挖掘機規(guī)程15篇

有哪些

挖掘機規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查挖掘機的機油、液壓油、冷卻液等液體是否充足，確保設(shè)備潤滑良好。

2. 確認(rèn)所有燈光、警告系統(tǒng)和操作控制裝置功能正常。

3. 檢查輪胎或履帶磨損情況，必要時進(jìn)行更換或調(diào)整。

二、安全措施

1. 操作員需穿戴安全帽、反光背心及防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。

2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員靠近。

3. 在挖掘前確認(rèn)地下無電纜、管道等設(shè)施。

三、操作流程

1. 啟動發(fā)動機，預(yù)熱后進(jìn)行低速試運行，檢查各部件工作是否正常。

2. 根據(jù)工作任務(wù)，選擇合適的挖掘深度和角度。

3. 挖掘過程中保持穩(wěn)定的速度，避免突然加速或急停。

標(biāo)準(zhǔn)

挖掘機規(guī)程

1. 挖掘機操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 每次作業(yè)前必須進(jìn)行設(shè)備檢查，不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備不得投入使用。

3. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，確保安全距離。

四、工作區(qū)域管理

1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免影響操作視線。

2. 作業(yè)結(jié)束后，將挖掘機停放于平坦、安全位置，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時報告，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

是什么意思

挖掘機規(guī)程

挖掘機規(guī)程是指一套詳細(xì)的操作、安全、管理和維護(hù)規(guī)則，旨在確保挖掘機的高效、安全運行，降低故障率，延長設(shè)備壽命。操作員必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，通過設(shè)備檢查、安全措施的實施、規(guī)范的操作流程、合理的工作區(qū)域管理以及定期的維護(hù)保養(yǎng)，保證施工過程的安全與效率。規(guī)程的意義在于通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序，減少人為錯誤，提升工程質(zhì)量和項目進(jìn)度，同時保障操作人員的生命安全。

挖掘機規(guī)程范文

第1篇 (挖掘機、裝載機)主要機械設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程

一、隨時保證裝載機汽笛、或報警器良好,進(jìn)行操作時必須發(fā)生警告信號,夜間作業(yè)時,車下、車后、前后、左右燈光必須良好。

二、在挖掘機挖掘時,發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或塌陷征兆,應(yīng)立即停止工作,并將設(shè)備開到安全地帶。

三、挖機裝載機作業(yè)時,任何人不得在懸臂和鏟斗下面的底幫附近停留,挖機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。

四、禁止向運輸車輛裝載過漏和裝截不均,以及將巨大巖塊裝入車的一端,以免引起翻車事故。

五、在向汽車裝料時,禁止鏟斗從汽車駕駛臺上方通過,車箱內(nèi)不得有人,裝車時汽車司機不得停留在司機室踏板上,裝車時不得將鏟斗壓碰汽車車箱,鏟斗高度不得超過0.5m,以免砸壞車輛。

六、經(jīng)常檢查維修,班前班后檢查機械狀況,液壓油有無問題,先檢查、后作業(yè)。

七、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,取得資格證持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。

第2篇 石灰石礦液壓挖掘機操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機機崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。

本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機司機崗位。

2 目的

本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設(shè)備的長期安全、高效運行。

3 作業(yè)程序

出車前檢查——開機前、后的檢查——設(shè)備生產(chǎn)——設(shè)備停機

——收車后的檢查

4 各作業(yè)程序安全規(guī)范

4.1 出車前檢查

查看機器四周和機器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動,是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。

⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應(yīng)修理。

⑵ 清除發(fā)動機、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。

⑶ 檢查發(fā)動機周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。

⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。

⑸ 檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護(hù)板)是否有損壞、磨損、螺栓松動或滾輪漏油。

⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動。

⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。

⑻ 清潔后視境,檢查有無損壞。

⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。

⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。

4.2 起動前的檢查內(nèi)容

4.2.1 確認(rèn)先導(dǎo)控制切斷桿處于鎖住位置上。

4.2.2 確認(rèn)所有操縱桿都處于中立位置上。

4.2.3 調(diào)節(jié)座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。

注意:為避免損壞盤表面,當(dāng)擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時,使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。

4.2.4 液位檢查

(1) 在停止發(fā)動機后,將機器停放在平地上。

(2) 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on(開)位置。

(3) 提起扶手,按住發(fā)動機油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間,監(jiān)視器會顯示發(fā)動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當(dāng),綠色指示燈會亮起;如果發(fā)動機油油位不適于操作,紅色指示燈會亮起。檢查發(fā)動機油油位/冷卻液液位,根據(jù)需要補充。

(4) 放開發(fā)動機油/冷卻液液位檢查開關(guān)后,監(jiān)視器上的發(fā)動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會熄滅。

4.3啟動機器

4.3.1在常溫下啟動發(fā)動機

(1) 把先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置。

(2) 把發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。

(3) 按喇叭以提醒周圍人員。

(4) 把鑰匙插入開關(guān),轉(zhuǎn)到on位置。

(5) 監(jiān)視器會顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無論先導(dǎo)控制切斷桿處于什么位置,發(fā)動機不會起動。

(6) 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點火切斷系統(tǒng))被激活,否則該畫面將不會顯示。

(7) 監(jiān)視器會顯示基本畫面。此時,檢查預(yù)熱指示燈是否熄滅。

(8) 轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)來啟動發(fā)動機。

(9) 當(dāng)發(fā)動機起動后,立即放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。

4.3.2 在寒冷天氣下起動發(fā)動機

(1) 把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。

(2) 當(dāng)氣溫達(dá)到攝氏0度或以下時,預(yù)熱指示燈會自動亮起來,發(fā)動機的進(jìn)氣會被預(yù)熱。

(3) 在開始預(yù)熱后30秒鐘內(nèi),把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start(起動)位置,并將其保持在該位置上,直到發(fā)動機起動為止。預(yù)熱將自動完成,預(yù)熱指示燈將熄滅。

4.3.3 啟動后檢查儀表

防止可能對發(fā)動機的損壞。如果在發(fā)動機起動后指示燈亮而不滅,立刻停止發(fā)動機并排除原因。

核實:

①交流電機指示燈熄滅。

②泵傳動油壓指示燈熄滅。

③發(fā)動機警告指示燈熄滅。

④發(fā)動機停止指示燈熄滅。

⑤發(fā)動機的聲音和排氣正常。

4.3.4 暖機操作

(1) 液壓油預(yù)熱操作

重要:在液壓油溫低于30℃時,如操作機器,將會嚴(yán)重?fù)p壞液壓部件,在操作機器之前,要把液壓油預(yù)熱至規(guī)定溫度。

a.用發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運轉(zhuǎn)發(fā)動機5分鐘。(此時,不要操作鏟斗以外的其他功能)

b.把發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運轉(zhuǎn)發(fā)動機5到10分鐘。(此時,不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)

(2) 暖熱馬達(dá)和液壓缸

在冷天,務(wù)必徹底暖熱個馬達(dá)和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時間,控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務(wù)必有5至10秒鐘的間隔時間。

a.把發(fā)動機控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。

b.緩慢地操作動臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。

c.緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能,先只移動較短的距離。

d.重復(fù)進(jìn)行步驟b和c的操作,直到鏟斗動作循環(huán)時間正常為止。

4.3.5 動力方式

用動力方式開關(guān)選擇e(經(jīng)濟(jì))、p(強力)、h/p(高強力)3種發(fā)動機轉(zhuǎn)速方式。

e(經(jīng)濟(jì))方式:與p(強力)方式相比,雖然產(chǎn)量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機器的操作更有效。

p(強力)方式:用于通常的挖掘作業(yè)。

h/p(高強力)方式:在需要進(jìn)行極快速或重載作業(yè)時,使用h/p方式。

4.4 鏟裝操作

4.4.1 鏟裝作業(yè)

(1)挖掘時鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉(zhuǎn)動鏟斗。

(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時,應(yīng)盡量伸出斗桿進(jìn)行挖掘。

(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時,由于從水平液壓缸排出的油會流到動臂液壓缸的底部,使動臂升起,從而斗桿端部將水平地移動。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動器接觸的狀態(tài)下將無法進(jìn)行水平收入的操作。此時可稍微進(jìn)行一下鏟斗的卸料作業(yè),然后收縮斗桿液壓缸進(jìn)行水平收入操作。

4.4.2 禁止的操作

(1)絕對不要把鏟斗收到下部行走的前方進(jìn)行瓦據(jù),因為這樣會使機器的各受力過度。如果必須進(jìn)行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。

(2)絕對不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進(jìn)行挖掘,因為前端配件會受力過度。

(3)不要使用鏟斗的后部來進(jìn)行平整操作,因為這樣會損壞鏟斗。

(4)不要用鏟斗側(cè)部(使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運動)來推巖石或其他重物,因為這可能會損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推,務(wù)必要緩慢謹(jǐn)慎地進(jìn)行。

(5)不要抬起機器的后部將機器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機器可能會失去平衡,也可能會嚴(yán)重?fù)p壞。

(6)當(dāng)物料處于履帶平行的位置時,機器的穩(wěn)定性較大。當(dāng)把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時,或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時,機器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動臂特別是可能引起機器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時,或裝載高密度無聊時,應(yīng)減小鏟斗的負(fù)載來盡心機器的操作。

4.4.3 停放過夜的注意事項

(1)在完成當(dāng)天的作業(yè)后,把機器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處,停在結(jié)實、水平的地面上。

(2) 給燃油箱加滿燃油。

(3)清掃機器。

(4)在冬季,如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務(wù)必排放掉散熱器和發(fā)動機夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液,務(wù)必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標(biāo)牌。

4.5 關(guān)掉發(fā)動機

(1)發(fā)動機停機步驟

(2)將機器停放在平地上。

(3)將鏟斗降至地面。

(4)把發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上,并運轉(zhuǎn)發(fā)動機5分鐘,以使發(fā)動機冷卻。

(5)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置,從開關(guān)上取下鑰匙。

(6)先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置上。

5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項:

5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

5.2 起步前,收回長桿,固定好回轉(zhuǎn)臺,接通電源,確認(rèn)各儀表指示正常。

5.3 起步時,應(yīng)觀察車輛周圍,履帶車應(yīng)查看履帶上是否有物品,確認(rèn)無妨礙行車的障礙后,方可鳴號起步.起步操作要平穩(wěn)。

5.4 下坡行駛時,嚴(yán)禁發(fā)動機熄火和空檔滑行。

5.5 不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。

5.6 嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。

5.7 停機處的地面應(yīng)平整,堅實可靠。

5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。

5.9 嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。

5.10 應(yīng)量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免時,鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。

5.11 若需挖掘機邊移動邊挖掘時,應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.12在開挖前應(yīng)檢查公用地下設(shè)施的位置,避免損壞地下管線。

5.13 兩臺以上挖掘機同時作業(yè)時,應(yīng)保持一定的安全距離,防止相互碰撞。

5.14 在斜坡上作業(yè)時,要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖住。

5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺的起動,回轉(zhuǎn),停止等動作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。

5.16 卸料時,鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

5.17 挖掘比較深的基槽,地溝時,機身離邊口應(yīng)不小于3米,需要時應(yīng)用堅木墊實機身,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.18 駕駛員離開操作臺時,應(yīng)將鏟斗落地。

5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實土壤、推倒墻體、推動大石塊;不得將鏟斗齒挖進(jìn)土壤。

5.20 禁止用行走力進(jìn)行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進(jìn)的土地里,并用行走力來進(jìn)行挖掘,這會使機器后部受很大的力量。

5.21 禁止用鏟斗的下墜力進(jìn)行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機或打樁來使用,這會使機器后部受極大的力量,會損壞機器。不得將機器的下墜力來進(jìn)行挖掘。

5.22 高速行駛時禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換,會引起突然啟動。不得將操縱桿突然從前進(jìn)轉(zhuǎn)換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止(操縱桿釋放操作)。

6 操作注意事項

⑴ 每天作業(yè)完畢后司機應(yīng)詳細(xì)填寫當(dāng)天工作情況,兩班制以上工作制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄,進(jìn)行每天的操作前的檢查,排除發(fā)現(xiàn)的故障,在確認(rèn)機器正常后才能啟動操作;

⑵ 嚴(yán)禁司機酒后作業(yè);

⑶ 工作中的必備工具要妥善保管,不得放在操縱臺及一切轉(zhuǎn)動機件附近;

⑷ 機器啟動后禁止任何人站在鏟斗、動臂、斗桿和履帶上;

⑸ 作業(yè)前應(yīng)鳴喇叭,確認(rèn)挖掘機周圍無人或障礙物時,才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行;

⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實,當(dāng)掌子面較高或在松散土上挖掘時,掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來砸壞機器和人;

⑺ 行駛時主動輪要在后面,導(dǎo)向輪在前面;

⑻ 鏟斗懸于空中時,司機不得離開司機室;

⑼ 裝卸時,應(yīng)等車輛停好,方可轉(zhuǎn)動鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;

⑽ 石方爆破時,挖掘機應(yīng)盡可能開到安全地帶,將機尾朝著爆破點,機頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機;

⑾ 挖掘機下坡行駛時,嚴(yán)禁柴油機停轉(zhuǎn),以免履帶超速滑行;

⑿ 挖掘機在坡道上停車時,應(yīng)將制動器制動住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;

⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時,只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機行走拖拉的作業(yè);不能利用工作裝置快速下降的力進(jìn)行沖擊性挖掘;

⒁ 嚴(yán)禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時不可在下面工作;

⒂ 行駛通過高壓線時,頂部與高壓線的距離應(yīng)保證如下:5500~11000v的高壓線應(yīng)相距5m以上,1100~3500v的高壓線應(yīng)相距3m以上,380v的高壓線應(yīng)相距1.5m以上。

⒃ 司機離開機器時,應(yīng)將鏟斗放在地面上,把安全開關(guān)抬起來切斷先導(dǎo)回路,鎖好司機室門取下鑰匙帶走;

⒄ 用車、船運輸時,應(yīng)符合運輸條件,若出現(xiàn)超限尺寸、重量時,必須拆除一部分零部件采取分解運輸,拆除是在裝運前進(jìn)行,不準(zhǔn)裝上車、船后進(jìn)行拆除;挖掘機上、下車、船前,需檢查制動器,并且上、下車、船均應(yīng)由專人指揮;

⒅ 在操作、檢修電器元件時一定要按照有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

第3篇 挖掘機液壓破碎錘安全技術(shù)操作規(guī)程

1、為了進(jìn)一步管理好液壓破碎錘工作效率，施工安全高效，特制定本規(guī)程。

2、詳細(xì)了解施工任務(wù)情況，檢查作業(yè)區(qū)土壤的堅實情況和平穩(wěn)性；作業(yè)區(qū)內(nèi)有地下纜線時，必須查明走向，用明顯記號標(biāo)志，在纜線兩側(cè)1米內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。

3、對挖掘機的工作裝置、行走機構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動部分及儀器儀表等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，發(fā)觀問題及時解決。

4、發(fā)動機，啟動或操作開始前應(yīng)發(fā)出信號、確認(rèn)作業(yè)半徑內(nèi)無人后方可開始作業(yè)。

5、嚴(yán)禁任何人在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，不準(zhǔn)擱置妨礙操作的任何物品。

6、作業(yè)時，挖掘機應(yīng)使機身保持水平位置，將行走裝置制動穩(wěn)住后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。

7、作業(yè)時，禁止任何人上下機械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作，邊維修、保養(yǎng)。

8、禁止用鏟斗擊(破)碎堅固物體和采用突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘；禁止用回轉(zhuǎn)方式使鏟斗擊碎堅固物體或拖拉側(cè)面重物。

9、挖掘機應(yīng)盡量避免靠近架空輸電線路，若必須在其下方行走或作業(yè)時，要有專人指揮，并保證機械與輸電線的距離不少于6米。

10、露天煤礦作業(yè)時，如遇較大石塊或堅硬物體時，應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè)，禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。

11、挖掘懸崖時要采取防護(hù)措施，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。

12、操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。

13、回轉(zhuǎn)平臺上不作回轉(zhuǎn)運動時，回轉(zhuǎn)手柄不能作相反方向操作。

14、挖掘機行走時，遇交叉道、管道和橋梁時，須有專人指揮，避免倒退行走。

15、挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與路邊緣、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離，以免滑翻。

16、挖掘機需停在斜坡上時，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿置于中位，停機制動。且在履帶或輪胎后部墊置楔塊。

17、工作結(jié)束后，應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落地面，并將所有操縱需品桿放到空檔位置，各部位制動器制動，鎖好機械門窗后，操作手方可離開。

18、詳細(xì)了解破碎施工現(xiàn)場任務(wù)情況，并采取相應(yīng)的安全措施。

19、破碎錘的安裝要按使用說明書進(jìn)行，避免雜物進(jìn)入,液壓系統(tǒng)安裝后應(yīng)密封良好，螺栓堅固可靠。

20、在露天煤礦二次破碎超大塊作業(yè)時，其他人員必須離開作業(yè)區(qū)，以防被飛濺的碎塊擊傷。

21、不可用動臂和小臂破碎物體；不可用破碎錘移動和吊裝物體。

22、不可在液壓缸活塞桿完全縮回或完全伸出的狀況下操作破碎錘。

23、拆毀建筑物時，嚴(yán)禁采用破碎建筑物中部或底部令其倒塌的方法，挖掘機機體要與被拆毀建筑物保持足夠的安全距離，錘頭錘擊部位距建筑物頂部不得超過1.5米，要從上到下逐層破碎。

24、在機械拆除工程中，嚴(yán)禁采用撥動碎塊的方法拔拉鋼筋，以免鋼筋突然斷裂傷人。

25、破碎錘液壓軟管出現(xiàn)不正常跳動時，應(yīng)立即停機排除故障。

26、破碎錘不可在水中作業(yè)。

27、破碎錘從挖掘機上拆下后，應(yīng)將各液壓管接頭密封。

28、液壓破碎錘要定期的進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及檢修，同時要做好維修、保養(yǎng)等記錄。

第4篇 煤礦挖掘機:安全操作規(guī)程

一、挖掘機司機,應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

二、挖掘機在工作前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進(jìn)入現(xiàn)場后,司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。

2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。

3、按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。

5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。

6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。

7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發(fā)動機(若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上)。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。

9、發(fā)動機起動后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

三、挖掘機在工作中,應(yīng)注意下列安全事項:

1、挖掘機工作時,應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。

2、挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置,并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應(yīng)用枕木或木板、墊妥。

3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。

4、配合挖掘機作業(yè),進(jìn)行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,挖掘機必須?；剞D(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后,方可進(jìn)行工作。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。

5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應(yīng)等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應(yīng)盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

6、挖掘機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。

8、拉鏟作業(yè)中,當(dāng)拉滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機械離便坡的距離。

9、反鏟作業(yè)時,必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

10、履帶式挖掘機移動時,臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向,鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。

11、挖掘機上坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在后面,臂桿應(yīng)在上面;挖掘機下坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在前面,臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時,應(yīng)鋪墊板。

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。

13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時,都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。

14、在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。

15、挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次在20°之內(nèi)。

16、輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比,當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時,轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢,行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低,使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。

17、電動挖掘機在連接電源時,必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機走行時,應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

18、挖掘機在工作中,嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應(yīng)立即停車檢查。

19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應(yīng)將臂桿落至地面。

20、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。

四、挖掘機工作后,應(yīng)將機械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正,使內(nèi)燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動器剎死,關(guān)閉發(fā)動機(冬季應(yīng)將冷卻水放凈)。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后,方可離開。

五、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。

六、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)對走行機構(gòu)進(jìn)行一次全面潤滑,行駛時,驅(qū)動輪應(yīng)在后方,走行速度不宜過快。

七、挖掘機裝卸車時,應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩緩?fù)讼隆?/p>

第5篇 液壓挖掘機操作規(guī)程

作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備

1)發(fā)動機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2)發(fā)動機啟動或操作前應(yīng)發(fā)出信號。

3)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏;輪胎式挖掘機應(yīng)檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規(guī)定;檢查傳動裝置、制動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及儀器、儀表、并經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方允許進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。

4)詳細(xì)了解施工任務(wù)和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機停機處土壤的堅實性和穩(wěn)定性,輪胎式挖掘機應(yīng)加支撐,以保持其平穩(wěn)、可靠。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況,防止挖掘機傾覆。

5)嚴(yán)禁區(qū)任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。

6)挖掘機作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有自卸車進(jìn)出的道路。

作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求

1)挖掘機作業(yè)時禁止任何人上、下挖掘機和傳遞物品,不準(zhǔn)邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修;不要隨意調(diào)整發(fā)動機(調(diào)速器)以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng);要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面,嚴(yán)禁掏洞挖掘。

2)挖掘機卸料時應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進(jìn)行;卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下,應(yīng)晝降低鏟斗高度;禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。

3)禁止利用鏟斗擊碎堅固物體;如遇到較大石塊或堅硬物體時,應(yīng)先清除后繼續(xù)作業(yè);禁止挖掘示經(jīng)爆破的5級以上的巖石。

4)禁止將挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)同時作業(yè);挖掘機在工作面內(nèi)移動時應(yīng)先平整地面,并清除通道內(nèi)的障礙物。

5)禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時挖掘機不能作橫行行駛或回轉(zhuǎn)運動。

6)禁止用挖掘機動臂橫向拖拉他物;液壓挖掘機不能用沖擊方法進(jìn)行挖掘。

7)挖掘機在作回轉(zhuǎn)運動時,不能對回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。

8)駕駛員應(yīng)時刻注意挖掘機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,并及時排除故障。

9)在挖掘機作業(yè)、運行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。

10)挖掘機運行中遇電線、交叉道、橋涵時,了解情況后再通過,必要時設(shè)專人指揮;挖掘機與高壓電線的距離不得少于5m;應(yīng)盡可能避免倒退行走。

11)挖掘機運行時其動臂應(yīng)與行走機構(gòu)平行,轉(zhuǎn)臺應(yīng)鎖止,鏟斗離地面1m左右。下坡運行時應(yīng)使用低速檔,禁止脫檔滑行。

12)挖掘機行走路線應(yīng)與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離,以保證安全;越過松軟地段時應(yīng)使用低檔勻速行駛,必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。

作業(yè)后的技術(shù)工作

1)挖掘機應(yīng)停放在平坦、堅實、不妨礙交通的地方,掛上倒擋并實施駐車制動。必要時如坡道上停車,其行走機構(gòu)的前后墊置楔塊。

2)轉(zhuǎn)正機身,鏟斗落地,工作裝置操縱桿置于中位,鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機。

3)按保修規(guī)程的規(guī)定,對挖掘機進(jìn)行例行保養(yǎng)。

第6篇 挖掘機作業(yè)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一級技術(shù)保養(yǎng)(累計工作100小時或每月進(jìn)行一次)

1、完成例保項目。

2、檢查蓄電池電液比重及電液量是否足夠和正常。

3、檢查發(fā)動機潤滑油并清洗粗濾網(wǎng)。

4、檢查履帶或輪胎的使用情況是否正常。檢查回轉(zhuǎn)馬達(dá)的工作情況并進(jìn)行潤滑。

5、進(jìn)行整機清洗,清除油污、泥土等,并應(yīng)按各機型說明書要求對有關(guān)的潤滑點進(jìn)行潤滑。累計工作200小時后除應(yīng)完成以上工作外,還應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容。

6、回轉(zhuǎn)滾盤齒輪、軸承和中心回轉(zhuǎn)接頭等加注潤滑脂。

7、履帶張緊裝置和有關(guān)配合處加注潤滑脂。并視情況調(diào)整張緊。

8、檢查分配閥操縱桿的滑動情況。

9、輪胎式挖掘機還應(yīng)進(jìn)行輪胎氣壓檢查、輪箍及輪胎磨損情況檢查。制動油缸的油位和管路接頭有否松動,制動踏板行程及間隙檢查。

10、全面清洗潤滑油的粗、精濾清器。清洗液壓泵入口濾網(wǎng)。

11、清洗或更換空氣濾清器,清洗冷卻水箱及水道。

12、對操縱手柄活動部分,滑動軸承、計時表等添加機油。

13、清洗燃油濾清器,視情況清洗燃濺相。

14、清掃制動油缸,檢查活塞蓋。檢查制動氣壓、制動間隙襯里和滾筒的磨損情況。

第7篇 液壓挖掘機更換液壓油時的操作規(guī)程說明

液壓挖掘機一般在運轉(zhuǎn)2000小時以后就需要更換液壓油，否則將使系統(tǒng)污染，造成液壓系統(tǒng)故障。據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障中90％左右是由于系統(tǒng)污染所造成的。本文介紹液壓挖掘機更換液壓油的工藝步驟和注意事項。

一、液壓挖掘機更換液壓油的準(zhǔn)備工作

1、熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程、維修及使用要求，做到心中有數(shù)，不盲目蠻干。

2、按說明書上規(guī)定的油品準(zhǔn)備新油，新油使用前要沉淀48h以下。

3、準(zhǔn)備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統(tǒng)濾芯等。

4、準(zhǔn)備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。

5、準(zhǔn)備盛廢油的油捅。

6、選擇平整、堅實的場地，保證機器在鏟斗、斗桿臂完全外展的工況下能回轉(zhuǎn)無障礙，動臂完全舉升后不碰任何障礙物，離電線的距離應(yīng)＞2m以上。

7、準(zhǔn)備4塊枕木，以便能前后擋住履帶。

8、作業(yè)人員至少需4人，其中：駕駛員、現(xiàn)場指揮各一人，換油人員2人。

二、液壓挖掘機更換液壓油的方法及步驟

1、將動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉(zhuǎn)45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿完全伸出，斗桿缸活塞桿完全縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發(fā)動機熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩踏板數(shù)次，以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓。

2、用汽油徹底清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。

3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進(jìn)盛廢油的油桶中。

4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至清理干凈為止，最后再用新油沖洗一遍。

5、拆卸以下各油管： ①、拆下回油路中的各油管，如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管，濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 ②、拆開回轉(zhuǎn)控制閥至濾清器的回油管及回轉(zhuǎn)馬達(dá)的補油管。 ③、拆下液壓泵的進(jìn)油管路。 ④、拆開先導(dǎo)系統(tǒng)回油路油管。 ⑤、拆開主泵、馬達(dá)的泄油管。徹底清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍，軟管用清洗液清洗兩遍，然后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住，或用于凈的塑料布包扎好，以防灰塵、水分等進(jìn)入而污染系統(tǒng)。

6、拆下系統(tǒng)內(nèi)所有濾清器的濾芯。更換濾芯時，要仔細(xì)地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì)，這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。

7、放掉主液壓泵、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、行走馬達(dá)腔內(nèi)的舊油，并注滿新油。

8、安裝曾拆卸過的油管。安裝各油管前，一定要重新清洗管接頭，并用綢布擦干凈，嚴(yán)禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時應(yīng)使用密封膠帶，粘貼時應(yīng)與螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反。應(yīng)按次序、按規(guī)定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。

9、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再打開新油油桶，用濾油機將新油注人油箱內(nèi)，將油加至油標(biāo)的上限處為止，蓋好加油蓋。

10、更換下列各動作回路中的舊油。各回路換油前，機器均應(yīng)處在鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回和鏟斗自由地放于地面上這三種狀態(tài)下。

① 先導(dǎo)控制系統(tǒng)回路。拆開左、右行走馬達(dá)停車制動器的控制油管接頭，使選擇閥處于中位，用啟動馬達(dá)帶動發(fā)動機空轉(zhuǎn)數(shù)圈，從而使先導(dǎo)系統(tǒng)供油路中的舊油排出，然后清洗管接頭，再將其連接好；啟動發(fā)動機，怠速運轉(zhuǎn)5 min ，再分別松開控制閥上的先導(dǎo)油管接頭，并分別來回操作各動作，直至有新油排出為止，再清洗各管接頭并連接好。

② 動臂回路。將鏟斗放于地面，來回扳動各手柄數(shù)次，拆開動臂缸無桿腔的油管接頭，放掉液壓缸無桿腔中的舊油，再操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，待接頭排出新油為止，然后清洗管接頭并連接好；松開動臂缸有桿腔的油管接頭，操作動臂手柄，向降落方向慢慢地扳動手柄，直至油管排出新油為止；操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，以排出有桿腔中的舊油，清洗管接頭并連接；操作動臂使之升、降數(shù)次，以排出系統(tǒng)中的空氣。

③ 鏟斗回路。松開鏟斗缸有桿腔的油管，操作手柄，向鏟斗外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，到管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之；拆開無桿腔油管接頭，慢慢地舉升動臂，使鏟斗離地約1 .5m ，然后慢慢地操作鏟斗手柄，使之外轉(zhuǎn)至頂端，下落動臂，使鏟斗一著地；操作鏟斗手柄，向鏟斗內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，從而排出油管中的舊油，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，使鏟斗離地2.5m ，向內(nèi)、外方向轉(zhuǎn)鏟斗數(shù)次，以排出殘存于回路中的空氣

④ 斗桿回路。拆開斗桿缸無桿腔的油管接頭，操作手柄，向斗桿內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，排出油管中的舊油，直至流出新油為止 ，清洗管接頭并連接之；松開斗桿缸的有桿腔管接頭，放出有桿腔中的舊油，向斗桿外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，頂出管中的舊油至排出新油為止，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，向內(nèi)、外力向轉(zhuǎn)斗桿數(shù)次。

⑤ 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)。拆開回轉(zhuǎn)控制閥上的右端油管接頭，操作回轉(zhuǎn)手柄，使之慢慢地向右回轉(zhuǎn)一圈后再插上回轉(zhuǎn)鎖銷，待無舊油排出時清洗管接頭并連接之。用同樣的方法排出左回轉(zhuǎn)緩沖制動閥中的舊油、

⑥ 行走系統(tǒng)。單邊支起左履帶，要以鏟斗的圓面部分接觸地面，并使動臂與牛桿之間的夾角為90°～110°；拆開左行走控制閥上的前端油管接頭，踩下左行走踏板，使左邊履帶慢慢地向前行走，直至管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之。以同樣方法排出右行走管路中的舊油。

11、當(dāng)全部油換完并接好各管接頭后，還須再一次排放系統(tǒng)中的殘存空氣，因為此殘存空氣會引起潤滑不良、振動、噪聲及性能下降等。因此，換完油后應(yīng)使發(fā)動機至少運轉(zhuǎn)5 min ，再來回數(shù)次慢慢地操作動臂、斗桿、鏟斗及回轉(zhuǎn)動作；行走系統(tǒng)若處于單邊支起履帶的狀態(tài)下，可使液壓油充滿整個系統(tǒng)，殘存的空氣經(jīng)運動后便會自動經(jīng)油箱排放掉。最后關(guān)閉好放氣閥。

12復(fù)檢油箱油位。將鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回，降落動臂使鏟斗著地；查看油箱油位是否在油位計的上限與下限之間，如油面低于下限，）、應(yīng)將油添加到油面接近上限為止。

三、液壓挖掘機更換液壓油的時候，一定要注意以下事項：（l）在換油過程中，當(dāng)油箱未加油，以及液壓泵和馬達(dá)的腔內(nèi)未注滿油時，嚴(yán)禁啟動發(fā)動機；（2）換油過程中，履帶前、后必須放置擋塊，回轉(zhuǎn)機構(gòu)插上鎖銷；鏟斗、斗桿和動臂等動作時，嚴(yán)禁其下方或動作范圍內(nèi)站人；（3）拆卸各管接頭時，一定要使該系統(tǒng)自由地放置在地面上，確認(rèn)該管路無壓力時方可拆卸。拆卸時，人要盡量避開接頭泄油的方向；工作時，要戴防護(hù)眼鏡；（4）挖掘機上部回轉(zhuǎn)或行走時，駕駛員一定要按喇叭，做出警示。嚴(yán)禁上部站人，以及履帶和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人；（5）拆裝時，不要損傷液壓系統(tǒng)各管接頭的結(jié)合面和螺紋等處；（6）作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙和有明火；（7）液壓挖掘機更換液壓油時，最好當(dāng)天完成，不要隔夜，因為夜間或降溫時，空氣中的水分會形成水蒸氣而凝結(jié)成水滴或結(jié)霜，并進(jìn)入系統(tǒng)而使金屬零件銹蝕，造成故障隱患。

第8篇 液壓挖掘機的操作規(guī)程

作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備

1）發(fā)動機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2）發(fā)動機啟動或操作前應(yīng)發(fā)出信號。

3）檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏；輪胎式挖掘機應(yīng)檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規(guī)定；檢查傳動裝置、制動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及儀器、儀表、并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方允許進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。

4）詳細(xì)了解施工任務(wù)和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機停機處土壤的堅實性和穩(wěn)定性，輪胎式挖掘機應(yīng)加支撐，以保持其平穩(wěn)、可靠。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，防止挖掘機傾覆。

5）嚴(yán)禁區(qū)任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。

6）挖掘機作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有自卸車進(jìn)出的道路。

作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求

1）挖掘機作業(yè)時禁止任何人上、下挖掘機和傳遞物品，不準(zhǔn)邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修；不要隨意調(diào)整發(fā)動機（調(diào)速器）以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)；要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面，嚴(yán)禁掏洞挖掘。

2）挖掘機卸料時應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進(jìn)行；卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下，應(yīng)晝降低鏟斗高度；禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。

3）禁止利用鏟斗擊碎堅固物體；如遇到較大石塊或堅硬物體時，應(yīng)先清除后繼續(xù)作業(yè)；禁止挖掘示經(jīng)爆破的5級以上的巖石。

4）禁止將挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)同時作業(yè)；挖掘機在工作面內(nèi)移動時應(yīng)先平整地面，并清除通道內(nèi)的障礙物。

5）禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時挖掘機不能作橫行行駛或回轉(zhuǎn)運動。

6）禁止用挖掘機動臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機不能用沖擊方法進(jìn)行挖掘。

7）挖掘機在作回轉(zhuǎn)運動時，不能對回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。

8）駕駛員應(yīng)時刻注意挖掘機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，并及時排除故障。

9）在挖掘機作業(yè)、運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。

10）挖掘機運行中遇電線、交叉道、橋涵時，了解情況后再通過，必要時設(shè)專人指揮；挖掘機與高壓電線的距離不得少于5m；應(yīng)盡可能避免倒退行走。

11）挖掘機運行時其動臂應(yīng)與行走機構(gòu)平行，轉(zhuǎn)臺應(yīng)鎖止，鏟斗離地面1m左右。下坡運行時應(yīng)使用低速檔，禁止脫檔滑行。

12）挖掘機行走路線應(yīng)與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離，以保證安全；越過松軟地段時應(yīng)使用低檔勻速行駛，必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。

作業(yè)后的技術(shù)工作

1）挖掘機應(yīng)停放在平坦、堅實、不妨礙交通的地方，掛上倒擋并實施駐車制動。必要時如坡道上停車，其行走機構(gòu)的前后墊置楔塊。

2）轉(zhuǎn)正機身，鏟斗落地，工作裝置操縱桿置于中位，鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機。

3）按保修規(guī)程的規(guī)定，對挖掘機進(jìn)行例行保養(yǎng)。

第9篇 挖掘機安全操作規(guī)程（5）

挖掘機的安全操作規(guī)程(五)

1. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗進(jìn)去范圍內(nèi)無障礙和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。

2. 挖掘機駕駛室內(nèi),外露傳動部分,必須安裝防護(hù)罩。

3. 電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。

4. 正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于5米。

5. 挖掘機在平地上作業(yè),應(yīng)用制動器履帶(或輪胎)剎住、楔牢。

6. 挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土鑲的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土。

7. 取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

8. 行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動加轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行使,嚴(yán)禁空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。

9. 挖掘機回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。

10. 作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后不得繼續(xù)挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

11. 拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。

12. 駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。

13. 不得用鏟斗吊運物料。

14. 發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

15. 輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。

16. 使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時,操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘面駕駛室與被拆除物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

17. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu),操縱桿放在空檔位置。

18. 作業(yè)后應(yīng)將機械擦拭干凈,冬季必須將機體和水箱內(nèi)的水放盡(放凍液除外),關(guān)閉門窗加鎖后可離開。

第10篇 單斗挖掘機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實,對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2.輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置,支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。

3.平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行夯實。

4.挖掘巖石時,應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r,應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5.挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。

6.作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;

2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

3)各鉸接部分連接可靠;

4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

8.啟動前,應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照jcj 33—2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。

9.啟動后,接合動力輸出,應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

10.作業(yè)時,挖掘機應(yīng)保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎楔緊。

11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應(yīng)待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。

12.挖掘懸崖時,應(yīng)采取防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

13.作業(yè)時,應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土,當(dāng)鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

14.作業(yè)時,各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。

15.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

16.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

17.作業(yè)中,當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時,應(yīng)動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。

18.作業(yè)中,當(dāng)需制動時,應(yīng)將變速閥置于低速位置。

19.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機檢查,嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

20.作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。

21.反鏟作業(yè)時,斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

22.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應(yīng)在后面,斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

23.輪胎式挖掘機行駛前,應(yīng)收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定,工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方,鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時,應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

24.當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應(yīng)立即制動并楔住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

25.機械運行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

26.在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;

2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;

4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。

27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。

28.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。

29.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)低速緩行,每行走500~1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。

30.保養(yǎng)或檢查挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

31.利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時,應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。

第11篇 挖掘機安全操作規(guī)程交底

施工單位

上海市水利工程集團(tuán)有限公司

建設(shè)單位

上海國際賽車場有限公司

分項工程名稱

施工現(xiàn)場場地平整、挖土等

作業(yè)部位

小石橋河、安辰?jīng)芎拥垃F(xiàn)場

部門

交底人

施工期限

2010年12月15日 至 2011年07月 25日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

2.挖掘機駕駛室內(nèi)，外露傳動部分，必須安裝防護(hù)罩。

3.電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。

4.正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于1.5m。

5.挖掘機在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器履帶（或輪胎）剎住、楔牢。

6.挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。

7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。

8.行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行使，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。

9.挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。

10.作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

11.拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后在吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。

12.駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。

13.不得用鏟斗吊運物料。

14.發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

15.輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。

16.使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

17.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空檔位置。

18.作業(yè)后應(yīng)將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內(nèi)放盡（放凍液除外），關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。

補充交底內(nèi)容：

第12篇 挖掘機操作工安全操作規(guī)程

一般規(guī)定

1 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

2 操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備。

3 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。

4 操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時長發(fā)不得外露。

5 不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6 機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7 機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運動部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8 作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距電力、通訊電纜、瓦斯管道等周圍2米以內(nèi)作業(yè)。

9 機械設(shè)備在溝槽附近應(yīng)低速行駛，作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。

10 機械操作人員應(yīng)與配合人員協(xié)調(diào)一致。

11 作業(yè)中遇到填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能；發(fā)生暴雨、雷雨、水位暴漲及山洪暴發(fā)；施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞以及出現(xiàn)其它不能保證作業(yè)和運行安全的情況，應(yīng)立即停工。

12 機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

13 機械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。

14 自行式機械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。

15 坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認(rèn)制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅實地面上。

16 機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進(jìn)入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合表3.7.1.16的規(guī)定。

16 起重機與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

17 機械作業(yè)時，人員不得上下機械。

第13篇 挖掘機安全操作規(guī)程1

1、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時，須卸去配重，主動輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走500至1000m對行走機構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。

2、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。

3、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的一級以上巖石或凍土。

4、單斗挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1至1.5m的安全距離。

5、啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動。

第14篇 挖掘機工操作規(guī)程

一、操作規(guī)定:

1、操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)和操作培訓(xùn),了解掌握挖掘機的結(jié)構(gòu)、性能、用途,熟悉安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。

2、必須實行駕駛員負(fù)責(zé)制,駕駛員對挖掘機的安全使用和正確保養(yǎng)負(fù)有全面責(zé)任。

3、挖掘機每天都有完整的操作運行記錄和保養(yǎng)維護(hù)記錄,并且由機長或當(dāng)班人簽字存檔。

4、司機在交接班時,詳細(xì)的說清本機的工作狀況,如有異常,請維修人員進(jìn)行排除,不能帶“病”作業(yè)。

5、司機應(yīng)按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程對本機定期進(jìn)行保養(yǎng),使本機處于良好的工作狀態(tài)。

6、對新安裝和重大修復(fù)的挖掘機,按規(guī)定進(jìn)行性能試驗,并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后,方可投入使用。

二、起動前的準(zhǔn)備工作

1、首先檢查冷卻水的質(zhì)量,機油質(zhì)量和液壓油質(zhì)量,使用規(guī)定冷卻水、潤滑油和液壓油,檢查儀表和開關(guān)。

2、檢查挖掘機周圍地區(qū)是否有人員或障礙物,然后按喇叭,啟動發(fā)動機,啟動期間切不可加過量起動液,防止引起爆炸。

3、檢查各操作桿是否位于中間位置,將啟動開關(guān)在“開”位置,發(fā)動機控制刻度盤放在低檔位置。將運動開關(guān)放啟動位置,啟動發(fā)動機,啟動后,手離開啟動開關(guān)。

三、操作程序

1、首先在操作行走裝置前,檢查履帶架的方向,如果鏈輪位于前方,操作行走桿必須朝相反方向操作。

2、起動后,檢查儀表盤,若發(fā)現(xiàn)問題,立即停機。發(fā)動機低速運行時,機械會隨共振而振動,可少許提高發(fā)動機速度。冬天起動發(fā)動機時要進(jìn)行預(yù)熱,燈亮?xí)r起動發(fā)動機。

3、發(fā)動機中速無負(fù)荷運行5分鐘,發(fā)動機高速時釋放鏟斗5分鐘,無負(fù)荷操作動力臂、斗桿和鏟斗,使循環(huán)的溫油流入液壓設(shè)備。

4、要對液壓油進(jìn)行加溫,特別是寒冷天氣,應(yīng)確保加溫操作完整,液壓油合適溫度為50℃-80℃,低于30℃時,液壓系統(tǒng)設(shè)備會損壞。

5、司機離開駕駛室時,應(yīng)始終將安全鎖桿放到位置,鎖定防止操作桿被無意碰撞。

6、工作完時,可能的話將鏟鈄放到地面上,,起動開關(guān)放在“關(guān)”位置,關(guān)閉發(fā)動機。

四、作業(yè)

1、機械運轉(zhuǎn)應(yīng)隨時監(jiān)聽各部位有無異常響聲,監(jiān)視儀表指示是否在正常范圍。

2、當(dāng)所有工作處在中位超過3秒鐘,即使發(fā)動機高速空轉(zhuǎn),自動空轉(zhuǎn)系統(tǒng)會降低1000轉(zhuǎn)/分,只要操作桿工作,發(fā)動機就會回到原來的轉(zhuǎn)速,控制回轉(zhuǎn)速度只要將盤轉(zhuǎn)到“a”間,動臂上升速度增大,轉(zhuǎn)到“b”間,回轉(zhuǎn)速度增大,要按照載荷高速和回轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)。選擇增壓功能要在增壓選擇開關(guān)上進(jìn)行操作,壓下右操縱桿上的按鈕,挖掘機力量增大,在起重模式或行走模式下主縊流壓力自動增大。

3、嚴(yán)禁油缸過度的伸縮,造成工作裝置損壞,不能用鏟斗挖掘地面來拖動挖掘機,也不能用挖掘機的自重來挖掘。

4、避免與行走框架成一角度挖掘。不要用回轉(zhuǎn)力來鏟平地面或撞擊物體,嚴(yán)禁抬高工作裝置,下山坡和越過斜坡行走時,禁止在斜坡上回轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)。

五、行走

1、行走桿操作之前,檢查履帶架的方向,鏈輪在前,行走桿向后操作。起動時,檢查附近的安全情況,起動時按喇叭。倒車時留意車后空間,注意機械后面盲區(qū)。

2、機械盡可能在平地上行走,避免直接自旋和操縱回轉(zhuǎn)。在低速行走時,應(yīng)在1.0-1.5km/hr。如果履帶因為進(jìn)泥渣不能行走,應(yīng)頂起和轉(zhuǎn)動履帶取出泥沙。

3、在爬上或爬下斜坡前,應(yīng)確保履帶方向和地面條件,盡可能直線行駛,上、下坡時,保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機打滑或不穩(wěn)定,立即降低鏟斗至地面。發(fā)動機在斜坡上熄火,降低鏟斗至地面,然后將控制桿放置中位,再起動發(fā)動機。

4、挖掘機在浸至支承輪上緣的水中行駛時,應(yīng)考查水的深度,以免挖掘機浸在深水中,造成部件過早的磨損。

5、在松軟或泥濘地面上,隨時注意行走裝置,以免機械在松軟的地面上逐漸下沉。

六、停機

1、挖掘機應(yīng)停放在堅實平坦的地面上,禁止停在可能塌方或威脅安全的地方。

2、將各操作桿放置中間位置,長時間停機時,應(yīng)做好一次性維護(hù)保養(yǎng)工作。對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油。

3、以上工作完成后,確認(rèn)妥當(dāng)無誤后,將門窗關(guān)閉加鎖。

第15篇 挖掘機作業(yè)安全規(guī)程

1、發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴(yán)禁站人。

2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動。輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。

3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。

4、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進(jìn)行維修。

5、嚴(yán)禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。