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有哪些
在煤礦開采過程中，切眼工程是一項至關重要的環(huán)節(jié)，它涉及到礦井的通風、排水、運輸等多個系統(tǒng)。切眼主要有以下幾種類型：
1. 主切眼：作為礦井的主要生產通道，用于布置生產設備和運輸煤炭。
2. 輔助切眼：輔助主切眼進行通風、排水和人員運輸等功能。
3. 掘進切眼：用于開拓新的工作面，通常與主、副切眼相連接。
4. 放頂煤切眼：專門用于放頂煤開采工藝的特殊切眼。
標準
1. 切眼設計應遵循《煤礦安全規(guī)程》及相關行業(yè)規(guī)定，確保工程的安全性和穩(wěn)定性。
2. 切眼的尺寸需根據礦井地質條件、開采方法及設備需求確定，保證足夠的空間。
3. 布置合理，切眼與礦井其他設施（如風井、水倉）保持適當距離，避免相互干擾。
4. 施工過程中，必須嚴格控制巷道掘進質量，確保切眼平直、無明顯變形。
5. 通風系統(tǒng)需完善，確保切眼內空氣新鮮，有害氣體濃度在允許范圍內。
6. 安全設施齊全，包括支護、防火、防爆等，預防安全事故的發(fā)生。
是什么意思
切眼規(guī)程是指在煤礦開采中，對各類切眼的規(guī)劃、設計、施工和維護所遵循的一系列規(guī)則和標準。它是保障礦井安全生產、提高開采效率的重要依據。規(guī)程意味著對每一個細節(jié)的嚴謹對待，包括切眼的類型選擇、尺寸設定、位置布局、掘進質量控制，以及通風、安全設施的配套建設。執(zhí)行切眼規(guī)程旨在確保礦工的生命安全，維護礦井的正常運行，并最大化資源的利用效率。在實際操作中，礦井管理者應結合地質報告、技術條件和現場實際情況，靈活運用規(guī)程，做出明智決策，以實現安全、高效、經濟的開采目標。
切眼規(guī)程范文
第1篇 斜切分層采煤開切眼工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條斜切分層采煤亮面工必須熟悉頂板控制及支護方法，具有回采支護和回柱操作技能，必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗
二、安全規(guī)定
第2條工作面特殊支護要齊全有效。
第3條支柱的初撐力符合作業(yè)規(guī)程的要求，按要求穿好鞋。
第4條掛網時將網展開拉直，按作業(yè)規(guī)程要求聯網。
第5條工作面高度要符合作業(yè)規(guī)程要求。
第6條工作面掛梁打柱時要雙人操作。
第7條開始回采前，超前底板順槽和頂板順槽必須用爬坡連通，以保證正式回采之前有兩個安全出口。
第8條正式回來時，匯作面前方必須保持最少一個煤門。
如果工作面前方沒有煤門，底板順槽和頂板順槽必須分別與上山相通，以保證工作面有兩個安全出口。
三、操作準備
第9條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等[具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第10條檢查液壓管路是否完好。
第11條檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發(fā)現問題及時處理
,四、正常操作
第12條掛梁（使用頂網的先掛網），插水平銷背頂，打緊水平銷，清理和定柱位，豎立支柱，清洗注液閥煤粉，供液升柱。
第13條操作時應符合下列規(guī)定：
1.掛網時將網展開拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進行聯網。
2.掛梁支柱時，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設好的頂梁兩耳中，為1人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位：
3.插水平銷時，先將頂梁托起，然后從下向上將水平銷插人，使梁與頂板間留有一定的間隙(0.1~0.15m或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)。
4.豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、砸麻面、放置柱鞋，對號回出臨時密集支柱。
5.支柱時，人員要站在該支柱地點.上方操作。
架設單體液壓支柱時：1人扶柱，將手柄體和注液閥調整到規(guī)定位置；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，按動手柄均勻供液升柱，使柱爪卡住梁齒或柱帽，并供液使支杜達到規(guī)定初撐力為止。
6.升柱后要及時拴好防倒繩。
7.單體液壓支柱架設工作結束后，必須對初撐力未達到規(guī)定值的支柱進行二次注液。
第14條應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時鋪網、掛梁、文設臨時支柱和貼幫柱。
第15條頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，應掏梁窩掛梁，提前支護頂板。提前支護方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
五、收尾工作
第16條將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁以及各種工具分別運送到指定地點，并按規(guī)定進行交接班。
第2篇 1237切眼下山掘進:施工作業(yè)規(guī)程
一、工程概況: 1237切眼下山位于+90北翼三石門,該巷道為1237工作面的開切眼下山全長約80m,與+60北大巷三石門機巷貫通,巷道沿傾斜方向布置坡度24°~26°,巷道布置在ⅲ煤中。
二、巷道斷面設計由于巷道服務年限短,僅作為通風之用,巷道采用梯形斷面、木棚支護,巷道掘進斷面積:3.0m2,凈斷面積2.32m2。
三、施工設計 巷道采用電鉆打眼,爆破落煤、矸、人工將煤、矸,下山采用自制小礦車運輸、小絞車提升。
1、扣眼爆破:采用電鉆打眼,爆破采用毫秒雷管與煤ⅲ3炸藥。
2、爆破說明書:毫秒雷管使用前5段中任意連續(xù)工段,炮眼布置如下圖所示:眼號 每眼裝藥量 雷管段號 連線方式串連 1—6 600g 1 □□1 08 方式□□
3、巷道支護:由于本巷道僅作為掘進回風之用,服務年限短,一般采用梯形木棚支護,梁×腿=1.6×1.6米,棚距0.6米。
四、通風與供電
1、通風:巷道掘進采用局扇送風;
2、由于送風距離不同;
3、故采用5.5kw局扇送風,局扇安裝位置+90北大巷三石門外10米以上;
4、局扇不得打循環(huán)風,采用φ350 毫米阻燃橡膠風筒送風。風筒要求吊掛平直;
5、雙反邊接頭。新鮮風地面→主井→+90北大巷→局部扇風機→檔頭→+90北大巷→+90北邊界回風上山→副井→地面 6、供電:中央變電所→+90北大巷→配電點→檔頭。供電采用“三專兩閉鎖”即專用變壓器、專用開關、專用線路風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
五、勞動力組織 巷道掘進工作采用綜合作業(yè)組織形式,人員配備如下: 班組長大工 1人 出矸、煤 1人 絞車司機 1人 合 計 3人
8、主要經濟技術指標(略)
9、安全技術措施:按煤礦安全規(guī)程作業(yè),搞好“四位一體”防突工作,大孔經鉆孔排放。
a、通電措施 1、必須用專用局扇對檔頭送風,供風量不得小于64立方米每分,風筒出風口距端頭不得大于5米。
8、臨時停工
9、設置柵欄
10、揭示警標
11、嚴禁人員入內
12、局扇必須安裝在回風口10以上
13、不得打循環(huán)風
14、局扇必須由專人管理
15、其它人不得隨便停開 16、停電必須撤人至新鮮風流中 17、安檢員必須認真負責 18、堅持“一炮三檢”和每班“三檢”制度。 19、并及時填寫牌板 20、瓦斯超達1%限時停工作業(yè),1.5%時必須撤人。
b、頂板管理措施 1、進入檔頭要先敲邦問頂,排除松動矸石,嚴防掉矸傷人。 2、必須及時支護,不得空頂作業(yè)。
c、火藥及放炮管理措施 1、放炮工必須按規(guī)定裝藥放炮。 2、炮孔必須用粘土炮泥填實。 3、全井撤人地面放炮。
4、瞎炮必須當班按規(guī)定處理。
d、運輸安全措施
1、推車時必須注意前方,轉彎處要大聲呼叫,不許放飛車。 2、同向推車車輛間距不得小于30米。
3、巷道每隔30米設置躲避洞,裝煤前必須在作業(yè)地點上方設一道堅固的擋車欄,提升時人員必須進入躲避洞。
4、絞車司機必須聽清鈴聲方可開車,開車前必須仔細檢查絞車及鋼絲繩,小礦車連接處安全狀況,發(fā)現不安全隱患不得開車,并通知機電部門進行處理。
10、避災路線 發(fā)生瓦斯及火災事故時,作業(yè)人員立即從作業(yè)地點→+90北大巷→+90車場→主井→地面。發(fā)生其它事故時,作業(yè)人員應立即從作業(yè)地點→+90北大巷→副井→地面。
第3篇 1237切眼下山掘進施工作業(yè)規(guī)程
一、工程概況: 1237切眼下山位于+90北翼三石門,該巷道為1237工作面的開切眼下山全長約80m,與+60北大巷三石門機巷貫通,巷道沿傾斜方向布置坡度24°~26°,巷道布置在ⅲ煤中。
二、巷道斷面設計由于巷道服務年限短,僅作為通風之用,巷道采用梯形斷面、木棚支護,巷道掘進斷面積:3.0m2,凈斷面積2.32m2。
三、施工設計 巷道采用電鉆打眼,爆破落煤、矸、人工將煤、矸,下山采用自制小礦車運輸、小絞車提升。
1、扣眼爆破:采用電鉆打眼,爆破采用毫秒雷管與煤ⅲ3炸藥。
2、爆破說明書:毫秒雷管使用前5段中任意連續(xù)工段,炮眼布置如下圖所示:眼號 每眼裝藥量 雷管段號 連線方式串連 1—6 600g 1 □□1 08 方式□□
3、巷道支護:由于本巷道僅作為掘進回風之用,服務年限短,一般采用梯形木棚支護,梁×腿=1.6×1.6米,棚距0.6米。
四、通風與供電
1、通風:巷道掘進采用局扇送風;
2、由于送風距離不同;
3、故采用5.5kw局扇送風,局扇安裝位置+90北大巷三石門外10米以上;
4、局扇不得打循環(huán)風,采用φ350 毫米阻燃橡膠風筒送風。風筒要求吊掛平直;
5、雙反邊接頭。新鮮風地面→主井→+90北大巷→局部扇風機→檔頭→+90北大巷→+90北邊界回風上山→副井→地面 6、供電:中央變電所→+90北大巷→配電點→檔頭。供電采用“三專兩閉鎖”即專用變壓器、專用開關、專用線路風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
五、勞動力組織 巷道掘進工作采用綜合作業(yè)組織形式,人員配備如下: 班組長大工 1人 出矸、煤 1人 絞車司機 1人 合 計 3人
1、主要經濟技術指標(略)
2、安全技術措施:按煤礦安全規(guī)程作業(yè),搞好“四位一體”防突工作,大孔經鉆孔排放。
a、通電措施 1、必須用專用局扇對檔頭送風,供風量不得小于64立方米每分,風筒出風口距端頭不得大于5米。
3、臨時停工
4、設置柵欄
5、揭示警標
6、嚴禁人員入內
7、局扇必須安裝在回風口10以上
8、不得打循環(huán)風
9、局扇必須由專人管理
10、其它人不得隨便停開
11、停電必須撤人至新鮮風流中
12、安檢員必須認真負責
13、堅持“一炮三檢”和每班“三檢”制度。
14、并及時填寫牌板
15、瓦斯超達1%限時停工作業(yè),1.5%時必須撤人。
b、頂板管理措施
1、進入檔頭要先敲邦問頂,排除松動矸石,嚴防掉矸傷人。
2、必須及時支護,不得空頂作業(yè)。
c、火藥及放炮管理措施
1、放炮工必須按規(guī)定裝藥放炮。
2、炮孔必須用粘土炮泥填實。
3、全井撤人地面放炮。
4、瞎炮必須當班按規(guī)定處理。
d、運輸安全措施
1、推車時必須注意前方,轉彎處要大聲呼叫,不許放飛車。 2、同向推車車輛間距不得小于30米。
3、巷道每隔30米設置躲避洞,裝煤前必須在作業(yè)地點上方設一道堅固的擋車欄,提升時人員必須進入躲避洞。
4、絞車司機必須聽清鈴聲方可開車,開車前必須仔細檢查絞車及鋼絲繩,小礦車連接處安全狀況,發(fā)現不安全隱患不得開車,并通知機電部門進行處理。
5、避災路線 發(fā)生瓦斯及火災事故時,作業(yè)人員立即從作業(yè)地點→+90北大巷→+90車場→主井→地面。發(fā)生其它事故時,作業(yè)人員應立即從作業(yè)地點→+90北大巷→副井→地面。
