有哪些
離心機(jī)是實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，用于分離液體混合物中的顆?；蚍肿?。主要分為以下幾種類型：
1. 低速離心機(jī)：適用于生物學(xué)實(shí)驗(yàn)，如分離紅細(xì)胞和血漿。
2. 高速離心機(jī)：常用于蛋白質(zhì)和病毒的分離。
3. 超高速離心機(jī)：主要用于分離脂蛋白和核酸。
4. 冷凍離心機(jī)：在低溫環(huán)境下運(yùn)行，保護(hù)生物樣品不受熱損傷。
5. 大容量離心機(jī)：處理大量樣本，常見于工業(yè)生產(chǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)
離心機(jī)的操作和維護(hù)應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 樣品準(zhǔn)備：確保樣品均勻，避免氣泡，遵循安全操作程序，如佩戴防護(hù)眼鏡。
2. 離心參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定轉(zhuǎn)速、時(shí)間，注意不要超過設(shè)備的最大允許值。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：離心過程中保持觀察，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停止運(yùn)行。
4. 停機(jī)操作：等待完全停止后打開蓋子，避免樣品飛濺或受傷。
5. 清潔與維護(hù)：每次使用后清潔離心機(jī)，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
是什么意思
離心機(jī)規(guī)程意味著一套確保離心機(jī)安全、有效運(yùn)行的操作規(guī)則和指南。它強(qiáng)調(diào)了正確選擇和使用離心機(jī)的重要性，包括了解不同類型的離心機(jī)適用場景，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，以及在使用前后進(jìn)行必要的檢查和清潔。規(guī)程的實(shí)施旨在防止設(shè)備損壞，保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)保障操作人員的安全。在實(shí)驗(yàn)室管理中，嚴(yán)格遵守離心機(jī)規(guī)程是每個(gè)工作人員的基本職責(zé)，也是保證科研質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。
離心機(jī)規(guī)程范文
第1篇 三足式離心機(jī)安全操作規(guī)程
一、安全操作規(guī)程:
1. 開車前的檢查工作:
開動(dòng)離心機(jī)前首先檢查機(jī)內(nèi)有無不應(yīng)當(dāng)有的雜物,其次檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸上,先以手用力將轉(zhuǎn)鼓搖動(dòng),假如輕微的松動(dòng)感覺,即應(yīng)將大螺帽重新緊固,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,重新檢驗(yàn)是否正常。離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音均勻,不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時(shí)應(yīng)立即停車檢驗(yàn)糾正。
2. 加料
當(dāng)處理懸浮液時(shí),加料操作可在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)機(jī)頂蓋的孔道來進(jìn)行,當(dāng)處理膏狀物料以塊計(jì)算的物料時(shí),加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行,以免發(fā)生危險(xiǎn)。為了降低不平衡的可能性,必須將物料盡可能的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。當(dāng)處理懸浮液時(shí),加料一直進(jìn)行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的操作容積或根據(jù)事先計(jì)算的重量限度為止,同時(shí)不使懸浮液超過轉(zhuǎn)鼓上方的提液板。
3. 啟動(dòng)開車:
電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后,由于離心機(jī)離合器的作用,離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓即逐漸增加轉(zhuǎn)速,以達(dá)到最大轉(zhuǎn)速時(shí)為止,啟動(dòng)時(shí)間一般為60秒左右,假使操作時(shí)離心機(jī)開始猛烈跳動(dòng),必須立即停車,待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車,如仍有激烈跳動(dòng)時(shí)應(yīng)停車檢修。
4. 停車
停車使用剎車時(shí)應(yīng)注意:不得剛關(guān)電門后一下子企圖把車剎死,應(yīng)該在開始時(shí)用較輕短的時(shí)歇?jiǎng)幼?。將把手幾收幾放逐步拉緊,以達(dá)到制動(dòng)的目的,否則可能發(fā)生事故。
二、注意事項(xiàng):
1. 每次操作溶劑及重量不得超過規(guī)定限額,檢修后轉(zhuǎn)速不得超過規(guī)定值。
2. 經(jīng)常保持濾液出口暢通,以免濾液上溢。
3. 停車時(shí)必須先將電動(dòng)機(jī)斷電,然后使用剎車裝置,開車前必須將剎車裝置松開。
4. 離心機(jī)在加料時(shí),尤其當(dāng)離心塊物料時(shí),必須將物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)散布均勻,以免破壞離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡,引起猛烈振動(dòng)。
5. 發(fā)現(xiàn)猛烈跳動(dòng),噪音等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修,存在危險(xiǎn)及安全因素未排除前不應(yīng)該使用。
三、日常維護(hù)
1. 運(yùn)行中應(yīng)集中注意力,如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一切不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車,停穩(wěn)后進(jìn)行處理或向有關(guān)部門反應(yīng)。
2. 每次出料后應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)各部連接處的松動(dòng)現(xiàn)象加以緊固,檢查接地轉(zhuǎn)鼓等各部件的完好情況。
3. 停機(jī)時(shí)應(yīng)定期向軸承注入合格適量油脂,本機(jī)保持完好清潔,操作環(huán)境打掃清潔。
第2篇 立式離心機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
開車前檢查潤滑油管接頭是否緊密，油管有無破裂；油箱油位是否在油標(biāo)線上，油泵旋轉(zhuǎn)有無卡碰；連接螺栓是否松動(dòng)；三角帶是否齊全，松緊是否適宜；煤道有無堵塞
二、運(yùn)行
1、離心機(jī)必須空載啟動(dòng)。先啟動(dòng)油泵，待油壓穩(wěn)定在0.05 -0.5 mpa時(shí)，再啟動(dòng)離心機(jī)。運(yùn)行正常后，方可給料。
2、運(yùn)行檢查：油壓、有無異常音響、振動(dòng)；潤滑油溫升應(yīng)低于40℃，最高油溫應(yīng)低于75℃；離心液是否超粒；潤滑油流動(dòng)是否暢通、潤滑系統(tǒng)是否漏油，發(fā)現(xiàn)異常停機(jī)處理。
三、停車
1、停止入料，待機(jī)內(nèi)無料時(shí)，停離心機(jī)，然后停油泵。
2、檢查篩籃、集水槽、煤道有無堵塞。
第3篇 實(shí)驗(yàn)設(shè)備高速離心機(jī)操規(guī)程
高速離心機(jī)操作規(guī)程
1.臺(tái)式高速離心機(jī)的工作臺(tái)應(yīng)平整堅(jiān)固，工作間應(yīng)整齊清潔，干燥并通風(fēng)良好。
2.打開電源開關(guān)，批示燈亮。
3.關(guān)電源開關(guān)。
4.開啟離心蓋，將內(nèi)腔及轉(zhuǎn)頭擦拭干凈。
5.裝放稱量一致的試管。
6.關(guān)閉離心蓋。
7.設(shè)定定時(shí)
8.打開電源開關(guān)
9.調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕置于所需轉(zhuǎn)速。
10.每次停機(jī)前。必須將調(diào)速旋鈕置于最小位置。定時(shí)器置零。再關(guān)電源開關(guān)。
11.擦試內(nèi)腔及轉(zhuǎn)頭。關(guān)閉離心蓋。
高速離心機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1.離心蓋上不要放置任何物質(zhì)，每次使用完畢，務(wù)必清理內(nèi)腔和轉(zhuǎn)頭。
2.臺(tái)式高速離心機(jī)如較長時(shí)間未使用，在使用前應(yīng)將離心機(jī)蓋開啟一段時(shí)間，干燥內(nèi)腔。
3.電機(jī)的碳刷在使用3000小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)更換，以免磨損整流子。
4.臺(tái)式高速離心機(jī)經(jīng)長期使用，磨損屬正?，F(xiàn)象。
第4篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開動(dòng)臺(tái)數(shù)和開機(jī)序號。
3、了解各臺(tái)沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況,應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。
4、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求,對設(shè)備做—般性檢查,并進(jìn)一步做如下檢查:
a、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全,無損壞、老化現(xiàn)象,工作可靠。
b、潤滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求,無漏油現(xiàn)象。
c、轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。
d、各檢測儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。
e、各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用,下料溜槽通暢。
5、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時(shí).接到調(diào)度的開車指令,按下啟動(dòng)按鈕開車;集控開車時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
2、先啟動(dòng)油泵電機(jī),油壓達(dá)到正常值后,啟動(dòng)主電機(jī)。
3、空載啟動(dòng),待沉降離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運(yùn)行。
停車
1、接到停車信號后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機(jī)5~15min,待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗干凈后,再停車。
2、停車順序?yàn)?主電機(jī)—油泵電機(jī)。
3、停車后還應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a、清理橡膠振動(dòng)彈簧周內(nèi)的積煤和油污。
b、每周打開沖洗孔沖洗排料端一次。
c、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當(dāng)。
4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過大的要及時(shí)更換。
5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、油壓、油質(zhì)、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象,正常油壓一般為0.2mpa,油箱油位要求處于油標(biāo)中間,油溫應(yīng)符合使用說明書的要求。
2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動(dòng)情況.注意傾聽沉降機(jī)有無異常音響,檢查有無強(qiáng)烈振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。
4、沉降機(jī)入料要均勻,根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整,避免因入料過多造成安全銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。
5、注意過濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網(wǎng)的磨損。
6、沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求,嚴(yán)禁鐵器、堅(jiān)硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。
7、為減少篩面磨損和煤的損失,應(yīng)控制入料粒度上限。
四、特殊情況的處理
1、過濾段的排出濾液減少或中斷,說明篩縫被物料堵死,此時(shí)用噴水清洗,噴水不能解決時(shí),應(yīng)停機(jī)拆開修理。
2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加,應(yīng)檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車處理:
a、安全銷被剪斷。
b、產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
c、報(bào)警。
d、溢流液、過濾液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事項(xiàng)
1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機(jī)振動(dòng)過大。
2、停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部,防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子,長期停車恢復(fù)運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。
3、每月對濾油器、過濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤滑油。
第5篇 臥式沉降過濾離心機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,嚴(yán)禁在設(shè)備上坐臥,禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)慣性作用線內(nèi)停留。
7、 不準(zhǔn)頻繁連續(xù)啟動(dòng),半小時(shí)內(nèi)只允許啟動(dòng)兩次,第三次啟動(dòng)必須在半小時(shí)之后,否則將引起電氣元件損壞。
8、 發(fā)生突然停電事故時(shí),應(yīng)打開截粗桶排料閥門,并關(guān)閉入料閥門。再次開車以前必須用沖洗水將設(shè)備內(nèi)進(jìn)行沖洗,同時(shí)用工具進(jìn)行盤車,使離心機(jī)空載啟動(dòng)。
9、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
10、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
11、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
12、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第6篇 臺(tái)式低速離心機(jī)操作規(guī)程
臺(tái)式低速離心機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
分離技術(shù)是根據(jù)顆粒在一個(gè)實(shí)用離心場合中的狀態(tài)而發(fā)展起來的新技術(shù)。不同密度、大小或形狀的顆粒在不同速度的離心場合中沉降，所以一個(gè)大體是球形非均一的混合物，可以用離心的方法加以分離，臺(tái)式低速離心機(jī)是為了進(jìn)一步研究生物化學(xué)、分離大量的物質(zhì)。例如收集細(xì)胞、分離血漿，從這些預(yù)純化的制劑中分離dna和蛋白質(zhì)分子，并可分離出病毒以及大規(guī)模大腸桿菌、嚴(yán)細(xì)胞成份、核蛋白微粒等。
臺(tái)式低速離心機(jī)操作規(guī)程
首先將臺(tái)式低速離心機(jī)所配離心管加入需分離的物質(zhì)，分別插入離心頭孔中。（但每支離心管所加物質(zhì)其數(shù)量必須基本相等）合上蓋板、接通電源、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，然后將“選時(shí)”器選至你需要離心工作時(shí)間或選至常開位置（逆時(shí)針最終點(diǎn)），此時(shí)臺(tái)式低速離心機(jī)即進(jìn)入工作狀態(tài)，調(diào)速為離心速度選擇，其工作狀態(tài)為500～4000轉(zhuǎn)/分左右。可根據(jù)實(shí)際需要自行選擇適當(dāng)位置。
臺(tái)式低速離心機(jī)注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)禁各種液體或其它雜物進(jìn)入離心工作室內(nèi)，否則會(huì)損壞主機(jī)。
2、臺(tái)式低速離心機(jī)外殼應(yīng)妥善接地，以免整機(jī)受潮影響而發(fā)生意外。
3、離心頭在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請不要隨意打開上蓋。
4、禁止高速直接起動(dòng)，必須由低速至高速慢慢起動(dòng)！
第7篇 離心機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、準(zhǔn)備好合格的所需工具及專用工具。
四、起吊工件時(shí)按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
五、拆卸部件時(shí)所用工具一定要拿牢避免掉入設(shè)備內(nèi)部。
六、使用電動(dòng)工具時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)電源管理辦法》。
七、拆卸安裝部件時(shí)要做到輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞損壞部件。
八、緊固部件時(shí),螺絲緊固扭距要按照說明書要求的扭距緊固。
九、檢修結(jié)束后,清點(diǎn)工具,清點(diǎn)材料、配件數(shù)量,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。
十、試車時(shí)先啟動(dòng)潤滑油泵,再點(diǎn)動(dòng)主電動(dòng)機(jī),確認(rèn)正常后開啟。
十一、檢查篩籃運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無雜音,潤滑系統(tǒng)是否正常,振動(dòng)部件有無撞擊固定部件的現(xiàn)象。
十二、所有不同牌號,不同標(biāo)號的油脂、潤滑油不可混用。
十三、完工后清理現(xiàn)場回收舊零部件。
第8篇 引進(jìn)煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、引進(jìn)煤泥離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)、流量保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng),在未開機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。
7、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、離心脫水機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求,所有蓋子的螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動(dòng)的部件。
2、檢查各三角帶的松緊和磨損情況,是否有斷裂或跳槽。
3、檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉,各緊固件是否牢固
4、離心機(jī)的啟動(dòng)順序是:先啟動(dòng)油泵電機(jī),待油壓正常后,再啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。
3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動(dòng)油泵。當(dāng)油壓超過0.8巴【延時(shí)30秒】后按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟車按鈕啟動(dòng)主電機(jī)。正常后給料生產(chǎn)。
停車
1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、就地手動(dòng)正常停機(jī)方法:首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機(jī)。首先按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的停車按鈕,待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。
3、在集控方式下只需現(xiàn)場按下任何一個(gè)停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。
4、由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關(guān)油壓降到規(guī)定值以下時(shí),壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
5、煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過負(fù)荷時(shí),扭矩限制裝置會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、注意運(yùn)行過程中出現(xiàn)的任何異常聲響,必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機(jī),但注意一小時(shí)內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。
2、入料要求均勻,注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進(jìn)行處理。
3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,注意潤滑油箱油位和油管回油情況,注意壓力表是否正常,正常出口油壓為3.0~3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進(jìn)行處理正常后才能開機(jī)。
4、注意潤滑油的溫度情況,正常溫升不大于35℃,溫度不高于80℃。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中,注意自動(dòng)保護(hù)裝置是否起作用,對壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。
第9篇 雙級活塞推料離心機(jī)安全操作規(guī)程
1. 使用前的檢查
1.1 設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否牢固、可靠,各連接螺栓無松動(dòng)。
1.2 所有管道是否清潔、機(jī)內(nèi)無異物。
1.3 油箱右面不低于游標(biāo)刻線。
1.4 在維修、檢修、大修后需確認(rèn)油泵和轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)方向片正確。
1.5 三角皮帶張緊是否適宜。
1.6 手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)動(dòng)自如無碰擦。
2. 空車運(yùn)轉(zhuǎn)(注意:啟動(dòng)主電機(jī)之前必須要先啟動(dòng)油泵電機(jī);切記)
2.1 開啟冷卻水閥門(當(dāng)油溫低于10℃時(shí)。油應(yīng)預(yù)熱,用熱水通過油冷卻器)。
2.2 松開鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)泵的流量手輪,使流量最小(推料次數(shù)最少,減少機(jī)器內(nèi)部不必要的磨損),啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)(確認(rèn)方向應(yīng)符合標(biāo)牌指示),調(diào)節(jié)泵流量,使推料次數(shù)達(dá)到40-60次,鎖緊螺母,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往復(fù)運(yùn)動(dòng)約5分鐘(不超過5分鐘,以免損壞機(jī)件),使機(jī)器內(nèi)各運(yùn)動(dòng)部位得到潤滑。
2.3 瞬時(shí)啟動(dòng)主電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向符合標(biāo)牌指示后,繼續(xù)啟動(dòng)主電機(jī),空車30分鐘以上,檢查以下項(xiàng)目。
2.3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中無碰擦,無明顯噪音,所有零件無松動(dòng)變形。
2.3.2 液壓系統(tǒng)工作正常,無泄漏,油壓溫度。
2.3.3 啟動(dòng)電流,運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合本機(jī)《質(zhì)量說明書》規(guī)定。
3. 操作、運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整(空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后)。
3.1 首先啟動(dòng)油泵電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。
3.2 然后再啟動(dòng)主電機(jī)(注意:一定要先啟動(dòng)油泵電機(jī),才能啟動(dòng)主電機(jī))。
3.3 啟動(dòng)輸料螺桿泵,均勻加入硫酸亞鐵懸浮液。
3.4 注意觀察機(jī)器的分離狀況,對懸浮液溫度、濃度、進(jìn)料量等因素進(jìn)行調(diào)整,選擇最佳的操作參數(shù)。
3.4.1 推料時(shí)若布料盤觸及不到濾渣(硫酸亞鐵結(jié)晶物,以下均稱為濾渣)層、表面濾渣層,說明濾渣層太薄,將會(huì)因整個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層厚薄不勻,引起機(jī)器的振動(dòng),此時(shí)應(yīng)加大進(jìn)料量,而進(jìn)料量過大、部位來不及脫水的懸浮液將會(huì)沖走濾渣,發(fā)生“溢流”,也會(huì)造成機(jī)器的振動(dòng),這時(shí)應(yīng)減少進(jìn)料量。
3.4.2 對于濃度太稀的硫酸亞鐵懸浮液,可降低推料次數(shù),濾渣在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長,降低濾渣含水量,反之,對于濃度大的懸浮液,在保證濾渣含水量的情況下,提高推料次數(shù)以獲得較高的產(chǎn)量。
3.4.3 本機(jī)通過更換主皮帶輪,可獲得多種轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
3.4.4確定最佳操作參數(shù)后,穩(wěn)定在此參數(shù)運(yùn)行。
3.5 經(jīng)常觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流、油壓和溫度等,不許超過其額定值主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤22.6a,油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤8.8a,液壓系統(tǒng)油壓≤2mpa,油溫10-60℃。
3.6 濾渣堵塞時(shí),可將主電機(jī)停止片刻,清除后啟動(dòng)電機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),否二停機(jī)檢查。
3.7 機(jī)器每隔5-8小時(shí)就清洗一次。
4. 停車
4.1 關(guān)閉螺桿輸料泵停止供給懸浮液。
4.2 調(diào)泵流量,使推料次數(shù)減慢。
4.3 停止主電機(jī)。
4.4 待轉(zhuǎn)鼓停止后,停油泵電動(dòng)機(jī)。
4.5 用木質(zhì)或者軟金屬鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾渣。
4.6 啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),然后啟動(dòng)主電機(jī),打開各沖洗閥,清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外篩網(wǎng),排渣口及與物料接觸部分。
4.7按(4.3)、(4.4)順序停機(jī)。
4.8 關(guān)閉冷卻水泵。
4.9 運(yùn)行中出現(xiàn)振動(dòng)異常,排料不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)按照(4.1)、(4.2)、(4.3)、(4.4)順序停車,排除故障后,才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 注意事項(xiàng)
5.1 不得隨意拆除離心機(jī)的安全防護(hù)罩及限位、制動(dòng)等安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置一旦破損、失靈,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置,保證離心機(jī)的完整性。
5.2 不得隨意提高離心機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速(最高限速為1800r/min),以免離心機(jī)超速運(yùn)行。
5.3 不得隨意改變離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量,或直接超規(guī)定裝載量,以免離心機(jī)超載運(yùn)行。
5.4 不允許在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行的情況下將頭、手伸入機(jī)內(nèi)或用鏟子等產(chǎn)刮物料。
5.5 操作人員應(yīng)熟練掌握該離心機(jī)的開車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程,不得野蠻操作。
5.6 不允許在離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下,對心里就進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障。在調(diào)整、維護(hù)或排除故障時(shí),須采取必要的安全防范措施。
5.7 應(yīng)對心里就進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期檢查,以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)裝置保持在正常。
5.8 篩網(wǎng)一旦破損,應(yīng)及時(shí)更換,以免離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件及其他重要的零部件腐蝕嚴(yán)重,或旋轉(zhuǎn)部件明顯不平衡時(shí),應(yīng)立即停止使用,報(bào)修設(shè)備維護(hù)車間。由設(shè)備維護(hù)車間更換零部件或維修(主軸不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施),轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)部件的補(bǔ)焊修復(fù)與校正平衡,須返廠進(jìn)行。
第10篇 推料離心機(jī)使用操作規(guī)程和安全規(guī)程
正式開車工作之前應(yīng)仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格按照離心機(jī)安裝使用手冊（說明書）的要求進(jìn)行操作、檢查和空車試驗(yàn)，在正常的情況下才能進(jìn)行以下操作。
1． 首先啟動(dòng)油泵電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘；同時(shí)應(yīng)打開液壓油冷卻水閥門；（油溫應(yīng)在）15-60℃
2． 然后啟動(dòng)主電機(jī)，達(dá)到最高速度且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；（注意：一定要在先啟動(dòng)油泵的情況下，才能啟動(dòng)主電機(jī)）
3． 進(jìn)料：螺旋輸送均勻加入濕料；
（1）打開螺旋輸送器，調(diào)整輸送量的大小，一直到離心機(jī)能正常出料為止。
（2）.注意：a.如果不能達(dá)到進(jìn)料的量和濃度要求，則不能形成正常濾餅層，而不能正常工作，甚至?xí)a(chǎn)生振動(dòng)并影響到離心機(jī)的正常工作.
b.如果進(jìn)料量太大，會(huì)造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣，發(fā)生溢流現(xiàn)象，也會(huì)造成機(jī)器振動(dòng)，不能正常工作。
4．停機(jī)：
（1）.停止進(jìn)料.
（2）.清洗：先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗，一般在5-10分鐘左右；
（3）.停止主電機(jī).
（4）.待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后停止油泵電機(jī)。
5．清洗：機(jī)器每隔4-6小時(shí)至少應(yīng)進(jìn)行清洗轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼一次。（注意：及時(shí)地對離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗非常重要，可以保證篩網(wǎng)不容易被堵塞而使產(chǎn)品含濕量正常，可以保證轉(zhuǎn)鼓和軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而增加其壽命，可以保證其內(nèi)部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列幾種情況：
a．正常狀態(tài)下的清洗（離心機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)）
（1）.停止進(jìn)料.
（2）.清洗：先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗，一般在5-10分鐘；
（3）.清洗完成以后可按進(jìn)料程序進(jìn)料；如果需停機(jī)應(yīng)按停機(jī)程序操作。
b．當(dāng)轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)情況下的清洗（當(dāng)進(jìn)料管道堵塞或物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)結(jié)板而造成推料停止的非正常情況下的清洗）
（1）.停止主電機(jī)；
（2）.停止油泵電機(jī)（在主電機(jī)停止且轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后）；
（3）.停機(jī)后，待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后用木鏟鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留的濾渣（可用軟水管沖洗干凈）；
（4）.啟動(dòng)油泵電機(jī)；
（5）.再啟動(dòng)主電機(jī)（應(yīng)使離心機(jī)（轉(zhuǎn)鼓）正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下）；
（6）.打開各沖洗閥清洗干凈；
（7）.停止主電機(jī)；
（8）.停止油泵電機(jī)。
6．注意事項(xiàng)：
（1）.經(jīng)常觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電流，油壓和溫度，主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤70a
油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電流，油壓和溫度，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤50a
液壓系統(tǒng)油壓≤8mpg.. 油溫15-60℃
（2）.如在工作過程中出現(xiàn)濾渣堵塞現(xiàn)象，可在停止進(jìn)料的情況下停止主電機(jī)片刻，再開主電機(jī)，應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因。
（3）.應(yīng)隨時(shí)觀察主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)關(guān)、停進(jìn)料閥并調(diào)整進(jìn)料量大小和保證進(jìn)料濃度和流量。如未能解決振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
7．推料次數(shù)的調(diào)整：
（1）.在開啟油泵電機(jī)的情況可對油泵油量進(jìn)行調(diào)整，旋轉(zhuǎn)（油泵）調(diào)速閥調(diào)整手柄，可減少或增加推料次數(shù)，推料次數(shù)的測定可用秒表計(jì)時(shí)。（內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往前推為1次）
（2）.對物料顆粒較細(xì)，濃度稍低的情況下可適當(dāng)減少推料次數(shù)，讓濾渣在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時(shí)間增加，可以降低濾渣的含水量。
（3）.對顆粒較粗的物料，在保證其產(chǎn)品含濕量的情況下可適當(dāng)提高推料次數(shù)，可增加產(chǎn)量和效率。
湘潭通用離心機(jī)有限公司
2014-11-11
安全注意事項(xiàng)
為保障離心機(jī)的使用安全，請注意以下安全事項(xiàng)：
1 離心機(jī)安裝前應(yīng)開箱檢查，檢查離心機(jī)是否有吊裝、運(yùn)輸過程所致的松動(dòng)、變形、裂紋、破損等影響安全的缺陷。
2 離心機(jī)的安裝施工作業(yè)，須嚴(yán)格遵守運(yùn)輸、吊裝、電焊、電工、鉗工等安全操作規(guī)程，以免發(fā)生意外。
3 離心機(jī)安裝基礎(chǔ)應(yīng)牢固、水平；離心機(jī)安裝及管線聯(lián)接應(yīng)正確、穩(wěn)定，地腳螺栓應(yīng)固定牢靠。
4 離心機(jī)主機(jī)及其電控柜須可靠接地。
5 不得隨意拆除離心機(jī)的安全防護(hù)罩及限位、制動(dòng)等安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置一旦破損、失靈，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置，以保證離心機(jī)的完整性。
6 不得隨意提高離心機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速（最高限速以本手冊規(guī)定為準(zhǔn)），以免離心機(jī)超速運(yùn)行。
7 不得隨意改變離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量，或直接超規(guī)定裝載量（最大裝料量以本手冊規(guī)定為準(zhǔn)），以免離心機(jī)超載運(yùn)行。
8 不得隨意改變離心機(jī)預(yù)定用途，以免物料密度、腐蝕介質(zhì)、工況條件等不利變化，影響離心機(jī)運(yùn)行安全。
9 應(yīng)選派受過該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)的人員作為其安全管理人員。
10 應(yīng)指定受過該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)和充分得到過該離心機(jī)安全操作規(guī)程及安全預(yù)防措施教育的人員操作、維護(hù)其離心機(jī)。
11 操作人員應(yīng)熟練掌握該離心機(jī)的開車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程，不得野蠻操作。
12 不允許在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將頭、手伸入機(jī)內(nèi)或用鏟子等鏟刮物料。
13 不允許在離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，對離心機(jī)進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障。在調(diào)整、維護(hù)或排除故障時(shí)，須采取必要的安全防范措施。
14 應(yīng)對離心機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期檢查，以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)裝置保持在正常的工作狀態(tài)下。應(yīng)制定離心機(jī)正確的小、中、大修周期，并嚴(yán)格執(zhí)行。
15 篩網(wǎng)一旦破損，應(yīng)及時(shí)更換，以免離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)零件及其他重要的零部件腐蝕嚴(yán)重，或旋轉(zhuǎn)零部件明顯不平衡時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，并不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施。轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)零部件的補(bǔ)焊修復(fù)與校正平衡，必須到具備相應(yīng)的法定資質(zhì)條件的廠方進(jìn)行。
提 示：
本公司對于違背以上安全事項(xiàng)或不遵守安全操作規(guī)定或不正當(dāng)使用離心機(jī)所造成的不利影響，將不承擔(dān)任何責(zé)任。
第11篇 臺(tái)式低速離心機(jī)安裝規(guī)程與技術(shù)要求
臺(tái)式低速離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）安裝規(guī)程與技術(shù)要求包括主機(jī)安裝、轉(zhuǎn)子安裝等方面要求。
1、主機(jī)安裝：
（1）電源要求：
1）電源要求：ac220v、50hz。
2）室內(nèi)應(yīng)具有獨(dú)立地線，確保用電安全。
（2）安裝場地：
1）主機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固、防震和水平的臺(tái)面上。
2）離心機(jī)附近無較強(qiáng)振源。
3）離心機(jī)四周避免熱源，避免陽光直接照射。
4）離心機(jī)周圍留有一定空間，保持通風(fēng)良好。
5）工作環(huán)境溫度：15～30℃，相對濕度：≤80%。
（3）主機(jī)安裝：
1）將主機(jī)推到安裝位置后，調(diào)節(jié)螺桿使機(jī)腳支撐到地面，通過水平儀觀察并調(diào)整螺桿使主機(jī)平穩(wěn)。
2）裝上轉(zhuǎn)子，定位緊固，把水平儀放在轉(zhuǎn)子的多個(gè)部位，調(diào)節(jié)螺桿，直至水平儀氣泡均位于中央。
3）四個(gè)機(jī)腳和四個(gè)調(diào)節(jié)螺桿都受力，不允許有懸空現(xiàn)象。
4）確保四個(gè)機(jī)腳均衡受力。
2、轉(zhuǎn)子安裝：
（1）用干凈軟布將離心室擦拭干凈，保證離心室內(nèi)無異物。
（2）用干凈軟布擦拭離心室內(nèi)轉(zhuǎn)子座和轉(zhuǎn)子中心孔，并涂薄層潤油脂，雙手提起轉(zhuǎn)子輕輕放入離心室內(nèi)轉(zhuǎn)子座上，用加力桿把壓緊螺桿旋入壓緊。轉(zhuǎn)子壓緊后加力桿一定要抽出，不得隨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）使用帶風(fēng)罩的水平轉(zhuǎn)子時(shí)，不要讓風(fēng)罩承受重壓，防止風(fēng)罩變形造成整個(gè)轉(zhuǎn)子的不平?。特別注意上風(fēng)罩蓋和下風(fēng)罩的標(biāo)識(shí)要對齊，確保轉(zhuǎn)子和風(fēng)罩的動(dòng)平衡。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)罩內(nèi)不得有異物。
（4）使用角轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)子蓋要擰緊。
（5）從離心室內(nèi)取出帶風(fēng)罩的水平轉(zhuǎn)子時(shí)，先取出上風(fēng)罩蓋，再取出離心管，用加力桿把壓緊螺桿擰松，然后用t形提手旋入轉(zhuǎn)子中心孔將轉(zhuǎn)子提松后，方可提拿取出轉(zhuǎn)子。
（6）從離心室內(nèi)取出角轉(zhuǎn)子時(shí)，先把轉(zhuǎn)子蓋擰下，再取出離心管，用加力桿把壓緊螺桿擰松，然后用t形提手旋入轉(zhuǎn)子中心孔將轉(zhuǎn)子提松后，方可提拿取出轉(zhuǎn)子。
（7）取轉(zhuǎn)子時(shí)，嚴(yán)禁硬拉轉(zhuǎn)子，以免損壞轉(zhuǎn)子座。
第12篇 離心機(jī)自動(dòng)安全操作規(guī)程
1.使用前要檢查各部位零件是否齊全,螺栓是否堅(jiān)固,三角帶松緊適宜,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有無雜物,用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,檢查有無碰擦咬剎等現(xiàn)象,先點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向是否正確,剎車機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.檢查離心機(jī)內(nèi)的濾網(wǎng)是否完好。
3.加料方法有中速加料和全速加料,兩種加料方法都一樣,但對于懸液的固相濃度不太大,固相粒子的密度也不太大,固相粒子直徑較小,脫水較慢等(由于上述特性,物料有個(gè)均布的機(jī)會(huì),可使過濾并厚度均勻),此加料可適用全速加料,可根據(jù)具體情況及時(shí)調(diào)整加料速度,對于脫水快的懸浮液可以一次或兩次加滿,對于不易脫水的可采取幾次間斷性加料直至濾液達(dá)到一定厚度,然后進(jìn)行甩干,卸料。
4. 裝料不可太滿,否則會(huì)溢出離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓外。
5. 在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)緊固件松動(dòng),有異常聲音,啟動(dòng)時(shí)間長,空車振動(dòng)大等,應(yīng)立即停車檢查。
6. 使用中請注意轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁固體物料器具進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。
7. 使用后將離心機(jī)及油泵清理干凈。
8. 使用過程中要經(jīng)常檢查液壓油液位以及液壓管是否漏油,刮刀裝置應(yīng)注意潤滑。
第13篇 離心機(jī)安全規(guī)程
1、每次使用前檢查離心機(jī)各部件及電盤正常后，方可試運(yùn)行。
2、每次使用前檢查電機(jī)皮帶輪安全防護(hù)罩是否放好，以防傷人。
3、離心機(jī)旋轉(zhuǎn)過濾盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用任何東西觸動(dòng)機(jī)體。
4、離心機(jī)轉(zhuǎn)子從停機(jī)到完全停轉(zhuǎn)的時(shí)間，不得觸動(dòng)機(jī)體，以防傷人。
5、離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)加物料時(shí)，嚴(yán)禁帶手套握住物料管，以防手套卷入過濾盤傷人。
6、離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)加物料用雙手握住物料管時(shí)，袖口必須扎牢，以防卷入過濾盤傷人。
離心機(jī)維修時(shí)，必須切斷電源，并掛上禁動(dòng)牌，方可維修。
第14篇 離心機(jī)篩籃篩框刮刀更換安全作業(yè)規(guī)程
1.適用范圍
振動(dòng)離心機(jī)
2.一般規(guī)定:
1)從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2)從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及拆卸方法。
3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,禁止帶圍巾、穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4)工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔。
5)準(zhǔn)備好相關(guān)的備品備件(篩籃、篩框、刮刀、螺栓等)。
6)工器具齊全、完好(手動(dòng)葫蘆、繩扣、電(氣)動(dòng)扳手、撬棍、套筒扳手等)。
3.作業(yè)工序
(1)拆卸:
1)首先要求被檢修設(shè)備停電,驗(yàn)電并上鎖,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
2)將離心機(jī)入料口法蘭螺栓拆卸,用導(dǎo)鏈將入料管道吊起,并穩(wěn)固牢靠,然后松開離心機(jī)壓門螺栓,打開前門。
3)用水、工具將內(nèi)部煤泥清潔干凈。
4)檢查大、小刮刀,篩籃、篩框架、護(hù)圈、螺栓等部件的磨損程度,決定是否更換配件。
5)掛好導(dǎo)鏈,鋼絲繩扣及專用吊具,將大刮刀固定好,拆卸軸頭壓蓋。(螺栓為英制5/8×11扣×22mm)
6)用千斤頂(16t)和專用絲杠(雙頭螺栓帶連接板,螺栓一頭為英制,一頭為公制,長約為450 mm)頂下大刮刀,吊出篩籃、篩框架,放入安全位置。
7)拆卸時(shí)應(yīng)注意軸上的平鍵、篩框架前、后的密封圈,不要掉落、遺失。
8)拆卸卸料盤:將緊固卸料盤的10條m12×45的螺絲卸下,卸料盤即可拿下,幾個(gè)人抬出。檢查瓷瓦磨損情況,備用。
(2)安裝:
1)安裝前先清除篩筐后部積煤,清洗軸,軸上涂抹黃油,水封上涂抹黃油,檢查油封無損壞方可進(jìn)行。
2)更換篩框架前、后密封圈,并安裝在篩框架的轂上,轂可重復(fù)使用,一般無明顯磨損可不更換。
3)將新的篩籃與篩框架、轂裝配在一起,注意轂后面的調(diào)整墊要裝上,并用螺栓緊固(涂抹螺固擠),用專用吊具將其吊起裝配。
4)用專用吊具將大刮刀吊起裝配,并用軸頭壓蓋將之壓緊,固定到位。大刮刀裝好后,應(yīng)檢查大刮刀和篩籃間隙是否合適,不合適時(shí)應(yīng)給予調(diào)整(間隙為2~6mm)。然后用手旋轉(zhuǎn)大刮刀,確認(rèn)大刮刀和篩籃間要有相對移動(dòng)(此項(xiàng)工作必須認(rèn)真完成)。
5)安裝卸料盤、小刮刀、護(hù)圈、護(hù)板、調(diào)整間隙,各部螺栓緊固到位,檢查設(shè)備。
6)送電試車,如無異常聲音,運(yùn)轉(zhuǎn)正常則合上前門,安裝入料管道,并重新試車,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,結(jié)束工作。
4.注意事項(xiàng)
1)使用工具有螺絲刀、套筒、內(nèi)六方扳手、12絲錐、16絲錐、千斤頂、活扳手、螺紋鎖固劑等。
2)拆卸、安裝時(shí)一定要正確使用專用吊裝工具,注意安全。
3)新篩框架使用前一定要重新套絲,搬運(yùn)翻轉(zhuǎn)大刮刀時(shí)要用木板小心墊放,以免碰壞刮刀,破壞靜平衡。
4)各連接螺栓必須要涂抹螺紋鎖固劑緊固。
第15篇 ss-800離心機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)操作規(guī)程
1、開車前準(zhǔn)備工作。檢查主螺帽是否松動(dòng)，剎車裝置是否有效，以及各部連接螺絲是否松動(dòng)，各部分檢查沒有問題后再開車。
2、開車是在允許的情況下，應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓后再給電源；
3、對采用雙通電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心機(jī)，首先用低速啟動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常值時(shí)，再轉(zhuǎn)換高速級。
4、當(dāng)機(jī)身發(fā)生反常震動(dòng)時(shí)應(yīng)探找原因，并設(shè)法解決之，否則將會(huì)降低機(jī)器壽命，甚至造成事故。
5、除發(fā)生事故外，一般不允許急剎車。剎車應(yīng)緩慢，分?jǐn)?shù)次剎車位宜，否則因慣性力緣故很容易使主軸螺帽松動(dòng)，或主軸折斷，造成事故。
6、檢修時(shí)在滾動(dòng)軸承處應(yīng)加入鈣基潤滑脂。機(jī)器清洗時(shí)如果用水或溫水洗滌，可以在拆修時(shí)換油一次。如用熱水與蒸汽洗滌，因鈣基潤滑脂容易熔化漏掉，故應(yīng)經(jīng)常注意加油，以免缺油使軸承損毀，其加油時(shí)間，根據(jù)使用情況確定 。加油時(shí)，卸下主軸螺帽，壓入鈣基潤滑脂。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有異常響聲與劇烈震動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查，以免造成事故。
