有哪些
碳弧氣刨規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電弧刨槍、電源設(shè)備、氣源、碳棒和冷卻系統(tǒng)完好無損，且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工件準(zhǔn)備：清理工件表面的油污、銹蝕和其他雜質(zhì)，以保證良好的電接觸。
3. 碳棒選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和刨削深度選擇合適的碳棒，通常碳棒直徑與刨削深度成正比。
4. 氣體類型與壓力：使用干燥的壓縮空氣，調(diào)整氣體壓力以維持穩(wěn)定的刨削效果。
5. 刨削操作：啟動(dòng)電源，預(yù)熱碳棒，然后將電弧引向工件，控制好電弧長度和移動(dòng)速度。
6. 清理與檢查：刨削完成后，及時(shí)清理刨槽內(nèi)的熔渣，檢查刨槽質(zhì)量，確保滿足工藝要求。
標(biāo)準(zhǔn)
碳弧氣刨規(guī)程需遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 安全規(guī)定：操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服，防止電弧光、飛濺物和熱輻射傷害。
2. 電流與電壓設(shè)定：根據(jù)工件厚度和碳棒直徑，合理設(shè)定電流和電壓，以保證刨削效率和質(zhì)量。
3. 刨削角度：保持適當(dāng)?shù)呐傧鹘嵌?，通常?5-60度，以減少碳棒損耗和提高刨削效率。
4. 氣體流量：氣體流量應(yīng)適中，既保證吹走熔渣，又避免過大的氣流影響電弧穩(wěn)定性。
5. 刨削速度：根據(jù)工件材質(zhì)和刨削深度，控制合適的移動(dòng)速度，以保證刨槽的均勻性和深度。
6. 碳棒更換：當(dāng)碳棒磨損到一定程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，避免影響刨削效果。
是什么意思
碳弧氣刨規(guī)程是指在工業(yè)生產(chǎn)中，利用碳棒產(chǎn)生的電弧熱能熔化金屬，并借助壓縮空氣吹除熔渣，從而達(dá)到清理焊縫、切割和表面處理的一種工藝流程。規(guī)程的目的是確保操作的安全性、效率和質(zhì)量，通過規(guī)范化的操作步驟、設(shè)備設(shè)置和工藝參數(shù)，降低不良率，提高工作效率。在實(shí)際操作中，需結(jié)合具體工況靈活調(diào)整，同時(shí)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，以確保作業(yè)人員的人身安全和工件的質(zhì)量。
碳弧氣刨規(guī)程范文
第1篇 碳弧氣刨與切割的操作規(guī)程
1．碳弧氣刨的操作
①開始?xì)馀偾?，要檢查電纜及氣管是否完好，電源極性是否正確。
②根據(jù)碳棒直徑選擇并調(diào)節(jié)好電流，使氣刨槍夾緊碳棒并調(diào)節(jié)碳棒外伸長為80～100mm左右，消耗到30～40mm時(shí)要重新調(diào)整伸出長度；打開氣閥并調(diào)節(jié)好壓縮空氣流量，使氣刨槍氣口和碳棒對準(zhǔn)待刨削的部位。
③引弧前應(yīng)先送進(jìn)壓縮空氣流，以免槽道產(chǎn)生“夾碳”現(xiàn)象。刨削結(jié)束時(shí)應(yīng)先拉斷電弧，再關(guān)閉壓縮空氣。通過碳棒與工件輕輕接觸引燃電弧。碳棒與工件的夾角開始時(shí)要小，逐漸將夾角增大至所需的角度。刨削過程中，弧長、刨削速度及夾角三者應(yīng)配合適當(dāng)。
④碳棒中心線應(yīng)與刨槽中心線重合，否則刨槽形狀不對稱。
⑤刨削速度要保持均勻，均勻清脆的嘶嘶聲表示電弧穩(wěn)定，這時(shí)能得到光滑均勻的刨槽。速度太快易短路，太慢易斷弧，刨槽質(zhì)量差。每一小段刨槽銜接時(shí)，應(yīng)在弧坑上引弧，防止觸傷刨槽或產(chǎn)生凹痕。
⑥在垂直位置刨削時(shí)，應(yīng)由上向下操作，這樣重力的作用有利于除去熔化金屬；在平位置刨削時(shí)，既可從右向左，也可從左向右操作；在仰位置刨削時(shí)，熔化金屬由于重力的作用很容易落下，應(yīng)注意防止熔化金屬燙傷操作人員。
⑦焊縫背面開槽，要注意保持一定的碳棒角度，電弧宜短些（弧長約3mm左右），并均勻地向前刨削，以獲得尺寸一致，表面光潔的槽道。刨削厚板中的深坡口時(shí)要采取分段逐層刨削的辦法。
⑧在刨削過程中，如果碳棒與刨口發(fā)生短路，該處會(huì)形成含碳量很高的硬脆層，必須將其去除，然后才能繼續(xù)刨削。清除焊縫中的裂紋時(shí)，應(yīng)先將裂紋兩刨去一部分，以免裂紋擴(kuò)展。然后以較大的刨削量連續(xù)向下刨，直至裂紋完全被刨除。
⑨刨槽結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，槽道的寬度和深度是否一致；焊根中的缺陷是否完全清除；以及要注意是否存在“夾碳”現(xiàn)象。還應(yīng)清除槽及邊緣的鐵渣、毛剌和氧化皮等，用鐵絲刷清除刨槽內(nèi)炭灰和“銅斑”。
2．碳弧氣刨的安全防護(hù)
①碳弧氣刨由于弧光較強(qiáng)，操作人員應(yīng)戴上深色護(hù)目鏡。防止噴吹出來的熔融金屬燒損作業(yè)服及對眼睛的傷害，工作場地應(yīng)注意防火。
②氣刨時(shí)煙塵大，由于碳棒使用瀝青粘結(jié)而成，表面鍍銅，因此煙塵中含有1％～1.5％的銅，并產(chǎn)生有害氣體，所以操作者宜佩戴送風(fēng)式面罩。在容器或狹小部位操作時(shí)，必須加強(qiáng)環(huán)境抽風(fēng)和及時(shí)排出煙塵的措施。
③碳弧氣刨時(shí)，使用的電流較大，應(yīng)注意防止焊機(jī)運(yùn)行過載和長時(shí)間使用而產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。氣刨時(shí)，產(chǎn)生的噪聲較大，操作者應(yīng)佩戴耳塞。除上述安全防護(hù)措施外，還應(yīng)遵守焊條電弧焊的有關(guān)防護(hù)措施的規(guī)定。
第2篇 碳弧氣刨安全操作規(guī)程
1、 認(rèn)真執(zhí)行《電焊工安全操作規(guī)程》。
2、 工作前必須檢查確認(rèn)空壓機(jī)、各風(fēng)管接頭及電鉗處于安全狀態(tài)。
3、 禁止氣刨封閉的管路或壓力容器等,對不明工件應(yīng)檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可氣刨。
4、 氣刨的氣流方向不準(zhǔn)對人或其他易受其傷害的物品。 露天作業(yè)時(shí),風(fēng)速超過六級或雨天不得作業(yè)。
5、 氣刨時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意焊機(jī)及電纜電鉗是否有“過載”現(xiàn)象,氣刨時(shí)間不宜過長。
6、 氣刨時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),減少粉塵危害。
7、氣刨結(jié)束后應(yīng)及時(shí)切斷電源,關(guān)閉風(fēng)機(jī),清除余火和氧化渣。
8、 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
第3篇 碳弧氣刨安全操作技術(shù)規(guī)程
1、特點(diǎn)
1)碳弧氣刨可比風(fēng)鏟提高生產(chǎn)率4倍
2)可用于清焊根、開坡口,尤其是u型坡口
3)可用以清理鑄件的毛邊、飛刺、澆冒口及鑄件中的缺陷
4)可切割不銹鋼、薄板及有色金屬等
5)在板材工作上開孔、刨削焊縫表面的余高
6)對操作人員技術(shù)要求不高,便于推廣
碳弧氣刨也具有明顯的缺點(diǎn),如產(chǎn)生煙霧、粉塵污染、弧光輻射。
2.碳弧氣刨的安全防護(hù)
①碳弧氣刨由于弧光較強(qiáng),操作人員應(yīng)戴上深色護(hù)目鏡。防止噴吹出來的熔融金屬燒損作業(yè)服及對眼睛的傷害,工作場地應(yīng)注意防火。
②氣刨時(shí)煙塵大,由于碳棒使用瀝青粘結(jié)而成,表面鍍銅,因此煙塵中含有1%~1.5%的銅,并產(chǎn)生有害氣體,所以操作者宜佩戴送風(fēng)式面罩。在容器或狹小部位操作時(shí),必須加強(qiáng)環(huán)境抽風(fēng)和及時(shí)排出煙塵的措施。
③碳弧氣刨時(shí),使用的電流較大,應(yīng)注意防止焊機(jī)運(yùn)行過載和長時(shí)間使用而產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。氣刨時(shí),產(chǎn)生的噪聲較大,操作者應(yīng)佩戴耳塞。除上述安全防護(hù)措施外,還應(yīng)遵守焊條電弧焊的有關(guān)防護(hù)措施的規(guī)定。
遵守事項(xiàng):
操作時(shí),尤其是進(jìn)行全位置刨削時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品
操作時(shí)應(yīng)控制火花內(nèi)濺,操作地點(diǎn)的防火距離應(yīng)大于一般焊接、切割的防火距離
露天作業(yè)應(yīng)站在順風(fēng)方向操作,防止飛散的金屬熔渣燙傷,并注意工作場所防火
因使用電流較大,應(yīng)防止焊機(jī)過載和過長時(shí)間面燒毀焊接設(shè)備
碳弧氣刨時(shí)煙塵較多,操作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)
碳弧氣刨時(shí)應(yīng)采用專用碳弧氣刨碳捧
氣刨槍應(yīng)放在絕緣架上
