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碳弧氣刨規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):14

碳弧氣刨規(guī)程

有哪些

碳弧氣刨規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保電弧刨槍、電源設(shè)備、氣源、碳棒和冷卻系統(tǒng)完好無損,且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 工件準(zhǔn)備:清理工件表面的油污、銹蝕和其他雜質(zhì),以保證良好的電接觸。

3. 碳棒選擇:根據(jù)工件材質(zhì)和刨削深度選擇合適的碳棒,通常碳棒直徑與刨削深度成正比。

4. 氣體類型與壓力:使用干燥的壓縮空氣,調(diào)整氣體壓力以維持穩(wěn)定的刨削效果。

5. 刨削操作:啟動電源,預(yù)熱碳棒,然后將電弧引向工件,控制好電弧長度和移動速度。

6. 清理與檢查:刨削完成后,及時清理刨槽內(nèi)的熔渣,檢查刨槽質(zhì)量,確保滿足工藝要求。

標(biāo)準(zhǔn)

碳弧氣刨規(guī)程需遵循以下標(biāo)準(zhǔn):

1. 安全規(guī)定:操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服,防止電弧光、飛濺物和熱輻射傷害。

2. 電流與電壓設(shè)定:根據(jù)工件厚度和碳棒直徑,合理設(shè)定電流和電壓,以保證刨削效率和質(zhì)量。

3. 刨削角度:保持適當(dāng)?shù)呐傧鹘嵌?,通常?5-60度,以減少碳棒損耗和提高刨削效率。

4. 氣體流量:氣體流量應(yīng)適中,既保證吹走熔渣,又避免過大的氣流影響電弧穩(wěn)定性。

5. 刨削速度:根據(jù)工件材質(zhì)和刨削深度,控制合適的移動速度,以保證刨槽的均勻性和深度。

6. 碳棒更換:當(dāng)碳棒磨損到一定程度時,應(yīng)及時更換,避免影響刨削效果。

是什么意思

碳弧氣刨規(guī)程是指在工業(yè)生產(chǎn)中,利用碳棒產(chǎn)生的電弧熱能熔化金屬,并借助壓縮空氣吹除熔渣,從而達(dá)到清理焊縫、切割和表面處理的一種工藝流程。規(guī)程的目的是確保操作的安全性、效率和質(zhì)量,通過規(guī)范化的操作步驟、設(shè)備設(shè)置和工藝參數(shù),降低不良率,提高工作效率。在實際操作中,需結(jié)合具體工況靈活調(diào)整,同時嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,以確保作業(yè)人員的人身安全和工件的質(zhì)量。

碳弧氣刨規(guī)程范文

第1篇 碳弧氣刨與切割的操作規(guī)程

1.碳弧氣刨的操作

①開始?xì)馀偾?,要檢查電纜及氣管是否完好,電源極性是否正確。

②根據(jù)碳棒直徑選擇并調(diào)節(jié)好電流,使氣刨槍夾緊碳棒并調(diào)節(jié)碳棒外伸長為80~100mm左右,消耗到30~40mm時要重新調(diào)整伸出長度;打開氣閥并調(diào)節(jié)好壓縮空氣流量,使氣刨槍氣口和碳棒對準(zhǔn)待刨削的部位。

③引弧前應(yīng)先送進(jìn)壓縮空氣流,以免槽道產(chǎn)生“夾碳”現(xiàn)象。刨削結(jié)束時應(yīng)先拉斷電弧,再關(guān)閉壓縮空氣。通過碳棒與工件輕輕接觸引燃電弧。碳棒與工件的夾角開始時要小,逐漸將夾角增大至所需的角度。刨削過程中,弧長、刨削速度及夾角三者應(yīng)配合適當(dāng)。

④碳棒中心線應(yīng)與刨槽中心線重合,否則刨槽形狀不對稱。

⑤刨削速度要保持均勻,均勻清脆的嘶嘶聲表示電弧穩(wěn)定,這時能得到光滑均勻的刨槽。速度太快易短路,太慢易斷弧,刨槽質(zhì)量差。每一小段刨槽銜接時,應(yīng)在弧坑上引弧,防止觸傷刨槽或產(chǎn)生凹痕。

⑥在垂直位置刨削時,應(yīng)由上向下操作,這樣重力的作用有利于除去熔化金屬;在平位置刨削時,既可從右向左,也可從左向右操作;在仰位置刨削時,熔化金屬由于重力的作用很容易落下,應(yīng)注意防止熔化金屬燙傷操作人員。

⑦焊縫背面開槽,要注意保持一定的碳棒角度,電弧宜短些(弧長約3mm左右),并均勻地向前刨削,以獲得尺寸一致,表面光潔的槽道。刨削厚板中的深坡口時要采取分段逐層刨削的辦法。

⑧在刨削過程中,如果碳棒與刨口發(fā)生短路,該處會形成含碳量很高的硬脆層,必須將其去除,然后才能繼續(xù)刨削。清除焊縫中的裂紋時,應(yīng)先將裂紋兩刨去一部分,以免裂紋擴(kuò)展。然后以較大的刨削量連續(xù)向下刨,直至裂紋完全被刨除。

⑨刨槽結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,槽道的寬度和深度是否一致;焊根中的缺陷是否完全清除;以及要注意是否存在“夾碳”現(xiàn)象。還應(yīng)清除槽及邊緣的鐵渣、毛剌和氧化皮等,用鐵絲刷清除刨槽內(nèi)炭灰和“銅斑”。

2.碳弧氣刨的安全防護(hù)

①碳弧氣刨由于弧光較強(qiáng),操作人員應(yīng)戴上深色護(hù)目鏡。防止噴吹出來的熔融金屬燒損作業(yè)服及對眼睛的傷害,工作場地應(yīng)注意防火。

②氣刨時煙塵大,由于碳棒使用瀝青粘結(jié)而成,表面鍍銅,因此煙塵中含有1%~1.5%的銅,并產(chǎn)生有害氣體,所以操作者宜佩戴送風(fēng)式面罩。在容器或狹小部位操作時,必須加強(qiáng)環(huán)境抽風(fēng)和及時排出煙塵的措施。

③碳弧氣刨時,使用的電流較大,應(yīng)注意防止焊機(jī)運(yùn)行過載和長時間使用而產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。氣刨時,產(chǎn)生的噪聲較大,操作者應(yīng)佩戴耳塞。除上述安全防護(hù)措施外,還應(yīng)遵守焊條電弧焊的有關(guān)防護(hù)措施的規(guī)定。

第2篇 碳弧氣刨安全操作規(guī)程

1、 認(rèn)真執(zhí)行《電焊工安全操作規(guī)程》。

2、 工作前必須檢查確認(rèn)空壓機(jī)、各風(fēng)管接頭及電鉗處于安全狀態(tài)。

3、 禁止氣刨封閉的管路或壓力容器等,對不明工件應(yīng)檢查確認(rèn)無危險后方可氣刨。

4、 氣刨的氣流方向不準(zhǔn)對人或其他易受其傷害的物品。 露天作業(yè)時,風(fēng)速超過六級或雨天不得作業(yè)。

5、 氣刨時,應(yīng)隨時注意焊機(jī)及電纜電鉗是否有“過載”現(xiàn)象,氣刨時間不宜過長。

6、 氣刨時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),減少粉塵危害。

7、氣刨結(jié)束后應(yīng)及時切斷電源,關(guān)閉風(fēng)機(jī),清除余火和氧化渣。

8、 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。

第3篇 碳弧氣刨安全操作技術(shù)規(guī)程

1、特點

1)碳弧氣刨可比風(fēng)鏟提高生產(chǎn)率4倍

2)可用于清焊根、開坡口,尤其是u型坡口

3)可用以清理鑄件的毛邊、飛刺、澆冒口及鑄件中的缺陷

4)可切割不銹鋼、薄板及有色金屬等

5)在板材工作上開孔、刨削焊縫表面的余高

6)對操作人員技術(shù)要求不高,便于推廣

碳弧氣刨也具有明顯的缺點,如產(chǎn)生煙霧、粉塵污染、弧光輻射。

2.碳弧氣刨的安全防護(hù)

①碳弧氣刨由于弧光較強(qiáng),操作人員應(yīng)戴上深色護(hù)目鏡。防止噴吹出來的熔融金屬燒損作業(yè)服及對眼睛的傷害,工作場地應(yīng)注意防火。

②氣刨時煙塵大,由于碳棒使用瀝青粘結(jié)而成,表面鍍銅,因此煙塵中含有1%~1.5%的銅,并產(chǎn)生有害氣體,所以操作者宜佩戴送風(fēng)式面罩。在容器或狹小部位操作時,必須加強(qiáng)環(huán)境抽風(fēng)和及時排出煙塵的措施。

③碳弧氣刨時,使用的電流較大,應(yīng)注意防止焊機(jī)運(yùn)行過載和長時間使用而產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。氣刨時,產(chǎn)生的噪聲較大,操作者應(yīng)佩戴耳塞。除上述安全防護(hù)措施外,還應(yīng)遵守焊條電弧焊的有關(guān)防護(hù)措施的規(guī)定。

遵守事項:

操作時,尤其是進(jìn)行全位置刨削時應(yīng)穿戴防護(hù)用品

操作時應(yīng)控制火花內(nèi)濺,操作地點的防火距離應(yīng)大于一般焊接、切割的防火距離

露天作業(yè)應(yīng)站在順風(fēng)方向操作,防止飛散的金屬熔渣燙傷,并注意工作場所防火

因使用電流較大,應(yīng)防止焊機(jī)過載和過長時間面燒毀焊接設(shè)備

碳弧氣刨時煙塵較多,操作時應(yīng)加強(qiáng)勞動保護(hù)

碳弧氣刨時應(yīng)采用專用碳弧氣刨碳捧

氣刨槍應(yīng)放在絕緣架上

碳弧氣刨規(guī)程3篇

有哪些碳弧氣刨規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保電弧刨槍、電源設(shè)備、氣源、碳棒和冷卻系統(tǒng)完好無損,且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。2.工件準(zhǔn)備:清理工件表面的油污、銹蝕和其他
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