動平衡機規(guī)程12篇

更新時間：2024-05-15 查看人數(shù)：84

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目錄
1.動平衡機規(guī)程有哪些 2.動平衡機規(guī)程標準 3.動平衡機規(guī)程是什么意思 4.動平衡機規(guī)程12篇

動平衡機規(guī)程

有哪些

動平衡機規(guī)程主要包括以下幾個核心組成部分：

1. 設(shè)備介紹：詳細列出動平衡機的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)，以及其在生產(chǎn)線中的位置和功能。

2. 操作步驟：清晰描述從開機到關(guān)機的整個操作流程，包括啟動、測試、調(diào)整、停機等環(huán)節(jié)。

3. 安全規(guī)定：強調(diào)使用動平衡機時的安全注意事項，如佩戴防護設(shè)備、避免觸電、防止工件飛濺等。

4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期檢查、清潔、潤滑等維護任務(wù)，確保設(shè)備的正常運行。

5. 故障處理：列出常見故障及解決辦法，以便及時排除問題。

6. 記錄與報告：規(guī)定數(shù)據(jù)記錄方式、頻率以及異常情況的報告程序。

標準

動平衡機規(guī)程應(yīng)遵循以下標準：

1. 符合行業(yè)安全標準：參照相關(guān)行業(yè)安全規(guī)定，確保規(guī)程的安全性。

2. 依據(jù)設(shè)備手冊：規(guī)程內(nèi)容應(yīng)與制造商提供的設(shè)備手冊保持一致，避免誤導操作人員。

3. 實用性原則：規(guī)程應(yīng)簡單易懂，便于操作人員快速掌握和執(zhí)行。

4. 可追溯性：所有操作和維護活動都應(yīng)有書面記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和操作歷史。

5. 更新機制：規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備的升級或工藝的改變。

是什么意思

動平衡機規(guī)程是指一套詳細指導如何正確、安全、有效地使用動平衡機的操作指南。它不僅涵蓋了設(shè)備的基本信息和操作流程，還涉及了安全預(yù)防措施、日常維護和故障處理方法。規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，保障員工安全，并確保所有操作符合行業(yè)標準和公司規(guī)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，企業(yè)可以提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低運營成本，同時也有利于設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

動平衡機規(guī)程范文

第1篇曲軸動平衡機操作規(guī)程

一、曲軸動平衡機應(yīng)由專人保管使用,操作者應(yīng)了解該機器的結(jié)構(gòu)原理、操作方法及維護知識;

二、動平衡機應(yīng)經(jīng)常保持整潔,不涂漆部分應(yīng)涂油保護;

三、動平衡機應(yīng)處于安靜環(huán)境,周圍應(yīng)避免可能影響校驗工作的振源;

四、只有在聯(lián)軸節(jié)完全伸出車頭同工作物聯(lián)接可以運轉(zhuǎn)后,才可能起動;

五、電箱應(yīng)避免振動,防止受潮,干燥劑失效后應(yīng)給予更換;

六、電箱送電15分鐘后,再校核各電表零位;

七、記憶極中的場效應(yīng)管焊接時,電烙鐵外殼必須良好接地,最好切斷電烙鐵電源;

八、操作過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機檢查排除;

九、工作完畢,切斷電源,擦試機床,罩上防塵罩。

第2篇車輪動平衡機:操作規(guī)程

1.嚴格定期檢查維護輪胎動平衡;

2.輪胎動平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈;

3.安裝輪胎時應(yīng)該卡位準確,并且施加合理扭矩;

4.動平衡機運轉(zhuǎn)時,輪胎運轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員;

5.準備好輪胎動平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等;

6.按照標準的技術(shù)參數(shù)進行動平衡試驗。

第3篇動平衡機床操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機床的說明書、結(jié)構(gòu)性能、使用特點、維護保養(yǎng)要求，定人、定機憑操作證操作設(shè)備，嚴禁超負荷使用設(shè)備。

2、操作者必須按照“三好、四會”（管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除）、“四項要求”（整齊、清潔、安全、潤滑）使用設(shè)備，認真執(zhí)行設(shè)備“一保計劃”。

3、操作者必須按設(shè)備“潤滑五定”（定點、定質(zhì)、定時、定量、定人）要求搞好設(shè)備的潤滑。開車前各轉(zhuǎn)動部位注油。先低速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。試運轉(zhuǎn)時要注意安全。

4、禁止在設(shè)備的導軌表面、油漆表面及運動部位上放置金屬等物品，嚴禁在機床上敲擊工件。

5、裝卡轉(zhuǎn)子必須牢固可靠，工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車檢查。去重時應(yīng)將轉(zhuǎn)子卸下操作，嚴禁在機床上去重。

6、工作時精神必須集中，離開機床時必須停車，不得交由他人代替開動設(shè)。

7、下班前將各手柄及開關(guān)置于非工作位置，取下工件，切斷電源，清掃干凈，罩上機床。

第4篇離車式車輪動平衡機操作規(guī)程

一、試驗前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無水、油、泥、嵌石等雜物。

二、試驗前應(yīng)根據(jù)車輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。

三、試驗前應(yīng)檢查平衡機工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護罩是否完好、有效。驅(qū)動電機是否靈敏、有效。

四、安裝車輪后應(yīng)再次檢查并確認車輪的夾緊是否可靠,車輪安裝后應(yīng)及時合上安全防護罩

第5篇輥類動平衡機作業(yè)安全規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，戴好防護眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；

2、動平衡機作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作；

3、設(shè)備危險區(qū)域，必須做好安全防范措施，設(shè)置警戒線，設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員禁止靠近、逗留在危險區(qū)域內(nèi)；

4、必須確保輥類工件裝卡牢固后，方可低速緩慢啟動動平衡機，確認無異常后方可升速；

5、設(shè)備投入運轉(zhuǎn)前，確認無人員在危險區(qū)域，檢查所有夾緊裝置、工件支承部件、調(diào)速器旋鈕歸零、變速箱檔位在空擋等均已完善無誤后，方可啟動設(shè)備；

6、動平衡機的轉(zhuǎn)速和負載按說明書規(guī)定參數(shù)選擇，嚴禁超過動平衡機規(guī)定載荷；

7、動平衡機在未停穩(wěn)靜止時，嚴禁靠近或進行不平衡量加重校正作業(yè)；

8、在進行平衡校正時，若未知工件的平衡量，應(yīng)先選擇可以測量的最低速度測得不平衡量，試加配重后，再提升速度來檢測不平衡量；

9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常、速度不穩(wěn)定、振動劇烈、測量裝置誤差或可能導致人員傷害及財產(chǎn)損失應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，通知專業(yè)維修人員檢查維修；

10、不平衡量確定以后，配重鐵安裝應(yīng)安全可靠，避免脫落；

11、設(shè)備長時間不用，床身、滾輪應(yīng)維護潤滑保養(yǎng)，并用干凈的布遮蓋，防止生銹腐蝕。

12、作業(yè)完成后，關(guān)閉磨床電源，清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。

第6篇離心式車輪動平衡機安全操作規(guī)程

⒈試驗前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無水、油、泥、嵌石等雜物。

⒉試驗前應(yīng)根據(jù)車輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。

⒊試驗前應(yīng)檢查平衡機工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護罩是否完好、有效。驅(qū)動電機的開關(guān)是否靈敏、有效。

⒋安裝車輪后應(yīng)再次檢查并確認車輪的夾緊是否可靠,車輪安裝后應(yīng)及時合上安全防護罩。

⒌只有在各項輪胎參數(shù)輸入、防護罩完全合上的狀態(tài)下,才可操作驅(qū)動電機開關(guān)。

⒍在進行車輪不平衡量測試時,不允許有人站在車輪旋轉(zhuǎn)方向的區(qū)域內(nèi)。

⒎在加、減車輪不平衡量(鉛塊)進行復檢時,一定要注意及時合上安全護罩。

第7篇車輪動平衡機操作規(guī)程

1．嚴格定期檢查維護輪胎動平衡；

2．輪胎動平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈；

3．安裝輪胎時應(yīng)該卡位準確，并且施加合理扭矩；

4．動平衡機運轉(zhuǎn)時，輪胎運轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員；

5．準備好輪胎動平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；

6．按照標準的技術(shù)參數(shù)進行動平衡試驗。

第8篇動平衡機安全操作規(guī)程

1、每一個和機器一起工作的人都應(yīng)熟悉技術(shù)資料的內(nèi)容。操作者必須熟悉掌握安全守則，本工種專業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中嚴格遵守執(zhí)行，工作前必須按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤滑圖規(guī)定注油。六西格瑪品質(zhì)論壇

2、操作者應(yīng)充分認識到安全和危險，遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。

3、有充分的個人保護措施，用加重進行不平?量校正的過程中必須帶上工作手套，避免穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長發(fā)。

4、在機器操作過程中，任何人不可以停留在危險區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當指導過的人員才可以停留在機器的工作區(qū)內(nèi)。

5、在平?操作時，未知轉(zhuǎn)子的平衡量，應(yīng)先選擇可以測量的最低速度測得不平衡量，然后再用較高的速度來檢查。

6、核實定期定標機器的資料。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動，反常的噪聲或臭味，測量裝置的差錯，可能會直接或間接的導致人員傷害或財產(chǎn)損失應(yīng)立即關(guān)掉機器，通知負責的保養(yǎng)或維修人員。

巡回檢查內(nèi)容：機器在打開主開關(guān)和控制電壓之前檢查所有人員都離開了機器的危險區(qū)域，所有部件固定，正確設(shè)置位于初始位置，夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配；保護和安全裝置已經(jīng)安裝到位；關(guān)閉安全區(qū)之前，確認所有人都已經(jīng)離開；所有的平?及不平?校正螺紋和驅(qū)動裝置已經(jīng)牢固安裝；皮帶和驅(qū)動已經(jīng)正確張緊并沒有老化現(xiàn)象；在調(diào)速驅(qū)動的情況下，不要超過預(yù)期轉(zhuǎn)速；機器的轉(zhuǎn)速和負載按照規(guī)定參數(shù)選擇，不允許過載；壓縮空氣管道，潤滑和液壓油沒有泄漏，管道接頭松動，磨擦點危險情況；所有電纜都要充分絕緣并完整。

第9篇輪胎動平衡機操作規(guī)程

一、安裝車輪時,首先將彈簧和選擇好的與被平衡車輪鋼圈孔相對的錐體裝到匹配器上,再將車輪裝到錐體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊;

二、操作時,嚴格按規(guī)定程序進行操作,一定要注意保護匹配器及軸部,裝卸車輪時,要輕拿輕放;

三、用卡規(guī)測量鋼圈到機箱的距離,旋轉(zhuǎn)對立的旋鈕,使之對應(yīng)于測量值;

四、打開機箱前右上方的電源開關(guān),當顯示板顯示gb-10后,可按下“start”鍵,此時平衡采樣開始,傳動部分帶動車輪旋轉(zhuǎn),自動停穩(wěn)后,其結(jié)果顯示在顯示板上;

五、用手緩慢轉(zhuǎn)動車輪,其不平衡位置字符“∧”或“∨”會移動,如測量顯示出現(xiàn)“點陳符”,同時會聽到制動的聲音,即停止轉(zhuǎn)動車輪,這時垂直于軸線上方的外測鋼圈位置,即是外側(cè)應(yīng)配重的位置,同樣方法對于左側(cè),找出相對應(yīng)配重的平衡位置,先在失重大的一側(cè)進行平衡;

六、經(jīng)過幾次的配重,當不平衡量小于5克時,顯示ok,說明已達滿意效果;

七、試驗結(jié)束時,關(guān)掉電源。

第10篇輪胎動平衡機安全操作規(guī)程

一、操作前應(yīng)穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應(yīng)戴好帽子,潤滑機器各部,低速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢視運轉(zhuǎn)情況。

二、要測試的工件必須符合機器的應(yīng)用范圍。

三、工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部分或用手制動旋轉(zhuǎn)中的工件。

四、在輪胎上加平衡塊后,人員嚴禁面對轉(zhuǎn)動的方向。

五、工件校正前應(yīng)保持清潔,以免有異物飛出。

六、機器應(yīng)經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時找維修人員修理。。

七、平衡完畢,切斷電源,清掃機器及工作場地。

第11篇輪胎動平衡機安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 輪胎平衡機在使用前必須先檢查機體各部分澗滑情況及通過電器部分的自檢程序。