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有哪些
調(diào)節(jié)閥是一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)中，用于控制流體的流量、壓力和溫度。常見的調(diào)節(jié)閥類型包括直通單座閥、直通雙座閥、角型閥、蝶閥、球閥、隔膜閥等。它們在石油、化工、電力、冶金等領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
標(biāo)準(zhǔn)
調(diào)節(jié)閥的選型、安裝和維護均需遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：
1. api 640 - 美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了調(diào)節(jié)閥的性能和測試要求。
2. asme b16.10 - 美國機械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了閥門的尺寸和壓力等級。
3. iso 5211 - 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了閥門驅(qū)動器的安裝接口。
4. gb/t 12238 - 中國國家標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了閥門的通用技術(shù)條件。
5. ped 2014/68/eu - 歐盟壓力設(shè)備指令，規(guī)定了調(diào)節(jié)閥的安全要求。
是什么意思
調(diào)節(jié)閥規(guī)程意味著企業(yè)在選用調(diào)節(jié)閥時，必須依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)進行。這意味著要確保閥門的性能滿足工藝需求，如流量控制精度、壓力降、泄漏率等。規(guī)程也強調(diào)了閥門的安裝位置應(yīng)便于操作和維護，閥門的材料選擇應(yīng)適應(yīng)工況條件，如腐蝕性、高溫高壓等。此外，規(guī)程還要求定期進行性能檢查和維護，以保證閥門的長期穩(wěn)定運行。
在實際操作中，企業(yè)應(yīng)建立詳細的調(diào)節(jié)閥管理檔案，記錄每個閥門的型號、參數(shù)、安裝日期、維修記錄等信息，以便追蹤其性能變化和及時處理故障。操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，理解調(diào)節(jié)閥的工作原理和操作方法，確保安全、有效地使用。
在選型時，要充分考慮工況參數(shù)，如介質(zhì)性質(zhì)、流量范圍、工作壓力和溫度，以及可能的波動情況。對于特殊工況，如易燃易爆或有毒介質(zhì)，還需考慮防爆或密封等級。安裝時，閥門的位置應(yīng)避免受到極端環(huán)境影響，如高溫、振動或腐蝕性氣體。
維護方面，定期的清潔、潤滑和檢查是必要的，特別是對于關(guān)鍵部位如閥芯、閥座等，確保其無磨損、堵塞或變形。在出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時停機檢查，必要時進行維修或更換。
調(diào)節(jié)閥規(guī)程旨在確保企業(yè)的生產(chǎn)安全、效率和經(jīng)濟性，通過規(guī)范化的管理和操作，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命，從而提升整體運營效能。在執(zhí)行規(guī)程的過程中，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實際情況，靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化管理流程，以實現(xiàn)最佳的閥門性能和系統(tǒng)穩(wěn)定性。
調(diào)節(jié)閥規(guī)程范文
第1篇 自力式壓力調(diào)節(jié)閥安全操作規(guī)程
一、調(diào)節(jié)閥安裝完畢開始運行時,應(yīng)先緩慢打開閥后的截止閥,然后緩慢開啟閥前的截止閥,并參照壓力表顯示值,調(diào)節(jié)指揮器上的調(diào)節(jié)螺釘,設(shè)定所需的閥后壓力,順時針旋轉(zhuǎn)(右旋)壓力升高,逆時針旋轉(zhuǎn)(左旋)壓力降低,待壓力穩(wěn)定后鎖緊調(diào)節(jié)螺釘(調(diào)節(jié)螺釘位于指揮器一端)。
二、若運行一段時間發(fā)現(xiàn)實際壓力與設(shè)定的壓力不符時,繼續(xù)參照壓力表顯示值,調(diào)節(jié)指揮器上的調(diào)節(jié)螺釘,將壓力值調(diào)整到所需數(shù)值。
三、針閥的調(diào)整:在指揮器調(diào)節(jié)完后,先將針閥關(guān)閉,然后打開半圈即可,看壓力表,如果閥后壓力超過設(shè)定值,針閥緩慢開大一些,如果閥后壓力低于設(shè)定值,針閥緩慢關(guān)小一些,直到達到要求為止。
第2篇 氣動調(diào)節(jié)閥操作規(guī)程
氣動調(diào)節(jié)閥，電動調(diào)節(jié)閥的操作規(guī)程和安裝技術(shù)
1.遵守正確的安裝技術(shù)
應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點。這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納。
2.閱讀操作手冊
在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施。按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和成功。
3.確認管道清潔
管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。
4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥)
雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報。
不要安裝已經(jīng)知道在運輸和存放時已損壞的閥門。
安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
5.采用良好的管接實踐
絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置，但是，最通常用的方法是將執(zhí)行機構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對執(zhí)行機構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。
6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。空間距離通?？梢詮拈y門制造商認定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯形式旋緊這些螺栓
正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負載，并有助于防止泄漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時，這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。
安裝于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠離彎頭、縮徑或擴徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時間滯后。如果該距離必須很長，那么可以在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個定位器或增壓器。
第3篇 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥維修保養(yǎng)規(guī)程
一、調(diào)節(jié)閥
1、六個月左右擰緊填料一次；
2、用過的填料在拆卸后不得重新使用；
3、與墊片接觸的閥體、上閥蓋、套筒表面不準(zhǔn)有損壞，墊片不得重新使用；
4、閥芯、閥桿、導(dǎo)向襯套、套筒的導(dǎo)向表面不準(zhǔn)有損壞；
5、薄膜、襯套大約五年更換一次；
6、密封墊圈、防塵圈、推桿密封圈，拆卸一次更換一次。
二、閥門定位器
1、防止電磁組件受沖擊或軸受力過大，以保證電磁組件的性能；
2、定期對噴嘴進行清洗；
3、使用經(jīng)過過濾凈化的空氣；
4、如噴嘴擋板的位置發(fā)生偏移，先松開噴嘴部件的兩個螺釘，推噴嘴輕輕地靠近擋板，使定位器輸出到氣源壓力，然后固定噴嘴部件的位置。
第4篇 氣動調(diào)節(jié)閥安裝安全技術(shù)規(guī)程
1.遵守正確的安裝技術(shù)
應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點。這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納。
2.閱讀操作手冊
在安裝閥門之間,先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施。按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和成功。
3.確認管道清潔
管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。
4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥)
雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞,但這種損壞還是有可能發(fā)生的,且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報。
不要安裝已經(jīng)知道在運輸和存放時已損壞的閥門。
安裝之前,檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
5.采用良好的管接實踐
絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置,但是,最通常用的方法是將執(zhí)行機構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機構(gòu)水平安裝是必須的,則考慮對執(zhí)行機構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體:流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。
6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯?？臻g距離通?？梢詮拈y門制造商認定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,最后以交錯形式旋緊這些螺栓。
正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負載,并有助于防止泄漏,也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時,這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。
安裝于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠離彎頭、縮徑或擴徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離,并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時間滯后。如果該距離必須很長,那么可以在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個定位器或增壓器。
