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有哪些
塔吊規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：
1. 設備檢查與維護：確保塔吊的結構完整，無明顯磨損或損壞，所有安全裝置正常運作。
2. 操作員資質(zhì)：操作塔吊的人員需持有有效的操作證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
3. 工作前準備：作業(yè)前進行場地檢查，確認周圍環(huán)境安全，無影響作業(yè)的因素。
4. 負載管理：明確塔吊的最大承載能力，合理分配負載，避免超載。
5. 操作流程：規(guī)范起升、平移、旋轉(zhuǎn)等動作的操作步驟，確保安全作業(yè)。
6. 應急處理：制定并執(zhí)行應急計劃，應對可能出現(xiàn)的故障或事故。
7. 維護記錄：定期記錄設備的保養(yǎng)和維修情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
標準
塔吊規(guī)程應遵循以下標準：
1. 國家和地方的安全法規(guī)：遵守國家及地方政府發(fā)布的塔吊操作與安全管理法規(guī)。
2. 行業(yè)標準：參照中國建筑科學研究院等權威機構發(fā)布的塔吊操作與維護行業(yè)標準。
3. 制造商指南：嚴格依據(jù)塔吊制造商提供的操作手冊和維護指南。
4. 安全評估：定期進行安全評估，確保塔吊符合安全性能要求。
是什么意思
塔吊規(guī)程的含義在于為塔吊的使用設定一套嚴格的規(guī)則和程序，以保障作業(yè)安全，防止事故的發(fā)生。它不僅規(guī)定了操作員的行為準則，如操作前的檢查、操作過程中的注意事項，還涵蓋了設備的維護保養(yǎng)和故障應對等方面。規(guī)程的實施意味著所有相關人員都必須理解和遵守這些規(guī)定，以確保在塔吊作業(yè)過程中，人、設備和環(huán)境的安全。規(guī)程的存在旨在通過標準化的操作流程，減少人為錯誤，提高工作效率，同時也為設備的長期穩(wěn)定運行提供了保障。
塔吊規(guī)程范文
第1篇 塔吊操作規(guī)程“十不吊”
1、信號指揮不明不準吊；
2、斜牽斜掛不準吊；
3、吊物重量不明或超負荷不準吊；
4、散物捆扎不牢或者物料裝放過滿不準吊；
5、吊物上有人不準吊；
6、埋在地下物不準吊；
7、機械安全裝置失靈或帶病時不準吊；
8、現(xiàn)場光線看不清起落點不準吊；
9、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；
10、六級以上強風不準吊。
被吊物重量超過機械性能允許范圍內(nèi)不準吊；
信號指揮不清不準吊；
吊物上站人不準吊；
埋在地上物不準吊；
斜拉斜牽物不準吊；
散物捆扎不牢不準吊；
吊物重量不明不準吊；
現(xiàn)場光線不明不準吊；
機械安全裝置失靈或帶病時不準吊；
天氣惡劣，六級以上強風不準吊。
一、斜吊不吊
二、超載不吊
三、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊
四、吊物邊緣無防護措施不吊
五、吊物上站人不吊
六、指揮信號不明不吊
七、埋在地下的構件不吊
八、安全裝置失靈不吊
九、光線陰暗看不清吊物不吊
十、六級以上強風不吊
1、被吊物重量超過機械性能允許范圍不吊；
2、信號不清不吊；
3、吊物下方有人不吊；
4、吊物上站人不吊；
5、埋在地下物不吊；
6、斜拉斜牽物不吊；
7、散物捆綁不考不吊；
8、立式構件、大模板等不用卡環(huán)不吊；
9、零碎物無容器不吊；
10、吊裝物重量不明不吊。
第2篇 塔吊維修與保養(yǎng)的操作規(guī)程
1、每位塔吊機械操作工，不但具備開塔吊技術，而且具備對塔吊正常的維修技術。換句話說塔吊維修與保養(yǎng)兩者兼?zhèn)洹?/p>
2、每天上下班前都必須對塔吊進行最基本的檢查與維修，并認真做好維修記錄，確保塔吊的正常運轉(zhuǎn)是每位塔吊操作工應盡的責任。
3、每周一次對塔吊進行小型保養(yǎng)及維修，并做好正常運轉(zhuǎn)記錄。
4、每月一次對塔吊維修與保養(yǎng)，并做好維修記錄，記錄塔吊在維修保養(yǎng)前和在維修保養(yǎng)后的工作狀態(tài)。塔機的操作維護。
5、機操人員必須持證上崗，熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。
6、塔機的正常工作氣溫為-20~+40℃，風速低于13m/s。
7、塔吊維修與保養(yǎng)，當塔機每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗，動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷載的125%，動在實驗吊重為額定載荷的110%。
8、夜間工作時，除塔機本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應有充足的照明設備。
9、塔吊的操作必須落實三頂制度，司機的操作按塔機操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。
10、司機應高度集中注意力，進行塔吊維修與保養(yǎng)，如避免塔機相互碰撞，注意塔機周圍的建筑物。
11、塔機應當經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)，傳動部件應有足夠的潤滑油，對易損件應經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。
12、檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.5~1mm之間，摩擦面上不應有油污等污物。
13、鋼絲繩的維護和保養(yǎng)嚴格按gb5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關規(guī)定，必須立即換新。
14、塔機的各結構、焊縫及有關構件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應及時修復。
15、塔吊維修與保養(yǎng)，最重要的是各電器線路保養(yǎng)。
第3篇 塔吊工和起重工安全技術操作規(guī)程
第1條 塔吊司機應受過專業(yè)訓練,按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術。
第2條 塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作,非司機人員不得操作,作業(yè)時應有專人指揮,司機酒后及患病時,不得進行操作。
第3條 作業(yè)前應檢查軌道,應平直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點檢查各轉(zhuǎn)動機構應正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。
第4條 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
第5條 起吊前應進行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器。防護裝置等,確認正常后方可作業(yè)。
第6條 操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
第7條 作業(yè)時,應將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應有防火防觸電安全措施。
第8條 起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。
第9條 起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fl＄固后方可起吊。
第10條 雨天起吊,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
第11條 有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。
第12條 起重機行走到接近軌道限位開關時,應提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。
第13條 多機作業(yè)時,應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
第14條 通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天,應停止作業(yè)。
第15條 作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,吊鉤、小車應移到吊臂根部,臂桿不應過高,應須向風源,放松回轉(zhuǎn)制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。
第16條 司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機械進行維修保養(yǎng),做好設備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
第17條 自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
(1)(回)吊運物件時,平衡重心必須移至規(guī)定位置。
(2)專用電梯每次限乘3人,當臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯。
(3)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
(4)頂升作業(yè),必須有專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,應嚴格聽從信號指揮。
(5)頂升時,應把起重小車和平衡重移近塔帽,并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),將回轉(zhuǎn)部分制動住,嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。
(6)頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。
(7)頂升完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定的力距緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。
第18條 履帶塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
(1)地面必須平坦、堅實,起重機工作、行駛或停放時,應與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上,操作前左右履帶板應全部伸出。
(2)豎立塔身應緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時,防后傾裝置應松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。
(3)嚴禁帶負荷行走,空車行走時塔身應稍向前傾,行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體,轉(zhuǎn)彎半徑過小,應分次轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴禁空檔滑行。
(4)作業(yè)結束后,應將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機構鎖好。
第4篇 塔吊安全操作規(guī)程技術交底
塔吊安全操作規(guī)程:
1、塔吊作業(yè)時應有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,夜間作業(yè)應有充足的照明設備。
2、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關等安全保護裝置必須齊全完整、靈敏
敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構進行停機。
3、操作前必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。
4、塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉所指揮機械性能,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應由指揮人負責。
5、操作室遠離地面、指揮發(fā)生困難時,可設高處、地面兩個指揮人員,或采用有效聯(lián)系辦法進行指揮。
6、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應暫停作業(yè)。
7、起重作業(yè)時,重物下方不得有人員停留或通行。嚴禁用塔吊機吊運人員。
8、嚴禁使用塔吊進行斜吊、斜拉和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物,施工現(xiàn)場的混凝土構件或模板、必須全部松動后方可起吊,起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負荷和起吊不明重量的物件。
9、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)和牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。
10、起吊滿負荷或接近滿負荷時、應先將重物吊起離地面20-50厘米停機檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。
11、起重機提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)。當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。
12、起重機使用的鋼絲繩應有制造廠技術證明文件作為使用依據(jù),如無證件時應經(jīng)過試驗合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊、不得扭結、變形,所有鋼絲繩不得有接頭。
13、工作完畢后,起重臂轉(zhuǎn)到順風方向,并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置。
塔吊操作安全技術交底:
1、塔吊司機和信號人員必須經(jīng)過專門培訓合格,持證上崗。
2、司機應熟悉塔吊機械性能和說明書,遵守說明書中的要求。
3、司機得到指揮人員明確的信號方可開始操作,動作前先鳴鈴示意,如發(fā)現(xiàn)信號不清,不要隨意操作。
4、塔吊每班應有二名司機,一名司機操作,另一名司機地面監(jiān)護,防止發(fā)生意外。
5、當掛好鋼絲繩索具,起升吊鉤鋼絲繩繃緊時,操作人員要立即遠離吊重物,更不能站在起重臂的下方,防止重物墜落、臂桿塌落傷人。
6、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
7、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。
8、起重臂改變仰角時,必須空載運行,變幅時不能同時做其他動作。
9、禁止做快速回轉(zhuǎn),防止回轉(zhuǎn)過快造成物件就位困難和重物離心力過大發(fā)生危險。
10、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。
11、起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
12、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5m以上,下落應低速輕放,防止傾倒。
13、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。
14、起重機停止作業(yè)時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,開關上鎖。
第5篇 塔吊司機指揮安全操作規(guī)程
1、塔機司機應年滿18周歲,具有初中以上文化程度,塔機指揮應選擇有經(jīng)驗的塔機指揮人員。
2、患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥、斷指等妨礙塔機操作和指揮的其他疾病者,不能從事塔機司機和指揮工作。塔機司機和指揮每年須進行一次身體檢查。
3、塔機指揮人員必須經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格并持有由省市級勞動部門發(fā)給指揮證,方可擔任指揮工作。
4、塔機司機必須經(jīng)過省市級勞動部門或其他指定單位進行培訓,也可以由專業(yè)(技工)學校培訓,培訓時間不得少于六個月,培訓內(nèi)容應包括基礎理論知識和實習操作兩個部分?；A理論知識培訓時間不得少于750個課時(5個月),實習操作時間不得少于150課時(1個月),培訓期滿,經(jīng)省市級勞動部門按gb6720中的規(guī)定進行考核合格并發(fā)證,方可從事塔機司機工作。
5、對于連續(xù)一年以上未操作塔機的司機,主管部門將注銷其操作證。如再次操作塔機工作,必須重新考核合格并取得操作證。
6、未經(jīng)主管部門批準,不得允許非本臺塔機的操作。
7、在正常作業(yè)中,司機應只服從佩帶有符合oie杰牌中規(guī)定的指揮標志的指揮人員的指揮信號。對其他人員發(fā)布的任何信號嚴禁盲從。
8、在作業(yè)中有下列情況之一者,司機不得操作塔機:
a、指揮信號辨別不清。
b、會造成事故的指揮。
c、不符合塔機性能 的指揮。
d、用不符合gb5082中規(guī)定的旗語、手勢、音響的指揮信號。
9、塔機作業(yè)中,有兩個或有兩個以上指揮人員,只有一個指揮人員發(fā)出的指揮信號才可操作,凡有兩人或兩人以上指揮人員同時發(fā)出信號,不得操作。
10、利用通訊設備進行指揮時,所有指揮人員只允許有一個與司機使用的通訊設備的頻率相同。
11、在塔機作業(yè)時,由一個指揮人員轉(zhuǎn)入另一個指揮人,必須相互聯(lián)系好后,方可交接,不允許兩人同時指揮、間斷指揮或無指揮作業(yè)。
12、塔機作業(yè)的全過程,必須有指揮人員的指揮。不允許不服從指揮信號,擅自操作,塔機司機和指揮必須有良好的配合。
13、塔機指揮人員必須了解所指揮的塔機的性能。
14、嚴禁酒后操作和指揮、嚴禁違章操作和指揮和無證操作、指揮。
15、塔機作業(yè)時,司機和指揮人員必須集中精力,不得做其他任何兼項工作。
16、塔機運轉(zhuǎn)過程中,未經(jīng)與司機聯(lián)系認可,不準中途更換指揮信號的種類。
17、指揮人員在指揮時,應位于司機聽力所及的明顯處。不允許進入司機的盲隔音區(qū)指揮。
18、上崗作業(yè)必須戴好安全帽、穿戴好必要的勞保安全用品。
19、對于工作環(huán)境和條件不符合塔機安全操作規(guī)定時不得指揮和操作。
20、風力大于6級(20m/s)停止塔機作業(yè)、風力大于4級(13m/s)停止安裝、頂升和拆卸塔機,塔機遭到9級風(20m/s)的暴風襲擊后或經(jīng)過中等地震后,必須進行全面檢查,經(jīng)主管部門認可后,方可投入使用。
21、司機在操作前必須經(jīng)下列工作和檢查,確認完好,方可開始作業(yè)。
a、做好交接手續(xù),檢查塔機履歷書和各種記錄。當發(fā)現(xiàn)或懷疑塔機有異常時,交班司機和接班司機必須當面說清楚,嚴禁不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。
b、檢查塔機各主要螺栓連接牢固;主要焊縫無裂紋和脫焊。
c、電力部分安全、動作正常。
d、工作電源電壓380v±20v
e、檢查機械傳動減速器的潤滑油油量的油質(zhì),暢通無泄露。
f、檢查各工作機構的制動器運轉(zhuǎn)靈活可靠。
g、鋼絲繩良好,排列整齊。
h、吊鉤及滑輪組轉(zhuǎn)動靈活、無卡塞。吊鉤脫繩保險良好,斷繩保險裝置良好。
i、塔機基礎良好,塔機無傾斜(在標準范圍內(nèi)),附墻架良好。
j、塔機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),安全條件符合有關要求。然后空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。再試吊重物,核定和檢查小車行走、起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護裝置、確認完好后,方可開始作業(yè)。
22、塔機作業(yè)開始時,司機應首先發(fā)出音響信號,以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。
23、不得斜拉斜拽重物,不吊埋在地下或粘結在地面、物體上的重物及不明重量的物體。
24、嚴禁用吊鉤直接吊掛重物,必須用吊具、索具吊掛重物。
25、不得起吊帶人重物,禁止用塔吊吊運人員。
26、起吊短、碎物料時,必須用強度足夠的網(wǎng)、袋包裝,不得直接捆扎起吊。
27、起吊細長物料時,至少應有二處捆扎、并有兩個吊點吊運,在整個吊運過程中使物料處于水平狀態(tài)。
28、重物在整個吊運過程中,不得擺動、旋轉(zhuǎn),不得吊運懸掛不穩(wěn)的重物。吊運體積大的重物應拉溜繩。
29、不得在起吊的重物上懸掛任何重物。
30、司機操作控制必須從零位開始,逐級推到所需的檔位。
傳動裝置要作反方向運作時,控制器先回到零位,然后再轉(zhuǎn)向需要的方向。禁止越檔操作和急開急停。
31、吊運重物時,不得猛起猛落,以防吊運過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況出現(xiàn)。起吊時必須先將重物吊離地面0.5米左右停住,確定制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后,方可指揮操作。
32、塔機作業(yè)時,當安全裝置顯示或報警時,必須按說明書中規(guī)定的操作。司機不得操作安全裝置失效、缺少或不準確的重作業(yè)。
33、當塔機在作業(yè)時出現(xiàn)故障,應立即停止作業(yè),查明原因排除故障后,方可重新作業(yè)。對于重大的事故和問題必須報告主管部門,同時采取必要的穩(wěn)固措施,期間不得使用塔機。
34、不得超載作業(yè),在特殊情況下超載,超載值不得超過額定載荷的10% , 同時必須提出可行性報告和申請報告報主管部門審批。
35、在起吊過程中,當?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5米時,應用低速起升,以防與起重臂碰撞。
36、嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物,當重物下降距就位點約1米處時,必須采用慢速就位。
37、平移吊運重物,重物高出其所跨越的障礙物的高度不得少于1米。
38、作業(yè)中,臨時停歇或停電時,必須將重物卸下,升起吊鉤,將各手柄(鈕)置于零位,如因停電無法升降重物,則應根據(jù)現(xiàn)場具體情況,由有關人員研究,采取適當?shù)陌踩胧?/p>
39、塔機在作業(yè)時,嚴禁對傳動部分、運動部分、電器部分以及在運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。
40、塔機遇到下列情況(形)之一應停止作業(yè):
惡劣氣候:如大雨、大雪、大霧、大風等影響安全
第6篇 塔吊安全技術操作規(guī)程（7）
塔吊安全技術操作規(guī)程(七)
1、各種型號塔吊使用,必須實行定人、定機、定崗位責任。配備1-2名司機和2名以上指揮人員及維修工(組成一個機組),團結一致,統(tǒng)一指揮。
2、塔吊作業(yè)前接規(guī)定,對機械進行調(diào)整、緊固、潤滑及防腐。經(jīng)常檢查塔身垂直度<4%。
3、每隔半月,檢查塔身完好及各連接螺絲堅固情況,檢查機械各傳動結構部分的完好及潤滑情況,并根據(jù)說明書規(guī)定添加潤滑油脂,保養(yǎng)檢修一次。
4、檢查電壓是否達到380v標準,其變動范圍不得超過5%(>360v),并檢測塔身有無漏電現(xiàn)象。
5、塔吊操作前應進行空載與重載運轉(zhuǎn)試驗,并經(jīng)常檢查各電氣保險裝置,限位裝置,報警指示系統(tǒng)是否齊全有效。
6、塔吊要定期檢查各電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定,接地電阻是否<4ω。
7、操作人員與指揮人員必須按規(guī)定的信號、手勢、哨音或?qū)χv機進行聯(lián)系,取得協(xié)調(diào),聽從指揮。在發(fā)現(xiàn)指揮有誤,可能發(fā)生事故的情況下,操作人員有權拒絕執(zhí)行,并立即報告情況。
8、起吊重物時,嚴禁超負荷使用。
9、作惡中無指揮、指揮信號不明、超過六級風,斜拉、斜吊、吊拔埋入地下或其它物體上的物體等情況,塔吊司機嚴禁操作。
10、不論有無安全裝置和設備,嚴禁任何人隨吊生物升降。
11、操作控制必須從“0”位開始逐級變檔,嚴禁超檔操作。換向操作時必須放在“0”位使機械停止運轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向起動運轉(zhuǎn),嚴禁直接換向操作操作要力求平衡,嚴禁急開急停,嚴禁酒后開機。
12、作業(yè)前先發(fā)信號,然后將重物離地0.5m左右停車,確定剎車吊鉤,重物綁扎無問題后,方可指揮作業(yè),塔吊停用時,吊勾上升距吊桿距離不得<1m。
13、塔吊駕駛室內(nèi)不得存放易燃物品,并須具備可靠的消防設備。
14、塔吊處理電氣故障時,必須由電氣修理人員兩人以上參加。
15、塔吊起重作業(yè)時,機械發(fā)生故障,應設法將重物放下,切斷電源后,方可進行修理。
16、塔吊在停電、停工何處時,應將重物卸下,不得懸掛在空間。
17、塔吊作業(yè)范圍內(nèi)無關人員通行,任何人不得在起吊重物下停留。
18、塔吊在作業(yè)中,禁止任何人上下塔吊進行調(diào)整檢修塔吊。
19、塔吊臂架和起重物必須與高低壓輸電線保持一定安全距離。(離低壓>3m,高壓>10m)
20、塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈,鋼絲繩在筒上應排列整齊,并經(jīng)常保持油潤,達到報廢標準時應及時更換。
21、塔吊操作人員停止作業(yè)時,應將回轉(zhuǎn)置于風揚狀態(tài),收起主鉤,收回小車,將各操作手柄置于“0”位,關閉總電源。
22、塔吊司機應認真作好塔吊運轉(zhuǎn)記錄及交班記錄方可離崗。
維修保養(yǎng)方法詳見使用說明書。
第7篇 塔吊安全技術操作規(guī)程（6）
塔吊安全技術操作規(guī)程(六)
一、起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過3‰。塔吊的電動機和液壓裝置部分,應按電動機和液壓裝置的有關規(guī)定執(zhí)行。
二、塔吊作業(yè)時,應有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
三、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。
四、在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,操作人員應鳴聲示意。檢查電源電壓就達到380伏,其變動范圍不得超過+20v、-10v,送電前啟動控制開頭應在零位,接通電源,檢查金屬結構部分無漏電方可上機。
五、塔吊的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得合格證后,方可擔任指揮,作業(yè)時應與操作人員密切配合。操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員應拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應由指揮人員負責。
六、操練室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時,可設高空、地面兩個指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。
七、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止塔吊作業(yè)。
八、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開頭等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
九、塔吊作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。嚴禁用塔吊載運人員。
十、塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須有保證安全的技術措施,經(jīng)企業(yè)技術負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護,方可起吊,但不得超過限載的10%。
十一、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的砼構件或模板,必須全部松動后方可起吊。
十二、起吊重物時應綁應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方右起吊。標有綁扎位置或記號的物件,;應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。
十三、在雨雪天氣作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
十四、塔吊在起吊滿載荷或接近滿載荷時,應先將重物吊起離地面20~50cm,停止提升進行下列檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行提升。對于有可能晃動的得物,必須拴拉繩。
十五、重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊,嚴禁帶載自由下降。
十六、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,應采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導線的安全距離應符合規(guī)定。
十七、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時100mm,4倍率時為700mm;下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm,此時應能立即停止起長運動。
十八、塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8~12t/
第8篇 塔吊起重機頂升拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程
1、頂升前必須組成作業(yè)班組,確定合格人員擔任指揮,技術主管,操縱司機,電盤監(jiān)管電工,液壓系統(tǒng)監(jiān)管,緊固件操作工,安全員。非操作人員不得在套架操作臺上。操作人員必須裝備、工具齊全,配予工具袋。必須先行向所有作業(yè)人員詳細敘述作業(yè)方案,使各人明確職責,了解全過程。
2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)的動力、泄漏情況、油位;調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身間隙,放松電纜,檢查有關爬爪、新加標準節(jié)、原有緊固銷件狀況。根據(jù)技術資料要求,確定作業(yè)方案。
3、頂升前,將回轉(zhuǎn)部分制動住,項升時根據(jù)實際情況,確定頂升配重及其位置,使長臂和平衡配重在液壓頂起起作用下處于平衡狀態(tài)。 4、頂升作業(yè),只準一人指揮,操作室中只準專人操作。從拆除第一個緊固銷或緊固螺栓起,即宣進入不穩(wěn)定狀況,必須完成全過程方許停止。如作業(yè)中遇到障礙和困難,必須立即重新安裝原先所拆除的緊固件,然后改變次序,先行排除困難點,方可繼續(xù)頂升作業(yè)。
5、風力到四級以上,不得進行頂升拆卸作業(yè),為風力突然加大,必須立即停止作業(yè),并重新加固塔身套架。頂升超出自由度時,應加裝附墻桿后才可頂升作業(yè)。
6、項升時液壓系統(tǒng)使用最大壓力為160kg/cm2,,在最大壓力下持續(xù)工作不準超過3分鐘。
7、項升完畢后,各個連接銷,螺栓必須安裝完備。項升橫梁應離開爬爪,回到原放位置,切斷頂升液壓機構電源。
第9篇 塔吊司機安全技術操作規(guī)程
一、行走式塔吊作業(yè)前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。
二、行走式塔機作業(yè)時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。
三、行走式塔機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車。
四、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源、卡緊軌鉗、切斷電源。
五、操作人員在吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。
六、操作人員在進行塔機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊勾升降等動作前，應鳴聲示意。
七、塔吊操作和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮塔吊的性能，操作人員應嚴格按指揮信號執(zhí)行，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
八、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。
九、塔吊的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整，靈敏可靠。
十、塔吊作業(yè)時，重物下方不得有人停留和通過，嚴禁用塔吊吊運人員。
十一、操作人員必須熟悉塔吊的性能，不得超負荷和起吊不明重量的物體。
十二、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物，現(xiàn)場澆注的砼購件或模板，必須全部松動后方可起吊。
十三、起吊重物時應綁扎平衡、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。起吊零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。
十四、塔吊在雨雪天氣工作時，應先經(jīng)過試吊，證明制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
十五、塔吊司機每天要做好交接班記錄。
十六、操作人員必須持證上崗。
第10篇 塔吊起重機安全作業(yè)操作規(guī)程
(1)起重機的路基和軌道鋪設,必須嚴格按原廠規(guī)定,路基兩旁應有較好的排水措施;軌距偏差不超過名義值的0.1%,兩軌道間每隔6m應設置水平拉桿,在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于0.1%;軌道接頭必須錯開,鋼軌接頭間隙在3~6mm,接頭應大于行走輪半徑。軌道防雷接地應可靠,接地電阻不大于10歐姆。
(2)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應符合原廠規(guī)定。
(3)多臺起重機在同一作業(yè)面工作時,兩機之間操作的安全距離,不得小于5m。
(4)起重機各傳動機構應工作正常,制動器應靈敏可靠,夾軌器應完好。鋼絲繩應符合起重機設計標準,長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應排列整齊,起升機構鋼絲繩,當?shù)蹉^處于最低位置時,卷筒上應至少保留三圈鋼絲繩。
(5)起重機控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應設信號裝置,如電鈴、喇叭等,高度在45m以上時,應增設高空指示燈、風速儀、幅度指示及重量指示裝置。
(6)起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機,應安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應保證靈敏可靠。
(7)附著式起重機各附著裝置的間距和附墻距離應按原廠規(guī)定設置。并對建筑物進行必要的結構復算。
(8)作業(yè)完畢,起重機應停放在軌道中間位置,臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤小車及平衡桿應轉(zhuǎn)到順風方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處,鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定。如遇8級以上大風時,塔身上部應拉四根纜風繩與地錨固定。
第11篇 塔吊起重機安全技術操作規(guī)程
1、起重機起重、高度、變幅、力矩、回轉(zhuǎn)等安全裝置靈敏可靠。
2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊。尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。
4、起重臂、構件必須與架空電線保持安全距離,平移應高出障礙物 0.5m以上,下落應低速輕放,防止傾倒。
5、構件起吊時,禁止在構件上站人或進行加工。
6、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面下的構件。
7、起重機停止作業(yè)時,應將起吊構件放下,剎住制動器,將操縱桿放在空檔,并關門上鎖。
第12篇 塔吊安裝安全技術的安全操作規(guī)程
一、塔吊安裝安全技術措施
(一)塔吊安裝前的準備工作
1、組織有關人員學習塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術性能。
2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。(塔吊設在該樓的北側(cè))，塔吊一次獨立安裝高度20米。
3、塔吊基礎施工：塔吊基礎設置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。
4、塔吊安裝機具準備：
20t汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個，安全帶6條，安全帽16頂。
5、將電源引入塔吊專用配電箱
6、人員組織：該工程使用的塔吊由本公司塔吊安裝隊伍負責安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。
(二)塔吊安裝前安全檢查驗收
1.塔吊基礎檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設計強度后方可進行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。
2.對塔吊自身的各個部件，結構焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設備等進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3.檢查塔吊開關箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全。
4.塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設置作業(yè)區(qū)警戒線，并設專人負責警戒，防止以塔吊安裝無關的人進入塔吊安裝現(xiàn)場。
5.塔吊安裝必須在白天進行，并應避開陰雨、大風、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。
6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動部門專門培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。
7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點)，與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。
二、塔吊安裝工藝要求
1、塔吊安在施工前要由項目技術負責人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術要求和安全注意事項，并在施工過程中嚴格遵守。
2、塔吊安裝完成后，由項目經(jīng)理組織有關人員進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫施工現(xiàn)場機械設備驗收報審表，并提供以下材料：(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；(2)產(chǎn)品使用說明書、有關圖紙及技術資料；(3)產(chǎn)品的有關技術標準規(guī)范；(4)企業(yè)自檢驗收表。報當?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗收合格簽發(fā)驗收合格準用證后方可進行使用。
3、塔吊安裝程序
(1)塔吊安裝程序：固定塔吊基礎─>;安裝塔吊標準節(jié)至20m─>;吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺和駕駛室─>;吊裝平?臂及卷揚機、配電箱、─>;先吊裝一塊配重塊─>;吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機構和小車)─>;吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關繩索系統(tǒng)─>;檢查整機的機械部件，結構連接部件、電氣部件等─>;調(diào)整好各安全保護裝置─>;進行試車。
(2)塔吊安裝工藝標準要求
1)塔吊必須做好接地保護，防止雷擊(采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接)，接地電阻值不大于4歐姆。
2)塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。
3)塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預緊力應符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機構部件的調(diào)整值，均應符合要求。
4)力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%，超過額定值時，力矩限制器，應切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔機構可做下降和減小幅度方向的運動。
5)超高限制器：當?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1米時，超高限制器應能切斷吊鉤上升方向的電源。
6)變幅限制器：當小車行駛至吊臂端部0.5米處時，應能切斷小車運行方向的電源。
7)塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進行空載、靜載、動載試驗，其靜載試驗吊重為額定荷載的125%，動載吊重試驗吊重為額定荷載的110%，經(jīng)試驗合格后方能交付使用。
8)其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標準(jgj59-99)和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。
三、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術措施
1、塔吊司機指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。
2、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，-20攝氏度，風速低于20m
/sec，如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應立即停止使用。
3、操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機臂隨風自由轉(zhuǎn)動。
4、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊
(1)吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；(2)信號不清不準吊；(3)吊物下有人不準吊；(4)吊物上站人不準吊；(5)埋在地下物不準吊；(6)斜拉、斜掛不準吊；(7)散物捆扎不牢不準吊；(8)零雜物無容器不準吊；(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊；(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。
5、起重機應經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對機械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。
6、各機械制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。
7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。
8、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應及時包扎或更換。
10、各控制箱、配電箱應保持清潔，各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠，保證安全。
11、塔機維修保養(yǎng)時間規(guī)定：
(1)日常保養(yǎng)(每班進行)；(2)塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修一次；(3)塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行中修一次；(4)塔機工作8000小時后，對機械?
??統(tǒng)進行大修一次。
第13篇 塔吊安裝、調(diào)度工安全操作規(guī)程
1、掌握空中作業(yè)的常識，遵守高空作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。
2、工作嚴禁喝酒及打鬧開玩笑。
3、不準穿硬底及帶后跟的高跟鞋，一律穿軟底膠鞋。
4、操作者必須戴安全帽及系安全帶，對應使用的工具，物品必須裝在工具袋中掛在架上或背在身上，工具使用后端應系安全繩，以免掉落傷人。
5、地面輔助人員必須戴好安全帽，與安裝垂直墜落區(qū)域保持一定距離，并隨時注意空中情況，以免出現(xiàn)砸傷事故。
6、安裝人員在作業(yè)時應及時將安裝件的質(zhì)量情況及時報告給現(xiàn)場負責人，以防因焊件變形及材質(zhì)脆裂出現(xiàn)安全事故。
7、塔機試車人員必須遵守塔吊司機安全操作規(guī)程并熟悉設備性能，經(jīng)考核后方允許操作。
8、試車時，在規(guī)定范圍內(nèi)嚴格按試車大綱的規(guī)定進行，不得拖帶重物，冬季試重時應將試重物先移動后起吊。
9、全高度起升時要密切注視起升高度，以防限制器失靈造成事故發(fā)生。
10、全程變幅要注意行程端點，限制器未整定前不能操作。
11、每運轉(zhuǎn)20小時，檢查繩索、螺栓、銷軸等緊固聯(lián)接件的狀態(tài)，消除安裝隱患。
12、做好安裝試車記錄。
第14篇 塔吊安全管理規(guī)程
1.作業(yè)前
1.1檢查軌道是否平直、無淪陷，連接螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，檢查行走限為裝置是否完好，夾軌器是否牢固。對行走塔，作業(yè)前將夾軌器向上固定好。
1.2檢查電源電壓是否在380±5%之內(nèi)，漏電保護裝置靈敏可靠。
1.3檢查音響發(fā)射信號裝置及照明裝置是否工作正常。
1.4檢查各齒輪箱油是否符合標準，各部位連接螺栓緊固良好。
1.5檢查鋼絲繩固定情況，并查看鋼絲繩潤滑及磨損情況是否符合要求，供電電纜應固定良好且無破損。
1.6塔吊在中波廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與塔吊接觸的作業(yè)人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
1.7進行空車試運行，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置是否正常靈敏無異響，確認正常后，方可作業(yè)。
2．作業(yè)中
2.1操作控制器應依次逐級操作，嚴禁越級操作。在變換轉(zhuǎn)運方向時，應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止運轉(zhuǎn)后，在轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。
2.2吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或大車行走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿下平面不得小于1m，塔吊距軌道端部不得小于2m
2.3動臂式塔吊的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查，在滿載時，不得變幅。
2.4提升重物后，嚴禁自由下降。提升重物平移時，應高出其跨越障礙物1m以上。
2.5嚴禁超載，必須按照說明書規(guī)定進行作業(yè)。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操作機構。多機抬吊時單機負載，不得超過該機額定起重量的80%。
2.6六級風以上不得進行操作，吊索與物件間應加墊塊，以防硌傷鋼絲繩。
2.7嚴禁斜拉和斜牽重物，禁止有吊鉤運人，嚴禁起吊與地面冰凍粘結的重物。
2.8必須根據(jù)信號工的信號進行操作。開始運動是必須鳴響示意。
2.9在作業(yè)中，禁止對塔吊進行保養(yǎng)、維修作業(yè)。
2.10禁止在夜間照明不足的部位進行吊裝作業(yè)。
2.11嚴禁擅自調(diào)整安全裝置，使安全裝置不起作用，以滿足某項操作需要。
2.12作業(yè)中，塔司機禁止擅離工作崗位，禁止接納非操作人員登機，嚴禁酒后操作。
2.13司機在操作時要嚴格遵守十不吊的規(guī)定，規(guī)定如下：
a.指揮信號不明不準吊；
b.斜拉及斜吊重物不準吊；
c.吊物重量不明和超負荷不準吊；
d.散物捆綁不牢，及零散物件無容器或裝放過滿不準吊；
e.吊物上有人或吊裝物下有人不準吊；
f.埋在地下物不準吊；
g.機械安全裝置失靈和帶病時不準吊；
h.夜間照明不足或不夠看清吊物起落點時不準吊；
j.重物菱角與重物直接接觸無保護措施時，不準吊；
k.遇到有惡劣天氣如大雪、大雨、大霧和施工作業(yè)面有六級以上大風時不準吊。
2.14任何人員上塔帽，吊臂、平衡臂檢查或修理時，必須佩戴安全帶。
3作業(yè)后
3.1作業(yè)后，塔吊應停在軌道中間位置，臂桿應轉(zhuǎn)到順風項并放松回轉(zhuǎn)制動器，小車應移動到說明書規(guī)定位置吊鉤提升到離臂桿2-3米處。
3.2每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關，打開高空指示燈。
3.3鎖緊夾軌器，使塔吊與軌道固定。
3.4工作班結束時，應認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，并做好交接班記錄。
第15篇 塔吊司機安全操作規(guī)程
一、操作人員應經(jīng)培訓考試合格取得“特種作業(yè)人員操作證”后，憑操作證操作，嚴禁無證開機，嚴禁非駕駛?cè)藛T進入駕駛室內(nèi)。
二、開機前應認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動聯(lián)接部位螺絲是否松動，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分、潤滑部位是否正常，并進行空運轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺檢無松動，排除軌道上的障礙物。
三、工作時應服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴禁吊鉤有重物是墩開駕駛室，操作中做到二慍 快，即：起吊、下落慢，中間快。
四、下降吊鉤或吊物件時，如遇信號不明，發(fā)一下面有人或吊鉤前面有障礙物時應立即發(fā)了信號，服從指揮人員信號指揮。
五、操縱控制器時，應從停止點轉(zhuǎn)動到第一檔，然后依次愛級增加速度，嚴禁越檔操作，提倡文明開機，開機時由慢到快，停機時由快到慢，機未停妥嚴禁變換行駛方向。
六、駕駛員必須服從指揮員的信號指揮，操作前應先鳴號后開機。
七、吊運重物應高于前進方向所有障礙物2米。
八、遇有下列情況嚴禁起吊：
1、起重指揮信號不明或亂指揮不吊；
2、超負荷不吊；
3、工作緊固不牢不吊；
4、吊物上有人不吊；
5、安全裝置不靈不吊；
6、工件埋在地下不吊；
7、斜拉工件不吊；
8、光線陰暗看不清不吊；
9、小配件或短料盛過滿不吊；
10、棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。
九、操作時發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應立即停止操作，切斷電源，匯報主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。
十、下班前將吊色提升到離臂桿頂端2~3米處，松開回旋機構制動裝置，使其順風源自由擺動。
十一、下班前各操作處于斷開位置，切斷電源，離開駕駛室必須加鎖。
