熱工規(guī)程15篇

有哪些

熱工規(guī)程是工業(yè)生產(chǎn)中至關重要的指導文件，它涵蓋了設備操作、維護、故障處理以及安全規(guī)定等多個方面。以下是熱工規(guī)程主要包括的內(nèi)容：

1. 設備操作程序：詳細描述各類熱工設備的啟動、運行、停止步驟，確保操作人員能夠正確無誤地進行工作。

2. 維護保養(yǎng)規(guī)范：設定設備定期檢查、清潔、潤滑和調整的標準，以保證設備的正常運行和延長使用壽命。

3. 故障診斷與處理：列出可能遇到的問題及相應的解決辦法，幫助快速定位并修復故障。

4. 安全規(guī)定：包括操作人員的個人防護措施、應急響應計劃以及危險源的控制方法，確保生產(chǎn)安全。

5. 能源管理：規(guī)定能源的合理使用、監(jiān)控和節(jié)約措施，提高能效。

6. 環(huán)保要求：涉及廢氣、廢水、廢渣的處理和排放標準，遵守環(huán)保法規(guī)。

標準

熱工規(guī)程的制定必須遵循以下標準：

1. 符合國家和行業(yè)的相關法規(guī)、標準，確保規(guī)程的合法性。

2. 結合工廠實際情況，如設備類型、工藝流程、員工技能等，制定切實可行的操作規(guī)范。

3. 保持更新，定期根據(jù)設備改進、技術進步和安全要求修訂規(guī)程。

4. 明確責任，規(guī)定各崗位的職責和權限，確保責任落實到人。

5. 簡潔易懂，使用專業(yè)術語但避免過于復雜，方便操作人員理解和執(zhí)行。

是什么意思

熱工規(guī)程是指在熱能工程領域中，為保障生產(chǎn)安全、高效、環(huán)保而制定的一套詳細的操作和管理規(guī)則。它是企業(yè)內(nèi)部的一種技術規(guī)范，旨在指導員工正確操作設備，預防事故，優(yōu)化能源利用，并符合環(huán)境保護的要求。規(guī)程的制定不僅要考慮技術層面，還要兼顧實際操作的便捷性和安全性。通過嚴格的執(zhí)行熱工規(guī)程，企業(yè)可以降低運營風險，提高生產(chǎn)效率，同時保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

熱工規(guī)程范文

第1篇 熱工作業(yè)安全技術規(guī)程

1 安全技術通則

1) 未經(jīng)三級安全教育和技術考試、安全考試不合格者不準上崗操作。

2) 各高爐熱風爐工必須嚴格聽從燃氣調度室和煤氣管理室的指揮調度,得到撤爐命令后,必須立即撤爐,嚴禁借故拖延,在特殊情況下,由煤氣班長和動力作業(yè)區(qū)協(xié)商解決。

3) 煤氣壓力低于1000pa時必須主動撤爐。

4) 工作區(qū)域內(nèi)煤氣含量超過30 ppm時必須遵守以下規(guī)定:

(1) co濃度高于30ppm,低于50 ppm時,連續(xù)工作時間不得超過一小時。

(2) co濃度高于50 ppm,低于100 ppm米時,連續(xù)工作時間不得超過半小時。

(3) co濃度高于100 ppm,低于200 ppm,連續(xù)工作時間不得超過10~15分鐘,且每次工作間隔不得小于2小時。當一氧化碳濃度高于200 ppm時,必須采取防護措施(戴面具等)方可進行工作。

5) 熱工操作人員必須熟知各種可燃氣體的爆炸范圍和著火點:

(1) 高爐煤氣爆炸范圍40%~70%,著火點700~750℃。

(2) 焦爐煤氣爆炸范圍6%~30%,著火點650℃。

(3) 天燃氣爆炸范圍5%~15%,著火點550℃。

6) 高爐低壓到50%以下時必須立即關冷風大閘。

7) 本高爐低壓到50%以下時熱風爐必須全部停燒。

8) 在生產(chǎn)的煤氣設施和管道上動火必須事先辦理動火手續(xù),準備好防毒面具、滅火器材,在煤氣壓力保持正壓狀態(tài)下方可進行。

9) 長期休風未驅除凈煤氣之前不得動火。

10) 高爐爐頂蒸汽必須暢通無阻,必須保持足夠的壓力,爐臺集汽包的壓力:不得低于0.2 mpa。

11) 生活用汽禁止與高爐共用一個集汽包。

12) 各種儀表室的煤氣壓力、流量導管要經(jīng)常檢查,每季度至少用肥皂泡沫檢查一次。

13) 發(fā)生煤氣著火事故后,直徑在150mm以下的管道,應逐漸關門降低煤氣壓力,但壓力不得小于0.5~1.0 kpa,并往管道內(nèi)通入大量蒸汽滅火。

14) 如管道內(nèi)部著火,應關上所有的放散閥、人孔、通入蒸汽滅火。

15) 煤氣管道和煤氣設備未經(jīng)主管部門同意,不得私自亂接亂改。

16) 發(fā)生煤氣著火或煤氣中毒事故必須立即通知煤氣防護站和作業(yè)區(qū)衛(wèi)生所以及作 業(yè)區(qū)有關部門及時搶救。

第2篇 加熱工煤氣導入操作安全規(guī)程

1．煤氣導入進行烘爐前，爐內(nèi)各部位應清掃干凈沒有剩余工具和雜物以及異?，F(xiàn)象，確認無人后方能封堵爐門。

2．煤氣、氮氣、鼓風機、冷卻水等管路系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)無異常現(xiàn)象。

3．對于新建爐子要求每臺設備全面檢查，管道要進行試壓，試漏合格驗收及清掃后，煤氣方可導入。

4．排煙系統(tǒng)，煙道閘板無異?，F(xiàn)象。

5．鼓風機具備啟動條件，儀表運行正常。

6．煤氣導入具備條件后與有關單位聯(lián)系，要嚴格按煤氣操作規(guī)程及相關規(guī)程進行。

7．煤氣導入時，無關人員不應進入工作區(qū)域并嚴禁煙火及該區(qū)域內(nèi)不得有焊接和吊車作業(yè)。

8．煤氣導入要進行爆發(fā)試驗，在煤氣導入過程中如發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏現(xiàn)象應及時向有關人員報告并處理。

第3篇 熱工儀表修理工安全技術操作規(guī)程

1．目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范熱工儀表修理工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

2．適用范圍

適用于有熱工儀表修理工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3．操作規(guī)程

3.1熱工儀表修理工安全操作規(guī)程

3.1.1熟悉儀表工作原理，按儀表操作步驟進行工作，修理校驗完畢后通知使用單位。

3.1.2下車間檢修要配備足夠的安全工具，并一人操作一人監(jiān)護。

3.1.3拆下的電源線應有編號，并用絕緣布包好。

3.1.4儀表及電器設備禁止拉臨時線，禁止用導線直接插入插座。

3.1.5在車間（熱處理車間）工作時，應首先和工作單位負責人聯(lián)系，防止熱處理爐鹽液濺出燙傷人，在防護措施得力的情況下工作。

3.1.6工作中使用汽油洗儀表后，應將汽油加蓋放好，能防止過熱的帶鎖柜內(nèi)保存，儲存量不得超過規(guī)定數(shù)量。

4.相關程序

《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》

5.相關文件和程序

《儀器、儀表校準修理記錄》

6.更改記錄

第4篇 熱工、儀表工安全操作規(guī)程

1、所有測溫儀表應有專人管理和負責使用。

2、儀表電工應熟悉儀表的性能及所使用的各類儀表安裝、使用和維護方法。

3、當班儀表電工在工作前應將測溫儀表的靈敏度按熱處理工藝規(guī)范正確調整好。檢查熱電偶，補償導線，儀表之間的連線有短路，短路或接觸不良。

4、工作前應首先測定電氣設備的對地情況。

5、工作中未經(jīng)儀表電工同意，其他任何人都不得調用儀表。

6、發(fā)現(xiàn)儀表不準或有故障，經(jīng)調整無效時，應立即停止儀表的使用。

7、應隨時注意測溫儀表各部的工作狀況，并定時作好儀表各部的清潔。

8、所有測溫儀表，必須按規(guī)定的檢驗周期進行檢定。

9、標準測溫儀表應定期送交市級或省級專門機構校驗。

10、當班儀表工作狀況應向下一班儀表電工和爐前操作負責人交代清楚。

第5篇 瀝青鍋瀝青加熱工安全操作規(guī)程

1.熬制瀝青時,應保持瀝青在規(guī)定溫度,并不得擅自離開爐臺,謹防火災發(fā)生。

2.工作場地必須準備好專用消防器材,并經(jīng)常檢查其質量。消防器材放置處應道路通暢。

3.使用電動葫蘆前,要對鋼絲繩,繩扣及限位器進行檢查,情況正常時方可開車。吊料時不可斜吊,起吊的物體下面嚴禁有人通過。在生產(chǎn)過程中不得將吊物懸掛在空中。

4.操作人員必須穿戴好防護用品,防止碰傷和燙傷,同時要經(jīng)常進行室內(nèi)通風,從而減少瀝青蒸氣的毒害。

5.熬制瀝青時,禁止任何人到鍋臺上面。若屬工作需要時,一定要采取安全保護措施,固定好鍋沿欄桿,然后才能在上面操作,操作時應避免跌倒而發(fā)生意外。

6.往鍋內(nèi)加瀝青時,不可過滿,加至離槽沿約6厘米處即可,以避免瀝青加熱沸騰時溢出,造成火災。加料時,注意不要將瀝青漏在地面上。

7.瀝青鍋連續(xù)使用兩個月,最長不超過三個月,應清渣一次。清渣時要注意力集中,謹防碰傷。需點火清鍋時,鍋內(nèi)不可存油太多,以免將鍋燒壞和造成意外事故。

8.要經(jīng)常觀察鍋底的使用情況和瀝青閥門的使用情況,倘若有滴漏現(xiàn)象,應及時找有關人員進行修理。清鍋點火前,應在鍋上20厘米高處加上擋火鋼板,避免火勢過大,造成事故。火著起來后,操作者要時刻注意火勢,并控制火勢。

9.清渣完畢后,要對鍋內(nèi)務部件進行一次認真的檢查,如有缺損,應立即修好。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第6篇 加熱工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。認真檢查所使用工器具的安全性能，確保工器具處于完好狀態(tài)。

2、接班后，應對操作臺電源線、信號燈、操作牌的良好性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、操作臺梯子板面不得有油污、雜物，以免滑倒摔傷。

4、經(jīng)常保持操作臺玻璃清潔，以免影響視線誤操作。清潔操作臺衛(wèi)生嚴禁用潮濕物擦試電器設備。

5、夜間發(fā)現(xiàn)照明燈不亮時，應及時匯報班長聯(lián)系處理。

6、操作輥道時，應確認轉動部位無人作業(yè)、現(xiàn)場安全無誤后方可操作。

7、爐前、爐后處理故障需停止操作或意外斷電時，待崗位工處理完畢或接到操作通知信息，確認現(xiàn)場安全無誤后，方可操作。

8、廢坯剔除撬鋼時，應有專人監(jiān)護，無關人員禁止靠近。

9、指揮天車吊鋼時，應對所使用的吊具進行良好性檢查，發(fā)現(xiàn)吊具有缺陷及時更換；指揮天車時，要站在安全部位，手勢明確果斷，上下用對講聯(lián)系溝通；

10、進入加熱爐內(nèi)作業(yè)時，應使用有效的煤氣報警器對爐內(nèi)進行檢測，確認無殘留煤氣后，方可進入作業(yè)。

11、進爐檢修或清渣時，爐內(nèi)需安裝36v低壓照明燈，不得自行亂拆電線。人員要分批輪換在爐內(nèi)作業(yè)，爐內(nèi)作業(yè)連續(xù)時間不得超過30分鐘。

12、進爐前，應對爐內(nèi)進行降溫處理，鼓風機、引風機要保證正常運行，待爐內(nèi)溫度適宜后，方可進爐作業(yè)。嚴禁對爐墻及爐頂澆水進行強制性降溫，以免蒸汽傷害或降低加熱爐的使用壽命。

13、使用風機時，要確保風機電源線無破損、接地線完好、防護罩齊全有效、風機擺放牢靠、電源線有軟管保護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。風機轉動時，禁止移動。

14、進入加熱爐煤氣區(qū)域作業(yè)或點巡檢時，應確保煤氣報警器處于良好有效狀態(tài)，通過煤氣檢測主機了解爐區(qū)各部位的煤氣泄漏情況，必須二人以上進入，做好聯(lián)?；ケ＃瑖澜麊为氁蝗诉M入煤氣區(qū)域和佩戴無效的報警器。

15、 參加停送煤氣翻眼鏡閥前，應對防毒面具、煤氣報警器、眼鏡閥密閉膠圈的安全性能進行檢查，確保處于良好狀態(tài)。

16、參加翻眼鏡閥作業(yè)時，應正確佩戴防毒面具和煤氣報警器，并有專人進行安全監(jiān)護，作業(yè)中人員要配合得當。

17、使用空氣壓縮機前，應對其壓力表、安全閥、電源的安全性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。連接氣源時，空氣壓縮機連接軟管要捆扎牢固，應有專人看守設備，當出現(xiàn)意外斷電時，煤氣作業(yè)人員能夠及時得到通知。

18、在參加煤氣管道掃線時，末端放散閥必須打開，氮氣與煤氣管道的連接必須使用軟管連接，并捆扎牢固，確認誤后方可送氮氣進行吹掃，用報警器在末端放散管取樣處檢測管線煤氣吹掃凈后，徹底拆除連接軟管。

19、參加煤氣點火開關閥門時，應在調火工的指揮和監(jiān)護下進行，嚴禁一人在煤氣區(qū)域作業(yè)或停留。

20、發(fā)生煤氣泄漏中毒、著火、爆炸等事故，立即向班長、作業(yè)長報告，同時采取可靠措施防止事故擴大。

21、換輥、故障檢修和計劃檢修時，嚴格執(zhí)行設備摘掛牌制度。

22、經(jīng)常檢查本崗位的消防器材，確保處于良好狀態(tài)。

23、車間跑號時，應走安全通道，隨時觀察現(xiàn)場的安全情況和天車吊物運行狀況，嚴格執(zhí)行安全確認。嚴禁背向跑槽和跨越移動中的紅鋼和跑槽。

24、經(jīng)過電磁吊作業(yè)區(qū)域時，應做到先確認后通行，禁止在運行的電磁吊下行走。

第7篇 熱工安全工作規(guī)程

1. 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了電力企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域熱工作業(yè)分類、安全防火要求、熱工分析及合格規(guī)程、《熱工安全作業(yè)證》的管理等。

本規(guī)程適用于電力企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的熱工作業(yè)。

本規(guī)程不適用于電力企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定熱工區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。

2. 引用規(guī)程

下列規(guī)程包含的條文,通過在本規(guī)程中引用而構成本規(guī)程的條文,在頒布時,所示版本均為有效。所有規(guī)程若被修改,所有密閉空間相關作業(yè)應執(zhí)行新規(guī)程。

· gbj 16 - 87 建筑設計防火規(guī)范

· hg 23012 - 1999 廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

· hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

3. 定義

本規(guī)程采用下列定義。

3.1 熱工作業(yè)

在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

3.2 易燃易爆場所

生產(chǎn)和儲存的物品的場所符合gbj16-87中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。

4.熱工作業(yè)分類

熱工作業(yè)分為特殊危險熱工作業(yè)、一級熱工作業(yè)和二級熱工作業(yè)三類。

4.1特殊危險熱工作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的熱工作業(yè)。

4.2一級熱工作業(yè)

在易燃易爆場所進行的熱工作業(yè)。

4.3二級熱工作業(yè)

除特殊危險熱工作業(yè)和一級熱工作業(yè)以外的熱工作業(yè)。

4.4凡廠、車間或單獨廠房全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格,并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全防火部門批準,熱工作業(yè)可按二級熱工作業(yè)管理。

4.5遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,熱工作業(yè)應升級管理。

5.熱工作業(yè)安全防火要求

5.1一級和二級熱工作業(yè)安全防火要求

5.1.1熱工作業(yè)必須辦理熱工安全作業(yè)證,進入設備內(nèi)、高處等進行熱工作業(yè),還須執(zhí)行hg 23012、hg23014的規(guī)定。

5.1.2廠區(qū)管廊上的熱工作業(yè)按一級熱工作業(yè)管理,帶壓不置換熱工作業(yè)按特殊危險熱工作業(yè)管理。

5.1.3凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在熱工作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后,方可熱工作業(yè)。

5.1.4凡在處于gbj 16 - 87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設施上熱工作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格。

5.1.5高空進行熱工作業(yè),其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。

5.1.6拆除管線的熱工作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質及其走向,并制訂相應的安全防火措施;在地面進行熱工作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。熱工點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。

5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行熱工作業(yè),其氧含量不得超過20%。

5.1.8五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天熱工作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需熱工作業(yè)時,熱工作業(yè)應升級管理。

5.1.9熱工作業(yè)應有專人監(jiān)火,熱工作業(yè)前應清除熱工現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

5.1.10熱工作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。

5.1.11使用氣焊割熱工作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與熱工作業(yè)地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。

5.1.12在鐵路沿線(25米以內(nèi))的熱工作業(yè),遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時,必須立即停止作業(yè)。

5.1.13凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行熱工作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。

5.1.14熱工作業(yè)完畢,應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。

5.2特殊危險熱工作業(yè)的安全防火要求

特殊危險熱工作業(yè)在符合5.1條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。

5.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換熱工作業(yè)。

5.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。

5.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。

5.2.2必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。熱工作業(yè)時,車間主管領導、熱工作業(yè)與被熱工作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

5.2.3熱工作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

5.2.4熱工作業(yè)過程中,必須設專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應停止熱工作業(yè),查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)熱工作業(yè)。嚴禁負壓熱工作業(yè)。

5.2.5 熱工作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。

6. 熱工分析及合格規(guī)程

6.1熱工分析應由熱工分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應進行分析的部位熱工時,熱工作業(yè)前必須進行熱工分析。

6.2熱工分析的取樣點,均應由熱工所在單位的專(兼)職安全員或當班班長負責提出。

6.3熱工分析的取樣點要有代表性,特殊熱工的分析樣品應保留到熱工結束。

6.4取樣與熱工間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或熱工作業(yè)中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。

如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。

6.5使用測爆儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備必須經(jīng)被測對象的規(guī)程氣體樣品標定合格。

6.6熱工分析合格判定

6.6.1如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。

6.6.2使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。

7.《熱工安全作業(yè)證》的管理

7.1《熱工安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險熱工、一級熱工、二級熱工安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。《熱工安全作業(yè)證》的格式見附錄。

7.2《熱工安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

7.2.1《熱工安全作業(yè)證》由申請熱工單位指定熱工項目負責人辦理。辦證人須按《熱工安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項;然后根據(jù)熱工等級,按7.4條規(guī)定的審批權限辦理審批手續(xù);最后將辦理好的《熱工安全作業(yè)證》交熱工項目負責人。

7.2.2熱工負責人持辦理好的《熱工安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查熱工作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向熱工人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《熱工安全作業(yè)證》交給熱工人。

7.2.3一份《熱工安全作業(yè)證》只準在一個熱工點使用,熱工后,由熱工人在《熱工安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一熱工點多人同時熱工作業(yè),可使用一份《熱工安全作業(yè)證》,但參加熱工作業(yè)的所有熱工人應分別在《熱工安全作業(yè)證》上簽字。

7.2.4《熱工安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。

7.2.5《熱工安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準人和熱工人各持一份存查;特殊危險《熱工安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。

7.3《熱工安全作業(yè)證》的有效期限特殊危險熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》和一級熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》的有效期為24小時。

7.3.1二級熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》的有效期為120小時。

7.3.2熱工作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《熱工安全作業(yè)證》。

7.4《熱工安全作業(yè)證》的審批

7.4.1特殊危險熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》由熱工地點所在單位主管領導初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準。

7.4.2一級熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》由熱工地點所在單位主管領導初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。

7.4.3二級熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》由熱工地點所在單位的主管領導終審批準。

8. 職責要求

8.1熱工項目負責人對熱工作業(yè)負全面責任。必須在熱工作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和熱工部位及周圍情況,參與熱工安全措施的制訂、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

8.2獨立承擔熱工作業(yè)的熱工人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《熱工安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,熱工人必須在場監(jiān)護。熱工人接到《熱工安全作業(yè)證》后,要核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權拒絕熱工,并向單位主管安全防火部門報告。熱工人必須隨身攜帶《熱工安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的熱工作業(yè)。熱工前(包括熱工停歇期超過30分鐘

再次熱工),熱工人應主動向熱工點所在單位當班班長呈驗《熱工安全作業(yè)證》,經(jīng)其簽字后方可進行熱工作業(yè)。

8.3監(jiān)護人由熱工點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任。必要時,也可由熱工單位和熱工點所在單位共同指派。新項目施工熱工,由施工單位指派監(jiān)護人。監(jiān)護人所在位置應便于觀察熱工和火花濺落,必要時可增設監(jiān)火人。監(jiān)護人負責熱工現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅熱工飛濺的火花,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知熱工人停止熱工作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在熱工期間,不準兼作其它工作;在熱工作業(yè)完成后,要會同有關人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

8.4被熱工單位班組長(值班長、工段長)為熱工部位的負責人,對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在熱工過程中的安全負責。參與制定、負責落實熱工安全措施,負責生產(chǎn)與熱工作業(yè)的銜接,檢查《熱工安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《熱工安全作業(yè)證》有制止熱工作業(yè)的權力。在熱工作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止熱工作業(yè)。

8.5熱工分析人對熱工分析手段和分析結果負責。根據(jù)熱工地點所在單位的要求,親自到現(xiàn)場取樣分析,在《熱工安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

8.6執(zhí)行熱工單位和熱工點所在單位的安全員負責檢查本規(guī)程執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。特殊危險熱工、一級熱工,安全員必須到現(xiàn)場。

8.7各級熱工作業(yè)的審查批準人審批熱工作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解熱工部位及周圍情況,確定是否需作熱工分析,審查并明確熱工等級,檢查、完善防火安全措施,審查《熱工安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準熱工作業(yè)。

第8篇 供熱工程現(xiàn)場安全操作規(guī)程

1、 按照相關規(guī)定佩戴勞動保護用品，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。

2、 工作場地不得占用安全通道，周圍不得有易燃易爆物品，及時清理邊角余料，夜間施工要有足夠照明，以確?，F(xiàn)場施工工作安全。

3、 施工現(xiàn)場多人同時操作作業(yè)時，由一人統(tǒng)一指揮協(xié)調，有主有從。

4、 使用吊車時，要嚴格遵守吊車安全操作規(guī)程。

5、 使用大錘時，不準帶手套，對面及背后兩米范圍內(nèi)不準站人，同時防止擊落物飛出傷人。

6、 高處作業(yè)時，必須采取有效的安全措施，必須佩戴安全帶，小件物品應妥善處理，工作結束時，要把所有的浮動物件清理干凈，防止掉下來傷人。

7、 進入通風不良環(huán)境中施工，首先要解決通風問題，必要時設專人監(jiān)護，不得水焊、電焊同時操作，不得用水焊照明，所使用照明燈電壓不得超過12v，露天作業(yè)時，雨天嚴禁使用電動工具。

8、 焊接吊環(huán)及拼接時，一定要牢固、防止移動時斷裂傷人。

9、 高空作業(yè)安裝腳手架一定要合理安全、牢固，操作結束應及時拆卸。

10、 現(xiàn)場施焊的水焊、電焊人員為特殊專業(yè)工種，必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，考試合格并取得“特殊工種作業(yè)證”后，方可進行獨立操作。

11、焊工作業(yè)前要對焊機、焊把、導線做檢查，一次線長度不得超過3米。

12、露天作業(yè)場地禁止雨天操作，潮濕場地焊接應設絕緣墊。

13、焊接作業(yè)合閘、拉閘應停止焊接作業(yè)。

14、 現(xiàn)場施工拉接臨時電源，必須經(jīng)過現(xiàn)場主管領導批準，指派專業(yè)電工來現(xiàn)場接線，配正規(guī)電控柜，設專人負責，遵守操作規(guī)程。

15、 每天施工結束時，應拉下臨時電源門，檢查現(xiàn)場是否有余火、不安全因素，經(jīng)檢查確認后方可離開現(xiàn)場。

16、 吊起設備及重物，要對被吊物體做充分估計，所選用鋼絲繩、吊具、吊帶的捆綁方式必須科學合理。

17、 嚴禁吊裝過程斜拉、歪拽重物，吊起后禁止焊接，重物懸在空中應設專人進行監(jiān)護，防止發(fā)生意外，吊裝重物下嚴禁站人。

18、 建立經(jīng)常性安全宣傳及事故報告制度，消除事故隱患，領導負責設專職安全員，及時準確對現(xiàn)場安全狀況進行評估和整改。

第9篇 加熱工安全技術操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,加熱工必須嚴格遵守煤氣安全技術規(guī)程,遵守公司、廠有關的安全生產(chǎn)和規(guī)定。

2.嚴禁非操作人員私自開動儀表室各種開關及爐上的各種閥門。加熱爐上煤氣快速切斷閥門,所有檢測儀表各種開閉器及機械閥門都必須靈活好使,若發(fā)現(xiàn)不靈活或漏氣時應通知維修工及時修理工保證靈活好用無泄露。

3.若發(fā)生突然停電、停風、停水或煤氣低壓等異常事故時,應立即通知有關人員,切斷煤氣,確保安全。

4.凡出現(xiàn)腿軟、頭昏、耳鳴、惡心中毒的初期癥狀時應立即停止工作,并到空氣新鮮處進行深呼吸。或到醫(yī)院進行救護,同班人員要給予照顧并通知調度室查明原因及時處理。

5.進入爐內(nèi)工作必須遵守有關安全規(guī)定,到爐下、爐頂工作時必須啟動軸流風機5分鐘后且兩人以上必須走人行通道才允許進入。

6.察孔檢查爐內(nèi)狀況時,必須戴好防護眼鏡,防止火焰燒臉及頭發(fā)。

7.時加熱工經(jīng)常檢查裝出料爐門、門框等。

8.禁在加熱爐區(qū)域用汽油清洗燒咀或使用氣、電焊等引火物。

9.在有煤氣危險區(qū)域工作時,必須配戴氧氣呼吸器,任何人不得停留在泄漏煤氣的下風口處,在煤氣區(qū)域或煤氣輸入及放散作業(yè)時,禁止動火。必須動火時,須經(jīng)安全部門辦理動火證后方準動火,并且要有專人監(jiān)護。

10.當煤氣壓力降低、低壓警鳴鈴時,采取應急措施關閉所有煤氣閥門,確保安全,并通知有關單位。待煤氣壓力恢復正常后再按規(guī)程重新點燃燒嘴。

11.不論在點火、烘爐或生產(chǎn)過程中,也不論由于任何原因造成加熱爐不能正常工作,均應由當班班長組織人員立即停止向爐內(nèi)通入煤氣。具體做法:除快速切斷閥門自動切斷外,先關燒嘴前煤氣 閥門,再關各段調節(jié)閥,再關煤氣平臺上兩個電動蝶閥,最后關閉總管道上的眼鏡閥,并馬上向當班班長、調度、工段技術人員及廠長報告,然后再?？諝?嚴禁連續(xù)點火。在切斷煤氣后,對煤氣管道內(nèi)的正壓,防止煤氣進入到煤氣管道。

12.不準赤手動用加熱爐旁工具,以防燙傷。

13.清渣時安全注意事項:

(1)工作前必須認真確認工具可靠,區(qū)域通風良好,照明充足。

(2)吊動渣斗時應確認掛牢靠,防止脫落傾翻等事故發(fā)生。

(3)熱鐵皮嚴禁在油類和煤氣管道旁堆放。

14.加熱設備操縱工在加熱前按設備試車制度要求進行試車確認,設備正常后方可正式工作。

15.開機前注意瞭望,確認設備周圍無人或其它雜物后方可進行.

16.工作中如發(fā)現(xiàn)設備運轉不靈活聲音不正常時,不得強行啟動.應立即通知有關人員處理.信號或命令有清時不得進行操作.

17.在設備檢修及處理卡鋼時,加熱設備操作工應與檢修工及加熱工取得聯(lián)系,聽從專人指揮,不得任意操作。

18.熱坯不得在輥道上長時間停留,以防烤壞設備。

19、各組輥道在板坯未到之前、應提前啟動以減少沖擊。

20.點煤氣燒嘴時,應先點火,后開煤氣閥,停燒嘴時,先關煤氣閥,后關風閥。

21.凡開閉帶有壓力的管道閥門要站在側面緩慢進行。

22.非爐子工作員禁止上爐頂、爐內(nèi)及煙道,必須進入這些區(qū)域工作時,應確認煤氣關閉且通風良好,具備作業(yè)條件,并且有專人監(jiān)護.

23.正常停爐時,事先要與調度室、工段以及燃氣廠總調等有關單位取得聯(lián)系,根據(jù)操作規(guī)程要求進行安全操作。

24.爐體及管道檢修時,除按正常規(guī)定停爐外,還要與有關單位取得聯(lián)系,堵煤氣盲板,進行外部吹掃(用蒸汽或氮氣吹掃)。

25.進行爐內(nèi)檢查及檢修時,應打開所有爐門、煙道閘門、經(jīng)檢查爐內(nèi)無煤氣(儀器檢查)方可入爐工作,同時爐外設專人監(jiān)護。更換燒嘴、燒嘴閥門、抽堵塞盲板時要戴氧氣呼吸器或采取其他有效措施后方可進行工作。必須用36v以下低壓安全燈。

26.點火時要嚴格執(zhí)行點火程序和要點,確認條件合格后方可點火。

27.加熱區(qū)域的各種閥門必須保證好使。若加熱區(qū)出現(xiàn)緊急特殊故障時,自動快速切斷閥切不斷煤氣時(自動切斷閥不好使),要采取相應的補救措施。(補救措施:由加熱段當班代班工長組織人員及時到閥門處手動關閉自動快速切斷閥)。

28.加熱區(qū)的各種閥門出現(xiàn)失靈,失去原有功能,加熱段可通過調度找有關單位進行及時修復。

29.各種閥門出現(xiàn)故障后,要及時修復,所涉及的檢修人員必須共同到現(xiàn)場處理,屬機械故障的由鉗工段負責修復,屬電氣故障的由自動化段負責修復。

第10篇 加熱工煤氣燒嘴點火安全操作規(guī)程

1．煙道調節(jié)閥、出料爐門全開。

2．點火時最少3人，并分工明確,其中1人點火，1人開煤氣，1人指揮聯(lián)系。

3．先點著火把或啟動點火器，火焰要旺盛，然后從點火門或點火孔插入到燒嘴前,慢慢打開燒嘴煤氣閥。

4．如燒嘴點不著，應立即關閉燒嘴煤氣閥，并查明原因,不許連續(xù)點火,應將爐內(nèi)殘余煤氣排凈后,再進行點火。

5．燃燒穩(wěn)定后,根據(jù)需要調整閥門開口度和空煤配比。

第11篇 加熱工停爐安全操作規(guī)程

1．停爐前先通知調度室。

2．所有的停爐降溫操作應嚴格按降溫曲線及有關規(guī)程進行。

3．當煤氣閥全部關閉后應檢查確認煤氣切斷情況。

4．通知煤氣鉗工堵盲板。

5．將煤氣放散閥全部打開，通入氮氣進行置換。

第12篇 熱工儀表修理工安全操作規(guī)程

1.工作前,應認真檢查工具和儀表是否完好,確認無誤,方可操作。

2.到現(xiàn)場檢修時,應注意周圍的工作環(huán)境,選擇適當?shù)墓ぷ魑恢?防止發(fā)生燙傷、軋傷等意外事故。

3.各種電動工具的絕緣性能必須可靠,連線、插頭必須完好。手電鉆及照明行燈的電壓不得超過36伏。電烙鐵要擱在絕緣體上,放置在安全的地點,防止燙傷他人或燒壞電線絕緣層。

4.在檢修熱工儀表及有關電器設備時,必須首先切斷電源,掛上有人檢修,嚴禁合閘的警示 牌。

5.在進行熱電偶清洗、退火及酸洗時,要按照酸洗的操作規(guī)程進行,以免被酸液灼傷。用熱電偶檢測榕液溫度時,要進行預熱烘干,測定后要等熱電偶冷卻后才能拆下。

6.電阻溫度計封蠟時,溫度不可太高,以免起火燃燒。 7.在電爐中存取物件時,應先切斷電源。

8.應隨時措清油槽旁的油污,防止電火花接觸而引起燃燒。

9.易燃易爆和有毒物品應指定專人負責保管,并置于通風良好、能防止過熱的帶鎖的柜內(nèi),儲存量不得超過允許值。

10.修好的儀表和有關電氣設備必須單獨試驗合格后才能安裝,安裝后應先檢查線路是否正確,符合要求后方可通電。

第13篇 金屬錠加熱工安全操作規(guī)程

1.工作前應準備好專用生產(chǎn)工具,并檢查爐子機械、油路、水冷系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)是否完好,爐內(nèi)軌道是否有障礙物。

2.在爐頂、爐內(nèi)或其它隱避地方工作時,必須由班組長同意,并須兩人協(xié)同方可進行工作。此時該工作區(qū)的一切電氣設備,應停止送電。

3.送油、點火、正常操作、熄火,必須嚴格按加熱油爐安全操作規(guī)程進行。

4.在爐子正常工作時,嚴禁任何人在爐頂上行走。如確實必須上爐頂工作,應報告領導,并采取相應措施后,由兩人以上配合,方可進行操作,但時間不準超過30分鐘。

5.油、氣閥門不準無關人員亂動,只準當班加熱人員操縱。如發(fā)現(xiàn)管路系統(tǒng)漏油,必須立即通知動力部門修復,同時周圍火種要迅速熄滅。

6.水冷導軌在正常工作中,嚴禁斷水。加熱工人要經(jīng)常注意檢查排水管流水情況,如發(fā)現(xiàn)水壓不足,應立即檢查所屬設備,如發(fā)生故障,應立即找有關部門修復,以保證冷卻水暢通。

7.水冷導軌在正常工作中,如發(fā)生臨時斷水,嚴禁隨意給水,以免發(fā)生爆炸事故,造成重大損失。

8.水冷導軌必須在開爐點火之前送水,切斷水源必須在工作物全部推出,爐子完全熄滅,爐溫降到規(guī)定范圍以下才能進行。

9.加熱工要經(jīng)常檢查所屬的設備、儀,表,如發(fā)生故障,應立即通知有關人員進行處理。

10.操作人員在工作時,應盡量避開危險區(qū),無關人員禁止進入危險區(qū)。加熱爐危險區(qū)規(guī)定如下:

(1)油管道控制閥門等處;

(2)各加熱燒嘴處;

(3)熱工儀表室;

(4)油泵房;

(5)加熱爐周圍及冷凝物排出器處。

凡距上述各處5米內(nèi)皆為危險區(qū)。

11.加熱爐周圍嚴禁存放易燃易爆物品,車間內(nèi)應有相應的滅火器材。

12.采用機械吊運工作物,應遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。物料堆放應按規(guī)定碼放,留有通道,并注意防止砸傷事故的發(fā)生。

13.加熱工人工作時,不得擅離工作崗位,如離開時必須經(jīng)班組長同意。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第14篇 廠區(qū)熱工作業(yè)安全規(guī)程

1. 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域熱工作業(yè)分類、安全防火要求、熱工分析及合格規(guī)程、《熱工安全作業(yè)證》的管理等。

本規(guī)程適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的熱工作業(yè)。

本規(guī)程不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定熱工區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。

2. 引用規(guī)程

下列規(guī)程包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構成本規(guī)程的條文，在頒布時，所示版本均為有效。所有規(guī)程若被修改，所有密閉空間相關作業(yè)應執(zhí)行新規(guī)程。

? gbj 16 - 87 建筑設計防火規(guī)范

? hg 23012 - 1999 廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

? hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

3. 定義

本規(guī)程采用下列定義。

3.1熱工作業(yè)

在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

3.2易燃易爆場所

生產(chǎn)和儲存的物品的場所符合gbj16-87中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。

4. 熱工作業(yè)分類

熱工作業(yè)分為特殊危險熱工作業(yè)、一級熱工作業(yè)和二級熱工作業(yè)三類。

4.1 特殊危險熱工作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的熱工作業(yè)。

4.2 一級熱工作業(yè)

在易燃易爆場所進行的熱工作業(yè)。

4.3 二級熱工作業(yè)

除特殊危險熱工作業(yè)和一級熱工作業(yè)以外的熱工作業(yè)。

4.4 凡廠、車間或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格，并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準，熱工作業(yè)可按二級熱工作業(yè)管理。

4.5 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時，熱工作業(yè)應升級管理。

5.熱工作業(yè)安全防火要求

5.1一級和二級熱工作業(yè)安全防火要求

5.1.1 熱工作業(yè)必須辦理熱工安全作業(yè)證，進入設備內(nèi)、高處等進行熱工作業(yè)，還須執(zhí)行hg 23012、hg 23014的規(guī)定。

5.1.2 廠區(qū)管廊上的熱工作業(yè)按一級熱工作業(yè)管理，帶壓不置換熱工作業(yè)按特殊危險熱工作業(yè)管理。

5.1.3凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在熱工作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后，方可熱工作業(yè)。

5.1.4 凡在處于gbj 16 - 87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設施上熱工作業(yè)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格。

5.1.5高空進行熱工作業(yè)，其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

5.1.6拆除管線的熱工作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施；在地面進行熱工作業(yè)，周圍有可燃物，應采取防火措施。熱工點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。

5.1.7 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行熱工作業(yè)，其氧含量不得超過20%。

5.1.8 五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天熱工作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需熱工作業(yè)時，熱工作業(yè)應升級管理。

5.1.9熱工作業(yè)應有專人監(jiān)火，熱工作業(yè)前應清除熱工現(xiàn)

第15篇 熱工儀表工安全操作規(guī)程

1.熱工儀表工在設備沒有停運的情況下帶電、帶氣或高處作業(yè)時,要先申報審批,應配備可靠的安全工具并要一人操作一人監(jiān)護。

2.在進行儀表的操作或檢修之前應對整個系統(tǒng)和儀表本身進行充分了解,做到心中有數(shù)。檢修完后應向有關單位和使用者進行交待。

3.一切設備均不可超過“使用范圍”運行和使用。

4.必須停電后才能從電爐中取出物件。

5.儀表及電氣設備禁止拉臨時線,禁止用導線直接插入插座。

6.檢修、拆卸煤氣設備上的儀表應在停氣吹洗之后進行。要動火時,必須通知有關部門和經(jīng)安技部門審批同意,并在救護人員監(jiān)護下進行工作。

7.調整、檢修煤氣系統(tǒng)的儀表,必須兩人(其中一人監(jiān)護)。工作人員應熟悉煤氣安全規(guī)程。

8.在蒸氣系統(tǒng)工作時,應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂、煙火。

9.易燃易爆有毒物品均應指定專人保管,并應置于通風良好、能防止過熱的帶鎖柜內(nèi)。儲存量不得超過規(guī)定數(shù)量。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》