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有哪些
電纜規(guī)程主要涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)計規(guī)范：電纜的設(shè)計應(yīng)符合電氣工程的安全標準，包括電壓等級、電流承載能力、絕緣材料的選擇以及電纜的機械強度。
2. 安裝要求：安裝過程中的布線路徑、電纜敷設(shè)方式、接頭處理、電纜固定等都有明確的規(guī)定，確保安裝的可靠性和安全性。
3. 維護保養(yǎng)：定期檢查電纜的運行狀態(tài)，如溫度監(jiān)測、絕緣電阻測試、接地電阻檢查等，預防可能出現(xiàn)的問題。
4. 故障處理：規(guī)定了電纜故障的診斷方法、處理流程及應(yīng)急措施，以快速恢復供電并降低損失。
5. 環(huán)保標準：考慮到環(huán)保因素，電纜的制造和廢棄處理需遵循相關(guān)環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。
標準
電纜規(guī)程遵循的主要國際和國內(nèi)標準包括：
1. iec 60245: 該國際電工委員會標準規(guī)定了電力電纜的額定電壓、導體截面積以及絕緣和護套材料的要求。
2. ieee std 802.3: 對于通信電纜，這個電氣和電子工程師協(xié)會的標準規(guī)定了網(wǎng)絡(luò)電纜的性能參數(shù)和測試方法。
3. gb/t 12706: 這是中國的國家標準，詳細規(guī)定了額定電壓為0.6/1kv及以上的聚氯乙烯絕緣電力電纜的性能和試驗方法。
4. ul 44: 美國保險商實驗室的這一標準針對電纜的防火性能，確保其在火災情況下能提供一定的安全保護。
是什么意思
電纜規(guī)程的意義在于：
1. 保障安全：通過規(guī)定電纜的設(shè)計、安裝和維護標準，確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止電氣事故的發(fā)生。
2. 提升效率：標準化的流程可以提高安裝和維修的效率，減少因操作不當導致的停機時間。
3. 保護環(huán)境：遵循環(huán)保標準，推動電纜行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，降低電纜生命周期對環(huán)境的影響。
4. 維護權(quán)益：規(guī)程的實施有助于保護消費者和企業(yè)的權(quán)益，確保電纜產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。
電纜規(guī)程的執(zhí)行需要各方面的配合，從制造商到用戶，從設(shè)計到廢棄，每一個環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴格遵守相關(guān)規(guī)定，以實現(xiàn)電纜系統(tǒng)的高效、安全和環(huán)保運行。在實際工作中，我們應(yīng)持續(xù)關(guān)注新出臺的標準和技術(shù)更新，確保我們的操作始終處于合規(guī)的狀態(tài)。
電纜規(guī)程范文
第1篇 埋式光電纜安全操作規(guī)程
5.5.1放、拆埋式光(電)纜所需一般掘土及回土工作的安全注意事項參照“地下管道”部分第三節(jié)的相關(guān)規(guī)定,石方爆破作業(yè)安全注意事項,參照“架空線路”部分第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.5.2敷設(shè)光(電)纜前,必須先調(diào)查沿途地勢(如溝、坎、塘、屋等等)而后確定人員、運行路線和保護措施。
5.5.3氣流吹放光纜注意事項:
(1)在吹纜時要注意檢查導氣管是否漏氣,吹纜過程中,在出纜端應(yīng)與出纜硅芯管保持一定的距離。
(2)空壓機要派專人盯守,注意機器的運轉(zhuǎn),防止火災及其他意外情況的發(fā)生。
(3)檢查空壓機導氣管接頭的牢固性,以免氣流傷人;檢查各主要部件的牢固性及磨損情況,注意保養(yǎng)和及時更換。
(4)空壓機裝卸要統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,以免被機器砸傷。
(5)敷設(shè)光纜時,千斤頂要放置平穩(wěn),纜盤轉(zhuǎn)速要均勻,要派專人看守,避免損傷光纜。
(6)空壓機各部件要輕拿輕放,愛惜使用,導氣管不使用時要盤好放好,防止高溫和腐蝕。
(7)定期檢查機器的運轉(zhuǎn)情況,及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決,情況嚴重的要向上級部門匯報,盡快處理。
(8)吹纜過程中要實時檢測壓強值,保證光纜順利到達人孔內(nèi);人孔內(nèi)的予留光纜盤好放在與井口垂直看不到的地方。
5.5.4敷設(shè)硅芯管注意事項:
(1)用千斤頂支硅芯管盤時,要確保硅芯管盤牢固,防止滑落,損壞硅芯管及造成人身傷害。
(2)硅芯管彈性很大,布放時應(yīng)避免傷及他人及自己。
(3)使用專用工具制作硅芯管接頭,應(yīng)注意刀具傷人。
(4)敷設(shè)硅芯管時溝槽要盡量平直,溝底無硬坎,無突出的尖石磚塊。
(5)敷設(shè)硅芯管時應(yīng)注意不要損壞其他已放硅芯管或光(電)纜,避免導致正在使用的線路中斷,造成經(jīng)濟損失。
(6)新敷設(shè)硅芯管應(yīng)從與之相交越的光(電)纜或硅芯管下通過。
(7)硅芯管布放后,在未固定連接之前,要對管口采用臨時包封。
(8)同溝敷設(shè)多條硅芯管時,應(yīng)將硅芯管按順序排好放入光(電)纜溝內(nèi),嚴禁出現(xiàn)硅芯管扭絞、纏繞、死彎、環(huán)扣等現(xiàn)象。
(9)溝槽內(nèi)有水時,敷管前后將水抽干或采用砂袋加重的方法,避免硅芯管漂浮導致埋深不夠。
(10)硅芯管進入人(手)孔可直接通過去,如需將管斷開,應(yīng)用膨脹塞進行封堵,硅芯管必須在人(手)孔內(nèi)留20厘米以上長度,管間相距3厘米以上,否則氣吹機無法連接。
(11)當天敷設(shè)的硅芯管應(yīng)當天回土掩埋,以防損傷及其他人為事件的發(fā)生。
(12)遇到在路由的轉(zhuǎn)彎、地形高低起伏較大或進入人(手)孔和端站等地點,導致硅芯管必須彎曲時,要保證硅芯管的彎曲半徑必須大于1米,絕對禁止出現(xiàn)折彎。
(13)硅芯管路由通過容易動土的地段,應(yīng)采取保護措施。
5.5.5放光(電)纜時,必須做到:
(1)統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,按規(guī)定的旗語和哨令放纜。
(2)放光(電)纜時對轉(zhuǎn)動的纜盤應(yīng)嚴加看管,光(電)纜應(yīng)由盤的上方牽出,牽行速度不得過快。
(3)放纜時抬距不可過長,以保證光(電)纜曲率半徑達到要求,如因人力不足可采用中間向兩頭敷設(shè),或倒“8”,大“s”彎等接力推移敷設(shè),不可將光(電)纜在地上、石上、樹上磨擦拖拉,以免損害光(電)纜。
(4)光(電)纜入溝時嚴禁拋甩,應(yīng)組織人員逐段下放;穿過障礙應(yīng)加防護,光(電)纜懸空時,不得強行踩落。
5.5.6如用機械牽引敷設(shè)光(電)纜,必須事先鏟除光(電)纜路由上有礙機械工作的障礙物,主機上、纜盤工作區(qū)周圍必須設(shè)活動(可拆卸)式安全保護架,防止人員摔下傷亡。并在牽引機后,敷設(shè)主機前,設(shè)不礙工作視線的花孔檔板,以防牽引鋼絲繩斷脫傷人。
5.5.7放光(電)纜完畢復查氣閉后,應(yīng)立即填入20厘米細土,不使光(電)纜暴露在外,交通路口將溝填平,恢復交通,否則應(yīng)設(shè)臨時便橋。
第2篇 電纜修理工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條電纜修理工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。
第2條電纜修理工必須持合格證上崗,無證不得上崗工作。
第3條電纜修理工負責對橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗及領(lǐng)取、發(fā)放、保管、回收登記等工作。
二、操作前的準備工作
第4條準備材料、工具、試驗用具及測量儀表。
第5條檢查熱補模具,試送電源,計劃本班的工作量,找出應(yīng)修的電纜。
三、操作
第6條升井維修的電纜,用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。
第7條需修補的電纜,凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時必須用冷壓方法重新連接芯線,除掉壓接管的“飛邊”,進行絕緣處理和硫化熱補。
第8條凡是護套破損的電纜,除進行硫化熱補修補外,也可用冷補工藝進行修復。電纜護套修補必須用不延燃材料。
第9條修補屏蔽橡套電纜時,必須處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層,以保證屏蔽層的作用。
第10條凡修補過的屏蔽電纜,必須對屏蔽層測試。如
有中斷的屏蔽層必須查找斷開點,重新修補。
第11條在芯線接頭的電纜修補后必須做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時必須重新修補。
第12條在井下冷補過的電纜升井后必須進行浸水耐壓試驗。如果冷補處的溫度超過規(guī)定值時必須重新修補和試驗。
第13條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后,必須進行檢查、干燥處理,經(jīng)浸水試驗合格后,方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。
第14條電纜修補、試驗合格后,必須進行長度測量,對長度有變化的電纜,要重新壓號,并更改帳卡和圖板上的數(shù)據(jù)。
第15條電纜修補試驗合格后,填寫試驗單,由電纜管理組簽發(fā)合格證,入庫儲存待用。
四、收尾工作
第16條下班前對工作場所進行清掃,清除雜物,保持工作場所的清潔衛(wèi)生。
第3篇 臨時架空電纜線路及變臺安全操作規(guī)程
（1）開挖電桿基坑作業(yè)前，應(yīng)與有關(guān)單位取得聯(lián)系，探明地下物狀況并采取防護措施。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃氣、熱力、給水、排水等管道1m范圍內(nèi)必須在主管單位人員的監(jiān)護下人工開挖。
（2） 搬運電桿時，必須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)。使用車輛搬運電桿時，必須將電桿綁扎牢固，并保持平?。
（3）立、撤電桿作業(yè)必須設(shè)專人指揮，明確聯(lián)系信號和人員分工，必要時設(shè)專人監(jiān)護和疏導交通。
（4）使用汽車起重機立、撤電桿時，應(yīng)與信號工密切配合，吊點應(yīng)在電桿重心的上方，距桿根的距離應(yīng)大于桿長的0.4倍加0.5m。
（5）人工立桿應(yīng)使用兩副架腿，桿軸向與架腿頂部支點應(yīng)保持同一直線，并位于架腿兩支腿的中心，架腿受力應(yīng)均??；犹钇胶粚嵑蠓娇刹鸪?。立水泥桿時，應(yīng)采取防滑措施。
（6）立、撤電桿時，應(yīng)設(shè)置半徑為1.2倍桿長的作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員不得進入作業(yè)區(qū)域。立桿作業(yè)時，坑內(nèi)嚴禁有人。
（7）蹬桿前應(yīng)檢查電桿埋設(shè)的牢固性，確認安全后方可蹬桿。
（8）桿上作業(yè)時，上下傳遞工具和材料應(yīng)用小繩，嚴禁拋擲。小繩不得系在安全帶上。
（9）桿上作業(yè)人員使用的工具和材料，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩子栓在牢固的構(gòu)件上。
（10）鄰近其他帶電線路作業(yè)時，作業(yè)人員與帶電線路的安全距離應(yīng)不得小于表1-5中的數(shù)據(jù)。
（11）鄰近帶電路線或帶電設(shè)備放、緊線作業(yè)時，應(yīng)將導線接地，并用小繩栓好，指定專人拽住。
（12）緊、撤線前應(yīng)先檢查拉線、拉樁、確認安全后方可作業(yè)。在無拉線、拉樁的電桿上緊線，必須設(shè)置臨時拉線。緊大截面導線應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視拉線、拉樁，發(fā)現(xiàn)異常時必須立即停止作業(yè)。
（13）撤線作業(yè)必須按規(guī)定程序操作。放線時應(yīng)先用繩索將導線拴牢，剪斷后徐徐下放。
（14）風力六級以上（含六級）、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，不得進行立桿和蹬桿作業(yè)。
（15）敷設(shè)電纜時應(yīng)設(shè)專人指揮。在拐彎處敷設(shè)電纜時，作業(yè)人員應(yīng)站在彎角外側(cè)。
（16）巡視架空線路時，應(yīng)沿線線路上風側(cè)行走。發(fā)現(xiàn)導線斷落地面或懸掛空中，應(yīng)采取防護措施，并及時處理。
（17）用絕緣拉桿拉合高壓隔離開關(guān)及跌開式熔斷器，或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合高壓隔離開關(guān)及高壓負荷開關(guān)時，室內(nèi)操作應(yīng)戴絕緣手套，室外操作還應(yīng)穿絕緣靴。
（18）嚴禁帶負荷拉合隔離開關(guān)及跌開式熔斷器。
（19）雨天不得進行室外高壓作業(yè)。
（20）變壓器停電時，先停負荷側(cè)，后停電源側(cè)。送電時，先送電源側(cè)，后送負荷側(cè)。操作單極隔離開關(guān)及跌開式熔斷器，停電時，先拉中間相，后拉兩邊相；送電時，先合兩邊相，后合中間相。
（21）在變臺上進行檢修作業(yè)時，必須采取下列安全技術(shù)措施：停電、驗電、掛臨時接地線、掛標示牌和裝設(shè)臨時遮欄。
第4篇 某電力電纜溝安全作業(yè)規(guī)程
為確保安全生產(chǎn),在電力電纜溝內(nèi)作業(yè)時應(yīng)注意以下事項
1 電力電纜溝內(nèi)的電纜為運行中的10kv高壓電纜
2 開啟電纜溝蓋板前在四周設(shè)置安全安全圍欄及警示牌,防止行人,行車誤掉進電纜溝內(nèi),施工期間設(shè)專人監(jiān)護,當天施工,當天恢復。
3 開啟電纜溝蓋板時應(yīng)使用雙撬棍同時開啟,開啟蓋板應(yīng)輕開輕放,防止用力過猛出導致傷及人員及蓋板斷裂。
4 進入電纜溝作業(yè)前,應(yīng)先檢查溝內(nèi)是否有毒氣體,應(yīng)先將電纜溝蓋板打開,經(jīng)充分排放氣后,再下溝工作,防止施工人員吸入有毒氣體中毒。
5 施工人員進入電纜溝作業(yè)時,不允許吸煙或用火機等火種照明,以防引起殘余的可燃氣體爆炸。
6 施工人員進入電纜溝作業(yè)時,必須使用梯子下到井內(nèi),以防發(fā)生中毒等事故時,施工人員能夠及時使用梯子逃生或施救人員能夠順利將需救助者救出。
7 在電纜溝內(nèi)的施工人員施工時,電纜溝井口外必須有專門的人員負責施工人員的人生安全,每隔幾分鐘與井下的同志聯(lián)系確認其安全,并在發(fā)生是故事及時與本單位及相關(guān)單位負責人匯報然后再組織施救。
8 在電纜溝內(nèi)作業(yè)期間不得隨意搬動溝內(nèi)電纜,防止因搬動電纜導致外皮損傷電人。
9 在電纜溝內(nèi)作業(yè)期間嚴禁使用大型施工工具及野蠻施工,防止使用溝內(nèi)電纜及光纜。
10 在電纜溝內(nèi)作業(yè)不得使用尖鎬等利器,防止碰傷溝內(nèi)管線。
11 在進行外部管道接通電纜溝作業(yè)時,嚴禁在電纜溝內(nèi)進行敲砸,防止損傷溝內(nèi)電纜,應(yīng)該從電纜溝外向溝內(nèi)敲砸接通。
12 在施工期間發(fā)現(xiàn)溝內(nèi)電纜有外皮損傷的情況,應(yīng)立即停止施工,像電纜運行維護單位報告及處理,在確認安全的情況下再進行施工。
13 作業(yè)期間注意對溝內(nèi)的電纜及光纜的保護,以防損壞溝內(nèi)線纜。
14 施工完畢,將施工期間的雜物垃圾清理出電纜溝,把開啟的電纜溝蓋板蓋回原位,拆除安全圍欄及警示牌,確認無誤后方可離開。
第5篇 電力電纜防火安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)嚴格按照安裝規(guī)定和要求敷設(shè),避免受到損傷,消除各個環(huán)節(jié)的不合格、不安全現(xiàn)象。
(2)盡可能做到水平敷設(shè),努力減少電纜高低位差。
(3)電纜頭與中間接頭的制作要合乎規(guī)范要求,并應(yīng)經(jīng)檢驗合格。
(4)加強運行中的監(jiān)視與維護,禁止超負荷尤其是長時期超負荷運行。
(5)應(yīng)對電力電纜進行定期清掃及預防性試驗;做到防患于未然。
第6篇 地下光電纜安全操作規(guī)程
1放設(shè)光(電)纜,千斤頂須放置平穩(wěn),千斤頂?shù)幕顒咏z桿頂心露出部分,不可超出全絲桿的五分之三;若千斤頂不夠高,可墊以專用木塊或木板,有坡度的地方,千斤頂座下鏟平墊穩(wěn)。若光(電)纜擱在汽車上施放,千斤頂必須打拉線,使其穩(wěn)固。
2放光(電)纜前,盤上拆下的護板、釘子必須砸平收放妥當,盤兩側(cè)內(nèi)外壁上的鉤釘應(yīng)拔除,以免刺傷人和纜皮。
3管道內(nèi)牽拉引線和鋼絲繩以及敷設(shè)光(電)纜時,應(yīng)戴手套。
4放光(電)纜時,纜盤應(yīng)保持水平,離地面不可過高,一般只要電纜盤能自由旋轉(zhuǎn)為宜。
5放光(電)纜時,須檢查人孔內(nèi)的滑車、鉤練是否堅固,防止斷脫發(fā)生危險。人孔內(nèi)抹油人員,不得靠近管口,以免擠傷手部。
6無論使用人工或汽車、機具牽引管道光(電)纜時,速度應(yīng)均勻,不宜過快,以免進口傷纜。
7高速公路敷設(shè)光(電)纜時,應(yīng)注意以下事項:
(1)施工前,首先向高速公路管理部門提供施工方案,經(jīng)審驗批復后,按照高速公路管理部門規(guī)定的時間、區(qū)間、人員、車輛等進入規(guī)定區(qū)域進行施工。
(2)堅決服從路政、交通監(jiān)理和交警人員的管理和指揮,主動接受詢問、交驗證件、協(xié)助搞好交通安全工作。
(3)每個施工點安排專職安全員,負責設(shè)置擺放安全標志,觀察過往車輛并監(jiān)督各項安全措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)在夜間、霧天或其他能見度較差的氣候條件下禁止施工。
(5)各施工點的占用場地應(yīng)符合高速公路管理部門有關(guān)規(guī)定,一般橫向不超過和不占用車道分界線,縱向不超過1.0km。
(6)愛護高速公路上的有關(guān)設(shè)施,嚴禁將人井內(nèi)水排放到路面。
(7)每個施工點在當日收工時,必須認真清理施工現(xiàn)場,做好井孔蓋復原,保證路面及公路其他部位的清潔,不留任何機具、材料及廢棄物,保證過往車輛安全。
8高速公路擺放安全標志注意事項:
(1)首先根據(jù)施工需要,選擇好安全標志擺放位置,自來車方向開始,第一塊安全標志距施工地點,應(yīng)按高速公路管理部門的規(guī)定,留出足夠的安全距離,一般不小于500米,同時,第一塊安全標志應(yīng)設(shè)在駕駛?cè)藛T容易看到的位置,嚴禁將第一塊安全標志設(shè)在拐彎兩側(cè)或坡頂上下150米之內(nèi)的位置。
(2)裝有安全標志的車輛在行駛到接近預定的擺放位置時,應(yīng)減速慢行并變道至要占用的車道上行駛,安全員使用紅旗指揮過往車輛變至另一車道行駛,裝有標志的車輛在到達預定位置后,在確保安全情況下,迅速擺好第一塊安全標志,并留下安全員指揮過往車輛安全通過,然后依次擺放安全標志。安全員應(yīng)站在安全標志后方10米,靠近隔離帶處,并注意觀察來車動向,確保安全。
(3)施工完畢,安全標志及時撤除,撤除時應(yīng)先從來車方向的最后1個安全標志收起,依次撤除,當撤除最后幾個安全標志時,安全員應(yīng)站在來車方向第一個標志牌前方10米靠近隔離帶附近,用紅旗指揮過往車輛通行。撤除最后1個標志牌時,先由二人將標志牌拔起,并臨時舉牌站立原處,另二人將標志墩裝車后,舉牌人員迅速將標志牌裝車撤離。
第7篇 電纜敷設(shè)施工技術(shù)要求規(guī)程
電纜敷設(shè)施工技術(shù)要求
①電纜敷設(shè)前檢查:電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號、電壓、規(guī)格等,應(yīng)符合設(shè)計要求,電纜絕緣良好,1kv以上的電纜要做直流耐壓試驗,1kv以下的電纜用500v搖表測絕緣,檢查合格后方可敷設(shè)。垂直井道內(nèi)大截面電纜敷設(shè)應(yīng)采用慢速卷揚機向上牽引,關(guān)健部位須有人監(jiān)護,并有可靠、便捷的通訊聯(lián)系。
②橋架、托盤上敷設(shè):橋架、托盤上的電纜敷設(shè)須在土建抹面粉刷結(jié)束后進行,支架制作設(shè)專人機械加工,防腐完整,拉線或彈線安裝,間距均勻,牢固,每一段橋架可靠接地,橋架、托盤應(yīng)盡可能減少彎頭,且彎度應(yīng)滿足本組最大直徑電纜彎曲半徑的要求,在敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處,尤其在落差較大處,避免角度過小,損傷電纜,應(yīng)盡量延長平緩過渡。采用機械牽引敷設(shè)電纜之前,在橋架、托盤上始放點、轉(zhuǎn)角處正確布置滾軸,并注意選擇水平與垂直轉(zhuǎn)角處的滾軸與轉(zhuǎn)向器,防止電纜磨損。技術(shù)人員參照電纜清單,以相互間不發(fā)生交叉為目的,編制敷設(shè)順序號,電纜盤旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與牽拉方向一致,并保持電纜在上方沿旋轉(zhuǎn)線速度方向拉出,不得沿地拖拉,嚴禁絞擰等損傷電纜的情況發(fā)生,敷設(shè)電纜一定要做到精心安排,統(tǒng)一指揮,確保人身安全,保護電纜質(zhì)量。
③電纜終端頭與電纜接頭制作、接駁:在電纜頭及電纜接頭制作前,就做好檢查工作,并符合下列要求:
a相位正確
b絕緣紙應(yīng)無受潮現(xiàn)象
c所用絕緣材料應(yīng)符合要求
④電力電纜的終端頭、電纜接頭的外殼與該處的電纜金屬護套及鎧裝層均應(yīng)良好接地,接地應(yīng)采用銅絞線,截面不小于10mm2。制作電力電纜終端頭和電纜接頭時,其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符,壓接之壓模尺寸應(yīng)與導線規(guī)格相符,壓接牢固。
⑤電纜終端頭與電氣裝置相連接時,固定螺栓必須加彈簧墊片,連接牢固,相序正確。
第8篇 新編電纜的維護安全的操作規(guī)程
1.本規(guī)則適用于一般施工機械的外接電源電纜。
2.用于外敷或隨機移動的電纜，必須按原廠設(shè)計要求選擇，更換其他型號時， 其安全性和可靠性應(yīng)不低于原設(shè)計要求。
3.電纜經(jīng)處理重新投入運行時，必須進行絕緣測試，證明合格后方可帶電。
4.測量額定電壓500v以下電纜(包括設(shè)備或線路)的絕緣電阻，應(yīng)采用500v或 1000v兆歐表；測量額定電壓500v以上(包括設(shè)備或線路)的絕緣電阻，應(yīng)采用 1000～2500mω表，運行中電纜的絕緣電阻值不作規(guī)定。
5.電纜在電源投入處，應(yīng)懸掛該電纜所接設(shè)備名稱的標示牌。
6.電纜使用時不得折摺及扭曲。電纜的彎曲半徑(橡套電纜)不得小于電纜外徑 的10倍。
7.電纜的接線盒每季至少應(yīng)檢查一次。
8.電纜與鐵路或道路交叉時，應(yīng)穿管保護或?qū)㈦娎|架空，保護管應(yīng)有一定的埋 設(shè)深度，其長度應(yīng)伸出軌道或路面1m以外，電纜架空的高度應(yīng)保證各種車輛的通 行。施工現(xiàn)場不準將電纜直接埋設(shè)地下。電纜相互交叉時，高壓電纜應(yīng)放置在低壓 電纜下方。敷設(shè)交流單芯電纜時，應(yīng)避免電纜周圍形成閉合磁路。
9.如發(fā)現(xiàn)電纜有碰傷、壓傷時，必須停電處理。
10.高壓電纜帶電移設(shè)時，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴，并有專人統(tǒng)一指揮。
11.電纜從高壓線路接入或拆除，當電壓為10kv及以下時，人體及其所攜帶工 具與帶電線路的距離，不得小于1m。電纜接入電源時，必須先接地線后接相線； 拆除時，順序相反。
12.兩臺設(shè)備不得共用一組跌落保險裝置。
13.電纜連接時，接頭必須具有足夠的機械強度，芯線接頭的抗拉力不得少于 裸芯線抗拉力的90%，并要保證接觸良好，絕緣包扎嚴密，在水中浸泡24h，能承受 規(guī)定的耐壓強度。接頭處的地線應(yīng)使用軟線，其截面不得小于原地線的截面積。同 一根電纜兩端頭的相位標志應(yīng)一致。
14.雨天室外處理電纜故障和接頭時，應(yīng)有防雨措施。更換或處理電纜故障后， 必須進行相序試驗，以防電動機和轉(zhuǎn)動機構(gòu)逆轉(zhuǎn)。
15.電纜沿斜坡或垂直敷設(shè)時，上下相鄰兩個固定點的高差：當沒有接頭時， 不允許超過20m；當有接頭時，不允許超過10m。電纜的固定，應(yīng)采用柔軟、耐腐 朽的繩帶綁扎；戶外橡套電纜頭的喇叭口應(yīng)朝下放置。
16.高壓電纜在交接或經(jīng)運行2年時，需做直流耐壓試驗并測量泄漏電流。
第9篇 電纜安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 電纜管、電纜架基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）電纜架去銹、刷漆時，應(yīng)戴口罩、手套等勞動保護用品。
（2）彎制電纜管時，應(yīng)正確使用彎管機。
（3）高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，使用高處作業(yè)平臺或采用其他可靠的安全措施。
（4）電纜管的吊裝就位應(yīng)有專人指揮，管子安裝合格后應(yīng)立即電焊牢固，在高處作業(yè)時，應(yīng)正確使用安全帶。
2? 敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）電纜的敷設(shè)通道，應(yīng)保持暢通并應(yīng)有照明設(shè)施。通道沿線的溝坎孔洞應(yīng)設(shè)圍欄，并懸掛警示標志。
（2）各錨固裝置在使用前應(yīng)按使用要求做試驗，試驗合格后方可投入使用。
（3）放電纜時，應(yīng)有專人指揮。
（4）由高處向低處部位敷設(shè)電纜時，應(yīng)采取防下滑措施。
（5）不宜從車上直接推下電纜盤。破損的電纜盤不宜滾運。
（6）參加敷設(shè)電纜的工作人員應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。
（7）應(yīng)選用合適的電纜放線架，并架設(shè)在穩(wěn)固的位置。
（8）電線、電纜通過孔洞、管子時，對側(cè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，無關(guān)人員不得接近洞口、管口，頭部嚴禁接近洞口、管口。
（9）電纜拐彎處，作業(yè)人員應(yīng)站在外側(cè)，手不得放在拐彎的尖角處。
（10）在路口、過道敷設(shè)電纜時，應(yīng)及時整理排列并設(shè)警示標志。
（11）電纜敷設(shè)完畢，端頭應(yīng)妥善處理。
（12）電纜穿入帶電的盤柜時，應(yīng)辦理工作票，做好安全措施。
（13）在已經(jīng)投入運行的電纜溝或廊道內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)采取安全措施，防止運行電纜損傷。
2? 電纜頭制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）制作電纜頭時，作業(yè)人員應(yīng)戴手套，防止刀具和電纜鎧裝皮割傷手。
（2）熔化焊錫的容器和工具應(yīng)干燥，嚴防水滴帶入熔鍋引起爆濺傷人。
（3）搪錫的作業(yè)人員，應(yīng)戴防護眼鏡、手套、鞋蓋，并穿長袖工作服及其他必要防護用品。
（4）制作環(huán)氧樹脂電纜頭時，應(yīng)在通風良好的地方進行，操作人員應(yīng)戴防毒口罩、手套。環(huán)氧樹脂應(yīng)采用電吹風間接加溫，不得用明火直接加溫。
（5）高壓電纜頭的制作場地應(yīng)清潔、無塵，環(huán)境溫度及空氣濕度等應(yīng)滿足制造廠技術(shù)文件的要求，作業(yè)人員應(yīng)戴乳膠手套，防止材料腐蝕人手。
（6）現(xiàn)場高壓試驗區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛警示標志，并設(shè)專人監(jiān)護。
（7）用兆歐表測定絕緣電阻時，應(yīng)采取措施防止人體與被試物接觸，試驗后被試物應(yīng)放電。
第10篇 人孔、豎井埋式電纜作業(yè)使用安全操作規(guī)程
（一）人孔內(nèi)作業(yè)
第一條 開啟人孔蓋時，應(yīng)先清除堆積物和冰雪；若人孔蓋凍結(jié)，應(yīng)先沿邊緣慢慢震松，使其解凍再開啟，切勿用錘或重物直擊人孔蓋。
第二條 啟用人孔蓋須使用專用鑰匙時，用力要得當，防止砸傷腳部。
第三條 人孔蓋啟開后，應(yīng)立即按規(guī)定設(shè)置安全標志，在繁華地區(qū)和道路上應(yīng)設(shè)防護欄，必要時應(yīng)設(shè)專人值守。
第四條 作業(yè)完畢離開人孔前，先蓋好人孔蓋，然后撤除安全標志，嚴禁只蓋內(nèi)蓋就撤除安全標志，離開現(xiàn)場。
第五條 進入人孔作業(yè)前，必須先用排風布或排風扇進行通風，排風布在人孔口上、下各不小于1m，并將布面設(shè)在迎風面。經(jīng)20至30分鐘的通風后，確認（可用氣體檢測議檢測）無有毒、有害氣體，方可進入人孔作業(yè)。如遇地下電纜管道與煤氣管道距離較近或交叉情況下，在人孔內(nèi)作業(yè)時間較長時，中途應(yīng)進行一次檢測，看有無煤氣泄露。
第六條 人孔內(nèi)有積水時，不準進入人孔作業(yè)。應(yīng)用抽水機或水泵先排除積水，人不得進入人孔用器具往人孔外掏水。排除積水后，經(jīng)檢驗確認無有毒、有害氣體，方可進入人孔作業(yè)。
第七條 在大風或下雨時進入人孔作業(yè)，應(yīng)在人孔上方設(shè)置帳篷遮風、雨；在雨季施工，應(yīng)筑防水圈，防止雨水流入人孔。
第八條 上、下人孔必須使用梯子，嚴禁蹬踩電纜或支架、托板。嚴禁扒著人孔口跳下。
第九條 進入人孔應(yīng)先清除雜物，不準將易燃、易爆品帶入人孔；作業(yè)完畢應(yīng)將人孔清掃干凈。
第十條 在人孔內(nèi)作業(yè)，不準吸煙，感覺頭暈，應(yīng)立即離開人孔。
第十一條 在人孔壁上鑿掏管口、進線口，須戴防護眼睛。
（二）布放管道電纜作業(yè)
第一條 清涮管孔時，往管孔穿或由管孔拉出塑料管或竹板及引線時，沿線應(yīng)設(shè)安全標志，在繁華地區(qū)應(yīng)設(shè)人值守，防止碰傷行人或被車輛碾壓。
第二條 布放管道電纜，須將井口滑車和人孔內(nèi)的滑車設(shè)置牢固，使電纜通過滑車進入管孔。放電纜前，檢查滑車及鉤鏈是否堅固，防止斷脫。
第三條 布放電纜前，應(yīng)將電纜盤護板先拆除，并將釘子起除或砸平，以免刺傷人或劃破電纜。
第四條 布放電纜時，電纜盤應(yīng)保持水平狀態(tài)；離地面不可過高，以電纜盤能自由旋轉(zhuǎn)為宜。
第五條 看管或輔助電纜盤旋轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)站在電纜盤后方的兩側(cè)，防止碰傷。
第六條 牽拉電纜的鋼絲繩應(yīng)完好無損，并將索套與電纜捆扎牢固。
第七條 使用絞扛牽拉電纜時，絞扛應(yīng)堅固，用力應(yīng)均勻，并隨時注意鋼絲繩及設(shè)置滑車的拉環(huán)有無異常變化。
第八條 在人孔內(nèi)抹油人員，不準靠近管口，以防擠傷手部。
（三）布放豎井、通道電纜作業(yè)
第一條 在高層建筑內(nèi)的電纜豎井或通道布放纜，應(yīng)勘查環(huán)境情況，然后制定施工方案。
第二條 小對數(shù)且重量輕的電纜，在豎井或通道無障礙的情況下，可在頂層或通道一端用繩索牽拉至終端或機房。
第三條 在豎井布放大對數(shù)且重量較重的電纜，應(yīng)采取每隔1-2層設(shè)2-3人，用繩索依次接力牽拉至終端或機房。
第四條 布放豎井或通道內(nèi)的電纜，在作業(yè)時，須有通信聯(lián)絡(luò)，以達到操作一致，避免發(fā)生意外。
第五條 進入豎井或通道作業(yè)，必須有安全可靠的立足地；同時必須系安全帶并將圍桿繩系于電纜走道或其它牢固可靠的固定物件上，以防操作失誤而墜落。
第六條 豎井或通道內(nèi)的電纜作業(yè)，應(yīng)有照明設(shè)備；若自備照明燈具，應(yīng)采用工作行燈并使用安全電壓。
第七條 嚴禁作業(yè)人員從豎井或通道上下；嚴禁往下拋擲材料、工具。
第八條 將電纜暫時盤留在樓層再往上牽拉時，作業(yè)人員應(yīng)防止被電纜絆倒。
（四）布放、敷設(shè)埋式電纜作業(yè)
第一條 聽從統(tǒng)一指揮，步調(diào)要一致，按規(guī)定的旗語和哨令放纜。
第二條 抬扛電纜兩人距離不可過長，抬中同軸電纜，前后兩人間距不準超過3米；不可將電纜放在地面上、樹上拖拉。
第三條 電纜入溝時嚴禁拋甩，應(yīng)逐段下放，懸空部分不得強行踩落。
第四條 抬扛電纜行走時，要慢、穩(wěn)，防止跌倒摔傷。
第11篇 通訊線路電工含電纜安全操作規(guī)程
通訊線路電工
1.該工種必須取得操作證后,方可上崗。
2.作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)指令,對所用工具、器材、儀器儀表進行檢查、校對,確認完好、齊備、型號相符。
3.到達作業(yè)場地,必須對現(xiàn)場進行察看,確定好施工的安全措施。
4.登桿要系安全帶。上桿前必須認真檢查桿根有無折斷危險;危險桿應(yīng)采取防范措施,同時要掌握桿周邊電力線或其他障礙物情況。
5.嚴禁二人同時登桿作業(yè)。
6.在終端桿或轉(zhuǎn)角桿上工作時,不得由線條拉力方向上下。作業(yè)時,應(yīng)站在與線條拉力相反方向。
7.桿上有人工作時,下面不得有人,工具和材料的傳遞不準扔拋。
8.拆除線條時,隨時觀察電桿的變化,嚴禁逐桿剪斷。
9.立桿時,附近不準行人逗留;未固定前嚴禁上桿。
10.放明線跨越電力線時,必須用絕緣繩或竹桿將線條挑起,不許明線與電力線接觸拉磨。11.雷雨時,禁止在桿上作業(yè),不準在電力線下站人。
電話電纜工
1.該工種必須取得操作證后,方可上崗。
2.作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)指令,對所用工具、器材、儀器儀表進行檢查、校對,確認完好、齊備、型號相符。
3.到達作業(yè)場地,必須對現(xiàn)場進行察看,確定好施工的安全措施。
4.在人孔內(nèi)工作時,必須對現(xiàn)場進行察看,確定好施工的安全措施。
5.不準在人孔未經(jīng)檢查前就點燃噴燈,應(yīng)確認人孔內(nèi)無可燃性氣體后,方可將噴燈送下。
6.封電纜頭時,噴燈附近不準站人,以免燙傷。
7.在桿上電纜對號或?qū)訒r,應(yīng)先打好安全帶,并檢查周圍是否有電力線,確認后安全無誤后方可作業(yè)。
8.上桿拉電纜前,應(yīng)先檢查好腳扣、滑車是否完善,并戴好手套,以免受傷。
9.在拖放電纜前,電纜盤支架必須穩(wěn)固,用吊車吊卸電纜或設(shè)備時,吊臂下或附近不準站人。
第12篇 電纜車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1. 每班檢查行走機構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常,前后中間架有無異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護裝置。
4. 檢查動力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動部位有無異常磨損、松動等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無變形、裂紋或松動等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時清理。
9. 檢查各部線路有無損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤的測試按鈕,檢查所有信號及指示是否正常。
二、啟動及運行
1. 啟機前必須做完每班檢查項目,操作人員必須觀察本機轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物,確認安全后,向集控操作人員和當班班長匯報。
2. 系統(tǒng)啟機前,操作控制臺上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機移設(shè)過程中走車前,必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍;作業(yè)中走車時要重復移動破碎機司機指令,做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向,按下行走驅(qū)動按鈕。
4. 觀察漏斗車與上級卸料臂卸料口的安全距離和對中情況,及時聯(lián)系調(diào)整,以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時觀察操作盤指示儀。
6. 認真觀察轉(zhuǎn)載機和工作面膠帶輸送機的運行情況。
7. 認真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機
1. 膠帶輸送機排空物料停機后,關(guān)閉鑰匙開關(guān)。
2. 停機后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。
四、安全注意事項
1. 嚴格按信號啟機、停機,違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時,不能用力過猛,停機后必須將手柄回到零位。
3. 啟動前,發(fā)出報警信號,警示周圍人員離開危險區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。
4. 系統(tǒng)啟機或局部操作前,操作人員必須觀察本機轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物,確認安全后,發(fā)出報警信號,方可啟機或局部操作。
5. 操作時要注意觀察周圍情況,做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗/電纜車與轉(zhuǎn)載機或破碎機之間的電纜要保持適當垂度,不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴禁上電纜卷筒頂棚或進入電纜卷筒。
8. 拖動電纜時,必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時,必須向集控操作人員和當班工長匯報;故障排除后,向集控操作人員和當班工長匯報。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時才能使用。
11. 緊急停機后,在原因不明或故障未排除之前,不準啟機。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場工器具、材料和物品。
第13篇 電纜工程施工安全操作規(guī)程
1、工程開工前,對地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物進行認真、充分、足夠的調(diào)查了解。要在施工現(xiàn)場對地下管線的徑路、技術(shù)要求等進行認真、充分的實地調(diào)查,掌握地下管線的整個狀況。
2、與地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物維修單位進行密切聯(lián)系,請他們對地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物的技術(shù)要求、維護狀況、地下管線的徑路等做詳細的介紹,并向?qū)Ψ浇榻B本項目工程的詳細情況及施工要求。對于在工程施工中,可能對地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物造成損壞的地方與對方進行充分的研究,充分采納對方對其進行保護的意見和要求。
3 、開挖作業(yè)應(yīng)有可靠的防護和搶修措施,在有地下管線的地方挖溝、坑時應(yīng)了解地下設(shè)施的用途、埋設(shè)位置作好防護后方允許施工。如遇突發(fā)意外、設(shè)備被損傷情況,現(xiàn)場施工負責人必須及時上報項目部并通知設(shè)備管理單位,同時采取應(yīng)急措施組織搶修。
應(yīng)急包是現(xiàn)場進行第一時間緊急處理的工具與基本物資,由電纜工程現(xiàn)場帶工人員負責,并且應(yīng)急包應(yīng)每天帶往施工現(xiàn)場。應(yīng)急包內(nèi)工具材料不允許挪用其他非緊急用途。應(yīng)急包內(nèi)應(yīng)至少包含以下工具材料:剝線鉗、電工刀、裁紙刀、電纜跳線、電氣膠帶、熱縮套管、鋼鋸、標準電工工具。應(yīng)急包原則上應(yīng)保證每個作業(yè)點一個,用于現(xiàn)場第一時間處理,以現(xiàn)場減小影響為第一目標。
4 、禁止污染道碴,每次上班應(yīng)準備夠防護用編織帶。編織帶應(yīng)有足夠的寬度,不夠?qū)挄r兩塊塔起來使用。編織帶使用必須壓好邊角。在路基薄弱地段(如土太松、路肩太窄等)應(yīng)放電纜時再挖,盡快回填。
5、 挖溝作業(yè)人員保持3-5米以上的間距,所用工具木柄與鐵器結(jié)合應(yīng)牢固,防止甩脫傷人。挖溝、坑的棄土應(yīng)距溝、坑邊0.4m以外,堆土高度不高于1.5m;坑底面積小于 1.5m2時,坑內(nèi)不得有兩人及以上人員同時作業(yè),溝、坑深大于1 m時,不得一人單獨作業(yè),挖坑深度大于1.5m時坑內(nèi)人員應(yīng)帶安全帽。
6 、當挖溝、坑影響行人妨礙交通或站內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)在施工地點3-5m處加設(shè)防護,并應(yīng)當天回填夯實。如需過夜時,應(yīng)采取防止人員墜落的安全措施。在有倒塌危險的房屋、圍墻附近開挖時應(yīng)對其臨時加固。
7、不得破壞路基設(shè)施,當不得已破壞水溝、邊坡、路肩等線路設(shè)施,在電纜敷設(shè)后應(yīng)立分段及時恢復。回填電纜溝應(yīng)及時將挖出的土石全部回填并踩實或夯實,表面應(yīng)隆起,不留積水坑,下雨季節(jié)要安排專人巡視已挖過溝的地段,暴雨時應(yīng)24小時值班。
8 、雨季施工時要嚴格控制開挖溝、坑數(shù)量,做好排水、防洪措施,開挖后應(yīng)及時敷設(shè)電纜,并分層夯實回填,原則上不允許敞口過夜,敞口期間必須采取措施并加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,以確保路基穩(wěn)定和行車、施工安全。
9 、人工架設(shè)光、電纜盤時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 起重架起架較高或在斜坡上架起重架時,應(yīng)設(shè)起重架臨時拉線;
2) 盤軸應(yīng)水平,光、電纜盤應(yīng)保持在兩起重架的中央;
3)電纜盤應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固,最底部距離地面不大于100mm,并有制動措施。軸杠保持水平,電纜應(yīng)從盤底下拉出。
10 、人工抬放光、電纜盤時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 每人負重應(yīng)適度并應(yīng)有統(tǒng)一指揮;
2) 施工人員應(yīng)用同側(cè)肩抬放,拐彎時人應(yīng)站在光、電纜外側(cè),下坡、跨溝渠和拐彎處應(yīng)設(shè)防護人員。
3) 穿越管道、過障礙處應(yīng)有專人操作。
4) 抬運光、電纜過隧道或在鐵路路肩上時,不應(yīng)將光、電纜曲伸到限界以內(nèi)。抬運光、電纜過鐵路線時,應(yīng)在統(tǒng)一指揮下平行跨越。
5) 扛電纜人員聽到叫停命令后,應(yīng)立即順序放下電纜,應(yīng)用手輕輕放下,禁止猛向地下扔。電纜擺在地上后,將彎曲部分拉向遠離鐵路的一側(cè),檢查自已的前后是否有電纜侵入限界。如有立即將侵入部分拉出限界以外。
第14篇 聚氯乙烯絕緣電力電纜電力電纜溝安全作業(yè)規(guī)程
“汾江”銅芯導體聚氯乙烯絕緣及護套電力電纜，具有良好的電氣性能和化學穩(wěn)定性。而且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，適用于固定敷設(shè)在交流50hz、額定電壓1kv及以下的輸配電線路上。電纜的導電線芯長期工作溫度不超過70℃，短路溫度不能超過160℃（最長持續(xù)時間5s）。電纜敷設(shè)時，溫度不能低于0℃，電纜敷設(shè)不受落差限制。
所以為確保安全生產(chǎn)，在電力電纜溝內(nèi)作業(yè)時應(yīng)注意以下事項：
1 電力電纜溝內(nèi)的電纜為運行中的10kv高壓電纜
2 開啟電纜溝蓋板前在四周設(shè)置安全安全圍欄及警示牌，防止行人，行車誤掉進電纜溝內(nèi)，施工期間設(shè)專人監(jiān)護，當天施工，當天恢復。
3 開啟電纜溝蓋板時應(yīng)使用雙撬棍同時開啟，開啟蓋板應(yīng)輕開輕放，防止用力過猛出導致傷及人員及蓋板斷裂。
4 進入電纜溝作業(yè)前，應(yīng)先檢查溝內(nèi)是否有毒氣體，應(yīng)先將電纜溝蓋板打開，經(jīng)充分排放氣后，再下溝工作，防止施工人員吸入有毒氣體中毒。
5 施工人員進入電纜溝作業(yè)時,不允許吸煙或用火機等火種照明，以防引起殘余的可燃氣體爆炸。
6 施工人員進入電纜溝作業(yè)時，必須使用梯子下到井內(nèi)，以防發(fā)生中毒等事故時，施工人員能夠及時使用梯子逃生或施救人員能夠順利將需救助者救出。
7 在電纜溝內(nèi)的施工人員施工時，電纜溝井口外必須有專門的人員負責施工人員的人生安全，每隔幾分鐘與井下的同志聯(lián)系確認其安全，并在發(fā)生是故事及時與本單位及相關(guān)單位負責人匯報然后再組織施救。
8 在電纜溝內(nèi)作業(yè)期間不得隨意搬動溝內(nèi)電纜，防止因搬動電纜導致外皮損傷電人。
9 在電纜溝內(nèi)作業(yè)期間嚴禁使用大型施工工具及野蠻施工，防止使用溝內(nèi)電纜及光纜。
10 在電纜溝內(nèi)作業(yè)不得使用尖鎬等利器，防止碰傷溝內(nèi)管線。
11 在進行外部管道接通電纜溝作業(yè)時，嚴禁在電纜溝內(nèi)進行敲砸，防止損傷溝內(nèi)電纜，應(yīng)該從電纜溝外向溝內(nèi)敲砸接通。
12 在施工期間發(fā)現(xiàn)溝內(nèi)電纜有外皮損傷的情況，應(yīng)立即停止施工，像電纜運行維護單位報告及處理，在確認安全的情況下再進行施工。
13 作業(yè)期間注意對溝內(nèi)的電纜及光纜的保護，以防損壞溝內(nèi)線纜。
14 施工完畢，將施工期間的雜物垃圾清理出電纜溝，把開啟的電纜溝蓋板蓋回原位，拆除安全圍欄及警示牌，確認無誤后方可離開。
第15篇 電纜檢修規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 本規(guī)程規(guī)定了電纜的檢查及檢修周期，電纜的敷設(shè)方法、要求、各種電纜終端頭、中間頭的制作方法、材料選用制作工藝及質(zhì)量標準。
1.2 本規(guī)程適用于平頂山鴻翔熱電有限責任公司生產(chǎn)現(xiàn)場電力電纜、控制電纜的檢查、維護、檢修、敷設(shè)、各種電纜中間接頭、終端頭的制作。
2 電纜檢修
2.1 電纜檢修周期
2.1.1 大修三年一次。
2.1.2 小修每年1次～2次。
2.2 電纜大修。
2.2.1 清掃電纜頭及引線表面。
2.2.2 用0.05mm的塞尺檢查電纜鼻子的接觸面應(yīng)塞不進去。有過熱現(xiàn)象時，重新打磨處理，必要時重新做頭。
2.2.3 檢查接地線，固定卡子等應(yīng)緊固。
2.2.4對試驗不合格的電纜，應(yīng)找出原因，進行處理。
2.3 電纜小修。
2.3.1 清掃電纜頭及引線表面。
2.3.2測量電纜絕緣，不合格時應(yīng)找出原因，進行處理。
2.4 電纜絕緣不良的處理。
2.4.1 電纜頭外部受潮時，可用紅外線燈泡、電吹熱風等方法進行干燥。
2.4.2 電纜內(nèi)部受潮，必須鋸掉一段電纜，使絕緣經(jīng)試驗合格后，再重新作頭。
2.4.3 電纜有比較明顯的接地、短路現(xiàn)象時，可用外部檢查或加高電壓擊穿的方法，找出故障地點后，進行處理。
3 電纜的敷設(shè)
3.1 準備工作
3.1.1 電纜及路徑的選擇。
3.1.1.1 直埋在地下的6kv電纜應(yīng)選用鎧裝有防護層的電纜；1kv及以下的電纜，如無機械損傷及化學腐蝕的危險，可選用無鎧裝有防護層的電纜。
3.1.1.2 1kv及以下的電纜，敷沒在溝道內(nèi)或隧道內(nèi)，采用無鎧裝電纜。
3.1.1.3 敷設(shè)在管道中的電纜，應(yīng)選用加厚裸鉛包電纜（在穿越道路的短管中可用裸鎧裝）。
3.1.1.4 室內(nèi)及電纜溝中敷設(shè)的電纜不準帶麻包防護層。
3.1.1.5 按工作需要選擇合適電壓、截面的電纜。
3.1.1.6 電纜敷設(shè)應(yīng)選擇不易遭受各種損壞、在經(jīng)濟和技術(shù)上最有利的路徑。
3.1.2 電纜的搬運。
3.1.2.1 盡量應(yīng)用原電纜盤滾動，如已拆盤，應(yīng)將電纜綁扎牢固，防止?jié)L動時電纜松脫，滾動的方向應(yīng)和電纜纏繞的方向一致。
3.1.2.2 在滾動電纜時，不能碰傷、壓傷、擠傷電纜。
3.1.2.3 支好電纜支架、避免在放電纜過程中損傷電纜或碰傷人員。
3.2 電纜的敷設(shè)條件
3.2.1 敷設(shè)前的絕緣測定。
3.2.1.1 1kv及以下電纜，測量絕緣電阻應(yīng)合格（一般用1kv兆歐表，絕緣在500mω以上）。
3.2.1.2 1kv以上電纜，除測絕緣電阻合格外，應(yīng)作直流耐壓試驗并測泄漏電流、合格后方可敷設(shè)使用。
3.2.2 電纜敷設(shè)時的溫度及予熱方法。
3.2.2.1 電纜敷設(shè)時，當周圍溫度低于0℃應(yīng)給電纜予加熱。
其方法如下：
a) 室內(nèi)加熱法：將電纜放在暖和的室內(nèi)，如室溫在5℃～10℃時，電纜放置72h，如室溫25℃及以上時，電纜放置36h。室溫達40℃時，電纜放置24h。
b) 電流加熱法，將電纜三相短路，用大電流發(fā)生器供給電流加熱。其電流應(yīng)不超過電纜的額定電流，溫度不超過35℃。
3.2.3 電纜敷設(shè)時的彎曲半徑，為不使電纜的絕緣層、保護層受傷，在敷設(shè)電纜時，其彎曲半徑與電纜外經(jīng)之比不應(yīng)小于下列數(shù)值：
a)塑料多芯及單芯電力電纜為10倍。
b)塑料絕緣鎧裝控制電纜為10倍，無鎧裝的為6倍。
3.3 電纜敷設(shè)
3.3.1 敷設(shè)電纜的一般要求。
3.3.1.1 電力電纜與操作電纜盡可能分開，并且中間墊以石棉板或鐵板等耐火材料。
3.3.1.2 電纜敷設(shè)應(yīng)按需要留有足夠的備用長度，以備溫度變化的補償和檢修之用。
3.3.1.3 電纜與熱力管道交叉時，電纜外皮與管道間應(yīng)有不小于0.5m的距離。并且熱力管道應(yīng)保溫，電纜本身也應(yīng)用石棉材料絕熱長度不小于2m。
3.3.1.4 電纜與熱力管道并列敷設(shè)時，其間應(yīng)保持2m的距離，并且熱力管應(yīng)有很好的保溫。
3.3.1.5 穿出地面的電纜應(yīng)經(jīng)過不少于2m長的保護穿管。
3.3.1.6 密封電纜穿管的材料，應(yīng)為絕熱材料如石棉、水泥等。
3.3.1.7 電纜應(yīng)在下列地方裝標示牌：電纜兩端，改變線路的彎曲處，從一平面跨越到另一平面處，建筑物引入處及直線部分，每隔10m應(yīng)懸掛有電纜規(guī)格和線路名稱的標示牌。
3.3.2 電纜在管道之中敷設(shè)。
3.3.2.1 電纜穿管管口應(yīng)作成喇叭形，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。
3.3.2.2 電纜穿管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。
3.3.2.3 對穿送較長或彎曲不易穿的電纜，可在電纜外皮擦一些滑石粉或凡士林膏。穿送時不得用力過猛，以免損壞絕緣。
3.3.3 電纜在構(gòu)架上的敷設(shè)。
3.3.3.1 敷設(shè)在構(gòu)架上的電纜應(yīng)排列整齊，不應(yīng)有交叉或過大的余度，不應(yīng)承受拉力。
3.3.3.2 沿墻壁、構(gòu)架、天花板等處敷設(shè)的電纜，應(yīng)于下列各處將電纜固定在支架上：
