有哪些
除霧器是工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要功能是去除氣體中的霧滴,確保排放的氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。除霧器的類型主要包括以下幾種:
1. 碟片式除霧器:通過多層碟片的旋轉(zhuǎn),利用離心力分離霧滴。
2. 填料式除霧器:內(nèi)部填充特殊材料,增加氣液接觸面積,使霧滴自然沉降。
3. 電除霧器:利用靜電吸引原理,使霧滴帶電并吸附在電極上。
4. 湍流板式除霧器:利用氣體湍流產(chǎn)生的離心力,促使霧滴與板面碰撞并分離。
標(biāo)準(zhǔn)
除霧器的設(shè)計和運行必須遵循以下標(biāo)準(zhǔn):
1. 設(shè)計效率:根據(jù)工藝需求,除霧器應(yīng)能有效去除至少95%以上的霧滴。
2. 壓力損失:為保證系統(tǒng)正常運行,除霧器的壓力損失應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),一般不超過1000pa。
3. 材質(zhì)選擇:應(yīng)選用耐腐蝕、抗磨損的材料,以適應(yīng)不同的工況條件。
4. 清洗系統(tǒng):配備有效的清洗系統(tǒng),定期清除積聚的霧滴和雜質(zhì),防止堵塞。
5. 安全性:設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)電氣和機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn),防止泄漏和故障。
是什么意思
除霧器的意義在于提升工業(yè)生產(chǎn)過程中的環(huán)保性能,減少有害物質(zhì)對環(huán)境的污染。其工作原理是通過物理或電化學(xué)方式,攔截并去除廢氣中的霧狀顆粒,這些顆??赡馨泻瘜W(xué)物質(zhì),如酸霧、堿霧等。有效運行的除霧器可以顯著降低大氣污染物排放,保護(hù)大氣環(huán)境,同時也有助于企業(yè)滿足嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求,避免因超標(biāo)排放而遭受的罰款或處罰。因此,選擇合適類型的除霧器,合理設(shè)計和維護(hù),對于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要。在日常操作中,應(yīng)定期監(jiān)測除霧器的性能,及時進(jìn)行調(diào)整和維護(hù),確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。
除霧器規(guī)程范文
第1篇 電除霧器:安全操作規(guī)程
1、本裝置輸入單相交流50hz、380v,一次額定電流54a。二次額定直流輸出電壓72kv,二次最大輸出電流200ma,在運行中不準(zhǔn)超過上述指標(biāo)。
2、投運本設(shè)備前24小時,先給四個遠(yuǎn)紅外線加熱器通電升溫,升溫范圍先升至50℃之后應(yīng)按10-15℃時緩慢升至規(guī)定值120℃±20℃后恒溫12-24小時。
3、值班操作工給安全水封加水至溢流口。
4、空載試車或負(fù)載開車前,值班操作工應(yīng)向沉淀極營內(nèi)噴水一次(約10分鐘)使其表面盡量濕潤。
5、開車操作規(guī)程:
1)檢查工作完成后,將高壓隔離開關(guān)從接地轉(zhuǎn)換至電場位置。
2)將控制屏本地-搖控開關(guān)至本地位置。
3)將全波-脈沖開關(guān)至全波位置。
4)將自動-手動開關(guān)至自動位置。
5)先合上控制回路電源開關(guān),控制板±15v指示燈亮,再合主回路空氣開關(guān),此時主回路接通,指示燈亮。
6)按啟動按鈕,調(diào)升壓電位器(順時針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行升壓,一般二次電壓升至40-50kv左右為宜,此時設(shè)備進(jìn)入運行狀態(tài)。
7)停機(jī)操作順序:調(diào)升壓電位器(逆時針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行降壓至零,再按停止按鈕,先拉下控制回路開關(guān),再拉下主回路空氣開關(guān)。
8)為防止沸騰爐剛升溫時,爐氣中有可燃性氣體(如co等)遇到電暈火花而引起爆炸。因此系統(tǒng)通氣后約5-15分鐘后,待爐出口煙氣中爐灰出現(xiàn)紅色,方可向電霧送電。
9)在每次開車前,值班電工必須親自觀察四個絕緣箱的溫度指示值,必須在所規(guī)定的范圍內(nèi),并將高壓隔離開關(guān),轉(zhuǎn)換至電場位置,將門鎖好,方可開啟整流機(jī)組,否則不準(zhǔn)向電霧送電。
6、整流機(jī)組,電霧運行中的注意點:
1)整流機(jī)組在運行中各值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入整流變壓器室內(nèi)。
2)電霧在運行中,嚴(yán)禁操作主回路空氣開關(guān),沖洗電霧本體時,必須停機(jī)沖洗,并將高壓隔離開關(guān)至接地位置。
3)在升壓或運行中,要注意電霧各部有無效電現(xiàn)象,如遇跳閘應(yīng)及時合上,如繼續(xù)跳閘應(yīng)查明原因處理后,方可送電。
4)嚴(yán)禁可燃?xì)怏w進(jìn)入電場,如有特殊情況,必須先切斷電源及時檢查處理。
5)每次停車前待系統(tǒng)停止通氣后,即可降壓停機(jī),如需沖洗電霧,必須將高壓隔離開關(guān)至接地位置。
6)值班電工每小時巡回檢查機(jī)組一次,并將巡回檢查結(jié)果填寫運行記錄。
7)每次開停車之前值班操作工和值班電工及時取得聯(lián)系,緊密配合,完成開停車任務(wù)。
8)焙燒工段應(yīng)盡量避免升華硫的產(chǎn)生,升華硫不易荷電,粘性大,易使電極肥大,除塵效率下降。
9)電霧應(yīng)每月停車一次,值班電工及時檢查整流機(jī)組的外觀,有無漏油現(xiàn)象和各聯(lián)接有無松動,擦凈整流機(jī)組和高壓瓷瓶的污物。值班操作工及時打開上孔蓋沖洗電霧,并打開下人孔蓋檢查處理電暈板集存的污物。
7、電除霧器出現(xiàn)以下情況之一時,必須緊急停車處理。
1)當(dāng)電除霧器送不上電時。
2)電除霧器被負(fù)壓軸癟時。
3)整流機(jī)組產(chǎn)生短路,放電時。
4)整流機(jī)組室發(fā)生重大事故時。
第2篇 電除霧器安全操作規(guī)程
1、本裝置輸入單相交流50hz、380v,一次額定電流54a。二次額定直流輸出電壓72kv,二次最大輸出電流200ma,在運行中不準(zhǔn)超過上述指標(biāo)。
2、投運本設(shè)備前24小時,先給四個遠(yuǎn)紅外線加熱器通電升溫,升溫范圍先升至50℃之后應(yīng)按10-15℃時緩慢升至規(guī)定值120℃±20℃后恒溫12-24小時。
3、值班操作工給安全水封加水至溢流口。
4、空載試車或負(fù)載開車前,值班操作工應(yīng)向沉淀極營內(nèi)噴水一次(約10分鐘)使其表面盡量濕潤。
5、開車操作規(guī)程:
1)檢查工作完成后,將高壓隔離開關(guān)從接地轉(zhuǎn)換至電場位置。
2)將控制屏本地-搖控開關(guān)至本地位置。
3)將全波-脈沖開關(guān)至全波位置。
4)將自動-手動開關(guān)至自動位置。
5)先合上控制回路電源開關(guān),控制板±15v指示燈亮,再合主回路空氣開關(guān),此時主回路接通,指示燈亮。
6)按啟動按鈕,調(diào)升壓電位器(順時針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行升壓,一般二次電壓升至40-50kv左右為宜,此時設(shè)備進(jìn)入運行狀態(tài)。
7)停機(jī)操作順序:調(diào)升壓電位器(逆時針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行降壓至零,再按停止按鈕,先拉下控制回路開關(guān),再拉下主回路空氣開關(guān)。
8)為防止沸騰爐剛升溫時,爐氣中有可燃性氣體(如co等)遇到電暈火花而引起爆炸。因此系統(tǒng)通氣后約5-15分鐘后,待爐出口煙氣中爐灰出現(xiàn)紅色,方可向電霧送電。
9)在每次開車前,值班電工必須親自觀察四個絕緣箱的溫度指示值,必須在所規(guī)定的范圍內(nèi),并將高壓隔離開關(guān),轉(zhuǎn)換至電場位置,將門鎖好,方可開啟整流機(jī)組,否則不準(zhǔn)向電霧送電。
6、整流機(jī)組,電霧運行中的注意點:
1)整流機(jī)組在運行中各值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入整流變壓器室內(nèi)。
2)電霧在運行中,嚴(yán)禁操作主回路空氣開關(guān),沖洗電霧本體時,必須停機(jī)沖洗,并將高壓隔離開關(guān)至接地位置。
3)在升壓或運行中,要注意電霧各部有無效電現(xiàn)象,如遇跳閘應(yīng)及時合上,如繼續(xù)跳閘應(yīng)查明原因處理后,方可送電。
4)嚴(yán)禁可燃?xì)怏w進(jìn)入電場,如有特殊情況,必須先切斷電源及時檢查處理。
5)每次停車前待系統(tǒng)停止通氣后,即可降壓停機(jī),如需沖洗電霧,必須將高壓隔離開關(guān)至接地位置。
6)值班電工每小時巡回檢查機(jī)組一次,并將巡回檢查結(jié)果填寫運行記錄。
7)每次開停車之前值班操作工和值班電工及時取得聯(lián)系,緊密配合,完成開停車任務(wù)。
8)焙燒工段應(yīng)盡量避免升華硫的產(chǎn)生,升華硫不易荷電,粘性大,易使電極肥大,除塵效率下降。
9)電霧應(yīng)每月停車一次,值班電工及時檢查整流機(jī)組的外觀,有無漏油現(xiàn)象和各聯(lián)接有無松動,擦凈整流機(jī)組和高壓瓷瓶的污物。值班操作工及時打開上孔蓋沖洗電霧,并打開下人孔蓋檢查處理電暈板集存的污物。
7、電除霧器出現(xiàn)以下情況之一時,必須緊急停車處理。
1)當(dāng)電除霧器送不上電時。
2)電除霧器被負(fù)壓軸癟時。
3)整流機(jī)組產(chǎn)生短路,放電時。
4)整流機(jī)組室發(fā)生重大事故時。
第3篇 電除霧器操作規(guī)程
1.目的
除去自填料洗滌塔來的爐氣中所含的酸霧,使電除霧器出口爐氣中含酸霧達(dá)到二氧化硫主鼓風(fēng)機(jī)要求的小于0.005g /nm3,以保證免除對觸媒和設(shè)備的最小損害。
2.電除霧基本工作原理
帶有酸霧液的爐氣在電除霧的電場中間通過,電除霧器正極與高壓直流的陽極相連,并一同接地,稱為沉淀極。負(fù)極與陰極相連,稱為電暈極。當(dāng)電壓高到一定數(shù)值時,陰極周圍氣體即局部電離(產(chǎn)生電荷),隨著電壓繼續(xù)升高,電離區(qū)逐漸擴(kuò)大,形成電場區(qū),當(dāng)帶有酸霧的爐氣通過電場時酸霧滴在負(fù)粒子的撞擊下,帶上負(fù)電,從而移向沉淀極(陽極),也有少部分離子在正粒子撞擊下,帶上正電而移向電暈極(陰極),沉積在沉淀極上的酸滴,落入電除霧器下部封頭,完成了除霧過程。
3.電除霧器技術(shù)特性(152管)
名稱 | 指標(biāo) | 名稱 | 指標(biāo) |
工作壓力mmh2o | -800 | 工作溫度 | ≦40℃ |
氣體流量 | 15225 | 沉淀極有效截面積 | 55 |
沖洗水壓 | >;1.5 |
4.操作程序
4.1開車前的準(zhǔn)備
4.1.1檢查電除霧器人孔是否封好,石英管的喇叭口、石英管砂是否封好,絕緣瓷瓶是否已擦干凈,開關(guān)是否完好,如果洗過,應(yīng)當(dāng)由當(dāng)班整流工提前送電,不正常就應(yīng)及時進(jìn)行處理。
4.1.2 電除霧器的電加熱爐在系統(tǒng)開前送電烘烤石英管。
4.2大修后開車準(zhǔn)備
4.2.1 檢查電暈極線是否在陽極管正中,框架是否在陽極管正中,電線的包鉛是否完好,陽極管是否破裂,電暈極線是否備全,絕緣瓷瓶應(yīng)干凈完好。電除霧器內(nèi)部的雜物都應(yīng)取出,檢查電除霧器的進(jìn)出口插板是否抽開,其余按短期停車后開車準(zhǔn)備。
4.2.2 提前16~24小時向電除霧器的電加熱器送電烘烤石英管。
4.2.3 試送電前應(yīng)沖水使陽極管濕潤。
4.3開車
4.3.1 短期停車后開車
(1)開車前電除霧器內(nèi)要適當(dāng)沖水
(2)系統(tǒng)通氣前半小時電除霧器送電為正常指標(biāo)的一半,通氣后電流調(diào)整到正常值。
4.3.2 長期停車后開車程序同短期停車后開車程序,注意設(shè)備的絕緣要保證好。
5.操作要點
5.1 注意電除霧器運轉(zhuǎn)情況,如遇跳閘及時合上,如遇連續(xù)跳閘應(yīng)通知電工檢查。
5.2 在升壓和運行時要注意防止電除霧器各部有無放電現(xiàn)象。
5.3 每小時巡回檢查電除霧器一次,每次送電或停電操作必須做好記錄,對整流設(shè)備不允許空載運行。
5.4 電除霧器絕緣箱溫度應(yīng)控制在120℃。長期停車后的開車,應(yīng)在開車前4小時就給絕緣箱電熱板送電,若因送電故障或溫度不到120℃,暫緩開車,直至達(dá)到120℃才能開車;
5.5 長期停車后的開車(沸騰爐點火時的情況):應(yīng)打開電除霧器頂部人孔,用膠管向電除霧器內(nèi)噴水,使全部沉淀極管壁都濕潤后,關(guān)上人孔,等待開車,待系統(tǒng)開車通氣10分鐘后,電除霧方可送電,短時間停車后的開車:當(dāng)停車前電除霧二次電壓 二次電流正常,再次開車時一般不用打開頂部人孔噴水,若送不上電時,停車檢查,無其它問題時,再進(jìn)行噴水;
5.6 高壓瓷瓶積灰停電后用無水酒精擦凈;
5.7 絕緣箱內(nèi)石英管潮濕時,提高絕緣箱溫度;
5.8 沉淀極(塑料管)內(nèi)壁及電暈極(陰極絲)上積污泥太多,會使二次電壓、二次電流波動(電除霧內(nèi)放電),需要停車沖洗 。若沖洗不掉(特別是升華硫),需將柔軟的織物或棉紗,用繩子扎牢塞在管內(nèi),由上往下抹,抹凈為止,接著重新校準(zhǔn)電暈極線,使之處于管內(nèi)正中心,然后用水沖凈;
5.9 電除霧器設(shè)備系硬聚氯乙烯塑料板制造,為設(shè)備安全運轉(zhuǎn)計,操作溫度不得高于45℃,操作壓力由安全水封控制,不超過負(fù)壓9000pa,一旦超過水封就被抽空,空氣從水封管抽入系統(tǒng),沸騰爐即產(chǎn)生正壓,爐子冒煙。安全水封抽空,電除霧器前系統(tǒng)設(shè)備有堵塞情況,應(yīng)仔細(xì)檢查。如果文氏管及填料塔阻力上漲,為保護(hù)電除霧器,需對其進(jìn)行清理;
5.10安全水封抽空后,全系統(tǒng)應(yīng)立即停車,經(jīng)檢查清理后,加水至溢流后全系統(tǒng)才能再開車;
5.11 電除霧器排污水封的污水應(yīng)常流;
5.12 注意電除霧器運行情況,如發(fā)現(xiàn)電流、電壓嚴(yán)重不穩(wěn)定及連續(xù)發(fā)生跳閘現(xiàn)象,應(yīng)通知電工進(jìn)行檢查。產(chǎn)生放電現(xiàn)象的原因大致有:絕緣箱溫度不足120℃、二次電壓過高、陰極線偏離中心、重錘脫落后陰極線晃動、沸騰爐焙燒產(chǎn)生升華硫、沉淀極及電暈極積污太厚;
5.13 經(jīng)常觀察電除霧器上部視鏡,由視鏡看到的電除霧器內(nèi)應(yīng)清晰,各種內(nèi)件(如吊桿 阻極線等)應(yīng)可以看清楚,如器內(nèi)不清晰,到處有“煙霧”時,應(yīng)及時檢查電流、電壓情況,有無偏低現(xiàn)象,及時給予調(diào)整;
5.14電除霧器在升壓和運行時要注意觀察設(shè)備各部有無放電現(xiàn)象,并應(yīng)經(jīng)常保持接地良好。
安全特點
1開車前應(yīng)按照制造廠說明書及操作規(guī)程內(nèi)容對高壓變壓器整流器進(jìn)行調(diào)試及檢查,符合要求后才能投入使用,高壓室閑人莫入。
2電除霧器本體接地電阻應(yīng)小于1歐姆。
3 每當(dāng)沸騰爐用含碳燃料點火升溫,一定要在系統(tǒng)開車通氣10分鐘后(沸騰爐內(nèi)含碳燃料燃燒盡后),電除霧器除霧器才能送電運行。除此以外,電除霧器除霧可先送電后通氣。
4 每次停車檢修,必須將器內(nèi)升華硫清除干凈,以免送電后電火花引燃升華硫,造成塑料電除霧器燒毀事故。
5 檢修電除霧器本體時,必須切斷高壓電源才能進(jìn)行
故障處理
序號 | 現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
1 | 電除霧器壓力降增加 | 放酸閥未開足或被堵 | 開大閥門清理 |
2 | 視孔見 有白霧 | 1 電壓不足 2 負(fù)荷過重 | 1 升高電壓 2 適當(dāng)調(diào)節(jié)氣量 |
3 | 放電或跳閘送不上電 | 1 整流機(jī)組故障 2 氣量氣濃變動或有升華硫等 3 電暈線電極斷裂或偏移 4 沉淀極變形 5 電極積灰泥太多 6 絕緣體受潮或泄漏 7 進(jìn)氣帶水沐太多 | 1 倒機(jī)組 2 先鋒電壓合閘,再逐步調(diào)節(jié)并通知焙燒 3 停車檢查校正或更換 4 停車修理 5 停車沖洗 6 檢查加熱器溫度 7 減少氣量 |
4 | 絕緣箱放電 | 1 絕緣箱漏氣受潮 2 絕緣箱瓷瓶太臟 3 石英套管預(yù)熱溫度不夠 4 接線頭松 | 1 進(jìn)行堵漏 2 擦刷瓷瓶 3 適當(dāng)提高加熱 4 電工接好 |