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有哪些
燒結(jié)機(jī)規(guī)程主要涵蓋了以下幾個關(guān)鍵部分：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：包括開機(jī)前的檢查、啟動流程、運行中的監(jiān)控和停機(jī)后的保養(yǎng)。
2. 工藝參數(shù)控制：涉及燒結(jié)溫度、壓力、物料配比等關(guān)鍵指標(biāo)的設(shè)定與調(diào)整。
3. 安全規(guī)定：確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，如穿戴防護(hù)裝備、緊急情況應(yīng)對措施等。
4. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：針對廢氣排放、噪聲控制和廢棄物處理的規(guī)定。
5. 質(zhì)量管理：對成品燒結(jié)礦的質(zhì)量檢測和控制流程。
6. 訓(xùn)練與評估：對操作人員的培訓(xùn)計劃和技能考核。
標(biāo)準(zhǔn)
燒結(jié)機(jī)規(guī)程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)主要包括：
- iso 9001質(zhì)量管理體系：確保燒結(jié)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。 - ohsas 18001職業(yè)健康與安全管理體系：為員工提供安全的工作環(huán)境。 - iso 14001環(huán)境管理體系：指導(dǎo)環(huán)保措施的實施，減少對環(huán)境的影響。 - 國家及行業(yè)特定標(biāo)準(zhǔn)：如鋼鐵行業(yè)的燒結(jié)工藝技術(shù)規(guī)范、設(shè)備安全操作規(guī)程等。
是什么意思
燒結(jié)機(jī)規(guī)程意味著：
- 對設(shè)備操作的規(guī)范化：規(guī)定了每一步操作的具體步驟和要求，防止誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。 - 對工藝流程的精細(xì)化：通過設(shè)定和監(jiān)控關(guān)鍵工藝參數(shù)，保證燒結(jié)效果和效率。 - 強(qiáng)調(diào)安全與環(huán)保：將人員安全和環(huán)境保護(hù)放在首位，遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。 - 關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量：建立完善的質(zhì)量檢測體系，確保燒結(jié)礦的品質(zhì)滿足生產(chǎn)需求。 - 提升人員能力：定期培訓(xùn)和評估，提升操作人員的專業(yè)技能和安全意識。
燒結(jié)機(jī)規(guī)程是企業(yè)運營中的重要組成部分，它不僅指導(dǎo)著日常操作，也是提升生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障員工安全和環(huán)境保護(hù)的重要依據(jù)。每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。
燒結(jié)機(jī)規(guī)程范文
第1篇 燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時,要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認(rèn),防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人作業(yè)。
3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時,對室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準(zhǔn)灑水。
5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時,不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴(yán)禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第2篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時,更換托輥。
3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機(jī),并檢查排除故障后方可開機(jī)。
4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
第3篇 燒結(jié)機(jī):安全操作規(guī)程
燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機(jī)必須在班長的指揮下進(jìn)行啟動,啟動步驟如下:
1、風(fēng)機(jī)啟動前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動電機(jī)時工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機(jī)時要注意電機(jī)的啟動電流是否正常,電機(jī)正常運行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機(jī)運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)在使用時必須按規(guī)定打黃油,加潤滑油。
2、啟動攪拌機(jī)后才能提料,料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。
3、攪拌機(jī)在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料,攪拌機(jī)的料沒有放盡時禁止停機(jī)。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機(jī)運行時禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。
四、機(jī)械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開始。
2、機(jī)械啟動次序,首先啟動皮帶運輸機(jī),再啟動滾筒,接著啟動狼牙破碎機(jī),最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán),依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進(jìn)退要到位,否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運輸時要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機(jī)操作
1、燒結(jié)機(jī)需要短時間停機(jī),將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機(jī)需要長時間停機(jī),首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。
六、裝載機(jī)工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全,倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
第4篇 選燒廠燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于1#、2#、3#燒結(jié)機(jī)崗位安全操作
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容
5.1.臺車在運轉(zhuǎn)時,禁止上臺車,禁止處理車輪等故障。
5.2.無論臺車是行走還是停止,嚴(yán)禁手腳各部位接觸軌道。
5.3.引入或切斷煤氣時應(yīng)用閥門控制,不得用事故翻板控制。
5.4.停送煤氣操作前后,確認(rèn)安全后,方可操作,并嚴(yán)格執(zhí)行《選燒廠煤氣使用及安全管理辦法》。
5.5.未經(jīng)許可,禁止用任何方式將點火器煤氣引出,作為其它使用。
5.6.開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)頭、機(jī)尾及下部是否有人作業(yè)、停留,確認(rèn)無人后方可開機(jī)。
5.7.禁止在臺車運轉(zhuǎn)時進(jìn)入寬皮帶后面處理雜物及調(diào)整布料器角度。
5.8.開機(jī)生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)火嘴堵塞須處理時,必須佩戴煤氣報警儀,并有人監(jiān)護(hù)后關(guān)閉堵塞火嘴所在的閥。
5.9.緊篦條時、必須從過橋梯子上下臺車,嚴(yán)禁翻越欄桿和密封罩。
5.10.1#、2#、3#機(jī)生產(chǎn)中若要處理篦條故障,必須停機(jī)進(jìn)行。停機(jī)檢修緊篦條時必須停機(jī)、卡斷事故開關(guān)、掛牌,設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備開停。
5.11.停機(jī)進(jìn)入風(fēng)箱堵料處理堵料時,必須系安全帶,在2人以上監(jiān)護(hù)下方可處理。
5.12.緊固、更換安全銷時,必須停機(jī)、停電、卡開關(guān)掛牌處理,禁止用手摸對孔。
5.13.禁止往臺車上的燒結(jié)礦料面上打水。
5.14.泥輥或籠式布料器卡異物時應(yīng)停機(jī)、卡開關(guān)處理。
5.15.進(jìn)入燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)部作業(yè)時,必須對密封罩內(nèi)co含量測定,確認(rèn)合格后方可進(jìn)入。
5.16.進(jìn)入燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)部作業(yè)時,燒結(jié)機(jī)必須停機(jī)、停電、掛牌,作業(yè)人員不少于2人,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5.17.處理機(jī)尾旋轉(zhuǎn)漏斗堵料必須帶好防護(hù)眼鏡、防塵帽,捅馬耳漏斗時必須佩戴玻璃鋼面罩。
6.考核
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第5篇 燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機(jī)必須在班長的指揮下進(jìn)行啟動，啟動步驟如下：
1、風(fēng)機(jī)啟動前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動電機(jī)時工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機(jī)時要注意電機(jī)的啟動電流是否正常，電機(jī)正常運行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機(jī)運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。
2、啟動攪拌機(jī)后才能提料，料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃蛊鋽嚢杈鶆蚨舐姆湃霛L筒，放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。
3、攪拌機(jī)在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料，攪拌機(jī)的料沒有放盡時禁止停機(jī)。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機(jī)運行時禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。
四、機(jī)械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開始。
2、機(jī)械啟動次序，首先啟動皮帶運輸機(jī)，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機(jī)，最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進(jìn)退要到位，否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機(jī)操作
1、燒結(jié)機(jī)需要短時間停機(jī)，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機(jī)需要長時間停機(jī)，首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。
六、裝載機(jī)工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
第6篇 燒結(jié)機(jī)崗位安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全、消防規(guī)章制度。本崗位操作人員應(yīng)掌握防火、滅火知識。
2、上崗前必須正確穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、勞保皮鞋。
3、上崗前安全檢查：
3.1安全通道暢通，無障礙物。
3.2安全防護(hù)罩、拉繩開關(guān)、安全防護(hù)欄、安全標(biāo)示、安全檢測、通訊、消防設(shè)施等整潔完好，無缺損、無挪移。
3.3設(shè)備運行正常，潤滑良好。
3.4使用工具安全狀況良好，擺放整齊，符合“6s”要求。
3.5及時聯(lián)系修復(fù)本生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)損壞的照明及相關(guān)安全設(shè)施。
4、設(shè)備啟動前和運轉(zhuǎn)中，運轉(zhuǎn)部位不得有人或有障礙物。啟動前必須進(jìn)行安全確認(rèn)：
4.1得到開機(jī)指揮人（當(dāng)班工長）的開機(jī)前檢查指令；
4.2啟動設(shè)備操作人員必須是該崗位操作工，有權(quán)開啟設(shè)備；
4.3檢查、確認(rèn)檢（搶）工作已結(jié)束，檢（搶）修人員已撤離到安全部位；
4.4檢查、確認(rèn)安全開關(guān)、事故開關(guān)、拉線開關(guān)已復(fù)位；
4.5檢查、確認(rèn)各設(shè)備內(nèi)和設(shè)備周圍危險區(qū)域內(nèi)無人或無障礙物；
4.6設(shè)備巡查完畢后將檢查、確認(rèn)信息電話傳達(dá)到開機(jī)指揮人，開機(jī)指揮人得到以上確認(rèn)后下達(dá)開機(jī)指令，開機(jī)指令必須明確、詳細(xì)；
4.7設(shè)備操作人員必須對開機(jī)指揮人及指令進(jìn)行確認(rèn)并嚴(yán)格按照開機(jī)指令進(jìn)行操作；
4.8設(shè)備啟動后指揮人及各部位操作人員要對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，緊急情況下應(yīng)采用急停措施關(guān)閉設(shè)備，未經(jīng)崗位許可不得重新啟動。
5、需進(jìn)入刮板機(jī)料槽內(nèi)處理故障時，必須征得看火同意，并停下燒結(jié)機(jī)，檢查、清理燒結(jié)機(jī)回程臺車上積料，防止碰傷、砸傷和燙傷，執(zhí)行危險作業(yè)審批程序后方可進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)進(jìn)行維修工作。
6、當(dāng)燒結(jié)機(jī)臺車大量帶大塊時，應(yīng)及時與主控聯(lián)系調(diào)整燒結(jié)生產(chǎn)過程，同時進(jìn)行刮料操作，避免積料影響刮板機(jī)和臺車正常運轉(zhuǎn)。
7、當(dāng)單輥機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)時禁止打開觀察蓋門防止高溫物料從密封罩溢出發(fā)生燙傷事故
8、安全照明設(shè)施應(yīng)保持齊全、完好，任何操作人員不得違章更換、私接電器。
9、進(jìn)入崗位后嚴(yán)禁私自脫崗，形成無人控制狀態(tài)。
10、交班安全檢查：
10.1作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行安全檢查，檢查接班檢查項目，做好交接班記錄；
10.2如實向接班者介紹本班生產(chǎn)、運行、安全情況及注意事項，報告安全隱患及安全整改；
10.3無人接班或發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須報告上一級主管，不得擅自離崗或隱瞞報告；
10.4交接雙方認(rèn)可后，簽字接班。
第7篇 燒結(jié)機(jī)緊爐條作業(yè)安全規(guī)程
1、由當(dāng)班燒結(jié)工與主控工聯(lián)系停機(jī)、安全開關(guān)打到0位、掛檢修牌
2、從燒結(jié)機(jī)中間過橋進(jìn)入燒結(jié)機(jī)臺面。
3、禁止翻越臺車欄板和燒結(jié)機(jī)周邊護(hù)欄。
4、拆除或安裝臺車插銷的開口銷時手嚴(yán)禁觸摸臺車欄板。
5、合理站位,防止操作過程中撬棍傷人。
6、爐條梳理、緊固、更換完成后撤離燒結(jié)機(jī)至護(hù)欄外安全區(qū)域。
7、當(dāng)班燒結(jié)工按開機(jī)程序檢查確認(rèn)后摘牌、通知主控工開機(jī),進(jìn)行下一臺面的工作。
第8篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活，沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎，防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時，更換托輥。
3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機(jī)，并檢查排除故障后方可開機(jī)。
4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時，至少有一人在外面監(jiān)護(hù)，并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
