有哪些
一、磨粉機(jī)的組成部分
1. 主機(jī)：包括磨輥、磨環(huán)、彈簧或液壓系統(tǒng)等核心部件。
2. 風(fēng)選系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、分析器和集粉器等，用于篩選合格的粉末。
3. 進(jìn)料裝置：如螺旋輸送機(jī)或斗式提升機(jī)，負(fù)責(zé)均勻送入物料。
4. 電氣控制系統(tǒng)：包括電機(jī)、電控柜和安全保護(hù)設(shè)備。
5. 管道系統(tǒng)：連接各部分，確保氣流暢通。
二、磨粉機(jī)的操作步驟
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保機(jī)器無異常，物料干燥且符合規(guī)格。
2. 啟動(dòng)順序：先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，再開啟主機(jī)，最后打開進(jìn)料裝置。
3. 調(diào)整風(fēng)量和研磨壓力：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整風(fēng)量和磨粉細(xì)度。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察電流、壓力等參數(shù)，確保正常運(yùn)行。
5. 停機(jī)順序：先停料，待物料排空后，再依次關(guān)閉主機(jī)、風(fēng)機(jī)和電控系統(tǒng)。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理：清除積塵，保持內(nèi)部清潔。
2. 檢查磨損件：定期檢查磨輥、磨環(huán)等易損件，及時(shí)更換。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期更換潤滑油，保證軸承和其他運(yùn)動(dòng)部件的潤滑。
4. 安全檢查：定期檢查電氣線路和安全防護(hù)設(shè)備，確保安全運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
四、性能指標(biāo)
1. 粉碎效率：應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能，單位時(shí)間內(nèi)處理物料的能力。
2. 粉末細(xì)度：滿足客戶對粉末粒度的要求，通常以目數(shù)表示。
3. 能耗指標(biāo)：單位產(chǎn)量的能耗應(yīng)在合理范圍內(nèi)，體現(xiàn)設(shè)備的能效比。
4. 噪音與振動(dòng)：應(yīng)符合國家規(guī)定的噪音和振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，確保工作環(huán)境舒適。
五、安全規(guī)范
1. 設(shè)備接地：確保所有電氣設(shè)備可靠接地，防止電擊事故。
2. 防護(hù)措施：設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、急停按鈕等。
3. 工作服與防護(hù)用品：操作人員需穿戴合適的工作服和防護(hù)眼鏡等。
4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對火災(zāi)、粉塵爆炸等風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)防和應(yīng)對。
六、操作規(guī)程
1. 專業(yè)培訓(xùn)：操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。
2. 操作手冊：提供詳細(xì)的操作手冊，指導(dǎo)正確操作和故障排除。
3. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)報(bào)告異?，F(xiàn)象。
4. 維修保養(yǎng)：遵循設(shè)備制造商的建議，定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。
是什么意思
七、磨粉機(jī)規(guī)程的意義
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，確保磨粉機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行，提高產(chǎn)量。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：遵循標(biāo)準(zhǔn)，控制粉末細(xì)度和均勻性，滿足客戶需求。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長使用壽命。
4. 保障安全：嚴(yán)格的安全規(guī)范，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
5. 經(jīng)濟(jì)效益：合理的能耗控制和維護(hù)，降低運(yùn)營成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
磨粉機(jī)規(guī)程涵蓋了設(shè)備的組成、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、性能標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定等方面，旨在指導(dǎo)用戶正確、安全、高效地使用磨粉機(jī)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，同時(shí)確保設(shè)備和人員的安全。
磨粉機(jī)規(guī)程范文
第1篇 怎樣延長磨粉機(jī)使用壽命的操作規(guī)程
磨粉機(jī)是指工業(yè)磨粉機(jī)，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦業(yè)產(chǎn)品物料的粉磨加工。最常見的加工物料有方解石、石灰石、大理石、鉀長石等。。。維科重工生產(chǎn)的磨粉機(jī)設(shè)備根據(jù)磨粉物料以及細(xì)度的不同有雷蒙磨粉機(jī)，高壓中速磨粉機(jī)，高壓微粉磨粉機(jī)，三環(huán)中速微粉磨粉機(jī)，直通磨粉機(jī)等多種系列機(jī)型.維科重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種系列磨粉機(jī)設(shè)備，20年質(zhì)量與信譽(yù)的保證，滿足不同磨粉機(jī)用戶需求。下面是維科重工為您總結(jié)的延長磨粉機(jī)使用壽命的小知識。
首先磨粉機(jī)使用過程中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平，磨粉機(jī)安裝前對操作在關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。為使磨機(jī)正常工作，應(yīng)制訂設(shè)備“維護(hù)保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。
其次磨粉機(jī)使用一段時(shí)期后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)更換，加油工具可用手動(dòng)手動(dòng)加油或黃油槍。
最后，在使用過程中，嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行，設(shè)備中途壞掉，有專業(yè)技術(shù)人員維修，不能對邊對設(shè)備進(jìn)行改裝
第2篇 磨粉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與操作規(guī)程說明
空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向正確。
(2)主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1h.
(3)主機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸.
(4)主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，潤滑油最高溫度不得超過800c.溫升不得超過400c.
(5)分析機(jī)大小錐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常聲音，并保證油路暢通.
(6)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向，不應(yīng)有不正常聲音和振動(dòng)，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過700c，溫升不超過350c.
符合試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)證明，各部件能正常工作時(shí)，才可進(jìn)行符合試運(yùn)轉(zhuǎn).
(2)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h(小時(shí)).
(3)磨機(jī)工作應(yīng)正常，傳動(dòng)部分不得有不正常聲音和沖擊振動(dòng).
(4)滾動(dòng)軸承和潤滑油最高溫度不超過800c，溫升不超過400c.
(5)管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象.
(6)磨粉產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo).
(7)調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi).
(8)經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運(yùn)行.
第3篇 擺式磨粉機(jī)安全規(guī)程
一. 開車順序
1.開動(dòng)磨機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門,應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng)。
2.啟動(dòng)分析機(jī)并將電磁調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,使分析機(jī)主軸速能適應(yīng)所需成品細(xì)度要求。
3.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),關(guān)小風(fēng)門,待電流正常后,加大風(fēng)門。
4.啟動(dòng)主機(jī),經(jīng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)梅花架上的磨輥裝置,繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入粉磨過程。
5.在啟動(dòng)主機(jī)的瞬間,隨即啟動(dòng)喂料機(jī),并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機(jī)研磨室內(nèi)。注意電流波動(dòng)及時(shí)調(diào)整喂料量。
二. 停車順序
1. 先停喂料機(jī)。
2. 停主機(jī),待主機(jī)內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機(jī)電機(jī)。
3. 主機(jī)停機(jī)后,半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),將風(fēng)門關(guān)死。
4. 將分析機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)調(diào)到零位,關(guān)閉分析機(jī)電機(jī)。
注意事項(xiàng):
(1)磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和修理,轉(zhuǎn)動(dòng)部分不準(zhǔn)隨意加油。
(2)磨機(jī)在任何部分發(fā)生有不正常噪音,或者負(fù)荷突然增大,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查并排除故障,以免發(fā)生重大事故。
(3)凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn),必須將磨機(jī)愉部分余料取出,防止磨粉機(jī)啟動(dòng)電流太大,燒毀電機(jī)。
(4)工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔,禁止在機(jī)房內(nèi)堆放他物,每班下班時(shí) 應(yīng)停機(jī)將機(jī)器外表擦試干凈。
(5)嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作,一旦發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理,修理完畢后才允許繼續(xù)開機(jī)。
第4篇 氣壓式磨粉機(jī)安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查磨輥軸承部位,發(fā)現(xiàn)軸承過熱或聲音異常應(yīng)及時(shí)處理。
2、檢查齒楔帶使用情況,發(fā)現(xiàn)過緊或過松,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、經(jīng)常檢查磨輥軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),確保偏心機(jī)構(gòu)活動(dòng)靈活。
4、定期檢查氣路中氣動(dòng)元件、管路、接頭是否有損壞或泄漏,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。
5、定期清理氣源三聯(lián)件中的過濾物,保證供氣系統(tǒng)空氣清潔。
6、定期在潤滑部位加注規(guī)定的潤滑油脂。
7、拆裝磨輥時(shí),要避免碰撞。合理調(diào)節(jié)慢輥能自動(dòng)脫開,以免損壞部件。
8、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行修理。
9、檢查物料時(shí),手與磨輥保持一定距離。
10、操作人員有權(quán)拒絕非本崗位人員啟動(dòng)設(shè)備。
11、設(shè)備維修時(shí),應(yīng)切斷電源,掛牌,專人監(jiān)護(hù),誰掛牌,誰摘牌。
12、發(fā)覺異常響聲時(shí),立即停機(jī)檢查。
13、磨粉機(jī)維修前后要對工具進(jìn)行檢查核對,以免遺留在設(shè)備內(nèi)發(fā)生事故。
14、保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。
第5篇 磨粉機(jī)gfy1820安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟知本規(guī)程各條款。
2、本設(shè)備指定由專人保管，操作及日常維修。
3、操作者應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、使用說明書，并能正確、熟練地進(jìn)行操作。
4、每次操作者應(yīng)有1-2人員協(xié)同工作，協(xié)同者應(yīng)服從操作者的安排、指揮。
5、操作者按以下程序，在開機(jī)前檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)以及相關(guān)的準(zhǔn)備工作。
6、檢查皮帶的松緊和安全防護(hù)裝置的可靠性，各部位的緊固螺釘、地腳螺釘、安全罩螺釘?shù)炔辉试S有松動(dòng)現(xiàn)象。
7、上下料時(shí)，磨輥上及篩內(nèi)不允許有任何異物。
8、磨粉機(jī)在未啟動(dòng)時(shí)，磨輥應(yīng)處于離閘狀態(tài)。
9、按磨粉機(jī)使用說明書要求，對主軸軸承、圓篩軸承齒輪潤滑等按時(shí)加油、換油。
10、操作程序（參考使用說明書）
（1）轉(zhuǎn)動(dòng)微量調(diào)節(jié)手輪，使滑塊移動(dòng)到所需位置。
（2）將所需磨制的物料放入料斗。
（3）啟動(dòng)設(shè)備。
（4）緩慢地推動(dòng)流量調(diào)節(jié)手柄至工作位置，并檢查研碎的程度及喂料情況，分別調(diào)節(jié)流量手輪和微量手輪。
（5）研磨結(jié)束后，應(yīng)讓圓篩繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使磨下物不要積存篩筒內(nèi)，斷電停機(jī)后打開兩扇磨門及磨窗通風(fēng)，讓里面的熱氣散去。
第6篇 磨粉機(jī)的操作規(guī)程
開動(dòng)磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動(dòng)主機(jī)后，應(yīng)立即加料（應(yīng)先加細(xì)小顆粒料，再加正常料度料）然后開大風(fēng)量閥門，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。
1、開畚斗提升機(jī)
2、開動(dòng)顎式破碎機(jī)
3、待料倉存有物料后，啟動(dòng)分析機(jī)
4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動(dòng)，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載）
5、啟動(dòng)主機(jī)，在啟動(dòng)主機(jī)瞬間即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下：“啟動(dòng)”提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。
停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料
2、給一分鐘后停止主機(jī)
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)
4、最后關(guān)閉分析機(jī)
停機(jī)順序是：給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)
注：提升機(jī)輸運(yùn)物料至料倉一定最后，先停止破碎機(jī)而后停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。
5、磨粉機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否剛開機(jī)時(shí)電流過大，影響啟動(dòng)。
第7篇 擺式磨粉機(jī)安全操作規(guī)程
一． 開車順序
1.開動(dòng)磨機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng)。
2.啟動(dòng)分析機(jī)并將電磁調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，使分析機(jī)主軸速能適應(yīng)所需成品細(xì)度要求。
3.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)小風(fēng)門，待電流正常后，加大風(fēng)門。
4.啟動(dòng)主機(jī)，經(jīng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)梅花架上的磨輥裝置，繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入粉磨過程。
5.在啟動(dòng)主機(jī)的瞬間，隨即啟動(dòng)喂料機(jī)，并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機(jī)研磨室內(nèi)。注意電流波動(dòng)及時(shí)調(diào)整喂料量。
二． 停車順序
1． 先停喂料機(jī)。
2． 停主機(jī)，待主機(jī)內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機(jī)電機(jī)。
3． 主機(jī)停機(jī)后，半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，將風(fēng)門關(guān)死。
4． 將分析機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)調(diào)到零位，關(guān)閉分析機(jī)電機(jī)。
注意事項(xiàng)：
（1）磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和修理，轉(zhuǎn)動(dòng)部分不準(zhǔn)隨意加油。
（2）磨機(jī)在任何部分發(fā)生有不正常噪音，或者負(fù)荷突然增大，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查并排除故障，以免發(fā)生重大事故。
（3）凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn)，必須將磨機(jī)愉部分余料取出，防止磨粉機(jī)啟動(dòng)電流太大，燒毀電機(jī)。
（4）工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔，禁止在機(jī)房內(nèi)堆放他物，每班下班時(shí) 應(yīng)停機(jī)將機(jī)器外表擦試干凈。
（5）嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作，一旦發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理，修理完畢后才允許繼續(xù)開機(jī)。
第8篇 磨粉機(jī)操作規(guī)程
1.作前準(zhǔn)備
1.1檢查料斗內(nèi)有無雜物。
1.2接通壓縮空氣。
1.3每次開機(jī)前必須重復(fù)上述工作。
2.操作
2.1合上總電源。
2.2加料至料斗。
2.3按自動(dòng)開(b2)。
2.4按進(jìn)料啟動(dòng),同時(shí)按m-5進(jìn)料啟動(dòng)。
2.5調(diào)整進(jìn)料速度,風(fēng)節(jié)速度,m-5進(jìn)料速度(晴天80;陰天90),風(fēng)量,使之達(dá)到理想的粒度分布,并使溫度穩(wěn)定控制在45℃以下。
2.6每斗片加入粗粉的量不能超過10公斤。
2.7所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的環(huán)境整潔。
3.停機(jī)
3.1按自動(dòng)關(guān)。
4.注意事項(xiàng)
4.1發(fā)生不正常現(xiàn)象,按緊急停機(jī)。
4.2正常停機(jī)時(shí),禁止按緊急停機(jī)。
第9篇 擺式磨粉機(jī):安全操作規(guī)程
一. 開車順序
1.開動(dòng)磨機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門,應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng)。
2.啟動(dòng)分析機(jī)并將電磁調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,使分析機(jī)主軸速能適應(yīng)所需成品細(xì)度要求。
3.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),關(guān)小風(fēng)門,待電流正常后,加大風(fēng)門。
4.啟動(dòng)主機(jī),經(jīng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)梅花架上的磨輥裝置,繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入粉磨過程。
5.在啟動(dòng)主機(jī)的瞬間,隨即啟動(dòng)喂料機(jī),并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機(jī)研磨室內(nèi)。注意電流波動(dòng)及時(shí)調(diào)整喂料量。
二. 停車順序
1. 先停喂料機(jī)。
2. 停主機(jī),待主機(jī)內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機(jī)電機(jī)。
3. 主機(jī)停機(jī)后,半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),將風(fēng)門關(guān)死。
4. 將分析機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)調(diào)到零位,關(guān)閉分析機(jī)電機(jī)。
注意事項(xiàng):
(1)磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和修理,轉(zhuǎn)動(dòng)部分不準(zhǔn)隨意加油。
(2)磨機(jī)在任何部分發(fā)生有不正常噪音,或者負(fù)荷突然增大,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查并排除故障,以免發(fā)生重大事故。
(3)凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn),必須將磨機(jī)愉部分余料取出,防止磨粉機(jī)啟動(dòng)電流太大,燒毀電機(jī)。
(4)工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔,禁止在機(jī)房內(nèi)堆放他物,每班下班時(shí) 應(yīng)停機(jī)將機(jī)器外表擦試干凈。
(5)嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作,一旦發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理,修理完畢后才允許繼續(xù)開機(jī)。
第10篇 磨粉機(jī)安全操作規(guī)程
1、磨粉機(jī)非專業(yè)人員禁止操作。
2、磨輥、分流輥內(nèi)掉進(jìn)雜物禁止用手清理，停機(jī)后處理。
3、禁止開機(jī)掛卸鏈條和傳動(dòng)帶。
4、嚴(yán)禁開機(jī)加注潤滑油。
5、檢查內(nèi)輥時(shí)，不得用手觸摸磨上輥面,須從下部進(jìn)行。
6、更換磨輥的起重設(shè)備必須符合安全要求，電力導(dǎo)線不得脫落或在地上拖拉。
