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有哪些
瓦斯監(jiān)測(cè)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：
1. 設(shè)備配置：確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝有適當(dāng)?shù)耐咚贡O(jiān)測(cè)設(shè)備，如瓦斯傳感器、報(bào)警器和通風(fēng)系統(tǒng)。
2. 日常檢查：定期對(duì)瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，以保證其準(zhǔn)確性和可靠性。
3. 數(shù)據(jù)記錄：收集并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，以便分析和評(píng)估瓦斯?jié)舛茸兓厔?shì)。
4. 應(yīng)急處理：制定并實(shí)施應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)瓦斯泄漏或超標(biāo)等情況。
5. 培訓(xùn)教育：對(duì)員工進(jìn)行瓦斯安全知識(shí)培訓(xùn)，提高其對(duì)瓦斯危害的認(rèn)識(shí)和應(yīng)急響應(yīng)能力。
6. 監(jiān)管合規(guī)：遵守國(guó)家和地方的瓦斯安全法規(guī)，接受相關(guān)部門的監(jiān)督和檢查。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 瓦斯傳感器應(yīng)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行校準(zhǔn)，誤差范圍需控制在允許的范圍內(nèi)。
2. 當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到預(yù)設(shè)警戒值時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)立即啟動(dòng)，并能準(zhǔn)確指示瓦斯泄漏位置。
3. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)識(shí)和應(yīng)急疏散路線圖，確保人員在緊急情況下能迅速撤離。
4. 員工培訓(xùn)應(yīng)包括瓦斯的危害、預(yù)防措施和應(yīng)急響應(yīng)程序，考核合格后方可上崗。
5. 瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)定期整理，形成報(bào)告，供管理層參考決策，同時(shí)存檔備查。
是什么意思
瓦斯監(jiān)測(cè)規(guī)程的實(shí)施意味著企業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)的高度重視，通過(guò)科學(xué)有效的管理手段，預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。這不僅要求企業(yè)配備合格的監(jiān)測(cè)設(shè)備，還要求建立完善的管理制度，確保設(shè)備的有效運(yùn)行，員工的安全知識(shí)和技能得到提升，同時(shí)遵守相關(guān)法規(guī)，確保企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營(yíng)。在實(shí)際操作中，每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，確保在遇到瓦斯問(wèn)題時(shí)能夠迅速、正確地做出反應(yīng)，最大限度地減少可能的損失。
瓦斯監(jiān)測(cè)規(guī)程范文
第1篇 瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程
一、上崗條件
1、安全監(jiān)測(cè)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
2、安全監(jiān)測(cè)工需要撐握以下知識(shí)：
（1）熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
（2）熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的工作原理。
（3）掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的有關(guān)規(guī)定。
（4）熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的安裝要求。
（5）了解礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的主要性能指標(biāo)。
（6）熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)礦井氣體指標(biāo)的規(guī)定和超標(biāo)時(shí)的處理辦法。
（7）了有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。
（8）熟悉瓦斯檢測(cè)儀的性能、參數(shù)及使用方法。
二、崗位要求
安全監(jiān)測(cè)工應(yīng)完成下列工作：
（1）負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正、監(jiān)測(cè)等工作。
（2）應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
（3）負(fù)責(zé)礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖的繪制、修改。
（4）負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)報(bào)表的打印、簽字、送審等工作。
三、安全規(guī)定
1、高瓦斯礦、瓦斯突出礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
2、沒(méi)有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。
3、沒(méi)有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。
4、必須對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。
5、煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度話纜或動(dòng)力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號(hào)必須為本質(zhì)安全型信號(hào)。
6、安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本安型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，能夠自動(dòng)解鎖。
7、每天對(duì)監(jiān)控設(shè)備及電纜進(jìn)行安全檢查，對(duì)各類傳感器的準(zhǔn)確性要用便攜儀進(jìn)行核實(shí)、比較，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、匯報(bào)。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。
四、操作準(zhǔn)備
1、上機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)名制度。
（2）交接班內(nèi)容包括：
①設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果。
②井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)。
③瓦斯變化異常區(qū)及其他有害氣體的變化異常情況的詳細(xì)記錄。
④計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。
2、地面檢修前的準(zhǔn)備工作：
（1）備齊必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書和圖紙。
（2）按規(guī)定準(zhǔn)備檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，得儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。
3、井下安裝前的準(zhǔn)備工作：
（1）根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。
（2）設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整。電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
（3）瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管門
確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。
五、操作順序
本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
交接班?? 檢查?? 地面檢修?? 井下檢修（安裝）? 驗(yàn)收?? 交接班
六、正常操作
（一） 機(jī)房操作
1、接班后，首先和通風(fēng)部門、調(diào)度室取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。
2、每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。
3、應(yīng)將本班的瓦斯情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
4、與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。
5、停電的順序是：主機(jī)??? 顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備
不間斷穩(wěn)壓電源???? 配電柜電源。
6、送電序是：配電柜電源?? 不間斷穩(wěn)壓電源?? 打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備?? 主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
7、進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
（二）地面檢修操作
1、隔爆檢查的步驟是：
（1）按國(guó)標(biāo)“gb3836.1-1983爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況。
（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象。
（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。
（5）檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速移動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（∞），表明絕緣合格。
（6）接通電源，對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。
2、通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括：
（1）新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：
①粗調(diào)：對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。
②精調(diào)：對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試。
③檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則按本工種前一條的方法處理，通電要從問(wèn)題處理完后重新開始計(jì)算。
（2）烤機(jī)完畢，拆除電源等外線連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。
（三）地面?zhèn)鬏旊娎|敷設(shè)與檢查
1、登高3米以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。
2、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間角度以60°為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳控坑或拴牢，并設(shè)專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。
3、2人同桿、同點(diǎn)工作時(shí)，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準(zhǔn)開始工作，同時(shí)要注意協(xié)調(diào)。
4、高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內(nèi)吊送，不準(zhǔn)拋扔，桿下不準(zhǔn)站人。
5、架設(shè)的傳輸電纜、如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗(yàn)電、放電、接地、短路、為防止中途送電，必須臨時(shí)接地線后，方可進(jìn)行架線作業(yè)。
6、雷雨大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，不得從事高空架線作業(yè)。
7、架設(shè)樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測(cè)量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺(tái)不低于1噸的手拉葫蘆，卡好扣環(huán)循環(huán)上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1噸以上的拉力的固定點(diǎn)上。
8、樓頂如無(wú)護(hù)欄，操作時(shí)工作人員必須拴好安全帶。
9、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》露天部分電氣高空作業(yè)規(guī)定。
（四）井下安裝操作
1、設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)或沖擊。
2、敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的距離為3米。
3、井下傳輸電纜在大巷敷設(shè)或檢查時(shí)，如果有車輛行駛，敷設(shè)或檢查人員要躲到躲避硐中，嚴(yán)禁行車時(shí)敷設(shè)或檢查傳輸電纜。
4、在有架空線的大巷中敷設(shè)傳輸電纜時(shí)，要確保傳輸電纜與架空線有300~500毫米的距離，橫跨架空線時(shí)必須停掉架空線的電后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5、在暗斜井架設(shè)或檢查傳輸電纜時(shí)，要和管轄單位聯(lián)系好，并要慢慢下行敷設(shè)或檢查，并時(shí)刻留意腳下臺(tái)階，以防地滑摔人。
6、在軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜時(shí)，首先要和下車場(chǎng)扒鉤工、上車場(chǎng)司機(jī)聯(lián)系好，明確不準(zhǔn)提車或松車后，方準(zhǔn)進(jìn)入軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜，嚴(yán)禁行車時(shí)工作。
7、所敷設(shè)的傳輸電纜要：
（1）將所攜帶的盤好的電纜放在一個(gè)固定地點(diǎn)，慢慢放出，并設(shè)專人看管。
（2）敷設(shè)人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁各行其事，傳輸電纜通過(guò)巷道頂?shù)装逦ｋU(xiǎn)區(qū)段時(shí)，要首先觀察頂?shù)装逵袩o(wú)危險(xiǎn)，無(wú)危險(xiǎn)方準(zhǔn)操作，否則暫停敷設(shè)待處理后再敷設(shè)。
（3）巷道中敷設(shè)傳輸電纜時(shí)，要指派一人在前面對(duì)所要敷設(shè)傳輸電纜放入電纜鉤中，以免敷設(shè)后和其他通訊線不能形成統(tǒng)一。
（4）敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)膹堮Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位開人行道一側(cè)。
8、電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
9、吊掛完畢后，方可與原有的電纜進(jìn)行連接。
10、電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大手5毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)，符合機(jī)電設(shè)備安裝連線要求。
11、安裝分站時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷或移動(dòng)電器設(shè)備及電纜，并嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度。
12、調(diào)試操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后取得井下電工操作資格證書，持證上崗。
13、所停電的高壓開關(guān)饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌。
14、停電范圍影響到其他單位的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)協(xié)作工作。
15、處理分站高壓側(cè)時(shí)，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。
16、安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。
17、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。
18、傳感器在安裝時(shí)，必須用梯子或木馬，并扶牢后，再上人安裝。具體安裝位置：距頂大于或等于20厘米，距幫大于或等于30厘米。若巷道中有帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí)，必須和所轄單位的主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系安裝時(shí)間，安裝時(shí)必須和帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，停下運(yùn)輸機(jī)后，不安裝完畢不準(zhǔn)開機(jī)。嚴(yán)禁在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中安裝傳感器。拆除傳感器時(shí)也應(yīng)遵守此規(guī)定。
19、傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合《煤礦安全規(guī)程》第169條等規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。
20、甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第169條規(guī)定。
21、拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，須報(bào)告礦調(diào)度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。
（5）井下維護(hù)操作
1、每7天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。
2、在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。
3、送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取生聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測(cè)量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
4、先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
5、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
6、設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢修。
（六）便攜式儀器的維護(hù)與操作
1、必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。
2、每隔7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。
3、檢查儀器的完好性，確保儀器正常。
七、特殊操作
1、排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
（1）應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電。
（2）可用替換電路板的方法，逐步排查作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。
（3）應(yīng)1人工作，1人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。
2、瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴(yán)禁隨意進(jìn)行試驗(yàn)。若需試驗(yàn)必須有試驗(yàn)報(bào)告與所斷電范圍的單位管理人員協(xié)商好，方準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
3、斷電試驗(yàn)完畢后，要等所斷電范圍內(nèi)電源全部恢復(fù)正常時(shí)，試驗(yàn)人員方準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。
4、掃站出現(xiàn)故障，處理不了的要及時(shí)更換。
八、收尾工作
1、安裝好后，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、防爆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，確定無(wú)誤后方準(zhǔn)收工。
2、做好記錄，匯報(bào)工作進(jìn)展情況。
3、做好交接班的有關(guān)事項(xiàng)。
第2篇 瓦斯監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程
1.瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2.瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳,并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3.必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。
4.交接班內(nèi)容包括
(1)設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果;
(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù);
(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄;
(4)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。
5.接班后,首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。
6.對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
7.應(yīng)每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。
8.應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
9.與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。
10.停電的順序是:主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置,嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
12.進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13.應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說(shuō)明書和圖紙。
14.按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。
15.隔爆檢查的步驟
(1)按國(guó)標(biāo)“gb3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況;
(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象,要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象;
(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物;
(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致;
(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機(jī)殼金屬裸露處,另一端接機(jī)內(nèi)接線柱,勻速搖動(dòng)表柄,若讀數(shù)為無(wú)限大(∞),表明絕緣合格;
(6)接通電源,對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位,判斷故障點(diǎn),排除故障。
16.通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括
(1)新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī),經(jīng)48小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試:
①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;
②精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試;
③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),通電要從問(wèn)題處理完后重新開始計(jì)算。
(2)烤機(jī)完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機(jī)蓋,作好記錄,入庫(kù)備用。
17.根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。
18.設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整,電纜應(yīng)無(wú)破口,相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好,并備足安裝用的材料。
19.瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。
20.設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和沖擊。
21.敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點(diǎn)的間距為3米。
22.敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度,并位于人行道一側(cè)。
23.電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
24.電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺,芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5毫米,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
25.傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后,方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整,一切功能正常后,接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性,然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。
26.每7天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。
27.在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查設(shè)備的基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。
28.送氣前要進(jìn)行跟蹤校正,應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。
29.首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零,再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí),要用氣體流量計(jì)控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。
30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí),如調(diào)正精度電位器,其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。
31.設(shè)備在井下運(yùn)行半年后,要上井進(jìn)行全面檢修。
32.排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題
(1)應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電;
(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;
(3)應(yīng)一人工作,一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。
33.必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。
34.每隔7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。
第3篇 瓦斯監(jiān)測(cè)工作業(yè)操作規(guī)程
1．瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2．瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3．必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。
4．交接班內(nèi)容包括
（1）設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果；
（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)；
（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄；
（4）計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。
5．接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。
6．對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
7．應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。
8．應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
9．與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。
10．停電的順序是：主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11．送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
12．進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13．應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書和圖紙。
14．按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。
15．隔爆檢查的步驟
（1）按國(guó)標(biāo)“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況；
（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象；
（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；
（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；
（5）檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（∞），表明絕緣合格；
（6）接通電源，對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。
16．通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括
（1）新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48 小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：
①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；
②精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試；
③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，通電要從問(wèn)題處理完后重新開始計(jì)算。
（2）烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。
17．根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。
18．設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
19．瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 ％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。
20．設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。
第4篇 瓦斯監(jiān)測(cè)工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2.瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳,并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3.必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。
4.交接班內(nèi)容包括
(1)設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果;
(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù);
(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄;
(4)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。
5.接班后,首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。
6.對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
7.應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。
8.應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
9.與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。
10.停電的順序是:主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置,嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
12.進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13.應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說(shuō)明書和圖紙。
14.按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。
15.隔爆檢查的步驟
(1)按國(guó)標(biāo)“gb3836.1 —83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況;
(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象,要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象;
(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物;
(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致;
(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機(jī)殼金屬裸露處,另一端接機(jī)內(nèi)接線柱,勻速搖動(dòng)表柄,若讀數(shù)為無(wú)限大(∞),表明絕緣合格;
(6)接通電源,對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位,判斷故障點(diǎn),排除故障。
16.通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括
(1)新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī),經(jīng)48 小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試:
①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;
②精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試;
③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),通電要從問(wèn)題處理完后重新開始計(jì)算。
(2)烤機(jī)完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機(jī)蓋,作好記錄,入庫(kù)備用。
17.根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。
18.設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整,電纜應(yīng)無(wú)破口,相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好,并備足安裝用的材料。
19.瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5 %。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9 %的高純甲烷氣體。
20.設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和沖擊。
21.敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點(diǎn)的間距為3 米。
22.敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度,并位于人行道一側(cè)。
23.電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
24.電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 ~15 毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10 %。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺,芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5 毫米,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
25.傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后,方可送電。井下分站預(yù)熱15 分鐘后進(jìn)行調(diào)整,一切功能正常后,接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性,然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。
26.每7 天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。
27.在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查設(shè)備的基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。
28.送氣前要進(jìn)行跟蹤校正,應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。
29.首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零,再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí),要用氣體流量計(jì)控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。
30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí),如調(diào)正精度電位器,其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。
31.設(shè)備在井下運(yùn)行半年后,要上井進(jìn)行全面檢修。
32.排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題
(1)應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電;
(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;
(3)應(yīng)一人工作,一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。
33.必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。
34.每隔7 天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。
第5篇 煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)工安全操作規(guī)程
1、瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2、瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。
4、交接班內(nèi)容包括
（1）設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果；
（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)；
（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄；
（4）計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。
5、接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。
6、對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
7、應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。
8、應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
9、與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。
10、停電的順序是：主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11、送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
12、進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13、應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書和圖紙。
14、按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。
15、隔爆檢查的步驟
（1）按國(guó)標(biāo)“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況；
（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象；
（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；
（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可_，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；
（5）檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（∞），表明絕緣合格；
（6）接通電源，對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。
16、通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括
（1）新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48 小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：
①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；
②精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試；
③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，通電要從問(wèn)題處理完后重新開始計(jì)算。
（2）烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。
17、根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。
18、設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
19、瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 ％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。
20、設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。
21、敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0．3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距為3 米。
22、敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。
23、電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
24、電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 ～15 毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10 ％。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5 毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
25、傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15 分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可_性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。
26、每7 天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。
27、在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。
28、送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
29、首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
30、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
31、設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢修。
32、排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題
（1）應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電；
（2）可用替換電路板的方法，逐步查找故障；
（3）應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。
33、必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。
34、每隔7 天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。
