有哪些
1. 材料準(zhǔn)備：預(yù)制樁需選用符合設(shè)計(jì)要求的混凝土，確保其強(qiáng)度和耐久性。
2. 樁制作：在預(yù)制廠內(nèi)完成，包括配料、攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)等步驟，確保樁體質(zhì)量。
3. 運(yùn)輸與堆放：采用專用運(yùn)輸工具，合理堆放，防止樁體損壞。
4. 打樁施工：選擇合適的打樁機(jī)，進(jìn)行定位、沉樁、接樁、檢查等作業(yè)。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)：包括樁身完整性、垂直度、承載力等各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)。
6. 成品保護(hù)：施工完畢后，對(duì)樁頭進(jìn)行保護(hù)，防止環(huán)境影響。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)：預(yù)制樁應(yīng)遵循國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如《混凝土預(yù)制構(gòu)件工廠生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》。
2. 設(shè)計(jì)規(guī)范：依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》，確保預(yù)制樁的設(shè)計(jì)滿足工程需要。
3. 施工規(guī)程：參照《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》，確保施工過(guò)程的安全與質(zhì)量。
4. 檢驗(yàn)準(zhǔn)則：按照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行質(zhì)量控制。
5. 環(huán)保要求：遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，減少施工污染。
是什么意思
預(yù)制樁規(guī)程是指從預(yù)制樁的材料選擇、制作工藝、運(yùn)輸存儲(chǔ)、現(xiàn)場(chǎng)施工到質(zhì)量檢驗(yàn)等一系列環(huán)節(jié)的操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。它旨在保證預(yù)制樁的質(zhì)量，確保其在建筑地基工程中的穩(wěn)定性和安全性。規(guī)程的實(shí)施意味著每個(gè)步驟都需嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，從源頭的混凝土質(zhì)量控制到最終的樁基性能檢測(cè)，每一步都至關(guān)重要，以確保預(yù)制樁能滿足設(shè)計(jì)要求，有效承受建筑物的荷載，同時(shí)減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。在實(shí)際操作中，企業(yè)管理者需密切關(guān)注規(guī)程執(zhí)行情況，及時(shí)解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題，確保工程順利進(jìn)行。
預(yù)制樁規(guī)程范文
第1篇 預(yù)制樁預(yù)應(yīng)力管樁安全規(guī)程
1.施工前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)安全法規(guī),安全制度的學(xué)習(xí)教育,經(jīng)考核合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。特殊工種人員必須持證上崗。
2.施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)踏勘,對(duì)周邊民房、建筑物位置測(cè)量,對(duì)地下管線情況調(diào)查,做好今后施工過(guò)程需要場(chǎng)地加固及周邊安全防護(hù)等施工措施的參考資料。若有高壓線,壓樁前應(yīng)保證遷移好高壓線,確保安全施工。
3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用“三相五線”制,施工機(jī)械用電采用“一機(jī)一闡一保險(xiǎn)一箱”,并做好供電線路及配電箱的制作安裝,保證用電安全。
4、現(xiàn)場(chǎng)做好防觸電安全防范措施,電纜電線按規(guī)范要求架高,接頭不得有破損,用電設(shè)備等必須有接零接地保護(hù)裝置,電源開(kāi)關(guān)箱要符合要求。
5、所有電器設(shè)備,非電人員不得亂搭接,設(shè)備開(kāi)關(guān)要有專人使用,電工人員應(yīng)持證上崗。
6、所有電器設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一闡一保護(hù)”,不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源,下班后要鎖好開(kāi)關(guān)箱。
7、履帶式起重機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須將所有操作手柄放在空檔位置,發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表,批示值和聽(tīng)視發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始載荷。
8、起重機(jī)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正?？煽?特別在雨雪后作業(yè),應(yīng)起重試吊,確認(rèn)可靠后方能工作。
9、起重機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物。工作時(shí)起重臂下方不得有人停留通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載人員。
10.起重機(jī)的變幅指示器,力矩限制器和行程開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱,對(duì)提升限位裝置的起重機(jī),起重最大仰角不得超過(guò)78度。
11、起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物體。嚴(yán)禁用起重機(jī)鉤斜拉、斜吊。
12.滿載起吊時(shí),起重機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的水平地面上,先將重物吊離地面20-50厘米,檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)可靠性后,才能繼續(xù)起吊。動(dòng)作要平移,禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。
13.起重機(jī)帶載行走時(shí),起重臂應(yīng)與履帶平行,重物應(yīng)系栓拉繩,轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)過(guò)急,路面崎嶇或凹凸不平的地方,不得轉(zhuǎn)彎。
14.起重機(jī)在坡道上無(wú)載行駛,上坡時(shí)應(yīng)將起重臂的仰角放小一些,而下坡行駛則應(yīng)將起重臂仰角放大一些,以此平衡起重機(jī)的重心,嚴(yán)禁下坡時(shí)空檔滑行。
15、如遇大風(fēng)(6級(jí)以上),暴雨時(shí),應(yīng)停止起重作業(yè),并將起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向。
16、靜力壓樁機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按壓樁說(shuō)明書(shū)使用要求,各機(jī)械不可超載工作。
17、施工前對(duì)樁機(jī)各部分電氣線路要檢查,按照規(guī)定做好接零、接地保護(hù)。
18、頂升油缸或回程動(dòng)作要分層次交換進(jìn)行,單個(gè)油缸動(dòng)作每次不得超過(guò)50毫米,兩個(gè)油缸同時(shí)動(dòng)作每次不超過(guò)100毫米。
19、作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄和指示,非作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)樁機(jī)10米以外,作業(yè)人員不得靠近樁機(jī)底座的升降部位。
20、起重機(jī)在吊樁和落樁過(guò)程中保持穩(wěn)定,嚴(yán)禁行走及調(diào)整,樁不得在空中停留。
21、作業(yè)人員應(yīng)密切配合,隨時(shí)調(diào)整樁的垂直度以免斷樁。
22、壓樁時(shí)如液壓溫度達(dá)80度,待降溫后再繼續(xù)施工。
23、在施工中出現(xiàn)浮機(jī)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)使樁機(jī)先回位,然后再繼續(xù)施工。
24、停止作業(yè)時(shí),先短船運(yùn)行至樁機(jī)中間位置,停落在平整地面上,然后使各機(jī)構(gòu)油缸活塞桿全部回程,避免活塞桿外露發(fā)生銹蝕。
第2篇 預(yù)制樁（預(yù)應(yīng)力管樁）安全規(guī)程
1．施工前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程，有關(guān)安全法規(guī)，安全制度的學(xué)習(xí)教育，經(jīng)考核合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。特殊工種人員必須持證上崗。
2．施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，對(duì)周邊民房、建筑物位置測(cè)量，對(duì)地下管線情況調(diào)查，做好今后施工過(guò)程需要場(chǎng)地加固及周邊安全防護(hù)等施工措施的參考資料。若有高壓線，壓樁前應(yīng)保證遷移好高壓線，確保安全施工。
3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用“三相五線”制，施工機(jī)械用電采用“一機(jī)一闡一保險(xiǎn)一箱”，并做好供電線路及配電箱的制作安裝，保證用電安全。
4、現(xiàn)場(chǎng)做好防觸電安全防范措施，電纜電線按規(guī)范要求架高，接頭不得有破損，用電設(shè)備等必須有接零接地保護(hù)裝置，電源開(kāi)關(guān)箱要符合要求。
5、所有電器設(shè)備，非電人員不得亂搭接，設(shè)備開(kāi)關(guān)要有專人使用，電工人員應(yīng)持證上崗。
6、所有電器設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一闡一保護(hù)”，不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，下班后要鎖好開(kāi)關(guān)箱。
7、履帶式起重機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須將所有操作手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表，批示值和聽(tīng)視發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始載荷。
8、起重機(jī)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正?？煽?，特別在雨雪后作業(yè)，應(yīng)起重試吊，確認(rèn)可靠后方能工作。
9、起重機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物。工作時(shí)起重臂下方不得有人停留通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載人員。
10．起重機(jī)的變幅指示器，力矩限制器和行程開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱，對(duì)提升限位裝置的起重機(jī)，起重最大仰角不得超過(guò)78度。
11、起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物體。嚴(yán)禁用起重機(jī)鉤斜拉、斜吊。
12．滿載起吊時(shí)，起重機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的水平地面上，先將重物吊離地面20-50厘米，檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)可靠性后，才能繼續(xù)起吊。動(dòng)作要平移，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。
13．起重機(jī)帶載行走時(shí)，起重臂應(yīng)與履帶平行，重物應(yīng)系栓拉繩，轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)過(guò)急，路面崎嶇或凹凸不平的地方，不得轉(zhuǎn)彎。
14．起重機(jī)在坡道上無(wú)載行駛，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂的仰角放小一些，而下坡行駛則應(yīng)將起重臂仰角放大一些，以此平?起重機(jī)的重心，嚴(yán)禁下坡時(shí)空檔滑行。
15、如遇大風(fēng)（6級(jí)以上），暴雨時(shí)，應(yīng)停止起重作業(yè)，并將起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向。
16、靜力壓樁機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按壓樁說(shuō)明書(shū)使用要求，各機(jī)械不可超載工作。
17、施工前對(duì)樁機(jī)各部分電氣線路要檢查，按照規(guī)定做好接零、接地保護(hù)。
18、頂升油缸或回程動(dòng)作要分層次交換進(jìn)行，單個(gè)油缸動(dòng)作每次不得超過(guò)50毫米，兩個(gè)油缸同時(shí)動(dòng)作每次不超過(guò)100毫米。
19、作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄和指示，非作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)樁機(jī)10米以外，作業(yè)人員不得靠近樁機(jī)底座的升降部位。
20、起重機(jī)在吊樁和落樁過(guò)程中保持穩(wěn)定，嚴(yán)禁行走及調(diào)整，樁不得在空中停留。
21、作業(yè)人員應(yīng)密切配合，隨時(shí)調(diào)整樁的垂直度以免斷樁。
22、壓樁時(shí)如液壓溫度達(dá)80度，待降溫后再繼續(xù)施工。
23、在施工中出現(xiàn)浮機(jī)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)使樁機(jī)先回位，然后再繼續(xù)施工。
24、停止作業(yè)時(shí)，先短船運(yùn)行至樁機(jī)中間位置，停落在平整地面上，然后使各機(jī)構(gòu)油缸活塞桿全部回程，避免活塞桿外露發(fā)生銹蝕。
第3篇 預(yù)制樁錘擊樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1.1認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能,進(jìn)行必要的維修維護(hù),以保證正常運(yùn)行。
1.2檢查預(yù)制樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級(jí),檢查預(yù)制樁的標(biāo)記是否清晰,不得使用不良預(yù)制樁。
1.3根據(jù)施工圖繪制樁位編號(hào)圖。
1.4測(cè)放樁位,其偏差不得大于20mm。
1.5用記號(hào)筆、粉筆或毛筆在樁身上畫(huà)出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記,并以從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度,以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。
1.6筒式柴油錘使用之前,必須將兩個(gè)機(jī)油泵的油管用油壺注滿機(jī)油,同時(shí)還要向錘的上部筒中均勻打入機(jī)油并卸下運(yùn)輸保護(hù)裝置,摘掉上汽缸頂蓋、吸排氣孔罩蓋。
1.7安裝挺桿之前,必須穿上保險(xiǎn)背帶,并將保險(xiǎn)帶掛在防下落裝置的安全繩上。
1.8水平吊裝樁錘時(shí),必須用吊運(yùn)提耳作為吊點(diǎn),起吊采用承載力16t的卸扣和2根直徑36mm、5.5m以上等長(zhǎng)的鋼絲繩。
二、預(yù)制樁施打操作
2.1樁錘沒(méi)有完全在樁頭上放置可靠以及各項(xiàng)規(guī)定的準(zhǔn)備和檢查尚未結(jié)束之前,嚴(yán)禁啟動(dòng)樁錘。
2.2下活塞向下伸出時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)樁錘,防止上活塞的沖擊力直接通過(guò)下活塞作用到連接法蘭上,使連接法蘭或下汽缸損壞。
2.3樁錘脫離樁架導(dǎo)軌或停放在墊木上時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)樁錘,防止事故發(fā)生。
2.4偏心打樁,會(huì)引起樁錘受偏心沖擊作用而振跳,引起下汽缸破裂或變形,偏心沖擊力還會(huì)引起樁的橫向振動(dòng),損壞混凝土預(yù)制樁。防止偏心打樁的要求:
a打樁時(shí)應(yīng)使樁的軸心線和樁錘的中心線重合,保證樁頭受力均勻。
b施工過(guò)程中操作者應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)偏心打樁現(xiàn)象,必須立即糾正。
c推薦使用帶導(dǎo)向的樁帽,使用不帶導(dǎo)向的樁帽,必須在樁體上安裝一個(gè)或數(shù)個(gè)導(dǎo)向裝置。
2.5如果樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于50 mm時(shí),應(yīng)視施工的實(shí)際工況,考慮更換打擊能量更大的柴油錘。如果樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于20 mm時(shí),必須立即停車(chē),避免較小的貫入度打樁引起樁錘活塞和缸筒的迅速磨損。
2.6打樁時(shí),應(yīng)密切關(guān)注上活塞的反彈高度,及時(shí)調(diào)節(jié)樁錘的打擊能量,防止上活塞的阻擋環(huán)卡入上汽缸阻擋槽內(nèi)。
2.7樁錘工作時(shí),應(yīng)保證內(nèi)部無(wú)異物,避免發(fā)生事故。
2.8第一節(jié)預(yù)制樁起吊就位插入地面后,應(yīng)認(rèn)真檢查樁位,調(diào)整樁身垂直度。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差不得大于0.5%,并宜先用長(zhǎng)條水平尺和經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校正。超過(guò)偏差要求時(shí),將預(yù)制樁拔出填沙后重插。
2.9每天首次進(jìn)行預(yù)制樁施打時(shí),必須進(jìn)行施打前的排油處理,即做不加油點(diǎn)火的錘擊(打空錘)過(guò)程,防止由于汽缸體內(nèi)油路泄漏等原因殘留過(guò)多燃油造成強(qiáng)烈爆燃而引發(fā)事故。
2.10地表下有厚度較大的淤泥層或松軟的回填土層時(shí),柴油錘應(yīng)采用不點(diǎn)火(打空錘)的方式施打,液壓錘應(yīng)采用落距為20-30cm的方式施打,使預(yù)制樁緩慢下沉。
2.11在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打預(yù)制樁,不宜采用大流水打樁施工法,每根樁應(yīng)連續(xù)打到底,減少中間停滯時(shí)間,且應(yīng)避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁。
2.12當(dāng)采用預(yù)制管樁需要送樁或復(fù)打時(shí),應(yīng)事先檢查樁管內(nèi)是否充滿水。若樁管內(nèi)充滿水,應(yīng)抽去部分水以后才能施打。
三、安全操作注意事項(xiàng)
3.1使用前認(rèn)真閱讀筒式柴油打樁錘使用說(shuō)明書(shū)。
3.2不得使用導(dǎo)軌變形或過(guò)度磨損的樁架,以免發(fā)生事故。
3.3不得施打超過(guò)樁錘規(guī)定施工范圍的斜樁,以免發(fā)生事故。
3.4如果發(fā)現(xiàn)打樁機(jī)或樁有損壞的跡象或已損壞,必須立即停車(chē)。
3.5必須保證樁錘各零部件的可靠潤(rùn)滑。
3.6安裝打樁架時(shí),所有連接螺絲必須可靠緊固,避免螺絲松動(dòng)造成樁架變形或解體。
3.7當(dāng)導(dǎo)向板和導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部分磨損或變形后,必須立即更換,以防止樁錘從樁架導(dǎo)軌上脫落,產(chǎn)生事故。
3.8經(jīng)常檢查樁機(jī)各條吊繩的磨損狀況,發(fā)現(xiàn)斷絲、破損、彎曲等符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要及時(shí)更換,嚴(yán)防繩斷、樁帽脫落等事故。
3.9柴油錘下活塞向下伸出時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)施打,柴油錘工作結(jié)束沒(méi)有完全停止時(shí),嚴(yán)禁用起落架吊掛上活塞。
3.10必須經(jīng)常檢查樁錘導(dǎo)向板以及起落架導(dǎo)向塊的連接螺釘,保證其按規(guī)定的擰緊扭矩?cái)Q緊。每天檢查導(dǎo)向塊連接螺絲的緊固情況,及時(shí)將松動(dòng)的螺絲緊固;經(jīng)常檢查起落架磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。
3.11使用8t手動(dòng)雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),不要使提升手柄和制動(dòng)手柄同時(shí)剎車(chē),避免燒毀電機(jī)或損壞機(jī)件。
3.12嚴(yán)格控制柴油錘在樁架導(dǎo)軌上的位置,不可下放太低,使下導(dǎo)向塊脫出導(dǎo)軌造成機(jī)械事故。
3.13二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)放置要牢固、接地良好,具有防雨措施且不妨礙通風(fēng)散熱。保持送絲機(jī)干燥清潔,嚴(yán)防碰撞損傷。施焊時(shí)應(yīng)使焊把線保持順直,避免焊把線彎成較小半徑圓弧狀或打折。
3.15沉樁完畢.形成的樁孔應(yīng)及時(shí)可靠地覆蓋防護(hù),確保人身安全。
3.16筒式柴油錘運(yùn)輸之前要將運(yùn)輸保護(hù)裝置安裝到錘體上相應(yīng)位置。包括4只運(yùn)輸腳架、上汽缸頂蓋、起落槽保護(hù)蓋、2只上活塞定位螺釘、下活塞安全卡板、四只吸排氣孔罩蓋。
四、維護(hù)保養(yǎng)
4.1保養(yǎng)設(shè)備宜在早上進(jìn)行。
4.2柴油錘每工作1小時(shí),向燃燒室周?chē)?個(gè)注油嘴注入二硫化鉬鋰基脂進(jìn)行潤(rùn)滑。
4.3每天檢查機(jī)油箱中機(jī)油的消耗情況,保證油箱中有一半容積以上的機(jī)油。機(jī)油箱加油時(shí)必須加滿,避免因缺少潤(rùn)滑損壞柴油錘。
4.4其它部位的潤(rùn)滑保養(yǎng),認(rèn)真按“使用說(shuō)明書(shū)”要求進(jìn)行。
第4篇 打混凝土預(yù)制樁安全操作規(guī)程
1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊在樁時(shí)樁錘墜落。
2、起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
3、樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。
4、吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。
5、插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門(mén)之間。
6、用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。
7、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換。
8、錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小。如遇貫人度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
10、套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
11、拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
12、送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。
