有哪些
橡膠軟管是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)產(chǎn)品，主要用于輸送各種流體，如水、油、氣等。在我們的日常工作中，橡膠軟管的選用和使用必須遵循一定的規(guī)程，以確保其性能穩(wěn)定、安全可靠。這些規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 材質(zhì)選擇：根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)（如酸堿性、溫度、壓力）選擇合適的橡膠材料，確保軟管具有良好的耐腐蝕性和耐壓性。
2. 尺寸確認(rèn)：根據(jù)實(shí)際需求，準(zhǔn)確測(cè)量并確定軟管的內(nèi)徑、外徑和長(zhǎng)度，以滿足流量和安裝空間的要求。
3. 工作壓力：了解并計(jì)算橡膠軟管的工作壓力，確保其在正常使用條件下不會(huì)發(fā)生破裂或變形。
4. 安全系數(shù)：設(shè)定適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)，通常為工作壓力的1.5-2倍，以預(yù)防意外情況。
5. 連接配件：匹配合適的接頭，確保連接牢固，防止泄露。
6. 安裝方式：正確安裝，避免過(guò)度彎曲和扭結(jié)，確保軟管的使用壽命。
7. 使用環(huán)境：考慮軟管的使用環(huán)境，如溫度、濕度、光照等因素，選擇適合的防護(hù)措施。
8. 維護(hù)檢查：定期進(jìn)行檢查，及時(shí)更換磨損或老化的軟管，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
在執(zhí)行上述規(guī)程時(shí)，應(yīng)參照相關(guān)國(guó)際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，例如：
1. iso 1436:2013 - 橡膠或塑料軟管和軟管組件 - 性能和尺寸
2. sae j517 - 汽車用橡膠軟管
3. en 13611 - 工業(yè)用軟管 - 安全要求和測(cè)試方法
4. api 7k - 鉆井和修井設(shè)備 - 軟管
這些標(biāo)準(zhǔn)提供了詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)和測(cè)試要求，以確保橡膠軟管的性能符合安全和質(zhì)量要求。
是什么意思
橡膠軟管規(guī)程的含義在于，它是一套指導(dǎo)我們?nèi)绾握_選擇、安裝、使用和維護(hù)橡膠軟管的規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們可以確保軟管在各種工況下都能穩(wěn)定工作，減少因軟管故障導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)延長(zhǎng)軟管的使用壽命，節(jié)約成本。在實(shí)際操作中，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，從材質(zhì)的選取到安全系數(shù)的設(shè)定，再到標(biāo)準(zhǔn)的遵循，都是保障生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵。因此，每一位員工都應(yīng)當(dāng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作流程。
橡膠軟管規(guī)程范文
第1篇 橡膠軟管安全操作規(guī)程
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕、乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。
2、軟管長(zhǎng)度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。
5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
第2篇 橡膠軟管安全操作規(guī)程流程
1.橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2.軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3.氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。
5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
第3篇 使用橡膠軟管安全規(guī)程
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的軟管及沾上油脂的軟管不得使用。
2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭處須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可接錯(cuò)。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。
5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線放在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
第4篇 橡膠軟管、焊割炬安全操作規(guī)程
1) 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)、氧氣軟管試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2mpa，乙快軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管嚴(yán)禁使用。
2) 軟管長(zhǎng)度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3) 氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4) 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，須先將焊割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。
5) 短時(shí)間休息，必須把焊割炬的閥門(mén)閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球型閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并取出乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。
第5篇 橡膠軟管焊割炬安全操作規(guī)程
1) 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)、氧氣軟管試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2mpa,乙快軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管嚴(yán)禁使用。
2) 軟管長(zhǎng)度一般為10~20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3) 氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4) 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),須先將焊割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。
5) 短時(shí)間休息,必須把焊割炬的閥門(mén)閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球型閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并取出乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
