- 目錄
有哪些
一、設(shè)備準備
1. 稱量器具：精確度符合要求的電子天平。
2. 樣品容器：干燥、清潔且無殘留物的容器。
3. 校準工具：定期校準的砝碼。
4. 工作環(huán)境：穩(wěn)定溫度和濕度的工作臺。
二、操作步驟
1. 檢查設(shè)備：確認電子天平已開啟，零點穩(wěn)定，顯示屏清晰可見。
2. 清潔樣品盤：用干凈的布擦拭樣品盤，確保無塵無污。
3. 容器處理：將容器置于天平上，去皮重，確保顯示為零。
4. 加樣操作：小心地加入樣品，避免產(chǎn)生氣流影響精度。
5. 記錄數(shù)據(jù)：讀取并記錄天平顯示的樣品重量。
6. 重復(fù)測量：如需多次測量，應(yīng)間隔適當時間，避免連續(xù)操作導致誤差。
三、安全注意事項
1. 避免直接接觸有害或腐蝕性物質(zhì)。
2. 使用防護裝備，如手套、眼鏡等。
3. 不得在強風或振動環(huán)境下進行稱量。
標準
1. 精度標準：稱量結(jié)果應(yīng)達到所用天平的精度要求，通常為±0.01g或更高。
2. 可重復(fù)性：多次測量結(jié)果的差異應(yīng)在允許范圍內(nèi)，體現(xiàn)稱量操作的一致性。
3. 安全標準：遵守實驗室安全規(guī)定，確保人員和設(shè)備安全。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范實驗室內(nèi)的稱量操作，確保測量結(jié)果的準確性和一致性。操作者應(yīng)熟悉并嚴格遵守規(guī)程，從設(shè)備準備到操作步驟，再到安全注意事項，每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。理解并執(zhí)行這些標準，意味著能夠準確、安全地完成稱量任務(wù)，避免因操作不當導致的數(shù)據(jù)誤差或安全事故。稱量不僅是科學實驗的基礎(chǔ)，也是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，每個步驟的精準執(zhí)行都是對科研誠信和工作質(zhì)量的保證。
稱量規(guī)程范文
第1篇 槽下稱量安全技術(shù)規(guī)程范本
(1) 處理電氣設(shè)備故障時,要停好電,按電氣設(shè)備檢修規(guī)程操 作。
(2) 設(shè)備運轉(zhuǎn)前要檢查各安全保護裝置是否靈活可靠,聯(lián)系確認好再動車,檢查設(shè)備嚴禁身體和衣服靠近轉(zhuǎn)動部份。
(3) 處理各閘門卡堵時,要停好電,掛好操作牌一人工作一人監(jiān)護,站好位置防止料堆下傷人。
(4) 嚴禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥,需要通過時必須從安全部位通過。
(5) 發(fā)現(xiàn)原燃料內(nèi)有鐵器等雜物時,要停機取出,嚴禁往皮帶上扔各種雜物。
(6) 設(shè)備發(fā)生異常現(xiàn)象或處理設(shè)備故障時,系好紐扣和扎好袖口。
第2篇 槽下稱量崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，禁止酒后上崗。
2.開啟皮帶機前先響鈴，確認皮帶機周圍無人，皮帶上無雜物；確認電氣設(shè)備正常方可啟動。
3.皮帶運轉(zhuǎn)期間，禁止人工清理撒料及設(shè)備，禁止維修工修理托輥等設(shè)備。
4.清料坑時必須首先確認坑內(nèi)有無煤氣，清理時應(yīng)有一人監(jiān)護，防止煤氣中毒，同時注意料車運行。
5.開振動篩、皮帶機要集中精力，目視操作臺的各種電器信號，發(fā)現(xiàn)異常及時停車檢查原因。
6.設(shè)備上所安裝的安全防護裝置要保護完好，不得隨意拆除。
7.設(shè)備檢修時，必須可靠切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，禁止操作”牌，并經(jīng)確認后方可進行檢修。
8.不準用濕手觸摸電器開關(guān)。
9.不準從高處往下扔物品。
第3篇 槽下稱量安全技術(shù)規(guī)程
(1) 處理電氣設(shè)備故障時，要停好電，按電氣設(shè)備檢修規(guī)程操 作。
(2) 設(shè)備運轉(zhuǎn)前要檢查各安全保護裝置是否靈活可靠，聯(lián)系確認好再動車，檢查設(shè)備嚴禁身體和衣服靠近轉(zhuǎn)動部份。
(3) 處理各閘門卡堵時，要停好電，掛好操作牌一人工作一人監(jiān)護，站好位置防止料堆下傷人。
(4) 嚴禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥，需要通過時必須從安全部位通過。
(5) 發(fā)現(xiàn)原燃料內(nèi)有鐵器等雜物時，要停機取出，嚴禁往皮帶上扔各種雜物。
(6) 設(shè)備發(fā)生異?，F(xiàn)象或處理設(shè)備故障時，系好紐扣和扎好袖口。
第4篇 上料稱量工安全操作規(guī)程
1、提前15分鐘到崗，認真檢查交接班紀錄，核對料單及上料是否準確，核實上一班故障處理情況。
2、作業(yè)前、勞保用品必須穿戴整齊，進入粉塵區(qū)域要戴上防塵口罩，熟悉本崗位的設(shè)備，按工藝規(guī)程進行操作；
3、檢查槽上料倉原料、燃料時，應(yīng)注意路面上的各種原料（特別是球團礦），防止滑跌，夜間和雨雪天氣要帶好照明工具，防止滑跌墜落料倉。
4、在工作期間，應(yīng)集中精力，不準做與工作無關(guān)的事，不準打瞌睡，不準擅自離開工作崗位。
5、當設(shè)備故障時，必須確認故障原因，不得隨意強制操作。
6、嚴禁料車重車上行時中途隨意點小車暫停。
7、出現(xiàn)拉繩故障時，不能盲目點故障復(fù)位，必須經(jīng)過現(xiàn)場確認方可進行故障復(fù)位。
8、高爐休風時，認真做好各設(shè)備的停機，當復(fù)風時，必須經(jīng)專人監(jiān)護，并確認安全后提前對各設(shè)備進行調(diào)式，確保復(fù)風后的正常生產(chǎn)。
9、經(jīng)常性地對稱量傳感器進行檢查，保證原料稱重的真實性、準確性。
10、嚴禁用料車運送氧氣、乙炔等易燃易爆品。
第5篇 稱量崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。
2.煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,佩戴煤氣檢測報警儀并看好風向。
3.不準除去各種安全保護裝置;當有專業(yè)人員確認已經(jīng)損壞不影響系統(tǒng)正常工作時可臨時停。
4.處理故障時,必須進行信號確認,通知室內(nèi)并在操作箱機旁確認動力電源已經(jīng)停電方可工作。
5.嚴禁鉆、爬、跨越皮帶;皮帶運行時禁止清掃皮帶、滾筒的衛(wèi)生。
6.啟動皮帶前須鳴放啟動玲或其他信號,以提醒注意;聽到啟動玲聲后有關(guān)人員須脫離危險區(qū)域,無啟動玲聲啟動,應(yīng)到現(xiàn)場確認無危險因素后方可啟動。
7.嚴禁向皮帶通廊外亂扔雜物,以免砸傷人。
8.當掃帚、鐵锨或其他工具被卷入運轉(zhuǎn)皮帶時,應(yīng)立即放手躲閃,防止被絞入傷人。
9.禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)體;用濕手接觸電器設(shè)備。
10.清理篩網(wǎng)時須在篩子停穩(wěn),電源停電的情況下清理,要站穩(wěn)防止摔倒。
11.顯示器及鍵盤鼠標作為生產(chǎn)設(shè)備或報表顯示用,只限生產(chǎn)崗位人員操作使用,非崗位人員禁止操作;嚴禁往計算機內(nèi)輸入任何程序,隨意拷貝其他東西以免造成系統(tǒng)癱瘓。
12.設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)可靠地切斷主電源,并掛上“有人作業(yè),禁止操作”牌,確認無誤后方可進行檢修。
第6篇 稱量工安全規(guī)程
1 上崗前穿戴好勞保用品。
2 操作人員班中不準睡覺和串崗，堅守工作崗位。
3 操作中如果振篩以及閘門、液壓設(shè)備發(fā)生故障，維修時必須拉閘斷電，并掛好停電牌。
4 必須保證安全防護裝置齊全，事故停車開關(guān)準確可靠，嚴禁隨意拆卸。
5 嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度。
6 啟動皮帶和槽下各種設(shè)備時，必須經(jīng)礦槽工確認，聯(lián)系無誤后方可進行。
7 停送電時，嚴格按停送電順序進行，禁止帶負荷停動力電源。
8 每次變料，必須確認無誤后方可按程序拉料，班中發(fā)現(xiàn)錯料要及時向工長匯報，由工長采取補救措施。
9 室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài)，操作工會正確使用。
10 放料時必須注意微機顯示，未顯示料車不準放料，放料要放干凈。
11 嚴格按操作規(guī)程操作。
12 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時禁止維修、清掃和加油等。
13 配電盤后禁止存放東西，嚴禁往配電盤上打水，不得隨意觸動機民氣設(shè)備，有問題找不關(guān)人員處理。
14 手動開車未到位或沖過頭時，嚴禁打倒車或反剎車，不允許帶負荷的料車在中途停車或向下倒開車，以防發(fā)生重大事故。
15 焦碳或燒結(jié)堵料時，應(yīng)將料車和閘門放在手動位置，選擇合理工具，待處理完畢后，再恢復(fù)自動。
第7篇 槽下稱量工安全操作規(guī)程
1、崗位介紹
槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉、篩分為主,分為:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉,要求崗位人員做好各種原料的記錄,進倉燃料剩余等情況;
1.2、秤量平臺主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;
1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷揚指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:
1.4、各返礦皮帶的運轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運轉(zhuǎn)。
2崗位職責
2.1嚴格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。
2.2熟悉各料倉余料。
2.3了解上一班的運行情況,及時與平臺上料聯(lián)系。
2.4皮帶跑偏要及時調(diào)整。
2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。
2.6認真填寫交接班記錄及各種表格。
2.7負責本崗位衛(wèi)生清掃。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不準飲酒。
3.2開啟設(shè)備前,先響鈴,確認電器設(shè)備正常后,方可啟動。
3.3設(shè)備運轉(zhuǎn)時,必須堅守崗位,時刻注意安全,靠近皮帶作業(yè)時,防止刮傷。
3.4設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁跨越皮帶,用手或其它工具在皮帶頭輪、尾輪扒料、刮料等,冬季作業(yè)時禁止穿大衣,防止掛傷。
3.5槽下處理設(shè)備故障時必須與主控人員聯(lián)系好,確認后方可進行作業(yè)。
3.6設(shè)備檢修時,應(yīng)切斷主電源,并在明顯處掛“禁止合閘”牌,完畢后,必須有檢修人員正式、準確的指令,確認無誤后,方可合閘,取下標志牌。
3.7禁止用濕手接觸電器開關(guān),防止觸電。
3.8禁止從高處往下扔雜物,防止扎砸傷人。
3.9皮帶打滑時,禁止用杠壓,腳踏和手拽。
4 事故應(yīng)急及處理
機械絞傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油,打掃衛(wèi)生時身體遠離支架0.5米以外操作。
落物傷害預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;
滑傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。
粉塵傷害預(yù)防措施:穿戴好防護用品。
觸電預(yù)防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備;
第8篇 稱量工崗位安全操作規(guī)程
一、稱量工崗位風險源及危害因素：粉塵 中毒 窒息 燙傷 擠傷 高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標應(yīng)立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。皮帶輸送機運轉(zhuǎn)時，不得隨意觸碰；現(xiàn)場蒸汽管道不得隨意觸摸。
二、安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須穿戴好勞動保護用品。
2、生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程，堅守崗位，不準睡覺，不準串崗， 不準酒后上崗,嚴禁在班中喝酒。
3、工作時間內(nèi)必須集中精力，不準聊天，看書，看報及其他書籍。
4、稱量設(shè)備發(fā)生故障時，必須馬上與絞車聯(lián)系，需要切斷主卷揚電源時，必須切斷電源，不準隨意給信號啟動電機。
5、清掃料坑時，需要注意料車的上下開動，站在安全位置。
6、料車需要緊繩時，必須鎖車，防止料車啟動造成事故。
7、工作人員嚴禁跨越或站在皮帶上。
8、嚴禁在電盤上亂接線，防止連電造成事故。
9、操作盤上禁放雜物品。
10、開車前檢查電機設(shè)備等運轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物，確認無人或無障礙物時方可開車。
三、絞車主控安全操作規(guī)程
1、嚴格按照本工序的操作規(guī)程工作。
2、精心認真操作，防止事故的發(fā)生。
3、操作臺上，嚴禁放水杯和用帶水的抹布清掃，以防造成漏電事故。
4、嚴禁在帶電設(shè)備附近掛衣服，嚴禁往配電絕緣壁上灑水。
5、與稱量工聯(lián)系時，必須明確，確認后方可操作。
第9篇 稱量工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品;
2、檢修設(shè)備停、送電時,嚴格按停送電制度進行;
3、啟動皮帶和槽下各種設(shè)備時,必須經(jīng)礦槽工確認,聯(lián)系無誤后方可進行;
4、室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài),操作工會正確使用;
5、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,禁止維修、清掃和加油等;
6、嚴禁往配電盤上打水,不得隨意觸動機電氣設(shè)備;
7、手動開車未到位或沖過頭時,嚴禁打倒車和反剎車,不允許帶負荷的料車在中途停車或向下倒開車;
8、卡料時,應(yīng)將料車和閘門放在手動位置,選擇專用工具處理。
