有哪些
維修崗位規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全操作規(guī)定：確保所有維修活動在安全的環(huán)境下進行，遵守公司安全規(guī)章制度，使用個人防護裝備，并在必要時進行風險評估。
2. 設(shè)備維護程序：制定詳細的設(shè)備檢查、保養(yǎng)和維修流程，包括定期檢查的時間表和方法，以及異常情況下的應(yīng)急處理措施。
3. 故障診斷與修復：規(guī)定故障識別、分析和修復的步驟，強調(diào)故障記錄的重要性，以便于追蹤問題源頭和預防未來故障。
4. 工具使用與管理：規(guī)范工具的正確使用、保養(yǎng)和存儲，防止工具損壞或丟失，確保工作效率。
5. 技能培訓與提升：設(shè)定定期的技術(shù)培訓計劃，以提升員工的維修技能和知識更新。
6. 文檔記錄與報告：規(guī)定維修日志的填寫要求，包括維修時間、故障描述、解決方案及效果，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和工作進度。
7. 協(xié)作與溝通：強調(diào)團隊合作，規(guī)范與相關(guān)部門（如生產(chǎn)、采購）的溝通流程，確保維修工作的順利進行。
標準
維修崗位規(guī)程應(yīng)遵循以下標準：
1. 明確性：規(guī)程必須清晰、明確，不含糊，每個步驟都有明確的操作指南，避免產(chǎn)生歧義。
2. 實用性：規(guī)程應(yīng)基于實際工作需求，確?？刹僮餍詮?，符合現(xiàn)場工作條件。
3. 完整性：覆蓋維修工作的各個方面，無遺漏，形成一個完整的體系。
4. 可持續(xù)性：規(guī)程應(yīng)隨著設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展適時更新，保持其有效性。
5. 法規(guī)遵從性：遵守相關(guān)行業(yè)法規(guī)和標準，確保維修活動的合法性。
是什么意思
維修崗位規(guī)程的含義在于為維修人員提供一套標準化的工作指導，旨在保證設(shè)備的良好運行，減少故障停機時間，提高生產(chǎn)效率，同時確保工作人員的安全。規(guī)程不僅規(guī)定了具體的操作步驟，還強調(diào)了安全意識、技能培訓和團隊協(xié)作，旨在通過規(guī)范化管理，提升維修工作的質(zhì)量和效率，降低設(shè)備維護成本，從而促進企業(yè)的穩(wěn)定運營。規(guī)程的實施需要全員理解和遵守，不斷優(yōu)化，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求。
維修崗位規(guī)程范文
第1篇 儀表維修崗位安全操作規(guī)程
1、上班時間正確穿戴勞動防護用品,防止中毒燙傷事故的發(fā)生。
2、按時進行巡回檢查,并主動向崗位操作工了解儀表運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,若處理不了時,要及時報告有關(guān)領(lǐng)導。
3、嚴禁拆卸檢修帶壓設(shè)備、管道上的壓力表及一次測溫元件,儀表閥門及變送器、流量計、液位計等。特殊情況,要經(jīng)工藝、生產(chǎn)調(diào)度同意,采取安全措施,并使溫度、壓力、流量、液位在安全的參數(shù)指標內(nèi),方可進行拆卸檢修。
4、檢修儀表時,若遇有毒、有害物質(zhì),需兩人以上方可檢修,且必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
5、檢修帶聯(lián)鎖的儀表時,必須經(jīng)工藝、生產(chǎn)調(diào)度同意解除聯(lián)鎖后方可進行,修復后將聯(lián)鎖及時投入使用。
6、不準任意開停儀表電源,以免儀表元件及儀表電機因開、停過頻引起故障,或造成操作人員誤判,而影響生產(chǎn)。
7、不準隨意改動數(shù)字過程控制器、調(diào)節(jié)器內(nèi)部的所有參數(shù),若工藝參數(shù)發(fā)生變化,控制不穩(wěn)時,必須報告有關(guān)領(lǐng)導同意,方能進行修改。
8、動火作業(yè),必須采取安全措施,清除周圍易燃、易爆物質(zhì),辦理動火證,方能作業(yè)。
9、登高作業(yè),必須采取安全措施,辦理登高作業(yè)證,方能作業(yè)。且要有人監(jiān)護。
10、氣瓶內(nèi)氣不能用完,應(yīng)留有0.05mpa余壓,且使用中乙炔與氧瓶要分開擺放距離>7米,工作點與上兩者之間>10米。
11、雨天或潮濕場地進行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。
12、數(shù)人作業(yè)或進入交叉作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽。
13、檢修運轉(zhuǎn)設(shè)備時,必須切斷該設(shè)備電源,并掛禁止合閘標示牌。
14、更換空壓機活門時,要先切斷相關(guān)聯(lián)的閥門,并確認壓力卸盡后,才能拆螺栓,更換過程要防止物體打擊。
第2篇 電石爐維修崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、進入電石爐前必須首先檢查電石爐水路、油路閥門狀態(tài)。
3、進入電石爐內(nèi)檢修時，必須放好隔熱墊板，更換管件時必須有由熟知水路系統(tǒng)的電石爐巡檢工適時開關(guān)閥門，防止水流入爐坑內(nèi)發(fā)生爆炸及注意熱蒸汽燙傷。
4、檢修把持器設(shè)備時，嚴防水流入爐坑內(nèi)發(fā)生爆炸。
5、檢修燒穿母線時，須斷電后操作。
6、變壓器上有人工作時，嚴禁電焊作業(yè)。
7、任何金屬物件，不準在爐內(nèi)亂放，以免聯(lián)電。
8、電石爐檢修完畢后，必須經(jīng)電石爐有關(guān)人員驗收合格后，檢修工方可離開現(xiàn)場。
9、電極系統(tǒng)的絕緣不準減少絕緣材料或代用。
第3篇 結(jié)晶器維修崗位操作規(guī)程
崗位職責：
了解結(jié)晶器使用及維修情況，熟知結(jié)晶器的各項技術(shù)參數(shù)；根據(jù)下線結(jié)晶器情況進行維修；對結(jié)晶器尺寸各參數(shù)認真檢查，準確記錄；對結(jié)晶器銅管的使用及水套進行跟蹤監(jiān)控，根據(jù)使用情況及時確定合適的錐度及尺寸或提出改進意見；對修好的結(jié)晶器按規(guī)定進行打壓檢查，并確認各部件安裝齊全、正確；認真填寫結(jié)晶器維修卡和跟蹤卡片。
1.結(jié)晶器檢查：
1.1接受結(jié)晶器，問清結(jié)晶器下線原因。
1.2將結(jié)晶器平穩(wěn)放在維修臺上，并可靠固定，將外殼上的冷鋼、沙子、污物等清理干凈。
1.3對結(jié)晶器認真檢查，銅管出現(xiàn)下列情況之一時停止使用：
1.3.1內(nèi)壁凹凸缺陷>;0.5mm；
1.3.2鋼水液面區(qū)域損傷或劃痕深度>;0.5mm（若劃痕<0.5mm，允許用油石或金剛砂磨區(qū)銳棱或平滑凹面，可繼續(xù)使用）；
1.3.3下部劃痕深度大于1mm（<1mm可繼續(xù)使用）；
1.3.4下口尺寸變大，倒錐度<0.3%/m；
1.3.5斷面菱變形，對角線差>;1.5mm。
2、結(jié)晶器銅管的更換步驟：
2.1松開潤滑板、上密封法蘭與外殼之間的螺栓。
2.2將頂板及潤滑板拆下（注意：不要損壞里面的o型圈）。
2.3將維修臺架旋轉(zhuǎn)90-180°，松開下底板（或下密封法蘭）與外殼之間的螺栓。
2.3.1將銅管及鍵板從水套中拆出；
2.3.2向左右兩邊移出鍵板；
2.3.3慢慢取出銅管。
2.4清潔與結(jié)晶器銅管相關(guān)的結(jié)合部位面，排除油污、水垢和其它雜物（如有水垢，必須用鋼刷除凈水垢才能使用，并通知有關(guān)部門改善冷卻水質(zhì)）。
2.5取新銅管檢查記錄有關(guān)參數(shù)（測量銅管外形安裝尺寸內(nèi)腔上、下口斷面尺寸、對角線尺寸，用曲線圖表示銅管錐度，核對鋼印號）。
2.6在上法蘭與結(jié)晶器銅管相結(jié)合部位，涂抹一層密封膠。
2.7將鍵板插入結(jié)晶器銅管上部卡槽內(nèi)，然后將銅管插入套中，并檢查水套內(nèi)壁的螺釘，以保證水套內(nèi)壁與銅管外壁之間的水縫3.8±0.2mm。
2.8檢查各處o型密封圈是否失效，否則更換新密封圈，以防滲漏。
2.9把潤滑板（或上法蘭）頂板裝配好。
2.10將維修臺架旋轉(zhuǎn)180°，把密封圈、下法蘭及下底板安裝好。
2.11最后將清理干凈的噴淋環(huán)、足輥座裝配好，檢查各定位尺寸是否正確（特別是結(jié)晶器下口中心與定位銷孔之間的尺寸）。
2.12組裝合格后進行通水試壓，試驗壓力為1mpa，保持15分鐘，上下各密封處不得有滲透漏現(xiàn)象
3、足輥的調(diào)整方法：
3.1選取相對應(yīng)的測量板。
3.2將樣板一端放入結(jié)晶器銅管內(nèi)。
3.3將樣板一端放在需要調(diào)整的足輥面上。
3.4把放入結(jié)晶器內(nèi)的一端樣板緊緊壓在銅管內(nèi)壁上。
3.5放松足輥裝置的調(diào)節(jié)螺栓，將輥子面調(diào)整到離樣板間隙為外?。?.1mm，內(nèi)弧兩側(cè)面0.2-0.4mm。
4.其它：
4.1為了更有效地使用結(jié)晶器，幫助積累經(jīng)驗，每個結(jié)晶器銅管應(yīng)建立維修卡專門記錄使用、維修情況，定期對銅管內(nèi)腔尺寸進行檢測、記錄，直到銅管報廢。檢測項目：
4.1.1銅管上、下口斷面尺寸；
4.1.2對角線尺寸；
4.1.3錐度及曲線表示圖；
4.1.4起始、報廢日期；
4.1.5澆注爐數(shù)、過鋼量；
4.1.6鍍層面質(zhì)量：無起泡、脫皮、漏黃、折皺。
4.2錐度計算：
倒錐度=(上口邊長-下口邊長)/(上口邊長×結(jié)晶器長度)
5、安裝要求：
5.1應(yīng)先確認結(jié)晶器已試壓合格。
5.2確定冷卻水進口與振動臺面之間的密封圈安裝正確無誤。
5.3將結(jié)晶器上定位孔對準定位銷。
5.4用聯(lián)結(jié)螺栓將結(jié)晶器與振動臺固定。
5.5完畢后應(yīng)在線通水試壓，確認結(jié)晶器上下口振動臺面等密封處無泄露方可投入使用，否則必須停止使用。
5.6結(jié)晶器銅管的潤滑接口，為避免進油通道堵塞使用前必須用壓縮空氣清除配油板潤滑管道中的雜質(zhì)，并及時裝配好螺塞及接頭。
5.7應(yīng)經(jīng)常檢查結(jié)晶器供水系統(tǒng)的工作壓力和流量，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即查清，排除故障，否則應(yīng)停止使用。
附：結(jié)晶器的主要參數(shù)及安裝要求：
結(jié)構(gòu)型式：帶錐度弧形管式結(jié)晶器
弧形半徑：r8000mm
澆注斷面：150 mm×150mm
銅管長度：900mm
壁厚：13mm
內(nèi)圓角：r6mm
水縫：3.8±0.2mm
銅管材質(zhì)：磷脫氧銅，內(nèi)壁鍍鉻
第4篇 密閉爐維修崗位安全規(guī)程
1 嚴格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程,防火規(guī)程、廠紀廠規(guī)各項規(guī)章制度。
2 進入密閉爐崗位嚴格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3 勞保用品穿戴的要求:
3.1 進入生產(chǎn)區(qū)域時必須穿勞保服,穿勞保鞋,戴安全帽,安全帽的帽帶放下,衣扣、袖口扣好,鞋帶系好。
3.2 嚴禁穿有帶釘?shù)男?/p>
3.3 從事機械或在機械附近工作,應(yīng)扎緊袖口、褲腳和衣襟,不得松散飄蕩,不得圍圍巾,長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。
3.4 使用手電鉆、磨光機戴好防護眼鏡和手套。
3.5 維修工進入爐內(nèi)戴好防風鏡。
4 檢修前的注意事項:
4.1 使用工具時必須檢查其完好程度,禁止使用有缺陷的工具。
4.2 維修人員在電焊、氣割、氣焊作業(yè)時必須進行防火檢查。
4.3 電焊機要放到指定地點,電源線絕緣必須安全可靠,接地必須接在被焊設(shè)備上,靠近接焊點。
5 檢修時的注意事項:
5.1 非崗位人員禁止操作剪板機、折彎機、縫焊機、點焊機、壓力機等特種設(shè)備。
5.2 當維修設(shè)備時必須切斷電源,如檢修帶有可逆裝置的設(shè)備或可逆設(shè)備時,必須切斷此設(shè)備及可逆裝置的電源,確認斷電后,懸掛警示牌,警示牌必須懸掛在控制箱上,崗位操作工在現(xiàn)場監(jiān)護,懸掛、拆卸警示牌由同一人操作。
5.3 維修人員在維修皮帶打滑、跑偏故障時,必須停機處理,如特殊原因無法停機,禁止一人獨自檢修,崗位工在現(xiàn)場,有專業(yè)維修人員監(jiān)護。
5.4 掛卸皮帶必須停機,不準用電動機轉(zhuǎn)動慣性掛卸。
5.5 維修工檢修冷卻設(shè)備時,應(yīng)將管內(nèi)的水吹掃干凈,且管內(nèi)的蒸汽排放后方可進行檢修工作,以防燙傷。
5.6 拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。
5.7 兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。
5.8 乙炔、氧氣、油漆放置避免高溫和熱輻射強烈的環(huán)境。
5.9 維修人員上下行車時,必須經(jīng)行車工的許可,且行車停穩(wěn)后,方可上下行車。
6 進入窯體內(nèi)工作時應(yīng)做好隔熱、通風措施,現(xiàn)場有專人監(jiān)護。
7 使用工具的注意事項:
7.1 在使用電焊機時電焊機必須接地預防漏電,不用時切斷電源,電源線收起掛好。
7.2 移動電焊機時必須先切斷電源;收電焊線時,在斷電后操作。
7.3 吊葫蘆固定安全可靠,吊葫蘆垂直方向下方禁止站人。
7.4 使用錘子時前、后禁止站人。
7.5 拆卸彈簧時必須防止彈簧噴出傷人。
7.6 使用千斤頂時,千斤頂?shù)南旅姹仨毱椒€(wěn)、牢固,以確保安全。
7.7 使用氧氣和乙炔時,氧氣和乙炔瓶必須保持5米以上的安全距離,氧氣瓶和乙炔瓶距動火點必須保持10米以上的距離。氧氣和乙炔瓶不用時必須關(guān)閉閥門。
8 液壓系統(tǒng)的安全注意事項:
8.1 液壓工作業(yè)時,必須做好絕緣措施,平臺搭建牢固,現(xiàn)場有專人監(jiān)護。
8.2 禁止人體同時觸及兩相電極。
8.3 更換液壓設(shè)備或油管前切斷相應(yīng)的閥門。
8.4 液壓油管爆裂停電處理。
8.5 更換壓放缸、大立缸停電處理。
8.6 清洗零件嚴禁有明火作業(yè),廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期回收禁止傾倒或倒入水道,禁止倒入消防沙內(nèi)。
9 其它安全注意事項:
9.1 各種壓力容器嚴禁在承壓狀態(tài)下敲打和維修,維修時必須做好聯(lián)系,排出壓力,關(guān)閉閥門,掛上標識方可工作,到容器內(nèi)作業(yè)必須將各種連接用盲板堵死,防止回竄。
9.2 禁止進入電極筒內(nèi)工作。
9.3 抬放重物時必須由一人指揮,配合密切,動作協(xié)調(diào)。
9.4 工具要放在指定的處所,傳遞工具時不得拋擲。
第5篇 探火維修崗位操作規(guī)程
1、探火操作
(1)探火作用，驗證爐內(nèi)各層厚度和溫度，其二是在結(jié)大渣時進行打渣。
(2)探火次數(shù)每班不少于6次，每次對稱探2—3個孔。
(3)戴好防護工具，探爐前先放冷凝水，然后打開蒸汽閥，封住探火孔蒸汽壓力保持在2kg/cng左右。
(4)探火工站在孔蓋軸側(cè)，背對探火孔，雙手持釬，順孔將釬插到爐內(nèi)抽拉幾次以便松動料層。
(5)探釬一般在爐內(nèi)停留2分鐘左右，抽出釬后，先關(guān)探火孔蓋，隨即關(guān)蒸汽。
(6)測量探釬反應(yīng)層厚度，并根據(jù)其顏色判斷其溫度，并做好記錄。
2、探火孔的操作：
(1)操作前應(yīng)戴好手套，在取釬子時，一定用探火鉗。
(2)打開探火孔汽封，封住煤氣，不噴出煤氣為止，不宜開的太大，以免吸人大量蒸汽。
(3)關(guān)探火孔前，應(yīng)先放蓋子，然后再關(guān)汽封閥。
(4)禁止用腳，開關(guān)探火孔蓋汽封閥。
(5)禁止在探火孔上打釬子。
(6)不探火時，必須關(guān)嚴汽封閥門。
3、爐子的探測：
(1)交接班必須進行探測，每班探火無特殊情況下不得少于6次。
(2)每次探火最多只能對稱開兩個探火孔，插釬于爐子中心到爐帽(或高于爐帽100mm)
(3)探測結(jié)果如實記錄，不得隨意涂改嚴禁弄虛作假。
(4)根據(jù)探測情況，及時調(diào)整處理爐內(nèi)情況，保證層次合格，氣化正常。
(5)排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加出灰量。
(6)處理爐況時，必須制定合理方案，以保證煤氣合格或保證車間生產(chǎn)為主。
4、設(shè)備檢修：
(1)煤氣設(shè)施停運檢修時，必須可靠的切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈，長期或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上下的人孔和放散閥，保持設(shè)備自然通風。
(2)進入設(shè)備內(nèi)動火和工作時，應(yīng)取樣分析co含量不超過0.03mg/l時方可進入，取樣時間不得低于進設(shè)備前半小時，隔二小時重新取樣分析，有專人監(jiān)護采取措施。
(3)帶煤氣作業(yè)或在運行中的煤氣設(shè)備上動火時，必須有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣安全部門的書面批準。
(4)進入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時，所有照明電壓不超過12v。
(5)在運行設(shè)備上動火時，要審批。只準電焊，不準用氣焊，設(shè)備內(nèi)煤氣保持正壓操作，動火部位應(yīng)可靠接地，在動火部位附近應(yīng)裝壓力表。
5、煤氣站危險區(qū)域的范圍：
(1)停爐后未經(jīng)吹掃的煤氣爐內(nèi)部空間。
(2)未經(jīng)吹掃的管道，鐘罩閥，水封，旋風除塵器等設(shè)備內(nèi)部空間。
(3)未經(jīng)用蒸汽吹掃的電捕焦(電除塵)電捕輕、洗滌冷卻器、切斷水封，放散閥旋風除塵器、風冷器等內(nèi)部空間。
(4)在煤氣運行中，進行拆裝人孔更換煤氣管道閥門，法蘭襯墊，接頭，抽堵盲板，更換法蘭，放散管，煤氣管道及其附屬設(shè)施的微漏修補作業(yè)處等。
第6篇 機械維修崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、設(shè)備的拆卸、裝配必須按照機械設(shè)備拆卸、裝配規(guī)定執(zhí)行。
3、檢修機械傳動設(shè)備，必須辦理工作票后，方可檢修。
4、進行電、氣焊操作時必須遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。
5、油壓設(shè)備檢修時，必須按油壓系統(tǒng)安全規(guī)程執(zhí)行。
6、進行起重、搬運時必須按起重搬運安全規(guī)程執(zhí)行。
7、進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部檢修，必須有人監(jiān)護，必要時要戴防毒面具或口罩。
8、設(shè)備的開停，必須按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行。
9、集體操作時，要緊密配合，互相關(guān)照，統(tǒng)一指揮。
第7篇 儀器維修崗位:安全操作規(guī)程
1. 檢修前,應(yīng)對設(shè)備進行性能檢查,所用工具有無缺陷,不具備檢修條件,不得進行檢修。
2. 對_光設(shè)備進行修理時,先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專人看守,打開檢驗長廊鉛門。
3. 檢修電動平車時,必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。
4. 焊接儀器元件時,應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。
5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時,要輕拿輕放,并設(shè)有防砸傷的措施。
6. 設(shè)備維修完畢后,清理現(xiàn)場,防止零件丟落,并由操作工試運行,以保證人身和儀器安全。
7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設(shè)備,應(yīng)走安全通道,不得鉆跨欄桿,遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。
第8篇 電工變配電及維修崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準超越這欄和從事修理工作。
2.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部份,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護。
電壓(千伏)
距離(米)
6以下
0.35
10-35
0.60
44
0.90
60-110
1.50
3.變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:①切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。②驗電時應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。③驗明設(shè)備或線路確認無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。④裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進行,先接接地端。后接導體端,拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。⑤接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的雙色(綠、黃)銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。⑥設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查確認無誤后方可拆除臨時短路接地線。
4.用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。
5.電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
6.用電設(shè)備除作保護接零或接地外,必須在設(shè)備負荷線的首端、分端或末端設(shè)置漏電保護裝置。漏電保護裝置裝設(shè)位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應(yīng)施工現(xiàn)場的實際需要,達到二級保護。
7.電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線代替保險絲(片)。
8.施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5-3米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。
9.照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接人火線及零線。
10.建筑電工應(yīng)按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進行使用管理維護。
第9篇 電力維修崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好必要的防護用品,傳絕緣鞋戴手套,穿長袖緊口襯衫,嚴禁穿拖鞋、短褲及挎蘭背心。
2、進行電修工作最少由2人完成,其中1人做為監(jiān)護。
3、嚴禁帶電作業(yè)。工作中如需某處斷電,必須同有關(guān)部門協(xié)調(diào)好,嚴禁擅自拉閘斷電,斷電后要進行驗電。
4、拉閘斷電后對于可能送電至設(shè)備的各方面或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要裝設(shè)接地線,并懸掛標示牌。
5、登高必須用專用腳扣并系好安全帶,在用架梯的情況下,必須有專人負責 保護。
6、工作完畢后將有關(guān)材料回收好并將工作場地打掃干凈。
7、最后拆除接地線,通知有關(guān)部門可以送電。
第10篇 儀器維修崗位安全操作規(guī)程
1. 檢修前，應(yīng)對設(shè)備進行性能檢查，所用工具有無缺陷，不具備檢修條件，不得進行檢修。
2. 對_光設(shè)備進行修理時，先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專人看守，打開檢驗長廊鉛門。
3. 檢修電動平車時，必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。
4. 焊接儀器元件時，應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。
5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時，要輕拿輕放，并設(shè)有防砸傷的措施。
6. 設(shè)備維修完畢后，清理現(xiàn)場，防止零件丟落，并由操作工試運行，以保證人身和儀器安全。
7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設(shè)備，應(yīng)走安全通道，不得鉆跨欄桿，遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。
第11篇 機車維修崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前嚴禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞保用品,檢查工機具、設(shè)備的機械性能及狀態(tài),有缺陷禁止使用。
(2)熟悉內(nèi)燃機車及鐵水罐車的構(gòu)造、原理和修理技術(shù),維修時按照技術(shù)標準進行檢修,認真做好維修前的安全注意事項。
(3)上下機車、罐車時應(yīng)手抓牢腳站穩(wěn),在機車或罐車上部作業(yè)時禁止穿戴釘子鞋。
(4)機車維修時,首先切斷電源,并指定一人全面負責協(xié)調(diào)各部作業(yè),作業(yè)時工器具、零部件要輕拿輕放,循序漸進,做到文明修車。
(5)進行機車、車輛部件解體維修時,應(yīng)注意零部件放在安全妥當?shù)牡攸c,并擺放整齊,不得在通道上隨便擺放,以免影響作業(yè)和安全。
(6)在機車、車架上作業(yè)時,工具和零部件應(yīng)放在穩(wěn)妥地點,不準從機車上或地面上扔下或拋上工具及零部件。車上、車下同時作業(yè)時,聯(lián)系呼應(yīng)確認,以防砸傷。
(7)拆卸帶有壓力的零部件時,應(yīng)放盡余壓,以防部件崩出傷人。
(8)拆卸帶有彈性、斜度的部件、機件時,提前要有預料性,作業(yè)時防止彈出傷人。
(9)維修人員禁止在運行中的機車、車輛上維修。在區(qū)間巡檢遇有故障需臨修時,應(yīng)報告于行調(diào),通知現(xiàn)場有關(guān)人員。晝間在維修車輛的兩端正位按放紅色信號旗,夜間在維修車輛的兩端正位懸掛紅色信號燈,警示嚴禁連掛。
(10)嚴禁在吊起的罐車架下面站立或用手按放部件,調(diào)整心盤銷等工作。
(11)啟動機車試驗時,應(yīng)首先確認控制手柄在“零”位,換向手柄在中間位,檢查機車各部正常,符合啟動條件,并確認機器間無人時,鳴笛后進行。禁止操縱機車前后移動。
(12)機車試驗制動機時,參加作業(yè)的人員徹底聯(lián)系后方可進行。
(13)工作完了要清點好工具,搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。
