有哪些
摩擦焊規(guī)程涵蓋了焊接工藝的各個方面，主要包括以下幾個核心內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保摩擦焊機處于良好工作狀態(tài)，包括設(shè)備清潔、潤滑和調(diào)試。
2. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)無油污、銹蝕或其他影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)，尺寸和形狀需符合設(shè)計要求。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料類型、厚度及接頭形式，設(shè)定合適的壓力、旋轉(zhuǎn)速度、焊接時間等參數(shù)。
4. 操作流程：從工件定位、預(yù)熱、摩擦階段、鍛壓階段到冷卻階段，每個步驟都需嚴(yán)格遵循規(guī)程。
5. 質(zhì)量控制：包括焊縫外觀檢查、無損檢測和力學(xué)性能測試，確保焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
6. 安全措施：遵守焊接安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備、避免火花飛濺、防止設(shè)備過載等。
標(biāo)準(zhǔn)
摩擦焊規(guī)程的制定參照了以下國際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：
1. iso 13919-1:2017 - 焊接 - 摩擦焊接 - 第1部分：基本原則和程序
2. aws d1.1/d1.1m:2017 - 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范
3. en 15614-1:2017 - 焊接工藝 - 摩擦焊接 - 第1部分：鋼
4. asme b&pv code, section v - 非破壞檢驗
這些標(biāo)準(zhǔn)提供了摩擦焊接的基本準(zhǔn)則，包括工藝參數(shù)、設(shè)備性能、焊縫質(zhì)量以及安全要求，確保焊接過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
是什么意思
摩擦焊規(guī)程的含義是為摩擦焊接工藝提供一套詳細(xì)的操作指南和質(zhì)量保證體系。它不僅指導(dǎo)焊接人員如何正確操作設(shè)備，設(shè)置工藝參數(shù)，還規(guī)定了從材料選擇、工件準(zhǔn)備到焊接完成的全過程控制，以及應(yīng)對潛在風(fēng)險的安全措施。規(guī)程的存在旨在提高焊接效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并確保作業(yè)環(huán)境的安全。通過遵循這些規(guī)程，企業(yè)能夠確保其摩擦焊接過程符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，降低生產(chǎn)風(fēng)險，提升產(chǎn)品競爭力。
摩擦焊規(guī)程范文
第1篇 摩擦焊機安全操作規(guī)程
1、摩擦焊機目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2、摩擦焊機適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機的操作與安全操作。
3、摩擦焊機管理內(nèi)容
3.1 摩擦焊機操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點。
3.1.4 啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉(zhuǎn)動主軸。
3.1.7 停機前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機。
3.1.8 關(guān)閉機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.9 清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表或注油點進(jìn)行注油。
3.2 摩擦焊機安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴(yán)禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險，皮帶張緊要適當(dāng)，防護(hù)罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進(jìn)要適當(dāng)。
3.2.6 清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù)，不許擅自拆修。
第2篇 攪拌摩擦焊焊機操作規(guī)程
1.打開電閘；
2.按下遙控器上的緊急停止按鈕；
3.打開控制柜上電源開關(guān)，三個燈都亮，說明電源正常，否則關(guān)閉電源開關(guān)，檢查有關(guān)開關(guān)和保險絲，直到檢測出問題并修復(fù)為止；
4.啟動操縱臺上的電源開關(guān)，電源指示燈亮，給控制柜送電；
5.按控制柜上f4（手動）按鈕，出現(xiàn)一個紅色條框。正常情況沒有向下的白色箭頭，如果有按向下↓按鈕，查看錯誤情況；
6.如果沒有問題，打開遙控器上的紅色按鈕，這時主軸電機通電，工作燈亮；
7.進(jìn)行編程或采用已有的程序；
8.在進(jìn)行攪拌頭位置調(diào)整時，向窗口方向為_＋，向窗口的反方向為_—；向文件柜方向為y＋，向文件柜反方向為y—；向上為z＋，向下為z—；
9.焊接結(jié)束后首先按下遙控器上的紅色按鈕，然后計算機關(guān)機，關(guān)閉操縱臺上的電源開關(guān)，關(guān)閉控制柜上電源開關(guān)，關(guān)閉電閘。
第3篇 摩擦焊機操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開機前,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油標(biāo)油位或注油點。
3.1.4 啟動油泵電機,彈性夾頭夾緊工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下,調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動,低速轉(zhuǎn)動主軸。
3.1.7 停機前復(fù)位,關(guān)閉主軸電機,待主軸停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉油泵電機。
3.1.8 關(guān)閉機床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.9 清潔機床,按設(shè)備潤滑圖表或注油點進(jìn)行注油。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴(yán)禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快,防止發(fā)生危險,皮帶張緊要適當(dāng),防護(hù)罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大,工進(jìn)要適當(dāng)。
3.2.6 清洗油要及時處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù),不許擅自拆修。
第4篇 摩擦焊機操作、安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點。
3.1.4 啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉(zhuǎn)動主軸。
3.1.7 停機前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機。
3.1.8 關(guān)閉機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.9 清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表或注油點進(jìn)行注油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴(yán)禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險，皮帶張緊要適當(dāng)，防護(hù)罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進(jìn)要適當(dāng)。
3.2.6 清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù)，不許擅自拆修。
