有哪些
烤包規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 原材料準(zhǔn)備：確保選用新鮮、質(zhì)量上乘的面團(tuán)、餡料和其他配料。
2. 預(yù)熱設(shè)備：預(yù)先設(shè)定并啟動(dòng)烤箱至適宜的溫度。
3. 包制過(guò)程：遵循標(biāo)準(zhǔn)的包制手法，保證每個(gè)包子的形狀和大小均勻。
4. 烘烤時(shí)間：精確控制烘烤時(shí)間，確保內(nèi)外熟透且不過(guò)度焦糊。
5. 出爐檢查：出爐后迅速檢查包子的外觀和口感，確保品質(zhì)達(dá)標(biāo)。
6. 冷卻與包裝：冷卻至適宜溫度后，進(jìn)行安全包裝。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 原材料標(biāo)準(zhǔn)：所有食材必須符合食品安全規(guī)定，無(wú)腐敗、變質(zhì)現(xiàn)象。
2. 溫度控制：烤箱預(yù)熱至180-200℃，烘烤時(shí)間控制在15-20分鐘。
3. 包制規(guī)格：每個(gè)包子重量保持一致，皮薄餡足，形狀規(guī)整。
4. 烘烤效果：包子表面呈金黃色，內(nèi)部熟透無(wú)生粉感，無(wú)焦糊味。
5. 檢查流程：由專人負(fù)責(zé)，確保每個(gè)包子達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
6. 包裝要求：包裝材料需食品級(jí)，密封良好，防止氧化和污染。
是什么意思
烤包規(guī)程意味著在生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)步驟都需嚴(yán)格按照既定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。原材料準(zhǔn)備階段，要重視食材的新鮮度和質(zhì)量，為后續(xù)制作打下基礎(chǔ)。預(yù)熱設(shè)備和烘烤時(shí)間的控制直接影響到包子的口感和色澤，必須精確把握。包制過(guò)程中的手法和規(guī)格，決定了包子的外觀和口感，需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)才能熟練掌握。出爐后的檢查和冷卻包裝環(huán)節(jié)，是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的最后把關(guān)，確保消費(fèi)者拿到的是安全、美味的產(chǎn)品。這些規(guī)程的實(shí)施，旨在提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)也是對(duì)食品安全和消費(fèi)者滿意度的承諾。
烤包規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)烤包安全操作規(guī)程
1.負(fù)責(zé)烤包人員應(yīng)做好烤包記錄，烤包溫度100℃左右時(shí)間不低于24小時(shí)； 350℃左右時(shí)間不低于24小時(shí)。
2.檢查臺(tái)包放置是否穩(wěn)定，應(yīng)將敞口臺(tái)包的包梁放倒。
3.向臺(tái)包內(nèi)放木柴時(shí)，應(yīng)拿穩(wěn)、輕放，不得損壞臺(tái)包內(nèi)襯。
4.點(diǎn)火前檢查周圍環(huán)境，清除能被引燃的物品。
5.用池點(diǎn)火以及用壓縮空氣助燃時(shí)，人應(yīng)保持安全距離，站在安全位置。
6.烤包中，現(xiàn)場(chǎng)不得離開人，應(yīng)注意觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。
7.工作完成后，應(yīng)清理好現(xiàn)象，檢查確認(rèn)無(wú)留下火災(zāi)隱患后方可離開。
第2篇 煤氣烤包崗位安全操作規(guī)程
1.煤氣烤包區(qū)域必須設(shè)立明顯警示標(biāo)記，禁止他人停留。
2.煤氣管道應(yīng)著色標(biāo)志，不得有漏氣現(xiàn)象。
3.烤包點(diǎn)煤氣濃度不準(zhǔn)許超標(biāo)，烤包區(qū)域必須設(shè)立煤氣報(bào)警設(shè)施。
4.煤氣各部閥門應(yīng)啟動(dòng)靈活，禁止用關(guān)閉不嚴(yán)的閥門。
5.經(jīng)常檢查所有連接部位和隔斷裝置是否漏氣。
6.烤包點(diǎn)火，必須先點(diǎn)燃火種再給煤氣。
7.送煤氣后不著火或燃燒后又熄滅時(shí)，必須關(guān)閉煤氣閥門，待查清原因后再送煤氣。
8.帶煤氣作業(yè)，必須有煤防站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
9.檢修煤氣設(shè)施，必須可靠地切斷煤氣來(lái)源并置換出管道內(nèi)煤氣，經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測(cè)合格方可作業(yè)。
10.停氣時(shí)按順序依次關(guān)閉各閥門，并打開末端放散。
第3篇 烤包工安全操作規(guī)程
1、烤包現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔和干燥。使用的工具符合安全要求。
2、工作前要認(rèn)真檢查鋼水包的包卡子、耳軸、包壁、龍門鉤、各銷軸和烤包器是否有問(wèn)題，有問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)使用。
3、要經(jīng)常檢查和掌握鋼包的使用情況，發(fā)現(xiàn)包襯侵蝕嚴(yán)重或有局部嚴(yán)重?fù)p壞部位的，絕對(duì)禁止使用。
4、必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，防止漏包、穿包事故。
5、鋼水包烘烤時(shí)，若使用柴油，要認(rèn)真調(diào)節(jié)油和氣，做到先開油門后開氣，烤完后及時(shí)關(guān)嚴(yán)油開關(guān)，防止漏油。并認(rèn)真檢查烘烤情況，發(fā)現(xiàn)水口磚及其他部位有問(wèn)題時(shí)要及時(shí)處理和更換。
6、傾倒殘?jiān)鼤r(shí)，包口對(duì)面不得站人，以免燒燙傷人，余渣不得倒入潮濕或有水的渣盆內(nèi)。
7、使用氧氣引流時(shí)要穿戴好防護(hù)用品，檢查好所用工具，引流時(shí)必須將手握住鋼管和膠管接頭的前部以防回火燒傷。
8、使用煤氣烤包必須先開氣后開風(fēng)，烤完包時(shí)先關(guān)風(fēng)喉關(guān)氣。
（八 ）精煉爐安全操作規(guī)程
1、接電極：
1.1、接放電極前仔細(xì)檢查螺絲頭、上電極工具是否可靠。
1.2、用壓縮空氣把電極連接處和夾頭的灰塵吹凈，對(duì)正、擰緊電極和接頭。
1.3、指揮天車需手勢(shì)明顯，電極吊起不得碰撞它物。
2、放電極：
2.1、將電極夾持器處于下限位時(shí)高速伸展電極。
2.2、要求夾持器處于下限位時(shí)調(diào)整電極。
2.3、將電極、爐蓋均升至上限位，要求此時(shí)電極下端高于爐蓋下沿。
3、座包吊包：
3.1、指揮天車需手勢(shì)明顯，鋼包起吊后不得碰撞它物。
3.2、鋼包緩慢下降，座包平穩(wěn)。
3.3、吊包時(shí)指揮準(zhǔn)確，不得碰撞鋼包車。
3.4、指揮吊座鋼包時(shí)，應(yīng)與鋼包保持一定距離，防止鋼水突然噴濺傷人。
4、吹氬：
接氬氣管前檢查氬 氣瓶?jī)?nèi)供氬情況，要求氬氣壓力不小于0.8mpa，調(diào)壓閥、管路、壓力表正常。快速接頭完好，內(nèi)有墊圈。接好后開閥，試透氣磚是否暢通。
5、測(cè)溫、取樣：
5.1、準(zhǔn)備好校正好的測(cè)溫槍、干燥的偶頭、紙管。測(cè)量時(shí)操作者站在爐蓋門側(cè)面。
5.2、準(zhǔn)備好3支以上取樣槍和充足的干燥取樣器。取樣時(shí)操作者應(yīng)站在爐門右側(cè)，取樣位置在1號(hào)電極與氬氣攪拌處，取樣過(guò)程中，正對(duì)爐門處不得站人。
6、冶煉過(guò)程中的事故處理
6.1、冶煉過(guò)程中斷電極。
將沒(méi)有掉進(jìn)爐中的部份（被卡頭卡住部份）吊出，掉入爐中部份用打撈夾撈出，吊備用電極繼續(xù)冶煉，但應(yīng)對(duì)爐內(nèi)成份重新分析，防止碳元素出格。
6.2、出現(xiàn)機(jī)械、電氣設(shè)備故障，通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
7、使用工具要嚴(yán)格執(zhí)行《通用工具作業(yè)及設(shè)備安全使用規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
8、使用天車要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
(九)連鑄工安全操作規(guī)程
1、接班后認(rèn)真檢查設(shè)備工具是否完好，吊鏈、吊鉤、夾子是否牢固，不能保證安全不準(zhǔn)使用。吊鏈、吊鉤、夾子應(yīng)由專業(yè)電焊工焊接，禁止?jié)蹭摴ぷ约汉附印?...
2、連鑄場(chǎng)地必須保持清潔，物品擺放整齊，連鑄平臺(tái)內(nèi)外干燥，安全通道暢通無(wú)阻。
3、凡接觸鋼水、渣子的工具容器必須干燥，發(fā)生跑鋼時(shí)不準(zhǔn)用潮濕的材料堵塞，以防止爆炸。
4、出鋼時(shí)，應(yīng)了解鋼種、溫度、鋼包情況，有權(quán)制止出鋼過(guò)滿和外溢現(xiàn)象。吊鋼水包時(shí)要專人負(fù)責(zé)指揮天車，指揮信號(hào)有明確規(guī)范，及時(shí)通知周圍人員離開。
5、開動(dòng)中間包車時(shí)要先檢查道軌是否有人或障礙物，具備開車條件方可開車。
6、拉鋼前，一定要對(duì)好下水口與結(jié)晶器中心的距離，保證下水口正沖結(jié)晶器中心。
7、拉鋼時(shí)，要專人操作，通知周圍人員保持距離，防止鋼水飛濺或燙人，操作者必須戴防護(hù)眼鏡，穿好勞保服和勞保鞋。
8、取成品樣時(shí)，樣勺和樣模必須干燥，鋼水流要調(diào)整適當(dāng)，方可取樣，嚴(yán)禁大流量取樣。
9、拉鋼過(guò)程中如出現(xiàn)溢鋼、漏鋼事故時(shí)要及時(shí)打事故擺槽。
10、使用各類工具時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《通用工具及設(shè)備安全使用規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
11、指揮天車吊裝時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
第4篇 烤包安全操作規(guī)程
一、 負(fù)責(zé)烤包人員應(yīng)做好烤包記錄，烤包溫度100℃左右時(shí)間不低于24小時(shí)；350℃左右時(shí)間不低于24小時(shí)。
二、 檢查臺(tái)包放置是否穩(wěn)定，應(yīng)將敞口臺(tái)包的包梁放倒。
三、 向臺(tái)包內(nèi)放木柴時(shí)，應(yīng)拿穩(wěn)、輕放，不得損壞臺(tái)包內(nèi)襯。
四、 點(diǎn)火前檢查周圍環(huán)境，清除能被引燃的物品。
五、 用油點(diǎn)火以及用壓縮空氣助燃時(shí)，人應(yīng)保持安全距離，站在安全位置。
六、 烤包中，現(xiàn)場(chǎng)不得離開人，應(yīng)注意觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。
七、 工作完成后，應(yīng)清理好現(xiàn)象，檢查確認(rèn)無(wú)留下火災(zāi)隱患后方可離開。
