有哪些
1. 工具準備:拆裝輪胎需要專用的千斤頂、輪胎扳手和螺母套筒。
2. 安全檢查:確認車輛熄火,拉緊手剎,放置警示三角牌。
3. 輪胎卸下:松開輪胎螺母,但不要完全擰下,然后使用千斤頂抬起車輛。
4. 拆卸輪胎:繼續(xù)擰松螺母,取下輪胎,放穩(wěn)地面。
5. 更換輪胎:將備胎對準軸心,手動旋入螺母,放下車輛。
6. 緊固螺母:車輛落地后,按照對角線順序緊固螺母至規(guī)定扭矩。
7. 最后檢查:確認輪胎安裝牢固,移除警示三角牌,進行試駕。
標準
1. 扭矩規(guī)范:緊固輪胎螺母時,應參照車輛手冊規(guī)定的扭矩值,確保安全。
2. 定位準確:輪胎必須與輪轂對齊,防止行駛中偏磨。
3. 千斤頂使用:千斤頂應放在車輛指定的支撐點,避免損壞車身。
4. 螺母順序:緊固螺母時遵循對角線原則,均勻分布受力,防止輪胎偏斜。
5. 安全警示:車輛維修期間,務必設置警示標志,確保自身安全。
是什么意思
1. 扭矩規(guī)范:指輪胎螺母應按照制造商推薦的力度緊固,過松可能導致輪胎松動,過緊可能損傷螺紋。
2. 定位準確:確保輪胎中心與車軸對齊,以保證行駛穩(wěn)定,避免輪胎異常磨損。
3. 千斤頂使用:使用千斤頂時,要放在車輛設計的支撐位置,以免舉升過程中車輛滑落或損壞車身結構。
4. 螺母順序:對角線緊固螺母可以確保輪胎受力均勻,防止因單點受力過大導致輪胎變形或螺母斷裂。
5. 安全警示:設置警示三角牌是為了警告其他道路使用者,車輛正在維修,提高安全防范意識。
以上規(guī)程旨在確保輪胎拆裝過程的安全和高效,遵循這些步驟,可以避免潛在風險,保障行車安全。在實際操作中,務必注意個人防護,遵守交通法規(guī),確保每一次輪胎更換都成為一次無事故的維修體驗。
輪胎拆裝規(guī)程范文
第1篇 輪胎拆裝機操作規(guī)程
(1)輪胎固定、裝、卡牢靠,操作中精神集中。
(2)裝輪胎時,應合理使用橇板、撬棍。不應刺傷內外胎。
(3)注意安全,禁止帶手套,防止傷人。
(4)裝輪胎時,應注意氣門嘴的位置,不應使氣門嘴歪斜。
(5)充氣時,嚴格按有關規(guī)定、規(guī)格充氣,氣壓不能過高,防止爆胎。
(6)經(jīng)常保養(yǎng)、潤滑各活動部位,使起處于良好技術狀態(tài)。
第2篇 輪胎拆裝安全操作規(guī)程
1.駕駛員在裝卸車輛輪胎時,必須將車輛進行手制動,并用三角木將車輪前后墊 好,以防車輛移動。
2.作業(yè)前,作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品,利用千斤頂支撐,在固定穩(wěn)靠的條件 下將車輛緩慢升高,使輪胎脫離地面。
3.裝胎時,輪胎螺栓必須對角緊固,確定螺栓全部緊固后,方可將千斤頂緩降取出。
4.使用叉車貨叉升高作業(yè)時,必須用三角木將叉車輪胎保險限制,防止叉車移動, 同時應遵守叉車安全操作規(guī)程。
5.輪胎修補拔氣門芯放氣時,作業(yè)人員不準與氣嘴對面作業(yè),以防氣壓將氣門芯 吹出傷人。
6.如鋼圈或子圈有炸裂情況,必須先放氣,再拆換。
7.裝卸輪胎時,必須二人以上協(xié)力作業(yè),嚴禁單人強行進行。
8.必須使用鋼釬等較長工具作業(yè)時,應相互提醒避讓,并確認安全后方可作業(yè)。
9.對修補好的輪胎加壓時,應使用專用壓固鋼圈工具進行作業(yè),以防子圈飛出傷人。
10.輪胎充氣前一定要確認子圈安裝是否到位。
11.輪胎充氣氣壓應符合輪胎氣壓規(guī)定值,氣壓不準過高或過低。
12.輪胎安裝后須確認螺栓緊固可靠。
第3篇 輪胎拆裝機的安全操作規(guī)程
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
第4篇 輪胎拆裝機:安全操作規(guī)程
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
第5篇 輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機操作規(guī)程:
1、操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。
2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。
4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設備、環(huán)境清潔。
第6篇 輪胎拆裝機、平衡機:操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機操作規(guī)程:
1、操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。
2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。
4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設備、環(huán)境清潔。
第7篇 輪胎拆裝機安全技術操作規(guī)程
1. 使用前應清除輪胎拆裝機上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢 查機器各部是否正常。
2. 拆卸輪胎時先將輪胎內的氣完全放凈,去掉鋼圈上所有鉛塊。
3. 拆胎前,將輪胎放到輪胎擠壓位置,反復轉動輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離,擠壓過程中應防止手、腳深入擠壓臂內。
4. 輪胎搬上拆裝臺時應避免磕碰設備,踩下踏板鎖住鋼圈前,應確認卡盤和鋼圈之間沒有異物,不允許用手指探察鋼圈是否放正。
5. 拆裝輪胎前應在用毛刷在輪胎內圈抹好潤滑液,禁止使用礦物油作潤滑液。
6. 拆裝輪胎過程中,用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時,應注意撬棍的用力方向和力度,絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍后,才能踩下踏板使卡盤旋轉, 將輪胎扒出鋼圈。
7. 輪胎充氣前應首先確認輪胎氣壓表是否正常,充氣時一定要注意安全要注意觀察壓力表,以免輪胎過壓造成人員傷害。
8. 每天工作結束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉動部位注油潤滑。
第8篇 輪胎拆裝機安全操作規(guī)程
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6—8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
第9篇 輪胎拆裝機平衡機安全操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機操作規(guī)程:
1、操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。
2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。
4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設備、環(huán)境清潔。
第10篇 大型輪胎拆裝機安全操作規(guī)程
1開啟電源,進行運轉試驗,檢查設備是否安裝正確
2裝胎
-將輪輞夾緊在夾具上,并在輪輞和輪胎上涂上潤滑劑。
-將輪胎放在支撐臺上,降低升降臂,勾起輪胎一側。
-提升升降臂并逆時針旋轉15-20cm
-均勻旋轉裝配盤,均勻擠壓。
-觀察輪胎擠壓狀態(tài),合理調整壓力,直至完全正確裝入輪胎。
-充入少量氣壓,能夠支撐輪胎為止
-降低升降臂,松開夾具,取下輪胎輪輞綜和體。
3 拆胎
-將輪胎輪輞組合體放在支撐臺上,降低升降臂。
-輪胎輪輞組合體夾緊在夾具上,提升升降臂。
-卸掉輪胎內壓。
-使用裝配盤擠壓輪胎,使子口脫離輪輞邊緣。
-使用裝配勾,勾起子口,使一側子口脫離輪輞。
-調整裝配盤,擠壓輪胎另一側,使輪胎完全脫離輪輞。
-降低升降臂,松開夾具,取下輪輞。