有哪些
在我們的企業(yè)中，配線規(guī)程是確保網(wǎng)絡(luò)和通信系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它涵蓋了以下幾個核心組成部分：
1. 線纜類型選擇：根據(jù)設(shè)備需求和環(huán)境條件，選用適合的網(wǎng)絡(luò)線纜，如cat5e、cat6、光纖等。
2. 布線標(biāo)準(zhǔn)：遵循eia/tia 568a或568b接線標(biāo)準(zhǔn)，保證信號傳輸?shù)恼_性。
3. 線纜管理：包括線纜標(biāo)識、整理、固定，以防止干擾和損壞。
4. 設(shè)備接口匹配：確保所有設(shè)備的接口類型與所用線纜兼容。
5. 測試與驗證：使用專業(yè)工具進(jìn)行線纜性能測試，確保達(dá)到預(yù)期的傳輸速度和穩(wěn)定性。
標(biāo)準(zhǔn)
配線規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)制定需基于以下原則：
1. 安全性：所有布線工作必須遵守電氣安全規(guī)定，避免火源、水源接觸，確保人員和設(shè)備的安全。
2. 可維護(hù)性：布線應(yīng)清晰、有序，便于故障排查和后期維護(hù)。
3. 擴展性：預(yù)留足夠的擴展空間，以適應(yīng)未來可能的設(shè)備增加和技術(shù)升級。
4. 性能優(yōu)化：線纜布局應(yīng)減少信號干擾，提高數(shù)據(jù)傳輸效率。
5. 符合行業(yè)規(guī)范：參照國際或國內(nèi)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如iso/iec 11801等。
是什么意思
配線規(guī)程的意義在于：
1. 提高效率：統(tǒng)一的布線標(biāo)準(zhǔn)能降低誤接的可能性，提升工作效率。
2. 保障穩(wěn)定：通過科學(xué)的線纜管理和性能測試，確保網(wǎng)絡(luò)通信的穩(wěn)定性和可靠性。
3. 節(jié)省成本：良好的線纜管理可以減少因線纜損壞導(dǎo)致的維修費用，延長設(shè)備壽命。
4. 規(guī)范化運營：遵循標(biāo)準(zhǔn)的配線規(guī)程有助于提升企業(yè)形象，展現(xiàn)專業(yè)性和管理水平。
5. 預(yù)防風(fēng)險：嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行可以預(yù)防潛在的網(wǎng)絡(luò)安全隱患，保護(hù)企業(yè)的信息安全。
配線規(guī)程是我們企業(yè)信息化建設(shè)的基礎(chǔ)，它的實施不僅關(guān)乎日常工作的順暢，也影響著我們應(yīng)對未來挑戰(zhàn)的能力。因此，每一位員工都應(yīng)當(dāng)理解和遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)我們高效、安全的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。
配線規(guī)程范文
第1篇 架空配線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程
第一章 總 則
第1.0.1條 架空配電線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分。架空配電線路(以下簡稱配電線路)的設(shè)計必須全面地貫徹國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，并積極慎重地采用新設(shè)備、新材料，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟合理，安全適用。
第1.0.2條 本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)10kv及以下新建配電線路；原有配電線路的大修和改造；與城鎮(zhèn)配電線路相連接的農(nóng)用配電線路；臨時配電線路的設(shè)計。
第1.0.3條 配電線路不應(yīng)采用兩線一地制配線方式。
第1.0.4條 配電線路分為高壓(1kv至10kv)配電線路和低壓(1kv以下)配電線路。
第1.0.5條 配電線路的設(shè)計應(yīng)符合城鎮(zhèn)的總體規(guī)劃，確定導(dǎo)線截面應(yīng)與配電網(wǎng)絡(luò)發(fā)展規(guī)劃相協(xié)調(diào)。如無配電網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的地區(qū)，導(dǎo)線截面宜按十年用電負(fù)荷發(fā)展規(guī)劃確定。
第1.0.6條 配電線路的路徑和桿位的選擇，應(yīng)符合下列要求：
一、與城鎮(zhèn)規(guī)劃相協(xié)調(diào)，與配電網(wǎng)絡(luò)改造相結(jié)合；
二、綜合考慮運行、施工、交通條件和路徑長度等因素；
三、不占或少占農(nóng)田；
四、避開洼地、沖刷地帶以及易被車輛碰撞等地段；
五、避開有爆炸物、易燃物和可燃液(氣)體的生產(chǎn)廠房、倉庫、貯罐等；
六、避免上起交通和機耕的困難。
第1.0.7條 主干配電線路的導(dǎo)線布置和桿塔結(jié)構(gòu)等，應(yīng)考慮便于帶電作業(yè)。
第1.0.8條 配電線路大檔距的設(shè)計，應(yīng)符合《架空送電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程》sdj3 79的規(guī)定
第二章 氣 象 條 件
第2.0.1條 配電線路設(shè)計所采用的計算氣象條件，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料(采用10年一遇的數(shù)值)和附近已有線路和運行經(jīng)驗確定。如當(dāng)?shù)貧庀筚Y料與附錄一典型氣象區(qū)接近，宜采用典型氣象區(qū)所列數(shù)值。
第2.0.2條 配電線路的最大設(shè)計風(fēng)速值，應(yīng)采用離地面10m高處、10年一遇min平均最大值?？蔁o可靠資料，在空曠平坦地區(qū)不應(yīng)小于25m/s，在山區(qū)宜采用附近平坦地區(qū)風(fēng)速的1.1倍，且不應(yīng)小于25m/s。
第2篇 皮帶裝配線安全操作規(guī)程
1、開機前，檢查電源以及電源指示燈情況。
2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
3、帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、輸送帶上禁止行人或乘人。
7、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
8、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
9、下班前，清理流水線上所有垃圾，擦拭灰塵，定期清理坑內(nèi)垃圾。
第3篇 皮帶裝配線:安全操作規(guī)程
1、開機前,檢查電源以及電源指示燈情況。
2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
3、帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、輸送帶上禁止行人或乘人。
7、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
8、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
9、下班前,清理流水線上所有垃圾,擦拭灰塵,定期清理坑內(nèi)垃圾。
第4篇 既有線信號室內(nèi)配線安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)配線人員、設(shè)備和行車安全。
1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程施工。
2、崗位任職條件
2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1檢查線型、線徑是否符合設(shè)計要求,線條不得有中間接頭和絕緣破損現(xiàn)象,室內(nèi)架(柜)設(shè)備之間的零層配線,采用配線電纜。架(柜)間的側(cè)面端子配線,采用多股銅芯塑料絕緣軟線,其截面積不小于0.4mm²。
3.2檢查配線所需的工具是否齊全。
3.3每層組合架側(cè)面端子處用細(xì)鐵絲做穿線環(huán),以便軟線下線和配線方便。
3.4套管長度和截面積是否一致。
3.5電烙鐵和焊錫絲是否符合要求。
4、安全操作規(guī)程
不影響既有設(shè)備的:
4.1配線時,按照設(shè)計圖紙的要求,正確進(jìn)行配線。
4.2架(柜)布放線條時,先套上標(biāo)有去向的套管,配到側(cè)面端子板每列對應(yīng)的穿線環(huán)中,線條兩端留有適當(dāng)?shù)淖黝^備用量(約50mm),架(柜)間放線速度適中,由專人負(fù)責(zé)讀圖、指揮;放線人員間距要適中,以避免劃傷線條。
4.3表面線條和出線部位應(yīng)順直、美觀,禁止交叉。
4.4對照配線圖檢查所放的線位置是否正確,長短是否合適。
4.5剖切電纜、剝電源軟線時,長度適中(約5mm左右),不得損傷芯線外層絕緣。
4.6焊接時嚴(yán)禁使用帶有腐蝕性的焊劑,可使用酒精松香水作焊劑。
4.7焊線按照自下而上、從左到右的順序進(jìn)行搭線焊接。
4.8焊接要牢固,焊點應(yīng)光滑,無毛刺、假焊、虛焊現(xiàn)象。
4.9電烙鐵頭與焊接面接觸的時間要適中,時間不夠,焊出的錫面不光亮,不飽滿,容易造成假焊虛接;時間過久,熔錫全部滲入底部,使焊面漏出線頭,甚至漏到下一層端子上,造成故障隱患。最后把套管套在配線端子上。
4.10電纜終端固定在機架上,應(yīng)排列整齊、美觀。當(dāng)零層端子在機(柜)架下部時,電纜終端固定在零層端子的下方;當(dāng)零層端子在機(柜)架上部時,由走線架墊板挖孔引下。引向零層端子的線條,應(yīng)按端子分束綁扎。
4.11組合側(cè)面線把用塑料線帶綁扎,間隔均勻,表面線條力求平順理直,整齊美觀。
4.12 zpw-2000a移頻柜配線時,不用電烙鐵和焊錫絲,采用專用的螺絲刀和wago端子配線,綁扎時所用的扭絞線或屏蔽線與其它配線分別綁扎。
影響既有設(shè)備:
除上述條款外,還應(yīng)增加需要拆除的配線,做出明顯的標(biāo)志,待過渡或開通封鎖時拆配。
5、其他注意事項
5.1配線作業(yè)時,避免電烙鐵燙傷軟線及配線人員。
5.2配線過程中,注意地面衛(wèi)生,不亂扔線頭,不亂甩電烙鐵上多余的焊錫。
5.3影響行車的配線,應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮配線。
第5篇 室內(nèi)配線操作規(guī)程
(一)、配線管選擇,多根導(dǎo)線穿管時,導(dǎo)線截面積的總和應(yīng)不超過管內(nèi)截面的40%,穿線管彎曲半徑應(yīng)大于管直徑的六倍(嚴(yán)禁彎曲部分用彎頭代替)。
(二)、不同電壓等級,不同回路,強電與弱電,交流與直流的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿同一管內(nèi),管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭。
(三)、所有鋼管配線均應(yīng)做好接地保護(hù),配管接頭處應(yīng)作好接地聯(lián)接線。
(四)、所有配線用的鋼管,每年由動力車間負(fù)責(zé)刷瀝青漆一次,管內(nèi)配線絕緣電阻每年測定一次(要有檢測記錄以備查)。
第6篇 塑料線槽配線安裝施工標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程
塑料線槽配線安裝施工標(biāo)準(zhǔn)工藝
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑干燥室內(nèi)的電氣照明(明敷)配線工程。
一、施工準(zhǔn)備
a、材料要求
1、塑料線槽:由槽底、槽蓋及附件組成,它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型,嚴(yán)禁使用非難燃型塑料加工。選用塑料線槽時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇型號、規(guī)格相應(yīng)的定型產(chǎn)品。其敷設(shè)場所的環(huán)境溫度不得低于-15℃,其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%。以上線槽內(nèi)外應(yīng)光滑無棱刺,不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。并有產(chǎn)品合格證。
2、絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的線芯最小允許截面:銅導(dǎo)線為1.0mm2鋁導(dǎo)線為2.5mm2。
3、螺旋接線鈕:應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù),選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。lc安全型壓線帽請見(管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn))有關(guān)內(nèi)容。
4、套管:套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種,選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相應(yīng)的同材質(zhì)套管。
5、接線端子(接線鼻子):選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線根報數(shù)和總截面,選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。
6、木磚:用木材制成梯形,使用時應(yīng)做防腐處理。
7、塑料脹管:選用時,其規(guī)格應(yīng)與被緊固的電氣器具荷重相對應(yīng),并選擇相同型號的圓頭機螺絲與墊圈配合使用。
8、鍍鋅材料;選擇金屬材料時,應(yīng)選用經(jīng)過鍍鋅處理的圓鋼、扁鋼、角鋼、螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。非鍍鋅金屬材料需進(jìn)行除銹和防腐處理。
9、輔助材料:鉆頭、焊錫、焊劑、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、防銹漆、橡膠絕緣帶或粘塑料絕緣帶、黑膠布、石膏等。
b、主要機具
1、鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳手、手錘、鏨子。
2、鋼鋸、鋼鋸條、噴燈、錫鍋、錫勺、焊錫、焊劑。
3、手電鉆、電錘、萬用表、兆歐表、工具袋、工具箱。高凳等。
c、作業(yè)條件
1、配合土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋保護(hù)管、木磚及預(yù)留孔洞。
2、屋頂、墻面及地面、油漆、漿活全部完成。
二、操作工藝
a、工藝流程
彈線定位→線槽固定→線槽連接→槽內(nèi)放線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣搖測
b、 彈線定位
1、彈線定位應(yīng)符合以下規(guī)定
1)線槽配線在穿過樓板或墻壁時,應(yīng)用保護(hù)管,而且穿樓板處必須用鋼管保護(hù),其保護(hù)高度距地面不應(yīng)低于1.8m;裝設(shè)開關(guān)的地方可引至開關(guān)的位置。
2)過變形縫時應(yīng)做補償處理。
2、彈線定位方法
按設(shè)計圖確定進(jìn)戶線、盤、箱等電氣器具固定點的位置、從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋在線路中心彈線,分均檔,用筆畫出加檔位置后,再細(xì)查木磚是否齊全,位置是否正確,否則應(yīng)及時補齊。然后在固定點位置進(jìn)行鉆孔.埋入塑料脹管或傘形螺栓。彈線時不應(yīng)弄臟建筑物表面。
c、線槽固定
1、木磚固定線槽:
配合土建結(jié)構(gòu)施工的預(yù)埋木磚;加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚,梯形木磚較大的―面應(yīng)朝洞里,外表面與建筑物的表面平齊;然后用水泥砂漿抹平,待凝固后,再把線槽底板用木螺絲固定在木磚上。
2、塑料脹管固定線槽:
混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭。在標(biāo)出的固定點位置上鉆孔,不應(yīng)歪斜、豁口,應(yīng)垂直鉆好孔后,將孔內(nèi)殘存的雜物清凈,用木錘把塑料脹管垂直敲人孔中,并與建筑物表面平齊為準(zhǔn),再用石膏將縫隙填實抹平。用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板顧定在塑料脹管上,緊貼建筑物表面。應(yīng)先固定兩端,再固定中間,同時找正線槽底板,要橫平豎直,并沿建筑物形狀表面進(jìn)行敷設(shè)。木螺絲規(guī)格尺寸見表3-34,線糟安裝用塑料脹管固定。
3、傘形螺栓固定線槽:
在石膏板墻或其它護(hù)板墻上,可用傘形螺栓固定塑料線槽,根據(jù)彈線定位的標(biāo)記,找出固定點位置,把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面,鉆好孔后將傘形螺栓的兩個葉掐緊合攏插入孔中,待合攏傘葉自行張開后,再用螺母緊固即可,露出線槽內(nèi)的部分應(yīng)加套塑料管固定線槽時,應(yīng)先固定兩端再固定中間。傘型螺栓安裝做法和傘型螺栓構(gòu)造。
d、線槽連接
線槽及附件連接處應(yīng)嚴(yán)密平整,無縫隙,緊貼建筑物固定點最大間距見表3-35。
1、槽底和槽蓋直線段對接:
槽底固定點的間距應(yīng)不小于500mm,蓋板應(yīng)不小于300mm,底板離終點50mm及蓋板距離終端點30mm處均應(yīng)固定。三線槽的槽底應(yīng)用雙釘固定。槽底對接縫與槽蓋對接縫應(yīng)錯開并不小于l00mm。
木螺絲規(guī)格尺寸(mm)
標(biāo)號
公稱直徑d
螺桿直徑d
螺桿長度h
2、 線槽配件:
線槽分支接頭,線槽附件如直通,三通轉(zhuǎn)角,接頭,插口,盒,箱應(yīng)采用相同材質(zhì)的定型產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時,接縫處應(yīng)嚴(yán)實平整,固定牢固。
3、線槽各種附件安裝要求:
1)盒子均應(yīng)兩點固定,各種附件角、轉(zhuǎn)角,三通等固定點不應(yīng)少于兩點(卡裝式除外)。
2)接線盒,燈頭盒應(yīng)采用相應(yīng)插口連接。
3)線槽的終端應(yīng)采用終端頭封堵。
4)在線路分支接頭處應(yīng)采用相應(yīng)接線箱。
5)安裝鋁合金裝飾板時,應(yīng)牢固平整嚴(yán)實。
e、槽內(nèi)放線
1、清掃線槽。放線時,先用布清除槽內(nèi)的污物,使線槽內(nèi)外清潔。
2、放線。先將導(dǎo)線放開伸直,捋順后盤成大圈,置于放線架上,從始端到終端(先干線后支線)邊放邊整理,導(dǎo)線應(yīng)順直,不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象。綁扎導(dǎo)線時應(yīng)采用尼龍綁扎帶,不允許采用金屬絲進(jìn)行綁扎。在接線盒處的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過150mm。線槽內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭,導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi);從室外引進(jìn)室內(nèi)的導(dǎo)線在進(jìn)入墻內(nèi)一段用橡膠絕緣導(dǎo)線,嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。同時,穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。
f、導(dǎo)線連接
導(dǎo)線連接應(yīng)使連接處的接觸電阻值最小,機械強度不降低,并恢復(fù)其原有的絕緣強度。連接時,應(yīng)正確區(qū)分相線、中性線、保護(hù)地線。可采用絕緣導(dǎo)線的顏色區(qū)分,或使用儀表測試對號,檢查正確方可連接。
h、線路檢查絕緣搖測
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、槽板敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:
槽板緊貼建筑物的表面,布置合理,固定可靠,橫平豎直。直線段的蓋板接口與底板接口應(yīng)錯開,其間距不小于l00mm。蓋板無扭曲和翹角變形現(xiàn)象,接口嚴(yán)密整齊,槽板表面色澤均勻無污染。
檢驗方法。觀察檢查。
2、槽板線路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:
線路穿過梁、柱、墻和樓板有保護(hù)管,跨越建筑物變形縫處槽板斷開,導(dǎo)線加套保護(hù)軟管并留有適當(dāng)余量,保護(hù)軟管應(yīng)放在槽板內(nèi)。線路與電氣器具、塑料圓臺連接平密,導(dǎo)線無裸露現(xiàn)象,固定牢固。
檢驗方法:觀察檢查。
3、 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合以下規(guī)定:
連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯,槽板內(nèi)無接頭,接頭放在器具或接線盒內(nèi)。
檢驗方法觀察檢查。
4、允許偏差項目:
槽板配線允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3-35的規(guī)定。
槽體固定點最大間距尺寸
表3-35
四、成品保護(hù)
1、安裝塑料線槽配線時,應(yīng)注意保持墻面整潔。
2、接、焊、包完成后,盒蓋、槽蓋應(yīng)全部蓋嚴(yán)實平整,不允許有導(dǎo)線外露現(xiàn)象。
3、塑料線槽配線完成后,不得再次噴漿、刷油,以防止導(dǎo)線和電氣器具被污染。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、線槽內(nèi)有灰塵和雜物,配線前應(yīng)先將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清凈。
2、 線槽底板松動和有翹邊現(xiàn)象,脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊;槽板本身的質(zhì)量有問題,固定底板時,應(yīng)先將木磚或脹管固定牢,再將固定螺絲擰緊。線槽應(yīng)選用合格產(chǎn)品。
3、 線槽蓋板接口不嚴(yán),縫隙過大并有錯臺。操作時應(yīng)仔細(xì)地將蓋板接口對好,避免有錯臺。
4、線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂,配線時,應(yīng)將導(dǎo)線理順,綁扎成束。
5、不同電壓等級的電路放置在同一線槽內(nèi)。操作時應(yīng)按照圖紙及規(guī)范要求將不同電壓等級的線路分開敷設(shè)。同一電壓等級的導(dǎo)線可放在同一線槽內(nèi)。
6、線槽內(nèi)導(dǎo)線截面和根數(shù)超出線槽的允許規(guī)定。應(yīng)按要求配線。
第7篇 鏈?zhǔn)窖b配線安全操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉流水線的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用：
2.開機前，應(yīng)檢查流道是否暢通，不得有雜物阻擋；
3.定期調(diào)整保持鏈條的松緊度；
4.按下配電箱上的電源按鈕，打開調(diào)速器開關(guān)，調(diào)整輸送速度，以滿足生產(chǎn)需要；
5.打開相應(yīng)工位上的照明燈開關(guān)；
6.工作中，應(yīng)及時調(diào)整運行速度，以適應(yīng)操作需要，如發(fā)生緊急情況，應(yīng)按急停按鈕或電源總開關(guān)，進(jìn)行檢修合格后，才能重新啟動；
7.注意當(dāng)電源電壓過高、過低或缺相時，不能啟動流水線；
8.停機后，應(yīng)關(guān)閉各功能按鈕，關(guān)閉電源總開關(guān)；
9.做好設(shè)備的清潔和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第8篇 自動裝配線流水線安全操作規(guī)程
1.檢查線體各部位，確認(rèn)運行環(huán)境安全后，打開控制柜，合上控制柜所有的空氣開關(guān)，使控制回路得電，同時“電源指示燈”亮。
2.按下“啟動”按鈕，線體啟動運轉(zhuǎn)，同時“運行指示”燈亮
3.如遇緊急情況時，按控制柜或線體頭部、尾部的“緊急停止”按鈕，線體立刻停止運行。
4.操作人員應(yīng)定期和不定期檢查各可見部位，及時清掃，定期清理倍速鏈槽內(nèi)及線體其他區(qū)域散落的小五金件
5.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查腳踏開關(guān)、氣管接頭等氣管連接部位，防止接插不良導(dǎo)致漏氣或氣壓不足，及時清理空氣過濾器內(nèi)產(chǎn)生的廢油。
6.設(shè)備維修人員應(yīng)定期檢查阻擋器緊固螺絲是否緊固，有無異常
7.流水線的日常開關(guān)機由生產(chǎn)車間指定專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)授權(quán)及無上崗資格人員禁止對流水線體進(jìn)行操作。
8.正常關(guān)機時，按下停止按鈕后，需待流水線體完全停止運行，各運送部件，如：電機轉(zhuǎn)軸、鏈條等完全停止工作，才能斷開控制柜中的空氣開關(guān)。
9.操作人員檢查流水線時，不得用手或其它身體部位接觸設(shè)備運動部件，確需檢查或清掃流水線體時將流水線正常關(guān)機保證在斷開開關(guān)電源的前提下，方可進(jìn)行清掃等工作。。
10.流水線體出現(xiàn)緊急情況時，如：發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生人身傷害事故時、電氣部位應(yīng)發(fā)熱而發(fā)出焦糊氣味等情況，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷開電源，并立刻通知設(shè)備維修人員，切勿慌亂私自進(jìn)行不正當(dāng)處理，以免發(fā)生危險。
第9篇 鏈?zhǔn)窖b配線:安全操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉流水線的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用:
2.開機前,應(yīng)檢查流道是否暢通,不得有雜物阻擋;
3.定期調(diào)整保持鏈條的松緊度;
4.按下配電箱上的電源按鈕,打開調(diào)速器開關(guān),調(diào)整輸送速度,以滿足生產(chǎn)需要;
5.打開相應(yīng)工位上的照明燈開關(guān);
6.工作中,應(yīng)及時調(diào)整運行速度,以適應(yīng)操作需要,如發(fā)生緊急情況,應(yīng)按急停按鈕或電源總開關(guān),進(jìn)行檢修合格后,才能重新啟動;
7.注意當(dāng)電源電壓過高、過低或缺相時,不能啟動流水線;
8.停機后,應(yīng)關(guān)閉各功能按鈕,關(guān)閉電源總開關(guān);
9.做好設(shè)備的清潔和維護(hù)保養(yǎng)工作。
