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有哪些
在我們的生產(chǎn)運營中，鏈條作為傳動設備的關鍵組成部分，其質量與使用規(guī)范直接影響著生產(chǎn)效率和安全性。鏈條規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鏈條的選擇：根據(jù)設備負荷、工作環(huán)境和運行速度，選擇合適材質、強度等級和類型（如滾子鏈、齒形鏈等）的鏈條。
2. 安裝與調(diào)整：確保鏈條張緊度適中，防止過松導致打滑或過緊增加磨損；安裝時避免過度扭曲或彎曲，以免損傷鏈條。
3. 使用與維護：定期檢查鏈條的磨損、變形和銹蝕情況，及時清理污物，保持潤滑良好，必要時進行更換。
4. 應急處理：對于突發(fā)故障，如鏈條斷裂、卡死，應立即停機，按照規(guī)程進行應急處理和報告。
5. 記錄與評估：建立鏈條使用記錄，定期評估鏈條性能，為采購和維護決策提供依據(jù)。
標準
鏈條規(guī)程執(zhí)行的標準主要包括：
1. iso 6421:2015 - 鏈條和鏈輪 - 滾子鏈 - 要求和試驗方法，這是國際通用的鏈條制造和檢驗標準。
2. asme b29.1 - 鏈條和鏈輪，適用于美國市場的鏈條設計、制造和測試。
3. 國家標準gb/t 8358-2003 - 鏈條、鏈輪、滾子鏈，規(guī)定了我國鏈條的相關技術要求。
這些標準規(guī)定了鏈條的材料、尺寸、性能、試驗方法和標記等方面的要求，確保鏈條的安全性和可靠性。
是什么意思
鏈條規(guī)程的含義在于設定一套規(guī)范化的操作流程，旨在保證鏈條在生產(chǎn)中的安全、高效和持久使用。它強調(diào)了從鏈條的選購、安裝、使用到維護的每一個環(huán)節(jié)，都必須遵循一定的標準和規(guī)定，以防止因操作不當或維護不足造成的設備損壞、生產(chǎn)延誤甚至安全事故。通過記錄和評估鏈條的使用情況，企業(yè)可以持續(xù)改進管理，優(yōu)化成本，提高生產(chǎn)效率。遵循這些規(guī)程，意味著我們致力于打造一個安全、有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。
鏈條規(guī)程范文
第1篇 鋼繩鏈條安全使用規(guī)程
1. 吊物用的鋼繩其允許載重量應比行車載重量略大或相等,吊物不準超過行車或鋼繩的載重量。
2. 鋼繩在使用前必須經(jīng)過檢查,如發(fā)現(xiàn)有火燒、過銹、扭結、壓扁、嚴重彎曲、油層過厚、籠狀畸變、繩徑局部增大或減小,或鋼繩套小于三個插花等,禁止使用,表面鋼繩絲有直徑磨損達40%或鋼繩有一股拉斷時應作報廢處理。
3. 不許用鋼繩吊熾熱的鋼坯和鋼材。
4. 鋼繩用完后要放在干燥地方,但不許放在高溫處。
5. 鋼繩接頭長不應小于繩直徑15倍,但最短不得小于300mm。
6. 鋼繩吊物時,其兩根繩之間的角度不得大于120度。
7. 各種規(guī)格的鋼繩允許載重量如下:
鋼繩直徑(毫米)
9.3
12.5
15.5
18.5
22
25
允許載重量(噸)
0.63
1.11
1.74
2.5
3.41
4.45
8. 使用鏈條吊物時,不允許超過其負荷重量,不同規(guī)格的鏈條負荷重量如下。
鏈條園鋼直徑(毫米)
11
12
16
18
20
允許負荷重量(噸)
2.2
3.3
5.1
6.4
8.0
9. 鏈條必須有光滑和清潔的表面,如發(fā)現(xiàn)有裂紋,砸扁、銹層等現(xiàn)象禁止使用。
10. 對鏈條各環(huán)節(jié)檢修處理(焊接或鍛接)時,必須經(jīng)退火和作負荷試驗后方可使用。
第2篇 電動鏈條吊車安全操作規(guī)程
為確保使用正確，運行安全，使用時必須嚴格按操作要求進行：
1、 外接電源必須符合要求，導線完好無破損，吊車可靠接地，鏈條應涂抹潤滑油后使用。
2、 每次使用時必須確認機件完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，制動靈敏可靠，平時應定期檢查各零部件是否正常，有無松動，裂紋漏油等現(xiàn)象。
3、 開機前須理順起重鏈條，嚴禁在扭轉、打結的情況下使用。
4、 試動行檢查傳動是否平穩(wěn)，鏈輪與起重鏈條是否正確嚙合。
5、 起吊重物前應檢查上下吊鉤是否鉤牢，吊鉤末端吊物必須正確安裝在安全舌片內(nèi)，嚴禁將重物吊在吊鉤尖端等錯誤操作；吊貨時貨物上端切勿頂?shù)芥湸?，而影響鏈條運轉。
6、 嚴禁在吊重物不平衡的狀態(tài)下執(zhí)行吊升；提升或下降重物時絕對不允許超過極限位置，避免上下劇烈升降和搖晃過大，并嚴禁斜拉重物。起吊時嚴禁人員在重物下做任何工作或行走，以免人身傷害。
7、 在反向動作前，需先確認馬達已經(jīng)完全停止運行，嚴禁突然反向操作！
8、 嚴禁超載使用和吊嵌入地內(nèi)的固定物，同時在吊運行過程中，絕對不允許重物牽扯掛到其它物體上而繼續(xù)使用。
9、 運行時注意隨時觀察，出現(xiàn)異常立即停機，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。
10、 吊車不使用時，必須將吊物或吊架放下，不得懸吊在空中；吊車操作完畢后，下吊鉤應上升，押扣開關與下吊鉤鏈條必須垂直懸吊，以策安全。
11、 提升機不可隨意拆卸，如需更換零件或正常維修，必須由專業(yè)人員負責或指導下進行。經(jīng)檢修后的提升機應進行空載和重載試驗確認運行正常，方可投入使用。
12、 提升機必須注意維護和保養(yǎng)，在運輸、轉移使用場所及使用過程中，嚴禁敲打、碰撞；使用完畢應將提升機上的泥垢擦凈，存放在干燥地點，防止受潮、生銹和腐蝕；
13、 為確保潤滑良好,齒輪減速箱、軸承和其它摩擦的部分,應適時添加潤滑油.
第3篇 鏈條漆道安全操作規(guī)程
1．工作時接通電源與氣源。
2．齒輪箱每年換30#機油一次滾輪軋承半年換牛油一次。
3．工作中如有發(fā)現(xiàn)異常情況應迅速關掉電源和氣源并向機修人員報告，及時排除故障。
第4篇 鏈條葫蘆機的安全規(guī)程
1、使用前應全面檢查，吊鉤、鏈條等應良好，傳動及剎車裝置應可靠。吊鉤，鏈輪，倒卡等有變形，以及鏈條直徑磨損量達15%時，嚴禁使用。
2、鏈條葫蘆的剎車片嚴防沾染油脂。鏈條葫蘆不得超負荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。
3、吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應將手拉鏈栓在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。
4、鏈條葫蘆在使用中發(fā)生卡鏈情況，應將重物固定好后方可進行檢修。
第5篇 鏈條葫蘆機安全規(guī)程
1、使用前應全面檢查,吊鉤、鏈條等應良好,傳動及剎車裝置應可靠。吊鉤,鏈輪,倒卡等有變形,以及鏈條直徑磨損量達15%時,嚴禁使用。
2、鏈條葫蘆的剎車片嚴防沾染油脂。鏈條葫蘆不得超負荷使用,拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。操作時,人不得站在鏈條葫蘆的正下方。
3、吊起的重物如需在空中停留較長時間時,應將手拉鏈栓在起重鏈上,并在重物上加設保險繩。
4、鏈條葫蘆在使用中發(fā)生卡鏈情況,應將重物固定好后方可進行檢修。
第6篇 鏈條輸送系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1檢查鏈條輸送系統(tǒng)的性能,檢查鏈條作業(yè)范圍內(nèi)有無障礙物,確保各部件的完好性。
2檢查急停開關是否正?？煽?檢查吊具部分有無明顯變形或斷裂現(xiàn)象。
3啟動設備過程中發(fā)現(xiàn)有卡鏈現(xiàn)象必須馬上停止,嚴禁發(fā)現(xiàn)卡鏈后,仍繼續(xù)啟動,以免造成設備機械性損壞。
4發(fā)現(xiàn)緊急情況時立即按下急停開關,馬上通知設備維修人員,設備故障排除后,確認相關人員處于安全區(qū)域后再次啟動設備。
5作業(yè)結束后停止設備運行
第7篇 鏈條機操作規(guī)程
1 .開車前的檢查
1.1 檢查聯(lián)軸器傳動聯(lián)接螺栓、撥塊螺母是否松動,齊全機座固定是否牢固。
1.2 檢查運轉部件是否靈活,有無卡阻,有無異響聲。
1.3 檢查潤滑油量是否充足。
2 .運轉中注意事項
2.1 觀察運轉是否正常,電動機、蝸輪、減速機、齒輪有無異響。
2.2 檢查各部溫度不得超過規(guī)定值:電動機60℃,滾動軸承75℃。
2.3 檢查或用手觸摸電動機非轉動部位是否正常、有無振動、防護罩是否松動。
2.4 運轉中禁止擦拭轉動部位。
2.5 運轉中發(fā)生下列情況要立即停機檢查處理:
2.5.1 電動機、蝸輪減速機任何部位溫度超限、電動機有焦味。
2.5.2 電動機、蝸輪減速機突然發(fā)生振動、有異常聲響。
第8篇 鏈條葫蘆安全操作規(guī)程
鏈條葫蘆安全操作規(guī)程
1、使用的鏈條葫蘆必須是正式廠家的合格產(chǎn)品。
2、對用過的、舊的鏈條葫蘆,使用前應做詳細檢查,如吊鉤、鏈條等是否完好,起重鏈根部銷子是否合乎要求,傳動部分是否靈活,起重鏈是否錯扭,自鎖是否有效,各部件是否有裂紋、變形,嚴重磨損等。
3、使用時如發(fā)生卡鏈,應將重物墊好后,方可檢修。
4、鏈條葫蘆在任何方向作用時,手拉鏈的方向應與鏈輪的方向一致,拉鏈條時用力要均勻,不得突然猛拉。
5、操作時,葫蘆下方不得站人。
6、嚴禁超負荷使用。操作中應用根據(jù)葫蘆起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù),一般起重能力在5t以下的允許1人拉鏈,5t以上的允許兩人拉鏈,拉不動時要查明原因,以防物體卡阻或機件失靈發(fā)生事故。
7、吊物如需要高處停留一段時間,應將手掰鏈牢固的拴在起重鏈上進行保險,并要有安全繩,以防自鎖失靈。
8、鏈條葫蘆不得用于高處寄存重物或設備。
9、鏈條磨損達15%以上嚴禁繼續(xù)使用。
10、切勿將潤滑油滲入磨擦片內(nèi),以防自鎖失效。
