環(huán)保規(guī)程15篇

有哪些

環(huán)保規(guī)程是企業(yè)運(yùn)營中的關(guān)鍵組成部分，涵蓋了生產(chǎn)、儲(chǔ)存、廢棄物處理、能源利用等多個(gè)方面。主要包括以下幾個(gè)核心內(nèi)容：

1. 環(huán)境影響評(píng)估：在項(xiàng)目啟動(dòng)前，進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)估，識(shí)別潛在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)并制定預(yù)防措施。

2. 資源效率：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高能源和資源的利用率，減少浪費(fèi)。

3. 廢物管理：建立廢棄物分類、收集、處理和處置的系統(tǒng)，確保合規(guī)且環(huán)保。

4. 排放控制：監(jiān)控和控制廢氣、廢水、噪聲等污染物的排放，確保符合國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。

5. 綠色采購：優(yōu)先選擇環(huán)保、可持續(xù)的原材料和產(chǎn)品，減少供應(yīng)鏈的環(huán)境足跡。

6. 環(huán)保培訓(xùn)：定期對(duì)員工進(jìn)行環(huán)保知識(shí)和操作規(guī)程的培訓(xùn)，提升環(huán)保意識(shí)。

7. 環(huán)保監(jiān)測與報(bào)告：設(shè)立內(nèi)部環(huán)保監(jiān)測機(jī)制，定期向管理層和相關(guān)政府部門報(bào)告環(huán)保績效。

標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)保規(guī)程的制定需參照以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 國家法律法規(guī)：如《環(huán)境保護(hù)法》、《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》等，確保企業(yè)行為合法合規(guī)。

2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：參照各行業(yè)的環(huán)保指南和最佳實(shí)踐，如iso 14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)。

3. 地方規(guī)定：遵守所在地的環(huán)保政策和標(biāo)準(zhǔn)，如地方排放限值、廢物處理規(guī)定等。

4. 企業(yè)自身目標(biāo)：設(shè)定高于法定要求的內(nèi)部環(huán)保目標(biāo)，推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。

是什么意思

環(huán)保規(guī)程意味著企業(yè)在追求經(jīng)濟(jì)效益時(shí)，必須承擔(dān)起保護(hù)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任。它不僅要求企業(yè)遵循國家和地方的環(huán)保法規(guī)，還鼓勵(lì)創(chuàng)新和采用更環(huán)保的生產(chǎn)方式。環(huán)保規(guī)程的實(shí)施意味著企業(yè)需要投入資源來評(píng)估和減少其活動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響，提高資源利用效率，妥善處理廢棄物，控制污染排放，并通過培訓(xùn)和教育提升全員的環(huán)保意識(shí)。此外，企業(yè)還需要定期評(píng)估和報(bào)告自身的環(huán)保表現(xiàn)，以此作為持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。環(huán)保規(guī)程的貫徹執(zhí)行，既是對(duì)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的保障，也是對(duì)地球家園的尊重和保護(hù)。

環(huán)保規(guī)程范文

第1篇 環(huán)保布袋除塵安全技術(shù)規(guī)程

1) 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)

(1) 操作人員接到啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的鈴聲或電話前15 分鐘,必須檢查電源控制器、除塵器、風(fēng)機(jī)、倉式泵、控制閥和螺旋輸送機(jī)等是否完好。如有異常及時(shí)匯報(bào)并盡快處理。

(2) 關(guān)閉兩條主管道連通管道上的手動(dòng)閥和倉式泵的各閥,并確認(rèn)已經(jīng)關(guān)好,以確保風(fēng)機(jī)在無負(fù)荷條件下啟動(dòng)。

(3) 把除塵器氣包上的排水閥、油水分離器、水過濾器打開放水后關(guān)閉,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),必須先合動(dòng)力開關(guān)后合操作開關(guān)。

(4) 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后,打開主管道上的手動(dòng)閥,啟動(dòng)控制儀、脈沖閥進(jìn)行噴吹,清除布袋積灰。阻力保持在16~20kpa,壓力不低于0.5mpa,不高于0.7 mpa。

(5) 啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)前,手盤兩圈防止堵死,要隨風(fēng)機(jī)啟動(dòng),防止積灰過多卡死輸送機(jī)。

2) 停風(fēng)機(jī)

(1 ) 切掉風(fēng)機(jī)操作開關(guān)。

(2) 切掉控制儀開關(guān),停止噴吹。

(3) 關(guān)閉除塵器主管道入口處手動(dòng)閥門。

(4) 切掉螺旋輸送機(jī)開關(guān),停止送灰。

3) 除塵器檢修停機(jī)時(shí)

(1) 將被檢修的除塵器入口處手動(dòng)閥門關(guān)閉。

(2) 開兩臺(tái)除塵器管道的連通管道上的手動(dòng)蝶閥閥門。

(3) 開正常除塵器入口處手動(dòng)閥門。

(4) 然后按啟動(dòng)風(fēng)機(jī)過程操作。

第2篇 電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.電動(dòng)葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。

2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。

3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達(dá)19根應(yīng)立即更換。

4.工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點(diǎn)的回路電阻不得大于4歐。

5.各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。

6.經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。

7.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。

8.不允許同時(shí)按兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆朝正反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn)的控制按鈕。

9.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。

10.工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號(hào)、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。

11.不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時(shí)。

12.上班時(shí)間不能與他人閑聊。

第3篇 通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。

3.檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。

4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。

5.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

6.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。

7.運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。

9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。

第4篇 拖拉機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 新車必須按規(guī)定進(jìn)行磨合后,方可進(jìn)行負(fù)荷工作。

2、 保證燃油的清潔,在任何情況下,都不應(yīng)向燃油箱注入未過濾的燃油,以免引起噴油器針閥的早期磨損和阻滯現(xiàn)象,特別注意,后橋殼的內(nèi)必須加雙曲線齒輪油。

3、 液壓系統(tǒng)不得有空氣和漏油,不同牌號(hào)制動(dòng)液不得混用。

4、 不可強(qiáng)行掛檔,應(yīng)低檔起步,由高檔換入低檔兩腳離合器,高檔加油的同步換檔方法。嚴(yán)禁高速急彎。

5、 下坡嚴(yán)禁高速行駛和空檔滑行,離合器分離迅速徹底,結(jié)合應(yīng)平順柔和;逐漸加速;避免將油門一踩到底;不允許經(jīng)常冒黑煙,避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、 嚴(yán)禁車輛或發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)進(jìn)行檢修或調(diào)整。

7、 在洞坑邊沿卸貨時(shí),應(yīng)設(shè)置安全檔塊,否則車輛有翻入坑內(nèi)的危險(xiǎn)。

8、 嚴(yán)禁無證駕駛,酒后駕駛,切記注意安全。

第5篇 電焊機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作者必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗證，方可操作，嚴(yán)禁無證操作。焊接人員必須按照規(guī)定穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品。

2、 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、防雨、防潮、安全的位置，放置要平穩(wěn)。

3、 電焊機(jī)的主電源進(jìn)線必須安裝專用漏電安全防護(hù)裝置。同時(shí)，每班作業(yè)前，必須檢測其安全性能是否完好。否則，進(jìn)行更換合格漏電保護(hù)器后，再進(jìn)行作業(yè)。

4、 電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱的現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

5、 電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30米，如特殊需要，也不得超過50米，導(dǎo)線如有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。電焊線通過道路時(shí)，必須架空或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。

6、 交流電焊機(jī)：初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路帶電部分；次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。

7、 在焊接過程中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接技術(shù)工藝，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁采用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

8、 嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。

9、 禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)，在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使焊機(jī)搭鐵線誤觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。

10、 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能讓搭鐵線與焊接區(qū)域靠近，任何情況下，嚴(yán)禁焊接回路電流通過油缸、軸承或?qū)蚱鳌?/p>

11、 如果條件有限，必須在潮濕處施焊時(shí)，必須在作業(yè)前檢查電焊機(jī)的漏電保護(hù)功能是否完好。操作人員應(yīng)站在絕緣木板上，必須穿戴干燥的電焊絕緣的手套。不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用手臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。同時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有專人看護(hù)。

12、 清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，以防焊渣飛濺傷眼。同時(shí)，不能對(duì)著在場的人員敲打焊渣。

13、 焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)，切斷電焊機(jī)主電源，清理作業(yè)場所，分別清理歸整好焊把線以及電源線。

第6篇 電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程

1.電動(dòng)葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。

2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。

3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達(dá)19根應(yīng)立即更換。

一、 工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點(diǎn)的回路電阻不得大于4歐。

二、 各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。

三、 經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。

四、 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。

五、 不允許同時(shí)按兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆朝正反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn)的控制按鈕。

六、 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。

七、 工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號(hào)、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。

八、 不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時(shí)。

九、 上班時(shí)間不能與他人閑聊。

第7篇 混凝土切縫機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

一、使用前的準(zhǔn)備

1、刀片檢查

(1)新刀片使用前,需用強(qiáng)磨耗材料(如耐火磚)開刃,使刃頭表面層露出金剛石顆粒方可正式使用,此時(shí),用手摸刀頭,有毛糙感。

(2)刀片轉(zhuǎn)向與進(jìn)行方向應(yīng)符合圖示所標(biāo)識(shí)一致,新刀片旋轉(zhuǎn)方向有箭頭表示,舊刀片的旋轉(zhuǎn)方向可由金剛石,顆粒的磨削痕跡確定,嚴(yán)禁刀片正向,正向輪流作用。

(3)每次啟動(dòng)機(jī)器前,都應(yīng)檢查刀片轉(zhuǎn)向和刀片螺母擰緊度,都應(yīng)放下防護(hù)罩,注意刀片螺母是左右螺紋。

2、啟動(dòng)機(jī)器

開機(jī)前首先檢查電機(jī)、電器、開關(guān)、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,特別注意電纜線是否接地良好,嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。將饋電線接入電源插座,合上電源開關(guān),按下起動(dòng)按鈕,檢查刀片旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,如不對(duì),則應(yīng)調(diào)整電源接線開關(guān),改變刀片旋轉(zhuǎn)方向。

二、切割

1、向水箱裝滿冷卻水,打開冷卻水開關(guān),檢查是否有冷卻水噴至刀片兩側(cè)面,如無水,應(yīng)檢查并排除故障,確保有冷水,才能進(jìn)行切割,也可直接將水源水管噴射在刀片上作業(yè)?；?qū)⑺此芎屠鋮s水管直接接通使用。

2、放下導(dǎo)向輪到引向位置。

3、反時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使刀片原地切入工件,觀察水箱旁邊切割深度指示器。至指針到所需深度,然后旋緊固定螺針。

4、雙目注視導(dǎo)向輪前進(jìn)方向,用手握住手把,慢慢順勢推進(jìn),及時(shí)調(diào)整兩手的力量,保持導(dǎo)向輪沿兩定線條前進(jìn)。

5、當(dāng)?shù)镀懈罡哂参镔|(zhì)時(shí),刀片轉(zhuǎn)速急劇下降時(shí),應(yīng)立即停止推進(jìn)或減慢推進(jìn)以保證工作切割的順得進(jìn)行。

三、停車

1、松開進(jìn)給手輪的固定螺釘,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使刀片離開切割狀態(tài)?；氐娇瘴?必要時(shí)也可用腳在檔桿上,雙手用力壓下手柄,刀片即脫離工作位置。

2、按紅色停車按鈕,切斷電源,即可停車。

3、停車后應(yīng)將冷卻水箱的水放干凈。

四、注意事項(xiàng)

1、進(jìn)刀、退刀要緩慢,切割推進(jìn)要均勻,不能用刀片單邊切割,以防刀盤變形和損壞。

2、切割中要經(jīng)常注意水箱水位,當(dāng)水位降至水箱高度一半以下時(shí),要及時(shí)補(bǔ)充水,嚴(yán)禁無冷卻水,嚴(yán)禁無冷卻水切割。水量不足,可直接利用外來水源噴射。

3、切割中小型石料時(shí),要將工件夾住。以免切割時(shí)工件彈起跳動(dòng),產(chǎn)生事故。

4、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)三角帶有松馳現(xiàn)象應(yīng)調(diào)緊。

五、故障與排除

1、電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)檢查保險(xiǎn)絲并排除。

2、冷卻水噴射系統(tǒng)堵塞,清洗排除。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1、每次工作完畢,應(yīng)擦拭機(jī)器,對(duì)進(jìn)給手輪軸承座油孔加注機(jī)油,對(duì)切削機(jī)各軸承加注一次黃油。

2、每工作100小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查a型傳動(dòng)帶,以1公斤力壓傳動(dòng)帶中點(diǎn),如傳動(dòng)沿著兩輪公切線方向朝內(nèi)彎入6mm以上。則表示傳運(yùn)帶過松,應(yīng)調(diào)緊。

第8篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

由于叉車維修人員和駕駛?cè)藛T對(duì)此臺(tái)叉車許多系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不夠熟悉,在進(jìn)行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時(shí),要謹(jǐn)慎小心,注意安全.在拆卸、安裝和搬運(yùn)叉車零部件之前,對(duì)維修人員來說要了解本說明書有關(guān)內(nèi)容,并做好充分的準(zhǔn)備工作;對(duì)駕駛操作作業(yè)來說,必須要進(jìn)行駕駛、操作.

1. 在進(jìn)行叉車維修作業(yè)時(shí),根據(jù)作業(yè)需要,要戴好防護(hù)鞋、帽、防護(hù)手套、、眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品.

2. 當(dāng)拆卸、安裝、起吊、搬運(yùn)叉車零部件時(shí)要熟悉該部件的重量,正確選擇起吊、運(yùn)輸設(shè)備或工具,并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場地,支撐平穩(wěn)妥當(dāng)后再進(jìn)行其它作業(yè).

3. 再進(jìn)行叉車維修作業(yè)前,將叉車升降架(貨叉或?qū)倬?下降到最低位置.如果不能降到最低位置時(shí),一定要采取有效措施,將升降架(貨叉或?qū)倬?固定好,防止下落傷人.

4. 當(dāng)維修人員再地面上不能進(jìn)行拆卸、安裝零部件時(shí),應(yīng)采用梯子、平臺(tái)進(jìn)行作業(yè),并系好安全帶,嚴(yán)禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺(tái)上的泥土、油污、殘?jiān)惹逑锤蓛?防止作業(yè)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn).

5. 在維修叉車時(shí),要特別注意剛剛停下來的叉車上的發(fā)熱部件,線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體,不要誤碰接觸這些部位,避免燒傷,燙傷身體.

6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時(shí),一定要注意,泄壓后再動(dòng)手拆卸,并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來的叉車更危險(xiǎn).因?yàn)橐后w可能很熱.

7. 在維修作業(yè)時(shí),要熟練使用性能優(yōu)良的工具,以保證在拆卸或安裝時(shí)不破壞或損傷叉車零部件.

8. 重新主裝時(shí),要使用相同規(guī)格、件號(hào)的緊固件,不能用質(zhì)量差的緊固件,也不能要把不同標(biāo)準(zhǔn)的緊固件混用.

9. 在維修叉車時(shí),盡可能把叉車放置在堅(jiān)硬平整的地面上,并用墊塊支撐叉車,防止叉車移動(dòng).

10. 對(duì)不工作的叉車進(jìn)行維修時(shí),要拆下蓄電池、負(fù)極線,在司機(jī)室或護(hù)頂架上懸掛”不許操作”的牌子.

11. 在維修工作中需要進(jìn)行焊接時(shí),要有焊接專業(yè)人員來進(jìn)行操作,正確選擇焊接設(shè)備,制定合理的焊接工藝來保證焊接強(qiáng)度等同于原來金屬的強(qiáng)度.

12. 在拆卸過程中,不要破壞配線.重新裝配配線時(shí),要小心操作,不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.

13. 燃油,液壓油管路滲透不但污染環(huán)境,而且容易引發(fā)火災(zāi).不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時(shí),不要用手來檢查是否漏油,避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚,,造成傷害.要用紙板等物來確定油泄漏的位置.

14. 如果叉車的旋轉(zhuǎn)零部件被破壞,或者在操作中與其他件相接觸,就不能再操作這臺(tái)叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉(zhuǎn)的零部件,斗應(yīng)該在重新使用前進(jìn)行平衡測試.

15. 叉車不能長時(shí)間在通風(fēng)不良的倉庫、房間、船艙等密閉空間場所進(jìn)行作業(yè).否則,叉車發(fā)動(dòng)機(jī)排除出的廢氣,會(huì)對(duì)駕駛?cè)藛T和周圍人員的身體造成傷害.

16. 在維修作業(yè)時(shí),應(yīng)使用主機(jī)廠生產(chǎn)的配件或主機(jī)廠認(rèn)可的配件廠的產(chǎn)品.

17. 發(fā)動(dòng)機(jī)修理后,應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放值,合格后方可使用.

18. 對(duì)廢油、廢制動(dòng)液、廢電解液、及其它報(bào)廢零部件等應(yīng)專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染,不得隨意處理.

19. 當(dāng)叉車在安裝屬具時(shí),具體操作應(yīng)由專業(yè)人員按照其屬具說明書規(guī)定進(jìn)行.

20. 如果,叉車長時(shí)間不用而存放時(shí),應(yīng)放凈冷卻液,拆下蓄電池,叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.

21. 駕駛員在操作叉車時(shí),一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進(jìn)行操作作業(yè).叉車左轉(zhuǎn)彎時(shí)方向盤要逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn);叉車右轉(zhuǎn)彎時(shí)方向盤要順時(shí)針反向旋轉(zhuǎn).

22. 駕駛員在操作叉車時(shí),在變換檔位前,先抬起油門踏板,使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低,再操縱換擋柄手到另一個(gè)檔位,確認(rèn)離合器結(jié)合后,再踏油門他本,有利于延長離合器壽命.

23. 在維修叉車作業(yè)時(shí),打開發(fā)動(dòng)機(jī)罩之前,必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平臺(tái)及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時(shí)摔倒而發(fā)生危險(xiǎn)或人身傷害.

25. 當(dāng)叉車發(fā)生故障、叉車制動(dòng)失靈等需要牽引時(shí),請(qǐng)用硬桿連接.牽引車總重量應(yīng)不小于被牽引叉車的重量.

26. 維修后,要檢查主要部件的銘牌和標(biāo)記是否安全.

27. 駕駛員上下車時(shí),要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.

28. 叉車作業(yè)時(shí),作業(yè)場地的地面應(yīng)保持平整、堅(jiān)實(shí)、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平,方向盤操縱困難,必須減速行駛.若在此工況下行駛,會(huì)產(chǎn)生輪胎噪音.

29. 用戶在訂貨時(shí),可以要求叉車出廠時(shí)配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是,駕駛?cè)藛T必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現(xiàn)火災(zāi)時(shí),因不會(huì)使用滅火器而使火災(zāi)擴(kuò)大造成損失.

30. 為預(yù)防維修時(shí)意外時(shí)間發(fā)生,維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進(jìn)行:輪胎未完全泄氣前,嚴(yán)禁將其從輪輞上拆下來,也不可拆卸輪輞索圈;請(qǐng)按操作手冊(cè)進(jìn)行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內(nèi),按標(biāo)準(zhǔn)欺壓充氣.

31. 冬季,可根據(jù)環(huán)境溫度添加相應(yīng)的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液,叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時(shí),將水放凈.

32. 在天氣惡劣的條件下,如:大風(fēng)、大雨、大雪等天氣作業(yè)時(shí),要根據(jù)安全規(guī)章制度要求進(jìn)行.如允許作業(yè)時(shí),要認(rèn)真、仔細(xì)操作;如不允許作業(yè)時(shí),應(yīng)停止作業(yè),不可違章進(jìn)行野蠻作業(yè),避免造成人身、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的損失.

33. 本叉車不是防暴型叉車,不適用于在易燃、易爆的場所作業(yè).如果,叉車在易燃易爆場所作業(yè)而發(fā)生災(zāi)害,全部由用戶自己負(fù)責(zé).

34. 叉車作業(yè)時(shí),如貨物體積大或起升高,可能會(huì)引起縱向或側(cè)向傾翻.

35. 叉車作業(yè)時(shí),直接視野受限,則采用后視鏡.

36. 叉車作業(yè)時(shí),必須配備護(hù)頂架等安全保護(hù)裝置,防止掉下物品傷人.

37. 叉車應(yīng)在平坦、硬實(shí)的水泥或?yàn)r青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會(huì)使叉車油耗增加,壽命降低,更為嚴(yán)重的會(huì)使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現(xiàn)象.

38. 叉運(yùn)超長物體時(shí),將貨物重心盡量靠近車體中心線,防止因路面不平、貨物擺動(dòng)、左右貨叉受力不均,導(dǎo)致門架變形.

39. 普通門架叉車嚴(yán)禁叉運(yùn)20英尺或40英尺空箱,盡管穩(wěn)定性可以滿足要求,但因超長物體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量影響,貨物擺動(dòng),大沖擊載荷,使門架受損.

第9篇 催化裂化裝置安全環(huán)保操作規(guī)程

1 裝置安全生產(chǎn)要點(diǎn)

a 在正常生產(chǎn)和開，停工過程，各崗位都要保持頂崗操作人員不得小于定員人數(shù)，如崗位人員小于定員人數(shù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向車間匯報(bào)，車間必須予以解決；

b 再生器輔助燃燒室（爐201）在開工過程中，從點(diǎn)火到熄火的整個(gè)階段都要有已頂崗人員在現(xiàn)場看火操作，不得無人看火；

c再生器輔助燃燒室（爐201）在點(diǎn)火升溫過程中，爐膛溫度，分布管內(nèi)溫度在現(xiàn)場和操作室都必須有儀表顯示，在操作室要有這兩點(diǎn)溫度的記錄儀表，如現(xiàn)場和操作室的儀表顯示溫度相差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系儀表校對(duì)；

d 各班組定期試驗(yàn)單動(dòng)滑閥，放火炬閘閥、塞閥及各類聲光報(bào)警，可燃?xì)鈭?bào)警，試驗(yàn)時(shí)，有關(guān)崗位人員不得少于2人，防止閘閥失靈造成全關(guān)或全開；

e 各班組第一個(gè)中班20-21時(shí)，對(duì)兩器，煙道，三旋等高溫部位進(jìn)行熱點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施并加強(qiáng)監(jiān)測；

f 定期對(duì)油漿外排線和油漿緊急放空進(jìn)行檢查（或吹掃），保證其暢通，油漿管線停用后，應(yīng)立即用輕柴油頂線或用蒸汽吹掃，防止凝固堵塞；

g 備用主風(fēng)機(jī)組每季度要啟動(dòng)試運(yùn)一次，機(jī)組轉(zhuǎn)速應(yīng)提升至調(diào)速器動(dòng)作，考察機(jī)組運(yùn)行及調(diào)節(jié)正常與否，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)聯(lián)系處理；

h 氣壓機(jī)機(jī)體排凝，液化氣、瓦斯及油系統(tǒng)脫水排凝自始自終都要有專人監(jiān)護(hù)，不得將凝縮油、液化氣、瓦斯排入地漏；

i 儀表工在處理一-二次表之前，必須與當(dāng)班操作人員聯(lián)系，操作員采取措施后才可進(jìn)行，在處理自保及停機(jī)連鎖等重要儀表時(shí)，必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員（或值班人員）同意，制定方案，并到現(xiàn)場才可進(jìn)行；

j 任何時(shí)候兩器催化劑都不得壓空或倒流；

k 待生滑閥關(guān)閉后，應(yīng)將松動(dòng)風(fēng)改為松動(dòng)蒸汽；

l 蒸汽發(fā)生器汽包干時(shí)，應(yīng)先降溫后補(bǔ)水，補(bǔ)水不得過快；

m 蒸汽發(fā)生器汽包超壓或停工放空，必須從汽包頂放空閥放空，不得從發(fā)生器底部排凝閥放空；

n 架18瓦斯放空時(shí)。周圍禁止動(dòng)火，并要有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，瓦斯中氧含量未合格，不得作為爐用燃料；

s 泵406停運(yùn)或出口水壓力不夠高或停新鮮水，應(yīng)關(guān)閉注水閥，防止瓦斯串入水系統(tǒng)；

t 機(jī)泵檢修時(shí)，要檢查確認(rèn)已消壓，熱油泵和液化氣泵檢修時(shí)，要通知車間，解體時(shí)要有專人在場；

u 拆、裝盲302時(shí)，要保證塔301內(nèi)的蒸汽呈微正壓，不得過高，不得呈負(fù)壓；

v 拆塔、容器人孔應(yīng)從上之下進(jìn)行，封人孔時(shí)應(yīng)從下之上進(jìn)行；

w 停止蒸汽吹掃裝置界外管線時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉與界外連通閥，后停蒸汽，裝置管線在蒸汽吹掃完畢，應(yīng)打開低點(diǎn)排凝閥排凝；

_ 進(jìn)入塔、容器、地下油井，地下閥井，應(yīng)先進(jìn)性排毒，含氧分析，合格后方可進(jìn)入，進(jìn)入后要有安全措施，并由專人監(jiān)護(hù)；

y 個(gè)崗位要管理好所屬消防器材，包括消防膠管和防毒器材，保證齊全好用，操作人員應(yīng)熟悉掌握其使用方法，車間每月對(duì)消防器材和防毒器材進(jìn)行檢查；

z 車間管理人員對(duì)設(shè)備、儀表和生產(chǎn)過程中存在的問題及隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)職能部門，聯(lián)系整改。

2 人身安全十大禁令

一、安全教育和崗位技術(shù)考試不及格者，嚴(yán)禁獨(dú)立崗位操作；

二、不按規(guī)定著裝和班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位或施工現(xiàn)場；

三、不帶安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入檢修施工現(xiàn)場或進(jìn)入交叉作業(yè)現(xiàn)場；

四、未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高空作業(yè)；

五、未辦理安全作業(yè)票、嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、油罐、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒有害，缺乏氧氣場所作業(yè)；

六、未辦理維修工作票，嚴(yán)禁拆卸停用機(jī)泵和設(shè)備；

七、未辦理電器作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁進(jìn)行電器時(shí)工作業(yè)；

八、未辦理施工破土工作票，嚴(yán)禁破土施工；

九、機(jī)動(dòng)設(shè)備和受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動(dòng)或使用；

十、機(jī)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須加防護(hù)措施，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗河拆卸。

3 防火防爆十大禁令

一、嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火柴、打火機(jī)、易燃易爆、有毒、易腐蝕物品入場；

二、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在場內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火；

三、嚴(yán)禁穿容易產(chǎn)生靜電服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作；

四、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)和易燃易爆裝置；

五、嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)性溶劑擦洗各種設(shè)備、衣物、工具及地面；

六、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車兩進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)；

七、嚴(yán)禁就地排放輕質(zhì)油品、液化氣及瓦斯、化學(xué)危險(xiǎn)品；

八、嚴(yán)禁在各種油氣區(qū)內(nèi)用金屬工具敲打；

九、嚴(yán)禁堵塞消防道及隨意挪用或損壞消防器材和設(shè)備；

十、嚴(yán)禁損壞生產(chǎn)區(qū)的防爆設(shè)備和設(shè)施。

4 監(jiān)火人的職責(zé)

1、接到第二、三聯(lián)用火證后，對(duì)用火內(nèi)容詳細(xì)看清，到用火現(xiàn)場詳細(xì)檢查并落實(shí)防火措施；

2、用火安全措施經(jīng)復(fù)查全部落實(shí)后，將第二聯(lián)用火證交給施工單位用火人；

3、在用火期間，用火部位不符及安全措施不落實(shí)時(shí)，應(yīng)立即制止用火作業(yè)；

4、在整個(gè)用火期間，監(jiān)火人必須穿監(jiān)火標(biāo)志服，不得離開用火現(xiàn)場，并要隨時(shí)注意觀察現(xiàn)場用火動(dòng)態(tài)，一旦出現(xiàn)異常情況，有可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)時(shí)，要立即停止作業(yè)，及時(shí)采取有力措施，防止事故發(fā)生，并報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)；

5、用火完畢必須檢查現(xiàn)場，將余火熄滅，不留后患。

5 進(jìn)入設(shè)備監(jiān)護(hù)人職責(zé)

（摘自總公司《進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度》1997）

1、人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識(shí)；

2、作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時(shí)，雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護(hù)人。

3、監(jiān)護(hù)人要對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時(shí)，有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。

4、監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，并在入口處保持和作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)，并立即采取救護(hù)措施；

5、監(jiān)護(hù)人要攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》，并負(fù)責(zé)保管。

6 可燃?xì)鉂舛取⒂泻ξ餄舛?、氧含?/p>

7. 裝置環(huán)保要點(diǎn)

a 正常生產(chǎn)和開停工過程，控好再生器壓力，使再生器旋分和三旋保持最好工作狀態(tài)，提高催化劑回收效率，減少煙氣中的催化劑粉塵對(duì)大氣的污染；

b 正常生產(chǎn)過程中，容209回收的催化劑卸至容202，杜絕容209平衡劑直接卸煙囪，造成對(duì)大氣的污染；

c 配合供應(yīng)處定期將容202的平衡劑卸走，并定點(diǎn)掩埋，防止廢劑對(duì)環(huán)境的污染；

d 在正常生產(chǎn)和開停工過程中，杜絕容301、容401、容402就地排放汽油、液化氣，造成人為污染環(huán)境；

e 在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按要求控好容301、容401、容402各容器水液面防止液面過低時(shí)，污水帶油；

f 在一般生產(chǎn)過程中，沒有特殊情況，嚴(yán)禁容301、容401、容402的含硫污水就地排放，人為造成對(duì)環(huán)境的污染；

g 正常生產(chǎn)時(shí)，如果凈化水各項(xiàng)控制指標(biāo)達(dá)標(biāo)，盡量多使用凈化水作注水，降低新鮮水用量，減少污染；

h 定期檢查裝置的各運(yùn)行冷換設(shè)備，及時(shí)查出內(nèi)漏設(shè)備，把內(nèi)漏設(shè)備及時(shí)切換，減少對(duì)冷卻水的污染；

i 保持裝置各設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，努力降低設(shè)備的泄漏率，對(duì)發(fā)現(xiàn)泄漏的設(shè)備及時(shí)處理，并做好有關(guān)環(huán)保措施，減少漏點(diǎn)對(duì)環(huán)境造成的污染；

j 在正常生產(chǎn)時(shí)，杜絕各塔、容器頂直接向大氣放空，減少廢氣對(duì)大氣的污染；

k 對(duì)各塔、容器有關(guān)放空的消聲器定期檢查維護(hù)，使之保持良好的工作狀態(tài)，盡量將吹掃試壓放空時(shí)的噪音降低，避免噪聲污染。

第10篇 alpu空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

一、 起動(dòng)步驟

1、 開空壓機(jī)出氣管;打開空壓機(jī)急停按鈕(按箭頭旋轉(zhuǎn)紅色按鈕,讓其彈出);

2、 把空壓機(jī)電源打開(黑色旋扭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90°);

3、 按下空壓機(jī)自動(dòng)復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位;

4、 按下空壓機(jī)起動(dòng)按鈕,空壓機(jī)自行延時(shí)起動(dòng)。

二、 運(yùn)行

1、 當(dāng)空壓機(jī)故障指示燈閃紅燈時(shí),先按停止/復(fù)位按鈕,再按動(dòng)按鈕進(jìn)行起動(dòng)。

三、 停止步驟

1、 按下停止按鈕等30秒,空壓機(jī)自動(dòng)延時(shí)起動(dòng)停止;

2、 空壓機(jī)停止后,關(guān)閉空壓機(jī)電源開關(guān)(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°)。

四、注意事項(xiàng)

1、 必需在有冷卻水(流量≮70l/min)的情況下才能起動(dòng)空壓機(jī);

2、 空壓機(jī)的起動(dòng)、運(yùn)行、停止等操作,必需按上述步驟進(jìn)行;

3、 正常情況下,不允許按下急停按鈕(紅色按鈕)進(jìn)行關(guān)機(jī);

4、 不是長時(shí)間停機(jī),請(qǐng)勿關(guān)空壓機(jī)電源,按停止按鈕即可。

五、環(huán)保

1、 空壓機(jī)應(yīng)注意環(huán)保,除在檢查時(shí)間,任何時(shí)間都不應(yīng)打開空壓機(jī)隔音門;

2、 保養(yǎng)的廢油、廢物應(yīng)集中進(jìn)行處理,以免污染環(huán)境。

第11篇 手持電動(dòng)工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、一般場所應(yīng)選用ⅱ類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定電動(dòng)作電流不大于15ma,額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器,若采用ⅰ類手持電動(dòng)工具,還必須接零保護(hù)。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)架上操作時(shí),必須選用ⅱ類手持式電動(dòng)工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用ⅰ類手持電動(dòng)工具。

3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動(dòng)工具;若選用ⅱ類手持式電動(dòng)工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4、手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

5、使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

6、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

8、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

9、作業(yè)前檢查應(yīng)符合下列要求:

(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。

(2)電費(fèi)軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠。

(3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

10、機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

11、嚴(yán)禁超載使用,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長,機(jī)具溫升超過600c時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

13、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。

14、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動(dòng),轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。

(2)鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時(shí)間連續(xù)使用。

(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

15、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

(1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。

(2)磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

16、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:

(1)被鉚接物體上的鉚釘應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈時(shí)太大。

(2)鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。

(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。

17、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物,泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

(2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)力片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死進(jìn),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

第12篇 環(huán)保泵崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無誤后,方可轉(zhuǎn)車。

2、按壓扣要用絕緣棒,用水清掃地面防止濺濕電機(jī)。

3、上下梯子,手要把住、腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。

4、處理事故必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)部位和塞巴金線。

6、絮凝劑要充分?jǐn)嚢枞芙?地面有藥劑時(shí)要及時(shí)清除,防止滑倒摔傷。

第13篇 zlc-40b裝載機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1. 裝載機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)，懂得一般機(jī)械常識(shí)及維修技術(shù)，并且取得上崗證，方可操作，嚴(yán)禁無證駕駛。

2. 在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)之前,必須檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油及冷卻水、燃油是否足夠,有無其他問題。開動(dòng)裝載機(jī)之前，必須注意裝載機(jī)周圍是否有人，并將車道上及周圍的障礙物和危險(xiǎn)物清除干凈。發(fā)動(dòng)前，先將變速桿置于空擋位置，鏟斗操作桿置于浮動(dòng)位置，然后開啟發(fā)動(dòng)機(jī)。

3. 作業(yè)前，裝載機(jī)應(yīng)先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，氣壓表達(dá)到0.4mpa,后才能起步行駛，待出水溫達(dá)到55℃以上，機(jī)油溫度達(dá)到45℃以上才允許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 裝載機(jī)除一名司機(jī)外，任何地方嚴(yán)禁載人，作業(yè)中鏟斗及動(dòng)臂下嚴(yán)禁站人，下坡時(shí)，嚴(yán)禁空擋溜坡。

5. 裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)，必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，謹(jǐn)慎行駛。

6. 裝載時(shí)，應(yīng)低速運(yùn)行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行裝料，并且不得在坡度很大的場地進(jìn)行作業(yè)。對(duì)邊坡，壕溝，凹坑卸料時(shí)，要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。同時(shí)，作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

7. 裝載作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫的變化，當(dāng)油溫超過規(guī)定值?? 85℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫后，再繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)完畢，應(yīng)停放在平坦、安全、不防礙交通的地方并將鏟斗落到地面。

8. 停機(jī)前，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，切忌突然停車熄火。

9. 作業(yè)中，如果遇到油管破裂，應(yīng)迅速關(guān)閉系統(tǒng)，進(jìn)行相應(yīng)的處理，并將廢油清掃干凈，以防污染周圍環(huán)境。

10. 裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在車架前后之間檢修保養(yǎng)，裝載機(jī)大臂升起后，在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。

11. 每班作業(yè)結(jié)束后，要認(rèn)真如實(shí)填寫機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并把存在的問題及時(shí)處理或匯報(bào)。

12. 維修作業(yè)結(jié)束后，對(duì)廢油及修理油泥及更換下來的配件等雜物應(yīng)統(tǒng)一收集，送到指定的地方統(tǒng)一存放，然后統(tǒng)一處理，以防污染環(huán)境。

第14篇 砂輪機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 砂輪機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn),遠(yuǎn)離易燃,易爆物品,以防金屬火花引起火災(zāi),爆炸等事故。

2、 使用前,應(yīng)檢查砂輪機(jī)的電源接線有無松動(dòng)。接通電源,點(diǎn)動(dòng)開關(guān),檢查砂輪轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致。

3、 檢查砂輪質(zhì)量,外觀有無裂紋,缺口等缺陷時(shí),應(yīng)立即更換。

4、 嚴(yán)禁使用砂輪機(jī)打磨非金屬物品。

5、 嚴(yán)禁使用砂輪機(jī)進(jìn)行切割作業(yè)。

6、 打磨作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須站在砂輪側(cè)邊,工件必須握緊,用力要均勻,切勿用力過猛。手要與砂輪保持一定的距離。

7、 打磨作業(yè)過程中,如果砂輪有異常,應(yīng)立即停止打磨,并迅速關(guān)閉電源,然后,查找原因,并及時(shí)處理。

8、 每次打磨完成后,關(guān)閉主開關(guān)電源。同時(shí),應(yīng)及時(shí)打掃工作場地,注意環(huán)境衛(wèi)生。

第15篇 離心泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí),實(shí)裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,放置宜平直,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí),其揚(yáng)程宜相同,每臺(tái)之間應(yīng)有0.8~1.0m的距離;串聯(lián)安裝時(shí),應(yīng)有相同的流量。

2.冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。

3.啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)電動(dòng)機(jī)與水泵的連接同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置,泵的周圍無障礙物;

2)管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密,吸水管底閥無堵塞或漏水;

3)排氣閥暢通,進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。

4.啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加足引水,并將出水閥關(guān)閉;當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),旋開真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修:

1)漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;

2)底閥濾網(wǎng)堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常;

3)電動(dòng)機(jī)溫升過高,電流突然增大;

4)機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。

6.升降吸水管時(shí),應(yīng)在有護(hù)欄的平臺(tái)上操作。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。

8.水泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。冬季使用時(shí),應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中積水。將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

9.潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

10.潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。

11.啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)水管結(jié)扎牢固;

2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;

3)葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;

4)電纜絕緣良好。

12.接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min。

13.應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

14.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml時(shí),可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

15.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

16.當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

17.每周應(yīng)測定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。