修理規(guī)程15篇

有哪些

修理規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵部分：

1. 故障識別：確定設(shè)備或系統(tǒng)的異常表現(xiàn)，通過觀察、聽覺檢查、數(shù)據(jù)分析等方式進(jìn)行初步診斷。

2. 安全措施：確保在維修過程中的人身安全，包括停機(jī)、斷電、掛警示牌等步驟。

3. 維修工具和材料：列出所需工具和替換零件清單，確保準(zhǔn)備工作充分。

4. 維修步驟：詳細(xì)描述每個修理步驟，包括拆卸、檢查、更換、調(diào)整等操作。

5. 測試和驗(yàn)證：完成維修后，對設(shè)備進(jìn)行功能測試，確認(rèn)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

6. 記錄和報告：記錄維修過程和結(jié)果，必要時提交維修報告。

標(biāo)準(zhǔn)

修理規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

- 明確性：每個步驟都應(yīng)清晰、具體，避免模糊表述，確保任何技能水平的操作員都能理解。 - 完整性：涵蓋從故障識別到修復(fù)的全過程，無遺漏環(huán)節(jié)。 - 實(shí)用性：規(guī)程需基于實(shí)際情況制定，考慮現(xiàn)場環(huán)境、資源限制等因素。 - 可更新性：隨著設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展，規(guī)程應(yīng)及時更新以保持有效性。 - 安全優(yōu)先：在所有步驟中，安全措施必須始終處于首位。

是什么意思

修理規(guī)程的意義在于提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的維修流程，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因錯誤操作導(dǎo)致的二次損壞。它不僅指導(dǎo)技術(shù)人員正確處理故障，也為企業(yè)提供了故障管理的框架，提升工作效率，降低維修成本。規(guī)程的存在還有助于知識傳承，新員工可以通過規(guī)程快速熟悉工作流程，確保服務(wù)質(zhì)量和人員安全。良好的維修記錄有助于追蹤設(shè)備歷史，預(yù)測潛在問題，預(yù)防未來故障的發(fā)生。

修理規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格的監(jiān)督和評估，以確保其在實(shí)踐中得到正確應(yīng)用。管理者應(yīng)定期審查規(guī)程的有效性，收集反饋，不斷優(yōu)化和完善，使之成為企業(yè)設(shè)備管理不可或缺的一部分。在日常工作中，每位員工都應(yīng)將遵守修理規(guī)程視為提高工作效率、保障生產(chǎn)安全的重要職責(zé)。

修理規(guī)程范文

第1篇 液壓支架修理工安全操作規(guī)程

一、液壓支架修理工上崗操作的基本要求

（一）上崗資格

1、具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，必須熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理，能獨(dú)立工作。

3、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

（二）檢修工檢修維護(hù)液壓支架時的基本要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1、液壓支架檢修工應(yīng)當(dāng)熟悉液壓支架檢修的四檢制度。按照四檢標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定權(quán)限檢修設(shè)備。

對采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實(shí)行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項(xiàng)對設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。

2、液壓支架的日常檢修通常放在日檢上，通常在檢修班上進(jìn)行，并由液壓支架檢修工來完成。

3、檢修前要注意檢修工作環(huán)境，開始前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況，有安全隱患及時處理，只有在確認(rèn)安全可靠的情況下，方可開始作業(yè)。

4、大的零部件檢修時，要制定專項(xiàng)檢修計劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到人。

5、當(dāng)檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

6、檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施，檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

7、地面檢修在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前做好防護(hù)措施。

8、解體時禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。

10、對解體后的部件進(jìn)行一次沖洗，表面不允許有污物。

11、整架組裝時應(yīng)按照順序組裝，各部件應(yīng)無缺件、無錯裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。

12、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。在拆卸和更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

13、向工作面地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須使用專用堵頭堵塞。

14、液壓件裝配時，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面，并保證運(yùn)動靈活。

15、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

16、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

17、更換管、閥、缸體、銷軸等支架的承載件卸載時，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全技術(shù)措施。

18、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件互相配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。

19、處理單架故障時，要關(guān)閉本架的斷路閥；處理總管路故障時，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。

20、組裝密封件時，應(yīng)注意檢查密封唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

21、管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。

22、收尾時清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管。

23、井下檢修完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真動作試驗(yàn)，確認(rèn)無問題后方可使用。

24、地面檢修完畢，要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論，寫出試驗(yàn)報告，試驗(yàn)合格后方可投入使用。

25、井下檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

26、檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。

二、液壓支架檢修工現(xiàn)場操作與工種配合要求

1、安裝和檢修機(jī)械時，工作者的手嚴(yán)禁放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位；拆卸大型機(jī)械時，身體不許站在機(jī)械重力的下方或斜倒方向，以防傷人。

2、更換大件，必須做到：

(1)有專人負(fù)責(zé)。

(2)維護(hù)好頂板。

(3)起吊和移動大件時，所有人員都必須站在安全地點(diǎn)。

(4)起吊繩索必須為5t導(dǎo)鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套，保證完好、牢固可靠、符合要求；嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈的其重鏈代替繩套使用。

3、更換液壓支架閥組與液壓元件時，必須停止本架供液，并釋放殘壓，拆換高壓管時，一手握緊高壓管，一手將u型卡拆除；若不可靠，可用鐵絲把高壓管接頭栓牢在固定件上。

4、檢修完機(jī)械，要將檢修的機(jī)械認(rèn)真檢查一遍，各部位螺栓緊固，確定沒有問題后，方可對所檢修的設(shè)備試運(yùn)行。

5、檢修支架或換件需關(guān)閉進(jìn)液閥時，操作人員負(fù)責(zé)通知關(guān)閉和開啟進(jìn)液閥，并將設(shè)備閉鎖。

第2篇 作業(yè)指導(dǎo)書車輛修理鉗工安全規(guī)程

作業(yè)指導(dǎo)書/車輛修理鉗工安全規(guī)程

1. 工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。

2. 修理車輛底盤部分時,特別是拆裝輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。

3. 修理翻斗車、鏟吊車時、必須墊好枕木撐好撐架。

4. 試車啟動前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查故障,須隨時注意旋轉(zhuǎn)部份以防打傷頭手。

5. 凡需進(jìn)行試車,必須由持執(zhí)照人員駕駛,試剎車時,必須思想集中,注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員,不準(zhǔn)開動各種車輛,只準(zhǔn)原地發(fā)動。

6. 試高壓火花時,不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處和加汽油場所試驗(yàn)以防失火或爆炸。

7. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。

8. 車輛進(jìn)行試車時嚴(yán)禁帶人,駕駛室兩旁不準(zhǔn)站人,車未停妥嚴(yán)禁上下。

9. 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時,不準(zhǔn)用明火照明。

10. 車輛須氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。

11. 電瓶車試車或駕駛電瓶車,必須經(jīng)組長同意后方可進(jìn)行。

第3篇 修理裝配鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、危險源(或危害因素)分析

1、磨屑飛濺、鐵屑飛濺、防護(hù)用品使用不當(dāng)、防護(hù)裝置缺損造成機(jī)械傷害。

2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。

3、扁鏟、手錘上有油污、扳手飛逸、錘頭的飛逸等造成的物體打擊。

4、電氣絕緣破損、電器漏電造成的電氣傷害。

5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員傷害。

6、吊具缺陷造成的起重傷害

二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

三、作業(yè)要求

除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。

工具保管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

一、危險源(或危害因素)分析

1、觸電

1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。

1.2安全用具缺陷或失效。

2、物體打擊

2.1搬運(yùn)、發(fā)放工具操作失誤造成刺傷、戳傷或砸傷。

2.2工具擺放缺陷阱脫落砸傷

二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1、《用電安全導(dǎo)則》gb/t13869-1992。

2、《可移式電動工具的安全要求》gb13960--1992。

3、《氣動工具一般的安全要求》gb17957-2000。

4、《手持電動工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。

第4篇 電工儀表修理安全操作規(guī)程

1、穿戴好防護(hù)用品。

2、儀表工應(yīng)熟知所操作和使用的儀表,以及有關(guān)的電氣和有毒液、氣體的安全知識。

3、各種儀表,要按照其使用說明、性能進(jìn)行合理使用、維護(hù)。并根據(jù)有關(guān)規(guī)定送上一級計量機(jī)關(guān)校驗(yàn)。

4、在使用電位差計時,蓄電量要足。成套使用時,注意接線之間良好絕緣,以及測量交流電壓時,線不可接錯。

5、使用直流穩(wěn)壓器要預(yù)熱三十分鐘,其負(fù)荷電流最大不能超過150ma,最小不能低于50ma。

6、使用的電動工具,電氣設(shè)備,外殼接地應(yīng)有嚴(yán)格的絕緣措施。嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插座。

7、不準(zhǔn)在儀表室周圍安放對儀表靈敏產(chǎn)生干擾的設(shè)備、線路和管道等。

8、保持工作場地清潔,空氣流通。

第5篇 電機(jī)車修理工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 窄軌電機(jī)車修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證才能從事本工作。

第2條 修理工必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品進(jìn)行操作。

第3條 修理工作必須在機(jī)車停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。檢修一般在機(jī)車庫內(nèi)進(jìn)行，臨時小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行，但要采取措施，防止其它車輛沖撞檢修車輛及檢修人員。

第4條 被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后，要用止輪器、木楔等將車穩(wěn)住，架線機(jī)車落下集電器，拉開總開關(guān)，切斷機(jī)車架線電源。蓄電池機(jī)車要撥開電池插銷。

第5條 修理電器設(shè)備時，要切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再行作業(yè)。

并下蓄電池機(jī)車的電氣設(shè)備只允許在車庫內(nèi)打開檢修。

二、工作準(zhǔn)備

第6條 必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工具、機(jī)具、繩索等，確認(rèn)安全后方可使用。防護(hù)品以及量具、儀器、儀表等，必須齊全、完好，并備齊所需材料配件。

三、檢修作業(yè)

第7條 拆裝電機(jī)、減速箱、輪對、電源箱等重大部件時，應(yīng)使用起重設(shè)備，并由專人指揮，起吊所用工、機(jī)具必須合乎要求，嚴(yán)禁在起重物下行走站立。

利用千斤頂升起重物件時必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi)，避免工件歪倒傷人。

第8條 修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時，工件、工具對自身或他人的傷害。

第9條 使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時，應(yīng)遵守其使用要求。

第10條 使用手持式電動工具（手電鉆、手砂輪）應(yīng)當(dāng)注意電機(jī)外殼必須接地，并按其使用要求使用。

第11條 工件鉆孔時應(yīng)用夾具夾緊工件，嚴(yán)禁用手持工件鉆孔。

第12條 電焊、氣焊、噴燈焊接工作，要嚴(yán)格按照焊接措施操作，由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)，并持證上崗。

第13條 操作大型專用機(jī)床要由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證的人員進(jìn)行操作。

第14條 拆卸軸承時應(yīng)使用退卸器，不能用退卸器的，可以用銅棒平衡敲打。安裝軸承時，應(yīng)先將軸承在75℃～100℃的油中加熱10～15分鐘再行裝配。

第15條 部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行。拆卸下來的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記，并用煤油清洗干凈（軸承清洗后要用細(xì)白布擦拭干凈）。清洗軸承箱、齒輪箱后，必須檢查，防止留有雜物。

第16條 磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用。軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù)，在滿足強(qiáng)度要求的條件下．也可以鑲套處理，但不得用電焊修補(bǔ)。鍵槽之間不得加墊，平鍵槽磨損后，輪、軸、鍵槽允許同時加寬5％。裝配軸承時軸徑不得沖麻面。

第17條 熱裝輪箍時，必須注意保護(hù)輪轂、軸及齒輪不受熱。熱裝輪轂用小錘敲擊聲音稍脆為合格，聲音沙啞為松動，不得裝車使用。

第18條 整流子面受損需要車削時．每次吃刀深度不得大于0.1毫米。

第19條 同一臺電機(jī)應(yīng)用相同規(guī)格型號的炭刷。新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。

第20條 炭刷壓力的調(diào)整與集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)使用彈簧秤稱或用其它方法測定。

第21條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合gb3836.2－83的有關(guān)規(guī)定。

第22條 必須注意保護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆面。防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂，不得涂油漆。

第23條 機(jī)車檢修質(zhì)量必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位需重新檢修試驗(yàn)，直至合格為止。

四、收尾工作

第24條 檢修機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，要填寫檢修記錄，寫明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。

第25條 工作結(jié)束后要清理工作場地，做到文明整潔；離開工作現(xiàn)場時要切斷有關(guān)風(fēng)、水、電源。

五、有關(guān)說明

第26條 本規(guī)程只作為礦用窄軌 14噸以下電機(jī)車修理工操作依據(jù)。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

第6篇 礦人車修理工安全操作規(guī)程

1、 必須持有效證件上崗。

2、 必須熟悉礦(人)車的性能、構(gòu)造原理、量具及施工設(shè)備的正確使用。

3、 檢修時必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和機(jī)械有關(guān)作業(yè)規(guī)程。

4、 檢修礦車、人車應(yīng)在專用場地或車間內(nèi)進(jìn)行,如需現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)做好防撞車措施。

5、 要將檢修用的材料、工具準(zhǔn)備齊全,確保安全、可靠。維修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

6、 現(xiàn)場檢查人車時,要與機(jī)車司機(jī)及司旗聯(lián)系好,同意后方可作業(yè)。

7、 裝卸車輪要用專用機(jī)具和工具,裝卸時禁止敲打。裝卸大件時要放穩(wěn)擺正防止脫落傷人。

8、人工裝卸軸承時,要用軟金屬或墊有木片。人工對車輛整型時,手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘或掉渣飛濺傷人。

9、 起吊作業(yè)時,應(yīng)按照《起重工操作規(guī)程〉執(zhí)行。

10、檢修作業(yè)結(jié)束后。要按完好標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收,試車時,要在安全地段進(jìn)行。并做好記錄。

11、施工結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險因素是檢修中重物下落、傾倒、工具操作不當(dāng)?shù)葌恕?/p>

2、 起吊作業(yè)時,應(yīng)按照起重工操作規(guī)程做好檢查和安全防范工作。

3、 試車時,要與機(jī)車司機(jī)說明檢修情況,并在安全地段進(jìn)行。

4、 人工對車輛整型時,手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘或掉渣飛濺傷人。

5、 支車作業(yè)時,必須平穩(wěn)可靠,以防滑落或偏倒傷人。

第7篇 內(nèi)燃修理工安全技術(shù)規(guī)程范本

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、工作前,必須檢查使用的工具是否符合要求,并擺放到指定地點(diǎn)。

3、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。

4、安裝和拆卸發(fā)動機(jī)時,必須有專人負(fù)責(zé)指揮,20公斤以上的工件應(yīng)使用起重設(shè)備或兩人搬運(yùn),搬運(yùn)時,應(yīng)步調(diào)一致,互相聯(lián)系好,做好呼喚應(yīng)答。

5、使用翻轉(zhuǎn)架時,必須將發(fā)動機(jī)固定可靠,旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)禁止有人作業(yè)或停留。

6、使用起重設(shè)備時,必須由有作業(yè)資格的人員進(jìn)行指揮操作,選擇好適當(dāng)?shù)牡蹙?綁掛牢靠,與天車工緊密配合,互相聯(lián)系好,做好呼喚應(yīng)答。

7、修理現(xiàn)場禁止吸煙及動用明火,使用的汽油、柴油、洗油等易燃物品必須遠(yuǎn)離火源10米以上。

8、專用照明或手持行燈必須使用安全電壓。

9、待安裝或拆卸下的備件必須放到指定地點(diǎn)放置穩(wěn)妥。

10、在外面修車時,必須選擇平坦、堅實(shí)、無冰雪的地面,將車輛車輪掩牢。

11、發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止修理人員觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件,禁止駕駛員離開司機(jī)室。

12、兩人以上作業(yè)時,必須確定一名主修負(fù)責(zé)指揮及安全監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員禁止擅自離開,必須離開時,必須指定另一人負(fù)責(zé)指揮及監(jiān)護(hù)。

13、試車時,必須由駕駛員操作車輛,禁止修理人員啟動發(fā)動機(jī)或駕駛車輛,車前必須懸掛標(biāo)志牌,修理人員禁止站在機(jī)械蓋板平臺的欄桿處,不得超過兩人。

14、進(jìn)行發(fā)動機(jī)測功時,必須將發(fā)動機(jī)的各部螺栓固定牢靠,轉(zhuǎn)動部位必須裝設(shè)安全防護(hù)罩。

15、發(fā)動機(jī)啟動進(jìn)行測功時,禁止觸碰發(fā)動機(jī)及排煙管。

16、測試過程中,注意觀察,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即熄火檢查。

17、進(jìn)行清洗作業(yè)時,必須檢查清洗機(jī)等設(shè)備、工具是否符合使用要求,必須選擇好站立地點(diǎn)站穩(wěn),防止滑倒。

18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。

第8篇 爐門修理安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

2、起放爐門時,應(yīng)監(jiān)視其周圍3米內(nèi)不準(zhǔn)站人。

3、在機(jī)焦兩側(cè)工作時,必須與推焦車、攔焦車司機(jī)聯(lián)系好,并注意車輛行駛,注意安全。

4、嚴(yán)禁在備車軌道上逗留。

5、爐門大修或狗患磚槽時,應(yīng)互相配合工作,嚴(yán)防采腳砸傷或扭傷。

6、吊落爐門時,兩人必須緊密配合,嚴(yán)禁將鋼絲繩拉斷,造成事故。

第9篇 礦車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格，不得獨(dú)立從事修理作業(yè)，助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。

2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征，熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法，熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、所有礦車都應(yīng)編號，并建立檢查、檢修記錄薄，并注明礦車的型號、編號、檢查、檢修日期，檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。

4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員接觸轉(zhuǎn)動部位，處理故障時必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

5、多人工作的場地，要分工明確，統(tǒng)一指揮，行動一致，但不得平行作業(yè)。

6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任，并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

7、 操作電力設(shè)備，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。

8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時，一定要看清周圍有關(guān)障礙，看清操作按鈕（開關(guān)），防止弄錯，重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。

9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。

10、工作時必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。

11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。

二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定

12、修理工按規(guī)定在車場進(jìn)行“列檢”工作時，要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志，列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。

13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理：

①碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺絲斷裂，松動。

②礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動。

③輪軸彎曲變形，輪對擺動超限或不轉(zhuǎn)動（俗稱死輪）

④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。

⑤連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。

⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。

14、修理礦車，地面應(yīng)在專用場地或車間內(nèi)進(jìn)行，井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。

15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線路上修理礦車時，應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。

16、礦車輪對軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂，經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次，每一年內(nèi)必須清洗檢查一次，凡損壞的軸承，彈性擋圈等零件必須及時更換。

17、礦車整形前，應(yīng)對礦車進(jìn)行檢查，箱體內(nèi)確無雜物，方可啟動整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘傷人。

18、在拆裝礦車碰頭時，要使用專用工具，人員不得站在碰頭正面，防止彈簧傷人。

19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī)，禁止敲打，并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失，在裝卡工件時，要放穩(wěn)擺正，固定牢靠，防止滑脫傷人。

20、拆卸軸承時，應(yīng)使用退卸器，安裝軸承時應(yīng)事先放在75～85℃的油中加熱，最高不超過100℃，加熱10～15分鐘后再行裝配。

10、人工拆卸、裝配軸承時，要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承，使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。

11、凡中修、大修礦車時，應(yīng)首先檢查礦車狀況，確定檢修部位，內(nèi)容及檢修方法程序。

12、礦車修理人員，應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。

13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊，切斷電源并閉鎖。清理工作場地，打掃環(huán)境衛(wèi)生。

14、凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

15、必須按礦車編號將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車臺賬上。

16、修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。

第10篇 車輛修理鉗工安全規(guī)程怎么寫

1. 工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。

2. 修理車輛底盤部分時,特別是拆裝輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。

3. 修理翻斗車、鏟吊車時、必須墊好枕木撐好撐架。

4. 試車啟動前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查故障,須隨時注意旋轉(zhuǎn)部份以防打傷頭手。

5. 凡需進(jìn)行試車,必須由持執(zhí)照人員駕駛,試剎車時,必須思想集中,注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員,不準(zhǔn)開動各種車輛,只準(zhǔn)原地發(fā)動。

6. 試高壓火花時,不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處和加汽油場所試驗(yàn)以防失火或爆炸。

7. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。

8. 車輛進(jìn)行試車時嚴(yán)禁帶人,駕駛室兩旁不準(zhǔn)站人,車未停妥嚴(yán)禁上下。

9. 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時,不準(zhǔn)用明火照明。

10. 車輛須氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。

11. 電瓶車試車或駕駛電瓶車,必須經(jīng)組長同意后方可進(jìn)行。

第11篇 防爆電氣設(shè)備修理工:操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第4條熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗(yàn)時,必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第7條檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

第9條修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進(jìn)行檢查。

第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴(kuò)防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

第12條對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。

五、正常操作

第13條嚴(yán)格實(shí)行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。

第14條拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。

第16條對損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零各件必須更換。

第17條選熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。

第18條修理電氣設(shè)備時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端了位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護(hù)動作靈敏可靠。

第20條防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。

第21條對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時,不得沾污防爆面。

第22條按規(guī)定項(xiàng)目對設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止,電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。

第24條對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。

六、收尾工作

第25條每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報告。

第26條防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等式邏輯項(xiàng)內(nèi)容。

第27條清點(diǎn)工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。

第12篇 齒軌車修理工技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用英國112kw亨斯萊特防爆齒軌車修理工，其它車型須按相關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行。

二、上崗條件

第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。

第3條 必須熟悉齒軌車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握修理工作中使用的設(shè)備、儀器、儀表和工具的正確使用方法，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

三、安全規(guī)定

第4條 修理工作必須在機(jī)車停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。嚴(yán)禁在斜巷上檢修，應(yīng)在機(jī)車庫內(nèi)進(jìn)行，臨時故障處理不得占用主要運(yùn)輸線路。照明不良情況下，機(jī)車兩頭應(yīng)放置紅燈警示，兩端警示范圍距離不少于40米。

第5條 被檢修機(jī)車停穩(wěn)后，換向置空檔，安全踏板抬起，以切斷機(jī)械傳動和氣路、液壓系統(tǒng)，保證維修人員安全。

第6條 每月必須對機(jī)車進(jìn)行斜巷緊急制動試驗(yàn)。

第7條 作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

第8條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

四、操作準(zhǔn)備

第9條 必須仔細(xì)檢查各種工機(jī)具、繩索、儀器、儀表以及防護(hù)用品等，材料配件、車用水、乳化液、各種油脂必須符合要求。

五、正常操作

第10條 拆裝減速箱、發(fā)動機(jī)等大件時，應(yīng)使用完好的起重設(shè)備，并由專人指揮，嚴(yán)禁在起重物下站立行走。

第11條 修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時工件、工具對自身或他人的傷害。

第12條 拆裝氣路閥組時要注意輕拿輕放，做好標(biāo)記，避免丟

失精密配件或組裝失誤，以免損傷機(jī)器；液壓管路拆裝同樣要遵守此規(guī)定，且不得隨意排放液壓油；管路之間對接要正確，不得有死角、打急彎現(xiàn)象，以免造成油、氣堵塞。

第13條 拆卸軸承時要用退卸器，不能使用時可用銅棒平行敲打，對于橡膠密封件要使用專用工具，不準(zhǔn)用鉗子等尖銳工具代替，硬行安裝拆卸，以免造成氣路或油路故障。

第14條 復(fù)雜部件拆卸應(yīng)按順序拆卸，有清洗要求的應(yīng)清洗、檢查后方可安裝調(diào)整。

第15條 對“三濾”要做到經(jīng)常性檢查維護(hù)。

第16條 機(jī)車檢修質(zhì)量必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，按規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不合格的部件時應(yīng)重新檢修試驗(yàn)，直至合格為止。

六、收尾工作

第17條 檢修機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，要規(guī)范填寫檢修記錄。

第18條 每班工作結(jié)束后，應(yīng)及時切斷風(fēng)、水、電源，清理工作場所，做到文明施工，履行交接班手續(xù)后方可離開崗位。

第13篇 發(fā)動機(jī)修理安全操作規(guī)程

一、對某些精密部件(如噴油泵、調(diào)速器、聯(lián)合調(diào)節(jié)器等)的檢修,應(yīng)由工程師或技術(shù)員指導(dǎo),熟練技術(shù)人員實(shí)施。

二、拆裝或緊固螺帽、螺栓等緊固件,均須使用專用工具或規(guī)格合適的扳手,不得用鉗子或鑿子剔動。

三、凡能用拉力器拆卸的零件,一般不準(zhǔn)用錘擊、鏨子沖、撬棍撬的方法代替;非用不可時,不能直接與零件接觸,應(yīng)墊木塊或有色軟金屬,以防損壞零件。

四、拆卸零件時,對定位、對號的零件,應(yīng)在拆卸時做好標(biāo)記,避免組裝時錯位,如:正時齒輪、連桿活塞等。

五、對膠質(zhì)零件,不得用汽油清洗,以免腐蝕。

六、發(fā)動機(jī)總裝,應(yīng)嚴(yán)格檢查和清洗零(部)件,不得將工具、器材或其他物品遺失在機(jī)體內(nèi)部;總裝后必須磨合和調(diào)試,合格后方可進(jìn)入整機(jī)裝配。

第14篇 機(jī)械修理工崗位安全作業(yè)規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺,中間設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向工作時應(yīng)錯開。

3、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂扔。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬大,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理。剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動板手不準(zhǔn)反向使用,打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

5、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

6、修理機(jī)械要選擇平坦緊實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

7、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛和機(jī)械下面操作。

8、檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)志,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動,檢修中不準(zhǔn)用手伸齒輪箱或用手找正對孔。

9、電焊作業(yè)時必須戴防護(hù)面具。

10、機(jī)器房各轉(zhuǎn)動部必須設(shè)置防護(hù)罩,以免意外傷人。

11、機(jī)修人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核,持證上崗。

12、上班前,必須對各機(jī)械部位進(jìn)行檢查,檢查無誤后方可開機(jī)。

13、下班后對各機(jī)械部位檢查是否存在不安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題,及時檢修。

第15篇 汽車修理電工安全操作規(guī)程

除遵守電工安全規(guī)程外,還要遵守如下規(guī)程。

1、用汽油等易燃液擦洗電機(jī)時,必須避免明火。也不準(zhǔn)抽煙。

2、焊接電瓶板時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

3、在車上拆裝馬達(dá)線時要包好,以防搭鐵。

4、配電瓶液時只準(zhǔn)將硫酸慢慢倒入蒸餾水中。

5、充電室內(nèi)嚴(yán)禁明火,并注意防止電線接頭處發(fā)生火花,預(yù)防氫氣導(dǎo)致火災(zāi)。

6、充電時如發(fā)現(xiàn)異常氣味,應(yīng)及時檢查調(diào)整。

7、充電后并不準(zhǔn)鐵棍之類去試電星,以防爆炸。

8、充電當(dāng)中如需取電瓶,就先

9、充電時將電瓶小蓋打開,充好后蓋好。