有哪些
連采規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)備管理：確保連采設(shè)備的完好性和高效運(yùn)行，包括設(shè)備的日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。
2. 安全規(guī)定：規(guī)定作業(yè)人員的安全行為準(zhǔn)則，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
3. 生產(chǎn)流程：明確從開采準(zhǔn)備到完成的全過程，包括開采計(jì)劃、開采方法、工作面布置等。
4. 作業(yè)人員培訓(xùn)：規(guī)定員工的技能提升和安全知識(shí)教育。
5. 環(huán)境保護(hù)：制定環(huán)境保護(hù)措施，減少開采活動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響。
6. 質(zhì)量控制：設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)控生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品符合規(guī)格。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)檢修，確保其性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。任何異常情況需立即報(bào)告并及時(shí)修復(fù)。
2. 安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)：所有作業(yè)人員必須佩戴安全裝備，遵守操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)。定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
3. 生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)：開采計(jì)劃需科學(xué)合理，確保資源利用率最大化。工作面布置應(yīng)遵循安全、高效原則。
4. 培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：所有新入職員工需通過安全培訓(xùn)考核，現(xiàn)有員工需定期接受技能提升培訓(xùn)。
5. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：遵循國家環(huán)保法規(guī)，實(shí)施廢棄物分類處理，降低噪音和塵埃污染。
6. 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品需通過質(zhì)量檢測(cè)，不合格品不得出廠，確?？蛻魸M意度。
是什么意思
連采規(guī)程的實(shí)施意味著企業(yè)將系統(tǒng)化、規(guī)范化地管理連采作業(yè)，以保證生產(chǎn)的高效、安全和可持續(xù)。設(shè)備管理旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。安全規(guī)定是為了保障員工的生命安全，避免因疏忽或違規(guī)操作引發(fā)事故。生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)則旨在優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高資源利用效率。作業(yè)人員的培訓(xùn)是提升其技能和安全意識(shí)的關(guān)鍵，而環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)則強(qiáng)調(diào)企業(yè)在追求經(jīng)濟(jì)效益時(shí)，也要履行社會(huì)責(zé)任。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，維護(hù)了企業(yè)的聲譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭力。這些規(guī)程共同構(gòu)成了連采作業(yè)的基石，為企業(yè)運(yùn)營提供了堅(jiān)實(shí)的保障。
連采規(guī)程范文
第1篇 連采機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、1 連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可
持證上崗。
1、2 連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
1、3 連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,不設(shè)副司機(jī),梭車司機(jī)負(fù)責(zé)拉電纜水管。
1、4 司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作。
1、5 開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有人員,開機(jī)前,截割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連采機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
1、6 連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,同時(shí)連采機(jī)要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。同時(shí)將截割滾筒與運(yùn)輸機(jī)尾降至合適位置,防止碰頂碰底。
1、7 嚴(yán)格按潤滑周期加注油脂。
1、8 嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
1、9 每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將斷路器手把打到斷開位置并將手把上鎖掛停電牌方可工作。
1、10 連采機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。
1、11 停止割煤時(shí),要立即關(guān)閉水閥,要做到“開機(jī)開水,停機(jī)停水”。
1、12 嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固。
1、13 煤機(jī)司機(jī)在操作煤機(jī)過程中嚴(yán)禁離開駕駛室或?qū)⑸眢w探出駕駛室外。
1、14停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在頂板支護(hù)完好無片幫的地方,并將鏟板、截割滾筒降至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置. 掘進(jìn)巷道坡度較大時(shí),停機(jī)時(shí)必須將穩(wěn)定靴支撐好。
二、操作前檢查
2、1檢查連采機(jī)周圍頂板和幫的情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面頂板支護(hù)完好無片幫后方可操作。
2、2檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
2、3檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查噴霧是否正常。
2、4檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
2、5檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈松緊程度是否合適。
2. 6 檢查運(yùn)輸機(jī)及煤機(jī)前方是否有異物。
2、7檢查工作面的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。
三、開機(jī)順序
3、1將行走斷路器打到“合”的位置。
3、2將截割斷路器打到“合”的位置。
3、3將主斷路器打到“合”的位置。
3、4發(fā)出預(yù)警信號(hào)后(確認(rèn)液壓控制手柄是否在零位)方可啟動(dòng)油泵電機(jī)。
3、5將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
3、6打開水閥,污水或水流量壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得超過15分鐘。
3、7啟動(dòng)截割頭、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)開始割煤。
四、停機(jī)程序
(一)、正常停機(jī):
1、待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。
2、將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn),將截割頭鏟板落到地面,將運(yùn)輸機(jī)降到底打起穩(wěn)定靴,停止油泵電機(jī)。
3、將所有隔離開關(guān)、斷路器斷開,將主斷路器上鎖。
4、 停機(jī)后司機(jī)要認(rèn)真觀察頂板和幫的情況,確認(rèn)安全后方可出駕駛室。
(二)、緊急停機(jī):
在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)、按下急停按鈕或主斷路器的方法停機(jī)。
五、滅火系統(tǒng)操作
人工滅火:打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制閥即可。
操作方法:右手拖著壓把,左手拖著滅火器底部,輕輕取下滅火器,除掉鉛封,拔掉保險(xiǎn)銷左手握著噴管,右手提著壓把在距離火焰兩米的地方,右手用力壓下壓把,左手拿著噴管左右擺動(dòng),噴射干粉覆蓋整個(gè)燃燒區(qū)。
第2篇 連采膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗.
2. 膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐.
3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片,易熔塞.
4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器必須完好.
5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。
6. 張緊裝置必須完好可靠。
7. 通訊系統(tǒng)必須完好,保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。
8. 機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物.
9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂情況。
二、開機(jī)前檢查
1. 膠帶輸送機(jī)起動(dòng)前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的潤滑是否到位,控制開關(guān)是否完好,起動(dòng)報(bào)警及各種保護(hù)是否齊全可靠.
2. 檢查設(shè)備的驅(qū)動(dòng)部位,確認(rèn)一切正常后,方可開機(jī).
3. 檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置,以免誤操作.
4. 司機(jī)接到開機(jī)信號(hào),應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)時(shí)向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào),得到機(jī)尾確認(rèn)后方可起動(dòng)膠帶機(jī),投入運(yùn)轉(zhuǎn).
5. 檢查張緊鋼絲繩外觀良好,無斷絲、斷股現(xiàn)象。
6. 檢查張緊絞車固定裝置是否安全、可靠。
7. 檢查機(jī)頭滅火裝置和卸載部噴霧滅塵的供水管路供水是否正常。
8. 檢查皮帶張緊是否到位。
三、開機(jī)
1、 集中狀態(tài)的起車 在系統(tǒng)具備集中起車條件時(shí),按照逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。
2、 就地狀態(tài)的起車 將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時(shí),按照逆煤流方向就地啟動(dòng)設(shè)備。
四、停機(jī)
1.遵照順煤流方向停機(jī)的原則,通過電話或信號(hào)聯(lián)系,確認(rèn)下一級(jí)膠帶機(jī)停機(jī)后,必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直到該膠帶機(jī)空載后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào),方可停機(jī)。
2.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭,機(jī)尾的浮煤,全面檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作.
3.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如果需要離開,應(yīng)通知帶班領(lǐng)導(dǎo),離開前應(yīng)將供電電源切斷.
五、注意事項(xiàng)
1.膠帶運(yùn)行時(shí),應(yīng)檢查膠帶連接卡子是否完好,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及溫度是否正常,聲音有無異常,如膠帶運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)立即向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào),然后停機(jī)檢查.
2. 隨時(shí)注意前方膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,避免出現(xiàn)機(jī)尾堆煤事故.
3. 不論在整機(jī)的什么部位處理故障,操作人員都必須就近實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的閉鎖,待故障處理完后誰閉鎖,誰解除閉鎖。
4. 禁止過負(fù)荷起車,應(yīng)盡可能的空載起車,如皮帶起動(dòng)困難,不得強(qiáng)行起動(dòng),應(yīng)立即減輕皮帶負(fù)荷,方可起車.
5. 嚴(yán)禁頻繁啟、停車;嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
6. 遇有機(jī)械故障需檢修處理時(shí),必須在整機(jī)所有設(shè)備都停止運(yùn)行后,確認(rèn)安全的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行。
7. 遇有電氣故障需檢修處理時(shí),必須斷開線路的上一級(jí)主隔離開關(guān),并加鎖或掛好標(biāo)志牌。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
8. 膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入整機(jī)帶有防護(hù)柵欄的部位進(jìn)行作業(yè)。
9. 在機(jī)頭卸載部巡回檢查,嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶,必須走行人過橋。
10. 若需斷帶處理故障時(shí),必須徹底釋放皮帶張力,方可進(jìn)行斷帶。
第3篇 連采機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1. 認(rèn)真學(xué)習(xí)<<煤礦安全規(guī)程>>杜絕違章作業(yè)
2. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度, 對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況要有詳細(xì)的了解
3. 嚴(yán)格按設(shè)備的保養(yǎng), 維護(hù)制度對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù), 確保設(shè)備的安全運(yùn)行
4. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn), 考核合格后方可持證上崗
第二章
接班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查, 檢查過程分兩部分: 電器部分和機(jī)械部分
電器部分
1. 要檢查進(jìn)入配電箱的主電源, 高壓(或引入端)通常置于”開”的位置, 如果電源引入端不帶電, 操作員應(yīng)向帶班長查問原因, 操作員在沒有得到班長的明確指示前, 不得接通引入端電源
2. 上一班的操作人員應(yīng)在下班前將電源斷開, 即是這樣, 下一班的操作人員也應(yīng)檢查斷路器是否處于”關(guān)”的位置, 再次檢查以確保連采機(jī)的開關(guān)已斷開
注意: 關(guān)閉其它設(shè)備或在沒有斷電的情況下檢查設(shè)備都是很危險(xiǎn)的
3. 在確信連采機(jī)的電源已經(jīng)切斷之后, 操作員就應(yīng)該開始檢查拖曳電纜的情況, 應(yīng)該對(duì)配電箱中的電纜偶合器進(jìn)行檢查看是否損壞, 檢查斷路器外蓋是否完整, 檢查電纜的強(qiáng)度和可靠性. 一旦發(fā)現(xiàn)配電箱區(qū)域有危險(xiǎn)立即向班長報(bào)告
4. 應(yīng)順著電纜朝連采機(jī)的方向檢查電纜, 檢查電纜是否有物理損傷或缺陷性接線. (如果上一班有臨時(shí)接線, 應(yīng)在上班就將臨時(shí)接線改為永久接線. 特別要對(duì)容易破損的地方反復(fù)檢查, 如拐角, 交叉點(diǎn)和可能被其它車輛碾壓或損傷的地方), 拖曳電纜已露出導(dǎo)線或接頭的, 絕對(duì)不能使用, 操作人員或助手應(yīng)該立即將發(fā)現(xiàn)的問題報(bào)告給帶班長. 在檢查電纜的同時(shí), 可以進(jìn)行連采機(jī)供水系統(tǒng)的檢查, 看是否有磨損, 連接處松動(dòng)或其它物理損壞, 同時(shí)對(duì)沿線的頂板進(jìn)行觀察, 電纜與水管要避開危險(xiǎn)區(qū)域, 確保連采機(jī)的供電供水正常
5. 在開始檢查連采機(jī)前操作員應(yīng)檢查連采機(jī)周圍的頂板和煤幫是否松動(dòng)和其它的隱患, 頂板和煤幫松動(dòng)的煤塊應(yīng)處理掉. 連采機(jī)的操作員應(yīng)觀察所有的電氣開關(guān)柜及電機(jī)外殼, 檢查所有面板上的螺絲, 看是否完整齊全, 并帶有防松墊圈或其它裝置. 操作員應(yīng)保證所有用于檢查的視窗蓋牢固, 其鎖緊螺栓柱完整, 檢查所有電纜管和電纜安全罩有無破裂, 外罩破損密封墊圈松動(dòng), 鎖緊裝置丟失或損壞, 或裝配不正確. 所有前燈接線盒和其它電氣元件都應(yīng)牢固的安裝在設(shè)備機(jī)架上. 檢查所有進(jìn)線密封圈是否緊密和正確安裝
機(jī)械部分
1. 操作人員要檢查截割頭是否有掉下來的或磨損, 損傷的截齒, 也應(yīng)對(duì)截割頭進(jìn)行檢查, 看有沒有斷裂, 螺絲松動(dòng)等機(jī)械故障, 檢查所有的液壓管接頭和千斤頂是否漏油
2. 截齒丟失, 損壞或磨損應(yīng)用專業(yè)工具由熟練工更換, 為了進(jìn)行完整的截齒更換, 如果需要通電來轉(zhuǎn)動(dòng)截割頭, 要做好防范準(zhǔn)備, 操作人員應(yīng)在斷電的情況下進(jìn)行初步檢查, 確保所有人都在安全位置, 才能啟動(dòng)機(jī)器, 并將截割頭轉(zhuǎn)到期望的位置再更換截齒.輪斷電前并用機(jī)器上所有的安全裝置防止截齒頭的以外轉(zhuǎn)動(dòng), 任何人都不得在連采機(jī)通電的情況下更換或安裝截齒. 在更換或安裝截齒時(shí), 必須帶手套和合適的防護(hù)眼鏡
3. 操作人員在操作前必須對(duì)機(jī)器的液壓油位進(jìn)行檢查, 必要時(shí)應(yīng)向機(jī)器里加油
4. 用肉眼檢查裝卸部, 包括收集臂和鏈?zhǔn)捷斔蛶? 檢查連接是否松動(dòng), 刮板是否齊全, 是否有損壞, 發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理
第三章
在保證工作所的安全, 操作員或助手在確信連采機(jī)和電纜安全完好以后, 接下來要進(jìn)行班前帶電檢查, 要對(duì)遙控板上及設(shè)備上的所有操作開關(guān), 全面進(jìn)行檢查. 操作員及助手要確信遙控板上的所有操作控制開關(guān)處于中位或斷開的位置, 如果操作員及助手都在現(xiàn)場(chǎng), 其中的一個(gè)應(yīng)站在連采機(jī)后方的安全位置, 并手持控制盤, 另一個(gè)應(yīng)退到采區(qū)塊段分配間, 并應(yīng)通知本區(qū)的其它工人要對(duì)連采機(jī)送電, 通知在分配間的維修工合上斷路開關(guān), 如果動(dòng)力開關(guān)未處于開的位置(如果斷路器跳閘)請(qǐng)不要重送, 這時(shí)在斷路器上掛一個(gè)”危險(xiǎn)”的牌子, 并將有關(guān)情況報(bào)告給帶班長. 送電后按下列步驟試機(jī):
1. 在確定連采機(jī)拖曳電纜及水管處于安全位置后, 啟動(dòng)機(jī)器水泵電機(jī), 應(yīng)對(duì)連采機(jī)控制盤上的緊急停車開關(guān)進(jìn)行檢查, 看是否能正常工作, 然后重新啟動(dòng)機(jī)器, 并連續(xù)檢查其它所有操作控制開關(guān)及設(shè)備的功能, 這些檢查應(yīng)在保證所有人員處于安全的位置以后才能進(jìn)行, 以防設(shè)備出現(xiàn)失常動(dòng)作
2. 檢查連采機(jī)瓦斯檢測(cè)系統(tǒng)的工作情況, 遙控儀表及指示總成應(yīng)始終處于操作員的視線之內(nèi), 檢查一下看是否所有系統(tǒng)隔倉及所有部件都牢固, 安裝在設(shè)備機(jī)架上, 檢查保護(hù)警示燈總成的玻璃是否有破碎或裂紋, 通過切斷連采機(jī)電源, 檢查警示燈的點(diǎn)亮順序, 遙控繼電器的動(dòng)作, 如發(fā)現(xiàn)任何瓦斯檢測(cè)系統(tǒng)的不正?，F(xiàn)象, 應(yīng)立即報(bào)告給班長
3. 升降一下割煤機(jī)頭, 保證各控制開關(guān)正常, 檢查割煤機(jī), 裝煤機(jī)頭, 收集臂和刮板運(yùn)輸機(jī)操作正常, 檢查噴水部分是否工作正常, 檢查設(shè)備除塵系統(tǒng), 保證其正常工作有效, 檢查切割臂的升降是否平穩(wěn), 擺動(dòng)是否自如, 檢查穩(wěn)定支架是否操作正常, 如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象, 應(yīng)向班長匯報(bào), 并進(jìn)行事故處理
第四章
一旦操作員確信設(shè)備的所有控制開關(guān)和功能都操作正常, 而且工作面在安全方面已做好開采準(zhǔn)備, 所有人員都處于安全位置, 然后就可以將連采機(jī)向工作面移動(dòng). 為完成這項(xiàng)工作, 操作員必須做好下列準(zhǔn)備:
1. 前燈工作正常
2. 拖曳電纜和水管處于安全位置
3. 拖曳電纜要有足夠的松弛度來完成割煤
4. 支腿處于向上的位置
5. 切割及收集頭應(yīng)處于正確的姿態(tài), 利于移動(dòng)設(shè)備
6. 任何人都應(yīng)清場(chǎng), 包括操作人員和助手
當(dāng)連采機(jī)就位后, 在保證所有人員處于安全位置的情況下, 操作員應(yīng)抬起運(yùn)輸機(jī)懸臂, 保證有足夠的高度使梭車就位, 向梭車司機(jī)發(fā)出進(jìn)入工作面的信號(hào), 連采機(jī)司機(jī)梭車司機(jī)必須密切配合, 信號(hào)聯(lián)系必須清晰明確. 梭車司機(jī)要接受連采機(jī)的指揮. 連采機(jī)司機(jī)的信號(hào)用頭燈表示”頭燈畫圈表示要梭車駛向工作面方向, 燈斗上下動(dòng)表示要梭車駛出工作面方向, 左右表示要梭車啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī), 亂燈表示停止”. 燈頭信號(hào)必須連續(xù)重復(fù)三次才視為有效信號(hào). 這時(shí), 操作工應(yīng)接通噴水管, 并將運(yùn)輸機(jī)懸臂置于梭車的中央, 再將油缸支好, 確保機(jī)器的穩(wěn)定性, 將切割頭靠近煤層的頂部向下切割, 這樣, 連采機(jī)就可以正常工作了, 在割煤過程中, 要對(duì)電纜進(jìn)行很好的保護(hù)
第五章
1. 當(dāng)切割完成時(shí), 要小心將機(jī)器移出工作面, 注意保護(hù)好電纜, 水管, 通風(fēng)設(shè)備, 機(jī)器向外移動(dòng)時(shí), 應(yīng)通知所有的工人. 機(jī)器通過交叉點(diǎn), 狹窄巷道或在高低不平的底板上行走時(shí), 應(yīng)特別注意, 在通過風(fēng)障前要停機(jī), 確信風(fēng)障的另一端沒有人和其它采煤設(shè)備時(shí), 方可開機(jī)向前行走, 轉(zhuǎn)彎時(shí)也應(yīng)注意前方的人員和設(shè)備, 機(jī)器運(yùn)行時(shí), 機(jī)器與煤幫之間或其他設(shè)備之間嚴(yán)禁站人
2. 每班結(jié)束后, 連采機(jī)應(yīng)停在頂板好的地方, 不得將機(jī)器在靠近風(fēng)障或視線受到限制的其他地方, 將運(yùn)輸機(jī)懸臂落下, 擺向煤幫將截割和收集頭落下, 釋放所有液壓壓力, 拖曳電纜和水管應(yīng)安放在不會(huì)被其他移動(dòng)設(shè)備損壞的, 有保護(hù)的地方, 連采機(jī)停好后關(guān)掉大燈, 機(jī)器斷電, 拖曳電纜斷電, 關(guān)掉主水管到機(jī)器上的水
3. 當(dāng)機(jī)器停好后, 方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行班后的維護(hù)和保養(yǎng)
第4篇 連采機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
第一章
1.認(rèn)真學(xué)習(xí)<<煤礦安全規(guī)程>>杜絕違章作業(yè)
2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況要有詳細(xì)的了解
3.嚴(yán)格按設(shè)備的保養(yǎng),維護(hù)制度對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),確保設(shè)備的安全運(yùn)行
4.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可持證上崗
第二章
接班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,檢查過程分兩部分:電器部分和機(jī)械部分
電器部分
1.要檢查進(jìn)入配電箱的主電源,高壓(或引入端)通常置于”開”的位置,如果電源引入端不帶電,操作員應(yīng)向帶班長查問原因,操作員在沒有得到班長的明確指示前,不得接通引入端電源
2.上一班的操作人員應(yīng)在下班前將電源斷開,即是這樣,下一班的操作人員也應(yīng)檢查斷路器是否處于”關(guān)”的位置,再次檢查以確保連采機(jī)的開關(guān)已斷開
注意:關(guān)閉其它設(shè)備或在沒有斷電的情況下檢查設(shè)備都是很危險(xiǎn)的
3.在確信連采機(jī)的電源已經(jīng)切斷之后,操作員就應(yīng)該開始檢查拖曳電纜的情況,應(yīng)該對(duì)配電箱中的電纜偶合器進(jìn)行檢查看是否損壞,檢查斷路器外蓋是否完整,檢查電纜的強(qiáng)度和可靠性.一旦發(fā)現(xiàn)配電箱區(qū)域有危險(xiǎn)立即向班長報(bào)告
4.應(yīng)順著電纜朝連采機(jī)的方向檢查電纜,檢查電纜是否有物理損傷或缺陷性接線.(如果上一班有臨時(shí)接線,應(yīng)在上班就將臨時(shí)接線改為永久接線.特別要對(duì)容易破損的地方反復(fù)檢查,如拐角,交叉點(diǎn)和可能被其它車輛碾壓或損傷的地方),拖曳電纜已露出導(dǎo)線或接頭的,絕對(duì)不能使用,操作人員或助手應(yīng)該立即將發(fā)現(xiàn)的問題報(bào)告給帶班長.在檢查電纜的同時(shí),可以進(jìn)行連采機(jī)供水系統(tǒng)的檢查,看是否有磨損,連接處松動(dòng)或其它物理損壞,同時(shí)對(duì)沿線的頂板進(jìn)行觀察,電纜與水管要避開危險(xiǎn)區(qū)域,確保連采機(jī)的供電供水正常
5.在開始檢查連采機(jī)前操作員應(yīng)檢查連采機(jī)周圍的頂板和煤幫是否松動(dòng)和其它的隱患,頂板和煤幫松動(dòng)的煤塊應(yīng)處理掉.連采機(jī)的操作員應(yīng)觀察所有的電氣開關(guān)柜及電機(jī)外殼,檢查所有面板上的螺絲,看是否完整齊全,并帶有防松墊圈或其它裝置.操作員應(yīng)保證所有用于檢查的視窗蓋牢固,其鎖緊螺栓柱完整,檢查所有電纜管和電纜安全罩有無破裂,外罩破損密封墊圈松動(dòng),鎖緊裝置丟失或損壞,或裝配不正確.所有前燈接線盒和其它電氣元件都應(yīng)牢固的安裝在設(shè)備機(jī)架上.檢查所有進(jìn)線密封圈是否緊密和正確安裝
機(jī)械部分
1.操作人員要檢查截割頭是否有掉下來的或磨損,損傷的截齒,也應(yīng)對(duì)截割頭進(jìn)行檢查,看有沒有斷裂,螺絲松動(dòng)等機(jī)械故障,檢查所有的液壓管接頭和千斤頂是否漏油
2.截齒丟失,損壞或磨損應(yīng)用專業(yè)工具由熟練工更換,為了進(jìn)行完整的截齒更換,如果需要通電來轉(zhuǎn)動(dòng)截割頭,要做好防范準(zhǔn)備,操作人員應(yīng)在斷電的情況下進(jìn)行初步檢查,確保所有人都在安全位置,才能啟動(dòng)機(jī)器,并將截割頭轉(zhuǎn)到期望的位置再更換截齒.輪斷電前并用機(jī)器上所有的安全裝置防止截齒頭的以外轉(zhuǎn)動(dòng),任何人都不得在連采機(jī)通電的情況下更換或安裝截齒.在更換或安裝截齒時(shí),必須帶手套和合適的防護(hù)眼鏡
3.操作人員在操作前必須對(duì)機(jī)器的液壓油位進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)向機(jī)器里加油
4.用肉眼檢查裝卸部,包括收集臂和鏈?zhǔn)捷斔蛶?檢查連接是否松動(dòng),刮板是否齊全,是否有損壞,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理
第三章
在保證工作所的安全,操作員或助手在確信連采機(jī)和電纜安全完好以后,接下來要進(jìn)行班前帶電檢查,要對(duì)遙控板上及設(shè)備上的所有操作開關(guān),全面進(jìn)行檢查.操作員及助手要確信遙控板上的所有操作控制開關(guān)處于中位或斷開的位置,如果操作員及助手都在現(xiàn)場(chǎng),其中的一個(gè)應(yīng)站在連采機(jī)后方的安全位置,并手持控制盤,另一個(gè)應(yīng)退到采區(qū)塊段分配間,并應(yīng)通知本區(qū)的其它工人要對(duì)連采機(jī)送電,通知在分配間的維修工合上斷路開關(guān),如果動(dòng)力開關(guān)未處于開的位置(如果斷路器跳閘)請(qǐng)不要重送,這時(shí)在斷路器上掛一個(gè)”危險(xiǎn)”的牌子,并將有關(guān)情況報(bào)告給帶班長.送電后按下列步驟試機(jī):
1.在確定連采機(jī)拖曳電纜及水管處于安全位置后,啟動(dòng)機(jī)器水泵電機(jī),應(yīng)對(duì)連采機(jī)控制盤上的緊急停車開關(guān)進(jìn)行檢查,看是否能正常工作,然后重新啟動(dòng)機(jī)器,并連續(xù)檢查其它所有操作控制開關(guān)及設(shè)備的功能,這些檢查應(yīng)在保證所有人員處于安全的位置以后才能進(jìn)行,以防設(shè)備出現(xiàn)失常動(dòng)作
2.檢查連采機(jī)瓦斯檢測(cè)系統(tǒng)的工作情況,遙控儀表及指示總成應(yīng)始終處于操作員的視線之內(nèi),檢查一下看是否所有系統(tǒng)隔倉及所有部件都牢固,安裝在設(shè)備機(jī)架上,檢查保護(hù)警示燈總成的玻璃是否有破碎或裂紋,通過切斷連采機(jī)電源,檢查警示燈的點(diǎn)亮順序,遙控繼電器的動(dòng)作,如發(fā)現(xiàn)任何瓦斯檢測(cè)系統(tǒng)的不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告給班長
3.升降一下割煤機(jī)頭,保證各控制開關(guān)正常,檢查割煤機(jī),裝煤機(jī)頭,收集臂和刮板運(yùn)輸機(jī)操作正常,檢查噴水部分是否工作正常,檢查設(shè)備除塵系統(tǒng),保證其正常工作有效,檢查切割臂的升降是否平穩(wěn),擺動(dòng)是否自如,檢查穩(wěn)定支架是否操作正常,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)向班長匯報(bào),并進(jìn)行事故處理
第四章
一旦操作員確信設(shè)備的所有控制開關(guān)和功能都操作正常,而且工作面在安全方面已做好開采準(zhǔn)備,所有人員都處于安全位置,然后就可以將連采機(jī)向工作面移動(dòng).為完成這項(xiàng)工作,操作員必須做好下列準(zhǔn)備:
1.前燈工作正常
2.拖曳電纜和水管處于安全位置
3.拖曳電纜要有足夠的松弛度來完成割煤
4.支腿處于向上的位置
5.切割及收集頭應(yīng)處于正確的姿態(tài),利于移動(dòng)設(shè)備
6.任何人都應(yīng)清場(chǎng),包括操作人員和助手
當(dāng)連采機(jī)就位后,在保證所有人員處于安全位置的情況下,操作員應(yīng)抬起運(yùn)輸機(jī)懸臂,保證有足夠的高度使梭車就位,向梭車司機(jī)發(fā)出進(jìn)入工作面的信號(hào),連采機(jī)司機(jī)梭車司機(jī)必須密切配合,信號(hào)聯(lián)系必須清晰明確.梭車司機(jī)要接受連采機(jī)的指揮.連采機(jī)司機(jī)的信號(hào)用頭燈表示”頭燈畫圈表示要梭車駛向工作面方向,燈斗上下動(dòng)表示要梭車駛出工作面方向,左右表示要梭車啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī),亂燈表示停止”.燈頭信號(hào)必須連續(xù)重復(fù)三次才視為有效信號(hào).這時(shí),操作工應(yīng)接通噴水管,并將運(yùn)輸機(jī)懸臂置于梭車的中央,再將油缸支好,確保機(jī)器的穩(wěn)定性,將切割頭靠近煤層的頂部向下切割,這樣,連采機(jī)就可以正常工作了,在割煤過程中,要對(duì)電纜進(jìn)行很好的保護(hù)
第五章
1.當(dāng)切割完成時(shí),要小心將機(jī)器移出工作面,注意保護(hù)好電纜,水管,通風(fēng)設(shè)備,機(jī)器向外移動(dòng)時(shí),應(yīng)通知所有的工人.機(jī)器通過交叉點(diǎn),狹窄巷道或在高低不平的底板上行走時(shí),應(yīng)特別注意,在通過風(fēng)障前要停機(jī),確信風(fēng)障的另一端沒有人和其它采煤設(shè)備時(shí),方可開機(jī)向前行走,轉(zhuǎn)彎時(shí)也應(yīng)注意前方的人員和設(shè)備,機(jī)器運(yùn)行時(shí),機(jī)器與煤幫之間或其他設(shè)備之間嚴(yán)禁站人
2.每班結(jié)束后,連采機(jī)應(yīng)停在頂板好的地方,不得將機(jī)器在靠近風(fēng)障或視線受到限制的其他地方,將運(yùn)輸機(jī)懸臂落下,擺向煤幫將截割和收集頭落下,釋放所有液壓壓力,拖曳電纜和水管應(yīng)安放在不會(huì)被其他移動(dòng)設(shè)備損壞的,有保護(hù)的地方,連采機(jī)停好后關(guān)掉大燈,機(jī)器斷電,拖曳電纜斷電,關(guān)掉主水管到機(jī)器上的水
3.當(dāng)機(jī)器停好后,方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行班后的維護(hù)和保養(yǎng)
