有哪些
熱力規(guī)程涵蓋了工業(yè)生產(chǎn)、能源轉(zhuǎn)換和供熱系統(tǒng)運(yùn)行中的各項(xiàng)規(guī)定，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作：規(guī)范設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停止及應(yīng)急處理流程。
2. 安全管理：設(shè)定安全操作標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防事故的發(fā)生。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)的具體步驟。
4. 能源管理：監(jiān)控和控制能源消耗，提高能源利用效率。
5. 環(huán)境保護(hù)：確保生產(chǎn)過程中排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案和恢復(fù)措施。
標(biāo)準(zhǔn)
熱力規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)制定依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于：
1. 國家安全生產(chǎn)法：確保熱力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
2. 熱能動力工程設(shè)計規(guī)范：指導(dǎo)設(shè)備設(shè)計、安裝和運(yùn)行。
3. 環(huán)境保護(hù)法規(guī)：控制污染物排放，保護(hù)環(huán)境。
4. 節(jié)能技術(shù)政策：推動節(jié)能降耗，提高能效。
5. iso 9001質(zhì)量管理體系：保證服務(wù)質(zhì)量，提升運(yùn)營效率。
是什么意思
熱力規(guī)程的實(shí)施意味著企業(yè)必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，確保熱力系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全、高效運(yùn)行。這意味著：
1. 員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解并掌握規(guī)程，提高操作技能。
2. 設(shè)備管理需標(biāo)準(zhǔn)化，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能。
3. 實(shí)施能源管理，監(jiān)控能耗，優(yōu)化運(yùn)行策略，降低運(yùn)行成本。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制排放，減少環(huán)境污染。
5. 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
熱力規(guī)程的執(zhí)行不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也直接關(guān)系到員工安全、環(huán)境保護(hù)和社會責(zé)任。因此，每一位員工都應(yīng)理解并踐行這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全、綠色、高效的熱力生產(chǎn)環(huán)境。
熱力規(guī)程范文
第1篇 汽車駕駛員熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.汽車駕駛員須經(jīng)專門訓(xùn)練,經(jīng)交通監(jiān)理部門考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方可獨(dú)立駕駛車輛。
2.開車前嚴(yán)禁飲酒,行車和加油時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。
3.行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否完好,嚴(yán)禁帶病出車。
4. 汽車在起步出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時,應(yīng)鳴號減速靠右行。通過交又路口時應(yīng)“一慢、二看、三通過”。交會車時,要做到禮讓“三先”。
5. 汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時速不得超過15km;進(jìn)出廠門、車間、庫房時建不得超過lokm;車間、庫房內(nèi)時建不得超過5km。
6.在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛,只準(zhǔn)走規(guī)定的道路,不準(zhǔn)從傳送帶,工程腳手架和低垂的電線下通過。
7.在廠內(nèi)過鐵道時,要減速瞭望,確認(rèn)無火車通過時,有槽桿放下時要按次序停車,離火車道30m內(nèi)不準(zhǔn)調(diào)頭、倒車、更不準(zhǔn)超車。
8.在用起重設(shè)備裝卸時,駕駛員必須離開駕駛室,不準(zhǔn)在吊裝時檢查,修理車輛。
9.車輛裝戴不得超過行駛證上核定的數(shù)量。
10.裝載不可解體貨物的體積超過規(guī)定、裝運(yùn)易燃易爆物品時,須經(jīng)廠有關(guān)部門批準(zhǔn),指派專人押車,按指定的路線,時間要求行駛,并懸掛明星的安全標(biāo)志。
11. 貨車載人時,嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。
12.裝載貨物必須均衡平穩(wěn),捆扎牢固,車廂側(cè)板,后欄
扳要美好拴牢,貨物長度超過后欄板時,不得遭欄號牌、轉(zhuǎn)向燈、尾燈和自動燈。裝載散狀、櫥狀或掖態(tài)貸物時不得散落、飛揚(yáng)或漏滴車外。
13.裝運(yùn)熾熱貨物時,必須使用專用的柴油貨車運(yùn)輸。
第2篇 熱力系統(tǒng)停機(jī)防凍安全操作規(guī)程
1、sp鍋爐
(1)鍋爐放水(2)蒸汽管道排泄、放水(3)給水管道排水(4)小口徑管道排水(5)現(xiàn)場儀表及變送器排水
2、aqc鍋爐
(1)蒸發(fā)器放水(2)汽包放水(3)循環(huán)配管放水(4)過熱器放水(5)蒸汽管道放水(6)省煤器放水(7)給水管道放水(8)小口徑管道放水(9)現(xiàn)場儀表及變送器放水(10)各系統(tǒng)氣體吹掃。
3、配管及輔機(jī)設(shè)備
(1)蒸汽管道放水(2)給水管道放水(3)小口徑管道放水(4)現(xiàn)場儀表及變送器放水(5)給水泵放水(6)加藥泵本體及配管放水(7)冷卻水系統(tǒng)放水(包括輔機(jī)內(nèi)的冷卻水)(8)控制系統(tǒng)壓縮空氣管道排水(包括疏水閥及過濾器等)(9)各系統(tǒng)氣體吹
第3篇 熱力泵安全操作規(guī)程
一、 檢查熱力泵進(jìn)、出口閥門,確保在打開位置。
二、 檢查管路、各連接點(diǎn)沒有漏氣、漏水及松動現(xiàn)象。
三、 檢查熱力泵接線盒、風(fēng)扇罩安全、牢固。
四、 檢查熱力泵控制箱盤面,電器元件安全、牢固、顯示正常。
五、 熱力泵一用一備,將熱力泵啟動開關(guān)旋轉(zhuǎn)至泵1 或泵2位置,啟動熱力泵。
六、 聽熱力泵運(yùn)行聲音無噪音,觀察出口壓力表指示正常、穩(wěn)定,熱力泵運(yùn)行指示燈正常。
七、 打開蒸汽閥門供氣。
第4篇 熱力點(diǎn)及熱力管網(wǎng)操作規(guī)程
(一) 、一般規(guī)定
1. 熱網(wǎng)運(yùn)行人員應(yīng)堅守工作崗位,不得擅自離守,或做與工作無關(guān)的事情。
2. 非工作人員,不得任意進(jìn)入熱力點(diǎn)內(nèi),如有外單位參觀學(xué)習(xí),應(yīng)經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn),方能入內(nèi)。
3. 每天必須對外網(wǎng)和第二受熱站進(jìn)行巡視。但如第一受熱站一人值班工作時,巡視工作應(yīng)另派人完成。
4. 熱力點(diǎn)運(yùn)行值班人員,應(yīng)負(fù)責(zé)站內(nèi)和外線安全運(yùn)行工作。
5. 熱力點(diǎn)運(yùn)行值班人員的具體工作應(yīng)包括對各用戶的水質(zhì)化驗(yàn)工作。
6. 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備供汽壓力、流量及回水不正常時,應(yīng)及時向車間反映、以便及時處理。
7. 按交接班制度認(rèn)真交接設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。
(二) 、操作規(guī)程
1. 送汽操作
(1) 生產(chǎn)、采暖和生活的送汽工作,必須在接到車間調(diào)度通知后,方可供汽。
(2) 送汽工作應(yīng)由專組或?qū)Ｈ私y(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。
(3) 送汽前應(yīng)對全線和所有閥門進(jìn)行一次全面檢查。
(4) 送汽前,應(yīng)在送汽沿線上派出人員,定點(diǎn),定人進(jìn)行池水伐門的操作。要事先將池水伐門打開,放凈管內(nèi)的余水,但要注意池水伐門不得過大。
(5) 沿線準(zhǔn)備工作完畢后,送汽時,指揮人一定要通知池水操作人員,提醒他們注意。
(6) 總伐門的啟動,一定要緩慢進(jìn)行,不能過急。應(yīng)該在每微動一次,都要等一定時間。
(7) 對銹死的伐門,不易打開時,禁止用大管鉗來扳動伐門手輪。
2. 停汽操作
(1) 停汽工作根據(jù)車間通知的停汽時間和范圍進(jìn)行;
(2) 關(guān)閉總伐門后,應(yīng)該觀察閥門是否關(guān)嚴(yán),并派人定點(diǎn)、定人將管內(nèi)余汽放凈;
(3) 禁止剛停汽后,立即檢查管道,一般應(yīng)在半小時后進(jìn)行。
(4) 停汽后的送汽工作,按送汽操作從頭開始做起。
第5篇 進(jìn)出熱力站安全規(guī)程
1、 進(jìn)出熱力站時采取出入登記制度。
2、 非熱力站及本單位人員未經(jīng)允許不得擅自入內(nèi)。
3、 進(jìn)出熱力站時非站內(nèi)值班人員禁止對熱力站機(jī)組進(jìn)行操作。
4、 進(jìn)出熱力站時應(yīng)走規(guī)定的安全通道。
5、 進(jìn)出熱力站時禁止嬉戲打鬧。
6、 進(jìn)出熱力站時應(yīng)注意頭頂小心碰頭。
7、 進(jìn)出熱力站時注意站內(nèi)污水池,小心跌入。
8、 出現(xiàn)任何事故站內(nèi)值班人員站長為第一責(zé)任人。
9、 進(jìn)入熱力站時禁止攜帶易燃易爆物品。
10、 進(jìn)出熱力站必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)管理制度。
第6篇 汽包試驗(yàn)熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動。
3.用橡膠密封管接頭時,應(yīng)檢查試驗(yàn)按觸是否牢固,螺母是否松動.升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對著管接頭站立。
4.試驗(yàn)時,應(yīng)將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗(yàn)壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時,梯子應(yīng)放置牢固,防止滑動。
第7篇 熱力井室下井操作規(guī)程考試及答案
共25題,每題4分,共100分
1、為保障井室作業(yè)人員安全,全體職工要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本規(guī)程,作業(yè)人員必須( )本規(guī)程。若有違反本規(guī)程的行為,任何人都有權(quán)決定工作人員(),并及時報告生產(chǎn)安全部。
2、開閉井蓋必須使用專用工具,( )方向拉動,工作完畢,必須隨之( )井蓋。蓋井蓋時,雙腳不要踩在( )上,以防井蓋傷人。
3、檢查井井蓋開啟后,必須立即設(shè)置( )。白天應(yīng)加掛警示圍欄,夜間應(yīng)( )。
4、作業(yè)現(xiàn)場未辦理( )嚴(yán)禁明火;未經(jīng)允許車輛行人不得進(jìn)入作業(yè)區(qū),非工作人員( )井室。
5、在繁華地區(qū)作業(yè)時,應(yīng)視情況安排( )維護(hù)現(xiàn)場秩序。
6、下井巡檢、檢修作業(yè)必須( )以上,其中一人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù),井深超過()米下井人員應(yīng)配備安全帶,安全帶的安全繩應(yīng)握在監(jiān)護(hù)人員的手里。
7、作業(yè)前必須先將( )井蓋打開,進(jìn)行人工通風(fēng)。
8、井室內(nèi)部送風(fēng)用的風(fēng)機(jī)應(yīng)有( ),固定應(yīng)牢固,應(yīng)有() 。任何情況下,禁止利用氧氣瓶向內(nèi)部( )輸送氧氣。
9、井蓋打開后嚴(yán)禁()下井,要仔細(xì)查看井室內(nèi)是否有漏汽(氣)、漏水等異常現(xiàn)象;有無()異?，F(xiàn)象、聽井室內(nèi)是否有漏汽(氣)等異常聲音;測井室溫度是否在()以下,并使用( )檢測井下氣體,無毒、無異常后在井上人員的監(jiān)護(hù)下,方可下井巡檢、作業(yè)。井室內(nèi)溫度在( )時,工作人員應(yīng)輪換進(jìn)入內(nèi)部工作。
10、井下空氣含氧量不得少于( ),否則為缺氧,應(yīng)禁止進(jìn)入。
11、下井巡檢、作業(yè)時,要注意爬梯是否()、松動等,防止墜落,若有損壞不得進(jìn)入。
12、下井巡檢、作業(yè)嚴(yán)禁()(疏水閥門、疏水管等),防止突然斷裂等意外。
13、運(yùn)行管網(wǎng)井下巡檢、作業(yè),嚴(yán)禁( )、疏水裝置、( )等。上下井時,人應(yīng)()爬梯,嚴(yán)禁背對爬梯上下。
14、如果溫度超過50℃或( )含量超標(biāo),人員不得進(jìn)入,緊急情況下必須進(jìn)入時,必須在()充分鼓風(fēng)、降溫等有效措施,并經(jīng)( )、安全員同意后,工作人員必須正確佩戴防護(hù)用具,并戴上安全帶,安全帶的繩子應(yīng)握在( )手里,方可下井巡檢、作業(yè),若有人中毒,監(jiān)護(hù)人應(yīng)戴好防毒面具,并做好可靠的防護(hù)措施后方可下去搶救。否則,必須()并采取適當(dāng)防護(hù)措施后,方可下井巡檢、作業(yè)。
15、下井人員在沒有得到調(diào)度室通知的情況下,嚴(yán)禁( )。
16、進(jìn)入井室工作,應(yīng)使用() 以下的行燈和絕緣性能為()以上的電動工具,并安裝漏電保護(hù)器。
17、嚴(yán)禁在井下() 、( )和無故長時間停留等,不得在供熱設(shè)施上方擺放()、物資等。
18、工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)(),確認(rèn)無誤后應(yīng)及時將人孔蓋板封閉
19、嚴(yán)禁使用( )和隔離式供氧面具。必須使用()的隔離式供氧面具作為防護(hù)用具。
20、作業(yè)人員下井時,必須配備(),其性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
21、作業(yè)人員下井室,必須正確穿戴勞保用品,戴好( )和手套,穿防護(hù)服和防護(hù)鞋。
22、有毒氣體檢測儀必須作為( ) ,定期進(jìn)行檢驗(yàn),使用單位應(yīng)保證有毒氣體檢測儀的( )。
23、井下常見氣體除硫化氫、一氧化碳、氰化氫、汽油、氯、甲 烷、苯外尚有氧、氫、氮和二氧化碳,其中氫隨井蓋開啟外溢,可();當(dāng)氧的含量符合要求時( )可免測。
24、短時接觸閾限值指()內(nèi)有害氣體濃度的加權(quán)平均值。在工作日的任何時間,有害氣體濃度不應(yīng)()。操作人員在此濃度下操作時間不應(yīng)超過15min,同時每工作日最多重復(fù)出現(xiàn)()次,時間間隔不少于()
25、硫化氫的經(jīng)常接觸最高容許值()mg/( )ppm
試題答案
1、嚴(yán)格執(zhí)行 停止作業(yè)
2、順道路 蓋好 井沿
3、安全護(hù)欄加點(diǎn)紅燈
4、動火工作票 嚴(yán)禁進(jìn)入
5、專人
6、兩人1.5
7、工作井、通風(fēng)井
8、防護(hù)罩 移動的把手 直接
9、立即積水、異味等 50℃ 有毒氣體檢測儀 40-50度
10、18%
11、銹蝕嚴(yán)重
12、踩踏疏水裝置
13、敲打管道 拆除保溫 面對
14、有害氣體采取向井內(nèi)公司負(fù)責(zé)人 監(jiān)護(hù)人手里停熱
15、開關(guān)所有閥門
16、12vⅱ級
17、休息吸煙 工具
18、人員和工具
19、過濾式防毒面具壓縮空氣
20、懸托式安全帶
21、安全帽22、強(qiáng)檢器具 準(zhǔn)確性
23、免測 氮和二氧化碳
24、15min大于此值 4 60min
25、10 6.6
第8篇 電動葫蘆工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開事前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。
3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴(yán)防撞頂。
4.捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運(yùn)行或采用點(diǎn)動。
第9篇 鏟車駕駛員熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.經(jīng)專門訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方準(zhǔn)單獨(dú)操作。
2.車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運(yùn)行時鏟件離地不得大于0.5m,吊桿必須向后傾斜10~15°。
3.當(dāng)鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時,必須將鏟斗上升到距車箱0.7m,然后緩慢移動,并將大架向前傾斜3°,才可卸物件。
4.禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。
5.工怍完畢后,將車停在指定的地點(diǎn),熄滅發(fā)動機(jī),將鏟斗放下,切斷發(fā)動機(jī)電源,電瓶鏟車必須拉掉電閘。
6.嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙,欽食閑談。
7.出車前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
8.起步時要查看周圍有無人員和障礙物然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件應(yīng)減速慢行,在廠區(qū)行駛時速不得超過10公里。
第10篇 熱力運(yùn)行工安全操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作:供汽前對站內(nèi)設(shè)備、閥門進(jìn)行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動閥門時身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結(jié)水排完后關(guān)閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進(jìn)行暖管。
平時運(yùn)行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關(guān)死,壓力控制在0.05mpa,準(zhǔn)備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結(jié)水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
第11篇 熱力點(diǎn)及熱力管網(wǎng)安全操作規(guī)程
[一]一般規(guī)定
1.熱網(wǎng)運(yùn)行人員應(yīng)有2人以上堅守工作崗位,不得擅離職守,或做與工作無關(guān)的事情。
2.非工作人員,不得任意進(jìn)入熱力點(diǎn)內(nèi),如有外單位參觀學(xué)習(xí),、應(yīng)經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn),方能入內(nèi)。
3.每天必須對外網(wǎng)和第二受熱站進(jìn)行巡視。
4.熱力點(diǎn)運(yùn)行值班人員應(yīng)設(shè)2人負(fù)責(zé)站內(nèi)和外線安全運(yùn)行工作。
5.熱力點(diǎn)運(yùn)行值班人員的具體工作應(yīng)包括對各用戶的水質(zhì)化驗(yàn)工作。
6.在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備供汽壓力、流量及回水不正常時,應(yīng)及時向車間反映,以便及時處理。
7.按交換班制度認(rèn)真交接設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。
[二]操作規(guī)程
1.送汽操作
(1)生產(chǎn)、采暖和生活的送汽工作,必須在接到車間調(diào)度通知后,方可供汽;
(2)送汽工作應(yīng)由組長或?qū)Ｈ私y(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮;
(3)送汽前應(yīng)對全線和所有閥門進(jìn)行1次全面檢查;
(4)送汽前,應(yīng)在送汽沿線上派出人員,定點(diǎn)、定人進(jìn)行泄水閥門的操作。要事先將泄水閥門打開,放凈管內(nèi)的余水,但要注意泄水閥門不能開得過大;
(5)沿線準(zhǔn)備工作做完后,送汽時,指揮人一定要通知泄水操作人員,提醒他們注意;
(6)總閥門的啟動,一定要緩慢進(jìn)行,不能過急。每微動1次,都要等一定的時間后再操縱;
(7)對銹死閥門,不易打開時,禁止用大管鉗來扳動閥門手輪。
2.停汽操作
(1)停汽工作應(yīng)根據(jù)車間通知的停汽時間和范圍進(jìn)行;
(2)關(guān)閉總閥門后,應(yīng)觀察閥門是否關(guān)嚴(yán),并定點(diǎn)、定人將管內(nèi)余汽放凈;
(3)禁止剛停汽后,立即檢查管道,一般應(yīng)在半小時以后進(jìn)行這項(xiàng)工作;
(4)停汽后的送汽工作,按送汽操作重新開始做起。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 容器水壓試驗(yàn)熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.試驗(yàn)場地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。
2.試驗(yàn)首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗(yàn)場地連接管應(yīng)暢通,試驗(yàn)用水應(yīng)無凍水。
3.行燈電壓不準(zhǔn)超過36v并應(yīng)有防水線。
4.試驗(yàn)前應(yīng)檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗(yàn)周期內(nèi),試驗(yàn)工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。
5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進(jìn)行升壓,當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行焊縫的檢查。
7.高壓容器試驗(yàn),必須有防護(hù)措施,水壓場地應(yīng)醒目地寫上“高壓試驗(yàn),禁止入內(nèi)”的警示牌。
8.當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開工作崗位.
9.試驗(yàn)時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10.水壓試驗(yàn)時應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。
第13篇 電動卷揚(yáng)機(jī)操作工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。
2.開車前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3.送電前控制器須放在零位,送電時操作人員不許站在開關(guān)對面,以防保險絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢啟動,不準(zhǔn)突然啟動。
4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開,卷揚(yáng)機(jī)前第一個導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。
5.操作時,起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時注油或進(jìn)行修理工作。
6.工作時,要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴(yán)禁載人。
7.卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。
8.工作時,機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9.起吊重物時,應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時,應(yīng)停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無異常后,才能平穩(wěn)下降。
10.手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時,手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11.工作完畢后,電動卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時,必須有防曬、防雨設(shè)施。
第14篇 空壓機(jī)工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨(dú)立操作。
2.開車前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機(jī)器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。
3. 運(yùn)行中,操作者應(yīng)時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。
4.不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗(yàn)一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校驗(yàn)一次。
6. 在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報告:
①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制時;
⑤冷卻水停止供應(yīng)時;
⑥某部分機(jī)件突然斷裂,無法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時。
7.檢查或修理空壓機(jī)時,防止其它物體落入氣缸、貯氣罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。
9.應(yīng)定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。
第15篇 車輛修理鉗工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。
2.修理車輛底盤部分時,特別是拆卸輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3.修理翻斗車、鏟車時必須墊好枕木撐好撐架。
4.試高壓火花時不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處和加汽油場所試驗(yàn),以防失火或爆炸。
5. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。
6.凡在夜晚或天色暗淡視線不佳的情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時,不準(zhǔn)用明火照明。
7.車輛需氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。
8.試車啟動前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況。在運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查故障,須隨時注意旋轉(zhuǎn)部分以防打傷頭手。
