有哪些
鋼板規(guī)程涵蓋了鋼板的生產(chǎn)、檢驗、存儲、運輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 原材料選擇：確保選用優(yōu)質(zhì)的鐵礦石和合金元素，保證鋼板的基礎(chǔ)質(zhì)量。
2. 生產(chǎn)工藝：涉及冶煉、連鑄、熱軋、冷軋等步驟，每個步驟都有明確的操作規(guī)范和質(zhì)量控制點。
3. 尺寸與形狀：規(guī)定鋼板的厚度、寬度、長度等尺寸參數(shù)，以及可能的形狀偏差范圍。
4. 表面質(zhì)量：包括表面光潔度、無缺陷的要求，如無裂紋、氧化皮、銹斑等。
5. 物理性能：如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率等，需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6. 化學(xué)成分：對碳、硅、錳、磷、硫等元素的含量有嚴(yán)格限制。
7. 檢驗流程：包括出廠檢驗、第三方檢驗等，確保每批鋼板的質(zhì)量可靠。
8. 存儲與運輸：規(guī)定適宜的存儲條件和安全的運輸方式，防止鋼板受損。
標(biāo)準(zhǔn)
鋼板規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要參照國際iso、astm、en、gb等標(biāo)準(zhǔn)體系，具體包括：
- iso 6506-1: 鋼板的硬度試驗方法 - astm a36: 結(jié)構(gòu)用碳素鋼標(biāo)準(zhǔn) - en 10025: 熱軋結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn) - gb/t 709: 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 - gb/t 228.1: 金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法
這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼板的各項技術(shù)指標(biāo)和試驗方法，為鋼板的生產(chǎn)和驗收提供了統(tǒng)一的依據(jù)。
是什么意思
鋼板規(guī)程的意義在于確保鋼板從生產(chǎn)到使用的全過程質(zhì)量可控，保障工程的安全性和耐用性。它明確了企業(yè)內(nèi)部的操作流程，指導(dǎo)員工按照既定規(guī)范作業(yè)，減少錯誤和浪費。規(guī)程也對外界展示了企業(yè)的專業(yè)水平和責(zé)任意識，增強(qiáng)了客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的信任。遵守規(guī)程能夠提升生產(chǎn)效率，降低廢品率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在國際貿(mào)易中，規(guī)程的執(zhí)行有助于滿足各國的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)產(chǎn)品的全球流通。因此，鋼板規(guī)程不僅是技術(shù)規(guī)范，更是企業(yè)管理和市場競爭的重要工具。
鋼板規(guī)程范文
第1篇 彩鋼板復(fù)合機(jī)操作規(guī)程
1、 戴防護(hù)手套,防護(hù)眼鏡;有效防止手割傷,飛濺物對眼睛傷害
2、 生產(chǎn)材料上架準(zhǔn)備:鋼卷、膠水、泡沫;
3、 生產(chǎn)產(chǎn)品信息輸入主機(jī)電腦;
4、 生產(chǎn)前檢查設(shè)備完好,是否有松動,接觸不良;
5、 人員就位,開機(jī);
6、 鋼卷、泡沫、膠水隨設(shè)備自動運行,復(fù)合成型;
7、 中間檢查板子是否有做工瑕疵,及時調(diào)機(jī)器減少殘次品的產(chǎn)生;
8、 板子按設(shè)備長度自動裁切下料,由輔助工抬下按規(guī)定堆放;
9、 生產(chǎn)完成,自動切斷鋼板,泡沫,關(guān)機(jī)。
第2篇 彩鋼板成型機(jī)操作規(guī)程
1、在操作機(jī)組前必須熟悉機(jī)組的操作說明書,熟悉機(jī)組的操作方法。并由專人統(tǒng)一指揮。
2、主機(jī)操作人員必須熟練撐握主機(jī)操作順序,及時調(diào)整誤差的補(bǔ)修值。
3、設(shè)備在調(diào)整時,各機(jī)臺的中心平面要求統(tǒng)一,各機(jī)臺的工作面要求等高,各機(jī)臺的縱向偏差小于0.15mm。
4、吊裝彩卷要嚴(yán)格按吊裝規(guī)范操作,對彩卷作必要的保護(hù)。彩卷在放卷架上必須漲緊,并適當(dāng)調(diào)節(jié)制動器,由專人看管。
5、主機(jī)停機(jī)后再次開機(jī),必須等到變頻器顯示退回到0hz時才可啟動主傳動電機(jī),否則將損壞變頻器。
6、在操作時必須隨時注意板料的成形情況及表面的光潔。
7、當(dāng)主機(jī)在調(diào)整時應(yīng)將電機(jī)停止,調(diào)整上下輥間隙應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的厚度尺,嚴(yán)禁使用其它刀、鋼板等儀器進(jìn)行調(diào)整。
8、彩卷在送料時不準(zhǔn)戴手套操作。
9、在操作時,碰到異常情況必須及時停車處理。
10、在搬運成型彩鋼時必須戴手套。在吊裝成型彩鋼時必須加以保護(hù),防止鋼絲繩扣傷彩板。
11、放料機(jī)必須專人看管。
第3篇 打拔拉森鋼板樁作業(yè)安全操作規(guī)程
打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程
1.吊車或震錘工作時發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查。
2.吊車作業(yè)點地面應(yīng)平坦,地面不平應(yīng)墊平,防止翻車事故。若地面松軟,支承腳底部應(yīng)鋪墊板。
3.吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身,并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊,防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。
4.不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作,吊臂端應(yīng)離開高壓線2m以上。
5.作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防各種突發(fā)事件造成事故。
6.打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)超力矩,仰角也不得超過限度,以防翻車折臂事故。
7.不得在風(fēng)力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)。
8.嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)?；剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器,盡量減少鋼板裝的擺動,起吊時應(yīng)先鳴笛示警,要穩(wěn)妥操作。
9.做支撐要隨挖隨做,及時做好,不得拖延。支撐要水平直順,不得傾斜彎曲。燒焊支撐時要注意動火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。
10.隨時檢查鋼板樁和支撐是否完好,發(fā)現(xiàn)松動要及時補(bǔ)焊,發(fā)現(xiàn)彎曲要及時加撐并采取安全措施。
11.要統(tǒng)一信號,專人指揮,夜間作業(yè),必須有良好的照明。
第4篇 打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程
1.吊車或震錘工作時發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查。
2.吊車作業(yè)點地面應(yīng)平坦,地面不平應(yīng)墊平,防止翻車事故。若地面松軟,支承腳底部應(yīng)鋪墊板。
3.吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身,并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊,防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。
4.不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作,吊臂端應(yīng)離開高壓線2m以上。
5.作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防各種突發(fā)事件造成事故。
6.打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)超力矩,仰角也不得超過限度,以防翻車折臂事故。
7.不得在風(fēng)力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)。
8.嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)。回轉(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器,盡量減少鋼板裝的擺動,起吊時應(yīng)先鳴笛示警,要穩(wěn)妥操作。
9.做支撐要隨挖隨做,及時做好,不得拖延。支撐要水平直順,不得傾斜彎曲。燒焊支撐時要注意動火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。
10.隨時檢查鋼板樁和支撐是否完好,發(fā)現(xiàn)松動要及時補(bǔ)焊,發(fā)現(xiàn)彎曲要及時加撐并采取安全措施。
11.要統(tǒng)一信號,專人指揮,夜間作業(yè),必須有良好的照明。
第5篇 鋼板樁樁機(jī):安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。并持有操作證,方可操作。
2、對樁機(jī)所配置的動力裝置、卷揚機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。
3、樁機(jī)的電氣故障必須由電工處理。
4、樁機(jī)的試車、安裝、拆卸,拖運等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。
5、遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止作業(yè),風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時,應(yīng)將樁機(jī)迎風(fēng)向停置,將樁管沉入土中3米以下或?qū)⒄駝渝N放到地面,并增設(shè)防風(fēng)纜繩。必要時,應(yīng)將架放倒。樁機(jī)必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。
6、每班作業(yè)前首先空運轉(zhuǎn),待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。
7、如使用夾樁器,應(yīng)先夾緊樁后再作業(yè),作業(yè)時不得松開夾樁器。停止作業(yè)時。必須先停止振動錘的振動,后松開夾樁器。
8、樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。
9、樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,同向連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)小于一周。
10、吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動作,嚴(yán)禁兩個以上動作同時進(jìn)行。
11、升降梯嚴(yán)禁超載。
12、操作人員不能擅自離開崗位。
13、出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢修:
13.1、立柱、斜撐上有零件脫落;
13.2、振動錘電動機(jī)緊固螺栓松動,導(dǎo)向裝置松動,激振器內(nèi)有沖擊聲,軸承溫升過高,振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。
13.3、電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。
14、如振動錘減振橫梁振幅長時間過大,應(yīng)停機(jī)查明原因。
15、沉樁時應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m后,嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)等動作來校正樁的垂直度。
16、不能左、右傾斜調(diào)整的樁架立柱,調(diào)整立柱前、后應(yīng)傾斜時應(yīng)同時驅(qū)動左、右斜撐。
17、每天作業(yè)停止時,應(yīng)將樁管沉入土中以下,或?qū)⒄駝渝N放到地面,切斷樁機(jī)的電源,使全部制動生效,長期停機(jī)時,應(yīng)將樁機(jī)停放在堅實平整的地面上,振動錘必須落下墊起,并采取防雨措施。
18、樁架起架和落架時,應(yīng)先檢查卷揚機(jī)卷筒是否可靠,然后按、規(guī)定的程序起、落架。
29、步履式,軌道式樁機(jī)不工作時,應(yīng)停放在履靴或軌道中部,夾軌器必須夾緊。
20、拆卸油管時,應(yīng)保證管接頭不受污染。
第6篇 彩鋼板房防火六要素規(guī)程
一、采用防火性能好的巖棉作為芯材,這是治本的辦法。
二、在搭建過程中,芯材要遠(yuǎn)離電焊、氣焊等明火作業(yè)。
三、在使用過程中,一些熱源、火源不要緊挨著鋼板,要保持一定的距離。如果要在彩鋼板房內(nèi)設(shè)置廚房,需要有隔溫層,墻面應(yīng)加裝防火巖棉隔熱層。
四、電線、電纜不要從芯材中穿越,如需穿越應(yīng)加保護(hù)套管,插座、開關(guān)盒應(yīng)采用金屬鍍鋅盒并采用明裝方法。
五、室內(nèi)外配備簡易滅火器材,有條件的應(yīng)加裝火災(zāi)報警器,方便人員快速撤離。
六、彩鋼板房之間至少要保持6米的安全距離。
第7篇 鋼板修理工安全操作規(guī)程
1、彈簧鋼板拆卸、移動，要輕取輕放，拆卸時先松卡子，后松中心螺絲，防止鋼板彈起傷人。
2、工作前工具要選取適當(dāng)，檢查是否良好可靠，打錘時不準(zhǔn)穿短褲，赤腳、戴手套、打錘前要查看周圍有無人員和障礙物。
3、打錘者要和掌鉗的同志密切配合，兩人避免站在同一直線上，防止錘頭甩出砸人，工件和余料要放在適當(dāng)位置。
4、工作完畢必須細(xì)心檢查工作場地有無易燃品，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。
第8篇 包裝桶氣密試驗薄鋼板容器安全技術(shù)操作規(guī)程
①開工前檢查氣閥、儀表等,必須處于正常狀態(tài)。
②操作者必須戴手套進(jìn)行操作。
③工作時注意力集中,注意上道工序滾來的鋼桶。身體不要超越滾桶架,以免撞傷。
④要注意控制總進(jìn)氣閥及包裝桶檢漏進(jìn)氣閥,不要超過質(zhì)量檢查的規(guī)定壓力和時間。
第9篇 鋼板校正火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼板校正火工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于鋼板校正火工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1檢查所用設(shè)備、胎具、頂、壓墊是否安全可靠。
2.1.2檢查大錘把安裝的是否牢固,氧、乙炔帶是否泄漏。
2.1.3穿戴使用好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
2.2作業(yè)中
2.2.1使用氧、乙炔把子應(yīng)遵守氣焊(割)工安全技術(shù)操作規(guī)程,操作人員必須經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局認(rèn)可單位進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)考核持證上崗。
2.2.2使用大錘時不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)注意上、下、前、后、左、右有無障礙物。腳要立穩(wěn),由輕到重,以免滑倒或大錘脫手傷人。打錘時對面不準(zhǔn)有人,待墊錘者應(yīng)在打錘者一側(cè),用完后卡子要輕放,以免崩起傷人。
2.2.3每周應(yīng)用肥皂水對氧乙炔帶進(jìn)行漏氣檢查。
2.2.4氧乙炔烤把后帽應(yīng)上緊,使用完烤把不準(zhǔn)放在密閉狹小的倉室內(nèi),不準(zhǔn)將氧、乙炔烤把抻入平臺眼內(nèi),不準(zhǔn)點燃乙炔后再開啟氧氣。
2.2.5吊運物件時吊索卡具要放正。在油壓機(jī)工作時要專人指揮壓墊放正。并用木板將壓墊上下處墊好,以免發(fā)滑飛出。在抬刀時要輕緩逐漸抬刀。
2.2.6使用撬杠時身體應(yīng)在撬杠一側(cè),不準(zhǔn)騎在撬杠把上或貼向腹部腋下防止撬杠回彈傷人。
2.2.7在船上工作時,必須戴安全帽,登高作業(yè)時捆扎好安全帶。
2.2.8應(yīng)掌握冷加工的知識,并遵守冷加工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.3作業(yè)后
2.3.1收工后物件擺放整齊,清理好工作現(xiàn)場。
2.3.2關(guān)閉氧乙炔閥門并落下氧、乙炔表頂針,將乙炔帶拔下。
2.3.3檢查工作現(xiàn)場有無殘留火種,確認(rèn)安全后方可離開。
第10篇 鋼板樁樁機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。并持有操作證，方可操作。
2、對樁機(jī)所配置的動力裝置、卷揚機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。
3、樁機(jī)的電氣故障必須由電工處理。
4、樁機(jī)的試車、安裝、拆卸，拖運等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。
5、遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止作業(yè)，風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時，應(yīng)將樁機(jī)迎風(fēng)向停置，將樁管沉入土中3米以下或?qū)⒄駝渝N放到地面，并增設(shè)防風(fēng)纜繩。必要時，應(yīng)將架放倒。樁機(jī)必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。
6、每班作業(yè)前首先空運轉(zhuǎn)，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。
7、如使用夾樁器，應(yīng)先夾緊樁后再作業(yè)，作業(yè)時不得松開夾樁器。停止作業(yè)時。必須先停止振動錘的振動，后松開夾樁器。
8、樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。
9、樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢，同向連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)小于一周。
10、吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動作，嚴(yán)禁兩個以上動作同時進(jìn)行。
11、升降梯嚴(yán)禁超載。
12、操作人員不能擅自離開崗位。
13、出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢修：
13.1、立柱、斜撐上有零件脫落；
13.2、振動錘電動機(jī)緊固螺栓松動，導(dǎo)向裝置松動，激振器內(nèi)有沖擊聲，軸承溫升過高，振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。
13.3、電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。
14、如振動錘減振橫梁振幅長時間過大，應(yīng)停機(jī)查明原因。
15、沉樁時應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m后，嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)等動作來校正樁的垂直度。
16、不能左、右傾斜調(diào)整的樁架立柱，調(diào)整立柱前、后應(yīng)傾斜時應(yīng)同時驅(qū)動左、右斜撐。
17、每天作業(yè)停止時，應(yīng)將樁管沉入土中以下，或?qū)⒄駝渝N放到地面，切斷樁機(jī)的電源，使全部制動生效，長期停機(jī)時，應(yīng)將樁機(jī)停放在堅實平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采取防雨措施。
18、樁架起架和落架時，應(yīng)先檢查卷揚機(jī)卷筒是否可靠，然后按、規(guī)定的程序起、落架。
29、步履式，軌道式樁機(jī)不工作時，應(yīng)停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。
20、拆卸油管時，應(yīng)保證管接頭不受污染。
