有哪些
測(cè)溫規(guī)程是指在各種生產(chǎn)、科研及日常生活中，為確保溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性而制定的一系列操作步驟和準(zhǔn)則。這些規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 測(cè)溫設(shè)備的選擇：根據(jù)測(cè)量對(duì)象、環(huán)境條件和精度要求，選擇合適的測(cè)溫儀器，如熱電偶、紅外線測(cè)溫槍、熱像儀等。
2. 校準(zhǔn)與維護(hù)：定期對(duì)測(cè)溫設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保其測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，并進(jìn)行必要的保養(yǎng)以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 測(cè)量方法：詳細(xì)規(guī)定測(cè)量位置、角度、距離等操作細(xì)節(jié)，確保測(cè)量的一致性和可重復(fù)性。
4. 數(shù)據(jù)記錄與處理：規(guī)范數(shù)據(jù)的記錄方式，明確異常值的處理原則，保證數(shù)據(jù)的有效性和可靠性。
5. 安全措施：提出在高溫環(huán)境下的操作安全注意事項(xiàng)，防止人員受傷和設(shè)備損壞。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：如iso 9001質(zhì)量管理體系中對(duì)測(cè)量設(shè)備控制的規(guī)定，iso/iec 17025實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求等，為測(cè)溫規(guī)程提供了國(guó)際認(rèn)可的基準(zhǔn)。
2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：各行業(yè)根據(jù)自身特點(diǎn)，制定了專(zhuān)門(mén)的測(cè)溫標(biāo)準(zhǔn)，如食品行業(yè)的haccp體系，電力行業(yè)的熱工儀表校驗(yàn)規(guī)范等。
3. 地方標(biāo)準(zhǔn)：部分地區(qū)可能有更具體的操作指南，如某些地區(qū)的高溫作業(yè)安全規(guī)程。
4. 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)根據(jù)自身工藝和設(shè)備情況，制定更為具體的測(cè)溫操作流程和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
測(cè)溫規(guī)程的實(shí)質(zhì)是確保溫度測(cè)量的科學(xué)性、精確性和安全性。它意味著：
1. 科學(xué)性：遵循科學(xué)原理，使用正確的測(cè)溫技術(shù)和設(shè)備，以獲取可靠的數(shù)據(jù)。
2. 精確性：通過(guò)校準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少誤差，提高測(cè)量結(jié)果的精確度。
3. 安全性：強(qiáng)調(diào)操作安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)人員和設(shè)備安全。
4. 規(guī)范性：規(guī)定統(tǒng)一的操作流程，避免因人為因素導(dǎo)致的測(cè)量差異，提升工作效率和質(zhì)量一致性。
測(cè)溫規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的遵守和執(zhí)行，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)和定期評(píng)估，確保規(guī)程的有效性和適應(yīng)性。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和任務(wù)靈活應(yīng)用，同時(shí)注重培訓(xùn)和教育，提高員工的測(cè)溫知識(shí)和技能。只有這樣，測(cè)溫規(guī)程才能真正發(fā)揮其在保障生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量和效率提升等方面的重要作用。
測(cè)溫規(guī)程范文
第1篇 三班測(cè)溫調(diào)火工操作規(guī)程
一、操作規(guī)程:
（一）、一般操作：
1、提前 30分鐘到崗，了解上一班的溫度、壓力和其他操作情況，檢查光學(xué)高溫計(jì)的完好情況，并與交班者共同測(cè)量交班溫度（交班溫度由接班者測(cè)量）
2、根據(jù)規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間加熱制度，合理調(diào)節(jié)進(jìn)入各燃燒室的煤氣量、空氣量，使其正常燃燒，確保直行溫度的均勻，穩(wěn)定。
3、直行溫度每班測(cè)量 4次，每隔 2小時(shí)測(cè)量一次，測(cè)溫時(shí)間一座焦?fàn)t不超過(guò) 5分鐘。
4、測(cè)溫路線每次應(yīng)固定，測(cè)溫速度均勻，看火孔蓋隨側(cè)隨打開(kāi)，同時(shí)打開(kāi)數(shù)不得超過(guò) 4個(gè)，側(cè)完后立即蓋上。
5、每測(cè)完一側(cè)（下降側(cè)）直行溫度，回頭要對(duì)另一側(cè)（上升側(cè)）各排燃燒室代表火道的燃燒情況進(jìn)行檢查，并根據(jù)上次本側(cè)的溫度情況調(diào)節(jié)高低溫號(hào)，使其接近標(biāo)準(zhǔn)溫度，減小與標(biāo)準(zhǔn)溫度的偏差，不準(zhǔn)采用停止加熱的方來(lái)糾正倒溫差。
6、測(cè)溫時(shí)，遇到加煤或冒煙，不能測(cè)量時(shí)，待其它火道測(cè)完后，進(jìn)行補(bǔ)側(cè)，爐頂看火孔壓力應(yīng)保持在 0.5㎜水柱左右，不準(zhǔn)因便于測(cè)溫，將看火孔壓力調(diào)為負(fù)壓。
7、機(jī)焦側(cè)直行平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差± 20℃時(shí)，要與常白班調(diào)火工一起找出原因，必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整加熱制度，做好記錄，說(shuō)明調(diào)整時(shí)間、原因，并在記錄上簽字。
8、三班測(cè)溫調(diào)火工除測(cè)量、調(diào)節(jié)代表火道溫度外，還要經(jīng)常查看各立火道燃燒情況，尤其是焦側(cè)二、三火道溫度，防止出現(xiàn)高溫事故。個(gè)別火道換向后 5分鐘實(shí)測(cè)溫度，最高不得超過(guò) 1320℃，超出此限，按高溫事故處理。
9、停止或恢復(fù)加熱時(shí)，協(xié)助換向工進(jìn)行停送煤氣操作，在焦?fàn)t長(zhǎng)時(shí)間停止加熱期間，應(yīng)檢查看火孔、蓄熱室測(cè)溫孔、廢氣盤(pán)等是否堵嚴(yán)、蓋實(shí)，以防冷空氣漏入，引起爐溫迅速下降。
10、不定期清理煤氣支管、旋塞，每周星期二早班對(duì)煤氣加減旋塞清理，抹油潤(rùn)滑，保證旋塞靈活、暢通。
11、每周二，六早班對(duì)四角排液水封桶徹底清理一次，排出水封桶沉積的焦油，保持水封桶內(nèi)水量、水位。
12、如實(shí)填寫(xiě)、記錄測(cè)溫結(jié)果，分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)直行溫度的平均值，編排下一班推焦計(jì)劃，夜班負(fù)責(zé)計(jì)算出前一天的k1、k2、k3、k均、k安。
13、編排班推焦計(jì)劃，按循環(huán)檢修方法編制，正常情況下改變出爐數(shù)，變更結(jié)焦時(shí)間，應(yīng)由生產(chǎn)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)、調(diào)整檢修時(shí)間與操作時(shí)間，不得隨意變動(dòng)。①因故延誤出焦 50分鐘以上，檢修時(shí)間可提前，但不得加速推出熟焦。②延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間不超過(guò) 2小時(shí)，延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間時(shí)，應(yīng)注意爐溫德控制，防止高溫。③亂簽的爐號(hào)應(yīng)盡量在三個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)調(diào)整過(guò)來(lái)。
14、光學(xué)高溫計(jì)的使用和維護(hù)：①光學(xué)高溫計(jì)使用前要校對(duì)，每次測(cè)溫前必須校對(duì)零點(diǎn)；②使用和存放高溫計(jì)時(shí)勿使其受潮和振動(dòng)；③測(cè)量時(shí)滑動(dòng)電阻轉(zhuǎn)動(dòng)不要過(guò)猛，以免燈絲受損；四不準(zhǔn)隨便拆開(kāi)高溫計(jì)，不準(zhǔn)用其測(cè)量燈泡和太陽(yáng)的溫度；⑤大雨、大雪天禁止使用高溫計(jì)；⑥禁止用手和粗臟布擦拭高溫計(jì)鏡面；
（二）、特殊操作：
1、發(fā)生難推時(shí)，要檢查該炭化室兩側(cè)燃燒室的橫排溫度，查明原因處理并記錄。
2、遇到下列情況時(shí)，要停止加熱并相應(yīng)調(diào)小煙囪吸力。
（1）煤氣主管壓力低于 500pa時(shí)；
（2）加熱設(shè)備出現(xiàn)故障，影響正常加熱，半小時(shí)內(nèi)不能修復(fù)時(shí)；
（3）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；
（4）煤氣管道損壞，影響安全操作；
（5）清掃煤氣管道；
（6）煙道翻板故障或修理；
3、焦?fàn)t停止加熱時(shí)，下列人員分工操作：
（1）換向工負(fù)責(zé)：
a、關(guān)閉煤氣總管、分管閥門(mén)；
b、關(guān)閉總煙道翻板；
c、將機(jī)焦側(cè)廢氣盤(pán)提至中間，停止加熱 4小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)采取密封措施，并將機(jī)焦兩側(cè)廢氣盤(pán)全部落下。
a、將機(jī)焦側(cè)支管旋塞全部關(guān)閉（停送煤氣 30分鐘以上時(shí)）；
b、通知爐頂指揮工停止出焦；
c、查明停止加熱的原因及時(shí)處理；
4、焦?fàn)t恢復(fù)加熱操作：
（1）當(dāng)故障排除后，煤氣總管壓力恢復(fù)正常（總壓穩(wěn)定在 1000pa以上數(shù)分鐘）時(shí)，焦?fàn)t應(yīng)恢復(fù)加熱，由班長(zhǎng)或?qū)Ｈ私y(tǒng)一指揮。
（2）打開(kāi)煤氣總管放散，用煤氣趕空氣的辦法趕凈煤氣管道內(nèi)的空氣，于爐頂煤氣總管放散處放散 10分鐘左右，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)三次合格。
（3）由換向工打開(kāi)總煙道翻板，恢復(fù)煙道吸力，空氣廢氣處于正常交換狀態(tài)。
（4）打開(kāi)煤氣總管閥門(mén)及上升側(cè)分管閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)上升側(cè)四
角放散，并于四角放散 10分鐘左右，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)三次合格，方可往爐內(nèi)送煤氣。
（5）由測(cè)溫工關(guān)閉四角放散，從管道末端逐一打開(kāi)煤氣支管旋塞往爐內(nèi)送煤氣，送煤氣時(shí)，換向工要監(jiān)看煤氣總管壓力低于 500pa時(shí)，應(yīng)停止送煤氣。
（6）全部燃燒室送煤氣后，根據(jù)需要調(diào)整總分管壓力至規(guī)定范圍。
三、主要技術(shù)指標(biāo)要求：
1、燃燒室任何一點(diǎn)溫度交換后 20秒的溫度，不得超過(guò) 1450℃，在正常情況下不得低于 1200℃，爐頭溫度、邊火道溫度不低于 1100℃。
2、機(jī)焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道為：機(jī)側(cè) 5，焦側(cè) 14，標(biāo)準(zhǔn)溫度暫定機(jī)側(cè) 1230℃，焦側(cè) 1250℃，根據(jù)焦餅溫度的測(cè)量結(jié)果，確定最終標(biāo)準(zhǔn)溫度。
3、五 k系數(shù) k1≥0.85、k2≥0.85、k3≥0.8、k安≥0.85、k均＞≠0.8 ，其計(jì)算方法為：（1）推焦計(jì)劃系數(shù)：k1=（m-a1）/m
式中：m—班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)
a—計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差大于±5分鐘以上的爐數(shù)。
（2）推焦執(zhí)行系數(shù)k2：k2=(n-a2)/n
式中：n一班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)。
a2—實(shí)際推焦時(shí)間與計(jì)劃推焦時(shí)間相差大于±5分鐘的爐數(shù)。
（3）推焦總系數(shù) k3：k3=k1×k2
（4）焦?fàn)t沿橫長(zhǎng)方向各燃燒室晝夜平均溫度的均勻性，用均勻系數(shù)k均來(lái)標(biāo)識(shí) k均{（m-a機(jī)）+（m-a焦)}/2m
式中：m—焦?fàn)t燃燒室數(shù)（緩沖爐，檢修爐除外）
a機(jī)、a焦—分別代表機(jī)焦側(cè)各燃燒室晝夜溫度的平均值與本側(cè)晝夜溫度的平均值的差超過(guò)±20℃（邊爐±30℃）的火道數(shù)
（5）直行溫度的穩(wěn)定性用 k安來(lái)表示：k安=[2n-(a機(jī)+a焦)]/2n 式中：n—晝夜全爐測(cè)溫次數(shù)
a機(jī)、a焦—機(jī)焦側(cè)平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差±7℃以上的次數(shù)
四、安全規(guī)程：
1、在爐頂工作時(shí)應(yīng)注意加煤車(chē)行駛方向及風(fēng)向，以防碰傷、燒傷。
2、測(cè)溫前與換向室對(duì)鐘、對(duì)表，提前到達(dá)測(cè)溫地點(diǎn)。測(cè)溫打蓋，人要站在上風(fēng)側(cè)，防止燒傷。
3、嚴(yán)禁鐵器、煤、灰等雜物掉入立火道。
4、換向時(shí)，禁止打開(kāi)看火孔蓋。
5、清掃煤氣支管、磚煤氣道，工作前要在換向機(jī)上掛上“禁止換向”警示牌，操作時(shí)，不得正面操作，以防煤氣支管放炮傷人。
6、嚴(yán)禁在蓄熱室走廊和煤氣管道區(qū)域作爆發(fā)試驗(yàn)，掛接臨時(shí)電線或攜帶易燃易爆物品及烘烤衣物。
7、嚴(yán)禁在各車(chē)軌道上坐臥休息及爐頂向下墜物。
第2篇 測(cè)溫工崗位安全操作規(guī)程
1、測(cè)溫時(shí)應(yīng)注意加煤車(chē)的行走動(dòng)向和打開(kāi)的加煤口蓋。
2、禁止在煙火大的地方測(cè)溫。
3、打開(kāi)看火孔時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),禁止臉部正對(duì)看火孔。
4、禁止從爐上往爐下扔?xùn)|西。
5、禁止坐在爐頂軌道上。
6、測(cè)溫時(shí),看火孔蓋不得連續(xù)打開(kāi) 5 個(gè)以上,測(cè)溫后立即蓋上,防止雜物煤灰等掉入火道。
7、打開(kāi)看火孔蓋必須用帶橫梁的鉤子。
8、禁火區(qū)動(dòng)火按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9、在遇停水、停電時(shí),應(yīng)協(xié)助換向工做好停止恢復(fù)加熱工作。
10、掌握調(diào)火崗位安全規(guī)程。
第3篇 熱處理測(cè)溫儀表工安全操作規(guī)程
1．測(cè)溫儀表工有專(zhuān)人管理和負(fù)責(zé)使用。
2．儀表電工應(yīng)熟悉儀表的性能及所使用儀表的安裝、使用和維護(hù)方法。
3．工作前應(yīng)將測(cè)溫儀的靈敏度按熱處理工藝規(guī)范正確調(diào)整好。檢查熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、儀表之間的連線，有無(wú)短路、斷路或接觸不良。
4．定期測(cè)定電氣設(shè)備的對(duì)地電阻。
5．如發(fā)現(xiàn)儀表不準(zhǔn)或有故障，并經(jīng)調(diào)整無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即停止使用。
6．注意測(cè)溫儀表各部的工作狀況，并定時(shí)作好儀表各部的清潔。
7．測(cè)溫儀表，必須按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)。
8．標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀應(yīng)定期送交專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)。
9．儀表工作狀況應(yīng)記入交接班記錄。
第4篇 測(cè)溫工安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、測(cè)溫工不得隨意更換高溫計(jì),所使用的高溫計(jì)必須計(jì)量有效期內(nèi)。
3、改變加熱制度時(shí),必須確認(rèn)接到調(diào)度指令后方可執(zhí)行。
4、改變加熱設(shè)施時(shí),必須記錄清楚,禁止單人進(jìn)入地下室操作。
5、下暴雨時(shí)不測(cè)溫,檢查看火孔蓋是否蓋嚴(yán)。
6、在風(fēng)大的天氣時(shí)要控制煙道吸力,保證吸力在規(guī)定范圍。
7、未經(jīng)批準(zhǔn)或安全措施不完善,不準(zhǔn)帶煤氣作業(yè)。
8、禁止使用不帶橫梁的看火鉤打蓋。
9、在爐頂測(cè)溫時(shí),嚴(yán)禁踩消煙除塵孔蓋,防止燒傷、燙傷或掉入炭化室中。
第5篇 測(cè)溫崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、測(cè)溫時(shí)應(yīng)注意裝煤車(chē)的行走動(dòng)向和打開(kāi)的裝煤孔。
2、禁止在煙大火大的地方測(cè)溫。
3、打開(kāi)看火孔時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，禁止臉部正對(duì)看火孔。
4、禁止從爐上往下扔?xùn)|西。
5、禁止坐在爐頂軌道上。
6、測(cè)溫時(shí)，看火孔蓋不得連續(xù)打開(kāi)5個(gè)以上，測(cè)溫后立即蓋上，防止雜物煤灰等掉入火道。
7、禁火區(qū)動(dòng)火按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、在遇停水、停電時(shí)，應(yīng)協(xié)助加熱組長(zhǎng)做好停止或恢復(fù)加熱工作。
9、掌握調(diào)火崗位安全規(guī)程。
10、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
13、本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩
第6篇 測(cè)溫工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、職屬班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，在業(yè)務(wù)上受調(diào)火班領(lǐng)導(dǎo)。
2、積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程及安全規(guī)定，保證安全生產(chǎn)。
3、負(fù)責(zé)測(cè)量爐溫，處理高低溫爐號(hào)，維護(hù)加熱制度。
4、負(fù)責(zé)光學(xué)高溫計(jì)的保管和維護(hù)。
5、負(fù)責(zé)計(jì)算溫度均勻系數(shù)，安定系數(shù)和推焦系數(shù)。
6、負(fù)責(zé)安排下班的推焦計(jì)劃。
二、技術(shù)要求
1、代表火道為7和22號(hào)火道。
2、代表火道溫度根據(jù)結(jié)焦時(shí)間確定。其最高溫度不超過(guò)1450℃.
3、邊火道溫度最高不允許超過(guò)1300℃，最低不低于1100℃。
4、代表火道平均溫度與規(guī)程溫度相差不大于±7℃。
5、蓄熱室溫度最高不允許超過(guò)1350℃。
6、各燃燒室代表火道晝夜平均溫度與該側(cè)全爐晝夜平均溫度相差不超過(guò)±20℃（邊燃燒室不超過(guò)±30℃）。
7、溫度均勻系數(shù)安定系數(shù)的計(jì)算方法。
1） 直行晝夜平均溫度的均勻系數(shù),
均勻系數(shù)k均=(2m-機(jī)焦側(cè)不合格)/2m
m:焦?fàn)t燃燒室數(shù)（不包括兩端燃燒室、修理爐、緩沖爐）
直行個(gè)別火道溫度與同側(cè)平均溫度相差20℃以上為不合格
焦?fàn)t直行平均溫度的穩(wěn)定性以安定系數(shù)來(lái)表示， 溫度的安定系數(shù),
k安=(2_每晝夜測(cè)溫次數(shù)-機(jī)焦側(cè)不合格次數(shù))/(2_每晝夜測(cè)溫次數(shù))
兩側(cè)平均溫度與規(guī)程溫度相差±7℃以上為不合格。
8、推焦系數(shù)k1、k2、k3計(jì)算方法見(jiàn)《推焦司機(jī)操作規(guī)程》。
9、出爐計(jì)劃編排方法
總檢修時(shí)間：
_=（n－126n/60）×60（分鐘）
式中：n-周轉(zhuǎn)時(shí)間、小時(shí)
126-兩座焦?fàn)t孔數(shù)
n-單爐操作時(shí)間、分鐘
檢修爐號(hào)為n個(gè)，n=2、3、4、5
各檢修爐號(hào)檢修時(shí)間為 a
a= _/ n
三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
同調(diào)火工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度中“光學(xué)高溫計(jì)的使用與維護(hù)”
四、巡回檢查制度
每班檢查兩次全爐上升氣流燃燒情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理同正常操作法第三條款。
五、正常操作
1、 直行溫度的測(cè)量
1）每座焦?fàn)t每班測(cè)量?jī)纱?，接班后半小時(shí)測(cè)第一次，隔4小時(shí)第二次。
2）交換后5分鐘開(kāi)始測(cè)下降氣流代表火道溫度，由交換機(jī)端焦側(cè)開(kāi)始轉(zhuǎn)向機(jī)側(cè)再回到交換機(jī)端，測(cè)溫點(diǎn)在斜道口和磚煤氣道口中間，保證讀數(shù)記錄準(zhǔn)確。打開(kāi)看火孔蓋不超過(guò)3個(gè)，隨測(cè)隨蓋，不準(zhǔn)將煤粉掉入爐內(nèi)。
3）每分鐘應(yīng)保持測(cè)量相同的火道數(shù)目，測(cè)完后把實(shí)測(cè)溫度換算為交換后20秒的溫度，發(fā)現(xiàn)有超過(guò)允許溫度的爐號(hào)，檢查原因報(bào)告工段并及時(shí)處理。
4）分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)的平均溫度，若平均溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)查找原因報(bào)告工段長(zhǎng)并及時(shí)處理。
5）若測(cè)溫遇到裝煤成冒煙不能測(cè)溫時(shí)，必須在測(cè)溫完后補(bǔ)測(cè)，并進(jìn)行換算。
6）每次測(cè)溫后，要計(jì)算出平均溫度，由中班計(jì)算均勻系數(shù)k均及安定系數(shù)k安。
2、編排下班推焦計(jì)劃，計(jì)算上班推焦系數(shù)。
3、接班后應(yīng)普遍檢查燃燒室火道的燃燒情況，發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)及時(shí)查明原因及時(shí)處理。
1）大部分燃燒室火道燃燒不完全，冒煙時(shí)應(yīng)檢查煤氣壓力流量是否有顯著的增加或煙道吸力有無(wú)顯著的降低。了解回收生產(chǎn)情況，再檢查壓力、吸力表是否好用。
2）大部分燃燒室火焰區(qū)亮、短時(shí)，應(yīng)檢查煤氣壓力和流量是否減少幅度過(guò)大或煙道吸力增加很大。
3）個(gè)別燃燒室大部分火道冒煙不能燃燒時(shí)，應(yīng)檢查廢氣盤(pán)翻板開(kāi)度，進(jìn)風(fēng)口小鐵板開(kāi)度及蓋板嚴(yán)密情況，廢氣鉈是否提起，爐墻是否串漏煤氣等。
4）個(gè)別燃燒室，大部分火道吸力大，火焰短時(shí)，應(yīng)檢查空氣口鐵板是否掉了，廢氣翻板是否開(kāi)度過(guò)大，以及交換旋塞開(kāi)度是否不正，橫管上加熱支管是否有堵塞情況。
5）處于下列情況并使?fàn)t溫發(fā)生波動(dòng)時(shí)，可能改變煤氣流量，煤氣主管壓力。
a)事故停止出焦； b）煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度改變；c）結(jié)焦時(shí)間改變；d）煤水分改變； e）配煤比改變； f）其它原因使溫度波的幅度過(guò)大時(shí)。
6）個(gè)別爐室結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)，溫度過(guò)高、過(guò)低，可個(gè)別進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7）非特殊情況，未經(jīng)車(chē)間、工段長(zhǎng)同意，不準(zhǔn)采用關(guān)加減旋塞的辦法調(diào)節(jié)爐溫，所有開(kāi)關(guān)加減旋塞的爐號(hào)，必須記錄關(guān)閉起止時(shí)間及原因，并將情況交待給下一班或調(diào)火班。
8）、每次調(diào)節(jié)后，必須注意檢查火焰情況。
六、特殊操作
1、推焦發(fā)現(xiàn)困難時(shí)
1）立即測(cè)量該爐兩側(cè)燃燒室溫度，如是白班，調(diào)火工參加處理，不是白班，測(cè)溫工參加處理，但必須記錄原因及其處理情況，第二天通知調(diào)火班。
2）如某個(gè)炭化室必須延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間時(shí)，有關(guān)燃燒室要每小時(shí)進(jìn)行一次溫度情況的檢查。
3）對(duì)查明難推原因不是溫度影響時(shí)，應(yīng)檢查裝煤孔有無(wú)堵塞，爐墻有無(wú)變形，推焦和操作方面有無(wú)問(wèn)題。
2、如遇下列情況要停止加熱。
1）煤氣主管壓力低于500pa。
2）交換系統(tǒng)損壞，不能在短期內(nèi)修好而影響正常交換。
3）煤氣管道損壞，影響安全操作。
4）總分煙道等發(fā)生故障影響焦?fàn)t加熱。
5）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、停止加熱和恢復(fù)加熱要配合交換機(jī)工操作，要經(jīng)常檢查爐溫變化情況。
4、停止與恢復(fù)加熱步驟見(jiàn)《交換機(jī)工崗位操作規(guī)程》
第7篇 測(cè)溫元件的安裝規(guī)程
(1)正確選擇測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫應(yīng)具有代表性不應(yīng)把感溫元件插到被測(cè)介質(zhì)的死角區(qū)域;測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾源，避不開(kāi)時(shí).應(yīng)采取抗干擾措施。
(2)合理確定測(cè)量元件的插入深度。如圖2-30所示，所謂插入深度是指測(cè)溫元件的感溢端部至外螺紋連接頭的長(zhǎng)度l1。插入深度應(yīng)不小于測(cè)溫元件保護(hù)管外徑的10倍，如果保護(hù)管的外露部分l2保溫很好，其插入深度可以取外徑的6倍。對(duì)于熱電阻其插人深度應(yīng)視其型號(hào)而定。有足夠的插人深度l1及外露部分良好的保溫。可以大大減少測(cè)溫元件本身導(dǎo)熱產(chǎn)生的測(cè)溫誤差。
(3)在管道上安裝熱電偶或熱電限時(shí)，測(cè)溫元件應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)形成逆流(至少應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流束方向成90度)，切勿順著被測(cè)介質(zhì)的流動(dòng)方向安裝。無(wú)論測(cè)量何種介質(zhì)的溫度，測(cè)溫元件應(yīng)放置于管道中介質(zhì)流速最大區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域?yàn)楣艿乐睆?/3的中心區(qū)域。熱電阻安裝時(shí)，其保護(hù)管的末端應(yīng)越過(guò)流速的中心線50-60mm，這樣可以減少測(cè)溫誤差，如圖2-31所示。
(4)為了避免液體、塵埃滲人熱電偶或熱電阻接線盒內(nèi)，應(yīng)將其接線盒朝上，出線孔螺栓朝下，尤其是在雨水濺曬的場(chǎng)合應(yīng)特別注意。
(5)避免熱輻射所產(chǎn)生的測(cè)溫誤差。在高溫測(cè)量場(chǎng)合，應(yīng)盡量減小被測(cè)介質(zhì)與管道(或設(shè)備)壁表面之間的溫差。對(duì)器壁暴露于空氣的場(chǎng)合，應(yīng)在其表面加保溫層，以提高器壁溫度，減少介質(zhì)與器壁之間熱輻射的熱錄擬失。必要時(shí)，可在測(cè)溫元件與器壁之間加防輻射罩，以消除測(cè)溫元件與器壁之間的直接熱輻射作用，防輻射翠最好是用耐高溫和反光性強(qiáng)的材料做成。
(6)測(cè)溫元件安裝于負(fù)壓管道或設(shè)備(如煙道)中時(shí).應(yīng)保證其密封性.以免外界冷空氣襲人，而降低測(cè)溢指示值，如圖2-32所示，也可用絕緣物質(zhì)堵塞空隙。
(7)用熱電偶測(cè)量爐膛溫度時(shí)，應(yīng)避免熱電偶與火焰直接接觸，否則會(huì)使測(cè)量值偏高。熱電偶的冷端溫度不能過(guò)高。
