有哪些
在建筑工程領(lǐng)域，鋼筋拉伸規(guī)程涵蓋了從材料選取、試驗準(zhǔn)備到結(jié)果分析的全過程。主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 鋼筋的選取與檢驗：確保選用的鋼筋符合設(shè)計規(guī)格，如直徑、長度、材質(zhì)等，并進行外觀檢查，排除表面裂紋、銹蝕等缺陷。
2. 試件的制備：按照標(biāo)準(zhǔn)切割試樣，保證兩端平行，無明顯損傷，且試件長度滿足試驗要求。
3. 試驗設(shè)備校準(zhǔn)：確保拉伸試驗機的精度符合標(biāo)準(zhǔn)，定期進行校驗和維護。
4. 拉伸試驗操作：按照規(guī)定速度勻速加載，直至試件斷裂，記錄最大載荷和斷裂形態(tài)。
5. 數(shù)據(jù)處理與報告：計算屈服強度、抗拉強度等力學(xué)性能指標(biāo)，編寫試驗報告。
標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行鋼筋拉伸試驗的標(biāo)準(zhǔn)主要為《gb/t 228.1-2010 金屬材料 室溫拉伸試驗方法》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以下要點：
1. 加載速率：通常控制在10n/s至60n/s之間，以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 屈服點判定：當(dāng)應(yīng)力-應(yīng)變曲線出現(xiàn)明顯的平臺或0.2%的塑性應(yīng)變時，對應(yīng)的應(yīng)力值為屈服強度。
3. 抗拉強度測定：試件斷裂時的最大應(yīng)力值即為抗拉強度。
4. 斷后標(biāo)距測量：斷裂后，測量斷口至原始標(biāo)距端點的距離，用于計算伸長率。
是什么意思
鋼筋拉伸規(guī)程的意義在于評估和確保鋼筋的力學(xué)性能，以滿足建筑物的安全性和耐久性需求。通過這個規(guī)程，我們能了解鋼筋在承受外力時的行為，包括其抵抗變形的能力（屈服強度）和承受最大負(fù)荷的能力（抗拉強度）。這些數(shù)據(jù)對于建筑設(shè)計、施工及質(zhì)量控制至關(guān)重要。例如，屈服強度高意味著鋼筋在受力時能更好地保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而抗拉強度則關(guān)乎結(jié)構(gòu)的承載能力。因此，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋拉伸規(guī)程，不僅是對工程質(zhì)量的保障，也是對建筑安全的負(fù)責(zé)。在實際操作中，必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保試驗的準(zhǔn)確性和結(jié)果的可靠性，從而為工程決策提供科學(xué)依據(jù)。
鋼筋拉伸規(guī)程范文
第1篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程
1 采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄桿和警告標(biāo)志。
2 檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
3 卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4 空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
5 作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在兩側(cè)操作。
7 用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8 張拉時,不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進行保養(yǎng)。
第2篇 鋼筋拉伸機安全操作規(guī)程
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄和警告標(biāo)志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度;檢查油路應(yīng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時,不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定地點進行保養(yǎng)。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)鋼筋拉伸機安全操作規(guī)程
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端 須鐓頭,場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄和警告標(biāo)志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時修復(fù)或 更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.71mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張 拉鋼筋所需噸位及延伸長度;檢查油路應(yīng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況 下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè) 面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時,不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定 地點進行保養(yǎng)。
第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備操作規(guī)程
1．作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。
3．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
4．高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無泄露，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
6．高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
7．在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
8．用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
9．張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
10．高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
第5篇 鋼筋拉伸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查機械各聯(lián)接件應(yīng)牢固,模具無裂縫,軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套。
2、啟動主機空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
3、冷拔鋼筋時,應(yīng)按每次0.5~1.0毫米進行。
4、作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)離開機械一段安全距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、當(dāng)鋼筋的末端通過拔絲模后,應(yīng)立即分開離合器,同時用手閘擋住鋼筋頭。
