- 目錄
有哪些
風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 日常巡檢：包括對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的常規(guī)檢查，如振動(dòng)、噪音、溫度、電流等參數(shù)的監(jiān)測(cè)。
2. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)定的時(shí)間周期進(jìn)行部件清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。
3. 故障排查：針對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行故障診斷和修復(fù)。
4. 大修與更換：對(duì)磨損嚴(yán)重或損壞的部件進(jìn)行大修或更換。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄每次維護(hù)檢修的數(shù)據(jù)，用于評(píng)估設(shè)備狀況和優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 巡檢標(biāo)準(zhǔn)：每日開機(jī)前和運(yùn)行中，確保風(fēng)機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)在正常范圍內(nèi)，無異常聲音或異常溫升。
2. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：按照制造商的推薦周期進(jìn)行保養(yǎng)，如每3個(gè)月清潔濾網(wǎng)，每半年更換潤(rùn)滑油等。
3. 故障處理標(biāo)準(zhǔn)：快速定位問題，24小時(shí)內(nèi)完成修復(fù)，確保不影響生產(chǎn)。
4. 更換標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)部件磨損超過規(guī)定限值或損壞無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
5. 數(shù)據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)：建立完整的設(shè)備維護(hù)檔案，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行定期分析，預(yù)測(cè)潛在問題。
是什么意思
風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程旨在確保風(fēng)機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，降低故障率。日常巡檢意味著持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常；定期保養(yǎng)則通過預(yù)防性維護(hù)減少故障發(fā)生；故障排查是快速解決運(yùn)行中遇到的問題，保證生產(chǎn)連續(xù)性；大修與更換是對(duì)嚴(yán)重?fù)p耗部件的必要處理；數(shù)據(jù)記錄與分析則是通過歷史數(shù)據(jù)來優(yōu)化維護(hù)策略，防患于未然。這些規(guī)程的實(shí)施需要嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的風(fēng)機(jī)運(yùn)維。
風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程范文
第1篇 一次風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qalg-2no22.5f的維護(hù)與檢修。
q=205712m3/h h=19047pa 電機(jī)：n=1600kw v=10kv n=1480r/min 出口左旋90°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時(shí)，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤(rùn)滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，也有通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動(dòng)。
2? 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計(jì)、壓力表等靈敏準(zhǔn)確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機(jī)身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整，符合要求。
2.2???? 運(yùn)行性能
2.2???? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和雜音，電機(jī)溫升和電流不超過允許值。
2.2.2?? 油路暢通，潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫及時(shí)、準(zhǔn)確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
2.3.1.1? 風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗(yàn)記錄；
2.3.1.2? 風(fēng)機(jī)的安裝、驗(yàn)收和性能試驗(yàn)記錄齊全；
2.3.1.3? 風(fēng)機(jī)的設(shè)備履歷卡片及運(yùn)行、檢測(cè)、檢修、驗(yàn)收、缺陷和事故記錄，潤(rùn)滑油分析和更換記錄等齊全、準(zhǔn)確；
2.3.1.4? 風(fēng)機(jī)的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。
3????????? 一次風(fēng)機(jī)的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1?? 離心式風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會(huì)”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時(shí)、定點(diǎn)、定線地進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)至少一次。檢查內(nèi)容為：
3.1.3.1? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動(dòng)和泄漏現(xiàn)象；
3.1.3.2? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；
3.1.3.4? 潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.3.5? 電機(jī)電流有無異常升高等等；
3.1.3.6? 檢查各密封點(diǎn)有無泄漏, 連接螺栓有無松動(dòng), 并及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
上述各項(xiàng)檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)處理，排除故障并如實(shí)填寫原始記錄；若故障無法排除時(shí)，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當(dāng)措施如停車、啟動(dòng)備用設(shè)備等等，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測(cè)人員定期對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。
3.1.6?? 嚴(yán)格執(zhí)行《新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》，定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(jī)(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后換油，以后每使用1000～1500小時(shí)后換油一次。添加或更換潤(rùn)滑油時(shí)必須經(jīng)過三級(jí)過濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機(jī)所用潤(rùn)滑油(脂)牌號(hào)見《附錄》中傳動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑一覽表。
3.1.7?? 長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)拆開清洗、擦干，在滑動(dòng)面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動(dòng)一次，空載運(yùn)行五分鐘左右。
3.2???? 常見故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤(rùn)滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤(rùn)滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤(rùn)滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動(dòng)軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動(dòng)軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤(rùn)滑脂裝填過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過盈量太大 | 6.消除潤(rùn)滑油中的水, 或更換潤(rùn)滑油并消除進(jìn)水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時(shí)應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當(dāng)減少潤(rùn)滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
| 振動(dòng)加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對(duì)中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機(jī)殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無過盈或瓦蓋與瓦松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過大或壓蓋松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤(rùn)滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動(dòng)平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機(jī)，重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤(rùn)滑油或減少油冷卻器的進(jìn)水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負(fù)荷 |
| 風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴(yán)重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開或開度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機(jī)的電源線接反，使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進(jìn)口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補(bǔ)出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
| 噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動(dòng)、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進(jìn)入風(fēng)機(jī) | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 緊急停車。
4.1???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)處理無效；
4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；
4.3???? 軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；
4.4???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生異常的劇烈振動(dòng)；
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；
4.6???? 電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；
4.7???? 機(jī)體進(jìn)出口管或小循環(huán)管破裂或著火；
4.8???? 機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；
4.9???? 風(fēng)機(jī)的軸封部位或其它部位嚴(yán)重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；
4.10??? 風(fēng)機(jī)所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行的其它情況。
?
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qalg-2no22.5f的維護(hù)與檢修。
q=205712m3/h h=19047pa 電機(jī)：n=1600kw
v=10kv n=1480r/min 出口左旋90°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時(shí)，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤(rùn)滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，也有通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動(dòng)。
2? 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計(jì)、壓力表等靈敏準(zhǔn)確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機(jī)身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整，符合要求。
2.2???? 運(yùn)行性能
2.2???? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和雜音，電機(jī)溫升和電流不超過允許值。
2.2.2?? 油路暢通，潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫及時(shí)、準(zhǔn)確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
2.3.1.1? 風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗(yàn)記錄；
2.3.1.2? 風(fēng)機(jī)的安裝、驗(yàn)收和性能試驗(yàn)記錄齊全；
2.3.1.3? 風(fēng)機(jī)的設(shè)備履歷卡片及運(yùn)行、檢測(cè)、檢修、驗(yàn)收、缺陷和事故記錄，潤(rùn)滑油分析和更換記錄等齊全、準(zhǔn)確；
2.3.1.4? 風(fēng)機(jī)的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。
3????????? 一次風(fēng)機(jī)的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1?? 離心式風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會(huì)”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時(shí)、定點(diǎn)、定線地進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)至少一次。檢查內(nèi)容為：
3.1.3.1? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動(dòng)和泄漏現(xiàn)象；
3.1.3.2? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；
3.1.3.4? 潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.3.5? 電機(jī)電流有無異常升高等等；
3.1.3.6? 檢查各密封點(diǎn)有無泄漏, 連接螺栓有無松動(dòng), 并及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
上述各項(xiàng)檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)處理，排除故障并如實(shí)填寫原始記錄；若故障無法排除時(shí)，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當(dāng)措施如停車、啟動(dòng)備用設(shè)備等等，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測(cè)人員定期對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。
3.1.6?? 嚴(yán)格執(zhí)行《新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》，定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(jī)(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后換油，以后每使用1000～1500小時(shí)后換油一次。添加或更換潤(rùn)滑油時(shí)必須經(jīng)過三級(jí)過濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機(jī)所用潤(rùn)滑油(脂)牌號(hào)見《附錄》中傳動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑一覽表。
3.1.7?? 長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)拆開清洗、擦干，在滑動(dòng)面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動(dòng)一次，空載運(yùn)行五分鐘左右。
3.2???? 常見故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤(rùn)滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤(rùn)滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤(rùn)滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動(dòng)軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動(dòng)軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤(rùn)滑脂裝填過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過盈量太大 | 6.消除潤(rùn)滑油中的水, 或更換潤(rùn)滑油并消除進(jìn)水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時(shí)應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當(dāng)減少潤(rùn)滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
| 振動(dòng)加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對(duì)中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機(jī)殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無過盈或瓦蓋與瓦松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過大或壓蓋松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤(rùn)滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動(dòng)平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機(jī)，重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤(rùn)滑油或減少油冷卻器的進(jìn)水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負(fù)荷 |
| 風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴(yán)重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開或開度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機(jī)的電源線接反，使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進(jìn)口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補(bǔ)出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
| 噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動(dòng)、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進(jìn)入風(fēng)機(jī) | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 緊急停車。
4.1???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)處理無效；
4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；
4.3???? 軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；
4.4???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生異常的劇烈振動(dòng)；
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；
4.6???? 電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；
4.7???? 機(jī)體進(jìn)出口管或小循環(huán)管破裂或著火；
4.8???? 機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；
4.9???? 風(fēng)機(jī)的軸封部位或其它部位嚴(yán)重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；
4.10??? 風(fēng)機(jī)所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行的其它情況。
第2篇 羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
1 總則
1.1 羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次2個(gè)葉輪進(jìn)行 2 次吸、排氣。氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機(jī)根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
型號(hào)zg-200?? 流量3200m3/h?? 揚(yáng)程60000pa?????????? 電機(jī)功率55kw/380v? 轉(zhuǎn)速1450r/min
2、主要結(jié)構(gòu)
殼體、葉輪、軸、軸承、機(jī)械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪
2.1工藝性能參數(shù)
| 項(xiàng)?? 目 | 符號(hào) | 單位 | 設(shè)計(jì)工況 |
| 風(fēng)量 | q | m3/h | 3200 |
| 全壓 | p | pa | 60000 |
| 進(jìn)口空氣溫度 | t | ℃ | 20 |
| 配套變頻電機(jī) | n | kw | 90kw |
| 轉(zhuǎn)速 | n | r/min | 1450 |
| 電壓 | v | v | 380 |
| 防護(hù)等級(jí) | ip54 |
2.設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1? ??零、部件
2.2、? 主輔機(jī)的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。
2.2.1? 設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過濾”。
2.2.2? 無異常振動(dòng)和松動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。
2.2.3? 各部溫度、壓力、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求。
2.2.4? 生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。
2.3? 技術(shù)資料
2.3.1? 有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書、總裝配圖、零部件圖。
2.3.2? 有安裝、試車、驗(yàn)收資料。
2.3.3? 設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全，填寫及時(shí)、準(zhǔn)確。
2.3.4? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、準(zhǔn)確率100%。
2.3.5? 設(shè)備易損件有圖樣。
2.3.6? 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4設(shè)備及環(huán)境
2.4.1? 設(shè)備清潔、表面無灰塵；油垢。
2.4.2? 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境蹬潔。
2.4.3? 設(shè)備及管線、閥門等無泄漏。
3設(shè)備的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1? 嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。
3.1.2? 嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤(rùn)滑管理制度”，按規(guī)定補(bǔ)充潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。
3.1.3? 檢查循環(huán)油泵和注油器工作情況，保持油泵壓力在0.20-0.50mpa。
3.1.4? 隨時(shí)檢查軸承溫度，按時(shí)記錄，主軸承溫度一般不超過65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時(shí)處理。
3.1. 5? 隨時(shí)檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)查找原因，進(jìn)行處理。
3.1.6? 冷卻水壓力不得低于0.2mpa。
3.1.7? 設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持清潔，每班擦一次設(shè)備，隨時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
3.1.8? 設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)加油封閉，每周進(jìn)行一次盤車。
2檢修周期與內(nèi)容
| 檢修類別 | 小? 修 | 中?? 修 | 大? 修 |
| 檢修周期 | 3 | 6 | 12 |
2.1? 小修項(xiàng)目
2.1.1? 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2.1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
2.2.1.3? 清理油箱過濾器和進(jìn).出口冷卻水管。
2.1.3 緊固螺栓。
2.1.4? 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。
2.2 中修項(xiàng)目
2.2.1? 包括小修項(xiàng)目。
2.2.2.清洗檢查軸承，軸套。
2.2.3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.7清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置，
2.2.3大修項(xiàng)目
2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。
2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動(dòng)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗(yàn)和探傷。
2.2.3.4校正機(jī)座水平。
5.1? 日常維護(hù)
5.1.1? 檢查機(jī)殼溫度有無異常溫升。
5.1.2? 定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄：
5.1.3? 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。
5.1.4? 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位。
5.1.5? 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。
5.1.6? 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。
5.1.7? 定時(shí)檢查冷卻水管是否暢通。
5.1.8? 定期巡檢并做記錄。
5.2? 常見故障與處理
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 風(fēng)量波動(dòng)或 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不足 | 1．??????? ? 過濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 間隙增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ? 管道法蘭漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ? 軸封裝置漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ? 安全閥漏氣 | 更換或清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對(duì)間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整或更換皮帶 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?研磨或更換 |
| 2 | 電機(jī)過載 | 1．??????? ? 過濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 管路壓力損失增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 葉輪與墻板接觸 | 更新或清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對(duì)進(jìn)出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大調(diào)整測(cè)3間隙 |
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 3 | 過 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?濾 | 1．??????? ? 油位過多、過少、油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不清潔、油粘度過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?或過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 軸與軸承偏斜：風(fēng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸與電機(jī)軸不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ? 軸瓦端與止推墊圈間 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?隙過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ? 軸承壓力蓋太緊，軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi)無間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ? 滾動(dòng)軸承損壞、滾子 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?支架破損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ? 壓力比增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8．??????? ? 葉輪與墻板接觸 | 添放或更換潤(rùn)滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正使兩軸同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮研軸瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整壓蓋襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查進(jìn)出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大側(cè)隙 |
| 4 | 敲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擊 | 1．??????? ? 同步齒輪與葉輪位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?失調(diào) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 裝配不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 不正常的壓力上升 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ? 因超載或潤(rùn)滑不良造 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成齒輪損傷 | 按規(guī)定位置校正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?重新裝配 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查壓力上升的原因 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更新齒輪 |
| 5 | 軸損壞 | 超負(fù)荷 | 換油 |
| 6 | 軸承齒輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴(yán)重?fù)p壞 | 1．??????? ? 潤(rùn)滑不好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 潤(rùn)滑油量不足 | 更換潤(rùn)滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?添加潤(rùn)滑油，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?齒輪 |
| 7 | 密 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏 | 1．??????? ? 密封環(huán)與軸套不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ? 轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大，其徑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?向振幅之半大于密封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?徑向間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ? 軸承其間隙超差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ? 軸瓦刮研偏斜或中心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?與設(shè)計(jì)不符 | 調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)直軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?繼電器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整間隙，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦 |
緊急停車
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊； (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
出現(xiàn)以上情況應(yīng)立既停機(jī)檢查。
?
1 總則
1.1 羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次2個(gè)葉輪進(jìn)行 2 次吸、排氣。氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機(jī)根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
型號(hào)zg-200?? 流量3200m3/h?? 揚(yáng)程60000pa?????????? 電機(jī)功率55kw/380v? 轉(zhuǎn)速1450r/min
2、主要結(jié)構(gòu)
殼體、葉輪、軸、軸承、機(jī)械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪
2.1工藝性能參數(shù)
| 項(xiàng)?? 目 | 符號(hào) | 單位 | 設(shè)計(jì)工況 |
| 風(fēng)量 | q | m3/h | 3200 |
| 全壓 | p | pa | 60000 |
| 進(jìn)口空氣溫度 | t | ℃ | 20 |
| 配套變頻電機(jī) | n | kw | 90kw |
| 轉(zhuǎn)速 | n | r/min | 1450 |
| 電壓 | v | v | 380 |
| 防護(hù)等級(jí) | ip54 |
2.設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1? ??零、部件
2.2、? 主輔機(jī)的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。
2.2.1? 設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過濾”。
2.2.2? 無異常振動(dòng)和松動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。
2.2.3? 各部溫度、壓力、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求。
2.2.4? 生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。
2.3? 技術(shù)資料
2.3.1? 有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書、總裝配圖、零部件圖。
2.3.2? 有安裝、試車、驗(yàn)收資料。
2.3.3? 設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全，填寫及時(shí)、準(zhǔn)確。
2.3.4? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、準(zhǔn)確率100%。
2.3.5? 設(shè)備易損件有圖樣。
2.3.6? 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4設(shè)備及環(huán)境
2.4.1? 設(shè)備清潔、表面無灰塵；油垢。
2.4.2? 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境蹬潔。
2.4.3? 設(shè)備及管線、閥門等無泄漏。
3設(shè)備的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1? 嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。
3.1.2? 嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤(rùn)滑管理制度”，按規(guī)定補(bǔ)充潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。
3.1.3? 檢查循環(huán)油泵和注油器工作情況，保持油泵壓力在0.20-0.50mpa。
3.1.4? 隨時(shí)檢查軸承溫度，按時(shí)記錄，主軸承溫度一般不超過65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時(shí)處理。
3.1. 5? 隨時(shí)檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)查找原因，進(jìn)行處理。
3.1.6? 冷卻水壓力不得低于0.2mpa。
3.1.7? 設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持清潔，每班擦一次設(shè)備，隨時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
3.1.8? 設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)加油封閉，每周進(jìn)行一次盤車。
2檢修周期與內(nèi)容
| 檢修類別 | 小? 修 | 中?? 修 | 大? 修 |
| 檢修周期 | 3 | 6 | 12 |
2.1? 小修項(xiàng)目
2.1.1? 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2.1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
2.2.1.3? 清理油箱過濾器和進(jìn).出口冷卻水管。
2.1.3 緊固螺栓。
2.1.4? 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。
2.2 中修項(xiàng)目
2.2.1? 包括小修項(xiàng)目。
2.2.2.清洗檢查軸承，軸套。
2.2.3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.7清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置，
2.2.3大修項(xiàng)目
2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。
2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動(dòng)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗(yàn)和探傷。
2.2.3.4校正機(jī)座水平。
5.1? 日常維護(hù)
5.1.1? 檢查機(jī)殼溫度有無異常溫升。
5.1.2? 定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄：
5.1.3? 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。
5.1.4? 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位。
5.1.5? 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。
5.1.6? 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。
5.1.7? 定時(shí)檢查冷卻水管是否暢通。
5.1.8? 定期巡檢并做記錄。
5.2? 常見故障與處理
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 風(fēng)量波動(dòng)或 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不足 | 1．??????? ?過濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?間隙增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ?管道法蘭漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ?軸封裝置漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ?安全閥漏氣 | 更換或清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對(duì)間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整或更換皮帶 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?研磨或更換 |
| 2 | 電機(jī)過載 | 1．??????? ?過濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?管路壓力損失增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?葉輪與墻板接觸 | 更新或清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對(duì)進(jìn)出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大調(diào)整測(cè)3間隙 |
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 3 | 過 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?濾 | 1．??????? ?油位過多、過少、油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不清潔、油粘度過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?或過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?軸與軸承偏斜：風(fēng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸與電機(jī)軸不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ?軸瓦端與止推墊圈間 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?隙過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ?軸承壓力蓋太緊，軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi)無間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ?滾動(dòng)軸承損壞、滾子 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?支架破損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ?壓力比增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8．??????? ?葉輪與墻板接觸 | 添放或更換潤(rùn)滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正使兩軸同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮研軸瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整壓蓋襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查進(jìn)出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大側(cè)隙 |
| 4 | 敲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擊 | 1．??????? ?同步齒輪與葉輪位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?失調(diào) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?裝配不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?不正常的壓力上升 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ?因超載或潤(rùn)滑不良造 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成齒輪損傷 | 按規(guī)定位置校正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?重新裝配 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查壓力上升的原因 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更新齒輪 |
| 5 | 軸損壞 | 超負(fù)荷 | 換油 |
| 6 | 軸承齒輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴(yán)重?fù)p壞 | 1．??????? ?潤(rùn)滑不好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?潤(rùn)滑油量不足 | 更換潤(rùn)滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?添加潤(rùn)滑油，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?齒輪 |
| 7 | 密 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏 | 1．??????? ?密封環(huán)與軸套不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ?轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大，其徑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?向振幅之半大于密封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?徑向間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ?軸承其間隙超差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ?軸瓦刮研偏斜或中心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?與設(shè)計(jì)不符 | 調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)直軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?繼電器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整間隙，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦 |
緊急停車
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊； (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
出現(xiàn)以上情況應(yīng)立既停機(jī)檢查。
第3篇 引風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qay-5ano26f的維護(hù)與檢修。
q=292594m3/h h=9766pa 電機(jī)：n=1250kw v=10kv n=980r/min 進(jìn)口左45°出口左135°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時(shí)，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤(rùn)滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，也有通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動(dòng)。
2? 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計(jì)、壓力表等靈敏準(zhǔn)確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機(jī)身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整，符合要求。
2.2???? 運(yùn)行性能
2.2???? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和雜音，電機(jī)溫升和電流不超過允許值。
2.2.2?? 油路暢通，潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫及時(shí)、準(zhǔn)確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
2.3.1.1? 風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗(yàn)記錄；
2.3.1.2? 風(fēng)機(jī)的安裝、驗(yàn)收和性能試驗(yàn)記錄齊全；
2.3.1.3? 風(fēng)機(jī)的設(shè)備履歷卡片及運(yùn)行、檢測(cè)、檢修、驗(yàn)收、缺陷和事故記錄，潤(rùn)滑油分析和更換記錄等齊全、準(zhǔn)確；
2.3.1.4? 風(fēng)機(jī)的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。
3? 引風(fēng)機(jī)的維護(hù)
3.1???? 維護(hù)
3.1.1?? 離心式風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會(huì)”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時(shí)、定點(diǎn)、定線地進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)至少一次。檢查內(nèi)容為：
3.1.3.1? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動(dòng)和泄漏現(xiàn)象；
3.1.3.2? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；
3.1.3.4? 潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.3.5? 電機(jī)電流有無異常升高等等；
3.1.3.6? 檢查各密封點(diǎn)有無泄漏, 連接螺栓有無松動(dòng), 并及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
上述各項(xiàng)檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)處理，排除故障并如實(shí)填寫原始記錄；若故障無法排除時(shí)，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當(dāng)措施如停車、啟動(dòng)備用設(shè)備等等，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測(cè)人員定期對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。
3.1.6?? 嚴(yán)格執(zhí)行《新疆新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》，定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(jī)(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后換油，以后每使用1000～1500小時(shí)后換油一次。添加或更換潤(rùn)滑油時(shí)必須經(jīng)過三級(jí)過濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機(jī)所用潤(rùn)滑油(脂)牌號(hào)見《附錄》中傳動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑一覽表。
3.1.7?? 長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)拆開清洗、擦干，在滑動(dòng)面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動(dòng)一次，空載運(yùn)行五分鐘左右。
3.2???? 常見故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處 ?????理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤(rùn)滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤(rùn)滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤(rùn)滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動(dòng)軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動(dòng)軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤(rùn)滑脂裝填過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過盈量太大 | 6.消除潤(rùn)滑油中的水, 或更換潤(rùn)滑油并消除進(jìn)水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時(shí)應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當(dāng)減少潤(rùn)滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
| 振動(dòng)加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對(duì)中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機(jī)殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無過盈或瓦蓋與瓦松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過大或壓蓋松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤(rùn)滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動(dòng)平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機(jī)，重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤(rùn)滑油或減少油冷卻器的進(jìn)水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負(fù)荷 |
| 風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴(yán)重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開或開度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機(jī)的電源線接反，使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進(jìn)口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補(bǔ)出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
| 噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動(dòng)、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進(jìn)入風(fēng)機(jī) | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 有下列情況時(shí)之一，操作人員應(yīng)采取有效措施停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
4.1???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)處理無效；
4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；
4.3???? 軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；
4.4???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生異常的劇烈振動(dòng)；
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；
4.6???? 電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；
4.7???? 機(jī)體進(jìn)出口管或小循環(huán)管破裂或著火；
4.8???? 機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；
4.9???? 風(fēng)機(jī)的軸封部位或其它部位嚴(yán)重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；
4.10??? 風(fēng)機(jī)所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行的其它情況。
