設(shè)備安生產(chǎn)管理制度10篇

有哪些

設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一環(huán)，旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備采購與驗(yàn)收制度：規(guī)定設(shè)備的選購標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收流程及質(zhì)量保證。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：明確設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)和故障維修程序。

3. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細(xì)列出設(shè)備的操作步驟和安全注意事項(xiàng)。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障或事故的處理方案。

5. 培訓(xùn)與考核制度：確保員工掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)。

6. 設(shè)備安全檢查制度：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。

7. 責(zé)任追究制度：明確設(shè)備安全管理的責(zé)任人及其職責(zé)。

流程

設(shè)備安全生產(chǎn)管理的流程如下：

1. 設(shè)備采購：根據(jù)生產(chǎn)需求，由采購部門按照既定標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備，經(jīng)技術(shù)部門審核后提交管理層審批。

2. 設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備到貨后，由工程部門進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，確保設(shè)備性能符合要求。

3. 設(shè)備安裝與調(diào)試：由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行安裝，確保設(shè)備正常運(yùn)行，并進(jìn)行初步試運(yùn)行。

4. 操作培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和安全知識(shí)的培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。

5. 日常運(yùn)行：按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，同時(shí)執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

6. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。

7. 應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)生設(shè)備故障或事故，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)處理并記錄。

8. 責(zé)任追究：對(duì)因違反操作規(guī)程或管理不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備事故進(jìn)行責(zé)任追究。

目錄內(nèi)容

1. 設(shè)備安全生產(chǎn)管理總則 - 管理目標(biāo) - 管理范圍 - 管理機(jī)構(gòu)

2. 設(shè)備采購與驗(yàn)收 - 采購流程 - 設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) - 質(zhì)量保證措施

3. 設(shè)備操作規(guī)程 - 操作說明 - 安全注意事項(xiàng) - 應(yīng)急操作指南

4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) - 日常檢查要點(diǎn) - 定期保養(yǎng)計(jì)劃 - 故障維修流程

5. 應(yīng)急預(yù)案 - 事故分類與級(jí)別 - 應(yīng)急響應(yīng)程序 - 救援資源調(diào)配

6. 培訓(xùn)與考核 - 培訓(xùn)內(nèi)容與方式 - 考核標(biāo)準(zhǔn)與周期 - 員工安全意識(shí)培養(yǎng)

7. 設(shè)備安全檢查 - 檢查周期與內(nèi)容 - 安全隱患登記與整改 - 安全檢查報(bào)告編寫

8. 責(zé)任追究制度 - 違規(guī)行為界定 - 責(zé)任劃分 - 處罰與獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制

通過上述設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度，我們旨在構(gòu)建一個(gè)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備管理環(huán)境，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。

設(shè)備安生產(chǎn)管理制度范文

第1篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度

1. 目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保員工和人民生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

2. 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。

3. 術(shù)語

3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。

3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、安全聯(lián)鎖裝置等。

4. 職責(zé)

4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負(fù)責(zé)本制度的制定和實(shí)施。

4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。

4.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。

4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護(hù)、檢修、運(yùn)行和管理。

4.8電源班負(fù)責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。

4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全閥調(diào)校工作;

4.10機(jī)修班負(fù)責(zé)防爆片的更換工作。

5. 工作程序

對(duì)本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3

b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》 aqb5.5.7

5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)

5.1.2新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目由公司批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)和安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。

5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對(duì)變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

5.1.5積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

5.2設(shè)備采購

5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報(bào)告等。

5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。

5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺(tái)賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案

5.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

5.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

5.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計(jì)劃中。

5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。

5.3.9重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時(shí)記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

5.4.1每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。

5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

5.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。

5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

5.6電氣

5.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請(qǐng)。

5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。

5.6.3臨時(shí)用電必需辦理用電申請(qǐng),其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

5.7.2操作人員應(yīng)對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

5.7.3操作人員必須做好下列工作:

a) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;

b)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

c)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e)保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門、設(shè)備負(fù)責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

5.7.5檢維修人員要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a)定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;

b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);

c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意反腐、防潮、防塵,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

5.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。

5.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。

6. 相關(guān)文件

6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

6.2《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01

第2篇 機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理管理制度

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在施工生產(chǎn)中遵守機(jī)械使用的安全技術(shù)規(guī)定，機(jī)械事故的處理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司和所屬項(xiàng)目部的機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理的管理。

2管理職能

公司動(dòng)力設(shè)備科、質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)對(duì)操作人員的安全教育、基礎(chǔ)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)考核。一般機(jī)械事故由分公司自行處理，報(bào)公司備案。大事故和重大事故報(bào)公司和上級(jí)主管部門處理。由公司動(dòng)力設(shè)備科會(huì)同安全部門提出處理意見，報(bào)上級(jí)主管部門審批后處理，各基層單位無權(quán)自行處理。

3管理內(nèi)容及要求

3.1安全生產(chǎn)

3.1.1各種機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)定》。企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全教育，要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除不安全因素。

3.1.2機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核和理論考試，取得操作證后方可單獨(dú)操作，學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下才能操作，非機(jī)械人員嚴(yán)禁上機(jī)操作。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強(qiáng)責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機(jī)安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

3.1.4結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查，對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置及安全指示裝置進(jìn)行檢查，確保安全保護(hù)、指示裝置齊全、靈敏、可靠。

3.1.5機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作，對(duì)于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，可越級(jí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

3.2機(jī)械事故和處理

3.2.1由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓹C(jī)械設(shè)備的非正常性損壞者屬機(jī)械事故。

3.2.2機(jī)械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。人為原因造成的屬責(zé)任事故，自然災(zāi)害或意外災(zāi)禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故，屬非責(zé)任事故。

3.2.3凡屬人為原因造成的機(jī)械設(shè)備主要部件、總成、附屬裝置的損壞，造成停機(jī)、停產(chǎn)損失后果為機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故。

3.2.4機(jī)械設(shè)備事故根據(jù)損壞程度和損失價(jià)值大小，分為一般事故、大事故和重大事故三類。

3.2.4.1一般事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在1000-5000（含5000元）者。

3.2.4.2大事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在5000-20000（含20000元）者。

3.2.4.3重大事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在20000以上者。

3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故，應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場，不得自行處理，并于24小時(shí)內(nèi)以電話、電報(bào)報(bào)告公司動(dòng)力科，重大事故由公司上報(bào)主管部門。

3.2.6事故發(fā)生后，應(yīng)迅速查明原因，開好分析會(huì)，吸取教訓(xùn)，經(jīng)上級(jí)批復(fù)后盡快搶修，恢復(fù)生產(chǎn)。

3.2.7事故發(fā)生后，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“三不放過”的原則（事故原因不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過，無防范措施不放過），認(rèn)真進(jìn)行分析處理。

3.2.8機(jī)械使用單位要按月填報(bào)《機(jī)械設(shè)備事故月報(bào)》機(jī)械管理部門建立機(jī)械事故臺(tái)帳，記載事故的各種資料，定期分析，掌握事故規(guī)律，提出改正措施，降低事故頻率。

3.2.9由于機(jī)械事故導(dǎo)致人身傷亡者，除按本規(guī)定辦理外，并應(yīng)按照質(zhì)量安全部門的有關(guān)規(guī)定處理。

4檢查與考核

4.1本標(biāo)準(zhǔn)由公司動(dòng)力科負(fù)責(zé)考核，每半年考核一次。

4.2本標(biāo)準(zhǔn)通過動(dòng)力科個(gè)人標(biāo)準(zhǔn)一并考核。

第3篇 機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

1 目的

為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識(shí),保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司管理的、機(jī)械、動(dòng)力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

3 管理職責(zé)

技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項(xiàng)規(guī)定,組織和實(shí)施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識(shí);定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理工作。

4 工作程序

4.1 基礎(chǔ)管理

4 .1.1 設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備,專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。

4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

4.1.3 設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

4.1.4 設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

4.1.5 技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會(huì)議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.6 技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí),并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。

4.2 責(zé)任事故范圍

4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失,造成機(jī)械技術(shù)性能下降,使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。

a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設(shè)備損壞的。

b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動(dòng)、脫落而造成設(shè)備損壞的。

c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞的。

d)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷,造成設(shè)備損壞的。

e)違反設(shè)備安全操作規(guī)程,違章操作造成設(shè)備損壞的。

f) 非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備,造成損壞的。

g)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患,造成設(shè)備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設(shè)備損壞的。

h)設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設(shè)備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設(shè)備損壞的。

i)指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè),使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

j)設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報(bào)者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。

4.2.2 非責(zé)任事故,凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計(jì)、制造等先天缺陷,而又無法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的事故,屬非責(zé)任事故。

4.3 責(zé)任事故分類

4.3.1 根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失,機(jī)械事故分為:

a)一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值5000元(含)以內(nèi);

b)大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在5000~20000元;

c)重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在20000元以上。

4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡,交通事故分為:

a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元;

b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬元;

c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬元之間;

d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人,同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元以上。

4.4 事故的調(diào)查

4.4.1 發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故,操作員應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理人員必須及時(shí)到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況,應(yīng)首先組織搶救。

4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門。

4.4.3 事故發(fā)生后,設(shè)備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查,聽取當(dāng)事人和旁證人的申述,詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。

4.4.4 發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故,設(shè)備部應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進(jìn)行事故調(diào)查與分析。

4.5事故的分析

4.5.1 對(duì)于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實(shí)可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過),認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。

4.5.2 事故分析的基本要求:

a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時(shí),要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

c)分析事故時(shí),除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境,多訪問有關(guān)人員,以便得出真實(shí)情況。

d)分析事故應(yīng)以損壞的實(shí)物和現(xiàn)場實(shí)際情況為主要依據(jù),進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗(yàn)等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。

e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行,確有科學(xué)依據(jù)時(shí)才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

f)凡發(fā)生事故,必須在24小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān),發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)管理部門。

g)凡隱瞞事故不報(bào)或拖延上報(bào)時(shí)間,破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關(guān)人員責(zé)任。

4.6 責(zé)任追究

4.6.1 屬責(zé)任事故且有經(jīng)濟(jì)損失的,責(zé)任人要按事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失的10%進(jìn)行賠償,賠償最高金額為5000元,另外根據(jù)事故性質(zhì)分類和責(zé)任大小分別作出其它經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分直至追究法律責(zé)任,經(jīng)濟(jì)賠償和經(jīng)濟(jì)處罰之和最高不超過事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。

4.6.2 機(jī)械事故

a)一般事故:取消1個(gè)月浮動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)資格(聘用人員取消1個(gè)月的績效獎(jiǎng)勵(lì)及評(píng)獎(jiǎng)資格)。

b)大事故:取消z個(gè)月浮動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)資格(聘用人員取消2個(gè)月的績效獎(jiǎng)勵(lì)及評(píng)獎(jiǎng)資格)。

c)重大事故:取消3個(gè)月浮動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)資格(聘用人員取消3個(gè)月的績效獎(jiǎng)勵(lì)及評(píng)獎(jiǎng)資格)。

4.6.3事故處理結(jié)束后,設(shè)備部負(fù)責(zé)填寫《事故調(diào)查及處理記錄》。

2.3 安全生產(chǎn)檔案管理制度和操作規(guī)程

2.3.1、為加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)檔案管理工作,有效地保護(hù)和利用安全生產(chǎn)檔案,特制訂本制度。

2.3.2、本制度所稱的安全生產(chǎn)檔案是指過去和現(xiàn)在的公司各級(jí)部門及員工從事安全生產(chǎn)工作中所直接形成的對(duì)企業(yè)有保存價(jià)值的各種文字、圖表、賬冊、憑證、報(bào)表、技術(shù)資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽(yù)實(shí)物、證件等不同形式的歷史記錄。

2.3.3、公司各部門、員工都有保護(hù)安全生產(chǎn)檔案的義務(wù)。

2.3.4、安全生產(chǎn)檔案工作由公司總經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),綜合部負(fù)責(zé)接收、收集、整理、立卷、保管,并監(jiān)督各部門的安全生產(chǎn)檔案管理工作。

2.3.5、綜合部應(yīng)逐步完善安全生產(chǎn)檔案管理制度,確保檔案安全和方便利用,采用科學(xué)手段,逐步實(shí)現(xiàn)檔案管理現(xiàn)代化。

2.3.6、整理辦法:

1、方法:以問題特征為主,立小卷,一事一卷。

2、步驟:

a、收集

文書檔案:當(dāng)年立前一年的卷,并預(yù)立當(dāng)年的卷。企業(yè)科技檔案類:立竣工工程卷,未竣工工程資料整理成冊。

b、整理:根據(jù)分類和成立時(shí)間整理。

c、立卷:區(qū)分不同價(jià)值確定保管期限分永久、長期、短期。

2.3.7、過程管理:

1、屬于公司保管的安全生產(chǎn)檔案:公司各部門的資料員做好平時(shí)文件的預(yù)立卷工作,并在事件結(jié)束后或在每季第一個(gè)月的十日前將上季需歸檔的預(yù)立卷的文件整理成冊移交辦公室保管,任何人不得據(jù)為己有。

2、屬于部門保管的安全生產(chǎn)檔案:在每季第一個(gè)月十日前匯編成冊上報(bào)綜合部,各分級(jí)保管者在每年的二月十日前將安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄交綜合部。

2.3.8、監(jiān)督:

綜合部根據(jù)各部門和各部門上報(bào)的安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄,進(jìn)行定期或不定期的檢查,來監(jiān)督各部門及各部門安全生產(chǎn)檔案的管理工作。

2.3.9、銷毀:

須報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),銷毀時(shí)應(yīng)有兩人以上負(fù)責(zé)監(jiān)銷,并在清單上簽字。

2.3.10、公司安全生產(chǎn)檔案的分類及編號(hào):

指定資料員經(jīng)綜合部培訓(xùn)后,按有關(guān)分類及編號(hào)要求操作。2.3.11、在業(yè)務(wù)中對(duì)外簽署的各種涉及安全生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)合同

《合同管理規(guī)定》處理。

2.3.12、借閱:因公司需要借閱安全生產(chǎn)文檔的,應(yīng)填好檔案查閱單,員工不得將安全生產(chǎn)檔案隨意外帶,確因工作需要外帶,需辦理檔案外借手續(xù),經(jīng)綜合部核準(zhǔn)后,方可帶出,用畢即歸還。閱檔人對(duì)所借閱檔案必須妥善保管,不得私自復(fù)制、調(diào)換、涂改、污損、劃線等,更不能隨意亂放,以免遺失。

2.3.13、公司所有有價(jià)值的安全生產(chǎn)檔案如:文件、報(bào)表、考數(shù)字化處理和保存。

2.3.14、各部門應(yīng)盡量采用電腦管理和工作,便于檔案資料的數(shù)字化處理和保存。

2.3.15、對(duì)存入電腦的有關(guān)安全生產(chǎn)的資料、檔案,按《計(jì)算機(jī)管理辦法》管理。備份盤與源盤應(yīng)分開存放。

2.3.16、有下列行為之一,據(jù)情節(jié)輕重,給予50-500元扣薪處理,若構(gòu)成犯罪依法追究刑事責(zé)任:

1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產(chǎn)檔案。

2、擅自向外界提供、抄摘安全生產(chǎn)檔案。

3、涂改、偽造安全生產(chǎn)檔案。

4、未及時(shí)上報(bào)歸檔或管理不善的檔案管理者。

5、未按手續(xù)就借閱、外帶者或越級(jí)查閱者(檔案管理者同罰)。

2.4、安全會(huì)議制度和操作規(guī)程

安全例會(huì)是安全管理工作的好傳統(tǒng),是有效的安全工作方法,堅(jiān)持安全例會(huì)制度是做好安全工作的保證,制度內(nèi)容如下:

2.4.1、公司的安全工作例會(huì),由安全辦公室主任召集,分管領(lǐng)導(dǎo)主持召開,所屬部門領(lǐng)導(dǎo)、安全員參加。會(huì)議應(yīng)分析安全形勢,講評(píng)安全工作情況,傳達(dá)上級(jí)有關(guān)指示和會(huì)議精神,學(xué)習(xí)安全工作的有關(guān)文件和法律法規(guī),布置下一階段安全工作任務(wù)。

2.4.2、公司下屬各部門每月由其領(lǐng)導(dǎo)主持,獨(dú)立召開全體員工安全生產(chǎn)例會(huì),通報(bào)各方面安全生產(chǎn)情況,指出整改問題,不斷教育員工,增強(qiáng)安全意識(shí)。員工不能缺席,做好簽到記錄和會(huì)議記錄。

2.4.3、公司安全例會(huì)由公司安全辦負(fù)責(zé)組織召開,時(shí)間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4:45~ 5:45。

2.4.4、安全工作例會(huì)的內(nèi)容以會(huì)議形式為主,主要是通報(bào)、分析事故案例和學(xué)習(xí)交通法規(guī),傳達(dá)上級(jí)文件和指示精神,電化教育、圖片展,請(qǐng)專業(yè)人員講學(xué)等,以提高員工的安全思想意識(shí)。

2.4.5、對(duì)不按時(shí)參加例會(huì)學(xué)習(xí)的員工,當(dāng)月公司應(yīng)安排時(shí)間隨時(shí)給少數(shù)人或個(gè)別人進(jìn)行補(bǔ)課學(xué)習(xí),并適當(dāng)采取強(qiáng)制學(xué)習(xí)措施。

2.4.6、對(duì)長期不參加安全學(xué)習(xí)或不愿接受安全教育的員工,公司將進(jìn)行通報(bào)批評(píng),并根據(jù)規(guī)定扣罰其安全保證金。

第4篇 生產(chǎn)設(shè)備安全檢維修管理制度

1.目的

對(duì)本公司的檢維修作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行過程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時(shí)的人身健康安全。

2.適用范圍

適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。

3.職責(zé)

3.1各單位負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)日常和定期的檢維修作業(yè)活動(dòng)，對(duì)檢維修活動(dòng)實(shí)施安全管理。

3.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時(shí)間，制定檢修計(jì)劃，對(duì)檢修的質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控。

3.3安全部對(duì)檢修全過程實(shí)施安全監(jiān)督檢查和管理。

4.工作程序

4.1根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間，大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內(nèi)進(jìn)行，小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時(shí)進(jìn)行。生產(chǎn)部根據(jù)檢修計(jì)劃確定開停車方案、進(jìn)度和質(zhì)量要求。

4.2各單位根據(jù)公司生產(chǎn)部制定的檢修計(jì)劃內(nèi)容確定本單位檢修項(xiàng)目，編制安全檢修方案，確定檢修責(zé)任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進(jìn)度，報(bào)安全部備案。

4.3各單位在進(jìn)行檢維修前，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)檢維修活動(dòng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，制定具有針對(duì)性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。

4.4編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到項(xiàng)目齊全、內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負(fù)責(zé)人和專職安全員。單位負(fù)責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任，各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目的第一責(zé)任人，對(duì)本檢維修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)，專兼職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。

4.5無論是計(jì)劃性和非計(jì)劃性的檢維修作業(yè)，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。

4.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》。

4.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。

5.相關(guān)記錄

開、停車方案

安全檢修方案

第5篇 設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

1、各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。要加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全教育,經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,消除安全隱患。

2、對(duì)操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得操作證后,方可單獨(dú)操作。

3、執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位制度,加強(qiáng)責(zé)任心教育,要求操作人員不僅要保證本機(jī)的安全,且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

4、結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查,委派專人對(duì)設(shè)備的安全保護(hù)裝置和指示裝置進(jìn)行檢查,以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。

5、機(jī)操人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作。對(duì)于施工人員違反使用安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

第6篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全檢測維護(hù)報(bào)廢管理制度

一、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

(1)較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

(2)做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

(3)檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

2、檢修準(zhǔn)備

(1)車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

(2)臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

(5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

(10)生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

(1)檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

(2)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

(3)凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

(5)檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;

b.起重設(shè)備工具不合格不施工;

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

(7)做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;

b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;

c.設(shè)備高溫過冷不拆;

d.工具不合格不拆。

(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4、電氣焊安全規(guī)定

(1)焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘;

b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;

c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;

d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

(7)電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

(8)電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗(yàn)收

(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

(3)經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

(4)檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

第7篇 大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

一、 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、汽車吊橋式吊）在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗(yàn)收準(zhǔn)入后方可使用，對(duì)不驗(yàn)收就使用造成事故者，追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。

二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機(jī)械的技術(shù)工作，安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時(shí)均有權(quán)停止使用，并及時(shí)報(bào)告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準(zhǔn)使用。

四、 發(fā)生調(diào)和事故時(shí)，使用單位要立即報(bào)告器材科、安全科，并保護(hù)好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報(bào)主管經(jīng)理，不得隱報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)。

五、 起重設(shè)備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復(fù)。

六、 露天作業(yè)的起重機(jī)械，當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)禁止使用，停止工作后必須把起重機(jī)械固定得牢固可靠。

七、 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗，起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度，不斷提高對(duì)設(shè)備的機(jī)械性能掌握，延長使用壽命。

八、 起重機(jī)械的零部件缺損或機(jī)械設(shè)備存在不安全隱患，個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報(bào)告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。

九、 器材科、安全科每年至少要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時(shí)間、單位，由器材科、安全科督促實(shí)施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計(jì)劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報(bào)廢并組織實(shí)施。

十一、 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊：

1、超額定負(fù)荷不吊；

2、光線暗淡信號(hào)不明不吊；

3、吊索捆綁不牢不吊；

4、整拉斜掛不吊；

5、氧氣瓶爆炸危險(xiǎn)的物品不吊；

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；

7、被吊物件上站人或物件擺放活動(dòng)不吊；

8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊；

9、埋在地下死物不吊；

10、違章指揮不吊。

第8篇 機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)事故處理管理制度

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在施工生產(chǎn)中遵守機(jī)械使用的安全技術(shù)規(guī)定,機(jī)械事故的處理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司和所屬項(xiàng)目部的機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理的管理。

2管理職能

公司動(dòng)力設(shè)備科、質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)對(duì)操作人員的安全教育、基礎(chǔ)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)考核。一般機(jī)械事故由分公司自行處理,報(bào)公司備案。大事故和重大事故報(bào)公司和上級(jí)主管部門處理。由公司動(dòng)力設(shè)備科會(huì)同安全部門提出處理意見,報(bào)上級(jí)主管部門審批后處理,各基層單位無權(quán)自行處理。

3管理內(nèi)容及要求

3.1安全生產(chǎn)

3.1.1各種機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)定》。企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全教育,要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,消除不安全因素。

3.1.2機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核和理論考試,取得操作證后方可單獨(dú)操作,學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下才能操作,非機(jī)械人員嚴(yán)禁上機(jī)操作。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強(qiáng)責(zé)任心教育,要求操作人員不僅要保證本機(jī)安全,而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

3.1.4結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查,對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置及安全指示裝置進(jìn)行檢查,確保安全保護(hù)、指示裝置齊全、靈敏、可靠。

3.1.5機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作,對(duì)于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,可越級(jí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

3.2機(jī)械事故和處理

3.2.1由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓹C(jī)械設(shè)備的非正常性損壞者屬機(jī)械事故。

3.2.2機(jī)械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。人為原因造成的屬責(zé)任事故,自然災(zāi)害或意外災(zāi)禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故,屬非責(zé)任事故。

3.2.3凡屬人為原因造成的機(jī)械設(shè)備主要部件、總成、附屬裝置的損壞,造成停機(jī)、停產(chǎn)損失后果為機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故。

3.2.4機(jī)械設(shè)備事故根據(jù)損壞程度和損失價(jià)值大小,分為一般事故、大事故和重大事故三類。

3.2.4.1一般事故,機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在1000-5000(含5000元)者。

3.2.4.2大事故,機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在5000-20000(含20000元)者。

3.2.4.3重大事故,機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在20000以上者。

3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故,應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場,不得自行處理,并于24小時(shí)內(nèi)以電話、電報(bào)報(bào)告公司動(dòng)力科,重大事故由公司上報(bào)主管部門。

3.2.6事故發(fā)生后,應(yīng)迅速查明原因,開好分析會(huì),吸取教訓(xùn),經(jīng)上級(jí)批復(fù)后盡快搶修,恢復(fù)生產(chǎn)。

3.2.7事故發(fā)生后,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“三不放過”的原則(事故原因不清不放過,事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過,無防范措施不放過),認(rèn)真進(jìn)行分析處理。

3.2.8機(jī)械使用單位要按月填報(bào)《機(jī)械設(shè)備事故月報(bào)》機(jī)械管理部門建立機(jī)械事故臺(tái)帳,記載事故的各種資料,定期分析,掌握事故規(guī)律,提出改正措施,降低事故頻率。

3.2.9由于機(jī)械事故導(dǎo)致人身傷亡者,除按本規(guī)定辦理外,并應(yīng)按照質(zhì)量安全部門的有關(guān)規(guī)定處理。

4檢查與考核

4.1本標(biāo)準(zhǔn)由公司動(dòng)力科負(fù)責(zé)考核,每半年考核一次。

4.2本標(biāo)準(zhǔn)通過動(dòng)力科個(gè)人標(biāo)準(zhǔn)一并考核。

第9篇 設(shè)備安全生產(chǎn)檢修管理制度

1.檢修前各單位要成立檢修指揮部，對(duì)檢修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機(jī)具的調(diào)配，其成員明確分工，各負(fù)其責(zé)。

2.停工檢修項(xiàng)目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。

3.詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險(xiǎn)裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。

4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項(xiàng)目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。

5.凡進(jìn)入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，做到組織、思想、措施三落實(shí)，特別對(duì)外來工、新工人、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育，進(jìn)入項(xiàng)目作業(yè)時(shí)，單位要進(jìn)行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實(shí)停工檢修安全措施。

7.聘請(qǐng)外單位檢修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對(duì)承包檢修項(xiàng)目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

8.聘請(qǐng)外單位檢修的項(xiàng)目，發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項(xiàng)目安全措施技術(shù)交底。

9.動(dòng)火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項(xiàng)落實(shí)防火措施，方可簽發(fā)動(dòng)火票，一張動(dòng)火票只限一點(diǎn)，每張動(dòng)火票不準(zhǔn)超過24小時(shí)。

10.動(dòng)火前防火監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火人要逐條落實(shí)動(dòng)火票上的措施，確信無誤方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開動(dòng)火點(diǎn)。

11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：

11.1吹掃管線，并做記錄；

11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板，并做記錄；

11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負(fù)責(zé)防火；

11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查；

11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。

12.工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場。

13.下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志，夜間要設(shè)安全燈。

第10篇 某大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、汽車吊橋式吊)在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗(yàn)收準(zhǔn)入后方可使用,對(duì)不驗(yàn)收就使用造成事故者,追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。

二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機(jī)械的技術(shù)工作,安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時(shí)均有權(quán)停止使用,并及時(shí)報(bào)告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準(zhǔn)使用。

四、 發(fā)生調(diào)和事故時(shí),使用單位要立即報(bào)告器材科、安全科,并保護(hù)好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報(bào)主管經(jīng)理,不得隱報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)。

五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復(fù)。

六、 露天作業(yè)的起重機(jī)械,當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)禁止使用,停止工作后必須把起重機(jī)械固定得牢固可靠。

七、 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗,起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度,不斷提高對(duì)設(shè)備的機(jī)械性能掌握,延長使用壽命。

八、 起重機(jī)械的零部件缺損或機(jī)械設(shè)備存在不安全隱患,個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報(bào)告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。

九、 器材科、安全科每年至少要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時(shí)間、單位,由器材科、安全科督促實(shí)施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計(jì)劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報(bào)廢并組織實(shí)施。

十一、 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊:

1、超額定負(fù)荷不吊;

2、光線暗淡信號(hào)不明不吊;

3、吊索捆綁不牢不吊;

4、整拉斜掛不吊;

5、氧氣瓶爆炸危險(xiǎn)的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7、被吊物件上站人或物件擺放活動(dòng)不吊;

8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10、違章指揮不吊。