- 目錄
有哪些
產品生產管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，旨在確保產品質量、提高生產效率、保障安全生產，并促進持續(xù)改進。以下是一些關鍵要素：
1. 質量控制：設立嚴格的質量標準和檢驗程序，確保每個生產環(huán)節(jié)符合規(guī)定。
2. 生產計劃：制定詳細的生產計劃，包括訂單處理、原材料采購、生產排程等。
3. 原材料管理：規(guī)范原材料的采購、存儲和使用，確保其質量和可用性。
4. 設備維護：建立設備保養(yǎng)和維修制度，保證生產線的正常運行。
5. 安全規(guī)程：制定并執(zhí)行安全操作規(guī)程，預防工傷事故。
6. 員工培訓：提供必要的技能培訓和安全教育，提升員工素質。
7. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，實施綠色生產。
8. 應急預案：設定應對突發(fā)事件的預案，如設備故障、產品質量問題等。
流程
1. 訂單接收：銷售部門接收客戶訂單，傳遞給生產計劃部門。
2. 生產計劃：根據訂單需求，生產計劃部門制定生產計劃，分配資源。
3. 原材料采購：采購部門根據生產計劃購買所需原材料。
4. 生產準備：生產線進行設備檢查和調試，確保生產條件良好。
5. 生產作業(yè)：按照工藝流程進行生產，質量控制部門同步進行質量檢驗。
6. 成品檢驗：所有成品需通過質量檢驗，不合格產品進行返工或報廢。
7. 包裝與儲存：合格產品進行包裝，入庫儲存或直接發(fā)貨。
8. 數據記錄：全程記錄生產數據，用于分析和改進。
9. 反饋與改進：收集客戶反饋，對生產過程進行持續(xù)改進。
目錄內容
1. 引言：闡述產品生產管理制度的重要性
2. 質量管理體系：詳細描述質量控制標準和程序
3. 生產計劃與執(zhí)行：涵蓋從訂單處理到生產的全過程
4. 原材料管理：包括采購、存儲和使用的規(guī)定
5. 設備管理：設備的日常維護和故障處理機制
6. 安全生產：安全規(guī)程和應急預案
7. 員工培訓與發(fā)展：員工技能提升和安全教育
8. 環(huán)境保護：環(huán)保政策和綠色生產實踐
9. 應急管理：突發(fā)事件的應對策略和流程
10. 制度執(zhí)行與監(jiān)督：監(jiān)控機制和違規(guī)處理
11. 持續(xù)改進：基于數據的生產改進計劃
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2. 結語：強調制度執(zhí)行的必要性和對企業(yè)長遠發(fā)展的貢獻
以上內容構成了一套全面的產品生產管理制度，旨在提升企業(yè)的生產效能，保障產品質量，確保安全生產，同時也注重環(huán)境保護和員工發(fā)展。各相關部門應嚴格執(zhí)行，共同推動企業(yè)持續(xù)進步。
產品生產管理制度范文
第1篇 無公害農產品生產檔案管理制度
為進一步規(guī)范農產品生產過程,加強農業(yè)生態(tài)環(huán)境治理和保護,大力推廣配方肥尤其是緩釋肥和農作物病蟲害綠色防控,減少化肥、農藥使用量,建立農產品質量安全可追溯制度。
一、建立農產品質量安全生產記錄檔案,農產品質量安全生產記錄檔案至少保存兩年,以保證農產品質量安全追溯和生產過程問題的追查。
二、農產品質量安全生產記錄檔案包括三個方面:一是農業(yè)投入品采購記錄表;二是種植業(yè)農事生產記錄表;三是農產品銷售記錄表。
三、生產記錄由主要負責人填寫,并由相關人員對其記錄進行定期檢查。
通過健全生產記錄檔案管理制度,全面真實地掌握農產品生產過程投入品使用情況、質量控制標準、產品生產數量和銷售去向,既有效地提高了農產品的質量標準,也加強了農產品生產者的自律約束。
第2篇 產品生產過程質量管理制度及考核辦法
生產過程中質量管理的任務是：建立能夠穩(wěn)定生產合格和優(yōu)質產品的生產系統，抓好生產環(huán)節(jié)的質量管理，保證產品質量，生產出合格或優(yōu)質產品。
1、加強原材料采購的質量驗收，不購買無生產許可資質企業(yè)生產的材料，控制所有原材料，不經檢驗，一律不準入庫結算。
2、建立健全崗位責任制和各項質量管理制度和各項操作規(guī)程及工作標準。
3、質量技術負責人要加強工藝檢查，各工序嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作規(guī)程。
4、加強重點工序的質量控制，使生產處于受控狀態(tài)，確保產品質量。在配料、烘干 處設立質量控制點，
5、對各控制點要嚴格進行實驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量（嚴格執(zhí)行gb2760標準）、理化指標；制面控制點：主要控制投料比例；烘干制點：主要控制溫度和時間。
6、對生產中使用的面板、機器、定期定時清洗、殺菌，以滿足技術規(guī)范要求、確保產品質量。
7、加強設備的維修和保養(yǎng)，保證設備處于完好狀態(tài)。
8、對生產中存在的問題，迅速采取措施，確保產品質量。
9、加強產品防護，防止物料與食品的交叉污染。
10、原輔材料，成品、半成品要明確標識，單獨存放；防止交叉污染。
11、車間員工不經消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進入車間從事生產活動；
12、生產場所要嚴格按車間衛(wèi)生管理制度要求執(zhí)行。
13、對主要原材料的購進要求運輸容器及工具嚴格消毒處理，密封運輸，確認原材料的質量安全。
考核辦法
各項指標考核由技術總工負責，
具體考核內容：（1）各工序工藝執(zhí)行情況。
（2）產品防護情況。
（3）車間衛(wèi)生。
考核辦法：（1）崗位員工不按操作規(guī)程和技術要求操作者及時糾正，經濟損失由崗位員工負責；
（2）工作中質量事故由車間負責人及崗位員工負責并進行經濟處罰；
（3）每周組織一次衛(wèi)生檢查，兩次不合格單位扣除部門負責人當月獎金。
第3篇 公司產品承攬評審生產交貨出入庫管理制度
下面是應屆畢業(yè)生制度職責大全提供的制度文章供您參考:
1、產品承攬
(1)公司所有生產產品均由銷售部銷售。
(2)產品銷售時,1噸以下可不簽合同。1噸(含1噸)以上必須簽銷售合同。銷售合同經銷售經理審核批準后到經理處蓋合同章。
(3)所有訂貨合同均需填寫《承攬評審記錄表》?？瞻妆砀翊娣庞阡N售部。業(yè)務員接訂貨通知后,按規(guī)定格式準確填寫,字跡工整清晰,填寫完畢后報銷售部經理簽字(若銷售部經理不在由銷售辦主任代簽)后,交銷售辦主任評審。
如業(yè)務員外出不在公司,由銷售部經理填寫,如業(yè)務員及銷售部經理均不在公司,可由銷售辦主任代其填寫,但業(yè)務員必須在回公司24小時內主動找營銷辦主任復核簽字,逾期視為認可,否則出現一切責任由業(yè)務員承擔。不填寫承攬評審記錄表,不予安排生產計劃。
營銷辦主任接《承攬評審記錄表》評審后及時將生產計劃下達到生產部,由生產部當日評審入庫時間,而后,營銷辦主任依據生產計劃將填寫了計劃號及入庫時間的《承攬評審記錄表》,一聯返銷售部經理或業(yè)務員,二聯留底,三聯交生產部。
2、合同的評審
(1)合同評審按《合同評審控制程序》進行。
(2)合同評審結束至交貨前,相關業(yè)務員可到生產車間、倉庫了解自己的產品生產、入庫情況,在必要時可向營銷辦主任提出書面建議,營銷辦主任根據情況全權代理及時與相關生產車間調整處理。
(3)營銷辦主任下達生產計劃二聯至生產部,三聯至成品倉庫,并由生產部評審人員及成品庫保管員在計劃存根聯簽字接收。
(4)因客戶要求,營銷部下達生產計劃后確需補簽合同時由相關業(yè)務員寫出書面申請,找營銷部經理簽字,總經理簽字后加蓋合同公章,此書面申請存營銷部經理處。
(5)成品合同評審規(guī)定
①生產部合同評審員對生產部產品準時交貨負責。因而生產部合同評審員必須時刻高度關注各車間生產進度,準確掌握各生產車間工序實際生產狀況,靈活準確地安排轉序和交貨時間,嚴禁固定地按天數累加生產數量來確定交貨日期,如遇用戶要貨特別急這一特殊情況,由銷售部經理找生產部經理及生產部合同評審員給予特別評審,做到公開、公平、公正。
②如發(fā)生意外設備故障,由生產部經理采取各種措施保證交貨期,仍保證不了的,生產部經理需與銷售部經理協調推遲交貨期,由銷售部經理在《推遲交貨申請表》上簽字同意,并交營銷辦主任更改交貨期。
(6)成品入庫規(guī)定
①按計劃每批次成品包裝結束后,包裝車間主任必須立即與裝車人員聯系辦理轉序入庫。裝車人員必須保證當日辦理入庫。裝車人員對同一天多批次入庫的產品,應與包裝車間主任及營銷部主任主動溝通,按照緩急安排入庫,對必須在當日下班前入庫,否則就會造成誤交貨的產品,包裝車間主任應該與裝車人員提前協調,妥善安排。
②入庫成品必須帶有產品標識和合格證,顧客需要產品質量證明書的,還應附帶產品質量證明書一起入庫。
3、合同的更改
(1)合同的更改按《合同評審控制程序》辦理,由營銷部經理與生產部經理溝通后填寫《合同變更記錄》并簽字確認,由生產部擬訂好修訂合同,由生產部合同評審員以書面形式提交營銷辦主任,并將評審結果協調營銷部經理及業(yè)務員聯系客戶確認,經客戶確認后重新修訂合同。
(2)對于交貨期變更的,由生產部書面通知營銷辦主任,將變更信息以書面形式傳遞到相關承接人員,確保其知道已變更的信息。
4、產品入庫發(fā)貨程序
(1)成品庫保管員對生產部入庫的成品按照生產計劃中下達的規(guī)格、數量(支數)入庫并掛好標識(所售客戶名稱及規(guī)格),保證帳物相符,以免混淆。
(2)成品庫保管員對入庫后產品的包裝完好負責,對入庫時包裝破損的拒絕入庫。
(3)對于客戶要求單件計量的產品,產品入庫時,入庫人員應出具每件產品的明細表,成品庫保管員根據明細表,核實明細表中累計的重量并抽查與單件產品填寫的重量是否一致并清點此批產品的數量(件數),核實無誤后,辦理產品入庫手續(xù),并當場清點所入件數是否和明細表一致,如有意外,暫停辦理入庫手續(xù),查明后再辦,車間及其他計量人員要認真計量每一產品的重量(客戶反饋有重量不足或其他錯誤時,分別由打包計量人員及相關責任人承擔一切責任),杜絕因重量不足影響我公司信譽的現象。
(4)成品銷售時,由銷售部經理或業(yè)務員陪同顧客到倉庫提貨。成品庫保管員按用戶所要的規(guī)格發(fā)貨過磅,提貨人或業(yè)務員監(jiān)磅以示數量認可。發(fā)貨單一式四聯,一聯存根、二聯財務、三聯營銷部、四聯顧客。業(yè)務員在發(fā)貨單存根聯簽名,為顧客送貨情況,業(yè)務員必須讓承運人在發(fā)貨單存根聯“承運人”一欄處簽名,并注明“承運數量準確”字樣,以示承運數量準確。倉庫保管在第二聯應注明此批產品何時下達生產計劃,何日何時入庫,然后由發(fā)貨人持第二聯到銷售部經理處簽好出廠價,并由銷售部經理簽下計劃日產品訂價,加工費及標明商家符號
