生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度匯編【16篇】

包括哪些

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備購置與驗收：規(guī)定設(shè)備的選購標準，采購流程，以及設(shè)備到貨后的驗收程序。

2. 設(shè)備維護保養(yǎng)：涵蓋設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)、故障維修及預防性維護。

3. 設(shè)備使用管理：明確設(shè)備操作規(guī)程，使用者資格認證，以及設(shè)備使用過程中的安全規(guī)定。

4. 設(shè)備報廢與更新：設(shè)定設(shè)備的使用壽命，報廢標準，以及設(shè)備更新的決策流程。

5. 應急處理與事故預防：制定設(shè)備突發(fā)故障的應急響應機制，以及預防事故發(fā)生的措施。

6. 設(shè)備性能監(jiān)控：建立設(shè)備性能數(shù)據(jù)收集與分析體系，用于持續(xù)改進設(shè)備運行效率。

重要性和意義

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施是企業(yè)生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)，其管理水平直接影響到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和員工安全。有效的管理制度能夠：

1. 保證設(shè)備正常運行，減少因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。

2. 延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更新成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

3. 確保操作人員安全，防止因設(shè)備問題引發(fā)的工傷事故，保障員工權(quán)益。

4. 通過性能監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備潛在問題，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 促進環(huán)保，遵守相關(guān)法規(guī)，降低設(shè)備運行對環(huán)境的影響。

措施

1. 設(shè)備購置與驗收：建立嚴格的設(shè)備選型標準，由專業(yè)團隊進行技術(shù)評估，確保新購設(shè)備符合生產(chǎn)需求。設(shè)備到貨后，由質(zhì)檢部門進行功能、性能和安全性檢查，合格后方可投入使用。

2. 設(shè)備維護保養(yǎng)：制定詳細的設(shè)備保養(yǎng)計劃，定期進行設(shè)備清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。設(shè)立專門的維修團隊，快速響應設(shè)備故障，縮短停機時間。

3. 設(shè)備使用管理：對操作人員進行培訓，確保他們了解設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項，實行操作證書制度，未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作設(shè)備。

4. 設(shè)備報廢與更新：根據(jù)設(shè)備的使用年限、性能下降情況和維修成本，制定合理的報廢標準。設(shè)備更新需經(jīng)過經(jīng)濟效益分析，確保投資回報率。

5. 應急處理與事故預防：建立應急預案，定期組織應急演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。通過定期安全檢查，消除設(shè)備隱患，防止事故發(fā)生。

6. 設(shè)備性能監(jiān)控：利用信息化手段，實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，定期分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備性能問題，持續(xù)改進設(shè)備效率。

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度的實施，需要全員參與，管理層需定期評估制度執(zhí)行效果，不斷調(diào)整和完善，以適應企業(yè)發(fā)展需求。通過科學的管理，我們可以實現(xiàn)設(shè)備資源的最大化利用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度范文

第1篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度

一、目的

為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。

三、職責

3.1運營部負責監(jiān)督有關(guān)部門或下屬單位對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。

3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門或單位負責。

3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由運營部、使用部門負責。

四、控制程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責設(shè)備的管理與維護,建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬,制定檢維修計劃。

(1)日常點檢:操作人員上班前對設(shè)備進行檢查,設(shè)備運行中對設(shè)備運行情況進行檢查,并保留檢查記錄。

(2)定期檢查:設(shè)備管理部門每月對設(shè)備全面檢查一次,并認真填寫《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應定期聯(lián)系國家檢驗部門年檢。

(3)季節(jié)性檢查:由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對設(shè)備進行檢查,主要內(nèi)容有:防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

(4)定期保養(yǎng):維修工定期對設(shè)備進行檢查保養(yǎng),并認真填寫《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。

4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

1. 維修前的準備

(1)根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設(shè)備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。

(2)設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

2. 維修前的安全檢查和措施

(1)應對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

(2)轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上電器電源,并經(jīng)啟動復查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志。

(3)對維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

(4)對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。

(5)應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

(6)應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

(7)需夜間檢修的作業(yè)場所,應設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

3. 檢修作業(yè)中的安全要求

(1)參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

(2)檢修作業(yè)應遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。

(3)嚴禁變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

(4)對安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

(5)檢修結(jié)束后的安全要求

(6)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

(7)因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

(8)檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應及時拆除。

(9)設(shè)備檢修人員會同設(shè)備所在部門,對檢修的設(shè)備進行試車、驗收、交接。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

1. 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

(1)拆除工程在施工前,拆除部門應對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,制定安全措施。

(2)拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

(3)生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的,應先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

(4)工人從事拆除工作時,應有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。

2. 生產(chǎn)設(shè)施的報廢

(1)生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應填寫《設(shè)備設(shè)施報廢單》

(2)由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。

(3)報部門負責人和總經(jīng)理批示。

(4)報批后由運營部統(tǒng)一辦理報廢。

4.4新設(shè)備設(shè)施的驗收

1. 設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,應及時通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。

2. 相關(guān)人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設(shè)備采購部門負責追回。

3. 若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設(shè)備采購部門監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4. 開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。

5. 對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,調(diào)試人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時報與設(shè)備采購部門,由設(shè)備采購部門聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。

6. 若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備采購部門督促廠家直至解決。

7. 對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。

8. 對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。

五、附件

《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺帳》

《安全附件統(tǒng)計管理臺帳》

《設(shè)備設(shè)施驗收單》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護保養(yǎng)檢查表》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》

《設(shè)備檢維修計劃》

《設(shè)備檢維修作業(yè)(交付/驗收)單》

《設(shè)備檢維修安全交底記錄》

《設(shè)備報廢申請單》

第2篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理制度

設(shè)備管理制度

一、總則

第一條為加強設(shè)備管理,理順設(shè)備管理程序,杜絕計劃外采購,最大限度發(fā)揮設(shè)備效能,延長使用壽命,更好的服務(wù)于生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備(包括生產(chǎn)性、非生產(chǎn)性)、設(shè)施、工具、儀器儀表類等(構(gòu)成固定資產(chǎn)的兩個必要條件:①單臺價值超過2000元、②使用年限不低于1年)。

二、設(shè)備的購置、驗收

第三條年度維簡計劃由機電科根據(jù)資金數(shù)額及各單位、部門設(shè)備需用情況負責編制,報礦領(lǐng)導批準后上報集團公司審批。機電科根據(jù)集團公司批文及各單位需要情況編制月度設(shè)備采購計劃,報分管領(lǐng)導批準后交億金公司采購。

第四條年度安全費用使用計劃由機電科根據(jù)安全費用數(shù)額及各專業(yè)提出的需求計劃負責編制,報礦領(lǐng)導批準后上報集團公司審批。各工區(qū)、科室根據(jù)集團公司批文將構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表等根據(jù)需用情況編制月度計劃,報分管礦領(lǐng)導批準后交機電科匯總和維簡計劃一并交億金公司采購。

第五條年度維簡和安全費用計劃內(nèi)未列入的其他設(shè)備,禁止提交計劃和采購。因生產(chǎn)需要確需購買的,由專業(yè)科室提出書面申請報分管礦領(lǐng)導簽字批準后,由機電科匯總與月度計劃一并交億金公司采購,并在年底調(diào)整計劃時追加。

第六條各生產(chǎn)單位所編制的月度計劃于每月16日前必須報機電科,其中所需的設(shè)備必須由機電科審批,報材料管理小組,其他配件材料報材料管理小組并于每月21日前由分管領(lǐng)導組織審查。無月度計劃的不予辦理,生產(chǎn)單位急需設(shè)備必須經(jīng)材料小組、機電科、機電礦長或生產(chǎn)礦長批準,非生產(chǎn)設(shè)備及大型設(shè)備報礦長批準。所報設(shè)備、配件計劃使用標準計劃表,注明規(guī)格型號、主要技術(shù)要求、生產(chǎn)廠家及到貨時間,單位經(jīng)辦人、負責人簽字。凡違反上述規(guī)定之一者,罰單位負責人100元。

第七條對月度計劃內(nèi)的物資是否構(gòu)成固定資產(chǎn)存有疑問時,應向機電科、財務(wù)科及億金公司咨詢使用年限和價格,無年度計劃但構(gòu)成固定資產(chǎn)的不得上報采購,特殊情況下需經(jīng)礦長批準。

第八條設(shè)備選型時應注意通用化、標準化,所選設(shè)備應經(jīng)過鑒定,有生產(chǎn)許可證、檢驗合格證、有煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。井下防爆電器設(shè)備還應具有防爆合格證。設(shè)備到貨后,由億金公司駐軍城供應站通知機電科、生產(chǎn)科(采掘設(shè)備)、財務(wù)科、材料小組及使用單位到場驗收,并在驗收報告上簽字。隨機資料交機電科存檔,缺少部分由億金公司駐軍城供應站向供應商索取。隨機工具交使用單位,隨機配件由材料小組保管。

三、設(shè)備的領(lǐng)用、發(fā)放

第九條設(shè)備到貨經(jīng)驗收合格后,由使用單位出具領(lǐng)料單經(jīng)分管礦領(lǐng)導簽字同意后,到機電科換取設(shè)備出庫單,領(lǐng)料單簽字聯(lián)和設(shè)備出庫單存根聯(lián)一并由機電科存檔備案。

第十條 設(shè)備出庫單由機電科設(shè)備管理員出具,領(lǐng)用單位領(lǐng)用人、供應部門負責人、倉庫保管員共同在設(shè)備出庫單上簽字后,倉庫保管員方可發(fā)放,不得代簽。

第十一條設(shè)備管理員應詳細填寫設(shè)備出庫單,并將設(shè)備及附件、銘牌及時抄錄存檔。設(shè)備經(jīng)驗收合格不論是否出庫,均應建立設(shè)備檔案,計入設(shè)備臺賬編號管理,并每月一次到財務(wù)科核對固定資產(chǎn)明細,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報解決。

第十二條設(shè)備到貨經(jīng)驗收不合格或經(jīng)使用達不到生產(chǎn)需要的設(shè)備由機電科聯(lián)系億金公司負責退回,

四、設(shè)備的使用、管理和調(diào)撥

第十三條使用單位將設(shè)備領(lǐng)出后,應及時安裝、調(diào)試,所有設(shè)備都必須按照設(shè)備規(guī)程和完好標準進行使用和維護、保養(yǎng),嚴禁超負荷、拼設(shè)備和違章操作,無操作規(guī)程和完好標識的必須在制定后才能使用,對強令司機超負荷或不合理使用設(shè)備造成設(shè)備損壞或縮短使用壽命的,機電科有權(quán)制止,司機有權(quán)拒絕操作,并可越級上告,對違章操作和違章指揮的,一經(jīng)查實,嚴肅處理。

第十四條使用單位要貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合的原則,設(shè)備維護使用,實行專責制。主要設(shè)備應實行包機制、多班制生產(chǎn)的設(shè)備必須執(zhí)行交接班制度。大型固定設(shè)備均必須有運行記錄,無包機人或?qū)Ｈ司S護的設(shè)備不準使用。各類司機必須經(jīng)過培訓達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級及應知應會要求,經(jīng)考試合格后持證上崗。使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)。安全保護裝置齊全、動作可靠。并定期檢查試驗,做好記錄,不合格的嚴禁使用,嚴禁帶病運轉(zhuǎn),防止和杜絕跑、冒、滴、漏。實行強制的三級保養(yǎng)制度,每日例行保養(yǎng),每月二級保養(yǎng),每半年三級保養(yǎng),保養(yǎng)費用由使用單位承擔。建立健全潤滑管理制度,堅持五定(定人加油、定人換油、定點給油、定質(zhì)選油、定量用油),對主要設(shè)備實行點檢制,由機電科制定點檢標準,并監(jiān)督使用。所有設(shè)備實行定期強制檢修。機電科負責制定全礦計劃,設(shè)備使用單位負責編制設(shè)備的季檢和月檢計劃,并報機電科審批,由機電科考核。礦井每年不少于15天的停產(chǎn)檢修時間,其它各類設(shè)備按規(guī)定周期進行檢修。對因維護、保養(yǎng)不及時,操作失誤造成設(shè)備事故的將依據(jù)《軍城煤礦安全生產(chǎn)處罰條例》追究責任人的責任。

第十五條使用單位設(shè)備損壞時應及時匯報機電科和調(diào)度室,由機電科組織有關(guān)單位對損壞原因及程度進行分析鑒定,必須查清原因和責任,并采取措施防止同類事故重復發(fā)生,同時對事故損失進行評估,拿出處理意見報礦領(lǐng)導批準。

第十六條井下閑置不用的設(shè)備應及時升井(7天),禁止各類開關(guān)、啟動器代替接線盒使用,否則對責任單位進行處罰。

第十七條機修廠應及時對送交損壞的設(shè)備進行修復,因技術(shù)原因無能力修復的設(shè)備應書面申請報材料小組,經(jīng)礦領(lǐng)導同意后由材料小組會同有關(guān)部門招標確定維修廠家進行修理。對因修理不及時影響生產(chǎn)的將追究相關(guān)部門或工區(qū)的責任。

第十八條機修廠要建立健全主要設(shè)備維修及外委設(shè)備修理臺賬并每月報送機電科備查,對修復的設(shè)備機電科組織有關(guān)部門驗收。

第十九條各單位調(diào)撥使用礦機修廠修復后的設(shè)備,應到材料小組辦理設(shè)備調(diào)撥單,機修廠依據(jù)調(diào)撥單發(fā)放,否則追究機修廠責任。設(shè)備調(diào)撥應本著有舊不用新、先井下后井上的原則進行調(diào)撥。

五、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

第二十條為加強設(shè)備的基礎(chǔ)管理,機電科應配備專職設(shè)備管理員一名,工區(qū)(廠)應配備專職或兼職設(shè)備管理員一名。

第二十一條設(shè)備基礎(chǔ)管理的要求是數(shù)量清、狀態(tài)明、屬性準,帳卡物一致。

各種設(shè)備分類逐臺編號、登帳、建卡,機電科建立設(shè)備總臺帳,班組負責管理的設(shè)備也要建立相應的臺賬。班組設(shè)備臺帳每月月底與機電科臺帳核對一次。

第二十二條加強統(tǒng)計工作,健全原始記錄,以保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)準確,并按時向集團公司有關(guān)部門報送月、季、年度統(tǒng)計報表。

六、獎懲

第二十三條機電科應定期對設(shè)備管理工作進行檢查、考核,組織評比競賽,對設(shè)備管理工作成效顯著的班組,年底評出設(shè)備管理先進單位給予獎勵;對在年度設(shè)備管理工作中做出優(yōu)異成績的先進個人給予獎勵。

第二十四條對違章指揮、違章操作、玩忽職守造成設(shè)備損壞事故或經(jīng)濟損失;失職造成管理混亂,設(shè)備嚴重失修影響正常生產(chǎn);無計劃盲目購置造成設(shè)備積壓的相關(guān)責任者,依據(jù)《軍城煤礦安全生產(chǎn)獎懲條例》給予相應處罰。

第3篇 較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備設(shè)施安全管理制度

第一條具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所的確定:

1、有易燃、易爆發(fā)生火災危險的場所;

2、有易漏電、觸電傷人危險的場所;

3、有易高空墜落危險的場所;

4、有易發(fā)生噪音、輻射、高溫的場所;

5、其他容易致人傷害、發(fā)生事故頻率較高的場所。

第二條安全生產(chǎn)管理科應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志,并在進行三級教育時應向員工如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。

第三條廠部購置設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應符合國家和行業(yè)安全生產(chǎn)標準,并按照《設(shè)備管理制度》的要求對設(shè)備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng),定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測設(shè)備應做好記錄。由有關(guān)人員簽字。

第四條運輸、儲存、使用或處置易燃易爆危險物品應按照國家及省市區(qū)關(guān)于易燃易爆物品管理中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五條制定設(shè)備操作規(guī)程,指導并督促員工按章操作。本廠制定的操作規(guī)程主要有:

1、×××安全操作規(guī)程

2、×××安全操作規(guī)程

3、×××安全操作規(guī)程

4、×××安全操作規(guī)程等

第4篇 生產(chǎn)場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

第一章 總則

第一條 為加強生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行的安全性、可靠性,減少各類事故的發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《河南省安全生產(chǎn)條例》有關(guān)要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實際情況,制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的復合車間、工務(wù)維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總稱。所指的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施指公司各生產(chǎn)場所,除特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產(chǎn)、施工及有關(guān)保障的各種設(shè)備、設(shè)施等。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施安全管理,實行“誰主管,誰使用,誰負責”的原則。各部門對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所和設(shè)備、設(shè)施的安全負責。

第二章 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理

第一條 生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴建工程項目建設(shè),其安全設(shè)施的建設(shè)應與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

第二條 生產(chǎn)作業(yè)場所應設(shè)置醒目的安全警示標志。安全標志應符合國家標準及有關(guān)要求。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備,放置的地點應取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。

第四條 生產(chǎn)作業(yè)場所應按有關(guān)規(guī)定配備相應的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。

第五條 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應有明顯的標志或隔離措施,未經(jīng)允許嚴禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。

第六條 安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價工作,做好危險源的風險評價和監(jiān)控,并制定削減措施和應急預案。

第七條 安全生產(chǎn)部門定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關(guān)責任人,并督促落實整改。

第八條 生產(chǎn)作業(yè)場所實行準入制度,進入生產(chǎn)場所的一切人員應出示相關(guān)證件或批準手續(xù),將手機和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管,經(jīng)門衛(wèi)進行安全提示和登記后,方可進入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得亂動和擅自操作設(shè)備。

第九條 凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經(jīng)安全生產(chǎn)部門審核,報主管領(lǐng)導審批通過后,方可進行施工作業(yè)。

第十條 生產(chǎn)作業(yè)場所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應編制施工作業(yè)計劃書,報相關(guān)主管領(lǐng)導審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關(guān)安全管理規(guī)定、應急預案的培訓和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯警示標志,嚴禁與施工作業(yè)無關(guān)人員或設(shè)備等進入施工區(qū)域。

公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進行安全檢查和協(xié)調(diào)。

第十一條 責任部門定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應急預案等。

第十二條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機構(gòu)進行特種培訓、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。

第三章 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理

第一條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針,安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 堅持不斷更新改造,積極采用新技術(shù)、新材料,提高安全技術(shù)水平的原則。及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

第二條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關(guān)國家機構(gòu)安全認證的設(shè)備、設(shè)施原則上不得選購。

第三條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安裝、調(diào)試必須要制訂專門計劃或方案,要指定專業(yè)人員或設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進行,且必須具有相應的安全防護手段和措施。

第四條 設(shè)備安裝好后,應由公司技術(shù)部門逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等;動態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設(shè)備設(shè)施安裝調(diào)試驗收單》,并注明有關(guān)注意事項后交使用部門使用。

第五條 設(shè)備設(shè)施投入使用前,要由公司技術(shù)部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護裝置。使用部門要建立設(shè)備檔案,明確設(shè)備維護保養(yǎng)責任和有關(guān)記錄,并對使用人(員工)進行相關(guān)培訓。培訓內(nèi)容包括:設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

第六條 崗位操作員工應在每班使用前對設(shè)備進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應立即如實向班組長和上級領(lǐng)導報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案,劃定安全警戒區(qū),設(shè)置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監(jiān)控。

第七條 生產(chǎn)操作人員應自覺愛護生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設(shè)備設(shè)施規(guī)定要求做好日常維護保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點狀態(tài)良好?？捎缮a(chǎn)管理人員、技術(shù)人員共同確定生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和生產(chǎn)設(shè)施管理人員負責檢查實施。同時建立《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常檢查維護保養(yǎng)記錄表》進行記錄備案。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修人員,按要求定期對設(shè)備進行全面檢查,并將檢查結(jié)果記錄備案。

第八條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修要根據(jù)其技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)有技術(shù)狀況確定,由使用部門和技術(shù)部門共同制定生產(chǎn)設(shè)施維修計劃,合理確定維修內(nèi)容、時限及所需材料。完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收,并在《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修檢修記錄單》上作好記錄

第九條 若設(shè)備出現(xiàn)事故根據(jù)損壞程度,分為下列三種類別

1、一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。

2、重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。

3、特大設(shè)備安全事故:導致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

第十條 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任;重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任;對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴肅處理;對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導、管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理,追究其法律責任。

第十一條 為安全期間下列情況的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施必須申請報廢:

1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產(chǎn)設(shè)施。

2、生產(chǎn)設(shè)施己過正常使用年限,繼續(xù)使用達不到正常安全生產(chǎn)要求的。

3、生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復后達不到正常安全生產(chǎn)要求的。

第十二條 由技術(shù)部門建立和保存生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施全過程的狀態(tài)。按照選購、維護保養(yǎng)、檢修、報廢處理等程序進行存盤保存。

第5篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理制度

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。

一、職責

1、機動科負責對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。

3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

1、拆除工程施工前，拆除部門應該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準偶，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領(lǐng)導下和監(jiān)督下進行。

3、拆除工程在施工前，應將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的，應先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

5、從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

6、拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備時，由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見，報倉領(lǐng)導批示，報批后辦理報廢。

7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

第6篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，公司必須組織相關(guān)人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務(wù)部負責辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉庫管理部門負責設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，設(shè)備部門必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后，應由生產(chǎn)部、設(shè)備負責人、工程技術(shù)員、安全辦負責人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標準后，方準許投入使用。分管副總、設(shè)備負責人和安全部門負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負責驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。

6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患，設(shè)備部和安全部門應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。

三、職責

3.1 總經(jīng)理負責生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

3.2 安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

3.3 設(shè)備管理部門負責生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。

3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進行審批。

4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責人應與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應組織有關(guān)人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。

4.4根據(jù)風險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。

4.6拆除過程中注意事項：

4.6.1 在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。

4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

4.6.4 作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

4.7 報廢

4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理。

4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

第8篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢安全管理制度

1目的

為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會創(chuàng)造更多財富,并保障公司報廢設(shè)施不會造成社會危害和環(huán)境危害,特制定本制度。

2使用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。

3職責

3.1生產(chǎn)部負責拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的責任部門。

3.2各部門負責拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實施工作。

4控制程序

4.1嚴禁私自拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項或多項,方可進行拆除和報廢:

4.1.1能源消耗高,按國家規(guī)定應淘汰的設(shè)備;

4.1.2由于技術(shù)進步,先進設(shè)備替換落實設(shè)備;

4.1.3定期檢驗不合格的特種設(shè)備、壓力管道;

4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;

4.1.5嚴重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;

4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;

4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢程序

4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢計劃,報生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報公司總經(jīng)理認可后,公司總經(jīng)理報集團公司技術(shù)總工審批。

4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方案,方案包括風險分析、風險控制措施等。

4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應確保拆除安全,拆除前應進行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進行作業(yè),請承包商進行拆除時,應簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對承包商的管理應符合公司要求。

4.2.4報廢生產(chǎn)設(shè)施應當消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進行必要的處理如清洗、置換,驗收合格后方可報廢。

4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。

第9篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收安全管理制度

1目的

為了加強對我公司設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。

2范圍

凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3驗收的內(nèi)容及標準:

3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。

4設(shè)備驗收:

4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備部應及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。

4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設(shè)備采購部負責追回。

4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。

4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時報與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應予以更換。

4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。

4.7對進公司設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。

4.8對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。

第10篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認真驗收,填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負責辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負責設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后,應由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標準后,方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn),由負責驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。

6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應及時下達隱患整改通知書,責令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準

第11篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；綜合辦負責辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；機動科負責設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后，應由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標準后，方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負責驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。

6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患，機動科和安全監(jiān)督科應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準

第12篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。

1、驗收的內(nèi)容和標準

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設(shè)備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。

第13篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測、維護及報廢管理制度

一、目的

建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

（1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

（2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。

（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

（4）工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

2、檢修準備

（1）車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。

（2）臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。

（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。

（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。

（6）清洗置換標準，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。

（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

（1）檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。

（2）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

（3）凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。

（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：

a.檢修安全措施不落實不施工；

b.起重設(shè)備工具不合格不施工；

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;

d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

（7）做到“四不拆”：

a.設(shè)備帶壓不拆；

b.傳動設(shè)備電源未斷不折；

c.設(shè)備高溫過冷不拆；

d.工具不合格不拆。

（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。

（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復。

4、電氣焊安全規(guī)定

（1）焊接動火安全應由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。

（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。

（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準：

a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘；

b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；

d.焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。

（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設(shè)備。

（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護遮板：以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作應制訂拆除方案。

（2）施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

（3）拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。

（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗收

（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。

（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

（3）經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

（4）檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。

第14篇 生產(chǎn)經(jīng)營場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關(guān)行業(yè)標準的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應按有關(guān)規(guī)定加強對設(shè)備、設(shè)施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。

1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置 《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標志” 。凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設(shè)置相應的安全防護裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應符合安全標準要求

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準?！庇嘘P(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標準,設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。

2. 安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或行業(yè)標準。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關(guān)人員簽字?！备鶕?jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。

(1)設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

(2)設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

安全設(shè)備使用應建立設(shè)備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。

(3)設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。

(4)設(shè)備的報廢與淘汰

《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:“國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。”設(shè)備經(jīng)長期運行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應進行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè)備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用 的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

(5)建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據(jù)。

3. 特種設(shè)備實行安全許可證

《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負責?！?/p>

特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設(shè)備、架空索道等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:

(1)設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。

(2)檢測、檢驗機構(gòu)肯有專業(yè)資質(zhì)證。特設(shè)備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設(shè)備,測定要求高,測定過程規(guī)范。為了保證檢測檢驗質(zhì)量,防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導致特種設(shè)備使用中發(fā)生事故 ,必須由具備檢測技術(shù)力量,并經(jīng)認證取得專業(yè)資質(zhì)證的機構(gòu)進行。其他沒有取得專業(yè)資質(zhì)認證的單位,不得從事特種設(shè)備的檢測檢驗工作。

(3)安全使用證。首先,特種設(shè)備的安裝必須由具有相應特種設(shè)備安裝許可證的單位進行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經(jīng)上級有關(guān)部門審查批準后才能進行安裝;其次,安裝完工后必須進行竣工驗收,驗收調(diào)試通過后才能試運行;最后,要向特種設(shè)備管理部門申報,并申請安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運營。

本制度自批準日起正式實行。

擬制: 審核: 批準:

珠海東精大電子科技有限公司

2023年 月 日

第15篇 較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要,并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機器設(shè)備的不安全狀態(tài))可以導致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態(tài)。所以,加強安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至會成為發(fā)生事故的根本原因。

《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關(guān)行業(yè)標準的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應按有關(guān) 規(guī)定加強對設(shè)備、 設(shè)施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。

1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標志凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設(shè)置相應的安全防護裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應符合安全標準要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準。有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標準,設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。

2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或行業(yè)標準。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。根據(jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。

(1)設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后,應逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

(2)設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應建立設(shè)備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。

(3)設(shè)備安全檢測的要求 安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。

(4)設(shè)備的報廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。設(shè)備經(jīng)長期運行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應進行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故。《安全生產(chǎn)法》從法律上對設(shè) 備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

(5)建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據(jù)。

3.特種設(shè)備實行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負責。 特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如叉車等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:(1)設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。(2)安全使用證。

第16篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)安全管理制度

為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

1、加強責任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。

2、操作人員經(jīng)過崗位培訓,對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨操作設(shè)備。

3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組進行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。

4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉(zhuǎn)正常。

5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。