設(shè)備設(shè)施管理制度牌匯編(15篇)

包括哪些

設(shè)備設(shè)施管理制度牌，作為企業(yè)管理的重要組成部分，旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部設(shè)備設(shè)施的使用、維護和管理。它涵蓋了以下幾個核心方面：

1. 設(shè)備設(shè)施分類與編號：明確各類設(shè)備設(shè)施的類別，如生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、安全設(shè)施等，并進行統(tǒng)一編號，便于識別和管理。

2. 使用權(quán)限與責(zé)任：規(guī)定設(shè)備設(shè)施的使用者及其職責(zé)，確保設(shè)備的正確操作和合理使用。

3. 維護保養(yǎng)制度：設(shè)定定期的保養(yǎng)計劃和應(yīng)急維修流程，保證設(shè)備設(shè)施的正常運行。

4. 安全操作規(guī)程：制定詳細的安全操作指南，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的安全事故。

5. 故障報告與處理：建立故障報告機制，規(guī)定報告流程和處理辦法。

6. 更新與報廢規(guī)定：明確設(shè)備設(shè)施的更新周期和報廢標(biāo)準(zhǔn)，確保資源的有效利用。

重要性和意義

設(shè)備設(shè)施管理制度牌的重要性在于：

1. 提升效率：通過規(guī)范操作，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高工作效率。

2. 保障安全：明確安全操作規(guī)程，降低設(shè)備事故風(fēng)險，保障員工生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和維護，有效延長設(shè)備設(shè)施的使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。

4. 環(huán)境合規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)，減少設(shè)備廢棄物對環(huán)境的影響。

5. 資源優(yōu)化：合理更新與報廢設(shè)備，避免資源浪費，實現(xiàn)資產(chǎn)的高效配置。

措施

為了實施有效的設(shè)備設(shè)施管理制度，我們將采取以下措施：

1. 制定詳細制度：編寫并發(fā)布詳細的設(shè)備設(shè)施管理制度，確保所有員工了解并遵守。

2. 培訓(xùn)教育：定期開展設(shè)備操作與維護培訓(xùn)，提升員工的操作技能和安全意識。

3. 監(jiān)督檢查：設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，進行日常巡查和定期評估，確保制度執(zhí)行到位。

4. 反饋與改進：鼓勵員工提出改進建議，定期審查和修訂制度，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展變化。

5. 激勵機制：對于遵守制度、積極參與設(shè)備管理的員工給予獎勵，形成良好的管理氛圍。

設(shè)備設(shè)施管理制度牌的建立與執(zhí)行，是企業(yè)穩(wěn)健運營的基礎(chǔ)，也是提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。通過持續(xù)的制度完善和執(zhí)行，我們有信心將設(shè)備設(shè)施管理提升到新的水平，為企業(yè)的長遠發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

設(shè)備設(shè)施管理制度牌范文

第1篇 設(shè)備設(shè)施安全運行管理規(guī)定

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

一. 設(shè)備設(shè)施選購

1. 必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1. 制定安全操作規(guī)程

2. 制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制

3. 安裝安全防護裝置

4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1. 嚴格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

3. 為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責(zé)檢查實施。

4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四. 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度

1. 設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

2. 操作人員要做好以下工作:

1) 自覺愛護設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

2) 管線,閥門做到不滲不漏

3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

4) 設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄

6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度

1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。

2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

3. 設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收。

4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進措施等。

第2篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更管理制度

1.目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟效益的目的,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

3.工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:

3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。

3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機電產(chǎn)品。

3.2申請制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.

3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達到設(shè)計和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請,填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》,交設(shè)備科核實,報主管廠長審批。

3.2.8變更設(shè)備的購買嚴格按化工廠物質(zhì)計劃,購買制度執(zhí)行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全生產(chǎn)科、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全生產(chǎn)科進行現(xiàn)場安全風(fēng)險系數(shù)評估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全生產(chǎn)科制定專人現(xiàn)場負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。

3.3.4拆除作業(yè)時,需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全生產(chǎn)科以及當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)批準(zhǔn)。

3.3.5拆除作業(yè)時,嚴格按《冶金企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《冶金企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由安全生產(chǎn)科批準(zhǔn)確認可性,方可進行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置,分類標(biāo)識。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定

3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到:

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

第3篇 設(shè)備設(shè)施檢修、維保管理制度

1、目的

為加強設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。

3、職責(zé)

3.1操作人員

(1)培訓(xùn)后上崗,嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的運行。(2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制,認真填寫運行記錄。(3)認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

3.2維修人員

(1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。(3)認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

(1)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

(2)總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。

4、主要內(nèi)容

4.1設(shè)備的使用

4.1.1為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機負責(zé),并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》.

4.2設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理

4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認真做好交班記錄。b.一級維護保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。c.二級維護保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。

4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長。

4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。

4.3.4班組長在接到匯報后,應(yīng)及時采取措施解決問題,重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。

4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.3.6生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

5、制度的執(zhí)行

本制度從2022年8月16日起開始執(zhí)行。

第4篇 設(shè)備設(shè)施安全維保管理制度

1、目的:確保機(儀)器設(shè)備之運作,減少工傷事故的發(fā)生,特制定此制度.

2、范圍:凡生產(chǎn)線上所有機(儀)器設(shè)備之維修及保養(yǎng)皆屬之.

3、權(quán)責(zé):

3.1一級保養(yǎng):操作人員負責(zé)

3.2二級保養(yǎng):工程部負責(zé),使用部門人員協(xié)助

3.3特別保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術(shù)人員負責(zé),工程部人員協(xié)助

4、內(nèi)容:

4.1一級保養(yǎng):

4.1.1生產(chǎn)線上機(儀)器設(shè)備由操作人員負責(zé)實施每日保養(yǎng)檢查工作

4.1.2操作人員職責(zé):

4.1.2.1依操作程序正常使用機(儀)器設(shè)備

4.1.2.2工作前檢查:

非必要之物品不可置于機臺上,工具應(yīng)定點定位管理.

傳動部份潤滑是否足夠

試車檢查有無異常情形

4.1.2.3工作中檢查:

操作時不得超越機(儀)器設(shè)備性能范圍之外.

離開機(儀)器時應(yīng)先行停機

隨時注意使用狀況,有無異常情況發(fā)生

注意產(chǎn)品之狀況,以判定是否停機處理

發(fā)現(xiàn)異常情形,非權(quán)責(zé)范圍內(nèi),應(yīng)立即洽請單位主管檢查并立即停機,找維修人員匯報至主管.

4.1.2.4工作后的檢查

檢查各機構(gòu)是否正常,電源是否確實并閉.

散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.

傳動及滑動部份添加潤滑油及機器擦拭.

工具及零附件置于定位.

4.2二級保養(yǎng):

4.2.1由工程部負責(zé),依[年度機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修計劃表]及[設(shè)備保養(yǎng)維修項目]

4.2.2維修人員職責(zé):

4.2.2.1督促驗證一級機器操作人員實施保養(yǎng)工作之成效異常反應(yīng)之處理.

4.2.2.2特殊機械之潤滑

4.2.2.3故障排除及精度調(diào)整

4.2.2.4損壞機件之更換及異常狀況之反應(yīng)

4.2.2.5依保養(yǎng)周期,配合一級保養(yǎng)同時實施保養(yǎng)工作

4.3特別保養(yǎng):

4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內(nèi)或超出單位主管負責(zé)保養(yǎng)權(quán)責(zé)時由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經(jīng)部門主管簽字后托外修理

4.3.2保修主管須填寫[設(shè)備外修記錄表]作為備查資料.

4.3.3維修人中:由廠內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員負責(zé),廠內(nèi)主管人員配合實施.

4.3.4設(shè)備修復(fù)后保修課及倉儲課作維修質(zhì)量及數(shù)量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用.

4.3.5維修結(jié)果由保修課記錄于[機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]

4.4保養(yǎng)計劃:

4.4.1工程部主管應(yīng)對生產(chǎn)線之機器建立[機/儀器設(shè)備一覽表]并排定二級保養(yǎng)之[年度機/儀器保養(yǎng)維修記錄卡],避免多部機/儀器同時保養(yǎng),影響生產(chǎn)運作

4.4.2保養(yǎng)計劃之修訂由工程部主管負責(zé),經(jīng)理(含)以上主管核準(zhǔn)后實施.

4.5機器設(shè)備之異常處理

4.5.1設(shè)備一級保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機并通知維修人員,若當(dāng)場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設(shè)備異常需請本公司內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負責(zé)修理.

4.5.2機器設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)將維修過程及結(jié)果記錄于[機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]維修記錄內(nèi),記載維修日期,內(nèi)容及更換之零件.

4.5.3機器設(shè)備修復(fù)后,由工程部通知申請單位主管進行交接,經(jīng)雙方確認已修好后在[保養(yǎng)記錄卡]上.

4.5.4機器設(shè)備的防護罩每隔一個星期進行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.

4.5.5車間所有的安全裝置嚴禁私自拆除.

第5篇 重要崗位設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程管理制度

1.0目 的

為規(guī)范設(shè)備、設(shè)施的操作程序,防止操作過程中出現(xiàn)的不安全因素,確保操作人員安全

和公司的財產(chǎn)不受損失,制定此制度。

2.0職 責(zé)

2.1安全主任及生產(chǎn)部門:負責(zé)組織制定、完善設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程。

2.2工廠總監(jiān):負責(zé)設(shè)備、設(shè)施操作規(guī)程的批準(zhǔn)和頒發(fā)。

3.0內(nèi)容

3.1 制定操作規(guī)程

3.1.1設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程必須結(jié)合根據(jù)實際的工藝要求和操作方法進行制定;

3.1.2開機前的準(zhǔn)備工作包括:操作人員穿戴勞動保護用品、設(shè)備和防護裝置的檢查(保養(yǎng))、

試機;

3.1.3準(zhǔn)備工作完成后,開機,根據(jù)工藝要求進行操作;

3.1.4工作完成后,停機,清理現(xiàn)場,并根據(jù)需要對設(shè)備進行檢查保養(yǎng);

3.1.5當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況時的處理方法,以及注意事項。

3.2 修訂操作規(guī)程

當(dāng)操作規(guī)程在使用過程中有發(fā)現(xiàn)存在缺陷時,由生產(chǎn)部門、安全主任對設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程進行完善和跟蹤驗證。

第6篇 空壓機設(shè)備設(shè)施安全管理制度

一、目的:

為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

二、適用范圍:

北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。

三、管理規(guī)定:

1、設(shè)備管理部門:

本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;

2、管理職責(zé)及要求:

2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

2.5、空壓機設(shè)備維修人員負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。

3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:

3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進行維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)根據(jù)空壓機設(shè)備使用手冊對其壓力進行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機測試。

3.4安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:

4.1.1 請保持機器之清潔。

4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標(biāo)志等安全防護裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

4.2 使用和維護

4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。

4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5 成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。

二○一二年三月

第7篇 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度

1.目的

為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用,及時消除設(shè)備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

管理職責(zé)

3.1 維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.2 安全主任負責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。

3.3 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)本制度的執(zhí)行。

4.工作內(nèi)容

4.1設(shè)備的采購

4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購,并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。

4.1.2安全主任和申購部門負責(zé)所購設(shè)備的驗收工作,除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處,還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”,即質(zhì)量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。

4.2設(shè)備的使用管理

4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報管理部設(shè)備科備案。

4.2.2各部門負責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。

4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書,設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。

4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估,否則不得投入使用。

4.2.5 各部門負責(zé)人負責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于設(shè)備的醒目位置。

4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。

4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理,監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。

4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。

4.3設(shè)備的維修

4.3.1 維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等,在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。

4.3.2 如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障,必須遵從“先維修、后使用”的原則,應(yīng)立即停機并上報班組長,嚴禁私自維修或設(shè)備帶病運行。

4.3.3 設(shè)備發(fā)生故障后,使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負責(zé)人,由維修負責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。

4.3.4 接到《設(shè)備維修申請單》后,維修人員應(yīng)當(dāng)及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場,核實故障后懸掛故障維修標(biāo)志。

4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖,并掛上“有人維修,請勿合閘”安全警示標(biāo)志,鑰匙只能有一把,由維修人員本人保管,防止他人誤動電源開關(guān),導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。

4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜,管理部設(shè)備科無力維修,需通知設(shè)備代理商送廠外維修時,填寫《設(shè)備外修申請表》,并負責(zé)跟蹤維修情況。

4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機器,應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護措施,并做好交接手續(xù)。

4.3.8設(shè)備維修如需進行電焊或其它明火工序,維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。

4.3.9故障設(shè)備修好后,維修人員應(yīng)通知使用部門負責(zé)人對設(shè)備的安全狀況進行驗收,待試機正常后,由部門負責(zé)人在“維修申請單”上簽字確認,方可離去。

4.4設(shè)備的保養(yǎng)

4.4.1本廠需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施有:注塑機、銑床、電火花、車床、線切割、沖壓機、噴油線等。具體詳見《設(shè)備、設(shè)施清單》。

4.4.2安全主任負責(zé)組織相關(guān)技術(shù)人員對本廠所有需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施進行年度維護保養(yǎng)。

4.4.3各部門操作人員負責(zé)所操作機械設(shè)備的日常點檢工作。

4.4.4管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性,制定具有實效性、針對性的《日常點檢表》,即制定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等(允許值)。

4.4.5操作人員根據(jù)《日常點檢表》的內(nèi)容與要求,每天上班前對設(shè)備逐項進行檢查,并做好相關(guān)點檢記錄。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即報告班組長或?qū)I(yè)維修人員,嚴禁私自處理。

4.4.6每天上班前、下班后操作人員必須對所操作的機械設(shè)備進行清潔。

4.4.7管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性,制訂年度《設(shè)備維護保養(yǎng)計劃表》交安全主任負責(zé)審核、主要負責(zé)人審批同意后實施。

4.4.8班組長應(yīng)定期對設(shè)備的零部件進行緊固,避免零部件松動、振動、滑動、脫落而造成的設(shè)備故障,每月至少一次。

4.4.9 管理部設(shè)備科應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員對設(shè)備的薄弱部位經(jīng)常進行檢查及保養(yǎng),次數(shù)可根據(jù)實際情況來決定,但每月不能少于一次,并做好檢查保養(yǎng)記錄。

4.4.10 根據(jù)設(shè)備的實際情況,維修技術(shù)人員應(yīng)安排專業(yè)人員定期拆卸設(shè)備的重要部件,進行擦拭防止其老化;檢查、調(diào)整各部件配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損零件。

4.4.11 管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)的油質(zhì)狀況,安排專人定期更換或是添加。

4.4.12 管理部設(shè)備科應(yīng)在每年年底安排維修技術(shù)人員清洗或更換設(shè)備的電機軸承、測量絕緣電阻;檢查、測定設(shè)備的主要精度和相關(guān)參數(shù);并做好相關(guān)記錄。

4.4.13特種設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)找具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行(如電動葫蘆等),安全主任負責(zé)監(jiān)督實施;如專業(yè)維護保養(yǎng)人員在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)存在安全問題,提出更換零部件,安全主任應(yīng)立即停止該設(shè)備的運作,并以書面形式上報,經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長審批簽名后,及時要求專業(yè)人員維修或更換。

4.5設(shè)備的淘汰

4.5.1設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門應(yīng)申請報廢。

4.5.2國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備,由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組強制報廢。

4.5.3設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求,使用部門應(yīng)申請報廢。

4.5.4設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)成本過高, 使用部門應(yīng)申請報廢。

5、附則

5.1未嚴格執(zhí)行本制度者,將按照公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行處罰。

5.2本制度自批準(zhǔn)之日起實施,未盡事宜按國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

6.相關(guān)記錄

6.1《設(shè)備日常點檢表》

6.2《設(shè)備維修申請表》

第8篇 設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修安全管理制度

1 目的

為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度 .

2 適用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,安全設(shè)備設(shè)施。、

3 職責(zé)

3.1 操作人員

1)培訓(xùn)后上崗,嚴格按安全操作規(guī)程進行設(shè)備的操作運行。

2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制,認真填寫運行記錄。

3)認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

4)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

3.2 維修人員

1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細記錄并及時上報,結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。

3)認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

1)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

2)總結(jié)操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。

3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。

3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)消防設(shè)施、器材管理;辦公室負責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。

4 主要內(nèi)容

4.1 設(shè)備的管理和使用

為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

a、嚴格實行定人定機原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機負責(zé),并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

c、設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。

d、設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。

e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

4.2 設(shè)備的三級維護保養(yǎng)

1)三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:

a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認真做好運行記錄。

b.二級維護保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。

c.三級維護保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。

2)實行“三級維護保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設(shè)備運行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

3)設(shè)備維修人員必須定期進行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4)安全閥應(yīng)加強維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

5)運行中的壓力表應(yīng)保持潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

6)壓力容器應(yīng)根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。

4.3 設(shè)備的檢修

1)檢修工作,必須認真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。

2)下列情況禁止進行檢修:

a.檢修任務(wù)不明確不修。

b.正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

c.沒有放掉壓力和殘液的不修。

d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。

e.沒有防護安全措施不修。

3) 檢修前的準(zhǔn)備

a.檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細,責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負責(zé)安全。

b.檢修單位負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

c.檢修負責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

d.帶電設(shè)備設(shè)施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開關(guān)上懸掛檢修警示牌。

4.4 拆除和報廢

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施的拆除和報廢必須嚴格按照公司有關(guān)規(guī)定進行(特殊情況需報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。對拆除作業(yè)進行風(fēng)險分析,制定詳細的拆除方案,落實安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險化學(xué)品和廢水按有關(guān)規(guī)定進行處理。

編制/日期:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:

第9篇 設(shè)備設(shè)施貨物安全管理制度

設(shè)備、設(shè)施、貨物安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

一。設(shè)備設(shè)施選購

1.必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

2.設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

二。設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1.制定安全操作規(guī)程

2.制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制

3.安裝安全防護裝置

4.員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

三。設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1.嚴格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

2.設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

3.為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責(zé)檢查實施。

4.預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四。設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度

1.設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

2.操作人員要做好以下工作:

1)自覺愛護設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

2)管線,閥門做到不滲不漏

3)做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

4)設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5)建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄

6)保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五。設(shè)備設(shè)施檢查制度

1.生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。

2.每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

3.設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收。

4.每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進措施等。

六。設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理

1.設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:

1)一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。

2)重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。

3)特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

2.設(shè)備安全事故報告和處理

1)一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

2)重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

3)對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴肅處理。

4)對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。

七.設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作

1. 設(shè)備報廢的基本原則;

1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。

3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

4)設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。

5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平,

符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。

2. 設(shè)備報廢手續(xù)

1)由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部確認并簽署意見。

2)由使用部門負責(zé)人填寫報廢申請單上交技術(shù)部審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù)

3. 設(shè)備改造的基本要求

1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算得。

2)設(shè)備改造要持謹慎負責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運程。

八。 嚴格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認保存。

第10篇 z學(xué)校體育設(shè)備設(shè)施管理制度

選平學(xué)校體育設(shè)備設(shè)施管理制度

為安全使用體育器材,本著“以人為本、安全第一”的原則,特制定學(xué)校體育設(shè)備設(shè)施管理制度。

一、學(xué)校校長要加強對學(xué)校安全的領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)常教育體育教師要本著“安全重于泰山”的原則上好體育課,避免學(xué)生上體育課時因不正確使用體育器材而造成危險。

二、學(xué)校要強化使用體育器材的安全管理制度,實行嚴格的崗位責(zé)任制,建立領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)學(xué)校體育器材、體育設(shè)施等的安全正確使用。

三、建立檢查制度,對體育器材、設(shè)備設(shè)施要經(jīng)常檢查;體育器材要由專人管理,體育設(shè)備設(shè)施要由專人負責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,堅決消除體育器材、體育設(shè)備設(shè)施的安全隱患。

四、要進一步嚴明體育教師的職業(yè)紀(jì)律,切實加強體育教師職業(yè)道德教育,保證上體育課時師生的人身安全。

五、學(xué)校要積極營造良好的安全環(huán)境,加強學(xué)生的安全教育和正確使用體育器材設(shè)備設(shè)施的教育,使學(xué)生養(yǎng)成安全正確使用體育器材、設(shè)備設(shè)施的好習(xí)慣,培養(yǎng)學(xué)生體育自護能力。

第11篇 燃氣設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)范

一、一般規(guī)定

1、嚴禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。

2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。

3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng);卸車軟管每年進行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時進行更換。

4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃氣泄漏和其他有害氣體并進行氧份檢測,確定安全后方可進入。

5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。

6、維修電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。

7、進入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。

8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。

二、設(shè)備管理

(一)壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列要求:

1 運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。

2 進、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。

3 現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

4 各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常。

5 當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理:

1)自動、連鎖保護裝置失靈。

2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常。

3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力。

4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。

6 壓縮機檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進行置換,置換合格后方可開機。

7 壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

8 壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。

9定期對壓縮機及其附屬、配套設(shè)施進行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。

(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運行管理方式

2 灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運動部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;

2)自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常;

3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;

4)使用的灌裝秤、加氣機應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進行校準(zhǔn);

3 對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進行巡檢和定期維護,并應(yīng)符合下列要求:

1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內(nèi)管道無泄漏;

3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;

4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門,要及時維修或更換;

4 灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:

1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;

2)外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判報廢的氣瓶;

3)超過檢測周期的氣瓶;

4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;

5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶;

6)絕熱氣瓶失去真空度的;

5 氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。

6 加氣、卸氣設(shè)備的運行、維護應(yīng)符合下列要求:

1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;

2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進行檢定;

3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線;

4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;

5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴禁強力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;

6) 卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃氣進行回收或排空,嚴禁液體燃氣滯留在密閉管段內(nèi);

(三)儲罐及附件的運行、維護符合下列要求:

1 儲罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行。

2 站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進出液時,應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。

3 當(dāng)儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應(yīng)啟動噴淋降溫。

4 進入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進行排水、排污。

5 儲罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護,保持其啟閉靈活。

6 每年對安全閥進行一次校驗。

7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴時,要及時維修或更換。

8 液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。

9地下儲罐應(yīng)定期檢查儲罐的反腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。

10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。

11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓,不得使用空氣和水。

12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查;每2年對其檢測1次真空度。

13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。

14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應(yīng)定期進行倒罐處理。

(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站

瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:

1 空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時處理,不得在站內(nèi)存放。

2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。

3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。

4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。

5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標(biāo)志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。

6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補充。

(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏及調(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應(yīng)及時處理。

2 及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。

3 對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達到技術(shù)要求后方可投入運行。

4 對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù)。

5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。

6 定期對切斷閥等安全裝置進行可靠性檢查。

7 瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時應(yīng)觀察 各級調(diào)壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。

(六)氣瓶運輸

1 運輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 必須是取得運輸危險化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;

2) 必須取得危險化學(xué)品運輸準(zhǔn)運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證;

3) 車廂必須為敞開式;

4) 配備足夠的干粉滅火器;

5) 配備gps定位系統(tǒng);

2 氣瓶運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)在運輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;

2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;

3)氣瓶運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品;

4)隨車人員嚴禁吸煙;

第12篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理制度

1目的

為了加強對設(shè)備、設(shè)施報廢管理,切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。

2范圍

凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3設(shè)備、設(shè)施報廢標(biāo)準(zhǔn)

符合下列條件之一時,各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢

3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的。

3.3大修理雖能恢復(fù)精度,但不如更新經(jīng)濟的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴重損壞無修復(fù)價值的。

3.5嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經(jīng)濟的。

3.6國家明文規(guī)定淘汰的。

4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批

4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備主管部門提出報廢申請,設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定,填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后,報設(shè)備管理部門,經(jīng)本廠領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后,方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《報廢申請表》,經(jīng)廠長審批后,方可報廢。

4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

5設(shè)備、設(shè)施的銷賬

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后,設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機資料應(yīng)隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。

5.2設(shè)備主管部門負責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料,并做好上報工作,車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備,應(yīng)由財務(wù)部門做好殘值回收工作。

6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中,報廢處置的管理

6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中,必須注明該設(shè)備的狀態(tài),并明確責(zé)任人,由設(shè)備主管部門負責(zé)監(jiān)督檢查;

6.2對已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由負責(zé)處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案,明確責(zé)任機構(gòu)、職責(zé),過程執(zhí)行明細,安全措施及報廢后的上報、注銷工作,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第13篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1目的

為了加強對我本廠設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。

2范圍

凡我本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3驗收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。

4設(shè)備驗收

4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備采購部門應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。

4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備主管部門負責(zé)追回。

4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。

4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與安全管理部門,由安全管理部門聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。

4.7對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。

第14篇 設(shè)備設(shè)施和檢修（維修）作業(yè)安全管理制度

設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負責(zé)人。負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。

1、檢修前的安全準(zhǔn)備工作:

⑴安全負責(zé)人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

⑵檢修人員或外來檢修公司負責(zé)人應(yīng)與本廠運行人員共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。

⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。

⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。

⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護措施,設(shè)置警告標(biāo)志。

⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

3、檢修結(jié)束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

第15篇 設(shè)備設(shè)施變更管理制度

一、目的

為規(guī)范設(shè)備設(shè)施變更的管理,消除由于變更而引起的潛在事故隱患,加強對設(shè)備設(shè)施的有效管理,特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于公司設(shè)備設(shè)施的永久性或暫時性變化的管理工作。

三、職責(zé)

1、技術(shù)部全面負責(zé)設(shè)備設(shè)施的變更組織與協(xié)調(diào)活動。

2、變更申請者負責(zé)填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》,安全辦公室負責(zé)變更申請的審核。

3、變更實施部門負責(zé)設(shè)備設(shè)施變更實施過程的監(jiān)督及變更完成后的驗收。

四、內(nèi)容及程序

1、設(shè)備設(shè)施變更包括以下內(nèi)容:

(1)設(shè)備設(shè)施的更新改造;

(2)安全設(shè)施的變更;

(3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;

(4)設(shè)備材料代用變更;

(5)臨時的電氣設(shè)備變更等;

(6)監(jiān)控、測量儀表的變更;

(7)計算機及其軟件的變更。

2、變更申請人提出變更申請,說明變更及其技術(shù)依據(jù),并對變更的風(fēng)險情況進行分析,變更申請部門負責(zé)人簽字認可。

3、申請變更部門將書面變更申請報至變更審核部門,審核部門負責(zé)人對變更的情況進行審核。

4、審核后報至主要負責(zé)人處,進行變更審批。

5、變更審批后,變更申請部門組織相關(guān)部門進行變更的實施。

6、變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風(fēng)險分析,制定控制措施后實施變更。

7、變更審核部門對變更的實施結(jié)果進行驗收。

8、變更的驗收:凡是設(shè)備設(shè)施的變更都需要進行變更驗收,評價變更后的效果、影響及存在的各種風(fēng)險等。

9、由于變更而產(chǎn)生的各項資料均應(yīng)交安全辦公室存檔。

10、任何員工在未得到許可的條件下,不得擅自進行任何變更,否則公司將視為違章作業(yè),嚴肅處理。

五、記錄

《設(shè)備設(shè)施變更申請表》

《設(shè)備設(shè)施變更施工、驗收記錄表》

《設(shè)備設(shè)施變更安全隱患控制表》