橋梁安全交底15篇

第1篇 橋梁拆除安全交底

一、拆除原則：

老橋臨近居民區(qū)，陸上交通繁忙，橋兩側(cè)管線較多，安全隱患較多，老橋拆除難度高，風(fēng)險大，施工安全要求高。為確保老橋拆除安全、快捷，特制定拆橋方案。總體原則為：安全第一、施工有序、平衡對稱、化整為零。

二、施工技術(shù)方案：

首先對需要拆除的老橋進行圍擋，設(shè)置警示標(biāo)志，并對臨近管線采取必要保護，安排專人進行現(xiàn)場監(jiān)控，然后將老橋路面鋪裝層及兩側(cè)的伸縮縫位置破除，人工分割板梁的連接鋼筋和砼，然后用鋼絲繩捆綁住梁兩端將梁吊走，老橋拆除前在老橋基礎(chǔ)的外側(cè)采用土袋進行圍堰，抽水后，采用小型破碎設(shè)備配合工人對老橋臺身和基礎(chǔ)進行拆除，外運建筑垃圾。

（一）施工方法、施工工藝

1、橋面附屬結(jié)構(gòu)物拆除

橋面附屬結(jié)構(gòu)物主要有梁側(cè)欄桿等。

每側(cè)欄桿拆除由兩端向中間進行，逐片拆除。拆除時，先用倒鏈將欄桿拉在內(nèi)側(cè)路面上，防止欄桿墜落橋下，然后用氣割割開兩側(cè)立柱底部的連接鋼板，收緊倒鏈，將欄桿拉倒在內(nèi)側(cè)路面上，裝車運走。

橋上其他設(shè)施如自來水管、各種管線等，聯(lián)系業(yè)主及相關(guān)管理部門拆除。

2、拱橋拆除

交通封閉，人員迅速撤離，由長臂式履帶挖掘機在安全位置實施遠距離破碎作業(yè),將老橋單跨主拱根部擊碎致全橋垮塌。

最后，利用長臂式履帶挖掘機在兩端道路上對塌落下來的殘骸進行清除，用挖機或裝載機將破碎出的混凝土裝車運至指定的棄土場。

3、對挖老橋基座拆除后需要回填土的，一定要回填好土，已保證打樁的順利進行。

4、服從各級管理單位領(lǐng)導(dǎo)和指揮。

第2篇 橋梁系梁高空作業(yè)工人:安全交底

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱

施工單位

交底提要

橋梁高空作業(yè)安全技術(shù)交底

交底日期

年月 日

交底內(nèi)容:

橋梁高空作業(yè)安全技術(shù)交底

1、作業(yè)工人受聘于惠羅高速公路第七合同段必須要有身份證等有效證件,在接受崗前安全培訓(xùn)教育、安全技術(shù)交底和班組崗前教育、交底后方可上崗。接受教育、培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)簽字,簽字要由本人親筆簽名,不得他人代簽。

2、做好勞動防護安全保護工作,所購買安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩等安全防護用品質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),要有合格證。進入施工人員必須佩戴安全帽,禁止穿拖鞋。

3、高處作業(yè)做好防墜落安全工作,要檢查鋪墊木板是否懸空、破損、腐爛,戴好安全帽和穿好防滑鞋。

4、加強臨時用電管理,杜絕非電工拉接電線,開關(guān)箱板、線路要符合用電規(guī)范。嚴格用電安全制度,不得私自拉接電線,發(fā)生人員觸電事故,應(yīng)立即采取有效的緊急措施。必須嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-2005)規(guī)定作業(yè)。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。在雨天,配電箱要設(shè)置雨棚遮蓋防水,防止漏電觸電。

5、鋼筋加工

5.1、鋼筋籠加工過程中,操作人員應(yīng)戴好防護眼鏡、手套等用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上;焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)立支架;剛焊成的鋼材應(yīng)平直放置,以免冷卻過程中變形,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷;堆放地點不得在易燃易爆品附近。

5.2、鋼筋加工機械的用電應(yīng)遵守用電安全規(guī)定,應(yīng)由專業(yè)電工進行,安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置;

5.3、切割機工作時站在刀片一側(cè)防止鋼筋末端彈出傷人,嚴禁兩手在兩邊握料俯身送料,不得切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋。手和切刀的距離保持15cm以上,運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除雜物。

5.4、電焊機應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)的地方,周圍嚴禁存放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,雨雪天氣禁止露天作業(yè)。把線地線不得與鋼絲繩、金屬管件接觸,不得用鋼絲繩、金屬管件代替接地線。

5.5、氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

6、混凝土澆筑

6.1、攪拌站應(yīng)按規(guī)定要求安裝在足夠承載力和穩(wěn)定的基座上,操作處設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿。電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好,外露的轉(zhuǎn)動部分設(shè)防護裝置。作業(yè)前先檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠,軌道、滑輪是否良好,鋼絲繩有無損壞。

6.2、施工便道的要求應(yīng)滿足車輛載重要求。

6.3、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。倒車過程中,車后不得有人。同時,吊車提升過程中,各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。

6.4、夜間澆筑混凝土?xí)r要有足夠的照明設(shè)備。

6.5、使用振搗器時,應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破損和漏電,開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30ma,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。

項目部

工區(qū)

班組

接受交底人

第3篇 橋梁高空作業(yè):安全交底

一、高空作業(yè)安全要求

1、從事高處作業(yè)的人員必須持證上崗,并認真遵守安全施工規(guī)定,嚴禁酒后上班、疲勞上班,袖口、褲口系緊,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

2、從事高處作業(yè)人員應(yīng)每年進行一次體檢,患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。

3、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場,必須正確佩戴安全帽(安全帽的下顎帶必須扣在顎下,并系牢), 并正確使用個人勞動防護用具,高處作業(yè)要設(shè)防護欄桿,布設(shè)安全平網(wǎng)、立網(wǎng)、防護網(wǎng),操作人員要正確佩戴安全帶(高掛低用)。

4、高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn),不可放置在臨邊、臨口附近、凡有墜落可能的,要及時撤出或固定以防跌落傷人。

5、發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患,應(yīng)及時報告處理,對危及人身安全的,必須停止施工,消除隱患后再進行高處作業(yè)。

6、任何人不允許移動和擅自拆除安全標(biāo)志,確實因工作需要須經(jīng)工長批準(zhǔn)后移動和拆除,之后重新安裝好。

7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防火安全措施。

8、高空上作業(yè)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查,處于良好狀態(tài)。

9、每班組設(shè)置班內(nèi)安全員,隨時檢查班內(nèi)作業(yè)人員的防護用具佩戴情況,檢查工作環(huán)境安全動態(tài),防止隱患的出現(xiàn)。

10、梯子不得缺陷,不得墊高使用,橫檔間距以30cm為宜,使用時上端要扎牢,下端采取防滑措施,禁止二人同時在梯子上作業(yè),如接長使用,應(yīng)綁扎牢固。在通道處使用梯子應(yīng)有監(jiān)護或設(shè)置圍欄。

11、夜間施工必須要有足夠的照明。

12、隨身所帶的作業(yè)工具必須放在工具袋內(nèi),以防滑落傷人。

二、鋼筋綁扎安全要求

1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境,符合安全要求后方可作業(yè)。

2、高空綁扎和安裝骨架鋼筋,必須搭設(shè)腳手架和馬道。

3、作業(yè)用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需檢驗合格方可使用。

4、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行,不準(zhǔn)在高空操作。

5、應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。

6、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

7、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

8、高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板和操作平臺上。

9、鋼筋骨架需用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

三、模板安裝安全要求

1、模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁任何人員隨模板起吊,安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。

2、模板必須設(shè)有操作平臺,上下梯道,防護欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)及時修好,模板安裝就位后為便于澆注混凝土,應(yīng)搭設(shè)臨時走道或其他安全措施。

3、模板起吊前,應(yīng)將吊機的位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊裝用繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊,禁止用人力搬動模板,吊運安裝過程中,嚴防模板大幅度擺動或碰倒,其他模板。

4、吊裝模板時,每次只能吊裝一塊模板。

5、模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,應(yīng)用支架固定并支撐牢固,內(nèi)外

模板就位后用拉桿和螺栓固定,未固定和就位前不得摘鉤。

6、組裝鋼模時,應(yīng)及時用卡或花籃螺絲將相臨模板連接好,防止傾倒,安裝外模時,必須將懸掛扁擔(dān)固定,位置調(diào)好后、方可摘鉤,外模安裝好好后要立即穿好銷桿,緊固螺栓。

7、有平臺的模板起吊時,平臺上禁止存放任何物料,里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須牢固,防止脫開墜落。

8、遇有大風(fēng),大雨天氣應(yīng)停止施工,并將作業(yè)平臺上的設(shè)備、工具、材料等固定牢固,人員撤離,切斷通向平臺的電源。

四、模板拆除安全要求

1、拆除模板應(yīng)先拆螺栓和拉桿等,并使模板面與混凝土表面脫離,方可慢速起吊,起吊前認真檢查固定件是否全部拆除。

2、起吊時應(yīng)先稍微移動一下,證明屬無誤后,方可正式起吊。

3、模板的外模板拆除前,要塔吊事先吊好,然后才準(zhǔn)拆除固定件。

4、任何部位的模板的拆除必須經(jīng)過技術(shù)員許可,其混凝土達到規(guī)定強度時方可拆除,作業(yè)人員切不可私自作業(yè)拆除模板,以防發(fā)生重大事故。

5、模板的拆除,應(yīng)有專人指揮,和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū)(利用警示帶),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。

6、模板拆除工作前,作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

7、拆除模板必須嚴格按照工藝程序進行,一般是先安裝的先拆、后安裝的后拆,嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆模板。

8、模板拆除間隙應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌等。

9、作業(yè)人員不可擠擁在一起,每個人應(yīng)該有足夠的工作面,多人同時操作時,應(yīng)注意配合,統(tǒng)一信號和行動。

五、混凝土澆筑安全要求

1、工作平臺應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。

2、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進行,嚴禁混凝土操作工自行拆動。

3、材料及混凝土的運輸機具應(yīng)堅實牢固,軸承應(yīng)經(jīng)常加油。

4、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。

5、使用振動機前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6、混凝土澆筑前應(yīng)對支架系統(tǒng)、模板進行安全檢查,確保支架和模板在澆筑過程中穩(wěn)定。

7、氣溫較低,又在高空迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)加強保暖,必要時休息取暖。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查接頭處是否牢固,檢查安全防護設(shè)置是否齊全,是否因冰、雪、風(fēng)、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道,應(yīng)經(jīng)常清掃或進行防滑處理。

六、施工用電安全要求

1、施工用電必須做到三級配電兩級保護,一機一閘一觸保。

2、配電箱必須有門、有鎖,且應(yīng)采取防雨措施。

3、電焊機應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次進線絕緣是否良好,接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好,外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。

4、焊接時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,焊接時必須雙線到位,不準(zhǔn)利用架子、軌道、鋼管和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線,更不準(zhǔn)用裸導(dǎo)線,應(yīng)用多股銅芯電纜線。

5、模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護措施,應(yīng)設(shè)專人將模板串聯(lián)起來,并

接地,防止觸電傷人。

6、施工前,應(yīng)認真檢查電線接頭處是否損壞。

7、人員操作時,應(yīng)與低壓線保持至少3米,高壓線至少6m的安全距離。

七、吊裝作業(yè)“十不吊”安全要求

1、超載或被吊物重量不明時不吊。

2、指揮信號不明確時不吊。

3、捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊。

4、被吊物上有人或有浮置物時不吊。

5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。

6、遇有拉力不清的埋置物時不吊。

7、歪拉斜吊重物時不吊。

8、工作場地昏暗,無法看清場地時不吊。

9、重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊。

10、六級以上強風(fēng)時不吊。

八、其它要求安全要求

1、塔上氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機應(yīng)用鋼筋圍欄使其固定,防止吊裝模板時掉落。

2、固牢纜風(fēng)繩時應(yīng)按技術(shù)要求設(shè)置。

3、塔上氧氣瓶、乙炔瓶不得堆放在作業(yè)區(qū)域的正下方,其間隔應(yīng)大于5m,且與明火的距離應(yīng)保持在10m以上,平臺上堆放數(shù)量不得超過3瓶;電焊機應(yīng)分隔放置。

4、焊接的電焊條焊頭及時回收。

5、報廢的綁線、安全網(wǎng),沒有利用價值的板材等及時回收處理,防止造成污染。

6、各作業(yè)組上班前, 必須認真執(zhí)行崗前5分鐘培訓(xùn)制度,向工人講述安全要求。

7、下班時應(yīng)對應(yīng)檢查有無遺留的安全隱患。

第4篇 橋梁高空作業(yè)安全交底

一、高空作業(yè)安全要求

1、從事高處作業(yè)的人員必須持證上崗，并認真遵守安全施工規(guī)定，嚴禁酒后上班、疲勞上班，袖口、褲口系緊，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

2、從事高處作業(yè)人員應(yīng)每年進行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。

3、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽（安全帽的下顎帶必須扣在顎下，并系牢）, 并正確使用個人勞動防護用具，高處作業(yè)要設(shè)防護欄桿，布設(shè)安全平網(wǎng)、立網(wǎng)、防護網(wǎng)，操作人員要正確佩戴安全帶（高掛低用）。

4、高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊、臨口附近、凡有墜落可能的，要及時撤出或固定以防跌落傷人。

5、發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患，應(yīng)及時報告處理，對危及人身安全的，必須停止施工，消除隱患后再進行高處作業(yè)。

6、任何人不允許移動和擅自拆除安全標(biāo)志，確實因工作需要須經(jīng)工長批準(zhǔn)后移動和拆除，之后重新安裝好。

7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防火安全措施。

8、高空上作業(yè)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查，處于良好狀態(tài)。

9、每班組設(shè)置班內(nèi)安全員，隨時檢查班內(nèi)作業(yè)人員的防護用具佩戴情況，檢查工作環(huán)境安全動態(tài)，防止隱患的出現(xiàn)。

10、梯子不得缺陷，不得墊高使用，橫檔間距以30cm為宜，使用時上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同時在梯子上作業(yè)，如接長使用，應(yīng)綁扎牢固。在通道處使用梯子應(yīng)有監(jiān)護或設(shè)置圍欄。

11、夜間施工必須要有足夠的照明。

12、隨身所帶的作業(yè)工具必須放在工具袋內(nèi)，以防滑落傷人。

二、鋼筋綁扎安全要求

1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境，符合安全要求后方可作業(yè)。

2、高空綁扎和安裝骨架鋼筋，必須搭設(shè)腳手架和馬道。

3、作業(yè)用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需檢驗合格方可使用。

4、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在高空操作。

5、應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。

6、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

7、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

8、高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板和操作平臺上。

9、鋼筋骨架需用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

三、模板安裝安全要求

1、模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁任何人員隨模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。

2、模板必須設(shè)有操作平臺，上下梯道，防護欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時修好，模板安裝就位后為便于澆注混凝土，應(yīng)搭設(shè)臨時走道或其他安全措施。

3、模板起吊前，應(yīng)將吊機的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬動模板，吊運安裝過程中，嚴防模板大幅度擺動或碰倒，其他模板。

4、吊裝模板時，每次只能吊裝一塊模板。

5、模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固，內(nèi)外

模板就位后用拉桿和螺栓固定，未固定和就位前不得摘鉤。

6、組裝鋼模時，應(yīng)及時用卡或花籃螺絲將相臨模板連接好，防止傾倒，安裝外模時，必須將懸掛扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后、方可摘鉤，外模安裝好好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。

7、有平臺的模板起吊時，平臺上禁止存放任何物料，里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須牢固，防止脫開墜落。

8、遇有大風(fēng)，大雨天氣應(yīng)停止施工，并將作業(yè)平臺上的設(shè)備、工具、材料等固定牢固，人員撤離，切斷通向平臺的電源。

四、模板拆除安全要求

1、拆除模板應(yīng)先拆螺栓和拉桿等，并使模板面與混凝土表面脫離，方可慢速起吊，起吊前認真檢查固定件是否全部拆除。

2、起吊時應(yīng)先稍微移動一下，證明屬無誤后，方可正式起吊。

3、模板的外模板拆除前，要塔吊事先吊好，然后才準(zhǔn)拆除固定件。

4、任何部位的模板的拆除必須經(jīng)過技術(shù)員許可，其混凝土達到規(guī)定強度時方可拆除，作業(yè)人員切不可私自作業(yè)拆除模板，以防發(fā)生重大事故。

5、模板的拆除，應(yīng)有專人指揮，和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)（利用警示帶），嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。

6、模板拆除工作前，作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

7、拆除模板必須嚴格按照工藝程序進行，一般是先安裝的先拆、后安裝的后拆，嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆模板。

8、模板拆除間隙應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌等。

9、作業(yè)人員不可擠擁在一起，每個人應(yīng)該有足夠的工作面，多人同時操作時，應(yīng)注意配合，統(tǒng)一信號和行動。

五、混凝土澆筑安全要求

1、工作平臺應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。

2、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進行,嚴禁混凝土操作工自行拆動。

3、材料及混凝土的運輸機具應(yīng)堅實牢固,軸承應(yīng)經(jīng)常加油。

4、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。

5、使用振動機前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6、混凝土澆筑前應(yīng)對支架系統(tǒng)、模板進行安全檢查，確保支架和模板在澆筑過程中穩(wěn)定。

7、氣溫較低,又在高空迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)加強保暖,必要時休息取暖。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查接頭處是否牢固,檢查安全防護設(shè)置是否齊全,是否因冰、雪、風(fēng)、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道,應(yīng)經(jīng)常清掃或進行防滑處理。

六、施工用電安全要求

1、施工用電必須做到三級配電兩級保護，一機一閘一觸保。

2、配電箱必須有門、有鎖，且應(yīng)采取防雨措施。

3、電焊機應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次進線絕緣是否良好，接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。

4、焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準(zhǔn)利用架子、軌道、鋼管和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準(zhǔn)用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯電纜線。

5、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，應(yīng)設(shè)專人將模板串聯(lián)起來，并

接地，防止觸電傷人。

6、施工前，應(yīng)認真檢查電線接頭處是否損壞。

7、人員操作時，應(yīng)與低壓線保持至少3米，高壓線至少6m的安全距離。

七、吊裝作業(yè)“十不吊”安全要求

1、超載或被吊物重量不明時不吊。

2、指揮信號不明確時不吊。

3、捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊。

4、被吊物上有人或有浮置物時不吊。

5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。

6、遇有拉力不清的埋置物時不吊。

7、歪拉斜吊重物時不吊。

8、工作場地昏暗，無法看清場地時不吊。

9、重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊。

10、六級以上強風(fēng)時不吊。

八、其它要求安全要求

1、塔上氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機應(yīng)用鋼筋圍欄使其固定，防止吊裝模板時掉落。

2、固牢纜風(fēng)繩時應(yīng)按技術(shù)要求設(shè)置。

3、塔上氧氣瓶、乙炔瓶不得堆放在作業(yè)區(qū)域的正下方，其間隔應(yīng)大于5m，且與明火的距離應(yīng)保持在10m以上，平臺上堆放數(shù)量不得超過3瓶；電焊機應(yīng)分隔放置。

4、焊接的電焊條焊頭及時回收。

5、報廢的綁線、安全網(wǎng)，沒有利用價值的板材等及時回收處理，防止造成污染。

6、各作業(yè)組上班前， 必須認真執(zhí)行崗前5分鐘培訓(xùn)制度，向工人講述安全要求。

7、下班時應(yīng)對應(yīng)檢查有無遺留的安全隱患。

第5篇 橋梁挖孔樁:安全交底

一、工程概況

本合同段黃滿寨1#、2#、3#橋均為預(yù)應(yīng)力砼先簡后連續(xù)t形梁,下部鋼筋砼雙柱墩,樁基為φ150及φ180的嵌巖樁。本區(qū)段地形起伏大,表層覆蓋2-6m塊石質(zhì)土和粘土質(zhì)礫,以下為片麻巖。

二、注意事項

①設(shè)計樁長大于15米時,應(yīng)加強通風(fēng)和安全措施。

②同一墩臺各樁孔開挖順序應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定。同一排樁孔應(yīng)錯開開挖,當(dāng)?shù)貙泳o密、地下水較小時可同時開挖?？變?nèi)遇到巖石須爆破時,應(yīng)專門設(shè)計,嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護?？咨畲笥?米時,必須采用電雷管引爆?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15分鐘后并經(jīng)檢驗無有害氣體后,施工人員方可井下繼續(xù)作業(yè)。

③挖孔過程按要求及時支護孔壁,根據(jù)滲水量大小可用水桶或水泵排走,應(yīng)保證施工人員安全。

④挖孔工人必須配備安全帽、安全繩,必要時必須搭設(shè)掩體,提取土渣的工具必須經(jīng)常檢查。井口圍護必須高出地面0.2~0.3米,不得使土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時孔口必須覆蓋。

⑤當(dāng)孔底巖層傾斜時,應(yīng)鑿成水平或臺階。

⑥孔內(nèi)應(yīng)按照安全要求穿戴衣帽施工,相臨兩孔中,一孔進行澆注砼時,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。

三、安全要求:

①挖孔工人必須戴安全帽、掛安全繩,禁止穿高跟鞋、拖鞋進場作業(yè),嚴禁酒后上崗操作;

②井下只要有人施工,井口必須有一人監(jiān)督防護;

③每孔設(shè)置安全可靠的安全繩、安全帶(和軟梯),并保證井下空氣清潔;

④要保證鎖口高出地面30cm,孔外四周要設(shè)置防護圍欄;

⑤孔內(nèi)照明要用安全電壓,使用潛水泵等其它用電機具必須安設(shè)漏電保護開關(guān);

⑥孔內(nèi)爆破作業(yè)人員必須持證上崗,爆破時樁孔50m范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè),到井上安全區(qū)域躲炮;

⑦每天上班前要檢查安全繩、安全帶(和軟梯)以及垂直運輸設(shè)備是否存在安全隱患;

⑧作業(yè)人員的出入應(yīng)設(shè)常備的梯子,夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

第6篇 橋梁上構(gòu)安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前，由施工隊負責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員，接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，提高全員的安全生產(chǎn)意識。

2、施工現(xiàn)場按要求設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。

3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具，并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現(xiàn)場前按要求正確配戴好個人安全用具，否則禁止進入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒，工作中不得抽煙。

5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構(gòu)的檢查與監(jiān)督，并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

8、禁止在上構(gòu)現(xiàn)澆段施工中玩笑打鬧和長時間用手機通話。

二、臨時用電的安全要點

1、施工現(xiàn)場必須配備一個總電源箱（需防水），各用電點必須配有分電源箱；

2、必須做到單機單閘，電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān)，嚴禁使用刀閘開關(guān)；

3、做到三級漏電保護，即總電源、分電源、單機的漏電保護，確?，F(xiàn)場施工人員的生命安全；

4、用電器在使用過程中，接線時需注意三相平衡，嚴防三相失調(diào)，造成設(shè)備損壞；

5、用電線路必須架空布設(shè)，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求，并且線路清楚便于巡查；

6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求，自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進場；

7、必須配備1名專職電工，具有《電工證》，負責(zé)現(xiàn)場的用電線路及用電設(shè)備管理，排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時，應(yīng)向項目部申請電工支持，嚴禁無證操作。

8、輸電線路采用三相五線制和 “三級配電二級保護”的要求，電線（纜）均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接保護措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行 “一機、一閘、一箱”制。

9、施工現(xiàn)場專用變壓器中性點直接接地的電力線路，均采用tn一s接零保護系統(tǒng)，變壓器中性點的接地電阻不大于4歐姆，電氣設(shè)備的金屬外殼均與專用保護零線相連接。

10、變配電室符合“四防一遍”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護用品。

11、電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，必須經(jīng)技術(shù)部門驗收合格再使用。夜間施工有一名電工值班，節(jié)假日或工作完畢后切斷電源。

12、現(xiàn)場的手持電動工具和小型電器設(shè)備要有專人負責(zé)管理，電氣設(shè)備進出倉庫均要認真檢查和驗收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

13、低壓線路架設(shè)和使用均要符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定要求。食堂和浴室照明要用防潮燈具，并必須安裝漏電保護器，其漏電動作電流不大于30毫安，動作時間不大于0.1秒。

14、電工持證上崗作業(yè)時必須穿戴好個人防護用品，并嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。

三、模板安裝、拆除的安全要點

1、采用龍門吊安裝模板時，吊耳設(shè)置要充分考慮能夠均勻受力，避免模板傾斜。吊具要有足夠的強度，吊耳上要設(shè)置鎖定吊具的簡易裝置，防止吊具滑脫。

2、用龍門吊拆除模板時，吊具只能承愛豎向拉力，禁止對模板施加橫向力，避免機具受損甚至脫落或模板被瞬間橫向拉出傷人。

3、用龍門吊拆、裝模板時，必須派1個人專門指揮龍門吊操作手和模板工人，統(tǒng)一號令，禁止用人力強行推拉模板就位。

4、用龍門吊懸吊模板在場內(nèi)移動時，盡量順砼罐車通道移動，輕拿輕放，起動前用電鈴提醒人員遠離模板，指揮人員亦必須站在安全距離之外指揮。

5、在吊運較大質(zhì)量的模板時，龍門吊只能進行一個動作的操作，嚴禁在提升或降落的同時水平移動。

6、t梁濕接縫和現(xiàn)澆段裝拆模時，施工人員應(yīng)配戴安全帶，確認系牢后方可下至吊籃裝模。嚴禁以各種理由不系或中途解脫安全帶。

7、t梁濕接縫和現(xiàn)澆段裝拆模時，應(yīng)由專職安全員確認工作區(qū)域下方無人、畜、車輛經(jīng)過，方可進入工作區(qū)域施工。

8、用人工搬運，支立模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后在進行支立，防止滑動傾覆。

9、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作臺。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

10、用機械吊運模板時，應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距離地面1米時，作業(yè)人員方可靠近操作。

11、拆除模板作業(yè)時，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下的帶釘木料，應(yīng)立即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊，緩緩松下。

12、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。

13、在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

四、鋼筋作業(yè)的安全要點

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項目采用電弧焊：

①、電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；

②、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖；

③、遇雨雪天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)；在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；

④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊；

⑤、焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源；

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線；

⑦、更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣；

⑧、在高空焊接時，必須系好安全帶；

⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

五、現(xiàn)澆砼施工的安全要點

1、電源閘箱距實際地點，不得大于30m。看管電閘箱的人員必須精神集中，按指揮信號及時、準(zhǔn)確送電。

2、振搗施工中要避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時要輕提輕放，并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密，不可強行插入，應(yīng)加裝附件后再振搗。

3、同時使用數(shù)臺振搗器時，其頻率要一致。需對面振動時，應(yīng)錯開安置。

4、作業(yè)時不得強拽電纜，不得用軟軸拖、拉機具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時，應(yīng)采取保護措施。

5、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)振搗器異常，要立即停機檢查并處理。

6、養(yǎng)生用輸水管路及其他設(shè)備要栓綁牢固。

7、夜間施工配備足夠的照明，人員上下過程中，設(shè)置固定的照明設(shè)施。

8、砼罐車在運輸通道通過時，嚴禁人員貼近指揮。

9、砼吊斗在放料移動過程中，必須有兩個以上人員在t梁上：一人指揮吊斗的移動，另一人放料，嚴禁人員背對砼吊斗作業(yè)。

六、高空作業(yè)安全要點

1、在施工現(xiàn)場必須按規(guī)定在作業(yè)中正確穿戴安全保護用品（安全帽、安全帶、軟底防滑膠鞋）。

2、必須設(shè)立安全防護欄、防護網(wǎng)或其他安全設(shè)施，防護欄高度不得低于1.2m，不得留有缺口；落差超過2m要安設(shè)防護欄或安全網(wǎng)，作業(yè)時必須系掛安全帶（繩）等可靠的個人防護裝置。

3、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件必須由施工員進行力學(xué)計算（力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行，但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響），由總工進行審核批準(zhǔn)后，方可進行搭設(shè)。

4、高空作業(yè)的人員要定期進行體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病患者立即調(diào)換工作崗位，不得從事高空作業(yè)。

5、高空作業(yè)的人員在上崗前必須接受安全技術(shù)教育及現(xiàn)場技術(shù)交底，具體工作由施工隊負責(zé)人和施工員負責(zé)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者不得上崗作業(yè)。

6、嚴禁酒后、大風(fēng)（指6級以上）、大霧、冰霜、雨雪等惡劣天氣時從事高空作業(yè)。

7、高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，嚴禁穿拖鞋或硬底鞋。

8、所需材料事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴禁投擲傳遞材料、工具。

9、高空作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，立梯工作角度以75度左右為宜，踏板間距以30cm為宜，攀登高度超過2米時宜加設(shè)護籠，超過8米時必須設(shè)置梯間平臺，同一架梯子不得兩人同時上下。

10、嚴禁人員搭乘吊裝、運送物件的設(shè)備上下。

11、使用安全帶（繩）時，安全帶要高掛低用，防止擺動碰撞；不準(zhǔn)打結(jié)使用或?qū)^直接掛在安全繩上使用，要掛在連接環(huán)上用，各部件不得任意拆掉并且經(jīng)常對其進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即更換。

12、在管架和安全設(shè)施搭拆時，須設(shè)置警戒區(qū)，派專人進行現(xiàn)場防護、監(jiān)管。

13、施工作業(yè)現(xiàn)場所有墜落可能的物件，要先行拆除或加固。

14、作業(yè)現(xiàn)場的施工員、施工隊負責(zé)人必須不定期檢查高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

七、吊裝作業(yè)的安全控制要點

1、所有進入施工現(xiàn)場的機具、索具必須經(jīng)過嚴格、認真的清洗檢查，不合格者必須清理出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場風(fēng)力≥5級或雷、雨天氣時，嚴禁進行吊裝作業(yè)；盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時，安排專人指揮和負責(zé)安全，并與機械操作手統(tǒng)一旗語，指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令，吊裝設(shè)備下方禁止人員進入。

4、吊裝作業(yè)過程中，現(xiàn)場指揮人員應(yīng)始終下面朝向起吊物，直到起吊物安全送到預(yù)定部位為止。

5、吊裝作業(yè)前應(yīng)選好地形，避免陡坡駐車。同時注意駐車地的承載能力以及上空有無電線風(fēng)纜或其它障礙。駐車時，起吊物一側(cè)的支腳必須全部伸出并用枕木墊實。

八、與施工便道或地方已有道路相交處的安全要點

1、在被交道路的兩端離作業(yè)區(qū)域50-100m處，設(shè)立永久的顯示正在施工的反光警示牌 ，標(biāo)志鮮明、醒目。

2、正在被交道路上施工時，派5名以上的專職人員著反光背心，樹立臨時的反光標(biāo)志牌和交通導(dǎo)向錐形標(biāo)志，疏導(dǎo)車輛行人，夜間施工加設(shè)施工標(biāo)志燈。

3、禁止任何施工材料堆放占用通車路面而影響通車。保持被交道路的路面干凈，防止過往車輛碾飛土石傷人。

4、條件放可時，在被交下穿的道路上方設(shè)置高強度的抗跌落、沖擊的安全通道，通道凈高不低于4.5m，并用反光膜標(biāo)識通道門柱位置。

九、預(yù)應(yīng)力張拉的安全要點

1、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標(biāo)定。

2、油泵的油箱應(yīng)清潔無雜質(zhì)，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉應(yīng)良好，不阻塞，無漏油。

3、千斤頂應(yīng)保持清潔。支撐圓錐處小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下持荷5min，壓力下降值不得超過3%。

4、有下列情況之一者，應(yīng)校正千斤頂和壓力表。

①?千斤頂修理后；

②?調(diào)換壓力表后；

③?預(yù)應(yīng)力鋼筋突然斷裂后；

④?儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象；

5、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否牢靠。高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。

6、安裝錨具或千斤頂時，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致，不得偏扭。

7、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。

8、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。

9、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時，應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降

10、千斤頂作業(yè)時，構(gòu)件兩端嚴禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。

11、在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸抽頂和油管路，也不得擰動任何部位的螺絲。

12、油泵運轉(zhuǎn)時，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢修。

13、作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)，加罩防塵。按保修規(guī)程的規(guī)定對整機進行保養(yǎng)

14、千斤頂外露工作時，表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運應(yīng)防止碰撞。

15、卸下油管后的油泵及千斤頂，其進出油口分別用防護套封住，防止灰塵等雜物進入。

九、管道壓漿的安全要點

1、壓漿前，先檢查壓漿用機器和管道是否有破漏，符合要求方可開機試壓。

2、沖洗管道和壓漿時，聽從現(xiàn)場主管的統(tǒng)一指揮，確認壓漿口兩端正面無人時方可加壓。

3、沖洗、壓漿過程中，嚴禁拆卸壓漿設(shè)備的任何零部件。

4、現(xiàn)場操作人員應(yīng)配戴防護眼鏡。

十、安全事故報告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故，施工隊中的知情者應(yīng)第一時間告知班組與該施工隊安全負責(zé)人（一般是該施工隊現(xiàn)場負責(zé)人），同時由該負責(zé)人立即報告其主管施工員或項目部安全主管，并采取適當(dāng)?shù)呐R時安全措施，救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后，項目部將立即啟動搶險救援預(yù)案。

第7篇 安全交底：橋梁拆除

一、拆除原則:

老橋臨近居民區(qū),陸上交通繁忙,橋兩側(cè)管線較多,安全隱患較多,老橋拆除難度高,風(fēng)險大,施工安全要求高。為確保老橋拆除安全、快捷,特制定拆橋方案。總體原則為:安全第一、施工有序、平衡對稱、化整為零。

二、施工技術(shù)方案:

首先對需要拆除的老橋進行圍擋,設(shè)置警示標(biāo)志,并對臨近管線采取必要保護,安排專人進行現(xiàn)場監(jiān)控,然后將老橋路面鋪裝層及兩側(cè)的伸縮縫位置破除,人工分割板梁的連接鋼筋和砼,然后用鋼絲繩捆綁住梁兩端將梁吊走,老橋拆除前在老橋基礎(chǔ)的外側(cè)采用土袋進行圍堰,抽水后,采用小型破碎設(shè)備配合工人對老橋臺身和基礎(chǔ)進行拆除,外運建筑垃圾。

(一)施工方法、施工工藝

1、橋面附屬結(jié)構(gòu)物拆除

橋面附屬結(jié)構(gòu)物主要有梁側(cè)欄桿等。

每側(cè)欄桿拆除由兩端向中間進行,逐片拆除。拆除時,先用倒鏈將欄桿拉在內(nèi)側(cè)路面上,防止欄桿墜落橋下,然后用氣割割開兩側(cè)立柱底部的連接鋼板,收緊倒鏈,將欄桿拉倒在內(nèi)側(cè)路面上,裝車運走。

橋上其他設(shè)施如自來水管、各種管線等,聯(lián)系業(yè)主及相關(guān)管理部門拆除。

2、拱橋拆除

交通封閉,人員迅速撤離,由長臂式履帶挖掘機在安全位置實施遠距離破碎作業(yè),將老橋單跨主拱根部擊碎致全橋垮塌。

最后,利用長臂式履帶挖掘機在兩端道路上對塌落下來的殘骸進行清除,用挖機或裝載機將破碎出的混凝土裝車運至指定的棄土場。

3、對挖老橋基座拆除后需要回填土的,一定要回填好土,已保證打樁的順利進行。

4、服從各級管理單位領(lǐng)導(dǎo)和指揮。

第8篇 橋梁挖孔樁安全交底

一、工程概況

本合同段黃滿寨1＃、2#、3#橋均為預(yù)應(yīng)力砼先簡后連續(xù)t形梁，下部鋼筋砼雙柱墩，樁基為φ150及φ180的嵌巖樁。本區(qū)段地形起伏大，表層覆蓋2-6m塊石質(zhì)土和粘土質(zhì)礫，以下為片麻巖。

二、注意事項

①設(shè)計樁長大于15米時，應(yīng)加強通風(fēng)和安全措施。

②同一墩臺各樁孔開挖順序應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定。同一排樁孔應(yīng)錯開開挖，當(dāng)?shù)貙泳o密、地下水較小時可同時開挖。孔內(nèi)遇到巖石須爆破時，應(yīng)專門設(shè)計，嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護?？咨畲笥?米時，必須采用電雷管引爆?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15分鐘后并經(jīng)檢驗無有害氣體后，施工人員方可井下繼續(xù)作業(yè)。

③挖孔過程按要求及時支護孔壁，根據(jù)滲水量大小可用水桶或水泵排走，應(yīng)保證施工人員安全。

④挖孔工人必須配備安全帽、安全繩，必要時必須搭設(shè)掩體，提取土渣的工具必須經(jīng)常檢查。井口圍護必須高出地面0.2～0.3米，不得使土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時孔口必須覆蓋。

⑤當(dāng)孔底巖層傾斜時，應(yīng)鑿成水平或臺階。

⑥孔內(nèi)應(yīng)按照安全要求穿戴衣帽施工，相臨兩孔中，一孔進行澆注砼時，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

三、安全要求：

①挖孔工人必須戴安全帽、掛安全繩，禁止穿高跟鞋、拖鞋進場作業(yè)，嚴禁酒后上崗操作；

②井下只要有人施工，井口必須有一人監(jiān)督防護；

③每孔設(shè)置安全可靠的安全繩、安全帶(和軟梯)，并保證井下空氣清潔；

④要保證鎖口高出地面30cm，孔外四周要設(shè)置防護圍欄；

⑤孔內(nèi)照明要用安全電壓，使用潛水泵等其它用電機具必須安設(shè)漏電保護開關(guān)；

⑥孔內(nèi)爆破作業(yè)人員必須持證上崗，爆破時樁孔50m范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè)，到井上安全區(qū)域躲炮；

⑦每天上班前要檢查安全繩、安全帶(和軟梯)以及垂直運輸設(shè)備是否存在安全隱患；

⑧作業(yè)人員的出入應(yīng)設(shè)常備的梯子，夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

第9篇 某某橋梁工程安全交底

交底內(nèi)容:

1、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。

2、必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

3、斷料時,必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動或彈出傷入。

4、切短鋼筋時,必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

5、嚴禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。

6、機械運轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15cm?；顒拥镀斑M時禁止送料。

7、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。

8、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

9、切料機旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。

10、接磅料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

11、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

12、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

13、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停滯不前機檢修。

14、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。

第10篇 橋梁系梁高空作業(yè)工人安全交底

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱

施工單位

交底提要

橋梁高空作業(yè)安全技術(shù)交底

交底日期

年月 日

交底內(nèi)容：

橋梁高空作業(yè)安全技術(shù)交底

1、作業(yè)工人受聘于惠羅高速公路第七合同段必須要有身份證等有效證件，在接受崗前安全培訓(xùn)教育、安全技術(shù)交底和班組崗前教育、交底后方可上崗。接受教育、培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)簽字，簽字要由本人親筆簽名，不得他人代簽。

2、做好勞動防護安全保護工作，所購買安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩等安全防護用品質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，要有合格證。進入施工人員必須佩戴安全帽，禁止穿拖鞋。

3、高處作業(yè)做好防墜落安全工作，要檢查鋪墊木板是否懸空、破損、腐爛，戴好安全帽和穿好防滑鞋。

4、加強臨時用電管理，杜絕非電工拉接電線，開關(guān)箱板、線路要符合用電規(guī)范。嚴格用電安全制度，不得私自拉接電線，發(fā)生人員觸電事故，應(yīng)立即采取有效的緊急措施。必須嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-2005）規(guī)定作業(yè)。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。在雨天，配電箱要設(shè)置雨棚遮蓋防水，防止漏電觸電。

5、鋼筋加工

5.1、鋼筋籠加工過程中，操作人員應(yīng)戴好防護眼鏡、手套等用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上；焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)立支架；剛焊成的鋼材應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷；堆放地點不得在易燃易爆品附近。

5.2、鋼筋加工機械的用電應(yīng)遵守用電安全規(guī)定，應(yīng)由專業(yè)電工進行，安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置；

5.3、切割機工作時站在刀片一側(cè)防止鋼筋末端彈出傷人，嚴禁兩手在兩邊握料俯身送料，不得切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋。手和切刀的距離保持15cm以上，運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除雜物。

5.4、電焊機應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)的地方，周圍嚴禁存放易燃易爆物品，應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，雨雪天氣禁止露天作業(yè)。把線地線不得與鋼絲繩、金屬管件接觸，不得用鋼絲繩、金屬管件代替接地線。

5.5、氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

6、混凝土澆筑

6.1、攪拌站應(yīng)按規(guī)定要求安裝在足夠承載力和穩(wěn)定的基座上，操作處設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿。電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，外露的轉(zhuǎn)動部分設(shè)防護裝置。作業(yè)前先檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道、滑輪是否良好，鋼絲繩有無損壞。

6.2、施工便道的要求應(yīng)滿足車輛載重要求。

6.3、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提升過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

6.4、夜間澆筑混凝土?xí)r要有足夠的照明設(shè)備。

6.5、使用振搗器時，應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電，開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。

項目部

工區(qū)

班組

接受交底人

第11篇 橋梁上構(gòu)-安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前,由施工隊負責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員,接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn),提高全員的安全生產(chǎn)意識。

2、施工現(xiàn)場按要求設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志,提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。

3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具,并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現(xiàn)場前按要求正確配戴好個人安全用具,否則禁止進入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒,工作中不得抽煙。

5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構(gòu)的檢查與監(jiān)督,并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

8、禁止在上構(gòu)現(xiàn)澆段施工中玩笑打鬧和長時間用手機通話。

二、臨時用電的安全要點

1、施工現(xiàn)場必須配備一個總電源箱(需防水),各用電點必須配有分電源箱;

2、必須做到單機單閘,電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān),嚴禁使用刀閘開關(guān);

3、做到三級漏電保護,即總電源、分電源、單機的漏電保護,確保現(xiàn)場施工人員的生命安全;

4、用電器在使用過程中,接線時需注意三相平衡,嚴防三相失調(diào),造成設(shè)備損壞;

5、用電線路必須架空布設(shè),不可隨地走線,使用線桿必須滿足承載要求,并且線路清楚便于巡查;

6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求,自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進場;

7、必須配備1名專職電工,具有《電工證》,負責(zé)現(xiàn)場的用電線路及用電設(shè)備管理,排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時,應(yīng)向項目部申請電工支持,嚴禁無證操作。

8、輸電線路采用三相五線制和 “三級配電二級保護”的要求,電線(纜)均按要求架設(shè),不隨地拖拉,各類電箱均符合市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱,總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置,并有重復(fù)接保護措施,重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行 “一機、一閘、一箱”制。

9、施工現(xiàn)場專用變壓器中性點直接接地的電力線路,均采用tn一s接零保護系統(tǒng),變壓器中性點的接地電阻不大于4歐姆,電氣設(shè)備的金屬外殼均與專用保護零線相連接。

10、變配電室符合“四防一遍”要求,建立相應(yīng)的管理制度,配置好必要的安全防護用品。

11、電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后,必須經(jīng)技術(shù)部門驗收合格再使用。夜間施工有一名電工值班,節(jié)假日或工作完畢后切斷電源。

12、現(xiàn)場的手持電動工具和小型電器設(shè)備要有專人負責(zé)管理,電氣設(shè)備進出倉庫均要認真檢查和驗收,做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

13、低壓線路架設(shè)和使用均要符合有關(guān)規(guī)定,照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定要求。食堂和浴室照明要用防潮燈具,并必須安裝漏電保護器,其漏電動作電流不大于30毫安,動作時間不大于0.1秒。

14、電工持證上崗作業(yè)時必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。

三、模板安裝、拆除的安全要點

1、采用龍門吊安裝模板時,吊耳設(shè)置要充分考慮能夠均勻受力,避免模板傾斜。吊具要有足夠的強度,吊耳上要設(shè)置鎖定吊具的簡易裝置,防止吊具滑脫。

2、用龍門吊拆除模板時,吊具只能承愛豎向拉力,禁止對模板施加橫向力,避免機具受損甚至脫落或模板被瞬間橫向拉出傷人。

3、用龍門吊拆、裝模板時,必須派1個人專門指揮龍門吊操作手和模板工人,統(tǒng)一號令,禁止用人力強行推拉模板就位。

4、用龍門吊懸吊模板在場內(nèi)移動時,盡量順砼罐車通道移動,輕拿輕放,起動前用電鈴提醒人員遠離模板,指揮人員亦必須站在安全距離之外指揮。

5、在吊運較大質(zhì)量的模板時,龍門吊只能進行一個動作的操作,嚴禁在提升或降落的同時水平移動。

6、t梁濕接縫和現(xiàn)澆段裝拆模時,施工人員應(yīng)配戴安全帶,確認系牢后方可下至吊籃裝模。嚴禁以各種理由不系或中途解脫安全帶。

7、t梁濕接縫和現(xiàn)澆段裝拆模時,應(yīng)由專職安全員確認工作區(qū)域下方無人、畜、車輛經(jīng)過,方可進入工作區(qū)域施工。

8、用人工搬運,支立模板時,應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后在進行支立,防止滑動傾覆。

9、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作臺。整體模板合攏后,應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。

10、用機械吊運模板時,應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距離地面1米時,作業(yè)人員方可靠近操作。

11、拆除模板作業(yè)時,應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下的帶釘木料,應(yīng)立即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊,緩緩松下。

12、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上,更不得插在腰帶上。

13、在用斧錘作業(yè)時,應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

四、鋼筋作業(yè)的安全要點

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項目采用電弧焊:

①、電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品;

②、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖;

③、遇雨雪天氣,應(yīng)停止露天作業(yè);在潮濕地點工作,電焊機應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作;

④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊;

⑤、焊接帶電設(shè)備時,必須先切斷電源;

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替地線;

⑦、更換場地,移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣;

⑧、在高空焊接時,必須系好安全帶;

⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備;

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

五、現(xiàn)澆砼施工的安全要點

1、電源閘箱距實際地點,不得大于30m。看管電閘箱的人員必須精神集中,按指揮信號及時、準(zhǔn)確送電。

2、振搗施工中要避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時要輕提輕放,并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強行插入,應(yīng)加裝附件后再振搗。

3、同時使用數(shù)臺振搗器時,其頻率要一致。需對面振動時,應(yīng)錯開安置。

4、作業(yè)時不得強拽電纜,不得用軟軸拖、拉機具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應(yīng)采取保護措施。

5、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,要立即停機檢查并處理。

6、養(yǎng)生用輸水管路及其他設(shè)備要栓綁牢固。

7、夜間施工配備足夠的照明,人員上下過程中,設(shè)置固定的照明設(shè)施。

8、砼罐車在運輸通道通過時,嚴禁人員貼近指揮。

9、砼吊斗在放料移動過程中,必須有兩個以上人員在t梁上:一人指揮吊斗的移動,另一人放料,嚴禁人員背對砼吊斗作業(yè)。

六、高空作業(yè)安全要點

1、在施工現(xiàn)場必須按規(guī)定在作業(yè)中正確穿戴安全保護用品(安全帽、安全帶、軟底防滑膠鞋)。

2、必須設(shè)立安全防護欄、防護網(wǎng)或其他安全設(shè)施,防護欄高度不得低于1.2m,不得留有缺口;落差超過2m要安設(shè)防護欄或安全網(wǎng),作業(yè)時必須系掛安全帶(繩)等可靠的個人防護裝置。

3、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件必須由施工員進行力學(xué)計算(力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行,但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響),由總工進行審核批準(zhǔn)后,方可進行搭設(shè)。

4、高空作業(yè)的人員要定期進行體檢,發(fā)現(xiàn)不宜登高的病患者立即調(diào)換工作崗位,不得從事高空作業(yè)。

5、高空作業(yè)的人員在上崗前必須接受安全技術(shù)教育及現(xiàn)場技術(shù)交底,具體工作由施工隊負責(zé)人和施工員負責(zé),未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者不得上崗作業(yè)。

6、嚴禁酒后、大風(fēng)(指6級以上)、大霧、冰霜、雨雪等惡劣天氣時從事高空作業(yè)。

7、高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋,嚴禁穿拖鞋或硬底鞋。

8、所需材料事先準(zhǔn)備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),嚴禁投擲傳遞材料、工具。

9、高空作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,立梯工作角度以75度左右為宜,踏板間距以30cm為宜,攀登高度超過2米時宜加設(shè)護籠,超過8米時必須設(shè)置梯間平臺,同一架梯子不得兩人同時上下。

10、嚴禁人員搭乘吊裝、運送物件的設(shè)備上下。

11、使用安全帶(繩)時,安全帶要高掛低用,防止擺動碰撞;不準(zhǔn)打結(jié)使用或?qū)^直接掛在安全繩上使用,要掛在連接環(huán)上用,各部件不得任意拆掉并且經(jīng)常對其進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即更換。

12、在管架和安全設(shè)施搭拆時,須設(shè)置警戒區(qū),派專人進行現(xiàn)場防護、監(jiān)管。

13、施工作業(yè)現(xiàn)場所有墜落可能的物件,要先行拆除或加固。

14、作業(yè)現(xiàn)場的施工員、施工隊負責(zé)人必須不定期檢查高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。

七、吊裝作業(yè)的安全控制要點

1、所有進入施工現(xiàn)場的機具、索具必須經(jīng)過嚴格、認真的清洗檢查,不合格者必須清理出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場風(fēng)力≥5級或雷、雨天氣時,嚴禁進行吊裝作業(yè);盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時,安排專人指揮和負責(zé)安全,并與機械操作手統(tǒng)一旗語,指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令,吊裝設(shè)備下方禁止人員進入。

4、吊裝作業(yè)過程中,現(xiàn)場指揮人員應(yīng)始終下面朝向起吊物,直到起吊物安全送到預(yù)定部位為止。

5、吊裝作業(yè)前應(yīng)選好地形,避免陡坡駐車。同時注意駐車地的承載能力以及上空有無電線風(fēng)纜或其它障礙。駐車時,起吊物一側(cè)的支腳必須全部伸出并用枕木墊實。

八、與施工便道或地方已有道路相交處的安全要點

1、在被交道路的兩端離作業(yè)區(qū)域50-100m處,設(shè)立永久的顯示正在施工的反光警示牌 ,標(biāo)志鮮明、醒目。

2、正在被交道路上施工時,派5名以上的專職人員著反光背心,樹立臨時的反光標(biāo)志牌和交通導(dǎo)向錐形標(biāo)志,疏導(dǎo)車輛行人,夜間施工加設(shè)施工標(biāo)志燈。

3、禁止任何施工材料堆放占用通車路面而影響通車。保持被交道路的路面干凈,防止過往車輛碾飛土石傷人。

4、條件放可時,在被交下穿的道路上方設(shè)置高強度的抗跌落、沖擊的安全通道,通道凈高不低于4.5m,并用反光膜標(biāo)識通道門柱位置。

九、預(yù)應(yīng)力張拉的安全要點

1、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求,千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標(biāo)定。

2、油泵的油箱應(yīng)清潔無雜質(zhì),用油應(yīng)符合規(guī)定要求,油泵閥門開閉應(yīng)良好,不阻塞,無漏油。

3、千斤頂應(yīng)保持清潔。支撐圓錐處小活塞應(yīng)居中心,回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下持荷5min,壓力下降值不得超過3%。

4、有下列情況之一者,應(yīng)校正千斤頂和壓力表。

①千斤頂修理后;

②調(diào)換壓力表后;

③預(yù)應(yīng)力鋼筋突然斷裂后;

④儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象;

5、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋,接頭是否牢靠。高壓軟管使用時,其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。

6、安裝錨具或千斤頂時,應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致,不得偏扭。

7、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓,緩緩回油,平穩(wěn)、無沖擊,不得猛搖急放,以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。

8、在張拉和頂壓作業(yè)中,嚴禁工作油壓力超過額定壓力。

9、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢,在卸載時,應(yīng)慢慢打開回油閥,使油壓緩緩下降

10、千斤頂作業(yè)時,構(gòu)件兩端嚴禁站人,并對危險地區(qū)加以防護。

11、在千斤頂負壓的情況下,不得拆卸抽頂和油管路,也不得擰動任何部位的螺絲。

12、油泵運轉(zhuǎn)時,若有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢修。

13、作業(yè)后,千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?放置室內(nèi),加罩防塵。按保修規(guī)程的規(guī)定對整機進行保養(yǎng)

14、千斤頂外露工作時,表面應(yīng)擦拭干凈,外表應(yīng)保持清潔,搬運應(yīng)防止碰撞。

15、卸下油管后的油泵及千斤頂,其進出油口分別用防護套封住,防止灰塵等雜物進入。

九、管道壓漿的安全要點

1、壓漿前,先檢查壓漿用機器和管道是否有破漏,符合要求方可開機試壓。

2、沖洗管道和壓漿時,聽從現(xiàn)場主管的統(tǒng)一指揮,確認壓漿口兩端正面無人時方可加壓。

3、沖洗、壓漿過程中,嚴禁拆卸壓漿設(shè)備的任何零部件。

4、現(xiàn)場操作人員應(yīng)配戴防護眼鏡。

十、安全事故報告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故,施工隊中的知情者應(yīng)第一時間告知班組與該施工隊安全負責(zé)人(一般是該施工隊現(xiàn)場負責(zé)人),同時由該負責(zé)人立即報告其主管施工員或項目部安全主管,并采取適當(dāng)?shù)呐R時安全措施,救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后,項目部將立即啟動搶險救援預(yù)案。

第12篇 橋梁下構(gòu)-安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前,由施工隊負責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員,接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn),提高全員的安全生產(chǎn)意識。

2、施工現(xiàn)場按要求設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志,提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。

3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具,并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現(xiàn)場前按要求正確配戴好個人安全用具,否則禁止進入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒,工作中不得抽煙。禁止在高空作業(yè)中玩笑、打鬧和長時間用手機通話。

5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構(gòu)的檢查與監(jiān)督,并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

8、系梁基坑內(nèi)照明電壓不得高于36v。

二、臨時用電的安全要點

1、施工現(xiàn)場必須配備一個總電源箱(需防水),各用電點必須配有分電源箱;

2、必須做到單機單閘,電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān),嚴禁使用刀閘開關(guān);

3、做到三級漏電保護,即總電源、分電源、單機的漏電保護,確保現(xiàn)場施工人員的生命安全;

4、用電器在使用過程中,接線時需注意三相平衡,嚴防三相失調(diào),造成設(shè)備損壞;

5、用電線路必須架空布設(shè),不可隨地走線,使用線桿必須滿足承載要求,并且線路清楚便于巡查;

6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求,自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進場;

7、必須配備1名專職電工,具有《電工證》,負責(zé)現(xiàn)場的用電線路及用電設(shè)備管理,排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時,應(yīng)向項目部申請電工支持,嚴禁無證操作。

8、系梁基坑內(nèi)照明電壓不得高于36v。

三、基坑開挖施工的安全要點

1、開挖基坑時,如對臨近建(構(gòu))物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護措施。

2、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距離坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于1.0m,堆放材料及機具時應(yīng)不小于0.8m。

3、開挖中,當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護。

四、模板安裝、拆除的安全要點

1、在基坑內(nèi)支模時,應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,確認無誤后,方可操作。

2、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時,應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實,基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

3、用人工搬運,支立模板時,應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后在進行支立,防止滑動傾覆。

4、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作臺。整體模板合攏后,應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。

5、用機械吊運模板時,應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距離地面1米時,作業(yè)人員方可靠近操作。

6、拆除模板作業(yè)時,應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下的帶釘木料,應(yīng)立即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊,緩緩松下。

7、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上,更不得插在腰帶上。

8、在用斧錘作業(yè)時,應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

五、腳手架搭設(shè)拆除的安全要點

1、所有作業(yè)人員必須配戴安全帽和安全繩方可作業(yè),每站上一層水平鋼管框架,必須先將頭頂位置的上一層水平鋼管安裝到位,把安全繩保險扣按要求系在水平鋼管上方可左右移動作業(yè)。

2、設(shè)置風(fēng)纜時,必須考慮避開被交道路,不能避開時,必須滿足被交道路的通行凈空要求。

3、架立作業(yè)轉(zhuǎn)動材料和拆除施工時,嚴禁向下拋扔任何物體。

4、整個施工作業(yè)過程中注意保持上下人員的信息溝通順暢。

5、雷雨、大風(fēng)天氣和鋼管凝露未干時,嚴禁上腳手架操作。

6、扭曲嚴重的鋼管嚴禁用于豎向受力位置。

7、鋼管腳手架連接接頭應(yīng)錯開,螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。

8、腳手架欄桿敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機械安全通行。

9、腳手架的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時清除。

10、懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠,防止擺動搖晃。

11、搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯開,橫桿和剪刀撐要同時安裝?；壉仨毐３执怪?兩軌間距誤差不得超過10mm。

12、纜風(fēng)繩的地錨設(shè)圍欄,防止碰撞破壞。

13、拆除腳手架時,周圍應(yīng)設(shè)置護欄或警戒標(biāo)志,并應(yīng)從上而下地拆除,不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機吊送,嚴禁隨意拋擲。

六、鋼筋作業(yè)的安全要點

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項目采用電弧焊:

①、電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品;

②、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖;

③、遇雨雪天氣,應(yīng)停止露天作業(yè);在潮濕地點工作,電焊機應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作;

④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊;

⑤、焊接帶電設(shè)備時,必須先切斷電源;

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替地線;

⑦、更換場地,移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣;

⑧、在高空焊接時,必須系好安全帶;

⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備;

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

七、現(xiàn)澆砼施工的安全要點

1、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺,并在平臺外側(cè)設(shè)置欄桿。

2、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前,下部作業(yè)人員必須躲開,不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。

3、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時,應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實、基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

4、墩上作業(yè)人員必須系好安全帶,操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。

5、電源閘箱距實際地點,不得大于30m?？垂茈婇l箱的人員必須精神集中,按指揮信號及時、準(zhǔn)確送電。

6、振搗施工中要避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時要輕提輕放,并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強行插入,應(yīng)加裝附件后再振搗。

7、同時使用數(shù)臺振搗器時,其頻率要一致。需對面振動時,應(yīng)錯開安置。

8、作業(yè)時不得強拽電纜,不得用軟軸拖、拉機具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應(yīng)采取保護措施。

9、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,要立即停機檢查并處理。

10、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶,輸水管路及其他設(shè)備要栓綁牢固。

11、夜間施工配備足夠的照明,人員上下過程中,設(shè)置固定的照明設(shè)施。

八、吊裝作業(yè)的安全控制要點

1、所有進入施工現(xiàn)場的機具、索具必須經(jīng)過嚴格、認真的清洗檢查,不合格者必須清理出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場風(fēng)力≥5級或雷、雨天氣時,嚴禁進行吊裝作業(yè);盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時,安排專人指揮和負責(zé)安全,并與機械操作手統(tǒng)一旗語,指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令,吊裝設(shè)備下方禁止人員進入。

4、吊裝作業(yè)過程中,現(xiàn)場指揮人員應(yīng)始終下面朝向起吊物,直到起吊物安全送到預(yù)定部位為止。

5、吊裝作業(yè)前應(yīng)選好地形,避免陡坡駐車。同時注意駐車地的承載能力以及上空有無電線風(fēng)纜或其它障礙。駐車時,起吊物一側(cè)的支腳必須全部伸出并用枕木墊實。

九、高空作業(yè)安全要點

1、在施工現(xiàn)場必須按規(guī)定在作業(yè)中正確穿戴安全保護用品(安全帽、安全帶、軟底防滑膠鞋)。

2、必須設(shè)立安全防護欄、防護網(wǎng)或其他安全設(shè)施,防護欄高度不得低于1.2m,不得留有缺口;落差超過2m要安設(shè)防護欄或安全網(wǎng),作業(yè)時必須系掛安全帶(繩)等可靠的個人防護裝置。

3、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件必須由施工員進行力學(xué)計算(力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行,但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響),由總工進行審核批準(zhǔn)后,方可進行搭設(shè)。

4、高空作業(yè)的人員要定期進行體檢,發(fā)現(xiàn)不宜登高的病患者立即調(diào)換工作崗位,不得從事高空作業(yè)。

5、高空作業(yè)的人員在上崗前必須接受安全技術(shù)教育及現(xiàn)場技術(shù)交底,具體工作由施工隊負責(zé)人和施工員負責(zé),未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者不得上崗作業(yè)。

6、嚴禁酒后、大風(fēng)(指6級以上)、大霧、冰霜、雨雪等惡劣天氣時從事高空作業(yè)。

7、高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋,嚴禁穿拖鞋或硬底鞋。

8、所需材料事先準(zhǔn)備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),嚴禁投擲傳遞材料、工具。

9、高空作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,立梯工作角度以75度左右為宜,踏板間距以30cm為宜,攀登高度超過2米時宜加設(shè)護籠,超過8米時必須設(shè)置梯間平臺,同一架梯子不得兩人同時上下。

10、嚴禁人員搭乘吊裝、運送物件的設(shè)備上下。

11、使用安全帶(繩)時,安全帶要高掛低用,防止擺動碰撞;不準(zhǔn)打結(jié)使用或?qū)^直接掛在安全繩上使用,要掛在連接環(huán)上用,各部件不得任意拆掉并且經(jīng)常對其進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即更換。

12、在管架和安全設(shè)施搭拆時,須設(shè)置警戒區(qū),派專人進行現(xiàn)場防護、監(jiān)管。

13、施工作業(yè)現(xiàn)場所有墜落可能的物件,要先行拆除或加固。

14、作業(yè)現(xiàn)場的施工員、施工隊負責(zé)人必須不定期檢查高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。

十、與施工便道或地方已有道路相交處的安全要點

1、在被交道路的兩端離作業(yè)區(qū)域50-100m處,設(shè)立永久的顯示正在施工的反光警示牌 ,標(biāo)志鮮明、醒目。

2、正在被交道路上施工時,派5名以上的專職人員著反光背心,樹立臨時的反光標(biāo)志牌和交通導(dǎo)向錐形標(biāo)志,疏導(dǎo)車輛行人,夜間施工加設(shè)施工標(biāo)志燈。

3、禁止任何施工材料堆放占用通車路面而影響通車。保持被交道路的路面干凈,防止過往車輛碾飛土石傷人。

4、條件放可時,在被交下穿的道路上方設(shè)置高強度的抗跌落、沖擊的安全通道,通道凈高不低于4.5m,并用反光膜標(biāo)識通道門柱位置。

十一、安全事故報告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故,施工隊中的知情者應(yīng)第一時間告知班組與該施工隊安全負責(zé)人(一般是該施工隊現(xiàn)場負責(zé)人),同時由該負責(zé)人立即報告其主管施工員或項目部安全主管,并采取適當(dāng)?shù)呐R時安全措施,救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后,項目部將立即啟動搶險救援預(yù)案。

第13篇 橋梁專項安全交底

土體滑移，防止在挖土或沖挖土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊，并按設(shè)計樁徑加2倍護壁厚度控制截面?？變?nèi)一般不宜放炮，以防震塌土或震裂護壁造成事故，根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的，嚴格執(zhí)行有關(guān)的爆破規(guī)程。

一、孔樁施工安全技術(shù)措施

1、防止孔壁涌水措施

當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1~2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號?？變?nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發(fā)安全事故。

2、其它安全措施

施工時發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工，保護好現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。人工挖孔樁施工前，應(yīng)針對現(xiàn)場工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計要求編制切實可行而又安全合理的施工方案，配備必要的機具和電器設(shè)備，確保各種安全措施及時到位

3、混凝土澆灌

1、孔口料斗應(yīng)牢固固定于孔口，不得有晃動、搖擺等現(xiàn)象。

2、放料人員必須準(zhǔn)確對準(zhǔn)孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內(nèi)傷人。

3、在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。

4、孔內(nèi)作業(yè)的振搗手應(yīng)著裝簡便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處，隨作業(yè)面的上升安全帶應(yīng)逐步收緊。

5、孔內(nèi)作業(yè)的振搞手應(yīng)搭設(shè)牢固的臨時作業(yè)平臺，作業(yè)平臺應(yīng)牢固設(shè)于護壁凸緣，不宜支設(shè)在箍筋上。

6、孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時。

7、孔內(nèi)有作業(yè)時，孔口應(yīng)有2人以上配合并監(jiān)護井內(nèi)情況，孔口人員必須掛好安全帶，密切注意孔內(nèi)一切情況，保持與孔底的密切聯(lián)系，認真配合孔內(nèi)人員的操作。

8、摘串筒時必須綁扎牢固，用可_的麻繩提升，并注意不得用力過猛，不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。

9、孔口人員應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)人員指示，及時提升振搗器，低壓照明燈等。

10、砼澆注完畢，樁頂標(biāo)高低于地面的應(yīng)蓋好板（網(wǎng)）或設(shè)置封閉圍欄。

二、墩臺施工安全技術(shù)措施

1、就地澆筑墩臺施工

1.1、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在10m以上時，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。

1.2、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。

2、砌筑墩臺施工

2.1、人工、手推車推（抬）運石塊或預(yù)制塊件時，腳手跳板應(yīng)鋪滿，其寬度、坡度及強度等應(yīng)滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺上堆放的物品不得超過設(shè)計荷載。砌筑材料應(yīng)隨運隨砌。

2.2、吊機、桅桿吊運砌筑材料時，應(yīng)聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時，作業(yè)人員應(yīng)避讓，待停穩(wěn)后方可上前砌筑。

2.3、人工抬運大塊石料時，應(yīng)捆綁牢靠，動作協(xié)調(diào)一致，緩慢平放。

2.4、滑模施工

2.4.1、高橋墩（臺）等高層結(jié)構(gòu)，采用滑升模板施工時，除應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定外，并需根據(jù)工程特點，編制單項施工方案及其安全技術(shù)措施，并向參加滑模施工人員進行安全技術(shù)交底。

2.4.2、滑模及提升結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計制作與施工。作業(yè)前應(yīng)對滑模、提升結(jié)構(gòu)進行檢查。

2.4.3、當(dāng)塔墩等高層建筑采用爬模施工方法時，應(yīng)進行特殊設(shè)計，在工廠制作。爬升架體系、操作平臺、腳手架等，要保證具有足夠的剛度和安全度。架體提升時，要另設(shè)保險裝置。模板爬升，作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。

2.4.4、液壓系統(tǒng)組裝完畢后，必須進行全面檢查。施工過程中，液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作，并應(yīng)經(jīng)常維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.4.5、模板提升到2m高以后，應(yīng)安裝好內(nèi)外吊架、腳手架，鋪好腳手板，掛設(shè)安全網(wǎng)。

2.4.6、混凝土澆筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。震搗時，不得震動支撐桿、鋼筋及模板。提升模板時不得進行震搗。

2.4.7、模板每次提升前，應(yīng)進行檢查，排除故障，觀察偏斜數(shù)值。提升時，千斤頂應(yīng)同步作業(yè)。

2.4.8、施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時應(yīng)及時加固。

2.4.9、操作平臺的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。

2.4.10、主要機具、電器、運輸設(shè)備等，應(yīng)定機定人，嚴格執(zhí)行交接班制度。接班時，必須對機具檢查一次，并做好記錄。

2.4.11、平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。

2.4.12、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其它設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。

2.4.13、運送人員、材料的罐籠或外用電梯，應(yīng)有安全卡、限位開關(guān)等安全裝置。

2.4.14、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在人員上下及運輸過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。

2.4.15、拆除滑模設(shè)備時，應(yīng)做好安全防護措施。拆除時可視吊裝設(shè)備能力，分組拆除或吊至地面上解體，以減少高處作業(yè)量和桿件變形。拆除現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū)。警戒線到建筑物邊緣的安全距離不得小于10m。

2.5模板支立及拆除

2.5.1、在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。

2.5.2、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

2.5.3、用人工搬運，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。

2.5.4、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

2.5.5、用機械吊運模板時，應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。

2.5.6、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。

2.5.7、在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

12.5.8、拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。

2.5.9、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。

2.6、支架

2.6.1、支架所用的樁木、萬能桿件應(yīng)詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。

2.6.2、地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達到設(shè)計要求。

2.6.3、根據(jù)施工季節(jié)，支架工程應(yīng)采取防沖刷或防凍漲等安全措施。

2.6.4、支立排架要按設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。

2.6.5、支立排架時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。

2.6.6、用吊機豎立排架時，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時的擺動。

2.6.7、支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。

三、箱梁施工安全技術(shù)交底

1、梁預(yù)制施工

1.1、預(yù)制場地的選擇，場區(qū)的平面布置，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。場內(nèi)的道路、運輸和水電設(shè)施，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。

1.2、預(yù)應(yīng)力張拉法施工

預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進入；

②檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定；

③錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用；

④高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；

⑤油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；

⑥張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。

1.3、先張法張拉施工時，除按本節(jié)有關(guān)規(guī)定施工外，還應(yīng)做到：

①張拉前，對臺座、橫梁等進行檢查；

②先張法張拉中和未澆混凝土之前，周圍不得站人和進行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚機滑輪組張拉小型構(gòu)件時，張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。

1.4、精軋螺紋鋼筋張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進行檢查、試驗。

1.5、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?，均不得站人?/p>

1.6、鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度；夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。

1.7、管道壓漿時，應(yīng)嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。

2、預(yù)制梁運輸

2.1、大型預(yù)制構(gòu)件平板拖車運輸，時速宜控制在5km/h以內(nèi)。簡支梁的運輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱置點必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。

2.2、運輸超高、超寬、超長構(gòu)件時，必須向有關(guān)部門申報，經(jīng)批準(zhǔn)后，在指定路線上行駛。牽引車上應(yīng)懸掛安全標(biāo)志。超高的部件應(yīng)有專人照看，并配備適當(dāng)工具，保證在有障礙物情況下安全通過。

2.3、平板拖車運輸構(gòu)件時，除一名駕駛員主駕外，還應(yīng)指派一名助手，協(xié)助嘹望，及時反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。

2.4、重車下坡應(yīng)緩慢行駛，并應(yīng)避免緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險要地段時，應(yīng)降低車速，同時注意兩側(cè)行人和障礙物。

2.5、在雨、雪、霧天通過陡坡時，必須提前采取有效措施。

2.6、裝卸車應(yīng)選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時，機車、平板車均應(yīng)剎閘。

3、架橋機操作注意事項

3.1、一般注意事項

（1）嚴禁酒后或帶病操作架橋機；

（2）整機吊梁橫移時，預(yù)制梁必須盡量落下，貼近橋墩臺橫行；

（3）連接器螺桿調(diào)節(jié)時，上、下螺桿必須保證旋合長度各不得小于70mm，防止脫落。

（4）架橋機每次過孔后，前支腿必須確保垂直橋墩臺平面。調(diào)節(jié)方法：根據(jù)橋的縱向上、下坡度，單獨調(diào)節(jié)前后兩個升降支腿的伸縮幅度。

（5）連接器與運梁車連接后，連接器上的螺母必須擰緊，以防其下滑。

（6）架橋機過孔時，運梁車（載梁）與架橋機縱向運行那一段路軌的鋪設(shè)：架正交橋時，必須垂直對面橋墩；架斜交橋時，那一段路軌與對面橋墩臺的夾角必須與橋架伸縮的夾角一致。

（7）架橋機每架一座橋前，組裝好后都必須檢查行走輪運行方向是否一致，起重小車空載全程運行運轉(zhuǎn)是否正常，剎車是否可靠，有無異常響聲，在組裝現(xiàn)場進行吊梁及懸臂過孔試驗，試驗可行，檢查無誤后，架橋機才可過孔、架梁。

（8）架橋機升降支腿的調(diào)節(jié)幅度為0～750mm。

（9）橫移軌道上的行程限位，每次架邊梁時，應(yīng)檢查其限位距離（邊梁落點中心至轉(zhuǎn)向車兩輪的中心距≤1150mm，嚴禁超出此范圍使用）是否準(zhǔn)確。

（10）架橋機吊梁橫移時，后橫移軌道必須安裝反拉擋板。架邊梁時的懸挑出去橫移軌道的支點必須墊結(jié)實，防止下沉或傾斜。

（11）架橋機每次組裝后，必須做吊梁及縱向過孔懸臂試驗，可行后方可正式開始過孔架橋。

3.2、操作注意事項

（1）架橋機縱行過孔

1）鋪好一條規(guī)定軌距的路軌，誤差不大于10mm（架橋機與運梁車共用路軌）。

2）將架橋機上兩臺起重小車開到橋架尾部，將液壓頂升托滾裝置安放在橋架前端。要求兩托滾踏面高低差不大于5mm。

3）將前橫移軌道梁掛接在前轉(zhuǎn)向車下，后橫移軌道梁山橋架尾部的起重小車吊著，隨架橋機一道過孔。至于前橫移軌道梁是整根還是部分隨機過孔，要根據(jù)配重而定。

4）將載梁的運梁車與橋架尾部連接器掛接好。

5）收起升降支腿。

6）液壓托滾頂起橋架，將后轉(zhuǎn)向車懸空，平面旋轉(zhuǎn)至與縱行過孔方向一致。兩轉(zhuǎn)向車運行方向一致。架橋機縱行過孔時，兩運梁車只允許使用慢速成檔。

7）當(dāng)架橋機過孔前支腿到達對面橋墩（或橋臺）時，先將前橫移軌道落在橋墩上、墊好后調(diào)整升降支腿高度使前轉(zhuǎn)向車落在橫移軌道上。

8）卸脫連接器：將在橋架尾部的兩起重小車開到離液壓頂升托滾裝置稍前面一點，用液壓托滾頂起橋架尾部，使載梁的運梁車車輪離軌懸空一點，在輪軌之間用鋼板墊實，液壓托滾卸落，此時卸脫連接器。

9）液壓頂升滾輪上放置磨擦塊后再頂架橋機，使后轉(zhuǎn)向車懸空，平面旋轉(zhuǎn)，落在后橫移軌道上。

10）要求前后橫移軌道平行度允差±10mm，先空車在橫移軌道上來回試一下，沒問題，使開始喂梁、架梁。

11）過孔時，也可先不掛接連接器整機縱移，但懸挑部分不得超過整機全長的2/5，這樣，尤為適合彎橋。架橋機縱橫向運行軌道及液壓托滾支撐面均應(yīng)墊實、墊穩(wěn)。

（2） 喂梁、架梁

1）兩起重小車開到橋架尾部。

2）將運梁前端開到靠近支撐梁處停下，起重小車把擱在運梁車上的預(yù)制梁一端吊起，與運梁車同步向前開，縱行至運梁車到達起重小車可吊的位置上，再將預(yù)制梁后端吊起。此時，兩起重小車將預(yù)制梁縱行吊至待架橋跨內(nèi)，整機橫移到位，落梁。

3）架彎橋時喂梁，起重小車吊著預(yù)制梁一端與運梁車一道縱運，若預(yù)制梁后部會碰到橋架尾部，整機適當(dāng)橫移，避免相碰，然后再繼續(xù)縱運。

四、橋面鋪裝、欄桿施工安全技術(shù)交底

1、橋面清理

1.1、 用鎬清理橋面時，應(yīng)并排前進，左右間距應(yīng)不少于2m，不得面對面使鎬。

1.2、風(fēng)動工具鑿除橋面，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）各部管道接頭必須緊固，不漏氣。膠皮管不得纏繞打結(jié)，并不得用折彎風(fēng)管的辦法作斷氣之用，也不得將風(fēng)管置于胯下；

2）風(fēng)管通過過道，須挖溝將風(fēng)管下埋；

3）風(fēng)管聯(lián)接風(fēng)包后要試送氣，檢查風(fēng)管內(nèi)有無雜物堵塞。送氣時，要緩慢旋開閥門，不得猛開；

4）風(fēng)鎬操作人員應(yīng)與空壓機司機緊密配合，及時送氣或閉氣；

5）釬子插入風(fēng)動工具后不得空打。

2、鋼筋安裝

2.1、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

2.2、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

2.3、在雷雨天時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

2.4、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

3、模板安裝

3.1、橋橫穿便道或村道時，應(yīng)在橋下兩側(cè)設(shè)置“上方施工，禁止通行”等警示標(biāo)志。

3.2、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系上后下降，不得亂拋。

3.3、不得在腳手架上堆放大批模板雜物。

3.4、拆除模板一般用長撬棒，人不準(zhǔn)站在拆除的模板上，在拆除欄桿模板時要注意，防止模板突然掉落傷人。

3.5、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

3.6、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

4、混凝土澆注

4.1、人工手推車上料時，手推車不得松手撒把。運輸斜道上，應(yīng)設(shè)有防滑設(shè)施。

4.2、 機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。

4.3、灌筑欄桿混凝土?xí)r，不得在模板上作業(yè)。

4.4、塔吊、汽車吊或桅桿吊斗灌筑混凝土?xí)r，起吊、運送、卸料應(yīng)由專人指揮。

4.5、電動震搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）、操作人員要配戴安全防護用品。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線；

（2）、在大體積混凝土中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處；多臺震搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負責(zé)看管；

（3）、風(fēng)動震搗器的連接軟管不得有破損或漏氣，使用時要逐漸開大通氣閥門。

五、時用電安全技術(shù)措施

臨時用電安全技術(shù)措施包括兩個方面的內(nèi)容：一是安全用電在技術(shù)上所采取的措施；二是為了保證安全用電和供電的可靠性在組織上所采取的各種措施，它包括各種制度的建立、組織管理等一系列內(nèi)容，安全用電措施包括下列內(nèi)容:

1、安全用電技術(shù)措施

1.1、保護接地

是指將電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時，如果人體觸及此外殼時，由于人體的電阻遠大于接地體電阻，則大部分電流經(jīng)接地體流人大地，而流經(jīng)人體的電流很小。這時只要適當(dāng)控制接地電阻(一般不大于4ω)，就可減少觸電事故發(fā)生。但是在tt供電系統(tǒng)中，這種保護方式的設(shè)備外殼電壓對人體來說還是相當(dāng)危險的。因此這種保護方式只適用于tt供電系統(tǒng)的施工現(xiàn)場，按規(guī)定保護接地的電阻不大于4ω。

1.2、保護接零

在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，稱為保護接零。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時，短路電流經(jīng)零線而成閉合電路，使其變成單相短路故障，因零線的阻抗很小，所以短路電流很大，一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍，這樣大的單相短路將使保護裝置迅速而準(zhǔn)確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。其供電系統(tǒng)為接零保護系統(tǒng)，即tn系統(tǒng)。保護零線是否與工作零線分開，可將tn供電系統(tǒng)劃分為tn-c、tn-s和tn-c-s三種供電系統(tǒng)。

（1）、tn-c供電系統(tǒng)。它的工作零線兼做接零保護線。這種供電系統(tǒng)就是平常所說的三相四線制。但是如果三相負荷不平衡時，零線上有不平衡電流，所以保護線所連接的電氣設(shè)備金屬外殼有一定電位。如果中性線斷線，則保護接零的漏電設(shè)備外殼帶電。因此這種供電系統(tǒng)存在著一定缺點。

（2）、tn-s供電系統(tǒng)。它是把工作零線n和專用保護線pe．在供電電源處嚴格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。它的優(yōu)點是專用保護線上無電流，此線專門承接故障電流，確保其保護裝置動作。應(yīng)該特別指出，pe線不許斷線。在供電末端應(yīng)將pe線做重復(fù)接地。

（3）、tn-c-s供電系統(tǒng)。在建筑施工現(xiàn)場如果與外單位共用一臺變壓器或本施工現(xiàn)場變壓器中性點沒有接出pe線，是三相四線制供電，而施工現(xiàn)場必須采用專用保護線pe時，可在施工現(xiàn)場總箱中零線做重復(fù)接地后引出一根專用pe線，這種系統(tǒng)就稱為tn-c-s供電系統(tǒng)。施工時應(yīng)注意：除了總箱處外，其他各處均不得把n線和pe線連接，pe線上不許安裝開關(guān)和熔斷器，也不得把大地兼做pe線。pe線也不得進入漏電保護器，因為線路末端的漏電保護器動作，會使前級漏電保護器動作。

不管采用保護接地還是保護接零，必須注意：在同一系統(tǒng)中不允許對一部分設(shè)備采取接地，對另一部分采取接零。因為在同一系統(tǒng)中，如果有的設(shè)備采取接地，有的設(shè)備采取接零，則當(dāng)采取接地的設(shè)備發(fā)生碰殼時，零線電位將升高，而使所有接零的設(shè)備外殼都帶上危險的電壓。

1.3、設(shè)置漏電保護器

（1）、施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護的功能。

（2）、開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護器。

（3）、漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。

（4）、漏電保護器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)gb6829-86《漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)》的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。

使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0．1s。

1.4、安全電壓

安全電壓指不戴任何防護設(shè)備，接觸時對人體各部位不造成任何損害的電壓。我國國家標(biāo)準(zhǔn)gb3805--83《安全電壓》中規(guī)定，安全電壓值的等級有42、36、24、12、6v五種。同時還規(guī)定：當(dāng)電氣設(shè)備采用了超過24v時，必須采取防直接接觸帶電體的保護措施。

對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器：

（1）、人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.m等場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36v。

（2）、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24v。

（3）、在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v。

1.5、電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求

（1）、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。

第14篇 橋梁下構(gòu)安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前，由施工隊負責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員，接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，提高全員的安全生產(chǎn)意識。

2、施工現(xiàn)場按要求設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。

3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具，并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現(xiàn)場前按要求正確配戴好個人安全用具，否則禁止進入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒，工作中不得抽煙。禁止在高空作業(yè)中玩笑、打鬧和長時間用手機通話。

5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構(gòu)的檢查與監(jiān)督，并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

8、系梁基坑內(nèi)照明電壓不得高于36v。

二、臨時用電的安全要點

1、施工現(xiàn)場必須配備一個總電源箱（需防水），各用電點必須配有分電源箱；

2、必須做到單機單閘，電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān)，嚴禁使用刀閘開關(guān)；

3、做到三級漏電保護，即總電源、分電源、單機的漏電保護，確?，F(xiàn)場施工人員的生命安全；

4、用電器在使用過程中，接線時需注意三相平衡，嚴防三相失調(diào)，造成設(shè)備損壞；

5、用電線路必須架空布設(shè)，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求，并且線路清楚便于巡查；

6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求，自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進場；

7、必須配備1名專職電工，具有《電工證》，負責(zé)現(xiàn)場的用電線路及用電設(shè)備管理，排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時，應(yīng)向項目部申請電工支持，嚴禁無證操作。

8、系梁基坑內(nèi)照明電壓不得高于36v。

三、基坑開挖施工的安全要點

1、開挖基坑時，如對臨近建（構(gòu)）物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護措施。

2、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距離坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于1.0m，堆放材料及機具時應(yīng)不小于0.8m。

3、開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護。

四、模板安裝、拆除的安全要點

1、在基坑內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，確認無誤后，方可操作。

2、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

3、用人工搬運，支立模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后在進行支立，防止滑動傾覆。

4、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作臺。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

5、用機械吊運模板時，應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距離地面1米時，作業(yè)人員方可靠近操作。

6、拆除模板作業(yè)時，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下的帶釘木料，應(yīng)立即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊，緩緩松下。

7、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。

8、在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

五、腳手架搭設(shè)拆除的安全要點

1、所有作業(yè)人員必須配戴安全帽和安全繩方可作業(yè)，每站上一層水平鋼管框架，必須先將頭頂位置的上一層水平鋼管安裝到位，把安全繩保險扣按要求系在水平鋼管上方可左右移動作業(yè)。

2、設(shè)置風(fēng)纜時，必須考慮避開被交道路，不能避開時，必須滿足被交道路的通行凈空要求。

3、架立作業(yè)轉(zhuǎn)動材料和拆除施工時，嚴禁向下拋扔任何物體。

4、整個施工作業(yè)過程中注意保持上下人員的信息溝通順暢。

5、雷雨、大風(fēng)天氣和鋼管凝露未干時，嚴禁上腳手架操作。

6、扭曲嚴重的鋼管嚴禁用于豎向受力位置。

7、鋼管腳手架連接接頭應(yīng)錯開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。

8、腳手架欄桿敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。

9、腳手架的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時清除。

10、懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動搖晃。

11、搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝。滑軌必須保持垂直，兩軌間距誤差不得超過10mm。

12、纜風(fēng)繩的地錨設(shè)圍欄，防止碰撞破壞。

13、拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)置護欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。

六、鋼筋作業(yè)的安全要點

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項目采用電弧焊：

①、電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；

②、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖；

③、遇雨雪天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)；在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；

④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊；

⑤、焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源；

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線；

⑦、更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣；

⑧、在高空焊接時，必須系好安全帶；

⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

七、現(xiàn)澆砼施工的安全要點

1、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)置欄桿。

2、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。

3、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實、基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

4、墩上作業(yè)人員必須系好安全帶，操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。

5、電源閘箱距實際地點，不得大于30m?？垂茈婇l箱的人員必須精神集中，按指揮信號及時、準(zhǔn)確送電。

6、振搗施工中要避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時要輕提輕放，并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密，不可強行插入，應(yīng)加裝附件后再振搗。

7、同時使用數(shù)臺振搗器時，其頻率要一致。需對面振動時，應(yīng)錯開安置。

8、作業(yè)時不得強拽電纜，不得用軟軸拖、拉機具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時，應(yīng)采取保護措施。

9、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)振搗器異常，要立即停機檢查并處理。

10、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶，輸水管路及其他設(shè)備要栓綁牢固。

11、夜間施工配備足夠的照明，人員上下過程中，設(shè)置固定的照明設(shè)施。

八、吊裝作業(yè)的安全控制要點

1、所有進入施工現(xiàn)場的機具、索具必須經(jīng)過嚴格、認真的清洗檢查，不合格者必須清理出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場風(fēng)力≥5級或雷、雨天氣時，嚴禁進行吊裝作業(yè)；盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時，安排專人指揮和負責(zé)安全，并與機械操作手統(tǒng)一旗語，指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令，吊裝設(shè)備下方禁止人員進入。

4、吊裝作業(yè)過程中，現(xiàn)場指揮人員應(yīng)始終下面朝向起吊物，直到起吊物安全送到預(yù)定部位為止。

5、吊裝作業(yè)前應(yīng)選好地形，避免陡坡駐車。同時注意駐車地的承載能力以及上空有無電線風(fēng)纜或其它障礙。駐車時，起吊物一側(cè)的支腳必須全部伸出并用枕木墊實。

九、高空作業(yè)安全要點

1、在施工現(xiàn)場必須按規(guī)定在作業(yè)中正確穿戴安全保護用品（安全帽、安全帶、軟底防滑膠鞋）。

2、必須設(shè)立安全防護欄、防護網(wǎng)或其他安全設(shè)施，防護欄高度不得低于1.2m，不得留有缺口；落差超過2m要安設(shè)防護欄或安全網(wǎng)，作業(yè)時必須系掛安全帶（繩）等可靠的個人防護裝置。

3、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件必須由施工員進行力學(xué)計算（力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行，但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響），由總工進行審核批準(zhǔn)后，方可進行搭設(shè)。

4、高空作業(yè)的人員要定期進行體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病患者立即調(diào)換工作崗位，不得從事高空作業(yè)。

5、高空作業(yè)的人員在上崗前必須接受安全技術(shù)教育及現(xiàn)場技術(shù)交底，具體工作由施工隊負責(zé)人和施工員負責(zé)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者不得上崗作業(yè)。

6、嚴禁酒后、大風(fēng)（指6級以上）、大霧、冰霜、雨雪等惡劣天氣時從事高空作業(yè)。

7、高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，嚴禁穿拖鞋或硬底鞋。

8、所需材料事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴禁投擲傳遞材料、工具。

9、高空作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，立梯工作角度以75度左右為宜，踏板間距以30cm為宜，攀登高度超過2米時宜加設(shè)護籠，超過8米時必須設(shè)置梯間平臺，同一架梯子不得兩人同時上下。

10、嚴禁人員搭乘吊裝、運送物件的設(shè)備上下。

11、使用安全帶（繩）時，安全帶要高掛低用，防止擺動碰撞；不準(zhǔn)打結(jié)使用或?qū)^直接掛在安全繩上使用，要掛在連接環(huán)上用，各部件不得任意拆掉并且經(jīng)常對其進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即更換。

12、在管架和安全設(shè)施搭拆時，須設(shè)置警戒區(qū)，派專人進行現(xiàn)場防護、監(jiān)管。

13、施工作業(yè)現(xiàn)場所有墜落可能的物件，要先行拆除或加固。

14、作業(yè)現(xiàn)場的施工員、施工隊負責(zé)人必須不定期檢查高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

十、與施工便道或地方已有道路相交處的安全要點

1、在被交道路的兩端離作業(yè)區(qū)域50-100m處，設(shè)立永久的顯示正在施工的反光警示牌 ，標(biāo)志鮮明、醒目。

2、正在被交道路上施工時，派5名以上的專職人員著反光背心，樹立臨時的反光標(biāo)志牌和交通導(dǎo)向錐形標(biāo)志，疏導(dǎo)車輛行人，夜間施工加設(shè)施工標(biāo)志燈。

3、禁止任何施工材料堆放占用通車路面而影響通車。保持被交道路的路面干凈，防止過往車輛碾飛土石傷人。

4、條件放可時，在被交下穿的道路上方設(shè)置高強度的抗跌落、沖擊的安全通道，通道凈高不低于4.5m，并用反光膜標(biāo)識通道門柱位置。

十一、安全事故報告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故，施工隊中的知情者應(yīng)第一時間告知班組與該施工隊安全負責(zé)人（一般是該施工隊現(xiàn)場負責(zé)人），同時由該負責(zé)人立即報告其主管施工員或項目部安全主管，并采取適當(dāng)?shù)呐R時安全措施，救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后，項目部將立即啟動搶險救援預(yù)案。

第15篇 夏季高溫、雨季汛期 橋梁施工安全交底記錄

交底人簽名

接受交底人簽名

交底時間

年月日

工程部位

夏季高溫、雨季汛期 橋梁施工

交

底

內(nèi)

容

和

要

求

合規(guī)范要求等原因均會引起支架坍塌；

8）材料堆放：材料堆放位置不當(dāng)，布置不合理，容易引發(fā)火災(zāi)；

2、二類安全隱患

1）基坑：基坑四周堆土或基坑開挖留坡不當(dāng)均會引起基坑坍塌，特別是夏季雨季汛期，雨水量大，容易沖刷邊坡；

2）支架施工：支架基礎(chǔ)未硬化處理，基礎(chǔ)沖刷，支架縱橫向聯(lián)結(jié)不足影響支架整體穩(wěn)固，容易坍塌；

3）高空作業(yè)：暴雨大風(fēng)天氣進行起重吊裝作業(yè)或立柱、蓋梁施工模板、方木等臨邊設(shè)施固定不牢，容易墜物，造成物體打擊事故；

4）夏季施工：夏季溫度高，容易發(fā)生中暑情況；飲食不當(dāng)，容易食物中毒；工地不注意衛(wèi)生，容易引起傳染病。

三、施工注意事項

1、夏季施工溫度高，容易造成精神上疲憊，因此應(yīng)合理安排作息時間，保證工人施工時精神集中。

2、臨時用電：配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊，架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，不得采用能夠塑膠軟線，不得成束架空或沿地明敷設(shè)。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體以應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖；

3、機械傷害：嚴格遵守各種機械操作規(guī)程，使用前對機械進行檢查；

4、起重吊裝：鋼筋材料吊裝時，因場地局限吊機停放不當(dāng)會造成吊機傾覆；吊裝鋼絲繩與吊裝物捆綁不當(dāng)，物體容易掉落；

弘業(yè)路工程建設(shè)項目

施工單位：江蘇江南路橋工程有限公司合同號：

監(jiān)理單位：江蘇東南交通工程咨詢監(jiān)理有限公司編號：

安全交底記錄