- 目錄
第1篇 皮帶輸送機(jī):安全交底記錄
安全技術(shù)交底記錄
編號(hào)
工程名稱:___工程
施工單位:___建筑工程公司
交底提要:皮帶輸送機(jī)安全交底
交底日期:_年_月_日
交底內(nèi)容:皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)交底
l.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。
2.啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,揪和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
4.數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)進(jìn)料時(shí),應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
5.加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過(guò),或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng),嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。
10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。
11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排除故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開(kāi),鎖好電源開(kāi)關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。
審核人___ 交底人___ 接受交底人___
本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第2篇 皮帶拔頭及硫化安全交底
單位工程名稱：察哈素選煤廠設(shè)備安裝-皮帶拔頭、硫化
| 施工部位 | 篩分車間至產(chǎn)品倉(cāng)棧橋 | 施工內(nèi)容 | 702皮帶拔頭、硫化 | |||
| 安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 | 1、所用施工人員進(jìn)入工地進(jìn)行安全教育?？荚嚭细窈蠓娇缮蠉?。 2、班前禁止喝酒、進(jìn)入施工工地正確佩戴安全帽、穿防滑鞋，班中嚴(yán)禁打鬧。 3、硫化機(jī)用配電箱必須用三相五線制，一箱一漏一閘且必須有可靠接地。專人接線、定期檢修。 4、操作前應(yīng)檢查硫化機(jī)線路是否良好，金屬外殼應(yīng)安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。 5、撥皮帶式用刀用用力均勻，嚴(yán)禁使用蠻力傷害自己、傷害他人。使用后損壞刀片及時(shí)回收，存放在固定地點(diǎn)。 6、使用角磨機(jī)時(shí)，角磨機(jī)必須有可靠的接保護(hù)零線和重復(fù)接地。 7、清理焊渣時(shí)，需佩帶防護(hù)眼鏡，防止皮帶渣濺入眼內(nèi)。 6、清洗皮帶用汽油應(yīng)裝在封閉的容器里且有專人看管且有標(biāo)識(shí)牌，在施工五米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，用完后的汽油要及時(shí)回收處理。 7、在硫化過(guò)程中注意加熱板燙傷。 8、未盡事宜，應(yīng)嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》及其他有關(guān)的法律、法規(guī)執(zhí)行。 | |||||
| 交底人：年 月 日 | 技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日 | |||||
| 被交 底人 | ||||||
| 檢查 執(zhí)行 情況 | 安全員：年 月 日 | |||||
注：交底的執(zhí)行情況不設(shè)專職安全員的有兼職安全員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查。
第3篇 皮帶輸送機(jī)安全交底
l.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。
2.啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好，揪和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3.啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
4.數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)進(jìn)料時(shí)，應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng)，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5.加料時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6.作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7.作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過(guò)，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8.輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。
10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。
11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來(lái)電或排除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開(kāi)，鎖好電源開(kāi)關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。
針對(duì)性交底：
第4篇 皮帶輸送機(jī):安全交底
l.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。
2.啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,揪和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
4.數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)進(jìn)料時(shí),應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
5.加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過(guò),或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng),嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。
10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。
11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排除故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開(kāi),鎖好電源開(kāi)關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。
針對(duì)性交底:
第5篇 皮帶拔頭硫化安全交底
單位工程名稱:察哈素選煤廠設(shè)備安裝-皮帶拔頭、硫化
施工部位
篩分車間至產(chǎn)品倉(cāng)棧橋
施工內(nèi)容
702皮帶拔頭、硫化
安
全
技
術(shù)
交
底
內(nèi)
容
1、所用施工人員進(jìn)入工地進(jìn)行安全教育?？荚嚭细窈蠓娇缮蠉?。
2、班前禁止喝酒、進(jìn)入施工工地正確佩戴安全帽、穿防滑鞋,班中嚴(yán)禁打鬧。
3、硫化機(jī)用配電箱必須用三相五線制,一箱一漏一閘且必須有可靠接地。專人接線、定期檢修。
4、操作前應(yīng)檢查硫化機(jī)線路是否良好,金屬外殼應(yīng)安全可靠接地,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。
5、撥皮帶式用刀用用力均勻,嚴(yán)禁使用蠻力傷害自己、傷害他人。使用后損壞刀片及時(shí)回收,存放在固定地點(diǎn)。
6、使用角磨機(jī)時(shí),角磨機(jī)必須有可靠的接保護(hù)零線和重復(fù)接地。
7、清理焊渣時(shí),需佩帶防護(hù)眼鏡,防止皮帶渣濺入眼內(nèi)。
6、清洗皮帶用汽油應(yīng)裝在封閉的容器里且有專人看管且有標(biāo)識(shí)牌,在施工五米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,用完后的汽油要及時(shí)回收處理。
7、在硫化過(guò)程中注意加熱板燙傷。
8、未盡事宜,應(yīng)嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》及其他有關(guān)的法律、法規(guī)執(zhí)行。
交底人:年 月 日
技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日
被交
底人
檢查
執(zhí)行
情況
安全員:年 月 日
注:交底的執(zhí)行情況不設(shè)專職安全員的有兼職安全員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查。
