打樁安全技術(shù)交底會14篇

第1篇 打樁機械安全交底

安全交底記錄

編 號

工 程 名 稱

部 位 名 稱

地基處理

工 序 名 稱

重錘沖擴渣土樁

施 工 單 位

交 底 日 期

年月日

交底內(nèi)容：

1．打樁機所配置的電動機、內(nèi)燃機、卷揚機、液壓裝置等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3．2節(jié)、第3．4節(jié)、第4．7節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2．打樁機類型應(yīng)根據(jù)樁的類型、樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施工工藝等綜合考慮選擇。打樁作業(yè)前，應(yīng)由施工技術(shù)人員向機組人員進行安全技術(shù)交底。

3．施工現(xiàn)場應(yīng)按地基承載力不小于83kpa的要求進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配置足夠的排水設(shè)備。

4．打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

5．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

6．安裝時，應(yīng)將樁錘運到立柱正前方2m以內(nèi)，并不得斜吊。吊樁時，應(yīng)在樁上拴好拉繩，不得與樁錘或機架碰撞。

7．嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。

8．插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁人土3m以上時，嚴禁用打樁機行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜度。

9．拔送樁時，不得超過樁機起重能力；起拔載荷應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)打樁機為電動卷揚機時，起拔載荷不得超過電動機滿載電流；

2)打樁機卷揚機以內(nèi)燃機為動力，拔樁時發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機明顯降速，應(yīng)立即停止起拔；

3)每米送樁深度的起拔載荷可按40kn計算。

10．卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常潤滑，不得干摩擦。鋼絲繩的使用及報廢標(biāo)準應(yīng)執(zhí)行jgj33－2001第4．1節(jié)的規(guī)定。

11．作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。

12．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，井應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。

13．作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。

審 核 人

交 底 人

接 受 交 底 人

本表由交底單位填寫，交底單位和接受交底單位保存。

第2篇 打樁安全交底

施工企業(yè)：中國建筑一局（集團）有限公司no：

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

（建安表22）

天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全保證資料

灌注樁安全技術(shù)交底

施工企業(yè)：中國建筑一局（集團）有限公司no：

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第3篇 履帶式打樁機操作:安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工植公司

交底提要:履帶式打樁機操作安全交底

交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:履帶式打樁機(三支點式)操作安全技術(shù)交底

1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術(shù)交底要求操作。

2.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的要求時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30ram厚的鋼板,其間距不得大于300ram。

3.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90_的位置。

4.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮井準備安裝立柱。

5.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液缸頂實,并使主機保持平衡。

6.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。

7.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤精點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300--400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

8.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75。--83'時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

9.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。

10.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊術(shù)。對金屬樁,墊術(shù)厚度應(yīng)為100--150mm;對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200--250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應(yīng)予更換。

11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的精出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12.拆蟣應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱疆緩放下,并用鼠繩控制,不得不加控制地快速下降。

13.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

14使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

15施打斜樁時。應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。

16打樁機帶錘行走時.應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時。驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置。并應(yīng)有專人指揮。

17.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5。,在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

18.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鋇住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。

審核人___ 交底人___ 接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第4篇 柴油打樁錘操作安全交底

安全技術(shù)交底記錄

編號

jd-jl-123

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

柴油打樁錘操作安全交底

交底提要

交底內(nèi)容：

l.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。

2.作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。

3.作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。

4.對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先治上活塞一周澆a 0 5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

5.應(yīng)檢查所有緊固螺栓，井應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

6.應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上括塞接觸線在5～lomm之間。

7.提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

8.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時．應(yīng)予更換。

9.應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2／3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。

10.對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

11.樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。

12.在樁貫a度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫人度小于loomm時，再開啟油門啟動樁錘。

13.錘擊中，上恬塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。

14.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上恬塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。

15.打樁過程中，應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。

16.當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

17.作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤精點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

18.作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

19．樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

20．作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補充，嚴禁無水作業(yè)。

21．停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。

22．長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。

審核人

×××

交底人

×××

接受交底人

×××

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第5篇 打樁期間安全交底

根據(jù)中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，同時按照國家和天津市的相關(guān)規(guī)定及工程部招標(biāo)文件相關(guān)內(nèi)容對工程承建方進行安全交底。

本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為無死亡和重傷事故。

一、現(xiàn)場管理方面

總包單位應(yīng)現(xiàn)場設(shè)置安全管理機構(gòu)、安全總監(jiān)、專職安全員，現(xiàn)場制定每日巡查制度，施工過程要求做到：

1、?總承包人必須遵守工程建設(shè)安全文明施工有關(guān)規(guī)定，嚴格按照安全文明施工標(biāo)準組織施工，并隨時接受行業(yè)安全文明施工檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護設(shè)施，清除事故隱患。由于總承包人安全措施不力造成事故并產(chǎn)生費用的，由總包單位承擔(dān)。

2、?總包項目負責(zé)人應(yīng)對其在施工現(xiàn)場的工作人員進行安全教育，并對他們的安全負責(zé)，不得要求承包人違反安全管理的規(guī)定進行施工。

3、?在安全文明施工中，專職安全員通過日常巡視或安全檢查，對發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工和存在安全事故隱患的，有權(quán)要求施工人員立即停工整改或返工，整改到位后經(jīng)檢查合格后才能復(fù)工。

4、?施工單位應(yīng)編制安全施工方案、安全生產(chǎn)事故預(yù)案，同時針對本工程危險性較大的基坑開挖與土方回填、冬雨季等季節(jié)性安全施工，臨電使用，起重吊裝等危險性較大的分部分項工程，編制切實可行的施工方案，方案必須經(jīng)監(jiān)理安全工程師審批同意，方可組織施工。

5、?總包單位必須對每批進場的工人進行安全教育培訓(xùn)和交底，留有書面記錄，工人考核合格后進場進行施工，監(jiān)理部要對施工單位的交底工作進行檢查，進場的施工機械和安全設(shè)施及時向監(jiān)理報審，資料必須齊全，經(jīng)監(jiān)理部檢查驗收合格后方可使用。

6、?每周的安全檢查要求施工單位項目經(jīng)理、專職安全員、各分包單位的安全員及相關(guān)人員參加，對檢查過程中存在的各種安全隱患及文明施工中存在的問題提出限時整改，對沒有整改或整改不合格的，監(jiān)理單位將按照有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)文件的相關(guān)內(nèi)容采取措施，督促整改和處罰。

7、?牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，杜絕事故隱患，確保安全生產(chǎn)，總包項目部要建立健全以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障制度，員工進場安全教育制度，動火管理制度，事故報告制度等并由專職安全員監(jiān)督執(zhí)行。

二、施工用電方面

1、須編制臨時用電施工組織設(shè)計和平面圖。

2、按jgj46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

3、施工用電必須使用標(biāo)準電閘箱和定型電氣設(shè)施，閘箱安裝要保證高度和距離。

4、必須采用三相五線制、做到“三級控制兩級保護”、“一機、一閘、一漏保、一箱”。

5、動力與照明用電分開。

6、臨時照明不許使用護套線，必須使用防水線，必須保證高度。

7、辦公室、宿舍內(nèi)照明使用安全電壓。潮濕環(huán)境必須采用安全電壓8、必須做重復(fù)接地（不少于3處、設(shè)備集中點必須做重復(fù)接地）。

9、所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。要有強制認證標(biāo)志。

10、所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負責(zé)使用管理。

11、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

12、對配電箱，開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

13、所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：

（1）送電操作順序為：總配電箱--分配電箱--開關(guān)箱。

（2）停電操作順序為：開關(guān)箱--分配電箱--總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。

14、施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖，并掛牌標(biāo)志

15、 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔。

16、 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備，不準亂剪亂接電源線。

17、 熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替用。

18、 配電箱、開關(guān)箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。

19、 電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

20、 各類用電人員應(yīng)做到：

（1）掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。持證上崗。

（2）使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)備帶'病'運轉(zhuǎn)。

（3）停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

（4）負責(zé)保護所用設(shè)備的負荷線，保護零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

（5）搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

21、施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，

22、在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方，不能搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。

23、在建工程（含腳手架與機具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離：

（1）外電線路電壓1kv以下最小安全操作距離為4米。

（2）外電線路電壓1一10kv最小安全操作距離為6米。

（3）外電線路電壓 35--110kv最小安全操作距離為8米。

（4）外電線路電壓154－220kv最小安全操作距離為10米。

（5）外電線路電壓330-500kv最小安全操作距離為15米。

24、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離：外電線路電壓ikv以下為6米、l--10kv為7米、35kv為8米。

25、旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與iokv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0．5米。

三、起重機械設(shè)備

1、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門出具的檢測合格證明。

2、起重設(shè)備

（1）施工起重機械設(shè)備的拆裝及使用嚴格按照市建委建筑[2004]147號文件要求進行登記。

（2）起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。

（3）起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。

（4）雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

（5）有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。

（6）多機作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

四、電焊設(shè)備

1、?電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

2、?電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

3、?交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。

4、?焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、?嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、? 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。

7、?在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁容器內(nèi)輸人氧氣。

8、?焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

9、? 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

10、?更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

11、?清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

12、? 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。

13、?鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

14、?二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。

15、? 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

16、?必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

17、?工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。

18、?附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。

19、? 電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

第6篇 打樁:安全交底

施工企業(yè):中國建筑一局(集團)有限公司no:

工程名稱

天津泰達廣場g&h區(qū)域工程

工種

灌注樁工

施工部位

工程樁補樁

交底時間

年 月 日

交底內(nèi)容:

1、使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得額定電壓的10%。

3、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

4、安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

5、安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

6、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

7、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

8、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

9、 啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。

10、啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

11、施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

12、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

13、鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行起動。

14、作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

15、鉆孔時,當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時.應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

16、擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。

17、作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

18.鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。

19.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

20.成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。

21.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

22.當(dāng)鉆頭磨損量達20mm時,應(yīng)予更換。

被交底人:

年 月 日

交底人:

年 月 日

安全員:

年 月 日

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

(建安表22)

天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全保證資料

灌注樁安全技術(shù)交底

施工企業(yè):中國建筑一局(集團)有限公司no:

工程名稱

天津泰達廣場g&h區(qū)域工程

工種

灌注樁工

施工部位

工程樁補樁

交底時間

年 月 日

交底內(nèi)容:

18、鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。

19、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

20、成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。

21、作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

22、當(dāng)鉆頭磨損量達20mm時,應(yīng)予更換。

被交底人:

年 月 日

交底人:

年 月 日

安全員:

年 月 日

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第7篇 打樁機械:安全交底

安全交底記錄

編 號

工 程 名 稱

部 位 名 稱

地基處理

工 序 名 稱

重錘沖擴渣土樁

施 工 單 位

交 底 日 期

年月日

交底內(nèi)容:

1.打樁機所配置的電動機、內(nèi)燃機、卷揚機、液壓裝置等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.2節(jié)、第3.4節(jié)、第4.7節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.打樁機類型應(yīng)根據(jù)樁的類型、樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施工工藝等綜合考慮選擇。打樁作業(yè)前,應(yīng)由施工技術(shù)人員向機組人員進行安全技術(shù)交底。

3.施工現(xiàn)場應(yīng)按地基承載力不小于83kpa的要求進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)打樁,應(yīng)配置足夠的排水設(shè)備。

4.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

5.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

6.安裝時,應(yīng)將樁錘運到立柱正前方2m以內(nèi),并不得斜吊。吊樁時,應(yīng)在樁上拴好拉繩,不得與樁錘或機架碰撞。

7.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

8.插樁后,應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁人土3m以上時,嚴禁用打樁機行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜度。

9.拔送樁時,不得超過樁機起重能力;起拔載荷應(yīng)符合以下規(guī)定:

1)打樁機為電動卷揚機時,起拔載荷不得超過電動機滿載電流;

2)打樁機卷揚機以內(nèi)燃機為動力,拔樁時發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機明顯降速,應(yīng)立即停止起拔;

3)每米送樁深度的起拔載荷可按40kn計算。

10.卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常潤滑,不得干摩擦。鋼絲繩的使用及報廢標(biāo)準應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第4.1節(jié)的規(guī)定。

11.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。

12.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,井應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀Ａ⒅L度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

13.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

審 核 人

交 底 人

接 受 交 底 人

本表由交底單位填寫,交底單位和接受交底單位保存。

第8篇 履帶式打樁機操作安全交底

1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘，應(yīng)分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術(shù)交底要求操作。

2.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實，當(dāng)?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的要求時，應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30ram厚的鋼板，其間距不得大于300ram。

3.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行，上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90_的位置。

4.立柱底座安裝完畢后，應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗，確認無問題時，應(yīng)再將活塞桿縮井準備安裝立柱。

5.立柱安裝時，履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部，履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實，并應(yīng)制動住行機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應(yīng)在下面鋪木墊板將液缸頂實，并使主機保持平衡。

6.安裝立柱時，應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱，其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。

7.立柱豎立前，應(yīng)向頂梁各潤精點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應(yīng)先將立柱拉起300--400mm后制動住，然后放下，同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

8.立柱的前端應(yīng)墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時，應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時，應(yīng)減慢豎立速度。扳到75。--83’時，應(yīng)停止卷揚，并收緊纜風(fēng)繩，再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。

9.安裝后支撐時，應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住，不得撞擊機身。

10.安裝樁錘時，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊術(shù)。對金屬樁，墊術(shù)厚度應(yīng)為100--150mm；對混凝土樁，墊木厚度應(yīng)為200--250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況，損壞嚴重時應(yīng)予更換。

11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜，過緊或過松時，應(yīng)予調(diào)整，拉緊后應(yīng)留有200～250mm的精出余量，并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12.拆蟣應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應(yīng)使用制動器使立柱疆緩放下，并用鼠繩控制，不得不加控制地快速下降。

13.正前方吊樁時，對混凝土預(yù)制樁，立柱中心與樁的水平距離不得大于4m；對鋼管樁，水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

14使用雙向立柱時，應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。

15施打斜樁時。應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置，并將樁吊起，套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。

16打樁機帶錘行走時．應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時。驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置。并應(yīng)有專人指揮。

17．在斜坡上行走時，應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5。，在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

18．作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鋇住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動生效。

第9篇 履帶式打樁機操作:安全交底

1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術(shù)交底要求操作。

2.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的要求時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30ram厚的鋼板,其間距不得大于300ram。

3.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90_的位置。

4.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮井準備安裝立柱。

5.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液缸頂實,并使主機保持平衡。

6.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。

7.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤精點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300--400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

8.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75。--83’時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

9.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。

10.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊術(shù)。對金屬樁,墊術(shù)厚度應(yīng)為100--150mm;對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200--250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應(yīng)予更換。

11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的精出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12.拆蟣應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱疆緩放下,并用鼠繩控制,不得不加控制地快速下降。

13.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

14使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

15施打斜樁時。應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。

16打樁機帶錘行走時.應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時。驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置。并應(yīng)有專人指揮。

17.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5。,在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

18.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鋇住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。

第10篇 柴油打樁錘操作:安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:柴油打樁錘操作安全交底

交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:柴油打樁錘操作安全技術(shù)交底

l.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

2.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

3.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

4.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先治上活塞一周澆a 0 5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

5.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,井應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

6.應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上括塞接觸線在5~lomm之間。

7.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

8.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時.應(yīng)予更換。

9.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

10.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

11.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

12.在樁貫a度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫人度小于loomm時,再開啟油門啟動樁錘。

13.錘擊中,上恬塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

14.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上恬塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

15.打樁過程中,應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。

16.當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

17.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤精點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

18.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

19.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

20.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

21.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

22.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

審核人___ 交底人___ 接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第11篇 柴油打樁機、錘安全交底

1.進入工地必須戴好安全帽，并系好帽帶。嚴格遵守滬臨廠內(nèi)和上海賽迪滬臨二期工程項目部的各種規(guī)章、制度及安全操作規(guī)程。

2.特殊工種操作人員必須持有效證件上崗。未經(jīng)上海賽迪三級安全教育禁止上崗作業(yè)，電焊工必須先辦動火證、后施工，操作時要穿戴好勞動防護用品。

3.樁機上的臨時用電線路和機械設(shè)備接線必須符合規(guī)范。電焊機要安裝二級降壓漏電保護器。電纜線嚴禁有破損現(xiàn)象，樁機要有檢測報告和檢測合格證。

4．打樁機作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。機組人員作業(yè)登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。吊樁時必須要有專人指揮，作業(yè)區(qū)域設(shè)置禁戒線，派專人監(jiān)護。

5．操作時，應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。每天施工前，要對樁機臨時線路、控制系統(tǒng)進行檢查。

6．操作時，應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。鋼絲繩不得有斷絲、斷股、破損現(xiàn)象。

7．樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。

8．當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。

9．打樁過程中，應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。

10．樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

11．作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。

12．嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。

13．遇有雷雨，大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔希⒅L度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。

14．作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。

15．停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。

交底人：

被交底人：

上海賽迪滬臨二期工程項目部

2011年 月 日

第12篇 柴油打樁錘操作-安全交底

安全技術(shù)交底記錄

編號

jd-jl-123

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

柴油打樁錘操作安全交底

交底提要

交底內(nèi)容:

l.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

2.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

3.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

4.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先治上活塞一周澆a 0 5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

5.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,井應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

6.應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上括塞接觸線在5~lomm之間。

7.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

8.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時.應(yīng)予更換。

9.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

10.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

11.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

12.在樁貫a度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫人度小于loomm時,再開啟油門啟動樁錘。

13.錘擊中,上恬塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

14.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上恬塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

15.打樁過程中,應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。

16.當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

17.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤精點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

18.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

19.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

20.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

21.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

22.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

審核人

×××

交底人

×××

接受交底人

×××

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第13篇 打樁期間:安全交底

根據(jù)中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》,同時按照國家和天津市的相關(guān)規(guī)定及工程部招標(biāo)文件相關(guān)內(nèi)容對工程承建方進行安全交底。

本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為無死亡和重傷事故。

一、現(xiàn)場管理方面

總包單位應(yīng)現(xiàn)場設(shè)置安全管理機構(gòu)、安全總監(jiān)、專職安全員,現(xiàn)場制定每日巡查制度,施工過程要求做到:

1、總承包人必須遵守工程建設(shè)安全文明施工有關(guān)規(guī)定,嚴格按照安全文明施工標(biāo)準組織施工,并隨時接受行業(yè)安全文明施工檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查,采取必要的安全防護設(shè)施,清除事故隱患。由于總承包人安全措施不力造成事故并產(chǎn)生費用的,由總包單位承擔(dān)。

2、總包項目負責(zé)人應(yīng)對其在施工現(xiàn)場的工作人員進行安全教育,并對他們的安全負責(zé),不得要求承包人違反安全管理的規(guī)定進行施工。

3、在安全文明施工中,專職安全員通過日常巡視或安全檢查,對發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工和存在安全事故隱患的,有權(quán)要求施工人員立即停工整改或返工,整改到位后經(jīng)檢查合格后才能復(fù)工。

4、施工單位應(yīng)編制安全施工方案、安全生產(chǎn)事故預(yù)案,同時針對本工程危險性較大的基坑開挖與土方回填、冬雨季等季節(jié)性安全施工,臨電使用,起重吊裝等危險性較大的分部分項工程,編制切實可行的施工方案,方案必須經(jīng)監(jiān)理安全工程師審批同意,方可組織施工。

5、總包單位必須對每批進場的工人進行安全教育培訓(xùn)和交底,留有書面記錄,工人考核合格后進場進行施工,監(jiān)理部要對施工單位的交底工作進行檢查,進場的施工機械和安全設(shè)施及時向監(jiān)理報審,資料必須齊全,經(jīng)監(jiān)理部檢查驗收合格后方可使用。

6、每周的安全檢查要求施工單位項目經(jīng)理、專職安全員、各分包單位的安全員及相關(guān)人員參加,對檢查過程中存在的各種安全隱患及文明施工中存在的問題提出限時整改,對沒有整改或整改不合格的,監(jiān)理單位將按照有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)文件的相關(guān)內(nèi)容采取措施,督促整改和處罰。

7、牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針,杜絕事故隱患,確保安全生產(chǎn),總包項目部要建立健全以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障制度,員工進場安全教育制度,動火管理制度,事故報告制度等并由專職安全員監(jiān)督執(zhí)行。

二、施工用電方面

1、須編制臨時用電施工組織設(shè)計和平面圖。

2、按jgj46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

3、施工用電必須使用標(biāo)準電閘箱和定型電氣設(shè)施,閘箱安裝要保證高度和距離。

4、必須采用三相五線制、做到“三級控制兩級保護”、“一機、一閘、一漏保、一箱”。

5、動力與照明用電分開。

6、臨時照明不許使用護套線,必須使用防水線,必須保證高度。

7、辦公室、宿舍內(nèi)照明使用安全電壓。潮濕環(huán)境必須采用安全電壓8、必須做重復(fù)接地(不少于3處、設(shè)備集中點必須做重復(fù)接地)。

9、所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并作出分路標(biāo)記。要有強制認證標(biāo)志。

10、所有配電箱門應(yīng)配鎖,配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負責(zé)使用管理。

11、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。

12、對配電箱,開關(guān)箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應(yīng)的電源分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴禁帶電作業(yè)。

13、所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序:

(1)送電操作順序為:總配電箱--分配電箱--開關(guān)箱。

(2)停電操作順序為:開關(guān)箱--分配電箱--總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。

14、施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖,并掛牌標(biāo)志

15、 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔。

16、 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備,不準亂剪亂接電源線。

17、 熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替用。

18、 配電箱、開關(guān)箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁掛曬衣服等生活用具,與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。

19、 電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

20、 各類用電人員應(yīng)做到:

(1)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。持證上崗。

(2)使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品,并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)備帶'病'運轉(zhuǎn)。

(3)停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

(4)負責(zé)保護所用設(shè)備的負荷線,保護零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

(5)搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

21、施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案,

22、在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方,不能搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。

23、在建工程(含腳手架與機具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離:

(1)外電線路電壓1kv以下最小安全操作距離為4米。

(2)外電線路電壓1一10kv最小安全操作距離為6米。

(3)外電線路電壓 35--110kv最小安全操作距離為8米。

(4)外電線路電壓154-220kv最小安全操作距離為10米。

(5)外電線路電壓330-500kv最小安全操作距離為15米。

24、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離:外電線路電壓ikv以下為6米、l--10kv為7米、35kv為8米。

25、旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與iokv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5米。

三、起重機械設(shè)備

1、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門出具的檢測合格證明。

2、起重設(shè)備

(1)施工起重機械設(shè)備的拆裝及使用嚴格按照市建委建筑[2004]147號文件要求進行登記。

(2)起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。

(3)起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。

(4)雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

(5)有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。

(6)多機作業(yè)時,應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

四、電焊設(shè)備

1、電焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

2、電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

3、交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁容器內(nèi)輸人氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

9、 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12、 多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。

13、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

14、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓應(yīng)不大于36伏。

15、 雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

17、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐)。

18、附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。

19、 電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

第14篇 柴油打樁機錘安全交底

1.進入工地必須戴好安全帽,并系好帽帶。嚴格遵守滬臨廠內(nèi)和上海賽迪滬臨二期工程項目部的各種規(guī)章、制度及安全操作規(guī)程。

2.特殊工種操作人員必須持有效證件上崗。未經(jīng)上海賽迪三級安全教育禁止上崗作業(yè),電焊工必須先辦動火證、后施工,操作時要穿戴好勞動防護用品。

3.樁機上的臨時用電線路和機械設(shè)備接線必須符合規(guī)范。電焊機要安裝二級降壓漏電保護器。電纜線嚴禁有破損現(xiàn)象,樁機要有檢測報告和檢測合格證。

4.打樁機作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。機組人員作業(yè)登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。吊樁時必須要有專人指揮,作業(yè)區(qū)域設(shè)置禁戒線,派專人監(jiān)護。

5.操作時,應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。每天施工前,要對樁機臨時線路、控制系統(tǒng)進行檢查。

6.操作時,應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。鋼絲繩不得有斷絲、斷股、破損現(xiàn)象。

7.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

8.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

9.打樁過程中,應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。

10.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

11.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

12.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

13.遇有雷雨,大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

14.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

15.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

交底人:

被交底人:

上海賽迪滬臨二期工程項目部

2022年 月 日