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第1篇塔吊附著錨固頂升安全交底 第2篇塔吊附著、頂升-安全交底 第3篇塔吊頂升及附著安裝-安全交底記錄 第4篇塔吊頂升:安全交底 第5篇頂升-施工安全交底 第6篇塔吊頂升安全交底 第7篇塔機頂升:安全交底 第8篇塔吊頂升及附著安裝安全交底記錄 第9篇塔吊附著錨固頂升-安全交底 第10篇塔吊附著、頂升安全交底 第11篇頂升施工安全交底 第12篇塔機頂升安全交底
第1篇 塔吊頂升:安全交底
交底內(nèi)容:
1.塔吊在頂升前由生產(chǎn)副經(jīng)理和安全技術(shù)組織拆裝人員進行交底和注意事項;
2.本機組人員必須在場、同時當(dāng)面交待本機械電氣設(shè)備使用情況;
3.頂升人員必須了解塔機性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點;
4.合理安排頂升人員,明確分工,責(zé)任落實到每個人; 5.頂升過程中要統(tǒng)一指揮,一切程序都必須通過指揮實施; 6.頂升人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽、系好下額帶,鎖好帶扣,高空作業(yè)人員登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,穿防滑鞋,以防高空墜落;
7.頂升前要對結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損,連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。頂升前要對機械進行檢查,是否存在安全問題,確認后才能進行頂升;
8.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達到報廢標準,潤滑系統(tǒng)是否良好;
9.要檢查各限位是否靈敏可靠安全,開關(guān)是否靈敏可靠,是否符合安全要求;
10.頂升塔吊要設(shè)立安全區(qū)域,并派專人監(jiān)護,禁止非作業(yè)人員進入;
11.頂升人員必須按照塔吊說明書和安全技術(shù)要求進行作業(yè),不準隨便更改;
12.在頂升過程中,要選好吊物的中心,吊索正確掛在吊點上,要確保安全。 13.塔吊頂升前,先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏,標準節(jié)有無變形和開焊,型號是否正確,檢查電纜長度和有無破損。并進行試頂,確保頂升平穩(wěn)和安全;
14.頂升過程中,要求按頂升工藝進行,各部銷子安裝正確,開口銷打開,注意查看支承輪間隙是否一致;
15.頂升塔吊作業(yè)4級風(fēng)不得進行頂升,頂升過程中不得轉(zhuǎn)臂,并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定;
16.頂升完畢后,必須由拆立負責(zé)人重新對各個部位檢查一遍,安裝是否正確,并做好記錄;
17.安全員要堅守崗位,對違反安全規(guī)定的人員,有權(quán)停止其工作,認真施行職責(zé);
18.參加高空作業(yè)的人員,應(yīng)進行嚴格的體格檢查,不合格者,不準進行高空作業(yè)。
針對性交底:
1、 進入施工現(xiàn)場戴好安全帽,嚴禁吸煙,高空作業(yè)掛好安全帶。
2、 嚴格按照操作規(guī)程操作,嚴禁違章操作、違章指揮。
3、 作業(yè)中大家要相互配合,做到三不傷害,<1>不傷害自己,<2>不傷害他人,<3>不被他人傷害。
第2篇 塔吊頂升及附著安裝-安全交底記錄
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)人員須持證上崗,熟悉塔吊性能及安裝程序,嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范;
2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護用品,登高作業(yè)系好安全帶;
3、安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置禁戒線,專人看守,區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留;
4、嚴禁高空落物,嚴禁在高空拋接工具,嚴禁酒后作業(yè);
5、認真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán),嚴格按標準使用;
6、拆除影響安全作業(yè)的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠;確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。
7、升降作業(yè)過程中,須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非專業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只一人操作,操作人員須聽從信號指揮。
8、升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分照明;
9、風(fēng)力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時,須立即停止作業(yè),并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;
10、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒,下降時應(yīng)適時收緊電纜;
11、升降時,須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子);
12、升降時,頂升爬爪就位后,應(yīng)插上安全銷,方可進行下一動作;
13、頂升完畢,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,切斷液壓升降機構(gòu)的電源;
14、塔吊附著的建筑物錨固點的受力強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行,有變動時應(yīng)另行設(shè)計;
15、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)測量塔身垂直度,并可用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2%;
16、裝設(shè)附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10度;
17、附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固;
18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置;塔身高出錨固裝置的自由端,應(yīng)符合出廠高度;
19、六級及以上大風(fēng)時,嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。
第3篇 塔吊附著、頂升安全交底
(一) 一般性交底:
1. 嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。集中精力,堅持崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。
2. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投扔物料。
3. 嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場。
(二) 起重吊裝交底:
1. 起重工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。
2. 起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0、無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性疾病、及其他影響起重吊裝作業(yè)病與生理缺陷。
3. 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具,防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已清除,吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物品無連接,確認安全后方可作業(yè)。
4. 大雨、大雪、大霧及大風(fēng)六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝工作。
5. 嚴格做到“十不吊”要做到正確、合理地操作。
6. 保證使用的索具及吊運方法符合要求。
7. 嚴止用塔式起重起重機吊運人員。
8. 嚴止酒后操作并應(yīng)穿防滑鞋,戴安全帽。
9. 禁止斜拉協(xié)拽,起動和制動要平穩(wěn)。
10. 嚴禁帶閑雜人員上塔吊,要注意防火。
11. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪、鋼絲外飛、繩心外擠及斷股等現(xiàn)象,要立即更換。
(三)附著、頂升補充性交底:
1、堅持持證上崗制度,確保安全操作、指揮。塔機的操作和指揮人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后方
2、必須使用高強螺母、螺栓,附墻夾板穿墻螺栓兩端必須戴至少兩個螺母及方墊片。
2、嚴禁使用其他東西代替開口銷。
3、所有附著構(gòu)配件必須與本型號塔吊相匹配。
4、頂升過程中必須相互配合,注意力集中。嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),標準節(jié)連接螺栓必須戴夠墊片及螺母,且擰緊螺母。
5、附著時,如需要電焊作業(yè),必須采取防護措施,與現(xiàn)場安全員溝通,嚴禁私自施焊。
6、塔吊公司提供的銷軸必須是合格、高強的;作業(yè)人員禁止使用焊接的銷軸及不合格的焊接銷軸,并仔細查看、合格方可使用。
第4篇 塔吊附著錨固頂升安全交底
安全技術(shù)交底表
表aq-c11-1
編號
工程名稱
中鐵建設(shè)太原恒大綠洲
施工單位
交底部位
塔吊錨固頂升
工種
塔吊安裝工
安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容
1、起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求;附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按設(shè)計方案規(guī)定執(zhí)行,有變動時應(yīng)另行設(shè)計。
2、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進行測量,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。
3、在附著框架和附著支頂布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10度。
4、附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身;塔架對角處在無斜支撐時應(yīng)加固。
5、塔身頂升接高到規(guī)定錨固點間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置,塔身高出錨固點裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定。
6、起重機作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè);故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。
7、拆卸塔吊時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴禁在落塔之前拆除錨固裝置。
8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
9、頂升作業(yè)時,下方不得有與頂升作業(yè)無關(guān)的人員,嚴禁交叉作業(yè),同時必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住,嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè);頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。
10、頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。
11、頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。
針對性交底:
1、操作人員必須經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給上崗安裝操作證方可從事安裝工作。
2、頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準有一人操作,必須聽從指揮。
3、安裝人員進場必須帶安全帽,嚴禁吸煙;安裝高處作業(yè)時,必須穿防滑鞋、系好安全帶。
4、超過5~6級大風(fēng)或雨雪天氣必須停止作業(yè)。
交底人簽名
職務(wù)
交底時間
2007.1.17
接受交底人簽名
注:1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;
2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后。
第5篇 頂升-施工安全交底
交底內(nèi)容:
在橋梁的頂升施工中,首先應(yīng)制定安全可靠、技術(shù)可行的施工方案,確保橋梁的結(jié)構(gòu)安全及施工的順利進行,避免異常情況的發(fā)生。但橋梁同步頂升技術(shù)含量高,有一定的風(fēng)險,頂升過程中有一定的不確定性。因此針對頂升過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),假定某種意外情況的發(fā)生并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施,方能在緊急情況下有的放矢,及時正確的處理問題?,F(xiàn)根據(jù)本項目的施工特點及以往的施工經(jīng)驗,由項目部牽頭成立應(yīng)急預(yù)案小組,由總工程師、結(jié)構(gòu)工程師、電腦專家、液壓系統(tǒng)專家、機械專家及經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員等組成。具體應(yīng)急措施如下:
1電腦控制系統(tǒng)故障
1.1電腦控制系統(tǒng)因意外撞擊而造成系統(tǒng)故障(死機、重啟或者程序無反映等等):首先將系統(tǒng)設(shè)定為一旦沒有電腦信號,整個系統(tǒng)處于保壓狀態(tài),并且發(fā)出警報,千斤頂鎖死;其次,設(shè)置專門的空間安放電腦;再次,電腦操作室只允許技術(shù)人員或者相關(guān)人員進入,并為電腦資料作備份。
1.2在操作界面上面設(shè)定專門的應(yīng)急操作按鈕??梢栽诰o急情況下啟動該程序,使整個工程進入事先設(shè)定的閉鎖狀態(tài),經(jīng)過故障處理后,由總指揮決定是否繼續(xù)作業(yè)。
1.3斷電事故處理:為主控電腦配置專用的ups,提供不間斷電源;在開機前,ups至少保證具有穩(wěn)定運行半個小時的主控室用電量。由專業(yè)電工處理電線電路方面的問題。
1.4系統(tǒng)故障:立即由專業(yè)工程師對系統(tǒng)進行檢查,盡快排除故障,現(xiàn)場應(yīng)有足夠的備品、備件;
2 液壓設(shè)備故障
2.1泵站由于斷電等原因不能正常提供動力:千斤頂具有自鎖功能,可以自動關(guān)閉液控單向閥,千斤頂?shù)捻斏Ρ3植蛔儭?/p>
2.2千斤頂不能正常提供壓力:事先多預(yù)備千斤頂和墊塊,可先用墊塊支撐,然后由液壓工程師維修或者更換千斤頂。
2.3千斤頂壓力異常:部署專人看管液壓系統(tǒng)壓力部分,發(fā)現(xiàn)問題,立即報告主控室,由主控室操作人員決定是否關(guān)閉截止閥,如果問題嚴重,應(yīng)停止整個系統(tǒng),解決具體事宜后,再行開機調(diào)試。
3梁體監(jiān)測值超限事故
3.1梁體兩側(cè)頂升速度不一致:立即停止頂升,組織人員分析原因。使梁體一側(cè)(較高處)千斤頂保持壓力不動,另一側(cè)緩慢加壓,使其上升;當(dāng)梁體處于平衡位置時,停止“糾偏”,根據(jù)分析原因,兩邊同時加壓,壓力適當(dāng)調(diào)整。
3.2梁體出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形或者細微裂縫:立即暫停或者停止施工,組織有關(guān)人員對出現(xiàn)的異常情況進行評價分析,查找原因,根據(jù)評價結(jié)論采取相應(yīng)的處理措施,同時加強監(jiān)測;
4惡劣氣候
遭遇大風(fēng)、暴雨或者雷電:立即停止施工。由應(yīng)急小組制定臨時加固措施,將千斤頂鎖死,在梁底部與承臺底部用鋼絲拉結(jié),保證其不會產(chǎn)生水平位移。
第6篇 塔吊附著、頂升-安全交底
(一) 一般性交底:
1. 嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。集中精力,堅持崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。
2. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投扔物料。
3. 嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場。
(二) 起重吊裝交底:
1. 起重工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。
2. 起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0、無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性疾病、及其他影響起重吊裝作業(yè)病與生理缺陷。
3. 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具,防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已清除,吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物品無連接,確認安全后方可作業(yè)。
4. 大雨、大雪、大霧及大風(fēng)六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝工作。
5. 嚴格做到“十不吊”要做到正確、合理地操作。
6. 保證使用的索具及吊運方法符合要求。
7. 嚴止用塔式起重起重機吊運人員。
8. 嚴止酒后操作并應(yīng)穿防滑鞋,戴安全帽。
9. 禁止斜拉協(xié)拽,起動和制動要平穩(wěn)。
10. 嚴禁帶閑雜人員上塔吊,要注意防火。
11. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪、鋼絲外飛、繩心外擠及斷股等現(xiàn)象,要立即更換。
(三)附著、頂升補充性交底:
1、堅持持證上崗制度,確保安全操作、指揮。塔機的操作和指揮人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后方
2、必須使用高強螺母、螺栓,附墻夾板穿墻螺栓兩端必須戴至少兩個螺母及方墊片。
2、嚴禁使用其他東西代替開口銷。
3、所有附著構(gòu)配件必須與本型號塔吊相匹配。
4、頂升過程中必須相互配合,注意力集中。嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),標準節(jié)連接螺栓必須戴夠墊片及螺母,且擰緊螺母。
5、附著時,如需要電焊作業(yè),必須采取防護措施,與現(xiàn)場安全員溝通,嚴禁私自施焊。
6、塔吊公司提供的銷軸必須是合格、高強的;作業(yè)人員禁止使用焊接的銷軸及不合格的焊接銷軸,并仔細查看、合格方可使用。
第7篇 塔機頂升安全交底
交底內(nèi)容
一、作業(yè)準備
1、作業(yè)人員必須配備齊全個人防護用品(含安全帽、安全帶、安全繩等)。
2、作業(yè)人員不得有不適合作業(yè)的疾病并精神良好。
二、頂升作業(yè)
1、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
2、頂升作業(yè),必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準1人操作,嚴格聽從信號指揮。
3、風(fēng)力在四級以上時,不得進行頂升作業(yè).如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時,必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。
4、頂升時,必須使起重臂和平衡被處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住.嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè).頂升中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升.如短時間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。
5、在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時,如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,在采取其他措施.不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)。
6、工作期間嚴禁喝酒。
7、群塔作業(yè)的工地,頂升要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定頂升高度,嚴禁塔機相互干擾。
第8篇 頂升施工安全交底
交底內(nèi)容:
在橋梁的頂升施工中,首先應(yīng)制定安全可靠、技術(shù)可行的施工方案,確保橋梁的結(jié)構(gòu)安全及施工的順利進行,避免異常情況的發(fā)生。但橋梁同步頂升技術(shù)含量高,有一定的風(fēng)險,頂升過程中有一定的不確定性。因此針對頂升過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),假定某種意外情況的發(fā)生并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施,方能在緊急情況下有的放矢,及時正確的處理問題?,F(xiàn)根據(jù)本項目的施工特點及以往的施工經(jīng)驗,由項目部牽頭成立應(yīng)急預(yù)案小組,由總工程師、結(jié)構(gòu)工程師、電腦專家、液壓系統(tǒng)專家、機械專家及經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員等組成。具體應(yīng)急措施如下:
1電腦控制系統(tǒng)故障
1.1電腦控制系統(tǒng)因意外撞擊而造成系統(tǒng)故障(死機、重啟或者程序無反映等等):首先將系統(tǒng)設(shè)定為一旦沒有電腦信號,整個系統(tǒng)處于保壓狀態(tài),并且發(fā)出警報,千斤頂鎖死;其次,設(shè)置專門的空間安放電腦;再次,電腦操作室只允許技術(shù)人員或者相關(guān)人員進入,并為電腦資料作備份。
1.2在操作界面上面設(shè)定專門的應(yīng)急操作按鈕。可以在緊急情況下啟動該程序,使整個工程進入事先設(shè)定的閉鎖狀態(tài),經(jīng)過故障處理后,由總指揮決定是否繼續(xù)作業(yè)。
1.3斷電事故處理:為主控電腦配置專用的ups,提供不間斷電源;在開機前,ups至少保證具有穩(wěn)定運行半個小時的主控室用電量。由專業(yè)電工處理電線電路方面的問題。
1.4系統(tǒng)故障:立即由專業(yè)工程師對系統(tǒng)進行檢查,盡快排除故障,現(xiàn)場應(yīng)有足夠的備品、備件;
2 液壓設(shè)備故障
2.1泵站由于斷電等原因不能正常提供動力:千斤頂具有自鎖功能,可以自動關(guān)閉液控單向閥,千斤頂?shù)捻斏Ρ3植蛔儭?/p>
2.2千斤頂不能正常提供壓力:事先多預(yù)備千斤頂和墊塊,可先用墊塊支撐,然后由液壓工程師維修或者更換千斤頂。
2.3千斤頂壓力異常:部署專人看管液壓系統(tǒng)壓力部分,發(fā)現(xiàn)問題,立即報告主控室,由主控室操作人員決定是否關(guān)閉截止閥,如果問題嚴重,應(yīng)停止整個系統(tǒng),解決具體事宜后,再行開機調(diào)試。
3梁體監(jiān)測值超限事故
3.1梁體兩側(cè)頂升速度不一致:立即停止頂升,組織人員分析原因。使梁體一側(cè)(較高處)千斤頂保持壓力不動,另一側(cè)緩慢加壓,使其上升;當(dāng)梁體處于平衡位置時,停止“糾偏”,根據(jù)分析原因,兩邊同時加壓,壓力適當(dāng)調(diào)整。
3.2梁體出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形或者細微裂縫:立即暫?;蛘咄V故┕ぃM織有關(guān)人員對出現(xiàn)的異常情況進行評價分析,查找原因,根據(jù)評價結(jié)論采取相應(yīng)的處理措施,同時加強監(jiān)測;
4惡劣氣候
遭遇大風(fēng)、暴雨或者雷電:立即停止施工。由應(yīng)急小組制定臨時加固措施,將千斤頂鎖死,在梁底部與承臺底部用鋼絲拉結(jié),保證其不會產(chǎn)生水平位移。
第9篇 塔吊頂升及附著安裝安全交底記錄
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)人員須持證上崗,熟悉塔吊性能及安裝程序,嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范;
2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護用品,登高作業(yè)系好安全帶;
3、安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置禁戒線,專人看守,區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留;
4、嚴禁高空落物,嚴禁在高空拋接工具,嚴禁酒后作業(yè);
5、認真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán),嚴格按標準使用;
6、拆除影響安全作業(yè)的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠;確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。
7、升降作業(yè)過程中,須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非專業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只一人操作,操作人員須聽從信號指揮。
8、升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分照明;
9、風(fēng)力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時,須立即停止作業(yè),并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;
10、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒,下降時應(yīng)適時收緊電纜;
11、升降時,須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子);
12、升降時,頂升爬爪就位后,應(yīng)插上安全銷,方可進行下一動作;
13、頂升完畢,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,切斷液壓升降機構(gòu)的電源;
14、塔吊附著的建筑物錨固點的受力強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行,有變動時應(yīng)另行設(shè)計;
15、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)測量塔身垂直度,并可用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2%;
16、裝設(shè)附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10度;
17、附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固;
18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置;塔身高出錨固裝置的自由端,應(yīng)符合出廠高度;
19、六級及以上大風(fēng)時,嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。
第10篇 塔吊附著錨固頂升-安全交底
安全技術(shù)交底表
表aq-c11-1
編號
工程名稱
中鐵建設(shè)太原恒大綠洲
施工單位
交底部位
塔吊錨固頂升
工種
塔吊安裝工
安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容
1、起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求;附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按設(shè)計方案規(guī)定執(zhí)行,有變動時應(yīng)另行設(shè)計。
2、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進行測量,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。
3、在附著框架和附著支頂布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10度。
4、附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身;塔架對角處在無斜支撐時應(yīng)加固。
5、塔身頂升接高到規(guī)定錨固點間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置,塔身高出錨固點裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定。
6、起重機作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè);故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。
7、拆卸塔吊時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴禁在落塔之前拆除錨固裝置。
8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
9、頂升作業(yè)時,下方不得有與頂升作業(yè)無關(guān)的人員,嚴禁交叉作業(yè),同時必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住,嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè);頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。
10、頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。
11、頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。
針對性交底:
1、操作人員必須經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給上崗安裝操作證方可從事安裝工作。
2、頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準有一人操作,必須聽從指揮。
3、安裝人員進場必須帶安全帽,嚴禁吸煙;安裝高處作業(yè)時,必須穿防滑鞋、系好安全帶。
4、超過5~6級大風(fēng)或雨雪天氣必須停止作業(yè)。
交底人簽名
職務(wù)
交底時間
2007.1.17
接受交底人簽名
注:1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;
2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后。
第11篇 塔吊頂升安全交底
交底內(nèi)容:
1.塔吊在頂升前由生產(chǎn)副經(jīng)理和安全技術(shù)組織拆裝人員進行交底和注意事項;
2.本機組人員必須在場、同時當(dāng)面交待本機械電氣設(shè)備使用情況;
3.頂升人員必須了解塔機性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點;
4.合理安排頂升人員,明確分工,責(zé)任落實到每個人; 5.頂升過程中要統(tǒng)一指揮,一切程序都必須通過指揮實施; 6.頂升人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽、系好下額帶,鎖好帶扣,高空作業(yè)人員登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,穿防滑鞋,以防高空墜落;
7.頂升前要對結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損,連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。頂升前要對機械進行檢查,是否存在安全問題,確認后才能進行頂升;
8.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達到報廢標準,潤滑系統(tǒng)是否良好;
9.要檢查各限位是否靈敏可靠安全,開關(guān)是否靈敏可靠,是否符合安全要求;
10.頂升塔吊要設(shè)立安全區(qū)域,并派專人監(jiān)護,禁止非作業(yè)人員進入;
11.頂升人員必須按照塔吊說明書和安全技術(shù)要求進行作業(yè),不準隨便更改;
12.在頂升過程中,要選好吊物的中心,吊索正確掛在吊點上,要確保安全。 13.塔吊頂升前,先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏,標準節(jié)有無變形和開焊,型號是否正確,檢查電纜長度和有無破損。并進行試頂,確保頂升平穩(wěn)和安全;
14.頂升過程中,要求按頂升工藝進行,各部銷子安裝正確,開口銷打開,注意查看支承輪間隙是否一致;
15.頂升塔吊作業(yè)4級風(fēng)不得進行頂升,頂升過程中不得轉(zhuǎn)臂,并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定;
16.頂升完畢后,必須由拆立負責(zé)人重新對各個部位檢查一遍,安裝是否正確,并做好記錄;
17.安全員要堅守崗位,對違反安全規(guī)定的人員,有權(quán)停止其工作,認真施行職責(zé);
18.參加高空作業(yè)的人員,應(yīng)進行嚴格的體格檢查,不合格者,不準進行高空作業(yè)。
針對性交底:
1、 進入施工現(xiàn)場戴好安全帽,嚴禁吸煙,高空作業(yè)掛好安全帶。
2、 嚴格按照操作規(guī)程操作,嚴禁違章操作、違章指揮。
3、 作業(yè)中大家要相互配合,做到三不傷害,<1>;不傷害自己,<2>;不傷害他人,<3>;不被他人傷害。
第12篇 塔機頂升:安全交底
交底內(nèi)容
一、作業(yè)準備
1、作業(yè)人員必須配備齊全個人防護用品(含安全帽、安全帶、安全繩等)。
2、作業(yè)人員不得有不適合作業(yè)的疾病并精神良好。
二、頂升作業(yè)
1、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
2、頂升作業(yè),必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準1人操作,嚴格聽從信號指揮。
3、風(fēng)力在四級以上時,不得進行頂升作業(yè).如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時,必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。
4、頂升時,必須使起重臂和平衡被處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住.嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè).頂升中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升.如短時間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。
5、在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時,如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,在采取其他措施.不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)。
6、工作期間嚴禁喝酒。
7、群塔作業(yè)的工地,頂升要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定頂升高度,嚴禁塔機相互干擾。