人工挖安全技術(shù)交底15篇

第1篇 人工挖孔樁:安全交底

交底人:湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓項(xiàng)目部

接受人:湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓挖樁施工隊(duì)

現(xiàn)進(jìn)入諾亞方舟公寓樓護(hù)壁樁基工程及塔吊樁基施工,為保證在開挖樁孔工程中防止安全事故發(fā)生,現(xiàn)對樁基施工隊(duì)伍進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)交底,在保證安全的前提下,保證工程按期、按質(zhì)的完成。

一、安全生產(chǎn)

1、平整場地,清除表土,根據(jù)測出樁位中心點(diǎn),并依照施工半徑畫出開挖線,立即進(jìn)行第一節(jié)開挖及護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁完成后,立即沿樁周磚砌井圈,井圈高度距自然小于地面20-30cm。開挖前預(yù)將樁中心點(diǎn)以十字線形式轉(zhuǎn)到樁基井圈上,以利于隨時(shí)校核樁心位置,及時(shí)糾偏,同時(shí)在井圈頂部設(shè)立標(biāo)高點(diǎn),以便檢查井深。

2、挖孔掘進(jìn)

①護(hù)壁模板分為兩種規(guī)格,0.5m和1.0m。

②當(dāng)挖掘土層為粘土,亞粘土等穩(wěn)定土層時(shí),每掘進(jìn)0.9m護(hù)壁一次.

③當(dāng)挖掘土層為圓礫層時(shí),由于土層密實(shí),掘進(jìn)困難,每掘進(jìn)深度0.5m左右護(hù)壁一次。

④挖孔工作須與護(hù)壁工作緊密配合,連續(xù)作業(yè),不得中途停頓,以防止坍孔。

⑤護(hù)壁砼采用內(nèi)齒式護(hù)壁,上、下護(hù)壁搭接長度不小于10cm,為保證施工安全,須待護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)到要求后,方能拆除模板。

⑥為防止挖孔過程中滲水的影響,除及時(shí)護(hù)壁防止流水沖刷外,在孔底設(shè)置匯水井,每孔配合潛水泵及時(shí)抽出積水。

⑦每次護(hù)壁支模前須檢查孔徑、中心點(diǎn)和垂直度是否符合要求。

3、砂礫層的施工方法

①由于圓礫層掘進(jìn)困難,施工進(jìn)度較慢,可采用摻加早強(qiáng)劑的方法,縮短拆模時(shí)間,提高施工效率。

②如滲水過大,則易產(chǎn)生流砂。因此可在進(jìn)入該地質(zhì)時(shí)采取一定的措施,具體方法為:

a、采取防水措施護(hù)壁,盡量阻止或減緩滲水流量。

b、滲水無法處理時(shí),可采取將鋼筋從護(hù)壁外側(cè)打入下節(jié)護(hù)壁區(qū)域,并在鋼筋外側(cè)使用稻草或竹片等材料阻擋流沙,挖掘深度為30-50cm時(shí)立即護(hù)壁。

c、保證砼護(hù)壁厚度、密實(shí)度,滲水量保證控制在每分鐘6mm之內(nèi),以便樁心砼的灌注。

4、終孔檢查

挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,清理孔底沉淀及雜物,檢查孔位、孔深、垂直度及嵌巖深度是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查合格后及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、勘測設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收。

5、挖孔樁施工的質(zhì)量保證措施

(1)認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際確定樁基實(shí)際穿過的地層地質(zhì)狀況,然后根據(jù)實(shí)際情況確定樁孔的護(hù)壁厚度及防水措施。

(2)挖孔過程中,隨時(shí)對挖取的土層進(jìn)行分析,以確定其地質(zhì)情況,并詳細(xì)記錄各土層的所有技術(shù)參數(shù)。

(3)每次護(hù)壁施工前,須檢查孔位,孔徑垂直度是否符合要求。

(4)成孔后須及時(shí)檢查,清理,并經(jīng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

6、挖孔樁施工的安全技術(shù)措施

(1)挖孔工人必須配戴安全帽、安全繩或軟梯。提取棄渣的吊桶、吊鉤鋼絲繩、絞車或卷揚(yáng)機(jī)具的性能狀況應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),經(jīng)處理確認(rèn)符合要求后方可繼續(xù)施工。

(2)所有電器設(shè)備均要安裝漏電保護(hù)器,做到“一機(jī)一閘一漏”所有電線、電纜必須用樹支起,不能放在地板上,以免觸電,并每天派專業(yè)電工進(jìn)行檢查。

(3)孔口護(hù)壁應(yīng)高出地面20-30㎝,以防雜物滾入孔內(nèi),并在孔口周圍設(shè)護(hù)攔。

(4)工地設(shè)專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時(shí)處理。開挖時(shí)每個(gè)樁口作業(yè)1~2人,挖出的土方隨挖隨運(yùn),井內(nèi)作業(yè)點(diǎn)的上方2米處設(shè)防沖擊安全擋土安全板,保護(hù)井內(nèi)施工人員安全,井下采用100w低壓燈(24v)照明。

(5)挖孔時(shí)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無有毒氣體,孔深超過10m時(shí),采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng),保證人身安全,作業(yè)人員下到孔底前先進(jìn)行檢查,如無異狀,工人才可下孔作業(yè)。作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有大股涌水,塌方現(xiàn)象以及作業(yè)人員有缺氧感覺,應(yīng)盡快撤離井下。施工時(shí)上面作業(yè)人員不得離開崗位,隨時(shí)與孔底作業(yè)人員聯(lián)系。

(6)挖孔樁四周應(yīng)設(shè)置圍欄,防止閑雜人員進(jìn)入。挖孔工作暫停時(shí),孔口必須罩蓋牢固。

(7)孔內(nèi)挖出的土方應(yīng)堆積在孔口2m以外的區(qū)域,并應(yīng)及時(shí)運(yùn)出挖孔的現(xiàn)場。

二、安全文明施工

1、進(jìn)行工地必須戴安全帽,穿膠底鞋,不準(zhǔn)爬腳手架。

2、必須服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一安排,現(xiàn)場的文明施工設(shè)施,乙方有義務(wù)保護(hù),若乙方損壞,按規(guī)定進(jìn)行處罰。

3、對新進(jìn)場的人員,班組長必須對其進(jìn)行安全教育,認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工制度。

4、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安全員的培訓(xùn),班組所有人員必須服從現(xiàn)場安全員的教導(dǎo),不冒險(xiǎn)蠻干,重視安全生產(chǎn)。

5、乙方隊(duì)伍中所有成員必須證件齊全,技術(shù)工人必須有上崗證。

6、乙方人員必須培訓(xùn)上崗,配備必要的安全設(shè)施。

7、所有宿舍一定搞好衛(wèi)生,施工現(xiàn)場內(nèi)不亂丟垃圾,做好各種防疫措施,甲方定期檢查。

8、乙方有違反項(xiàng)目部規(guī)定的規(guī)章制度的行為,每次視情節(jié)輕重按100-1000元罰款。

9、施工班組內(nèi),如出現(xiàn)斗毆打架,視情節(jié)輕重各先罰款200-1000元,再根據(jù)調(diào)查結(jié)果,由責(zé)任方承擔(dān)一切費(fèi)用。

10、對拖延施工進(jìn)度,不采取有力措施補(bǔ)救,視延誤工期損失輕重罰款500-2000元。

11、乙方在施工過程中由于自身原因造成質(zhì)量問題,按出現(xiàn)情況輕重罰款200-2000元,一切返工費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

12、承包負(fù)責(zé)人不得請假,未經(jīng)批準(zhǔn)隨意回家、外出或手機(jī)關(guān)機(jī)每次處以按200元罰款。

13、乙方各施工人員必須出具身份證、計(jì)生證及其有關(guān)部門證件給甲方辦理暫住證,如未帶證件,一經(jīng)查出,罰款由乙方自負(fù)。

14、不聽從施工員、安全員安排或違章施工,每次罰款1000元。

15、各班組每天必須派兩人對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行場地清理,保證施工場地整潔。

交底人: 接受人:

第2篇 人工挖孔灌注樁施工安全交底

1．人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時(shí))的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。

2．挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長l≤8m時(shí)，樁身直徑(不含護(hù)壁，下同)不應(yīng)小于0．8m；當(dāng)樁長為8m

3．挖孔樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于c15，護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定，一般可用0．3～lm。

4．在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時(shí)，宜在每樁或每柱位處鉆一個(gè)勘探鉆孔，鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5．場地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。

6．場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

7．從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

8．在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前，都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視，并應(yīng)制定有針對性的安全防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮，應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

9．為防止孔壁坍塌，應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)孔壁的施工方法。

10．孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

11．施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。

使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確，鐵鏈無損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。

12．工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

13．樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí)，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取處理措施。

14．挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)作出預(yù)防措施和暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。

15．當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí)，每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進(jìn)行有毒氣體的檢測，確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后，方可下孔作業(yè)。

16．每天開工前，應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人?？咨畛^l0m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

17．為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內(nèi)。

18．樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求：

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋；

(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火；

(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次；

(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí)，每挖深0．5一lm應(yīng)用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；

(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；

(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成；在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊；

(7)孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)；

(8)如在孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋；爆破后，必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19．孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作，不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落人樁孔內(nèi)。

20．施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21．在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。

22．暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加0．8～lm高的圍欄圍蔽。

23．現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，待消除隱患后再行作業(yè)。

第3篇 人工挖孔港注樁:施工安全交底

1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時(shí))的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長l≤8m時(shí),樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長為8m<15m時(shí),樁身直徑不應(yīng)小于1.om;當(dāng)樁長為15m<20m時(shí).樁身直徑不應(yīng)小于1.2m;當(dāng)樁長超過20m時(shí),樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距小于4.5m時(shí),必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4.5m。

3.挖孔樁護(hù)壁混凝士強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于c15,護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用o.3~1m。

4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時(shí),宜在每樁或每柱位處鉆一個(gè)勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。

6.場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

8.在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對性的安全防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

9.為防止孔壁坍塌,應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)扎壁的施工方法。

10.孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

11.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。

使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確,鐵鏈無損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

13.樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí),必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取處理措施。

14.挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí),應(yīng)作出預(yù)防措施和暫?？變?nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

15.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí).每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進(jìn)行有毒氣體的檢測,確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

16.每天開工前,應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5rain,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準(zhǔn)下人?？咨畛^lom時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。

18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在孔底使用明火;

(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;

(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí),每挖深05-1m應(yīng)用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;

(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;

(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí),應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時(shí).孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;

(7)孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù);

(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時(shí),孔口應(yīng)加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19.口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí),嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21.在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。

23.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

第4篇 人工挖孔樁基施工安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員，接受項(xiàng)目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。

2、施工現(xiàn)場按要求設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護(hù)眼鏡等安全器具，并按項(xiàng)目部安全主管部門的要求保管和使用。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前按要求正確配戴好個(gè)人安全用具，否則禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒，工作中不得抽煙。

5、自覺接受項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查與監(jiān)督，并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項(xiàng)目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

二、臨時(shí)用電的安全要點(diǎn)

1、施工現(xiàn)場必須配備一個(gè)總電源箱（需防水），各用電點(diǎn)必須配有分電源箱；

2、必須做到單機(jī)單閘，電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān)，嚴(yán)禁使用刀閘開關(guān)；

3、做到三級(jí)漏電保護(hù)，即總電源、分電源、單機(jī)的漏電保護(hù)，確?，F(xiàn)場施工人員的生命安全；

4、用電器在使用過程中，接線時(shí)需注意三相平衡，嚴(yán)防三相失調(diào)，造成設(shè)備損壞；

5、用電線路必須架空布設(shè)，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求，并且線路清楚便于巡查；

6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求，自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進(jìn)場；

7、必須配備1名專職電工，具有《電工證》，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的用電線路及用電設(shè)備管理，排除用電安全隱患。配備電工有實(shí)際困難時(shí)，應(yīng)向項(xiàng)目部申請電工支持，嚴(yán)禁無證操作。

8、樁基孔內(nèi)照明電壓不得高于36v。

三、人工挖孔施工的安全要點(diǎn)

人工挖孔施工作業(yè)環(huán)境差，危險(xiǎn)性大，在現(xiàn)場施工過程中應(yīng)重點(diǎn)注意：

1、開工前要檢查吊具、吊繩的安全完好狀態(tài)，并有專人管理，如有異常應(yīng)及時(shí)修理，符合安全要求后方可使用。

2、孔口應(yīng)設(shè)置高出地面0.3m的砼圍欄，不得堆集土渣及沉重機(jī)具。

3、井上操作人員要系好安全帶，不得隨意離開操作現(xiàn)場。

4、井口要設(shè)置安全防護(hù)罩，作業(yè)人員在專用安全防護(hù)罩下生產(chǎn)并戴安全帽。爆破時(shí)相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

5、上、下井作業(yè)人員要乘專用的安全吊籠，并系好安全帶，不得站在裝渣桶內(nèi)上、下井。

6、挖孔人員下井作業(yè)前，應(yīng)更換孔內(nèi)空氣。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣含量如二氧化碳含量超過0.3%時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)措施，超10m深應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)。

7、井內(nèi)機(jī)械鑿巖時(shí)作業(yè)人員應(yīng)戴防塵罩，并對井內(nèi)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖時(shí)產(chǎn)生的石粉。

8、井內(nèi)爆破應(yīng)采取淺眼爆破，由爆破員實(shí)施爆破作業(yè)，無證人員不得替代。爆破時(shí)相鄰井內(nèi)應(yīng)停止作業(yè)，人員撤離到安全地帶。

9、孔深超6m時(shí)，應(yīng)配置上下聯(lián)絡(luò)設(shè)施，孔上與孔下人員隨時(shí)保持聯(lián)系。

10、如采取人力手搖提升方法，每臺(tái)機(jī)應(yīng)配置二人搖提。挖孔時(shí)要分層制作護(hù)壁，嚴(yán)禁不作護(hù)壁施工。

11、孔內(nèi)如出現(xiàn)溶洞，涌水等地質(zhì)異常情況，應(yīng)立即停止施工，待采取其它安全措施后方能恢復(fù)施工。

12、裝渣桶應(yīng)平放在穩(wěn)定的地方，嚴(yán)禁懸吊空中。

13、暫停施工時(shí)，孔口應(yīng)采取封蓋并牢固。

14、在樁基施工地帶設(shè)立安全警示標(biāo)志，并在周圍打樁，用繩索或彩條布作圍擋。夜間作業(yè)時(shí)井口設(shè)置紅燈警示。

15、嚴(yán)禁使用敝口工具作為出渣工具，渣土不得超出渣桶的邊沿。

四、鋼筋作業(yè)的安全要點(diǎn)

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項(xiàng)目采用電弧焊：

①、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；

②、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖；

③、遇雨雪天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)；在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；

④、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊；

⑤、焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源；

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線；

⑦、更換場地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣；

⑧、在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶；

⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

五、現(xiàn)澆砼施工的安全要點(diǎn)

1、砼出料口至樁基孔口垂直落差超過2m時(shí)，應(yīng)搭好溜槽和腳手架，操作人員站立位置的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿。

2、用吊斗施工時(shí)，吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗。

3、澆筑砼時(shí)，孔口、孔下人員隨時(shí)保持聯(lián)系，砼向下跌落前，通知孔下人員離開串筒，貼近孔壁。并將機(jī)具移離串筒。

六、吊裝作業(yè)的安全控制要點(diǎn)

1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)具、索具必須經(jīng)過嚴(yán)格、認(rèn)真的清洗檢查，不合格者必須清理出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場風(fēng)力≥5級(jí)或雷、雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)；盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時(shí)，安排專人指揮和負(fù)責(zé)安全，并與機(jī)械操作手統(tǒng)一旗語，指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令，吊裝設(shè)備下方禁止人員進(jìn)入。

七、安全事故報(bào)告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故，施工隊(duì)中的知情者應(yīng)第一時(shí)間告知班組與該施工隊(duì)安全負(fù)責(zé)人（一般是該施工隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人），同時(shí)由該負(fù)責(zé)人立即報(bào)告其主管施工員或項(xiàng)目部安全主管，并采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)安全措施，救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項(xiàng)目部安全主管確認(rèn)其已按程序及時(shí)上報(bào)。核實(shí)后，項(xiàng)目部將立即啟動(dòng)搶險(xiǎn)救援預(yù)案。

第5篇 人工挖孔樁爆破安全交底

交底內(nèi)容

挖孔樁爆破專項(xiàng)安全交底

編號(hào)

工程名稱

交底日期

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

挖 孔

交底提要

人工挖孔樁爆破開挖安全交底

交底內(nèi)容：

一、施工過程及注意事項(xiàng)

1、裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半熔化的硝化甘油炸藥。

2、放炮必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆，警報(bào)解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固，道路必須暢通。

3、電力爆破應(yīng)遵守下列要求：

(1)在電爆網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后使用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好，測量出來的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過10%。

(2)接線前先將電雷管的腳線連成短路，待接母線時(shí)解開，連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)用膠布包好，防止誤觸電源。

(3)起爆器應(yīng)有專人保管，不到放炮時(shí)間，不允許將鑰匙插入起爆器。

(4)雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途遇雷電時(shí)，應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

(5)連線時(shí)，必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時(shí)，應(yīng)離連線地點(diǎn)1.5m以外。

4、爆破作業(yè)人員（包括爆破員、爆破器材保管員、安全員和爆破器材押運(yùn)員）須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格，并取得公安部門發(fā)給的有效證件后，才可以上崗作業(yè)。

5、爆破應(yīng)采用小直徑淺孔微差爆破，嚴(yán)格控制爆破用藥量，并按照《爆破安全規(guī)程》（gb6722-86）中有關(guān)規(guī)定辦理。嚴(yán)禁使用裸露藥包，對軟巖層炮眼深度不宜超過0.8m，對硬巖石不超過0.5m，炮眼數(shù)目和位置及斜插方向根據(jù)巖層斷面情況確定，中間一組集中掏心，四邊斜查挖邊，裝藥量不超過炮眼深度的1/3。

6、一孔進(jìn)行爆破，鄰近孔的作業(yè)人員應(yīng)撤離至安全地帶。

7、放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn)，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。

8、因該施工現(xiàn)場臨近高速公路，為防止碎石飛向公路限界內(nèi)，在每次爆破前，應(yīng)在爆破位置以上覆蓋厚度不小于2cm的膠皮，膠皮面積應(yīng)不小于于樁孔面積1.25倍，膠皮底面離爆破面距離應(yīng)保證在5~8cm。

9、露天爆破安全警戒距離半徑不得小于200m。

10、瞎炮處理應(yīng)遵守下列要求：

(1)由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。

(2)電力爆破通電后沒有起爆，應(yīng)將主線從電源上解開，接成短路。此時(shí)若要進(jìn)入現(xiàn)場，如使用即發(fā)雷管不得早于短路后5min；如使用延期雷管，不得早于短路后15min。

(3)嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)在距離原炮眼60cm處的地方，另外打眼放炮。

(4)在瞎炮未處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。

二、火工品管理

1、爆炸物品的采購與運(yùn)輸

（1）爆炸物品的采購必須嚴(yán)格遵守國家和當(dāng)?shù)毓膊块T的規(guī)定，經(jīng)審批后辦理有關(guān)手續(xù)，由項(xiàng)目部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)采購。嚴(yán)禁私自購買爆炸物。

（2） 運(yùn)輸爆炸物品，必須持由物資設(shè)備科簽字蓋章的爆炸物品購銷合同，單位開具介紹信，寫明運(yùn)輸爆炸物品的品名、數(shù)量和起運(yùn)及運(yùn)達(dá)地點(diǎn)，向所在地公安機(jī)關(guān)申請領(lǐng)取《爆炸物品運(yùn)輸證》，憑證運(yùn)輸。

（3） 運(yùn)輸爆炸物品時(shí)，物資設(shè)備科要指派熟悉所運(yùn)爆炸物品性能的人(押運(yùn)員)負(fù)責(zé)押運(yùn)，押運(yùn)人對所運(yùn)爆炸物品的安全運(yùn)輸負(fù)直接責(zé)任。如途中發(fā)生被盜、丟失及其他事故，要及時(shí)向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報(bào)告。

（4） 起爆器材和炸藥必須分車運(yùn)輸。兩臺(tái)車同行時(shí)，距離必須不得小于200米。應(yīng)遠(yuǎn)離城市中心區(qū)和人煙稠密地區(qū)行駛，中途盡量減少停車，城區(qū)內(nèi)運(yùn)輸不得停車或休息。禁止翻斗車、三輪車、摩托車、自行車、拖拉機(jī)運(yùn)輸爆炸物品。

（5） 裝卸爆炸物品應(yīng)當(dāng)在白天進(jìn)行，要有專人負(fù)責(zé)組織指揮。裝卸人員必須具備裝卸爆炸物品安全常識(shí)；裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。裝卸時(shí)嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲、拖拽。裝載高度不得超過車廂，車廂與爆炸物品之間必須輔設(shè)軟墊。包裝要牢固、嚴(yán)密，車輛要有帆布覆蓋并設(shè)有明顯標(biāo)志。

（6）運(yùn)輸爆炸物品時(shí)，不準(zhǔn)超過額定載重量。不準(zhǔn)同時(shí)運(yùn)載人員或其他貨物。裝卸及運(yùn)輸中嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種，非押運(yùn)人員嚴(yán)禁乘坐。運(yùn)輸中禁止緊急剎車。

（7）爆炸物品運(yùn)達(dá)交貨地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)娜藛T與收貨方要辦理交接驗(yàn)收、簽字確認(rèn)手續(xù)。發(fā)現(xiàn)短缺、丟失或被盜現(xiàn)象，要在驗(yàn)收簽字時(shí)記錄清楚，明確責(zé)任，并報(bào)告有關(guān)部門。

2、爆炸物品的領(lǐng)取與審批

（1）領(lǐng)取爆炸物品，首先由架子隊(duì)核準(zhǔn)當(dāng)日用量，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、隊(duì)長簽字，再到安全質(zhì)量科審批，由物資設(shè)備科按審批量辦理領(lǐng)用手續(xù)，到倉庫領(lǐng)取。

（2）對使用爆炸物品的工程施工人員要進(jìn)行資格審查。

（3）使用爆炸物品單位的有關(guān)人員應(yīng)身份明確，統(tǒng)一管理。

3、爆炸物品的儲(chǔ)存與保管

（1）爆炸物品儲(chǔ)存必須設(shè)立專用倉庫、儲(chǔ)存室。專用倉庫、儲(chǔ)存室使用前必須持主管部門批準(zhǔn)文件、設(shè)計(jì)圖紙及專職管理人員登記表，向所在地縣、市公安機(jī)關(guān)辦理申請?jiān)S可手續(xù)并報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)，經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。

（2）爆炸物品必須儲(chǔ)存在專用的倉庫、儲(chǔ)存室內(nèi)，設(shè)專人管理。嚴(yán)禁將爆炸物品分發(fā)給架子隊(duì)或個(gè)人保存。起爆器材與爆炸器材必須分庫存放，回收或過期失效的要另存另放。庫存量與品種不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定容量及公安機(jī)關(guān)審核批準(zhǔn)的數(shù)量。

（3）儲(chǔ)存爆炸物品的倉庫、儲(chǔ)存室，必須做到：

①庫房的設(shè)計(jì)、設(shè)施必須符合國家有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。安全措施、各項(xiàng)管理制度、安全警示標(biāo)志必須完善可靠；防火、防潮、通風(fēng)、防爆、避雷、防盜、防止小動(dòng)物入內(nèi)設(shè)施必須完善有效；

②要建立出入庫檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆炸物品必須進(jìn)行登記，做到帳目清楚，帳物相符；

③庫房內(nèi)儲(chǔ)存的爆炸物品數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)與批準(zhǔn)的種類和容量。性質(zhì)相抵觸的爆炸物品，必須分庫儲(chǔ)存。庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放其它物品；

④嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)。嚴(yán)禁在庫區(qū)吸煙、用火、攜帶火種及使用可能產(chǎn)生靜電的通訊設(shè)備。嚴(yán)禁把其它容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉庫。嚴(yán)禁在庫房內(nèi)住宿和進(jìn)行其它活動(dòng)；

⑤庫區(qū)的避雷、接地裝置每年雷雨期前至少檢測一次，其安全值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

⑥庫房保管人員嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班清點(diǎn)盤庫、簽字確認(rèn)制度。發(fā)現(xiàn)爆炸物品丟失、被盜，必須立即報(bào)告所在地公安機(jī)關(guān)；

⑦變質(zhì)和過期失效的爆炸物品，應(yīng)及時(shí)清理出庫，予以銷毀。在銷毀前要登記造冊，提出實(shí)施方案，報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，并向所在地、市、縣公安機(jī)關(guān)備案，在市、縣公安機(jī)關(guān)指定的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)妥善銷毀。3、爆炸物品的使用與退庫

（1）使用爆炸物品的單位必須持有說明爆炸物品的使用地點(diǎn)、品名、數(shù)量、用途、四鄰距離的文件和安全操作規(guī)程，向所在地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆炸物品使用許可證》，方準(zhǔn)使用。

（2）爆破作業(yè)人員，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)且考核合格，取得《培訓(xùn)結(jié)業(yè)證》和《爆破員作業(yè)證》的爆破員擔(dān)任。爆破員所在單位要定期考核，發(fā)現(xiàn)不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)的，應(yīng)收回其《爆破員作業(yè)證》，停止其從事爆破作業(yè)的資格。爆破員因工作變動(dòng)，不再從事爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)將《爆破員作業(yè)證》交回原發(fā)證機(jī)關(guān)。

（3）爆破作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《爆破安全操作規(guī)程》。爆破作業(yè)要有專人負(fù)責(zé)指揮；要在安全邊界設(shè)置警戒哨和警戒標(biāo)志。在爆破前發(fā)出信號(hào)，待危險(xiǎn)區(qū)的人員、設(shè)備撤至安全地點(diǎn)后，始準(zhǔn)爆破。爆破后，必須對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，才能發(fā)出解除警戒信號(hào)。

（4）使用爆炸物品，必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)取、退庫制度。爆破員領(lǐng)取爆炸物品，必須相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，本人簽字，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量，剩余的要當(dāng)班退庫，并辦理退庫手續(xù)。

（5）從事隧道工程施工的單位，在遠(yuǎn)離倉庫運(yùn)輸不便時(shí)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意、公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，可在隧道內(nèi)設(shè)置臨時(shí)存放點(diǎn)。臨時(shí)存放點(diǎn)必須具備防火、防潮、通風(fēng)、防盜、整潔等條件，并有專人看管。

4、懲 處

（1）在采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、報(bào)廢爆炸物品中違反本辦法，有關(guān)主管部門應(yīng)責(zé)令限期整改或停工整頓。

（2）違反本辦法，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用爆炸物品中，發(fā)生爆炸物品丟失、被盜和其他事故，應(yīng)視情節(jié)輕重，給予紀(jì)律處分，直至依法追究刑事責(zé)任。

交底人

接受交底人

第6篇 人工挖孔樁技術(shù)及安全交底

單位工程名稱

工種

交底時(shí)間

年月日

交底人

被交底人

1、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由橋梁二隊(duì)負(fù)責(zé)人任組長,實(shí)行施工隊(duì)、工班二級(jí)安全體系，各級(jí)管理第一責(zé)任人為安全責(zé)任人。

2、開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)活動(dòng),各項(xiàng)活動(dòng)均要求按安全生產(chǎn)操作規(guī)程執(zhí)行.

3、安全保證技術(shù)措施

(1)進(jìn)行安全教育工作，提高全體工作人員的安全意識(shí)。

(2)對各種高空作業(yè)、安全防護(hù)措施，安設(shè)防護(hù)器。

(3)特種作業(yè)人員做到持證上崗，其他人員也應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。

(4)加強(qiáng)各種設(shè)施防護(hù)檢查，實(shí)行施工隊(duì)、施工班組二檢制。

(5)施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志、照明標(biāo)志、警告標(biāo)志。

(6)派員看守、設(shè)置圍欄、安全網(wǎng)。

(7)配戴安全帽、安全帶。

(8)上層作業(yè),下層及地面嚴(yán)禁站人、停車及機(jī)械設(shè)備等。

(9)加強(qiáng)用電保護(hù),配備專業(yè)電工,統(tǒng)一架線,采用非裸體線路。

(10)吊裝模板、鋼筋、梁板要按吊裝規(guī)范進(jìn)行，認(rèn)真檢查吊裝位置，鋼線繩是否牢固、溜繩、扭結(jié)、變形、斷絲，服從指揮，不得超載。

(11)鋼筋、模板、梁板吊裝運(yùn)輸?shù)轿唬⒖搪?lián)結(jié)固定，支墊穩(wěn)定。

(12)每天施工前，派員專門檢查腳手架、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、井架、吊車性能是否有損傷，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

4、人工挖孔樁的安全技術(shù)措施

⑴、落物（井上墜物、提升的土石等墜落）

a)第一節(jié)護(hù)壁要高出地面200mm，井口向周邊找坡。

b)井口用鋼管制作圍欄封閉。（機(jī)架和吊桶轉(zhuǎn)動(dòng)范圍留出口）

c)孔口設(shè)置活動(dòng)安全蓋板，下班后或停止作業(yè)時(shí)必須蓋好蓋板。

d)作業(yè)點(diǎn)周邊1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土和雜物。

e)護(hù)壁頂上不許放置任何工具。

f)吊桶使用安全鉤。

g)吊桶裝土面低于桶口3㎝。

h）樁孔內(nèi)上下傳遞物品采用吊渣桶，嚴(yán)禁直接往孔內(nèi)投擲任何物件。

i)每天上班前，對提升設(shè)備和電氣進(jìn)行檢查。

j)孔口監(jiān)護(hù)人員應(yīng)盡職盡責(zé)，密切注意井內(nèi)作業(yè)情況，不得擅離崗位。

k)井內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，戴防護(hù)眼鏡。

⑵、人員墜落

a)施工作業(yè)人員乘坐吊籠上、下，同時(shí)系保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上下。

b)停電或機(jī)架故障等原因，人員爬軟梯上來時(shí)，必須徒手面向軟梯攀 爬，禁止攜帶任何工具，同時(shí)系保險(xiǎn)繩。

c)作業(yè)點(diǎn)封閉施工，地面無關(guān)人員禁止進(jìn)入井口作業(yè)區(qū)。

⑶、塌方

a)每天一節(jié)（1米），不得提前拆模。若爆破，根據(jù)方案確認(rèn)起爆時(shí)間。 土質(zhì)差時(shí)，適當(dāng)減小單節(jié)開挖深度，減少塌方機(jī)率。

b)下井人員系安全繩，保險(xiǎn)繩固定在井口。以備塌方時(shí)救援使用。

c)施工過程中跟蹤抽水。

d)在挖孔過程中，重型機(jī)械和車輛不得在井孔周邊3m范圍內(nèi)行駛。

⑷、窒息（缺氧和有毒氣體）

a)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行通風(fēng)。特別在放炮后，施工人員下井前，事先測定孔底有無毒氣，若有毒氣則立即排除。在檢查孔內(nèi)的二氧化碳等有害氣體時(shí)采用吊一只活雞放入孔底，放入時(shí)間不得少于10分鐘，如果檢查雞的生態(tài)正常，施工人員才可以下井內(nèi)施工。每天施工作業(yè)前，將孔的水抽干，并要向孔內(nèi)先通風(fēng)5分鐘后，再進(jìn)行檢查。

b)孔深超過8米時(shí)，作業(yè)全過程不間斷送風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)不得小于25l/s。孔底鑿巖時(shí)要加大送風(fēng)量。

c)孔深超過8米時(shí)，人員下井前先送風(fēng)，送風(fēng)時(shí)間不得少于15分鐘。

d)孔深超過8米時(shí)，每天下井前進(jìn)行毒氣檢測。

e)不準(zhǔn)在樁孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火。

f)井上和井下人員輪換作業(yè)，不得超時(shí)加班。

g)在井下用風(fēng)鎬鑿巖作業(yè)時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩。

h)禁止帶病下井作業(yè)。作業(yè)中感覺不適，及時(shí)出地面休息。

⑸、滲水

a）井前先排出井下積水，作業(yè)時(shí)注意觀察滲水速度變化。

b）護(hù)壁設(shè)導(dǎo)流孔，井下安裝水泵，隨時(shí)抽水。

⑹、觸電

a）井內(nèi)照明采用36v安全電壓，燈具采用防爆帶罩燈泡。

b)水泵和其他井下用電設(shè)備必須接漏電保護(hù)器，每班前檢查，保證其靈敏可靠。

第7篇 人工挖孔施工安全交底

施工單位

工程名稱

分部分項(xiàng)工程

工種

交底內(nèi)容：

危險(xiǎn)源與危害因素

孔口堆放重物。

孔內(nèi)涌出大量可燃有害氣體時(shí)，在孔內(nèi)吸煙。

孔口浮土未及時(shí)清理。

安全注意事項(xiàng)

作業(yè)人員必須佩戴好安全帽。

嚴(yán)禁酒后上崗。

施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

孔口圍圈應(yīng)高出地面0.3米以上，并在技術(shù)人員的指導(dǎo)下設(shè)好防護(hù)欄。夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)懸掛警示紅燈。

孔口不得堆積土渣及沉重機(jī)具。

施工前，必須對吊架、吊鉤等起吊設(shè)施進(jìn)行檢查，合格后方可作業(yè)。

向孔內(nèi)遞送物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。

孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔內(nèi)看守人員應(yīng)隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，并隨時(shí)注意護(hù)壁變化及孔底施工情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤出。

必須按技術(shù)人員要求在孔內(nèi)設(shè)置好應(yīng)急軟梯。

井下作業(yè)人員如感覺頭暈、乏力、惡心、呼吸困難時(shí)，及時(shí)通知井上人員尋求救助。

應(yīng)在技術(shù)人員指導(dǎo)下設(shè)置好樁孔護(hù)蓋。

取土吊斗升降時(shí)，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。

絞車、絞繩、吊斗、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具必須經(jīng)常檢查維修。

當(dāng)采用混凝土護(hù)壁時(shí)，應(yīng)隨挖隨護(hù)，每一循環(huán)進(jìn)尺不得超過1米，開挖后必須隨即施作鋼筋混凝土護(hù)壁。護(hù)壁經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)下挖。

要在技術(shù)人員指導(dǎo)下對挖孔作業(yè)區(qū)域?qū)嵭懈綦x設(shè)置，嚴(yán)禁無關(guān)人員及車輛通過。

不施工時(shí)應(yīng)在孔口加設(shè)好蓋板及明顯標(biāo)志（如：嚴(yán)禁踩踏）。

孔上人員向孔內(nèi)運(yùn)送模板、蓋板及其他工具時(shí)，必須系牢。

作業(yè)人員必須使用專用軟梯上下孔樁。

施工場地內(nèi)一切電源、電器的安裝拆除，必須由專業(yè)電工操作。

嚴(yán)禁私拉電線。

重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)：

孔內(nèi)人員上下不得攜帶任何工具和材料。

孔口不得堆積土渣及沉重機(jī)具。

施工場地內(nèi)一切電源、電器的安裝拆除，必須由專業(yè)電工操作。

向孔內(nèi)遞送物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。

作業(yè)人員必須使用專用軟梯上下孔樁。

審核人

交底人

接受交底

負(fù)責(zé)人

作業(yè)班組全體簽名：

第8篇 人工挖孔樁爆破:安全交底

交底內(nèi)容

挖孔樁爆破專項(xiàng)安全交底

編號(hào)

工程名稱

交底日期

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

挖 孔

交底提要

人工挖孔樁爆破開挖安全交底

交底內(nèi)容:

一、施工過程及注意事項(xiàng)

1、裝藥要用木竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半熔化的硝化甘油炸藥。

2、放炮必須有專人指揮,事先設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志,并派出警戒人員;起爆前要進(jìn)行檢查,必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆,警報(bào)解除后方可放行;炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固,道路必須暢通。

3、電力爆破應(yīng)遵守下列要求:

(1)在電爆網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)后,待人員撤至安全地區(qū),然后使用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好,測量出來的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過10%。

(2)接線前先將電雷管的腳線連成短路,待接母線時(shí)解開,連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)用膠布包好,防止誤觸電源。

(3)起爆器應(yīng)有專人保管,不到放炮時(shí)間,不允許將鑰匙插入起爆器。

(4)雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,如中途遇雷電時(shí),應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

(5)連線時(shí),必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時(shí),應(yīng)離連線地點(diǎn)1.5m以外。

4、爆破作業(yè)人員(包括爆破員、爆破器材保管員、安全員和爆破器材押運(yùn)員)須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格,并取得公安部門發(fā)給的有效證件后,才可以上崗作業(yè)。

5、爆破應(yīng)采用小直徑淺孔微差爆破,嚴(yán)格控制爆破用藥量,并按照《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)中有關(guān)規(guī)定辦理。嚴(yán)禁使用裸露藥包,對軟巖層炮眼深度不宜超過0.8m,對硬巖石不超過0.5m,炮眼數(shù)目和位置及斜插方向根據(jù)巖層斷面情況確定,中間一組集中掏心,四邊斜查挖邊,裝藥量不超過炮眼深度的1/3。

6、一孔進(jìn)行爆破,鄰近孔的作業(yè)人員應(yīng)撤離至安全地帶。

7、放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn),檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。

8、因該施工現(xiàn)場臨近高速公路,為防止碎石飛向公路限界內(nèi),在每次爆破前,應(yīng)在爆破位置以上覆蓋厚度不小于2cm的膠皮,膠皮面積應(yīng)不小于于樁孔面積1.25倍,膠皮底面離爆破面距離應(yīng)保證在5~8cm。

9、露天爆破安全警戒距離半徑不得小于200m。

10、瞎炮處理應(yīng)遵守下列要求:

(1)由于接線不良造成的瞎炮,可以重新接線起爆。

(2)電力爆破通電后沒有起爆,應(yīng)將主線從電源上解開,接成短路。此時(shí)若要進(jìn)入現(xiàn)場,如使用即發(fā)雷管不得早于短路后5min;如使用延期雷管,不得早于短路后15min。

(3)嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥,應(yīng)在距離原炮眼60cm處的地方,另外打眼放炮。

(4)在瞎炮未處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。

二、火工品管理

1、爆炸物品的采購與運(yùn)輸

(1)爆炸物品的采購必須嚴(yán)格遵守國家和當(dāng)?shù)毓膊块T的規(guī)定,經(jīng)審批后辦理有關(guān)手續(xù),由項(xiàng)目部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)采購。嚴(yán)禁私自購買爆炸物。

(2) 運(yùn)輸爆炸物品,必須持由物資設(shè)備科簽字蓋章的爆炸物品購銷合同,單位開具介紹信,寫明運(yùn)輸爆炸物品的品名、數(shù)量和起運(yùn)及運(yùn)達(dá)地點(diǎn),向所在地公安機(jī)關(guān)申請領(lǐng)取《爆炸物品運(yùn)輸證》,憑證運(yùn)輸。

(3) 運(yùn)輸爆炸物品時(shí),物資設(shè)備科要指派熟悉所運(yùn)爆炸物品性能的人(押運(yùn)員)負(fù)責(zé)押運(yùn),押運(yùn)人對所運(yùn)爆炸物品的安全運(yùn)輸負(fù)直接責(zé)任。如途中發(fā)生被盜、丟失及其他事故,要及時(shí)向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報(bào)告。

(4) 起爆器材和炸藥必須分車運(yùn)輸。兩臺(tái)車同行時(shí),距離必須不得小于200米。應(yīng)遠(yuǎn)離城市中心區(qū)和人煙稠密地區(qū)行駛,中途盡量減少停車,城區(qū)內(nèi)運(yùn)輸不得停車或休息。禁止翻斗車、三輪車、摩托車、自行車、拖拉機(jī)運(yùn)輸爆炸物品。

(5) 裝卸爆炸物品應(yīng)當(dāng)在白天進(jìn)行,要有專人負(fù)責(zé)組織指揮。裝卸人員必須具備裝卸爆炸物品安全常識(shí);裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。裝卸時(shí)嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲、拖拽。裝載高度不得超過車廂,車廂與爆炸物品之間必須輔設(shè)軟墊。包裝要牢固、嚴(yán)密,車輛要有帆布覆蓋并設(shè)有明顯標(biāo)志。

(6)運(yùn)輸爆炸物品時(shí),不準(zhǔn)超過額定載重量。不準(zhǔn)同時(shí)運(yùn)載人員或其他貨物。裝卸及運(yùn)輸中嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種,非押運(yùn)人員嚴(yán)禁乘坐。運(yùn)輸中禁止緊急剎車。

(7)爆炸物品運(yùn)達(dá)交貨地點(diǎn)后,負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)娜藛T與收貨方要辦理交接驗(yàn)收、簽字確認(rèn)手續(xù)。發(fā)現(xiàn)短缺、丟失或被盜現(xiàn)象,要在驗(yàn)收簽字時(shí)記錄清楚,明確責(zé)任,并報(bào)告有關(guān)部門。

2、爆炸物品的領(lǐng)取與審批

(1)領(lǐng)取爆炸物品,首先由架子隊(duì)核準(zhǔn)當(dāng)日用量,現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、隊(duì)長簽字,再到安全質(zhì)量科審批,由物資設(shè)備科按審批量辦理領(lǐng)用手續(xù),到倉庫領(lǐng)取。

(2)對使用爆炸物品的工程施工人員要進(jìn)行資格審查。

(3)使用爆炸物品單位的有關(guān)人員應(yīng)身份明確,統(tǒng)一管理。

3、爆炸物品的儲(chǔ)存與保管

(1)爆炸物品儲(chǔ)存必須設(shè)立專用倉庫、儲(chǔ)存室。專用倉庫、儲(chǔ)存室使用前必須持主管部門批準(zhǔn)文件、設(shè)計(jì)圖紙及專職管理人員登記表,向所在地縣、市公安機(jī)關(guān)辦理申請?jiān)S可手續(xù)并報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān),經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。

(2)爆炸物品必須儲(chǔ)存在專用的倉庫、儲(chǔ)存室內(nèi),設(shè)專人管理。嚴(yán)禁將爆炸物品分發(fā)給架子隊(duì)或個(gè)人保存。起爆器材與爆炸器材必須分庫存放,回收或過期失效的要另存另放。庫存量與品種不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定容量及公安機(jī)關(guān)審核批準(zhǔn)的數(shù)量。

(3)儲(chǔ)存爆炸物品的倉庫、儲(chǔ)存室,必須做到:

①庫房的設(shè)計(jì)、設(shè)施必須符合國家有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。安全措施、各項(xiàng)管理制度、安全警示標(biāo)志必須完善可靠;防火、防潮、通風(fēng)、防爆、避雷、防盜、防止小動(dòng)物入內(nèi)設(shè)施必須完善有效;

②要建立出入庫檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆炸物品必須進(jìn)行登記,做到帳目清楚,帳物相符;

③庫房內(nèi)儲(chǔ)存的爆炸物品數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)與批準(zhǔn)的種類和容量。性質(zhì)相抵觸的爆炸物品,必須分庫儲(chǔ)存。庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放其它物品;

④嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)。嚴(yán)禁在庫區(qū)吸煙、用火、攜帶火種及使用可能產(chǎn)生靜電的通訊設(shè)備。嚴(yán)禁把其它容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉庫。嚴(yán)禁在庫房內(nèi)住宿和進(jìn)行其它活動(dòng);

⑤庫區(qū)的避雷、接地裝置每年雷雨期前至少檢測一次,其安全值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);

⑥庫房保管人員嚴(yán)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行交接班清點(diǎn)盤庫、簽字確認(rèn)制度。發(fā)現(xiàn)爆炸物品丟失、被盜,必須立即報(bào)告所在地公安機(jī)關(guān);

⑦變質(zhì)和過期失效的爆炸物品,應(yīng)及時(shí)清理出庫,予以銷毀。在銷毀前要登記造冊,提出實(shí)施方案,報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn),并向所在地、市、縣公安機(jī)關(guān)備案,在市、縣公安機(jī)關(guān)指定的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)妥善銷毀。

3、爆炸物品的使用與退庫

(1)使用爆炸物品的單位必須持有說明爆炸物品的使用地點(diǎn)、品名、數(shù)量、用途、四鄰距離的文件和安全操作規(guī)程,向所在地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆炸物品使用許可證》,方準(zhǔn)使用。

(2)爆破作業(yè)人員,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)且考核合格,取得《培訓(xùn)結(jié)業(yè)證》和《爆破員作業(yè)證》的爆破員擔(dān)任。爆破員所在單位要定期考核,發(fā)現(xiàn)不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)的,應(yīng)收回其《爆破員作業(yè)證》,停止其從事爆破作業(yè)的資格。爆破員因工作變動(dòng),不再從事爆破作業(yè)時(shí),應(yīng)將《爆破員作業(yè)證》交回原發(fā)證機(jī)關(guān)。

(3)爆破作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《爆破安全操作規(guī)程》。爆破作業(yè)要有專人負(fù)責(zé)指揮;要在安全邊界設(shè)置警戒哨和警戒標(biāo)志。在爆破前發(fā)出信號(hào),待危險(xiǎn)區(qū)的人員、設(shè)備撤至安全地點(diǎn)后,始準(zhǔn)爆破。爆破后,必須對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,才能發(fā)出解除警戒信號(hào)。

(4)使用爆炸物品,必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)取、退庫制度。爆破員領(lǐng)取爆炸物品,必須相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),本人簽字,領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量,剩余的要當(dāng)班退庫,并辦理退庫手續(xù)。

(5)從事隧道工程施工的單位,在遠(yuǎn)離倉庫運(yùn)輸不便時(shí),經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意、公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),可在隧道內(nèi)設(shè)置臨時(shí)存放點(diǎn)。臨時(shí)存放點(diǎn)必須具備防火、防潮、通風(fēng)、防盜、整潔等條件,并有專人看管。

4、懲 處

(1)在采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、報(bào)廢爆炸物品中違反本辦法,有關(guān)主管部門應(yīng)責(zé)令限期整改或停工整頓。

(2)違反本辦法,在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用爆炸物品中,發(fā)生爆炸物品丟失、被盜和其他事故,應(yīng)視情節(jié)輕重,給予紀(jì)律處分,直至依法追究刑事責(zé)任。

交底人

接受交底人

第9篇 人工挖孔港注樁施工-安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:人工挖孔灌注樁施工安全交底 交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:人工挖孔港注樁施工安全交底

1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時(shí))的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長l≤8m時(shí),樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長為8m<15m時(shí),樁身直徑不應(yīng)小于1.om;當(dāng)樁長為15m<20m時(shí).樁身直徑不應(yīng)小于1.2m;當(dāng)樁長超過20m時(shí),樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距小于4.5m時(shí),必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4.5m。

3.挖孔樁護(hù)壁混凝士強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于c15,護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用o.3~1m。

4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時(shí),宜在每樁或每柱位處鉆一個(gè)勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。

6.場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

8.在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對性的安全防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

9.為防止孔壁坍塌,應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)扎壁的施工方法。

10.孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

11.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。

使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確,鐵鏈無損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

13.樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí),必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取處理措施.

14.挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí),應(yīng)作出預(yù)防措施和暫?？變?nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

15.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí).每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進(jìn)行有毒氣體的檢測,確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

16.每天開工前,應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5rain,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準(zhǔn)下人?？咨畛^lom時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。

18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在孔底使用明火;

(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;

(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí),每挖深0 5-1m應(yīng)用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;

(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;

(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí),應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時(shí).孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;

(7)孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù);

(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時(shí),孔口應(yīng)加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19.口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí),嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21.在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。

23.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

審核人___交底人___接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第10篇 人工挖孔灌注樁:施工安全交底

1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時(shí))的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長l≤8m時(shí),樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長為8m

3.挖孔樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于c15,護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用0.3~lm。

4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時(shí),宜在每樁或每柱位處鉆一個(gè)勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。

6.場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

7.從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

8.在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對性的安全防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

9.為防止孔壁坍塌,應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)孔壁的施工方法。

10.孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

11.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。

使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確,鐵鏈無損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定,使用前必須檢查其安全起吊能力。

12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

13.樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí),必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取處理措施。

14.挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí),應(yīng)作出預(yù)防措施和暫?？變?nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

15.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí),每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進(jìn)行有毒氣體的檢測,確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

16.每天開工前,應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準(zhǔn)下人?？咨畛^l0m時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。

18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在孔底使用明火;

(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;

(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí),每挖深0.5一lm應(yīng)用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;

(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;

(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí),應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;

(7)孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù);

(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時(shí),孔口應(yīng)加蓋;爆破后,必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19.孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí),嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落人樁孔內(nèi)。

20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21.在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加0.8~lm高的圍欄圍蔽。

23.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

第11篇 人工挖孔樁安全交底

交底人：湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓項(xiàng)目部

接受人：湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓挖樁施工隊(duì)

現(xiàn)進(jìn)入諾亞方舟公寓樓護(hù)壁樁基工程及塔吊樁基施工，為保證在開挖樁孔工程中防止安全事故發(fā)生，現(xiàn)對樁基施工隊(duì)伍進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)交底，在保證安全的前提下，保證工程按期、按質(zhì)的完成。

一、安全生產(chǎn)

1、平整場地，清除表土，根據(jù)測出樁位中心點(diǎn)，并依照施工半徑畫出開挖線，立即進(jìn)行第一節(jié)開挖及護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁完成后，立即沿樁周磚砌井圈，井圈高度距自然小于地面20-30cm。開挖前預(yù)將樁中心點(diǎn)以十字線形式轉(zhuǎn)到樁基井圈上，以利于隨時(shí)校核樁心位置，及時(shí)糾偏，同時(shí)在井圈頂部設(shè)立標(biāo)高點(diǎn)，以便檢查井深。

2、挖孔掘進(jìn)

①護(hù)壁模板分為兩種規(guī)格，0.5m和1.0m。

②當(dāng)挖掘土層為粘土，亞粘土等穩(wěn)定土層時(shí)，每掘進(jìn)0.9m護(hù)壁一次.

③當(dāng)挖掘土層為圓礫層時(shí)，由于土層密實(shí)，掘進(jìn)困難，每掘進(jìn)深度0.5m左右護(hù)壁一次。

④挖孔工作須與護(hù)壁工作緊密配合，連續(xù)作業(yè)，不得中途停頓，以防止坍孔。

⑤護(hù)壁砼采用內(nèi)齒式護(hù)壁，上、下護(hù)壁搭接長度不小于10cm，為保證施工安全，須待護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，方能拆除模板。

⑥為防止挖孔過程中滲水的影響，除及時(shí)護(hù)壁防止流水沖刷外，在孔底設(shè)置匯水井，每孔配合潛水泵及時(shí)抽出積水。

⑦每次護(hù)壁支模前須檢查孔徑、中心點(diǎn)和垂直度是否符合要求。

3、砂礫層的施工方法

①由于圓礫層掘進(jìn)困難，施工進(jìn)度較慢，可采用摻加早強(qiáng)劑的方法，縮短拆模時(shí)間，提高施工效率。

②如滲水過大，則易產(chǎn)生流砂。因此可在進(jìn)入該地質(zhì)時(shí)采取一定的措施，具體方法為：

a、采取防水措施護(hù)壁，盡量阻止或減緩滲水流量。

b、滲水無法處理時(shí)，可采取將鋼筋從護(hù)壁外側(cè)打入下節(jié)護(hù)壁區(qū)域，并在鋼筋外側(cè)使用稻草或竹片等材料阻擋流沙，挖掘深度為30-50cm時(shí)立即護(hù)壁。

c、保證砼護(hù)壁厚度、密實(shí)度，滲水量保證控制在每分鐘6mm之內(nèi)，以便樁心砼的灌注。

4、終孔檢查

挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清理孔底沉淀及雜物，檢查孔位、孔深、垂直度及嵌巖深度是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格后及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、勘測設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收。

5、挖孔樁施工的質(zhì)量保證措施

（1）認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際確定樁基實(shí)際穿過的地層地質(zhì)狀況，然后根據(jù)實(shí)際情況確定樁孔的護(hù)壁厚度及防水措施。

（2）挖孔過程中，隨時(shí)對挖取的土層進(jìn)行分析，以確定其地質(zhì)情況，并詳細(xì)記錄各土層的所有技術(shù)參數(shù)。

（3）每次護(hù)壁施工前，須檢查孔位，孔徑垂直度是否符合要求。

（4）成孔后須及時(shí)檢查，清理，并經(jīng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

6、挖孔樁施工的安全技術(shù)措施

（1）挖孔工人必須配戴安全帽、安全繩或軟梯。提取棄渣的吊桶、吊鉤鋼絲繩、絞車或卷揚(yáng)機(jī)具的性能狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，經(jīng)處理確認(rèn)符合要求后方可繼續(xù)施工。

（2）所有電器設(shè)備均要安裝漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)一閘一漏”所有電線、電纜必須用樹支起，不能放在地板上，以免觸電，并每天派專業(yè)電工進(jìn)行檢查。

（3）孔口護(hù)壁應(yīng)高出地面20-30㎝，以防雜物滾入孔內(nèi)，并在孔口周圍設(shè)護(hù)攔。

（4）工地設(shè)專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)處理。開挖時(shí)每個(gè)樁口作業(yè)1～2人，挖出的土方隨挖隨運(yùn)，井內(nèi)作業(yè)點(diǎn)的上方2米處設(shè)防沖擊安全擋土安全板，保護(hù)井內(nèi)施工人員安全，井下采用100w低壓燈（24v）照明。

（5）挖孔時(shí)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無有毒氣體，孔深超過10m時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)，保證人身安全，作業(yè)人員下到孔底前先進(jìn)行檢查，如無異狀，工人才可下孔作業(yè)。作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有大股涌水，塌方現(xiàn)象以及作業(yè)人員有缺氧感覺，應(yīng)盡快撤離井下。施工時(shí)上面作業(yè)人員不得離開崗位，隨時(shí)與孔底作業(yè)人員聯(lián)系。

（6）挖孔樁四周應(yīng)設(shè)置圍欄，防止閑雜人員進(jìn)入。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋牢固。

（7）孔內(nèi)挖出的土方應(yīng)堆積在孔口2m以外的區(qū)域，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)出挖孔的現(xiàn)場。

二、安全文明施工

1、進(jìn)行工地必須戴安全帽，穿膠底鞋，不準(zhǔn)爬腳手架。

2、必須服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一安排，現(xiàn)場的文明施工設(shè)施，乙方有義務(wù)保護(hù)，若乙方損壞，按規(guī)定進(jìn)行處罰。

3、對新進(jìn)場的人員，班組長必須對其進(jìn)行安全教育，認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工制度。

4、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安全員的培訓(xùn)，班組所有人員必須服從現(xiàn)場安全員的教導(dǎo)，不冒險(xiǎn)蠻干，重視安全生產(chǎn)。

5、乙方隊(duì)伍中所有成員必須證件齊全，技術(shù)工人必須有上崗證。

6、乙方人員必須培訓(xùn)上崗，配備必要的安全設(shè)施。

7、所有宿舍一定搞好衛(wèi)生，施工現(xiàn)場內(nèi)不亂丟垃圾，做好各種防疫措施，甲方定期檢查。

8、乙方有違反項(xiàng)目部規(guī)定的規(guī)章制度的行為，每次視情節(jié)輕重按100-1000元罰款。

9、施工班組內(nèi)，如出現(xiàn)斗毆打架，視情節(jié)輕重各先罰款200-1000元，再根據(jù)調(diào)查結(jié)果，由責(zé)任方承擔(dān)一切費(fèi)用。

10、對拖延施工進(jìn)度，不采取有力措施補(bǔ)救，視延誤工期損失輕重罰款500-2000元。

11、乙方在施工過程中由于自身原因造成質(zhì)量問題，按出現(xiàn)情況輕重罰款200-2000元，一切返工費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

12、承包負(fù)責(zé)人不得請假，未經(jīng)批準(zhǔn)隨意回家、外出或手機(jī)關(guān)機(jī)每次處以按200元罰款。

13、乙方各施工人員必須出具身份證、計(jì)生證及其有關(guān)部門證件給甲方辦理暫住證，如未帶證件，一經(jīng)查出，罰款由乙方自負(fù)。

14、不聽從施工員、安全員安排或違章施工，每次罰款1000元。

15、各班組每天必須派兩人對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行場地清理，保證施工場地整潔。

交底人：???????????????????????? 接受人：

第12篇 龍津溪大橋人工挖孔安全交底

施工單位：中鐵一局集團(tuán)有限公司合同號(hào)：a4合同段

工程名稱	廈成高速公路漳州段a4合同段			交底日期		2010-8-28
交底項(xiàng)目	大枋水庫大橋人工挖孔樁安全交底			交底編號(hào)
交底內(nèi)容: 施工現(xiàn)場是建筑施工人員從事生產(chǎn)活動(dòng)的場所。建筑施工現(xiàn)場的情況，不僅極為復(fù)雜，而且不斷變化，為了保證安全生產(chǎn)，必須依靠科學(xué)的安全管理，采用相應(yīng)的安全技術(shù)措施。挖孔樁施工現(xiàn)場一般安全技術(shù)措施要求是： 1、挖孔施工安全技術(shù)措施 ⑴、落物（井上墜物、提升的土石等墜落） a)工程開工前，必須對施工人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，操作人員必須熟悉安全操作規(guī)程，遵守安全規(guī)章制度，持證上崗。 b)孔口用鋼管制作圍欄封閉。圍欄高度不低于1.2米，與孔同心半徑為r孔+1，立柱間隔為60cm，并設(shè)置明顯標(biāo)志和警告牌。（機(jī)架和吊桶轉(zhuǎn)動(dòng)范圍留出口） c)第一節(jié)護(hù)壁要高出地面30cm。 d)孔口設(shè)置活動(dòng)安全蓋板，下班后或停止作業(yè)時(shí)必須蓋好蓋板。 e)護(hù)壁頂上不許放置任何工具，孔口周邊1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土和雜物。 f)吊桶使用安全鉤，吊桶裝土面低于桶口5㎝。 g）樁孔內(nèi)上下傳遞物品采用吊渣桶，嚴(yán)禁直接往孔內(nèi)投擲任何物件。 h)每天上班前，對提升設(shè)備和電氣進(jìn)行檢查。 i)孔口監(jiān)護(hù)人員應(yīng)盡職盡責(zé)，密切注意孔內(nèi)作業(yè)情況，不得擅離崗位。 j)孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽、安全帶，戴防護(hù)眼鏡。 ⑵、人員墜落 a)施工作業(yè)人員乘坐吊籠上、下，同時(shí)系保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上下。 b)停電或機(jī)架故障等原因，人員爬軟梯上來時(shí)，必須徒手面向軟梯攀爬，禁止攜帶任何工具，同時(shí)系保險(xiǎn)繩。 c)作業(yè)點(diǎn)封閉施工，地面無關(guān)人員禁止進(jìn)入孔口作業(yè)區(qū)。 ⑶、塌方 a)在混凝土沒有達(dá)到強(qiáng)度前，不得提前拆模。若爆破，根據(jù)方案確認(rèn)起爆時(shí)間。土質(zhì)差時(shí)，適當(dāng)減小單節(jié)開挖深度，減少塌方機(jī)率。 b)下孔人員系安全繩，保險(xiǎn)繩固定在孔口。以備塌方時(shí)救援使用。 c)施工過程中跟蹤抽水。 d)在挖孔過程中，重型機(jī)械和車輛不得在孔口周邊3m 范圍內(nèi)行駛。 ⑷、窒息（缺氧和有毒氣體） a)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行通風(fēng)。特別在放炮后，施工人員下孔前，事先測定孔底有無毒氣，若有毒氣則立即排除。 b)孔深超過10米時(shí)，作業(yè)全過程必須不間斷送風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)不得小于25l/s。孔底鑿巖時(shí)要加大送風(fēng)量。 c)孔深超過8米時(shí)，人員下井前先送風(fēng)，送風(fēng)時(shí)間不得少于15分鐘。 d)不準(zhǔn)在樁孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火。 e)井上和井下人員輪換作業(yè)，每4小時(shí)輪換一次不得超時(shí)加 f)在井下用風(fēng)鎬鑿巖作業(yè)時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩。 g)禁止帶病下井作業(yè)。作業(yè)中感覺不適，及時(shí)出地面休息。 ⑸、排水 a）井前先排出井下積水，作業(yè)時(shí)注意觀察滲水速度變化。 b）頂口護(hù)壁設(shè)導(dǎo)流孔，井下安裝水泵，隨時(shí)抽水。 c）在地表墩臺(tái)位置四周挖截水溝，并應(yīng)對孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。 ⑹、觸電 a井內(nèi)照明必須使用12v低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。 b)水泵和其他井下用電設(shè)備必須接漏電保護(hù)器，每班前檢查，保證其靈敏可靠。 c)井下用電設(shè)備，定期檢測絕緣電阻。 d)井下挖孔作業(yè)人員和電動(dòng)機(jī)具操作人員穿水靴，帶絕緣手套。 ⑺、其他 a)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換；定期對取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具進(jìn)行檢查。 b)挖孔時(shí)要認(rèn)真留意孔內(nèi)的一切變化，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆及聞到不良的氣味時(shí)，施工人員應(yīng)立即撤離。 2、孔內(nèi)爆破安全技術(shù)措施： （1）導(dǎo)火線起爆必須有施工人員迅速離孔的設(shè)備；導(dǎo)火線做燃燒速度試驗(yàn)，據(jù)以決定導(dǎo)火線所需長度；孔深超過5m時(shí)必須采用電雷管引爆。 （2）必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。 （3）嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)為主。一般中間炮眼裝硝銨炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3節(jié)～1/4節(jié)。 （4）有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮時(shí)按安全規(guī)程處理。 （5）炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸壞引起坍孔。 （6）孔內(nèi)放炮后必須迅速排煙，方法為采用高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)。 （7）一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行炮破作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全處躲避。 （8）爆破時(shí)孔口應(yīng)覆蓋安全網(wǎng)、鋼板蓋（其上堆放沙袋做為防護(hù)）等防護(hù)措施，以防飛石飛出。 3、施工便道安全保證措施 施工前對靠近施工便道側(cè)3米的范圍內(nèi)進(jìn)行封閉，用紅白相間的隔離墩把封閉區(qū)間與行車道隔開，其長度為150米，同時(shí)在其兩端豎立正在施工的警告標(biāo)志和減速慢行的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)鮮明、醒目，晚間要在隔離墩上加設(shè)施工標(biāo)志燈。安裝鋼筋籠和灌注砼時(shí)，吊車和運(yùn)輸車輛分別布置在隔離帶兩側(cè)的封閉區(qū)域內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)派專人指揮交通，疏導(dǎo)車輛。為了盡可能減少對行車的干擾，此項(xiàng)工作宜盡量安排在凌晨進(jìn)行。
交底人		復(fù)核
接受人		日期

第13篇 人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底

安全交底

施工單位：中鐵十九局?jǐn)呰F路項(xiàng)目經(jīng)理部一分部編號(hào)：

工程名稱

新建敘永到畢節(jié)鐵路（川鎮(zhèn)段）

站前工程_zzqsg-4標(biāo)

接收單位

交底項(xiàng)目

人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底

交底內(nèi)容：

一、人工挖孔作業(yè)

（一）作業(yè)條件

1、 人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)編制的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。

2、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。

4、按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。

5、全面開挖之前，有選擇地先挖2個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。

6、挖孔平面尺寸大小，以便于施工為宜，但不得小于樁的設(shè)計(jì)斷面尺寸。挖孔深度不宜大于15米，孔深超過15米，應(yīng)采用機(jī)械成孔施工方案。嚴(yán)禁違規(guī)進(jìn)行挖孔樁作業(yè)。鉆孔確有困難的不良地質(zhì)區(qū)，設(shè)計(jì)單位要進(jìn)行專項(xiàng)安全設(shè)計(jì)并按設(shè)計(jì)變更規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

7、在地下水位比較高的區(qū)域，先采取措施降低地下水位。當(dāng)孔樁施工出現(xiàn)涌水較大情況時(shí)，需即時(shí)調(diào)整施工方案。

8、人工挖孔開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全交底，操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。

9、嚴(yán)禁婦女及18歲以下未成年人從事孔樁井下作業(yè)和國家規(guī)定的第四級(jí)體力勞動(dòng)強(qiáng)度的相關(guān)作業(yè)活動(dòng)。

（二）人工挖孔樁施工安全防護(hù)措施

1、孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場必須配備專職安全員，加強(qiáng)安全巡查。同時(shí)孔口周圍應(yīng)設(shè)欄桿，欄桿的高度不低于1.2米。

2、孔口應(yīng)安裝可水平移動(dòng)的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)應(yīng)掩好安全蓋板謹(jǐn)防雜物掉入傷人，吊運(yùn)渣土?xí)r再打開安全蓋板。

3、利用吊桶運(yùn)土?xí)r，地面人員應(yīng)拴好安全帶，吊桶在離開孔口上方1.5米時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墮落孔內(nèi)傷人。

4、孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。

5、嚴(yán)格護(hù)壁砼質(zhì)量及厚度，孔口護(hù)壁必須高出施工地面20cm；挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，井圈上不得放置工具或站人。

6、正在開挖的井孔，每天上班前及施工中應(yīng)隨時(shí)注意檢查升降架、吊繩、掛鉤（保險(xiǎn)鉤）、提桶等是否完好，應(yīng)對井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施；

7、井下有人操作時(shí)，井上配合作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。

8、施工人員進(jìn)出樁孔，需靠爬梯或乘坐專門設(shè)計(jì)并經(jīng)評(píng)審安全的吊籠、吊具進(jìn)出樁孔，以保證施工人員安全出入樁孔。

9、孔內(nèi)巖石爆破時(shí)，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制用藥量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gb6722--2003）中的相關(guān)規(guī)定辦理。

10、暫停施工或者成孔后，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。

（三）防止孔壁坍塌安全措施

1、開挖樁孔時(shí)必須設(shè)置砼護(hù)壁，砼護(hù)壁每節(jié)高度及厚度應(yīng)依據(jù)地質(zhì)情況并滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)可視情況加配適量鋼筋，砼強(qiáng)度等級(jí)不低于c15，一般每挖1m深立即支模澆筑砼。在開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有損壞，應(yīng)修補(bǔ)完整達(dá)到要求后，再繼續(xù)開挖。

2、開挖程序，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。

3、在孔樁進(jìn)行鋼筋籠安裝時(shí)，嚴(yán)禁在孔內(nèi)實(shí)施焊接、切割作業(yè)；當(dāng)鋼筋籠下放到位后，應(yīng)及時(shí)將鋼筋籠扣在孔口固定，防止失穩(wěn)。

（四）安全用電

1、應(yīng)根據(jù)臨時(shí)用電布置圖，鋪設(shè)好用電線路；且必須采用三相五線制，三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。

2、各種機(jī)械設(shè)備做好接地接零，保證“一機(jī)一箱一閘一漏”，并在配電箱外標(biāo)明用電設(shè)備名稱。

3、架空線采用絕緣銅線或絕緣鋁線，嚴(yán)禁隨意架放在支架上，必須包裹pvc管后，才能架設(shè)。

4、配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱，箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。嚴(yán)禁箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處有進(jìn)出線路，進(jìn)出線分路成束加護(hù)套并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱門口直接接觸，并注意其防雨。配電箱要上鎖，鑰匙由現(xiàn)場電工保管，箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。在每個(gè)配電箱上安裝漏電保護(hù)器。現(xiàn)場設(shè)二級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。

5、電器設(shè)備的安裝、拆卸、修理由電工專人負(fù)責(zé)，任何人不許亂動(dòng)。

6、樁孔深度在5米以內(nèi)時(shí)，井上照明代替井下照明，5米以外時(shí)，在井下用安全防護(hù)燈照明，且電壓不得高于36伏。

7、進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。

（五）防毒措施

1、嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。

2、地下特殊地層中往往含有co、so2、h2s或其它有毒氣體，故每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行嗅覺檢查，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告施工管理人員，并采用有效的安全衛(wèi)生防范措施進(jìn)行處理。除應(yīng)檢查孔內(nèi)的氣體情況外，還要遵守下列規(guī)定：

（1）挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；人工挖孔深度超過10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，應(yīng)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。

（2）二氧化碳?xì)怏w含量超過0.3%時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時(shí)，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班等措施；

3、空氣污染超過三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí)，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

（六）安全管理

1、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全意識(shí)，切實(shí)加強(qiáng)安全教育，確保各種安全技術(shù)措施的到位，特別注意控制，如：井口墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、護(hù)壁坍塌等人工挖孔樁中常見安全事故的發(fā)生。

2、切實(shí)加強(qiáng)挖孔樁施工的安全管理

（1）開工前準(zhǔn)備工作到位，研究本工程地質(zhì)勘查報(bào)告，并掌握第一手資料，編制人工挖孔樁施工方案，有預(yù)見性地制定安全防護(hù)措施，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理審批。其他部門通力合作，如機(jī)電設(shè)備，材料等；

（2）新工人進(jìn)場時(shí)，三級(jí)安全教育到位。讓每個(gè)工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，使工人明確“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”的基本原則；

（3）班前安全技術(shù)交底到位。除了班組自行組織的班前安全活動(dòng)外，負(fù)責(zé)該工種的技術(shù)員還要用書面形式對班組進(jìn)行具有針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。項(xiàng)目部安全員要詳細(xì)講解給班組的每個(gè)組員，要求做到人人會(huì)操作，人人都必須遵守安全紀(jì)律和項(xiàng)目部安全管理制度；

（4）施工過程中監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位。在施工過程中，安全員、技術(shù)員及現(xiàn)場監(jiān)理起到監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)哪里出現(xiàn)事故苗子，及時(shí)組織人員消除，并強(qiáng)調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外，安全員還進(jìn)行不定期復(fù)查并仔細(xì)觀察井下作業(yè)情況，并做好記錄；

（5）班后總結(jié)和改進(jìn)工作到位。通過安全例會(huì)對整體所做工作進(jìn)行總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)，明確責(zé)任目標(biāo)，將事故隱患消除于無形；對工作中的不足之處進(jìn)行改正，并采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)救，加大預(yù)防力度；集思廣益，接納各方面具有建設(shè)性的建議，并采取實(shí)際行動(dòng)。

3、嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，并制定相對完善的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，對安全責(zé)任目標(biāo)分解和落實(shí)，按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”與“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，明確規(guī)定各相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)負(fù)的安全職責(zé)。

4、建立并保存在施工中所開展的安全性評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)性分析、安全交底、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、事故調(diào)查處理報(bào)告等與安全管理有關(guān)的活動(dòng)記錄，為糾正不合理措施和改進(jìn)安全管理方式、方法提供重要信息。

5、建立并執(zhí)行安全檢查制度，定期組織對工地進(jìn)行全面性和考核性安全檢查；要由主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭組織專職安全員及相關(guān)人員和部門對工地現(xiàn)場進(jìn)行隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題要定人、定措施、定整改期限的“三定”原則，對存在安全隱患及時(shí)整改。專職安全員應(yīng)做好日常巡回安全檢查，并做好安全檢查記錄；技術(shù)員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)亦應(yīng)對施工安全狀況進(jìn)行檢查；各作業(yè)班組應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行自檢、互檢和交接檢查；為防止施工人員上下班時(shí)間、節(jié)前、節(jié)后紀(jì)律松懈，思想麻痹等狀況而產(chǎn)生安全隱患，相關(guān)部門及人員應(yīng)加強(qiáng)檢查頻率，充分做到層層設(shè)防，級(jí)級(jí)把關(guān)。

6、建立安全教育制度，明確主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、技術(shù)員、各專業(yè)操作班組負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員在安全教育中所應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)，定期組織人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，以安全生產(chǎn)的政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主，結(jié)合實(shí)際和典型事故案例進(jìn)行講解、教育，從思想上提高安全意識(shí)。

7、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志、標(biāo)牌以及安全宣傳牌、警示牌，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽，對安全防護(hù)網(wǎng)、安全護(hù)欄等要隨時(shí)檢查更新并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用；做好防暑、防雨措施及季節(jié)性施工準(zhǔn)備。

二、爆破作業(yè)安全交底

（一）施工準(zhǔn)備

1、施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安

全交底和安全教育，使各項(xiàng)安全、技術(shù)措施得到落實(shí)。

2、爆破作業(yè)人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，經(jīng)考試合格后持

證上崗，方可參加爆破工作。

3、將進(jìn)行爆破施工的樁孔嚴(yán)密覆蓋，嚴(yán)格控制飛石、孔樁爆破開挖，嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)

和《爆破安全規(guī)程》操作施工。加強(qiáng)爆破震動(dòng)監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測和地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，保證爆破安全。

4、爆破應(yīng)按總工審批的爆破設(shè)計(jì)書或爆破說明書進(jìn)行。并征得當(dāng)?shù)毓膊块T許可。

（二）爆破器材的接收

1、申請爆破器材后，由分部專門車輛送達(dá)施工現(xiàn)場（臨時(shí)儲(chǔ)存庫、點(diǎn)）。

2、從臨時(shí)存放點(diǎn)往施工現(xiàn)場人力徒步運(yùn)送爆炸器材，總重量不得超過24kg。炸藥、雷管、

導(dǎo)爆索嚴(yán)禁一人同時(shí)攜帶。

3、禁止未經(jīng)允許并與爆破工作無關(guān)的人員攜帶或儲(chǔ)藏爆炸器材。

4、裝卸爆炸器材時(shí)，要輕拿輕放，不準(zhǔn)投擲；在搬動(dòng)時(shí)，禁止肩扛，拖拉與滾動(dòng)。

5、到施工現(xiàn)場后，禁止將雷管與炸藥或?qū)П鞔娣旁谝黄稹?/p>

（三）爆破方法

人工挖孔樁爆破采用電力起爆法。

（1）同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管，應(yīng)為同廠同型號(hào)同批產(chǎn)品，電雷管的電阻值相差不得超過

0.3~0.8歐姆。

（2）使用前每個(gè)電雷管必須導(dǎo)通并測試電阻值。

（3）網(wǎng)絡(luò)采用串聯(lián)連接。

（4）不得采用裸線。

（5）與起爆電源聯(lián)接前，必須測出全線路的總電阻，總電阻必須與計(jì)算相符，否則必須

檢查。

（6）每一連接點(diǎn)必須聯(lián)結(jié)牢固，絕緣良好。

（7）必須聽從指揮員的口令，才能將主線與起爆電源聯(lián)接。

（四）爆破基本規(guī)定及注意事項(xiàng)

1、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破工作。

（1）有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；

（2）支護(hù)規(guī)定與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞；

（3）通道不安全或通道阻塞；

（4）爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求；距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中有沼氣含量達(dá)到或超

過1%，或有沼氣突出征兆；

（5）工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常；

（6）危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護(hù)措施；

（7）危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒；

（8）光線不足或無照明；

（9）未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。

2、禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖服。

3、使用電雷管時(shí)，嚴(yán)禁使用電視轉(zhuǎn)播器、遙控器、無線對講機(jī)，嚴(yán)禁在高壓線區(qū)作業(yè)，特別不能使用手機(jī)，不能留長發(fā)，不得在雷雨天氣作業(yè)。

4、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：

（1）裝藥前對藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收；

（2）使用木質(zhì)炮棍裝藥；

（3）深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管等敏感爆破器材前，應(yīng)采取木質(zhì)長桿處理；

（4）禁止煙火，禁止用明火照明；

（5）禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥；

5、填塞工作必須遵守下列規(guī)定：

（1）裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破；

（2）禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；

（3）填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；

（4）禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；

（5）禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

6、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)爆管或電雷管腳線。

7、炮響后，不少于15分鐘（經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后），才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆

破作業(yè)地點(diǎn)。

8、地下爆破作業(yè)點(diǎn)的有毒氣體的濃度不得超過規(guī)定范圍，工作面的氣體含量每

月測定一次，藥量增加或更換炸藥，在爆破前后要進(jìn)行氣體測定。

9、嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

10、爆破警戒與信號(hào)：

（1）爆破前，必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。

（2）地面爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置

崗哨。并掛上相應(yīng)的標(biāo)志。

11、爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào)。第一次信號(hào)——預(yù)告信號(hào)。向危險(xiǎn)區(qū)

邊界派出警戒人員。第二次信號(hào)——起爆信號(hào)。根據(jù)這個(gè)信號(hào)準(zhǔn)許爆破員起爆。第三次信號(hào)——解除警戒信號(hào)。未發(fā)出解除警戒信號(hào)前，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。爆破后的安全檢查和處理：

（1）爆破后，爆破員檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。

（2）只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地

點(diǎn)。

（3）每次爆破后，爆破員認(rèn)真填寫爆破記錄。

12、盲炮處理：

（1）發(fā)現(xiàn)盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。否則應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，采取

安全措施；

（2）難處理的盲炮，應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理。

（3）處理盲炮時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒；

（4）禁止拉出或掏出起爆藥包；

（5）每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

13、裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉封泥，重新安置新的起爆藥包，加上

封泥起爆。

14、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法：

（1）經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)，可重新起爆；

（2）打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m；

（3）用木質(zhì)的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆；

（4）盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)在現(xiàn)場交接由，

下一班處理。

15、處理深孔盲炮可采用下列方法：

（1）爆破網(wǎng)路未受破壞且最小抵抗線無變化可重新起爆；

（2）在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆，爆破參數(shù)

另行確定；

（3）所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥且孔壁完好者，向孔內(nèi)灌水，使之失效

后進(jìn)一步處理。

16、未盡事宜按《爆破安全規(guī)程》操作施工。

安全交底部門：一分部安質(zhì)部

安全交底人：

接受安全交底單位：

接受安全交底人員：年月日

第14篇 人工挖孔安全交底

1.從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。

2.在施工圖紙會(huì)審和樁孔開挖前，認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視，并制訂針對性防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位提出報(bào)告。

3.樁孔開挖施工時(shí)，先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺(tái)靠近邊坡處，必須對邊坡進(jìn)行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng)，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周（除井口出土位置）必須設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng)。孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作，施工時(shí)不離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。

4.施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，開關(guān)盒及配電間專用，有防雨設(shè)施，并配備滅火設(shè)施。電器設(shè)備須有合格證，電器安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。

5.對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品和設(shè)施等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔必須采用爬梯，嚴(yán)禁采用吊裝機(jī)具吊放人員上下，不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁凸緣下樁孔。并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急備用。吊裝設(shè)備須合格，安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。

6.所使用的電動(dòng)葫蘆、渣桶（吊籠）等必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。電動(dòng)葫蘆采用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均安排專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無損，有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗(yàn)其安全起吊能力。

7.對于施工渣土運(yùn)輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固，運(yùn)輸用鋼絲繩不小于￠14mm，張拉力不小于10kn，使用前進(jìn)行張拉試驗(yàn)，每次使用時(shí)涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行張拉試驗(yàn)，不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1 m，渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固，吊鉤有防滑保險(xiǎn)，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗(yàn)檢測后才能使用；渣桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止渣土漏出，運(yùn)輸時(shí)，先啟動(dòng)高度約0.5-1.0m時(shí)，停頓，用人工穩(wěn)當(dāng)后再進(jìn)行運(yùn)輸；

8.孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動(dòng)爆破法；爆破時(shí)先在孔外進(jìn)行試驗(yàn)，確定不同巖層孔眼深度，炸藥用量，松動(dòng)面積，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行孔內(nèi)施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導(dǎo)火線引爆；爆破采用單眼爆破，不準(zhǔn)多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四周用模板圍護(hù)，支撐固定；爆破時(shí)所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外，設(shè)置安全警戒區(qū)，確定樁孔內(nèi)和警戒區(qū)內(nèi)無閑雜人員才能引爆；孔內(nèi)爆破后通風(fēng)排煙不小于15min，風(fēng)量不少于25l/s。

9.當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時(shí)，每天開工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并對孔內(nèi)有毒氣體進(jìn)行檢測。一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法；如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動(dòng)物，呆放到樁孔底，放置時(shí)間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動(dòng)物生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)?？咨畛^10米時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

10.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；

②嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火；

③每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換，有水作業(yè)不超過2小時(shí)進(jìn)行輪換；

④開挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深0.5~1米應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm鋼筋對孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；

⑤認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；

⑥當(dāng)樁孔挖至5米以下時(shí)，應(yīng)在孔底以上3米左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成。在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊；

⑦孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕法作業(yè)，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù)；

⑧如在孔內(nèi)爆破，作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋；爆破后必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，對有毒氣體進(jìn)行檢測后方可繼續(xù)下孔作業(yè)；

⑨在施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。

人工挖孔樁安全施工注意事項(xiàng)：

1.現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。

2.孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、手套，有水時(shí)穿雨衣、雨褲及長筒雨靴?？變?nèi)安置電鈴或?qū)χv機(jī)，保證孔下作業(yè)人員和孔上人員信號(hào)聯(lián)絡(luò)。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。

3.孔口周圍設(shè)置高出地面30cm以上的圍圈，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。

4.井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。

5.地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2米以外。

6.施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)是否完好。

7.從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5米以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。

8.當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆筑護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好 ，設(shè)立警示紅燈等警戒標(biāo)志。孔蓋打開施工前，排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。

9.挖孔6-10米深，每1小時(shí)至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過10米用專用通風(fēng)設(shè)備向孔內(nèi)保持通風(fēng)。

10.當(dāng)孔內(nèi)二氧化碳含量超過0.5%或作業(yè)人員已感到不適時(shí)，應(yīng)立即采取通風(fēng)措施。

11.夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈，挖孔暫停時(shí)，孔口進(jìn)行覆蓋。

12.相鄰兩孔中，當(dāng)一孔爆破或灌注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止工作，并撤出井孔。

第15篇 人工挖孔及爆破作業(yè)-安全交底

安全交底

施工單位:中鐵十九局?jǐn)呰F路項(xiàng)目經(jīng)理部一分部編號(hào):

工程名稱

新建敘永到畢節(jié)鐵路(川鎮(zhèn)段)

站前工程_zzqsg-4標(biāo)

接收單位

交底項(xiàng)目

人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底

交底內(nèi)容:

一、人工挖孔作業(yè)

(一)作業(yè)條件

1、 人工開挖樁孔,井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)編制的施工方案,進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。

2、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn);樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后,辦理預(yù)檢手續(xù)。

4、按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。

5、全面開挖之前,有選擇地先挖2個(gè)試驗(yàn)樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修改原編施工方案。

6、挖孔平面尺寸大小,以便于施工為宜,但不得小于樁的設(shè)計(jì)斷面尺寸。挖孔深度不宜大于15米,孔深超過15米,應(yīng)采用機(jī)械成孔施工方案。嚴(yán)禁違規(guī)進(jìn)行挖孔樁作業(yè)。鉆孔確有困難的不良地質(zhì)區(qū),設(shè)計(jì)單位要進(jìn)行專項(xiàng)安全設(shè)計(jì)并按設(shè)計(jì)變更規(guī)定,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

7、在地下水位比較高的區(qū)域,先采取措施降低地下水位。當(dāng)孔樁施工出現(xiàn)涌水較大情況時(shí),需即時(shí)調(diào)整施工方案。

8、人工挖孔開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全交底,操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),確保施工安全。

9、嚴(yán)禁婦女及18歲以下未成年人從事孔樁井下作業(yè)和國家規(guī)定的第四級(jí)體力勞動(dòng)強(qiáng)度的相關(guān)作業(yè)活動(dòng)。

(二)人工挖孔樁施工安全防護(hù)措施

1、孔內(nèi)作業(yè)時(shí),孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場必須配備專職安全員,加強(qiáng)安全巡查。同時(shí)孔口周圍應(yīng)設(shè)欄桿,欄桿的高度不低于1.2米。

2、孔口應(yīng)安裝可水平移動(dòng)的活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)應(yīng)掩好安全蓋板謹(jǐn)防雜物掉入傷人,吊運(yùn)渣土?xí)r再打開安全蓋板。

3、利用吊桶運(yùn)土?xí)r,地面人員應(yīng)拴好安全帶,吊桶在離開孔口上方1.5米時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墮落孔內(nèi)傷人。

4、孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽,特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。

5、嚴(yán)格護(hù)壁砼質(zhì)量及厚度,孔口護(hù)壁必須高出施工地面20cm;挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),井圈上不得放置工具或站人。

6、正在開挖的井孔,每天上班前及施工中應(yīng)隨時(shí)注意檢查升降架、吊繩、掛鉤(保險(xiǎn)鉤)、提桶等是否完好,應(yīng)對井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施;

7、井下有人操作時(shí),井上配合作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅離職守。

8、施工人員進(jìn)出樁孔,需靠爬梯或乘坐專門設(shè)計(jì)并經(jīng)評(píng)審安全的吊籠、吊具進(jìn)出樁孔,以保證施工人員安全出入樁孔。

9、孔內(nèi)巖石爆破時(shí),應(yīng)采取淺眼爆破法,嚴(yán)格控制用藥量,并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722--2003)中的相關(guān)規(guī)定辦理。

10、暫停施工或者成孔后,應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。

(三)防止孔壁坍塌安全措施

1、開挖樁孔時(shí)必須設(shè)置砼護(hù)壁,砼護(hù)壁每節(jié)高度及厚度應(yīng)依據(jù)地質(zhì)情況并滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)可視情況加配適量鋼筋,砼強(qiáng)度等級(jí)不低于c15,一般每挖1m深立即支模澆筑砼。在開挖過程中,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有損壞,應(yīng)修補(bǔ)完整達(dá)到要求后,再繼續(xù)開挖。

2、開挖程序,應(yīng)采用間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止在挖土過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。

3、在孔樁進(jìn)行鋼筋籠安裝時(shí),嚴(yán)禁在孔內(nèi)實(shí)施焊接、切割作業(yè);當(dāng)鋼筋籠下放到位后,應(yīng)及時(shí)將鋼筋籠扣在孔口固定,防止失穩(wěn)。

(四)安全用電

1、應(yīng)根據(jù)臨時(shí)用電布置圖,鋪設(shè)好用電線路;且必須采用三相五線制,三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。

2、各種機(jī)械設(shè)備做好接地接零,保證“一機(jī)一箱一閘一漏”,并在配電箱外標(biāo)明用電設(shè)備名稱。

3、架空線采用絕緣銅線或絕緣鋁線,嚴(yán)禁隨意架放在支架上,必須包裹pvc管后,才能架設(shè)。

4、配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱,箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。嚴(yán)禁箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處有進(jìn)出線路,進(jìn)出線分路成束加護(hù)套并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱門口直接接觸,并注意其防雨。配電箱要上鎖,鑰匙由現(xiàn)場電工保管,箱內(nèi)不允許放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔。在每個(gè)配電箱上安裝漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場設(shè)二級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。

5、電器設(shè)備的安裝、拆卸、修理由電工專人負(fù)責(zé),任何人不許亂動(dòng)。

6、樁孔深度在5米以內(nèi)時(shí),井上照明代替井下照明,5米以外時(shí),在井下用安全防護(hù)燈照明,且電壓不得高于36伏。

7、進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。

(五)防毒措施

1、嚴(yán)禁酒后操作,不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。

2、地下特殊地層中往往含有co、so2、h2s或其它有毒氣體,故每次下孔前,必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行嗅覺檢查,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超標(biāo)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告施工管理人員,并采用有效的安全衛(wèi)生防范措施進(jìn)行處理。除應(yīng)檢查孔內(nèi)的氣體情況外,還要遵守下列規(guī)定:

(1)挖孔人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換;人工挖孔深度超過10m時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí),應(yīng)加大送風(fēng)量,吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。

(2)二氧化碳?xì)怏w含量超過0.3%時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時(shí),亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班等措施;

3、空氣污染超過三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí),如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

(六)安全管理

1、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全意識(shí),切實(shí)加強(qiáng)安全教育,確保各種安全技術(shù)措施的到位,特別注意控制,如:井口墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、護(hù)壁坍塌等人工挖孔樁中常見安全事故的發(fā)生。

2、切實(shí)加強(qiáng)挖孔樁施工的安全管理

(1)開工前準(zhǔn)備工作到位,研究本工程地質(zhì)勘查報(bào)告,并掌握第一手資料,編制人工挖孔樁施工方案,有預(yù)見性地制定安全防護(hù)措施,并及時(shí)報(bào)監(jiān)理審批。其他部門通力合作,如機(jī)電設(shè)備,材料等;

(2)新工人進(jìn)場時(shí),三級(jí)安全教育到位。讓每個(gè)工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng),使工人明確“生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)”的基本原則;

(3)班前安全技術(shù)交底到位。除了班組自行組織的班前安全活動(dòng)外,負(fù)責(zé)該工種的技術(shù)員還要用書面形式對班組進(jìn)行具有針對性的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。項(xiàng)目部安全員要詳細(xì)講解給班組的每個(gè)組員,要求做到人人會(huì)操作,人人都必須遵守安全紀(jì)律和項(xiàng)目部安全管理制度;

(4)施工過程中監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位。在施工過程中,安全員、技術(shù)員及現(xiàn)場監(jiān)理起到監(jiān)督作用,發(fā)現(xiàn)哪里出現(xiàn)事故苗子,及時(shí)組織人員消除,并強(qiáng)調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。施工期間,除要求施工班組例行每天的班前自檢外,安全員還進(jìn)行不定期復(fù)查并仔細(xì)觀察井下作業(yè)情況,并做好記錄;

(5)班后總結(jié)和改進(jìn)工作到位。通過安全例會(huì)對整體所做工作進(jìn)行總結(jié),吸取經(jīng)驗(yàn),明確責(zé)任目標(biāo),將事故隱患消除于無形;對工作中的不足之處進(jìn)行改正,并采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)救,加大預(yù)防力度;集思廣益,接納各方面具有建設(shè)性的建議,并采取實(shí)際行動(dòng)。

3、嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工,并制定相對完善的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,對安全責(zé)任目標(biāo)分解和落實(shí),按照“誰主管,誰負(fù)責(zé)”與“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,明確規(guī)定各相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)負(fù)的安全職責(zé)。

4、建立并保存在施工中所開展的安全性評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)性分析、安全交底、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、事故調(diào)查處理報(bào)告等與安全管理有關(guān)的活動(dòng)記錄,為糾正不合理措施和改進(jìn)安全管理方式、方法提供重要信息。

5、建立并執(zhí)行安全檢查制度,定期組織對工地進(jìn)行全面性和考核性安全檢查;要由主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭組織專職安全員及相關(guān)人員和部門對工地現(xiàn)場進(jìn)行隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題要定人、定措施、定整改期限的“三定”原則,對存在安全隱患及時(shí)整改。專職安全員應(yīng)做好日常巡回安全檢查,并做好安全檢查記錄;技術(shù)員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)亦應(yīng)對施工安全狀況進(jìn)行檢查;各作業(yè)班組應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行自檢、互檢和交接檢查;為防止施工人員上下班時(shí)間、節(jié)前、節(jié)后紀(jì)律松懈,思想麻痹等狀況而產(chǎn)生安全隱患,相關(guān)部門及人員應(yīng)加強(qiáng)檢查頻率,充分做到層層設(shè)防,級(jí)級(jí)把關(guān)。

6、建立安全教育制度,明確主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、技術(shù)員、各專業(yè)操作班組負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員在安全教育中所應(yīng)承擔(dān)的職責(zé),定期組織人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),以安全生產(chǎn)的政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主,結(jié)合實(shí)際和典型事故案例進(jìn)行講解、教育,從思想上提高安全意識(shí)。

7、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志、標(biāo)牌以及安全宣傳牌、警示牌,施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽,對安全防護(hù)網(wǎng)、安全護(hù)欄等要隨時(shí)檢查更新并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用;做好防暑、防雨措施及季節(jié)性施工準(zhǔn)備。

二、爆破作業(yè)安全交底

(一)施工準(zhǔn)備

1、施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安

全交底和安全教育,使各項(xiàng)安全、技術(shù)措施得到落實(shí)。

2、爆破作業(yè)人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練,熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則,經(jīng)考試合格后持

證上崗,方可參加爆破工作。

3、將進(jìn)行爆破施工的樁孔嚴(yán)密覆蓋,嚴(yán)格控制飛石、孔樁爆破開挖,嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)

和《爆破安全規(guī)程》操作施工。加強(qiáng)爆破震動(dòng)監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測和地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù),保證爆破安全。

4、爆破應(yīng)按總工審批的爆破設(shè)計(jì)書或爆破說明書進(jìn)行。并征得當(dāng)?shù)毓膊块T許可。

(二)爆破器材的接收

1、申請爆破器材后,由分部專門車輛送達(dá)施工現(xiàn)場(臨時(shí)儲(chǔ)存庫、點(diǎn))。

2、從臨時(shí)存放點(diǎn)往施工現(xiàn)場人力徒步運(yùn)送爆炸器材,總重量不得超過24kg。炸藥、雷管、

導(dǎo)爆索嚴(yán)禁一人同時(shí)攜帶。

3、禁止未經(jīng)允許并與爆破工作無關(guān)的人員攜帶或儲(chǔ)藏爆炸器材。

4、裝卸爆炸器材時(shí),要輕拿輕放,不準(zhǔn)投擲;在搬動(dòng)時(shí),禁止肩扛,拖拉與滾動(dòng)。

5、到施工現(xiàn)場后,禁止將雷管與炸藥或?qū)П鞔娣旁谝黄稹?/p>

(三)爆破方法

人工挖孔樁爆破采用電力起爆法。

(1)同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管,應(yīng)為同廠同型號(hào)同批產(chǎn)品,電雷管的電阻值相差不得超過

0.3~0.8歐姆。

(2)使用前每個(gè)電雷管必須導(dǎo)通并測試電阻值。

(3)網(wǎng)絡(luò)采用串聯(lián)連接。

(4)不得采用裸線。

(5)與起爆電源聯(lián)接前,必須測出全線路的總電阻,總電阻必須與計(jì)算相符,否則必須

檢查。

(6)每一連接點(diǎn)必須聯(lián)結(jié)牢固,絕緣良好。

(7)必須聽從指揮員的口令,才能將主線與起爆電源聯(lián)接。

(四)爆破基本規(guī)定及注意事項(xiàng)

1、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí),禁止進(jìn)行爆破工作。

(1)有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);

(2)支護(hù)規(guī)定與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞;

(3)通道不安全或通道阻塞;

(4)爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中有沼氣含量達(dá)到或超

過1%,或有沼氣突出征兆;

(5)工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;

(6)危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護(hù)措施;

(7)危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒;

(8)光線不足或無照明;

(9)未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。

2、禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖服。

3、使用電雷管時(shí),嚴(yán)禁使用電視轉(zhuǎn)播器、遙控器、無線對講機(jī),嚴(yán)禁在高壓線區(qū)作業(yè),特別不能使用手機(jī),不能留長發(fā),不得在雷雨天氣作業(yè)。

4、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:

(1)裝藥前對藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收;

(2)使用木質(zhì)炮棍裝藥;

(3)深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷管等敏感爆破器材前,應(yīng)采取木質(zhì)長桿處理;

(4)禁止煙火,禁止用明火照明;

(5)禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥;

5、填塞工作必須遵守下列規(guī)定:

(1)裝藥后必須保證填塞質(zhì)量,深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破;

(2)禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;

(3)填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;

(4)禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;

(5)禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

6、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)爆管或電雷管腳線。

7、炮響后,不少于15分鐘(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后),才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆

破作業(yè)地點(diǎn)。

8、地下爆破作業(yè)點(diǎn)的有毒氣體的濃度不得超過規(guī)定范圍,工作面的氣體含量每

月測定一次,藥量增加或更換炸藥,在爆破前后要進(jìn)行氣體測定。

9、嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

10、爆破警戒與信號(hào):

(1)爆破前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。

(2)地面爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置

崗哨。并掛上相應(yīng)的標(biāo)志。

11、爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào)。第一次信號(hào)——預(yù)告信號(hào)。向危險(xiǎn)區(qū)

邊界派出警戒人員。第二次信號(hào)——起爆信號(hào)。根據(jù)這個(gè)信號(hào)準(zhǔn)許爆破員起爆。第三次信號(hào)——解除警戒信號(hào)。未發(fā)出解除警戒信號(hào)前,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。爆破后的安全檢查和處理:

(1)爆破后,爆破員檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。

(2)只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后,經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意,方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地

點(diǎn)。

(3)每次爆破后,爆破員認(rèn)真填寫爆破記錄。

12、盲炮處理:

(1)發(fā)現(xiàn)盲炮,應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。否則應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,采取

安全措施;

(2)難處理的盲炮,應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理。

(3)處理盲炮時(shí),無關(guān)人員不準(zhǔn)在場,應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒;

(4)禁止拉出或掏出起爆藥包;

(5)每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

13、裸露爆破的盲炮,允許用手小心地去掉封泥,重新安置新的起爆藥包,加上

封泥起爆。

14、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法:

(1)經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí),可重新起爆;

(2)打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m;

(3)用木質(zhì)的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;

(4)盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理,當(dāng)班不能處理或未處理完畢,應(yīng)在現(xiàn)場交接由,

下一班處理。

15、處理深孔盲炮可采用下列方法:

(1)爆破網(wǎng)路未受破壞且最小抵抗線無變化可重新起爆;

(2)在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆,爆破參數(shù)

另行確定;

(3)所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥且孔壁完好者,向孔內(nèi)灌水,使之失效

后進(jìn)一步處理。

16、未盡事宜按《爆破安全規(guī)程》操作施工。

安全交底部門:一分部安質(zhì)部

安全交底人:

接受安全交底單位:

接受安全交底人員:年月日