支撐安全交底12篇

第1篇 鋼支撐吊裝-安全交底

交底內(nèi)容:

鋼支撐的安裝存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患,為保證施工安全,特作交底如下:

一、起吊鋼支撐安全注意事項:

1、起重司機、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),持合格證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重機位置應(yīng)合理布置,作業(yè)時確定起吊區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具、防護用品,保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員,障礙已排除,鋼絲繩、鎖扣無缺陷,捆綁正確牢固,鋼支撐與其他物件無連接,確定安全后方可作業(yè)。

4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心,選好掛鉤位置,按順序繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰;鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。

5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接,確認(rèn)連接牢固后先試吊,吊鉤緩緩升起,待吊繩繃緊稍停,起重不得過高;試吊中,信號工、掛鉤人員、起重司機協(xié)調(diào)配合,如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況,必須停止起吊,采取措施確認(rèn)安全后方可起吊;如發(fā)現(xiàn)鋼支撐有滑動現(xiàn)象,可附加襯墊。

二、鋼支撐安裝安全注意事項:

1、鋼支撐安裝前必須按設(shè)計要求將牛腿、鋼圍檁、鋼腰梁安裝到位,焊接按照鋼筋焊接的規(guī)范要求,牛腿、預(yù)埋鋼板、鋼腰梁、斜支座的連接處全部滿焊,有縫隙的地方用鋼板墊實后再按照焊接標(biāo)準(zhǔn)焊接;焊縫表面要求均勻,不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象;檢查掛板是否牢固,托板長度是否滿足鋼支撐的安放,以防止鋼支撐脫落。若發(fā)現(xiàn)托板長度不夠,要按照規(guī)范要求焊接加長托板。

2、鋼支撐安裝過程中,作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁作業(yè)人員在鋼支撐上行走,作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶,安全帶必須高掛低用,防止人員摔落。

3、鋼支撐安裝時人工擺正鋼支撐,活絡(luò)端和固定端跟牛腿以及鋼圍檁的位置最準(zhǔn)后方可落下鋼支撐。鋼支撐與預(yù)設(shè)掛板連接要緊密;鋼支撐安放好后作業(yè)人員確認(rèn)安全后在讓起重機卸去拉力,并且及時施加預(yù)加軸力。

4、軸力施加前,必須對油泵及千斤頂進行標(biāo)定,檢查油管的連接是否牢固,確認(rèn)千斤頂符合要求后方可使用。

5、施加過程中嚴(yán)格按照設(shè)計要求分步進行,先預(yù)加到40﹪預(yù)應(yīng)力,再檢查螺栓、螺帽、焊接情況等,無異常情況后方可施加第二次預(yù)應(yīng)力,達(dá)到設(shè)計要求后,12小時后觀察鋼支撐應(yīng)力損失。

6、鋼支撐安裝完成后要定期檢查鋼圍檁、牛腿與鋼支撐的連接;檢查法蘭連接處高強螺栓有無松動,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、周期性的對鋼支撐以及基坑進行監(jiān)測,及時反饋監(jiān)測數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進行分析,如出現(xiàn)問題,結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)后續(xù)施加軸力。

第2篇 鋼支撐安裝安全交底

交底內(nèi)容：

鋼圍檁的安裝存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患，為保證施工安全，特作交底如下：

一、起吊鋼圍檁安全注意事項：

1、起重司機、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持合格證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重機位置應(yīng)合理布置，作業(yè)時確定起吊區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境，吊索具、防護用品，保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員，障礙已排除，鋼絲繩、鎖扣無缺陷，捆綁正確牢固，鋼圍檁與其他物件無連接，確定安全后方可作業(yè)。

4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心，選好掛鉤位置，按順序繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰；鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。

5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接，確認(rèn)連接牢固后先試吊，吊鉤緩緩升起，待吊繩繃緊稍停，起重不得過高；試吊中，信號工、掛鉤人員、起重司機協(xié)調(diào)配合，如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況，必須停止起吊，采取措施確認(rèn)安全后方可起吊；如發(fā)現(xiàn)鋼圍檁有滑動現(xiàn)象，可附加襯墊。

二、鋼圍檁安裝安全注意事項：

1、鋼圍檁安裝過程中，作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶，安全帶必須高掛低用，防止人員摔落。

2、鋼圍檁安裝時人工擺正鋼圍檁，活絡(luò)端和固定端跟牛腿以及鋼圍檁的位置最準(zhǔn)后方可落下鋼支撐。

3．三角撐安裝時要按照規(guī)范使用鉆具，不使用時要切斷電源，防止對人員造成傷害；

4、鋼圍檁安裝完成后要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、焊接時應(yīng)按照規(guī)范使用機具，嚴(yán)禁在雨天作業(yè)。

第3篇 鋼支撐安全交底

施工單位：_ _ _ _ _

第4篇 鋼支撐安裝及拆除安全交底

一、基本要求

1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品如安全帽、絕緣鞋、絕緣手套等。謹(jǐn)防物體打擊。嚴(yán)禁往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋和赤背進入施工現(xiàn)場，必須做到文明施工。

2、工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，螺母必須放在口袋里。工作中要思想集中，防止螺母空中跌落。

3、進入施工現(xiàn)場的所有人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的正確管理，不服從管理者將進行處罰；情節(jié)嚴(yán)重者清退出施工現(xiàn)場；嚴(yán)禁酒后上崗，現(xiàn)場禁止吸煙。

4、機械操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作。

5、現(xiàn)場施工用電由本項目部專職電工統(tǒng)一管理，需要用電時必須由本項目專職電工拉接,非電工嚴(yán)禁亂拉亂接,現(xiàn)場嚴(yán)禁用電氣具取暖,特殊情況必須經(jīng)過安全人員同意，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用。

6、特種作業(yè)人員必須進行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得市勞動部門操作證者，方準(zhǔn)獨立作業(yè)。

7、電氣焊割作業(yè)前應(yīng)經(jīng)過安全質(zhì)量部檢查批準(zhǔn)領(lǐng)取動火證后方可作業(yè)，遇有5級以上大風(fēng)惡劣氣候，立即停止作業(yè)。

8、施工時要注意保護好現(xiàn)場各種管線，不得任意拆除和隨意破壞。一旦發(fā)現(xiàn)管線立即報告，請相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位到現(xiàn)場作處理。

9、在鋼支撐端頭采取固定支托措施，防止鋼支撐滑落。

10、支撐確保水平，防止受力不均導(dǎo)致局部或整體變形面造成事故，并進行嚴(yán)密監(jiān)測。

11、支撐拆除在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下嚴(yán)格按規(guī)范操作，并嚴(yán)密監(jiān)測，避免突然卸載造成事故；隨時檢查支護的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，先撤離施工人員和設(shè)備，等維修完畢后，方可繼續(xù)開挖。

12、在基坑內(nèi)進行電焊作業(yè)時，應(yīng)做好個人的絕緣防護工作，嚴(yán)禁將電線及用電設(shè)備浸泡水里面，以防漏電。

13、基坑頂部邊緣嚴(yán)禁堆置重物。挖掘機或其它機械在坑頂進行挖基作業(yè)時，距坑邊的安全距離不小于1m，零星材料及小型具堆放距坑邊的距離不小于0.8米。

14、在基坑開挖及支撐安裝時，龍門吊、挖掘機司機作業(yè)時要有專人指揮。

15、每班進入工作場地的人員應(yīng)登記進入，非施工人員進入施工場地必須經(jīng)過項目施工負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。

16、固定端點焊時嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范，注意自身和他人的安全。

17、鋼圍檁、鋼支撐施工時，必須設(shè)置專職安全員旁站觀察，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。

二、焊接施工注意事項

1、電焊工必須持證上崗操作，電焊機設(shè)專用開關(guān)箱，外殼必須接地良好?其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)?拉合時應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。

2、焊鉗與把線必須絕緣良好?連接牢固?更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣膠板和木板上。

3、焊接預(yù)熱工件時?應(yīng)有濕棉布或擋塊等隔熱措施。

4、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸?更不能用鋼絲或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。

5、更換場地移動把線時?應(yīng)切斷電源?不得手持把線攀梯登高。

6、焊接完成后，應(yīng)消除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時補焊，雨天及風(fēng)速大于五級時應(yīng)停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)雨棚。

7、工作結(jié)束?應(yīng)切斷焊機電源?將氧氣瓶、乙炔氣瓶氣閥關(guān)好?擰上安全罩?并檢查操作地點?確認(rèn)無 起火危險后?方可離開。

8、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品?或進行覆蓋隔離。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈?旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動?并防止暴曬。

9、乙炔氣管需清除管內(nèi)積水,膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

10、焊接時，焊槍不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放地工作件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

11、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。

13、在沒有可靠安全防護的臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶和戴好安全帽。

三、安裝施工

1、高處作業(yè)必須戴安全帶，并有效懸掛，高掛低用。

2、吊裝時必須專人指揮，做到信息聯(lián)通。

3、鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力時，須設(shè)鋼絲繩保護。

4、檢查吊車鋼絲繩，謹(jǐn)防鋼絲繩卡環(huán)脫落。

5、嚴(yán)禁往基坑內(nèi)拋擲工具、原材料等物品。

6、在安裝三角托架、鋼圍檁時一定要注意在邊坡設(shè)防護欄，并同時安排專人將邊坡上部將雜物清理干凈，防止墜物傷人。

7、鋼支撐安裝時，應(yīng)先在鋼圍檁上標(biāo)出支撐點位置并進行清理、平整，使支撐端點與鋼圍檁面垂直緊密，使受力均勻。并在端部采取固定支托措施，防止支撐滑落，鋼支撐與中立柱要正交，且連接要穩(wěn)固。

8、起吊鋼支撐必須有專人指揮，平穩(wěn)起吊，在吊裝下一道鋼支撐時，嚴(yán)禁碰撞，損傷已安裝好的支撐。

9、鋼支撐不可再做輔助腳手架等他用，且不容許人行走。

10、設(shè)專人對基坑支護和鋼支撐的變形、位移、受力變化等進行周期性的監(jiān)測控制，采取有效措施。

11、鋼支撐離地面安全距離時作業(yè)人員才可以接近鋼支撐作業(yè)。作業(yè)人員必須配戴安全防護設(shè)施，鋼支撐下嚴(yán)禁站人。

12、鋼支撐設(shè)置安全掛鉤，作為施工中的安全保護措施，確保鋼支撐安全。

13、鋼支撐架設(shè)必須嚴(yán)格按照鋼支撐技術(shù)交底進行。

14、鋼支撐架設(shè)時的設(shè)備、人員資質(zhì)必須先報驗，合格后才能進場使用；

15、鋼支撐架設(shè)時需要吊車配合轉(zhuǎn)移、拼裝、吊放鋼支撐，因此地面指揮要及時提醒吊車周圍作業(yè)和非作業(yè)人員，確保吊車的作業(yè)范圍內(nèi)無人員滯留。

16、在地面分段拼裝好的鋼支撐下放至基坑內(nèi)時，吊車地面指揮要需基坑內(nèi)的指揮人員相互配合好，及時將信息反饋給吊車司機，同時鋼支撐上應(yīng)該系牽引繩索以配合吊機共同控制支撐下放時的方向，使鋼支撐下放過程中不碰撞混凝土支撐梁及基坑內(nèi)的格構(gòu)柱，確?；影踩?/p>

17、分段拼裝的鋼支撐下放至基坑內(nèi)進行整根支撐拼裝時需要吊車配合作業(yè)完成，在此過程中地面指揮人員及吊車司機要時刻注意兩臺吊機把桿之間的安全距離，防止吊機把桿相撞釀成事故。

18、夜間進行鋼支撐拼裝時，基坑內(nèi)及地面作業(yè)場地上必須有足夠的照明.

19、鋼支撐拼裝時地面指揮有時必須在已經(jīng)施做的第一道砼支撐上行走時，必須按照高空作業(yè)人員的安全準(zhǔn)備措施佩戴安全帶，并將其固定在安全牢固的固定端；

20、鋼支撐拼裝作業(yè)時連系梁與格構(gòu)柱、鋼支撐與圍護結(jié)構(gòu)、連系梁與鋼支撐這些關(guān)鍵部位的牛腿必須按設(shè)計要求焊接，支撐拼裝時法蘭上螺栓必須鴛鴦穿，保證鋼支撐拼裝安全可靠。

21、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查，操作人員嚴(yán)格按規(guī)程操做。

22、鋼支撐作業(yè)人員不得酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

四、拆除施工

1、當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)強度達(dá)到設(shè)計要求，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管同意后方可進行鋼支撐拆除施工，鋼支撐拆除應(yīng)分層進行，嚴(yán)禁在混凝土未達(dá)到設(shè)計強度時進行拆撐施工。

2、拆除的鋼支撐應(yīng)統(tǒng)一用方木墊高堆放，并且不得集中堆放在基坑周圍。

3、拆除鋼圍檁、鋼支撐人員應(yīng)有可靠的落腳點，并站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

4、拆除鋼圍檁、鋼支撐應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。

5、鋼圍檁、鋼支撐起吊前，應(yīng)將吊機的位置調(diào)正適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索，卡具等是否牢固可靠，然后將釣鉤掛好。

6、鋼支撐拆除前，必須清除作業(yè)點周圍的易墜落的物料，同時注意與其它工種人員進行協(xié)調(diào)，觀察或設(shè)置專人在作業(yè)點的下方守護，禁止出現(xiàn)交叉作業(yè)。

7、鋼支撐拆除過程中觀察人員發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停止拆撐施工，并及時報告值班工程師，待判明情況和原因后，再進行施工。

8、起吊中應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)吊不得牽掛起吊，禁止在吊裝過程中用人力搬動鋼圍檁、鋼支撐，嚴(yán)防鋼圍檁、鋼支撐大幅度擺動或碰到其他物品。

9、拆除過程中如需中途停歇，應(yīng)將支撐，活動端頭，固定端頭等安放牢固，注意千斤頂，扳手等物品妥善放置，防止因踏空而摔傷人員。

10、在拆除鋼圍檁時一定要在基坑邊設(shè)置防護欄，并同時安排專人將基坑上部雜物清除干凈，防止墜物傷人。

11、在鋼支撐預(yù)應(yīng)力加設(shè)前后12h之內(nèi)，加密監(jiān)測頻率，發(fā)現(xiàn)圍護結(jié)構(gòu)變形速率明顯加快時，應(yīng)停止拆撐施工，并及時補撐，以免對基坑造成危險。

12、在拆撐過程中要有專人負(fù)責(zé)對場地機具設(shè)備的檢修，吊放過程中要有專人統(tǒng)一指揮，以保障施工安全；對拆下的鋼支撐材料要有專人統(tǒng)計和保管，作到尺寸和型號明確，以備下次使用。

13、吊裝鋼支撐時，下方嚴(yán)禁有人和操作機械。

14、人工摘掛鉤時必須正確佩戴安全帽、安全帶等，且系掛牢固。

15、吊裝過程中，對已安裝完成的鋼支撐、支撐體系、圍護結(jié)構(gòu)等要保持距離，避免碰撞。

五、其他注意事項

1、 施工過程中，如遇緊急情況，作業(yè)人員必須緊急避險，并立即通知主管技術(shù)員。

2、施工過程中，安全員必須加強管理，發(fā)現(xiàn)異常情況安全員硬立即采取避險措施。

3、具體施工過程中，出現(xiàn)交底未盡或不可預(yù)見情況，安全員必須立即與技術(shù)人員聯(lián)系。

4、鋼支撐拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)安全管理人員同意，由專人組織拆除，采取可靠措施，并

第5篇 鋼支撐拆除-安全交底

交底內(nèi)容:

鋼支撐、鋼圍檁的拆除存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患,為保證施工安全,特作交底如下:

一、鋼支撐拆除前要先卸力,待達(dá)到要求后方可起吊,不可強行拆除。

二、起吊安全注意事項:

1、起重司機、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),持合格證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重機位置應(yīng)合理布置,作業(yè)時確定起吊區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具、防護用品,保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員,障礙已排除,鋼絲繩、鎖扣無缺陷,捆綁正確牢固,鋼支撐與其他物件無連接,確定安全后方可作業(yè)。

4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心,選好掛鉤位置,按順序繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰;鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。

5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接,確認(rèn)連接牢固后先試吊,吊鉤緩緩升起,待吊繩繃緊稍停,起重不得過高;試吊中,信號工、掛鉤人員、起重司機協(xié)調(diào)配合,如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況,必須停止起吊,采取措施確認(rèn)安全后方可起吊;如發(fā)現(xiàn)鋼支撐有滑動現(xiàn)象,可附加襯墊。

三、鋼圍檁拆除安全注意事項:

1、拆除前需先清理鋼圍檁周圍及抗剪塊周圍混凝土,清理后用吊車吊起;拆除時嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。

2、鋼圍檁拆除過程中,作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人,作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶,安全帶必須高掛低用,防止人員摔落。

3.鋼圍檁拆除后方可拆除三角撐,如需清理混凝土,待混凝土清理徹底后進行拆除。

4、拆除下來的鋼支撐、鋼圍檁擺放要合理,及時撤場,以免影響后續(xù)施工。

5、嚴(yán)禁在下雨天作業(yè)。

第6篇 支撐梁拆除安全交底

單位工程

名 稱

分部（分項）工

程及工種名稱

支撐梁拆除

交底時間

年 月 日

交底人

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、鎬頭機進入底板前須先鋪設(shè)草包和鋼板，以防鎬頭機損壞結(jié)構(gòu)實體。

2、支撐拆除時底板上須鋪設(shè)舊木模，以防掉落的混凝土碎塊破壞結(jié)構(gòu)實體。

3、鑿除時應(yīng)從上表面向下分皮鑿除，鋼筋嚴(yán)禁割斷，只有在鋼筋表面基本上沒有砼塊后再割

斷鋼筋，運出施工現(xiàn)場。

4、清理垃圾應(yīng)隨砼鑿除及時跟進，保證有足夠的施工操作面。

5、人工拆除支撐梁時，嚴(yán)禁站立在支撐梁上鑿除。

6、為確保機械用電荷載分布均衡，做好對電氣大熔集負(fù)荷防火的預(yù)防措施；

7、專職電工值班制度，操作過程中派專人巡視；

8、空壓機、鎬機及挖機的噪聲、油污染應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)；

9、專業(yè)分包隊伍中派一名負(fù)責(zé)人與項目體機管員共同管理設(shè)備；

10、支撐鑿除作業(yè)時要有專人負(fù)責(zé)指揮，并設(shè)立警戒線，確保施工安全進行。

11、支撐鑿除施工人員必須佩戴安全帶，戴好安全帽，戴好口罩。

12、施工時候，必須嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。

13、拆下的渣石與構(gòu)件，應(yīng)按類分堆，（零配件裝入容器內(nèi)）用塔吊或汽車吊吊離，嚴(yán)禁采用

人工向上傳遞。

14、在拆除部位進行電、氣焊作業(yè)時，必須進行動火審批，應(yīng)有防火措施和專人看守，并按要

求設(shè)置滅火器。

15、施工過程中，采用性能良好的施工機械，減少噪聲對周邊環(huán)境的影響，同時采取灑水防塵

措施。

16、對每一部離開工地的廢渣清運車輛用高壓水槍對其輪盤進行清理，嚴(yán)禁將渣土帶到周圍公

共道路上。

17運輸車輛堆砼廢渣不得過高，防止車輛顛簸將砼廢渣傾倒在馬路上，造成不良影響。

18、定期打掃和噴灑工地道路及工地周邊市政道路。

19砼支撐拆除和廢渣清運時應(yīng)經(jīng)常進行灑水，防止粉塵四處飛揚，減少對周圍環(huán)境的影響。

項 目 經(jīng) 理

被交底人簽名

第7篇 支撐梁拆除:安全交底

單位工程

名 稱

分部(分項)工

程及工種名稱

支撐梁拆除

交底時間

年 月 日

交底人

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、鎬頭機進入底板前須先鋪設(shè)草包和鋼板,以防鎬頭機損壞結(jié)構(gòu)實體。

2、支撐拆除時底板上須鋪設(shè)舊木模,以防掉落的混凝土碎塊破壞結(jié)構(gòu)實體。

3、鑿除時應(yīng)從上表面向下分皮鑿除,鋼筋嚴(yán)禁割斷,只有在鋼筋表面基本上沒有砼塊后再割

斷鋼筋,運出施工現(xiàn)場。

4、清理垃圾應(yīng)隨砼鑿除及時跟進,保證有足夠的施工操作面。

5、人工拆除支撐梁時,嚴(yán)禁站立在支撐梁上鑿除。

6、為確保機械用電荷載分布均衡,做好對電氣大熔集負(fù)荷防火的預(yù)防措施;

7、專職電工值班制度,操作過程中派專人巡視;

8、空壓機、鎬機及挖機的噪聲、油污染應(yīng)控制在允許范圍內(nèi);

9、專業(yè)分包隊伍中派一名負(fù)責(zé)人與項目體機管員共同管理設(shè)備;

10、支撐鑿除作業(yè)時要有專人負(fù)責(zé)指揮,并設(shè)立警戒線,確保施工安全進行。

11、支撐鑿除施工人員必須佩戴安全帶,戴好安全帽,戴好口罩。

12、施工時候,必須嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。

13、拆下的渣石與構(gòu)件,應(yīng)按類分堆,(零配件裝入容器內(nèi))用塔吊或汽車吊吊離,嚴(yán)禁采用

人工向上傳遞。

14、在拆除部位進行電、氣焊作業(yè)時,必須進行動火審批,應(yīng)有防火措施和專人看守,并按要

求設(shè)置滅火器。

15、施工過程中,采用性能良好的施工機械,減少噪聲對周邊環(huán)境的影響,同時采取灑水防塵

措施。

16、對每一部離開工地的廢渣清運車輛用高壓水槍對其輪盤進行清理,嚴(yán)禁將渣土帶到周圍公

共道路上。

17運輸車輛堆砼廢渣不得過高,防止車輛顛簸將砼廢渣傾倒在馬路上,造成不良影響。

18、定期打掃和噴灑工地道路及工地周邊市政道路。

19砼支撐拆除和廢渣清運時應(yīng)經(jīng)常進行灑水,防止粉塵四處飛揚,減少對周圍環(huán)境的影響。

項 目 經(jīng) 理

被交底人簽名

第8篇 鋼支撐吊裝安全交底

交底內(nèi)容：

鋼支撐的安裝存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患，為保證施工安全，特作交底如下：

一、起吊鋼支撐安全注意事項：

1、起重司機、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持合格證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重機位置應(yīng)合理布置，作業(yè)時確定起吊區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境，吊索具、防護用品，保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員，障礙已排除，鋼絲繩、鎖扣無缺陷，捆綁正確牢固，鋼支撐與其他物件無連接，確定安全后方可作業(yè)。

4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心，選好掛鉤位置，按順序繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰；鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。

5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接，確認(rèn)連接牢固后先試吊，吊鉤緩緩升起，待吊繩繃緊稍停，起重不得過高；試吊中，信號工、掛鉤人員、起重司機協(xié)調(diào)配合，如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況，必須停止起吊，采取措施確認(rèn)安全后方可起吊；如發(fā)現(xiàn)鋼支撐有滑動現(xiàn)象，可附加襯墊。

二、鋼支撐安裝安全注意事項：

1、鋼支撐安裝前必須按設(shè)計要求將牛腿、鋼圍檁、鋼腰梁安裝到位，焊接按照鋼筋焊接的規(guī)范要求，牛腿、預(yù)埋鋼板、鋼腰梁、斜支座的連接處全部滿焊，有縫隙的地方用鋼板墊實后再按照焊接標(biāo)準(zhǔn)焊接；焊縫表面要求均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象；檢查掛板是否牢固，托板長度是否滿足鋼支撐的安放，以防止鋼支撐脫落。若發(fā)現(xiàn)托板長度不夠，要按照規(guī)范要求焊接加長托板。

2、鋼支撐安裝過程中，作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁作業(yè)人員在鋼支撐上行走，作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶，安全帶必須高掛低用，防止人員摔落。

3、鋼支撐安裝時人工擺正鋼支撐，活絡(luò)端和固定端跟牛腿以及鋼圍檁的位置最準(zhǔn)后方可落下鋼支撐。鋼支撐與預(yù)設(shè)掛板連接要緊密；鋼支撐安放好后作業(yè)人員確認(rèn)安全后在讓起重機卸去拉力，并且及時施加預(yù)加軸力。

4、軸力施加前，必須對油泵及千斤頂進行標(biāo)定，檢查油管的連接是否牢固，確認(rèn)千斤頂符合要求后方可使用。

5、施加過程中嚴(yán)格按照設(shè)計要求分步進行，先預(yù)加到40﹪預(yù)應(yīng)力，再檢查螺栓、螺帽、焊接情況等，無異常情況后方可施加第二次預(yù)應(yīng)力，達(dá)到設(shè)計要求后，12小時后觀察鋼支撐應(yīng)力損失。

6、鋼支撐安裝完成后要定期檢查鋼圍檁、牛腿與鋼支撐的連接；檢查法蘭連接處高強螺栓有無松動，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、周期性的對鋼支撐以及基坑進行監(jiān)測，及時反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行分析，如出現(xiàn)問題，結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)后續(xù)施加軸力。

第9篇 鋼支撐:安全交底

施工單位:_ _ _ _ _

工程名稱

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

分部工程

基坑圍護及地基處理

分項工程名稱

鋼支撐

電焊:

1、進入施工現(xiàn)場后必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場施工安全紀(jì)律,必須戴好安全帽和正確使用個人防護用品。

2、電焊人員必須持有特種作業(yè)證,方可上崗作業(yè);焊接時,焊接人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

3、電焊機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防器材。

4、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應(yīng)清除干凈,將所有的孔口打開。

6、消除焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,電焊人員最好站在上風(fēng)口,防止鐵渣飛濺傷人。

7、多臺焊機一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。

8、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接。

9、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。

10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

11、氧氣、乙炔瓶要按規(guī)定存放使用,使用時兩者要分開放置,安全距離應(yīng)大于10m;且乙炔瓶必須有止回閥。

12、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

臨時用電:

1、嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 46―88),按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路,所有電線均應(yīng)架空,過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護,嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。認(rèn)真貫徹jgj 59―99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》中臨時用電規(guī)定。

2、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進出線,開關(guān)箱應(yīng)符合'一機一閘一漏一箱'的要求,門、鎖完善,有防雨、防塵措施,箱內(nèi)無雜物,箱前通道暢通,并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號,刷上危險標(biāo)志。保護零線(pe、綠/黃線)中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接;產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。

3、臨時用電施工組織設(shè)計和臨時安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施,必須由電氣工程技術(shù)人員編制,技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。

4、安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由持證電工完成,無證人員禁止上崗。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

5、使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護用品,并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進行運轉(zhuǎn)中維修。

6、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備,必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。

7、按規(guī)范做好施工現(xiàn)場臨時安全用電的安全技術(shù)檔案。

8、在建工程與外電線路的安全距離及外電防護和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。

9、配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。

10、空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。

11、動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

12、開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電,配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱最好購合格的成品使用。

13、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝,絕緣要求和箱殼保護接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

14、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行'一機一閘'制。嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。

15、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,漏電保護器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)gb 6829―86漏電保護器(剩余電流動作保護)的要求。漏電保護器的安裝要求和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。

16、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作時間作合理配合,使之具有分段保護的功能。

17、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kw動力電路。容量大于5.5kw的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。各種開關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。

18、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。

19、對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電檢修標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

20、移動的用電設(shè)備使用的電源線路,必須使用絕緣膠套管式電纜。

21、用電設(shè)備和電氣線路必須有保護接零。

22、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。

23、殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用,開關(guān)不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險絲。

起重吊裝:

1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

3、起重吊物過程中吊物下方嚴(yán)禁站人,現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。

4、高度注意附近電力和電信管線,防止吊物碰撞管線或掛鉤磨、刮、鉤到管線。

5、必須配備起重設(shè)備司索指揮人員,司索指揮必須持證上崗。起重過程中司索指揮工作注意事項如下:

1吊物品時必須確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下方、面。吊運棱角堅硬或易潤滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2掛繩應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對已易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

3試吊首先吊繩套掛牢固,起重設(shè)備緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

4摘繩方面要求:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

5抽繩吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

6捆綁作業(yè)時必須捆綁牢固,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

高空作業(yè):

1、開工前高空作業(yè)人員應(yīng)檢查身體,符合超高層施工體質(zhì)要求方可施工,有恐高癥、心臟病者嚴(yán)禁高空作業(yè)。

2、高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿防滑鞋,做好個人防護。

3、高空作業(yè)時應(yīng)佩帶工具袋,工具應(yīng)放在工具袋中,不得放在鋼梁或易失落的地方,所有手動(如手錘、扳手、撬棍),應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。

4、禁止在鋼圍檁上堆放物品,以防掉落傷人;人員行走時必須佩帶安全帶,以防高空墜落。

5、嚴(yán)禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè),做好防暑降溫工作。

6、雷雨、強風(fēng)(六級及六級以上)期間禁止作業(yè)。

7、上下爬梯外圍必須有設(shè)圍護,并與建筑物拉接牢固。

鋼支撐的架設(shè)與拆除:

1、鋼支撐安裝前應(yīng)進行檢算,滿足支撐維護結(jié)構(gòu)的強度、剛度要求時方可使用。

2、鋼支撐的安裝應(yīng)符合《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3、預(yù)加軸力完成后,應(yīng)將伸縮腿與支撐頭后座之間的空隙采用鋼板楔塊墊塞緊密,鎖定鋼支撐預(yù)加軸力后再撐開千斤頂。

4、為防止基坑內(nèi)起吊作業(yè)時碰動鋼支撐,每根鋼支撐要求通過鋼絲繩固定在圍護結(jié)構(gòu)上。

5、為了保護環(huán)境及減少連續(xù)墻的變形,保證基坑安全,一般每根支撐在挖土后8~24小時內(nèi)安裝完畢。

6、施工過程中加強監(jiān)測,若橫撐撓曲變形,必須及時采取增加臨時豎向支撐等措施,防止橫撐撓曲變形過大,保證鋼支撐受力穩(wěn)定,確?；影踩?/p>

7、鋼支撐拆除時應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員或相關(guān)負(fù)責(zé)人同意,方可由專人組織拆除。

8、拆除時必須堅持“自上而下,對稱拆除”的原則,應(yīng)先拆次要結(jié)構(gòu),后拆承重支柱。

9、鋼支撐拆除時,起重吊動應(yīng)取兩點吊點,且要保證吊點位置準(zhǔn)確。

10、為了確保安全,鋼支撐拆除作業(yè)在白天進行,禁止夜晚施工。

交底人:

復(fù)核人:

交底日期:

安全交底全員簽名

工程名稱

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

分部工程

基坑圍護及地基處理

分項工程名稱

鋼支撐

全員簽名:

年月日

第10篇 鋼支撐拆除安全交底

交底內(nèi)容：

鋼支撐、鋼圍檁的拆除存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患，為保證施工安全，特作交底如下：

一、鋼支撐拆除前要先卸力，待達(dá)到要求后方可起吊，不可強行拆除。

二、起吊安全注意事項：

1、起重司機、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持合格證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重機位置應(yīng)合理布置，作業(yè)時確定起吊區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境，吊索具、防護用品，保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員，障礙已排除，鋼絲繩、鎖扣無缺陷，捆綁正確牢固，鋼支撐與其他物件無連接，確定安全后方可作業(yè)。

4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心，選好掛鉤位置，按順序繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰；鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。

5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接，確認(rèn)連接牢固后先試吊，吊鉤緩緩升起，待吊繩繃緊稍停，起重不得過高；試吊中，信號工、掛鉤人員、起重司機協(xié)調(diào)配合，如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況，必須停止起吊，采取措施確認(rèn)安全后方可起吊；如發(fā)現(xiàn)鋼支撐有滑動現(xiàn)象，可附加襯墊。

三、鋼圍檁拆除安全注意事項：

1、拆除前需先清理鋼圍檁周圍及抗剪塊周圍混凝土，清理后用吊車吊起；拆除時嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。

2、鋼圍檁拆除過程中，作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶，安全帶必須高掛低用，防止人員摔落。

3．鋼圍檁拆除后方可拆除三角撐，如需清理混凝土，待混凝土清理徹底后進行拆除。

4、拆除下來的鋼支撐、鋼圍檁擺放要合理，及時撤場，以免影響后續(xù)施工。

5、嚴(yán)禁在下雨天作業(yè)。

第11篇 鋼支撐安裝-安全交底

交底內(nèi)容:

鋼圍檁的安裝存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患,為保證施工安全,特作交底如下:

一、起吊鋼圍檁安全注意事項:

1、起重司機、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),持合格證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重機位置應(yīng)合理布置,作業(yè)時確定起吊區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具、防護用品,保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員,障礙已排除,鋼絲繩、鎖扣無缺陷,捆綁正確牢固,鋼圍檁與其他物件無連接,確定安全后方可作業(yè)。

4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心,選好掛鉤位置,按順序繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰;鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。

5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接,確認(rèn)連接牢固后先試吊,吊鉤緩緩升起,待吊繩繃緊稍停,起重不得過高;試吊中,信號工、掛鉤人員、起重司機協(xié)調(diào)配合,如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況,必須停止起吊,采取措施確認(rèn)安全后方可起吊;如發(fā)現(xiàn)鋼圍檁有滑動現(xiàn)象,可附加襯墊。

二、鋼圍檁安裝安全注意事項:

1、鋼圍檁安裝過程中,作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人,作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶,安全帶必須高掛低用,防止人員摔落。

2、鋼圍檁安裝時人工擺正鋼圍檁,活絡(luò)端和固定端跟牛腿以及鋼圍檁的位置最準(zhǔn)后方可落下鋼支撐。

3.三角撐安裝時要按照規(guī)范使用鉆具,不使用時要切斷電源,防止對人員造成傷害;

4、鋼圍檁安裝完成后要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、焊接時應(yīng)按照規(guī)范使用機具,嚴(yán)禁在雨天作業(yè)。

第12篇 鋼支撐安裝拆除安全交底

一、基本要求

1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品如安全帽、絕緣鞋、絕緣手套等。謹(jǐn)防物體打擊。嚴(yán)禁往下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋和赤背進入施工現(xiàn)場,必須做到文明施工。

2、工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,螺母必須放在口袋里。工作中要思想集中,防止螺母空中跌落。

3、進入施工現(xiàn)場的所有人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的正確管理,不服從管理者將進行處罰;情節(jié)嚴(yán)重者清退出施工現(xiàn)場;嚴(yán)禁酒后上崗,現(xiàn)場禁止吸煙。

4、機械操作人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作。

5、現(xiàn)場施工用電由本項目部專職電工統(tǒng)一管理,需要用電時必須由本項目專職電工拉接,非電工嚴(yán)禁亂拉亂接,現(xiàn)場嚴(yán)禁用電氣具取暖,特殊情況必須經(jīng)過安全人員同意,報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用。

6、特種作業(yè)人員必須進行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得市勞動部門操作證者,方準(zhǔn)獨立作業(yè)。

7、電氣焊割作業(yè)前應(yīng)經(jīng)過安全質(zhì)量部檢查批準(zhǔn)領(lǐng)取動火證后方可作業(yè),遇有5級以上大風(fēng)惡劣氣候,立即停止作業(yè)。

8、施工時要注意保護好現(xiàn)場各種管線,不得任意拆除和隨意破壞。一旦發(fā)現(xiàn)管線立即報告,請相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位到現(xiàn)場作處理。

9、在鋼支撐端頭采取固定支托措施,防止鋼支撐滑落。

10、支撐確保水平,防止受力不均導(dǎo)致局部或整體變形面造成事故,并進行嚴(yán)密監(jiān)測。

11、支撐拆除在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下嚴(yán)格按規(guī)范操作,并嚴(yán)密監(jiān)測,避免突然卸載造成事故;隨時檢查支護的變形情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,先撤離施工人員和設(shè)備,等維修完畢后,方可繼續(xù)開挖。

12、在基坑內(nèi)進行電焊作業(yè)時,應(yīng)做好個人的絕緣防護工作,嚴(yán)禁將電線及用電設(shè)備浸泡水里面,以防漏電。

13、基坑頂部邊緣嚴(yán)禁堆置重物。挖掘機或其它機械在坑頂進行挖基作業(yè)時,距坑邊的安全距離不小于1m,零星材料及小型具堆放距坑邊的距離不小于0.8米。

14、在基坑開挖及支撐安裝時,龍門吊、挖掘機司機作業(yè)時要有專人指揮。

15、每班進入工作場地的人員應(yīng)登記進入,非施工人員進入施工場地必須經(jīng)過項目施工負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。

16、固定端點焊時嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范,注意自身和他人的安全。

17、鋼圍檁、鋼支撐施工時,必須設(shè)置專職安全員旁站觀察,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。

二、焊接施工注意事項

1、電焊工必須持證上崗操作,電焊機設(shè)專用開關(guān)箱,外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)拉合時應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。

2、焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣膠板和木板上。

3、焊接預(yù)熱工件時應(yīng)有濕棉布或擋塊等隔熱措施。

4、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸更不能用鋼絲或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

5、更換場地移動把線時應(yīng)切斷電源不得手持把線攀梯登高。

6、焊接完成后,應(yīng)消除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時補焊,雨天及風(fēng)速大于五級時應(yīng)停焊,構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)雨棚。

7、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源將氧氣瓶、乙炔氣瓶氣閥關(guān)好擰上安全罩并檢查操作地點確認(rèn)無 起火危險后方可離開。

8、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋隔離。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動并防止暴曬。

9、乙炔氣管需清除管內(nèi)積水,膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。

10、焊接時,焊槍不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放地工作件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

11、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。

13、在沒有可靠安全防護的臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶和戴好安全帽。

三、安裝施工

1、高處作業(yè)必須戴安全帶,并有效懸掛,高掛低用。

2、吊裝時必須專人指揮,做到信息聯(lián)通。

3、鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力時,須設(shè)鋼絲繩保護。

4、檢查吊車鋼絲繩,謹(jǐn)防鋼絲繩卡環(huán)脫落。

5、嚴(yán)禁往基坑內(nèi)拋擲工具、原材料等物品。

6、在安裝三角托架、鋼圍檁時一定要注意在邊坡設(shè)防護欄,并同時安排專人將邊坡上部將雜物清理干凈,防止墜物傷人。

7、鋼支撐安裝時,應(yīng)先在鋼圍檁上標(biāo)出支撐點位置并進行清理、平整,使支撐端點與鋼圍檁面垂直緊密,使受力均勻。并在端部采取固定支托措施,防止支撐滑落,鋼支撐與中立柱要正交,且連接要穩(wěn)固。

8、起吊鋼支撐必須有專人指揮,平穩(wěn)起吊,在吊裝下一道鋼支撐時,嚴(yán)禁碰撞,損傷已安裝好的支撐。

9、鋼支撐不可再做輔助腳手架等他用,且不容許人行走。

10、設(shè)專人對基坑支護和鋼支撐的變形、位移、受力變化等進行周期性的監(jiān)測控制,采取有效措施。

11、鋼支撐離地面安全距離時作業(yè)人員才可以接近鋼支撐作業(yè)。作業(yè)人員必須配戴安全防護設(shè)施,鋼支撐下嚴(yán)禁站人。

12、鋼支撐設(shè)置安全掛鉤,作為施工中的安全保護措施,確保鋼支撐安全。

13、鋼支撐架設(shè)必須嚴(yán)格按照鋼支撐技術(shù)交底進行。

14、鋼支撐架設(shè)時的設(shè)備、人員資質(zhì)必須先報驗,合格后才能進場使用;

15、鋼支撐架設(shè)時需要吊車配合轉(zhuǎn)移、拼裝、吊放鋼支撐,因此地面指揮要及時提醒吊車周圍作業(yè)和非作業(yè)人員,確保吊車的作業(yè)范圍內(nèi)無人員滯留。

16、在地面分段拼裝好的鋼支撐下放至基坑內(nèi)時,吊車地面指揮要需基坑內(nèi)的指揮人員相互配合好,及時將信息反饋給吊車司機,同時鋼支撐上應(yīng)該系牽引繩索以配合吊機共同控制支撐下放時的方向,使鋼支撐下放過程中不碰撞混凝土支撐梁及基坑內(nèi)的格構(gòu)柱,確?；影踩?。

17、分段拼裝的鋼支撐下放至基坑內(nèi)進行整根支撐拼裝時需要吊車配合作業(yè)完成,在此過程中地面指揮人員及吊車司機要時刻注意兩臺吊機把桿之間的安全距離,防止吊機把桿相撞釀成事故。

18、夜間進行鋼支撐拼裝時,基坑內(nèi)及地面作業(yè)場地上必須有足夠的照明.

19、鋼支撐拼裝時地面指揮有時必須在已經(jīng)施做的第一道砼支撐上行走時,必須按照高空作業(yè)人員的安全準(zhǔn)備措施佩戴安全帶,并將其固定在安全牢固的固定端;

20、鋼支撐拼裝作業(yè)時連系梁與格構(gòu)柱、鋼支撐與圍護結(jié)構(gòu)、連系梁與鋼支撐這些關(guān)鍵部位的牛腿必須按設(shè)計要求焊接,支撐拼裝時法蘭上螺栓必須鴛鴦穿,保證鋼支撐拼裝安全可靠。

21、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行,吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查,操作人員嚴(yán)格按規(guī)程操做。

22、鋼支撐作業(yè)人員不得酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

四、拆除施工

1、當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)強度達(dá)到設(shè)計要求,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管同意后方可進行鋼支撐拆除施工,鋼支撐拆除應(yīng)分層進行,嚴(yán)禁在混凝土未達(dá)到設(shè)計強度時進行拆撐施工。

2、拆除的鋼支撐應(yīng)統(tǒng)一用方木墊高堆放,并且不得集中堆放在基坑周圍。

3、拆除鋼圍檁、鋼支撐人員應(yīng)有可靠的落腳點,并站在安全地點進行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。

4、拆除鋼圍檁、鋼支撐應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行,嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。

5、鋼圍檁、鋼支撐起吊前,應(yīng)將吊機的位置調(diào)正適當(dāng),并檢查吊裝用繩索,卡具等是否牢固可靠,然后將釣鉤掛好。

6、鋼支撐拆除前,必須清除作業(yè)點周圍的易墜落的物料,同時注意與其它工種人員進行協(xié)調(diào),觀察或設(shè)置專人在作業(yè)點的下方守護,禁止出現(xiàn)交叉作業(yè)。

7、鋼支撐拆除過程中觀察人員發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停止拆撐施工,并及時報告值班工程師,待判明情況和原因后,再進行施工。

8、起吊中應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)吊不得牽掛起吊,禁止在吊裝過程中用人力搬動鋼圍檁、鋼支撐,嚴(yán)防鋼圍檁、鋼支撐大幅度擺動或碰到其他物品。

9、拆除過程中如需中途停歇,應(yīng)將支撐,活動端頭,固定端頭等安放牢固,注意千斤頂,扳手等物品妥善放置,防止因踏空而摔傷人員。

10、在拆除鋼圍檁時一定要在基坑邊設(shè)置防護欄,并同時安排專人將基坑上部雜物清除干凈,防止墜物傷人。

11、在鋼支撐預(yù)應(yīng)力加設(shè)前后12h之內(nèi),加密監(jiān)測頻率,發(fā)現(xiàn)圍護結(jié)構(gòu)變形速率明顯加快時,應(yīng)停止拆撐施工,并及時補撐,以免對基坑造成危險。

12、在拆撐過程中要有專人負(fù)責(zé)對場地機具設(shè)備的檢修,吊放過程中要有專人統(tǒng)一指揮,以保障施工安全;對拆下的鋼支撐材料要有專人統(tǒng)計和保管,作到尺寸和型號明確,以備下次使用。

13、吊裝鋼支撐時,下方嚴(yán)禁有人和操作機械。

14、人工摘掛鉤時必須正確佩戴安全帽、安全帶等,且系掛牢固。

15、吊裝過程中,對已安裝完成的鋼支撐、支撐體系、圍護結(jié)構(gòu)等要保持距離,避免碰撞。

五、其他注意事項

1、 施工過程中,如遇緊急情況,作業(yè)人員必須緊急避險,并立即通知主管技術(shù)員。

2、施工過程中,安全員必須加強管理,發(fā)現(xiàn)異常情況安全員硬立即采取避險措施。

3、具體施工過程中,出現(xiàn)交底未盡或不可預(yù)見情況,安全員必須立即與技術(shù)人員聯(lián)系。

4、鋼支撐拆除時,應(yīng)經(jīng)技術(shù)安全管理人員同意,由專人組織拆除,采取可靠措施,并