儲罐區(qū)安全管理9篇

第1篇 危險化學(xué)品儲罐區(qū)安全管理措施

一、安全技術(shù)標 <>準

1.平面布置

1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴密不漏,堅固可靠,其容積符合規(guī)范要求;

2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標準及集團公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標準、規(guī)定。

2.防火堤

1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏;

2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴密封堵;

3)防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外,并用易于操作的非普通截止閥,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠處易于辨認;

4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。

3.消防設(shè)施

1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外,且保證處于良好的使用狀態(tài);

2)易燃液體物料儲罐的噴淋設(shè)施,在高溫季節(jié)要能投用;

3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材;

4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪;

5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木;

6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通,且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

4.罐區(qū)儀表

1)可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高低液位報警系統(tǒng);

2)、液氨罐設(shè)液位計、壓力表、安全閥及高液位報警;

3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃氣體檢測報警器。

5.罐區(qū)防雷防靜電

1)罐區(qū)及卸車站臺必須設(shè)防雷防靜電接地,貯罐接地點不少于2點,接地線應(yīng)作可拆裝連接,接地電阻不應(yīng)大于10ω;

2)罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求;

3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地,接地電阻應(yīng)不大于100ω。

二、安全技術(shù)要求

1.易燃品倉庫與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開,嚴禁無關(guān)人員和車輛進入罐區(qū)及站臺,嚴格禁火管理;

2.經(jīng)允許進入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛,要嚴格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》,灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督,嚴禁外來人員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等;

3.罐區(qū)擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》,制訂安全措施,采取必要的安全隔離措施,嚴格動火、進設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理,落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責(zé);

4.完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn) <>'一崗一責(zé)制',及時修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴格執(zhí)行,特別是要認真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作 <>,以及冬季防凍防凝防滑工作,避免重大、特大事故的發(fā)生;

5.罐要有位號及所貯存物料名稱標志,管線應(yīng)標有管道位號、物料名稱及走向;

6.制訂具體的巡檢要求,嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,規(guī)范檢查項目;

7.對進出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實行看板管理,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;

8.貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

9.雨季防火堤內(nèi)積水,要及時排出,排出后立即關(guān)閉出水口;

10.罐區(qū)儀表及安全設(shè)施 <>必須及時維護保養(yǎng),確保完好。

三、安全作業(yè)要求

1.卸汽車物料要求

1)汽車槽車到達現(xiàn)場后,必須服從灌區(qū)工作人員的指揮,汽車押運員只負責(zé)車上軟管的連接,不準操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門和其它部件,罐區(qū)卸車人員負責(zé)管道的連接和閥門的開關(guān)操作;

2)卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定,卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接要牢固,閥門應(yīng)逐漸開啟,若有泄漏,消除后才能恢復(fù)卸料;

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,當貯罐液位達到安全高度以后,禁止往貯罐強行卸料;

4)在整個卸車過程中,司機、押運員不得擅自離開操作崗位,也不準在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等,押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護;

5)在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時,要停止易燃易爆物料卸車作業(yè);

6)車內(nèi)的物料必須卸凈,然后關(guān)閉閥門,收好卸料導(dǎo)管和支撐架;

7)嚴禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè),也不準許亂動裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛;

8)卸料完畢后、運輸車應(yīng)立即離開灌區(qū)。

9)卸、送料作業(yè)要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服,不使用產(chǎn)生火花的工具,活動照明要采用防爆手電筒;

卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s,過后應(yīng)小于4m/s;

卸車快要完畢時要嚴格監(jiān)視,及時關(guān)閉閥門,即要避免殘留物料過多,又要防止吸入氣體;

氣溫過高,接近或超過物料的閃點時,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;

雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);

卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏,若有物料泄漏,應(yīng)穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理,必要時停止卸料,進行處理;

卸、送料前要反復(fù)檢查確認卸車流程,防止混料;

作業(yè)完畢,將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。

四、安全管理要求

1、地坪

1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑,沉降縫要用石棉、水泥填實抹平,以防止?jié)B水、滲料或物料積聚;

2)罐區(qū)防火堤外的場地,要定期拔除雜草,及時清除枯草干葉;

3)罐區(qū)內(nèi)不準堆放可燃物料。

2.水封井及排水閘

1)水封井建在防火堤外,用來回收貯罐跑冒滴漏的物料,防止著火物料火勢蔓延;

2)水封井應(yīng)不滲不漏,水封層厚度宜不小于0.25m,沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面,發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因,并及時回收運走;

3)排水閘要完好可靠,指定專人管理,下雨時開啟,時關(guān)閉,并列入交接班內(nèi)容。

3.防火堤

1)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時修理、清除;

2)堤上穿管的預(yù)留孔,要用不燃材料密封,經(jīng)常檢查密封完好情況;

3)要求排水孔無塞,關(guān)閉無滲漏,發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂,要及時修好。

4.貯罐基礎(chǔ)

1)每年對貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度 <>集中檢查1次,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;

2)護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時,應(yīng)及時固定灌漿;

3)經(jīng)常檢查砂墊層 <>下的滲液管有無物料滲出,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施,清罐修理。

5.罐體

1)貯罐定期清洗時,罐底要測厚,并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題,清罐返修;

2)貯罐定期清洗時,罐壁要對腐蝕余厚進行檢測,有問題要采取防護措施,或返修處理,必要時報廢;

3)罐頂焊縫完好,無漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和'弱頂'連接處無開裂脫落,頂板不應(yīng)凹凸變形積水;

4)內(nèi)浮盤在任何位置都平衡,不傾不轉(zhuǎn),不卡不憋。浮盤無滲漏,環(huán)狀密封無破損,無翻折、無脫落現(xiàn)象。

6.貯罐附件

1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次,其它季節(jié)每月檢查一次,大風(fēng)、暴雨、驟冷時立即檢查,發(fā)生堵塞或不暢時,及時疏通或更換;

2)安全閥每季檢查1次,有泄漏時立即校驗;

3)阻火器每季檢查不少于1次,低溫季節(jié)每月檢查不小于1次,散熱片間夾層的通道要清潔暢通,無塵土、無腐爛,并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固,螺栓無腐蝕;

4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次,玻璃無破壞,固定嚴密不漏氣,密封墊完好未老化損壞;

5)排污管每季檢查不少于1次,閥門要不滲不漏,啟閉靈活;

6)進出連接管處無裂紋、無變形,閥門嚴密,啟閉靈活,支架牢固;

7)梯子、平臺及欄桿安裝牢固,不晃動,安全高度足夠,冬季時要有防滑措施;

8)罐體采用阻燃材料防腐保溫,雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

7.防雷防靜電接地

1)每年雷雨季節(jié)來臨之前,對接地系統(tǒng)進行一次檢測,發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進行整改,且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象;

2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線,要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象,如有應(yīng)及時擦拭緊固;

3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好,軟銅導(dǎo)線有無斷裂和纏繞;

4)地面或地下施工時,要加強對接地極的監(jiān)護,如可能影響接地時,要進行檢查測定。

8.安全監(jiān)測設(shè)施

高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗,確保其完好備用。

制定嚴謹?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求,在各方面應(yīng)采取安全防范措施,加強對崗位操作人員的反事故演練,提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施,嚴格執(zhí)行各項安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度,大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生,使事故災(zāi)害減少到最低程度。

第2篇 某某化工硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

一、__化工硫酸泄漏的原因

1、閥門法蘭墊采用紙板,年久失修,墊子老化。

2、硫酸接觸紙板墊易將紙板墊氧化腐蝕,加速墊子損壞

二、泄漏擴大的原因

1、操作處置不當,擰螺栓用力過猛,致使墊子破損

2、應(yīng)急處置不熟練,致使泄漏濃硫酸不能全部流入事故圍堰內(nèi)

3、應(yīng)急裝備不全,致使應(yīng)急人員不能近距離實施救援

三、硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

1、加強設(shè)備維護保養(yǎng),定期對硫酸儲罐檢修,確保硫酸儲罐不腐蝕

2、對連接罐體的閥門、法蘭、螺栓、墊子等應(yīng)定期更新。

3、儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防泄漏圍堰,其容積不少于罐區(qū)中最大單罐泄漏的容積體積,圍堰高度不能超過1.6m;

4、應(yīng)在圍堰外設(shè)應(yīng)硫酸急池,池內(nèi)應(yīng)做防腐和防泄漏處理

5、儲罐區(qū)應(yīng)配置安全設(shè)施,含地置式消火栓,緊急噴淋器。

6、應(yīng)配備必須的勞動防護用品,應(yīng)急救援器材,包括:耐酸手套、長靴、圍裙、自吸過濾式防毒面罩(全面罩),正壓式空氣呼吸器。連體式耐酸橡膠服.

7、配備急救藥箱:3%的碳酸氫鈉(nahco3)液,燒傷膏等。

8、應(yīng)備足中和劑,如石灰、燒堿等。

四、硫酸儲罐區(qū)裝卸管理

1、危險品裝卸人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。

2、卸裝時,管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝

3、晚上、下雨天不宜裝卸?；蛴鎏厥馇闆r必須裝卸時,必須得到部門負責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。

4、嚴禁在裝卸時吸煙。

五、操作注意事項

操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠離火種。熱源。工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄露應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。稀釋活制備溶液時,應(yīng)把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。

六、防護的基本知識

1、呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其煙霧時佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩)或空氣呼吸器,緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴正壓式空氣呼吸器

2、眼睛保護:呼吸系統(tǒng)防護中已做防護

3、身體保護;穿橡皮耐酸堿服

4、手防護:戴橡皮耐酸手套

5、其他保護:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,沐浴更衣,單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

七、預(yù)防和救護措施

1、搬運時要輕裝輕放,禁止震動、撞擊、磨擦。

2、操作中要小心謹慎,必須按規(guī)定佩戴好個人防護用品;

3、皮膚接觸立即脫去被污染衣著,用肥皂水和清水徹底清洗,眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗。如吸入立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。食乳,飲足量溫水,催吐。

4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒,佩戴好防護用品,用潔凈的鏟子收集于干燥,潔凈,有蓋的容器中。

5、發(fā)生火災(zāi),要先控制后滅火,嚴禁用水滅火,適用干砂、滅火毯,干粉滅火器滅火。

八、安全管理要求

1、主要負責(zé)人、專職安全員應(yīng)取得安全資格證

2、應(yīng)配備專職安全員,專職安全員應(yīng)熟知危險品性質(zhì)和安全管理常識。

3、管理人員每天不少于兩次對各貯罐進行巡檢,并做好記錄、臺帳備查,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時聯(lián)系處理,重大隱患,要及時上報。

4、加強職工安全教育培訓(xùn),提高職工的安全意識,安全操作技能和應(yīng)急處置能力。

5、建立應(yīng)急隊伍,定期進行演練。

第3篇 lng氣化站儲罐區(qū)運行安全管理規(guī)定

1.儲罐出現(xiàn)以下幾種情況時應(yīng)立即采取措施并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報:

⑴.在未增壓情況下儲罐壓力每24小時增加0.03mpa以上;

⑵.儲罐外表面有大量露水凝結(jié);

⑶.儲罐外表面有局部結(jié)冰現(xiàn)象;

⑷.儲罐外表面有變形現(xiàn)象;

⑸.儲罐內(nèi)部有異常響聲;

2.儲罐在進液過程中,開啟下進液聯(lián)通閥時,不得關(guān)閉上進液聯(lián)通閥,要求上進液時,必須關(guān)閉下進液聯(lián)通閥。

3.儲罐進液高度上限為6.4m水柱,下限為0.45m水柱。

4.儲罐最高工作壓力不得超過0.6mpa,最低壓力不低于0.3mpa。

5.開啟氣液閥門時,應(yīng)從末端開至始端;關(guān)閉閥門時應(yīng)從始端關(guān)至未端。

6.單個液相管道系統(tǒng)只能有一道閥門是關(guān)閉狀態(tài),并要求一端與儲罐連接,另一端與系統(tǒng)連接。

7.儲罐增壓系統(tǒng)使用過后應(yīng)在儲罐增壓器后進行排空。

8.儲罐只進液不出液時,必須關(guān)閉進出液總管聯(lián)通閥和回流閥;儲罐只出液不進液時,必須開啟進液總管聯(lián)通閥和回流閥;儲罐即出液又進液時,必須關(guān)閉進出液總管聯(lián)通閥和回流閥。

9.儲罐安全閥要求每年整定一次,運行中起跳過的安全閥必須重新及時整定。

10.液相管道在停用時必須排放。而且當液相管道壓力大于bog管道壓力時,手動開啟氣液聯(lián)通閥;當液相管道小于bog管道壓時,手動打開在線液相放空閥,排放至微正壓力關(guān)時閉。

第4篇 化工硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

一、__化工硫酸泄漏的原因

1、閥門法蘭墊采用紙板,年久失修,墊子老化。

2、硫酸接觸紙板墊易將紙板墊氧化腐蝕,加速墊子損壞

二、泄漏擴大的原因

1、操作處置不當,擰螺栓用力過猛,致使墊子破損

2、應(yīng)急處置不熟練,致使泄漏濃硫酸不能全部流入事故圍堰內(nèi)

3、應(yīng)急裝備不全,致使應(yīng)急人員不能近距離實施救援

三、硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

1、加強設(shè)備維護保養(yǎng),定期對硫酸儲罐檢修,確保硫酸儲罐不腐蝕

2、對連接罐體的閥門、法蘭、螺栓、墊子等應(yīng)定期更新。

3、儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防泄漏圍堰,其容積不少于罐區(qū)中最大單罐泄漏的容積體積,圍堰高度不能超過1.6m;

4、應(yīng)在圍堰外設(shè)應(yīng)硫酸急池,池內(nèi)應(yīng)做防腐和防泄漏處理

5、儲罐區(qū)應(yīng)配置安全設(shè)施,含地置式消火栓,緊急噴淋器。

6、應(yīng)配備必須的勞動防護用品,應(yīng)急救援器材,包括:耐酸手套、長靴、圍裙、自吸過濾式防毒面罩(全面罩),正壓式空氣呼吸器。連體式耐酸橡膠服.

7、配備急救藥箱:3%的碳酸氫鈉(nahco3)液,燒傷膏等。

8、應(yīng)備足中和劑,如石灰、燒堿等。

四、硫酸儲罐區(qū)裝卸管理

1、危險品裝卸人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。

2、卸裝時,管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝

3、晚上、下雨天不宜裝卸?；蛴鎏厥馇闆r必須裝卸時,必須得到部門負責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。

4、嚴禁在裝卸時吸煙。

五、操作注意事項

操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠離火種。熱源。工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄露應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。稀釋活制備溶液時,應(yīng)把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。

六、防護的基本知識

1、呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其煙霧時佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩)或空氣呼吸器,緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴正壓式空氣呼吸器

2、眼睛保護:呼吸系統(tǒng)防護中已做防護

3、身體保護;穿橡皮耐酸堿服

4、手防護:戴橡皮耐酸手套

5、其他保護:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,沐浴更衣,單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

七、預(yù)防和救護措施

1、搬運時要輕裝輕放,禁止震動、撞擊、磨擦。

2、操作中要小心謹慎,必須按規(guī)定佩戴好個人防護用品;

3、皮膚接觸立即脫去被污染衣著,用肥皂水和清水徹底清洗,眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗。如吸入立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。食乳,飲足量溫水,催吐。

4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒,佩戴好防護用品,用潔凈的鏟子收集于干燥,潔凈,有蓋的容器中。

5、發(fā)生火災(zāi),要先控制后滅火,嚴禁用水滅火,適用干砂、滅火毯,干粉滅火器滅火。

八、安全管理要求

1、主要負責(zé)人、專職安全員應(yīng)取得安全資格證

2、應(yīng)配備專職安全員,專職安全員應(yīng)熟知危險品性質(zhì)和安全管理常識。

3、管理人員每天不少于兩次對各貯罐進行巡檢,并做好記錄、臺帳備查,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時聯(lián)系處理,重大隱患,要及時上報。

4、加強職工安全教育培訓(xùn),提高職工的安全意識,安全操作技能和應(yīng)急處置能力。

5、建立應(yīng)急隊伍,定期進行演練。

第5篇 液化氣站儲罐區(qū)安全生產(chǎn)管理規(guī)定

1、認真嚴格地檢查貯罐和管道運行狀況，定期記錄液位、壓力和溫度參數(shù)，及時處理設(shè)備“跑、冒、滴、漏”和其他異常情況(壓力、溫度每天必須檢查2次)；

2、嚴格控制貯罐的進液數(shù)量，并做好進液、出液記錄。

3、建立和保管好設(shè)備檔案，搞好日常運行記錄，定期檢驗每次維修記錄。

4、逐步完善各項制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)范和規(guī)程。

5、貯罐運行裝卸時不得少于二人操作，嚴防事故發(fā)生。

6、堅決杜絕同時向兩臺或兩臺以上的貯罐進液、出液。

7、每小時至少對罐區(qū)巡視一次，重要檢查核對液面高度，壓力表指示值。安全閥鉛封是否完好，設(shè)備管道有無“跑、冒、滴、漏”等，并認真填寫運行記錄。

8、液面、壓力表失靈，安全閥損壞等異常情況應(yīng)及時妥善處理，在此期間不得進液或出液。

9、罐區(qū)的液相管、氣相管、排污管、水管，應(yīng)按規(guī)定涂成不同顏色予以區(qū)別，各種閥門統(tǒng)一編號、掛牌。

10、每天下班時，必須將生產(chǎn)用的電源切斷。

第6篇 儲油罐儲罐區(qū)消防安全管理規(guī)范

(1)儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應(yīng)按gb50183,gb50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫把火弄滅系統(tǒng)應(yīng)按gb50151規(guī)定。

(2)儲罐區(qū)應(yīng)保持整齊,防火堤內(nèi)應(yīng)無晾干的草,無油污,無可燃物。

(3)儲罐區(qū)排水域統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井;排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門;油罐放水時,應(yīng)有專人監(jiān)護,及時清除水封井內(nèi)的殘油。

(4)儲罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣裝備和高壓架空線路。

⑸儲罐區(qū)應(yīng)當按規(guī)定設(shè)置防火堤,防火堤應(yīng)保持完好。

⑹儲油罐頂部應(yīng)無油污,無積水。儲油罐進出油管線、閥門應(yīng)采取保溫辦法。

(7)儲油罐頂?shù)耐腹饪?、檢尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好,孔蓋應(yīng)蓋嚴緊。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。

(8)儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

第7篇 鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、范圍

本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。

本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。

2、編制依據(jù)

gb 2811???????? 安全帽

gb 5082???????? 起重吊運指揮信號

gb 6067???????? 重機械安全規(guī)程（gb/t 6067-1985? nf e52-122:1975， neq）

gb 16179??????? 安全標志使用導(dǎo)則

aq3021-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范

aq3025-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

aq3024-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范

寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定

3、術(shù)語和定義

本標準采用下列術(shù)語和定義。

3.1、吊裝作業(yè)

在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2、吊裝機具

系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。

4、吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級：一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t（包括20t）；二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。

5、作業(yè)安全管理基本要求

5.1、作業(yè)安全、勞動保護、電氣設(shè)備與照明安全、機械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。

5.2、吊裝作業(yè)為施工項目，需進行施工備案（按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行）。

5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時，節(jié)假日、夜間禁止作業(yè)，確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司（以下稱眾安公司）辦理特批手續(xù)，并落實相應(yīng)的安全措施。

5.4、吊裝機具應(yīng)符合國家安全標準規(guī)定，業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機具進行檢查，確保吊裝機具安全可靠。

5.5、吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

第8篇 液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、范圍

本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。

本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。

2、編制依據(jù)

gb 2811 安全帽

gb 5082 起重吊運指揮信號

gb 6067 重機械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)

gb 16179 安全標志使用導(dǎo)則

aq3021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范

aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

aq3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范

寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定

3、術(shù)語和定義

本標準采用下列術(shù)語和定義。

3.1、吊裝作業(yè)

在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2、吊裝機具

系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。

4、吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級:一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。

5、作業(yè)安全管理基本要求

5.1、作業(yè)安全、勞動保護、電氣設(shè)備與照明安全、機械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。

5.2、吊裝作業(yè)為施工項目,需進行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。

5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時,節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施。

5.4、吊裝機具應(yīng)符合國家安全標準規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機具進行檢查,確保吊裝機具安全可靠。

5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.6、業(yè)主單位必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全管理制度及操作規(guī)程并落實;一級吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復(fù)雜、鋼度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

5.7、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)業(yè)主單位負責(zé)人審查,業(yè)主單位安全負責(zé)人批準后方可實施。

5.8、吊裝作業(yè)委托外協(xié)單位的,應(yīng)發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位;發(fā)包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任;外來施工人員須經(jīng)港區(qū)派出所審查教育合格,經(jīng)眾安公司和業(yè)主單位現(xiàn)場安全教育合格,報眾安公司備案后,方可進入施工。

5.9、吊裝作業(yè)實行統(tǒng)一報備制度,在進行施工備案同時向眾安公司安全部門進行吊裝作業(yè)報備并填寫《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表》,報備作業(yè)最長允許時間為一個月,超過報備時間應(yīng)重新報備;各業(yè)主企業(yè)根據(jù)報備情況開具《作業(yè)證》后方可執(zhí)行施工,《作業(yè)證》應(yīng)按照一個施工地點開具一張《作業(yè)證》,《作業(yè)證》有效期限為10天,超過有效期限,應(yīng)重新辦理。

5.10、作業(yè)前及作業(yè)中必須做好

5.10.1、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)對吊裝作業(yè)人員進行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。

5.10.2、業(yè)主單位應(yīng)做好吊裝作業(yè)前的風(fēng)險辨識,吊裝作業(yè)前應(yīng)書面通知相鄰企業(yè)并進行會簽,共同做好安全防范措施。

5.10.3、吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動保護用品,作業(yè)前必須對勞動保護用品進行檢查,確認安全。

5.10.4、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位安全管理部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認;對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài);使用汽車吊裝機械,要確認安裝有車輛防火罩。

5.10.5、業(yè)主單位、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)如需封道、占道的按《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)動土、斷路作業(yè)安全規(guī)范》執(zhí)行。

5.10.6、吊裝作業(yè)要有專人管理,業(yè)主方、作業(yè)方每天進行巡回檢查,建立檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,確保安全。

5.10.7、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

6、吊裝作業(yè)完工后

6.1、每天作業(yè)完工,應(yīng)做到工完場清。

6.2、吊裝作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈并清理作業(yè)用的工具、安全警戒標志、路障及禁戒繩等。

6.3、各種吊裝設(shè)備、工具不準在化工區(qū)過夜,確因生產(chǎn)需要應(yīng)到眾安公司辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施及防盜措施。

6.4、施工結(jié)束要做好收工驗收工作。

7、本規(guī)定自發(fā)布之日起實施并由眾安公司安全部負責(zé)解釋。

附件1:鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表

第9篇 某化工硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

一、__化工硫酸泄漏的原因

1、閥門法蘭墊采用紙板，年久失修，墊子老化。

2、硫酸接觸紙板墊易將紙板墊氧化腐蝕，加速墊子損壞

二、泄漏擴大的原因

1、操作處置不當，擰螺栓用力過猛，致使墊子破損

2、應(yīng)急處置不熟練，致使泄漏濃硫酸不能全部流入事故圍堰內(nèi)

3、應(yīng)急裝備不全，致使應(yīng)急人員不能近距離實施救援

三、硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

1、加強設(shè)備維護保養(yǎng)，定期對硫酸儲罐檢修，確保硫酸儲罐不腐蝕

2、對連接罐體的閥門、法蘭、螺栓、墊子等應(yīng)定期更新。

3、儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防泄漏圍堰，其容積不少于罐區(qū)中最大單罐泄漏的容積體積，圍堰高度不能超過1.6m；

4、應(yīng)在圍堰外設(shè)應(yīng)硫酸急池，池內(nèi)應(yīng)做防腐和防泄漏處理

5、儲罐區(qū)應(yīng)配置安全設(shè)施，含地置式消火栓，緊急噴淋器。

6、應(yīng)配備必須的勞動防護用品，應(yīng)急救援器材，包括：耐酸手套、長靴、圍裙、自吸過濾式防毒面罩（全面罩），正壓式空氣呼吸器。連體式耐酸橡膠服.

7、配備急救藥箱：3%的碳酸氫鈉（nahco3）液，燒傷膏等。

8、應(yīng)備足中和劑，如石灰、燒堿等。

四、硫酸儲罐區(qū)裝卸管理

1、危險品裝卸人員必須注意防護，按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。

2、卸裝時，管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝

3、晚上、下雨天不宜裝卸?；蛴鎏厥馇闆r必須裝卸時，必須得到部門負責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。

4、嚴禁在裝卸時吸煙。

五、操作注意事項

操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面罩（全面罩），穿橡皮耐酸堿服，戴橡皮耐酸堿手套。遠離火種。熱源。工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑，堿類，堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄露應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。稀釋活制備溶液時，應(yīng)把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。

六、防護的基本知識

1、呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時佩戴自吸過濾式防毒面罩（全面罩）或空氣呼吸器，緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴正壓式空氣呼吸器

2、眼睛保護：呼吸系統(tǒng)防護中已做防護

3、身體保護;穿橡皮耐酸堿服

4、手防護：戴橡皮耐酸手套

5、其他保護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，沐浴更衣，單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

七、預(yù)防和救護措施

1、搬運時要輕裝輕放，禁止震動、撞擊、磨擦。

2、操作中要小心謹慎，必須按規(guī)定佩戴好個人防護用品；

3、皮膚接觸立即脫去被污染衣著，用肥皂水和清水徹底清洗，眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗。如吸入立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。食乳，飲足量溫水，催吐。

4、如有泄漏，要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒，佩戴好防護用品，用潔凈的鏟子收集于干燥，潔凈，有蓋的容器中。

5、發(fā)生火災(zāi)，要先控制后滅火，嚴禁用水滅火，適用干砂、滅火毯，干粉滅火器滅火。

八、安全管理要求

1、主要負責(zé)人、專職安全員應(yīng)取得安全資格證

2、應(yīng)配備專職安全員，專職安全員應(yīng)熟知危險品性質(zhì)和安全管理常識。

3、管理人員每天不少于兩次對各貯罐進行巡檢，并做好記錄、臺帳備查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患，要及時聯(lián)系處理，重大隱患，要及時上報。

4、加強職工安全教育培訓(xùn)，提高職工的安全意識，安全操作技能和應(yīng)急處置能力。

5、建立應(yīng)急隊伍，定期進行演練。