防護安全管理15篇

發(fā)布時間：2022-12-20 16:51:03 查看人數(shù)：54

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防護安全管理

第1篇施工洞口及臨邊防護、立體交叉作業(yè)安全管理規(guī)定

1、洞口的防護措施

1)樓板、屋面及平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5的孔口，必須用堅實的蓋板加以蓋沒，蓋板應能防止挪動移位。

2)樓板面等處邊長為25～50cm的洞口，安裝預制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木板作蓋板加以蓋設，蓋板擱置時，四周要保持均衡，沒有固定其位置的措施，防止發(fā)生牽動。

3)邊長為50～150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板，也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格的間距不能大于20cm。

4)邊長在150cm以上的洞口，必須在洞口的四周設防護欄桿，并在洞口下張掛安全平網(wǎng)。

5)垃圾井道和煙道，應隨樓層的砌筑而消除洞口，或參照預留洞口作防護。管道井施工中，除按上述辦法防護外，還需加設明顯的標志。如遇施工需要臨時拆移防護設施時，須報請工地施工負責人核準后方可拆移。當作業(yè)結(jié)束后，要立即恢復原狀。

6)位于車輛行駛道旁邊的洞口、深溝與管道坑、槽等處，在其上面所加的防護蓋板兩側(cè)，須有防止被任意拖動的措施。它的材質(zhì)須能承受不小于當在卡車后的額定有效承載力兩倍的荷載，以防車輛偏向或駛出道外沖壓洞口板身。

7)墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口要加裝開關(guān)式、工具式或固定式防護門。門柵網(wǎng)格的間距應不大于15cm。也可采用防護欄桿，下設擋腳板（笆）。

8)下邊沿至樓板或底面的高度低于80cm的窗臺等豎向洞口，如外側(cè)落差大于2cm，就應在施工過程中加設高至1.2cm的臨時防護欄桿,這是為了防止人身沖翻下落。其他對鄰近的人與物有墜落危險的各種豎向的孔洞，都應該加以蓋設或作一定的防護。這些防護措施都要附在固定其位置的措施，防止移位或被取走。

9)電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門；電梯井內(nèi)每隔兩層并最多隔10m設一道安全網(wǎng)。

10)施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與客安全標志外，夜間還應設紅燈示警。

11)對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向洞口，均應予以蓋設或加以防護，并有固定其位置的措施。洞口的防護措施見附圖。

2、立體交叉作業(yè)的安全措施

1)支模、粉刷、砌墻各工種進行上下立體交叉施工時，不得在同一垂直方向操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設置安全防護層。

2)拆除模板、腳手架等時，下方不得有其他操作人員，拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿應不小于1m，其堆放高度不能超過1m。拆卸下來的物品不許堆放在樓層口、通道口、腳手架邊緣等處。

3)結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口）均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層次上交叉作業(yè)，應設雙層防護。

4)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，則在受影響的范圍內(nèi)，必須搭設頂部能防止穿透的雙層保護廊。

3、臨邊的防護：

1)對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措施，并符合下列規(guī)定：

①基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱周邊等處，都必須設置防護欄桿。

②頭層墻高度超過3.2米的二層樓面周邊，以及無外腳手架的高度超過3.2米的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網(wǎng)一道。

③分層施工的樓梯口和樓段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。

④井架與施工用電梯和腳手架與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設防護欄桿，地面通道上部應設安全護棚，雙籠井架通道中間，應予以分隔封閉。

⑤各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。

2)臨邊防護欄桿件的規(guī)格及連接要求，應符合下列規(guī)定：①鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm，下桿直徑不應小于14mm，欄桿柱直徑不應小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。②鋼管橫桿及欄桿柱均采用φ48×3.5mm的管材，以扣件或電焊固定。

3)搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：

①防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0～1.2m，下桿離地高度為0.5～0.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防護欄桿應高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)，除經(jīng)設計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。

②欄桿柱的固定應符合下列規(guī)定：

<1>;當在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50～70㎝深。鋼管離邊口的距離，不應小于50㎝。

<2>;當在鋼筋混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。

<3>;當在磚或砌塊等砌體上面固定及其與橫桿的連接，可預先砌入規(guī)格相適應的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預埋鐵的混凝土塊，然后用上述方法固定。

③欄桿的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應使用防護欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000n外力，當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。

④防護欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封密，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18㎝的擋腳板或40㎝的擋腳笆，擋腳板與擋腳笆如有孔眼，不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。

⑤當臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。

第2篇機械設備安全管理及防護措施

一、機械設備的危害因素

一)、機械的危害

1.靜止的危險

設備處于靜止狀態(tài)時存在的危險即當人接觸或與靜止設備作相對運動時可引起的危險。包括:

(l)切削刀具有刀刃。

(2)機械設備突出的較長的部分,如設備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。

(3)毛坯、工具、設備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

(4)引起滑跌的工作平臺,尤其是平臺有水或油時更為危險。

2.直線運動的危險

指作直線運動的機械所引起的危險,又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。

(l)接近式的危險:這種機械進行往復的直線運動,當人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。

①縱向運動的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復工作臺等。

②橫向運動的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺。

(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括:

①單純作直線運動的部位,如運轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。

②作直線運動的凸起部分,如運動時的金屬接頭。

③運動部位和靜止部位的組合,如工作臺與底座組合,壓力機的滑塊與模具。

④作直線運動的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。

3.機械旋轉(zhuǎn)運動的危險

指人體或衣服被卷進旋轉(zhuǎn)機械部位引起的危險。

(l)卷進單獨旋轉(zhuǎn)運動機械部件中的危險,如主軸、卡盤進給絲杠等單獨旋轉(zhuǎn)的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。

(2)卷進旋轉(zhuǎn)運動中兩個機械部件間的危險,如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間,相互嚙合的齒輪。

(3)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危險,如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機身之間。

(4)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與直線運動部件間的危險,如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機絞筒與絞盤等。

(5)旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險,如伸出機床的細長加工件。

(6)旋轉(zhuǎn)運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。

(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。

(8)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復合運動,如凸輪傳動機構(gòu)、連桿和曲軸。

4.機械飛出物擊傷的危險

(l)飛出的刀具或機械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。

二)、非機械的危害

1.電擊傷

指采用電氣設備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。

(l)靜電危險如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。

(2)觸電危險如機械電氣設備絕緣不良,錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。

2.灼燙和冷危害

如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險,或與設備的高溫表面接觸時被灼燙的危險,在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。

3.振動危害

在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害,按振動作用于人體的方式,可分為局部振動和全身振動。

(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。

(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時,振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動危害。

4.噪聲危害

機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。

機械引起的噪聲包括:

(l)機械性噪聲。由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。

(2)電磁性噪聲。由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動機、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。

(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。

5.電離輻射危害

指設備內(nèi)放射性物質(zhì)、_射線裝置、r射線裝置等超出國家標準允許劑量的電離輻射危害。

6.非電離輻射危害

非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當超出衛(wèi)生標準規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設備中產(chǎn)生的強激光等非電磁輻射危害。

7.化學物危害

機械設備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學物所引起的危害。包括:

(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災和爆炸危險。

(2)工業(yè)毒物的危害是指機械加工設備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。

(3)酸、堿等化學物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。

8.粉塵危害

指機械設備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:

(l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時,鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。

(2)固體物質(zhì)的機械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。

(3)鑄造加工中,清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。

(4)有機物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。

(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。

9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境

(l)照明

工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當,光或色的對比度不當,以及存在頻閃效應、眩光效應。

(2)氣溫

工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。

(3)氣流

工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。

(4)濕度

工作區(qū)濕度過大或過小。

二、機械事故發(fā)生的直接、間接原因

一)、機械事故發(fā)生的直接原因

1.機械的不安全狀態(tài)

(l)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。

①無防護

無防護罩,無安全保險裝置,無報警裝置,無安全標志,無護欄或護欄損壞,設備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。

②防護不當

防護罩未在適當位置,防護裝置調(diào)整不當,安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。

(2)設備、設施、工具、附件有缺陷。

①設備在非正常狀態(tài)下運行,設備帶“病”運轉(zhuǎn),超負荷定轉(zhuǎn)等。

②維修、調(diào)整不良,設備失修,保養(yǎng)不當,設備失靈,未加潤滑油等。

③機械強度不夠,絕緣強度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。

④設計不當,結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設備上有鋒利倒棱等。

(3)個人防護用品、用具。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

①所用防護用品、用具不符合安全要求。

②無個人防護用品、用具。

(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良

①通風不良

無通風,通風系統(tǒng)效率低等。

②照明光線不良

包括照度不足,作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過強,有眩光等。

③作業(yè)場地雜亂

工具、制品、材料堆放不安全。

④作業(yè)場所狹窄。

(5)操作工序設計或配置不安全,交叉作業(yè)過多。

(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。

(7)交通線路的配置不安全。

(8)貯存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。

2.操作者的不安全行為

這些不安全行為可能是有意的或無意的。

(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器;開動、關(guān)停機器時未給信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動;忘記關(guān)閉設備;忽視警告標志、警告信號,操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過快,機械超速運轉(zhuǎn);沖壓機作業(yè)時手伸進沖模;違章駕駛機動車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。

(2)使用不安全設備。臨時使用不牢固的設施如工作梯,使用無安全裝置的設備,臨時拉線不符合安全要求等。

(3)機械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。

(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。

調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。

(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進行機械加工等。

(6)攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。

(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當。

(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設備時戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。

(9)必須使用個人防護用品,用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個人防護用品。

(10)無意或為排除故障而靠近危險部位,如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。

二)、間接原因

幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設計人員、設備制造、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括:

1.技術(shù)和設計上的缺陷

工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風)、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設計和材料使用等方面存在的問題。

(l)設計錯誤包括強度計算不準,材料選用不當,設備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設計不合理,操縱機構(gòu)不當,未設計安全裝置等。即使設計人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當,也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤,或不適當?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應時間而忙中出錯。

設計人員還應注意作業(yè)環(huán)境設計,不適當?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。

(2)制造錯誤

即使設計是正確的,如果制造設備時發(fā)生錯誤,也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時,應特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當,裝錯或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設備在運行時出現(xiàn)故障。

(3)安裝錯誤

安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過緊過松,設備不水平。地腳螺擰緊,設備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設備發(fā)生故障。

(4)維修錯誤

沒有定時對運動部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯誤。當設備大修重新組裝時,可能會發(fā)生與新設備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點之一。安全裝置失效而未及時修理,設備超負荷運行而未制止,設備帶“病”運轉(zhuǎn),都屬于維修不良。

2.管理缺陷

(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。

(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴,有章不循。

(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤。

(4)勞動制度不合理

(5)缺乏監(jiān)督。

3.教育培訓不夠,未經(jīng)培訓上崗,操作者業(yè)務素質(zhì)低,缺乏安全知識和自我保護能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時注意力不集中,工作態(tài)度不負責。受外界影響而情緒波動,不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。

4.對安全工作不重視,組織機構(gòu)不健全,沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產(chǎn)責任制。沒有或不認真實施事故防范措施,對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導不重視。

三、機械設備的防范措施

一)、危險性大的設備

根據(jù)事故統(tǒng)計。我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設備有:壓力機、沖床、剪床、壓正機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、塑料注射成型機、煉膠機、壓磚機、農(nóng)用脫料機、紙頁壓光機、起重設備、鍋爐、壓力容器、電氣設備等。

這些設備在出廠前必須配備好安全防護裝置。

二)、機械的危險部位

操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位,機械加工設備的加工區(qū)也是危險部位。

常見的危險零部位件有:

1. 旋轉(zhuǎn)軸。

2. 相對傳動部件如嚙合的明齒輪。

3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風機葉片,成對帶齒滾筒。

4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。

5. 旋轉(zhuǎn)的砂輪。

6.活動板和固定板之間靠近時的壓板。

7.往復式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。

8.帶狀切割工具如帶鋸。

9.蝸輪和蝸桿。

10.高速旋轉(zhuǎn)運動部件的表面如離心機轉(zhuǎn)鼓。

11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。

12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。

13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。

14.旋轉(zhuǎn)運動部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。

15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機、攪拌翅。

16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。

17.鋒利的工具。

18.帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機。

19.運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。

20.飛輪。

21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。

22.過熱過冷的表面。

23.電動工具的把柄。

24.設備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。

25.機械加工設備的工作區(qū)。

三)、危險的作業(yè)

本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險性和事故率比一般作業(yè)大。包括:

1.電工作業(yè)。

2.壓力容器操作。

3.鍋爐司爐。

4.高溫作業(yè)。

5.低溫作業(yè)。

6.粉塵作業(yè)。

7.金屬焊接氣割作業(yè)。

8,起重機械作業(yè)。

9.機動車輛駕駛。

10.高處作業(yè)等。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓、考核合格后才能上崗操作。

四、機械傷害形式

機械傷害的形式可分為8類:

l.咬入和擠壓

這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的,其中一個或兩個是運動零部件,這時人體的四肢被卷進兩個部件的接觸處。

(l)擠壓

這種危險不一定兩個部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運動部件外,人手還可能在螺旋輸送機、塑料注射成型機中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當,如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護罩時也會受擠壓。

(2)咬入(咬合)

典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個運動部件直接接觸,將人的四肢卷進運轉(zhuǎn)中的咬人點。

2.碰撞和撞擊

這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復運動部件撞人,傷害程度與運動部件的質(zhì)量和運動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時,會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動能與速度的平方成正比,即動能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。

3.接觸

當人體接觸機械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機械傷害。運動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導電的靜止物體的表面。后者不屬于機械傷害。接觸傷害有4類:

(l)夾斷

當人體伸入兩個接觸部件中間時,人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。

(2)剪切

兩個具有銳利邊刃的部件,在一個或兩個部件運動時,能產(chǎn)生剪刀作用。當兩者靠近而人的四肢伸入時,刀刃能將四肢切斷。

(3)割傷和擦傷

這種傷害可以發(fā)生在運動機械和靜止設備上。當靜止設備上有尖角和銳邊,而人體與該設備作相對運動時,能被尖角和銳邊割傷。當然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時,對人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會造成嚴重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。

(4)卡住或纏住

具有卡住作用的部位是指靜止設備表面或運動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當卡住后,有引向另一種危險,特別是運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機器用的綿紗纏住而使人造成嚴重傷害。

五、機械傷害的結(jié)果

機械傷害的后果一般比較嚴重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441-86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。

gb6441-86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。

該規(guī)定對計算方法有嚴格的標準,計算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:

①輕傷

輕傷是指損失工作日為105-7天的失能傷害。

②重傷

重傷是指相當于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。

③死亡

四、機械設備本質(zhì)安全措施

一)、本質(zhì)安全的目的

本質(zhì)安全化的目的是:運用現(xiàn)代科學技術(shù),特別是安全科學的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時達不到時,則采取兩種或兩種以上的相對安全措施,形成最佳組合的安全體系,達到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護措施,增強人體對各種危害的抵抗能力。

二)、本質(zhì)安全化的內(nèi)容

設備的本質(zhì)安全措施可以通過設備本身和控制器的安全設計來實現(xiàn)。

l. 本質(zhì)安全化的基本思路

(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機械事故是由于人體接觸了危險點、如果將危險操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作,實現(xiàn)機械化等都是保證人身安全的有效措施。

(2)設備能自動防止操作失誤和設備故障。設備應有自動防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應能達到:即使操作失誤,也不會導致設備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應能自動排除,切換或安全停機;當設備發(fā)生故障時,不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設備應能自動報警,并作出應急反應,更理想的是還能顯示設備發(fā)生故障的部位。

2.常用的措施

(l)采用機械化、自動化和遙控技術(shù)。

(2)采用可靠性設計,提高機械設備的可靠性。詳見下一節(jié)。

(3)采用安全防護裝置。當無法消除危險因素時,采用安全防護裝置隔離危險因素是最常用的技術(shù)措施。

(4)安裝保險裝置。保險裝置又叫故障保險裝置。這種裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。它能在設備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時,進行自動控制并消除或減弱上述危險。安全閥、單向閥、超載保護裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。

(5)采用自監(jiān)測、報警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運行中的設備狀態(tài)參數(shù)進行在線監(jiān)測和故障診斷。

(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設計常采用的一種技術(shù),即在設計中增加冗余元件或冗余(備用)設備,平時只用其中一個,當發(fā)生事故時,冗余設備或冗余元件能自動切換。

(7)采用傳感技術(shù)。在危險區(qū)設置光電式、感應式、壓力傳感式傳感器,當人進入危險區(qū),可立即停機,終止危險運動。

(8)安裝緊急停車開關(guān)。

(9)向操作者提供機械關(guān)鍵安全功能是否正常(設備的自檢功能)的信息。

(10)設計程序聯(lián)鎖開關(guān)。設計對出現(xiàn)錯誤指令時,禁止啟動的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機械。

(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設備運行狀態(tài)和故障的顯示器。

(12)采用多重安全保障措施。對于危險性大的作業(yè),要求設備運行絕對安全可靠。

第3篇含硫油氣田硫化氫防護安全管理規(guī)定

本規(guī)定適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)天然氣及石油伴生氣中含硫化氫的陸上油氣田開采和生產(chǎn)過程中硫化氫氣體防護的安全技術(shù)管理。

第一章?? 人員培訓

第一條? 在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員上崗前都應接受培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。

第二條? 培訓機構(gòu)負責對含硫化氫環(huán)境中作業(yè)人員進行硫化氫安全防護措施的培訓，培訓機構(gòu)應隨時橫向交流情報，了解國際、國內(nèi)動向。

培訓機構(gòu)的資質(zhì)認定與管理按照《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》（原國家安監(jiān)局令第20號）的規(guī)定執(zhí)行。

第三條? 培訓機構(gòu)制定的培訓教材應包括如下內(nèi)容：

a)有關(guān)硫化氫的基本知識；

b)硫化氫監(jiān)測儀器及方法；

c)人身安全防護方法及裝置；

d)急性硫化氫中毒的急救措施；

e)含硫化氫環(huán)境中作業(yè)的安全管理規(guī)定。

第四條? 對作業(yè)人員的每次培訓時間不得少于30h，每三年復訓一次。

第五條? 作業(yè)人員經(jīng)培訓考核后應達到以下要求；

a)了解硫化氫的各種物理、化學特性及對人體的危害性；

b)熟悉硫化氫監(jiān)測儀的性能、使用和維護方法；

c)熟悉各種人身安全的防護裝置的結(jié)構(gòu)、性能，能正確使用和維護；

d)熟悉進入含硫化氫環(huán)境作業(yè)的安全規(guī)定和作業(yè)程序；

e)在發(fā)生硫化氫泄漏及人身急性中毒事故時，作業(yè)人員應會采取自救及互救措施。

第六條? 對進入含硫化氫現(xiàn)場臨時性工作的外來人員應進行教育和培訓指導，并有專人監(jiān)督監(jiān)控。

第二章?? 設計管理

第七條? 在地質(zhì)設計中，應標明探井周圍3km，生產(chǎn)井井位2km范圍內(nèi)的居民、學校、公路等永久性建筑物的位置，并對附近的地理、地貌、環(huán)境情況等作詳盡描述。

第八條? 在施工設計中，應對施工區(qū)域的道路交通、氣候特點、臨時安全區(qū)域位置作描述；在確定臨時安全區(qū)的位置時，首先應考慮季節(jié)風向。當風向發(fā)生90°變化時，應始終保持有一個臨時安全區(qū)可以使用。

第九條? 在鉆井、作業(yè)設計中，應注明含硫化氫地層、深度和預計硫化氫含量；明確使用的套管、鉆桿、放噴管線等管材和工具應具有抗硫性能和抗硫等級。

第十條? 在鉆井設計中，技術(shù)套管的下深應覆蓋易坍塌地層、異常高壓地層、巖膏層等復雜地層。

第十一條? 鉆井、作業(yè)設計中，應要求施工隊根據(jù)地層的壓力梯度安裝相應壓力等級的防噴器組合及井控管匯等設備。在油（氣、水）井酸化壓裂工程設計中，應注明可能產(chǎn)生有毒有害氣體及防范措施。

第十二條? 在鉆井、作業(yè)設計中，應明確加重材料、重泥漿、除硫劑的儲備要求；對鉆井液、修井液的ph值（9.5以上）、安全附加密度（取其上限值）等技術(shù)參數(shù)應作具體要求和說明。

第十三條? 在油氣田地面工程設計中，根據(jù)安全預評價報告，在安全專篇中應有硫化氫防護安全技術(shù)措施。

第十四條? 油氣田地面建設設計中，按照設計規(guī)范應有脫硫裝置或防硫化氫腐蝕技術(shù)設計。

第三章?? 風險識別和評估

第十五條? 生產(chǎn)施工單位應對施工項目進行硫化氫風險評估，在施工區(qū)域劃出警戒范圍，做出明顯警示標識。要對所屬范圍內(nèi)的含硫化氫施工井號、油氣集輸管線、油氣集輸場（站）建立技術(shù)檔案，各級管理人員應對其所屬范圍內(nèi)的硫化氫風險情況熟悉。

第十六條? 作業(yè)人員應了解所在作業(yè)區(qū)域的地理、地貌、氣候等情況，熟知逃生路線和安全區(qū)域。

第十七條? 生產(chǎn)施工單位應對每個崗位的作業(yè)內(nèi)容進行風險辨識，對存在危險性的環(huán)節(jié)采取防范措施。

第四章?? 作業(yè)安全管理

第十八條? 進入硫化氫未知濃度區(qū)域，應安排專人佩戴正壓式空氣呼吸器，攜帶便攜式硫化氫檢測儀，進行硫化氫安全檢測。

第十九條? 警戒區(qū)內(nèi)，對進入人員要進行登記，嚴禁無關(guān)人員進入。

第二十條? 進入含硫化氫區(qū)域的施工單位應具有相應的資質(zhì)并經(jīng)審查備案。作業(yè)之前應編制含硫化氫現(xiàn)場作業(yè)指導書并做施工技術(shù)交底，明確安全防護措施，簽署施工作業(yè)許可單?，F(xiàn)場施工人員至少二人以上（含二人），明確現(xiàn)場監(jiān)護人。

第二十一條? 鉆井、作業(yè)施工中，應按要求對防噴器和井控管匯進行試壓。

第二十二條? 鉆井、作業(yè)井口和套管的連接以及放噴管線在現(xiàn)場不允許焊接。

第二十三條? 鉆開含硫化氫油氣層100米前，鉆井隊應按照防范硫化氫應急預案進行演練，并經(jīng)驗收審批后方可鉆開油氣層。含硫化氫井在射開油氣層前，作業(yè)隊應按防范硫化氫應急預案進行演練。

第二十四條? 在油氣層和鉆過油氣層進行起下鉆作業(yè)前，應先進行短程起下鉆，觀察后效。

第二十五條? 鉆井、作業(yè)施工過程中，應及時對井筒內(nèi)灌注鉆井液、修井液或清水，維持液柱壓力；加強坐崗監(jiān)控，做到“早發(fā)現(xiàn)，早處理，早關(guān)井”。

第二十六條? 溢流的處理和壓井作業(yè)措施應符合《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》（sy/t 6426-2005）中第7章的規(guī)定。井噴失控的處理應符合《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》（sy/t 6426-2005）中第9章的規(guī)定。

第二十七條? 完井試油（測試）施工作業(yè)中，測試管線的走向應避開民房和居民區(qū)，放噴點火坑距民房的安全距離應保持在100米以上，現(xiàn)場條件受限制時應采取疏散撤離措施。

第二十八條? 酸化、酸洗過程中，管線出口應朝下風口，并有專人佩戴空氣呼吸器，對出口進行硫化氫檢測。

第二十九條? 井口和地面流程設備、測試管線等應按設計要求安裝固定牢固，試壓合格。分離器的排水管線應接入污水池，嚴禁不接排污管線或直接接在井場。

第三十條? 涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺應建立安全記錄，記錄包括生產(chǎn)情況、硫化氫含量、可能泄漏的位置、平面位置圖、防護措施等。

第三十一條? 對涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺等各站（臺）的硫化氫檢測應采取固定式與便攜式硫化氫檢測儀相結(jié)合使用。天然氣壓縮區(qū)、油氣取樣區(qū)、排污放空區(qū)等易泄漏硫化氫區(qū)域應設置醒目的標志和風向標，并設置固定檢測探頭。

第三十二條? 站（臺）內(nèi)巡檢人員應佩戴便攜式硫化氫檢測儀進入生產(chǎn)區(qū)域，當空氣中硫化氫濃度超過15 mg/m3（10ppm）時應預警，并佩戴正壓式空氣呼吸器方可進入現(xiàn)場；當濃度超過30mg/m3（20ppm）應立即撤離，并采取相應防護措施。

第三十三條? 供城區(qū)的民用天然氣硫化氫含量應符合國家相關(guān)標準，對達不到標準的應在集氣（油）站或輕烴站進行脫硫處理，處理后的天然氣經(jīng)取樣化驗符合標準后使用。

第三十四條? 對儲存加工高含硫原油的重點裝置，如原油儲罐、穩(wěn)定塔裝置、含硫污水汽提裝置等，應在原油罐切水處、地漏、隔油池、含硫化氫貯罐等部位設置有醒目的硫化氫警示牌，標明硫化氫的特性及防護要求。

第三十五條? 禁止在無硫化氫防護的情況下，對含硫儲罐罐頂進行人工現(xiàn)場檢尺、測溫（罐壁固定測溫除外）和更換、拆檢安全附件等作業(yè)。

第三十六條? 套管氣流程應接入單井生產(chǎn)流程管網(wǎng)；定期放套管氣人員應佩戴便攜式硫化氫檢測儀與正壓式空氣呼吸器。

第三十七條? 含硫化氫的油氣集輸場站應設置醒目的標志和風向標；集輸場站的計量房、油泵房、閥組間、污水泵房以及壓氣站的壓縮機房內(nèi)應設置固定式硫化氫檢測儀器。禁止單獨進入上述場所進行維修、計量或流程切換等操作。

第三十八條? 含硫化氫的生產(chǎn)井、長停井、間開井、扶躺井井口裝置流程應齊全，井口、井場警示標志、風向標應齊全。施工操作時，崗位人員應配備便攜式硫化氫檢測儀器和正壓式空氣呼吸器。

第三十九條? 硫化氫濃度超過15mg/m3（10ppm）的油氣井站應設置容易發(fā)生硫化氫中毒的危險點源圖和緊急撤離路線圖。

第四十條? 油氣管線破裂出現(xiàn)油氣泄漏，在作業(yè)區(qū)搶修時，應佩帶正壓式空氣呼吸器。

第四十一條? 含硫化氫密閉區(qū)域的所有油氣取樣口，應加強通風；在含硫化氫油氣區(qū)鉆、修井作業(yè)施工，其井場應安裝防爆風機。

第4篇試論煤礦安全生產(chǎn)管理防護措施淺析

隨著國際形勢不斷發(fā)展變化,我國從進入wto后為適應國際形勢更好地發(fā)展壯大。黨中央人民政府把安全工作推上了新的臺階,“關(guān)注安全,關(guān)愛生命”成為安全生產(chǎn)的主題,黨和國家領(lǐng)導人每年親自到煤炭安全生產(chǎn)的第一線視察指導工作。由此可以看出黨和國家領(lǐng)導人對煤炭安全生產(chǎn)的重視,同時也看出煤炭安全生產(chǎn)也是他們的一塊心病。我認為煤炭安全生產(chǎn)最主要的環(huán)節(jié)是現(xiàn)代煤礦安全管理,主要是對人、設備和礦井自然環(huán)境的安全防護管理。其中,對人的管理是核心,因為人的因素是主導、管理因素是關(guān)鍵、物的因素是基礎、環(huán)境因素是條件。在安全生產(chǎn)的管理工作中,應由事后追查為主轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A防為主,按照人的心理規(guī)律和客觀規(guī)律制訂安全預防措施,引入和運用心理科學這個手段更好地為煤礦安全管理服務,在此基礎上建立起一個全新的安全管理體系。

1 煤礦安全與生產(chǎn)的關(guān)系

煤礦安全與生產(chǎn)是相互依存關(guān)系,安全是伴隨著生產(chǎn)而言的,沒有生產(chǎn)就沒有安全,生產(chǎn)過程中必須保證安全,不安全就不能更好地生產(chǎn)。但在實際工作中,對安全工作說起來重要,做起來次要,忙起來不要的思想還比較普遍,造成事故幾率也會增加。在當前煤炭市場較好的形勢下,煤礦的各級領(lǐng)導必須進一步提高認識,樹立“一切為安全工作讓路,一切為安全工作服務”的觀念,堅持安全第一,把安全生產(chǎn)的方針落到實處,落實到現(xiàn)場,才能實現(xiàn)全員、全方位、全過程的安全生產(chǎn)。煤礦安全生產(chǎn)運行過程是指人-環(huán)境-安全行為-安全狀態(tài)-人的反復循環(huán),其中,人是安全生產(chǎn)運行中的核心因素。安全管理就是要著重研究和控制在生產(chǎn)活動中自由度極大的人,這是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提、基礎和保證。煤礦發(fā)生事故,除了環(huán)境和設備誘發(fā)的因素外,更多的是人為事故,即責任事故。要克服人為事故的發(fā)生,必須要運用安全心理學的原理,培養(yǎng)訓練員工養(yǎng)成自我控制的素質(zhì),從而減少不安全行為的出現(xiàn),避免事故的發(fā)生。

2 安全意識在安全生產(chǎn)中的作用

安全意識在安全防范方面具有重要作用。首先,對自已所處的工作環(huán)境及工作方式所存在的安全隱患有一定的認識;其次,對于隱患有一定的防范措施;最后,這些意識始終在人的大腦里跟隨。在進入工作場所后,這些意識就不斷地提醒自己,從而消除人為的不安全因素。安全意識對客觀事物屬性的認知程度如何,對人的行為有直接的影響和制約作用。要讓安全駐足于人的意識中,必須依靠安全教育培訓和對煤礦安全生產(chǎn)知識的學習,只有清晰地感知到井下的客觀環(huán)境,才能為排除不安全隱患奠定認識基礎。同時,只有礦工意識到不安全隱患才能在行為上、技術(shù)上做到預防,及時消除不安全隱患,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

3 煤礦安全文化的建設

“安全文化”是指在生產(chǎn)過程中指導和約束企業(yè)整體安全行為及員工安全行為的價值理念。首先,要明確煤礦安全文化建設的目標。建設煤礦安全文化的最終目的,是有效控制和最大化降低安全事故,確保煤礦安全生產(chǎn)。建設煤礦安全文化的目標應定位于“使人們牢固樹立安全觀”。其次,要明確煤礦安全文化建設的原則。根據(jù)實踐經(jīng)驗,煤礦安全文化建設的原則應確定為“以人為本、堅持和樹立安全發(fā)展思想觀、將安全文化這一看似抽象的概念轉(zhuǎn)化為有實用價值的指標”。最后,構(gòu)建煤礦安全文化的運行機制和落實措施。采取多種形式加大安全文化建設的宣傳力度,使人們對安全文化的內(nèi)容、目標、重點、原則、方針及其推進安全文化建設的作用和意義有系統(tǒng)的了解。制訂安全文化的建設規(guī)劃,不斷總結(jié),逐步形成有煤礦特色的安全準則、安全理念和安全管理模式。把安全文化建設與企業(yè)文化建設有機結(jié)合起來,通過對人的觀念、意識、態(tài)度、行為等有形與無形的安全氛圍的影響,達到對人的不安全行為的有效控制。

4 推行精細化管理

推行精細化管理,進而提高職工的質(zhì)量標準化意識、管理人員科學管理意識。這樣一來職工與管理人員普遍感到工作壓力增大,學標準、干標準活的思想意識普遍形成,職工的素質(zhì)和工作積極性逐步提高,促進企業(yè)的發(fā)展。

首先,在生產(chǎn)管理上推行精細化管理礦及各基層單位制訂精細化管理文件,在全礦范圍內(nèi)形成精細化管理體系。精細化體系文件的建立是管理控制體系形成的體現(xiàn),是對安全生產(chǎn)管理的制度、方法、活動、程序等內(nèi)容的體系整理和總結(jié),使安全生產(chǎn)管理的所有活動,都能得到充分而有效的控制。科學的體系文件建立,使基層管理人員和廣大職工在生產(chǎn)中“有法可依”有了工作的標準,減少了以往在安全生產(chǎn)中的隨意性,杜絕盲目蠻干,做到正規(guī)上崗,上標準崗。精細化管理的推行在管理上實現(xiàn)層次化、制度化,做到安全生產(chǎn)工作人人有責,使各項工作協(xié)調(diào)配合,實現(xiàn)預定的目標。

其次,在環(huán)境上推行精細化管理對生產(chǎn)環(huán)境特別是井下生產(chǎn)環(huán)境提出了嚴格的要求,狠抓工程質(zhì)量管理,狠懲“三違”,切實有效地落實煤礦安全生產(chǎn)的“安全第一,不安全不生產(chǎn)”方針,為煤礦的安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

最后,在外部環(huán)境上加大煤礦安全生產(chǎn)教育宣傳力度,以粘貼標語、廣播、電視、座談、走訪等各種形式大力廣泛地唱響安全文化,為企業(yè)營造“人人講安全,事事要安全”的安全氛圍。

5 加強安全心理培訓

通過培訓來提高礦工的素質(zhì),但強調(diào)思想素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)和身體素質(zhì),往往忽視了心理素質(zhì)。雖然思想素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)、身體素質(zhì)不可少,但都要受心理素質(zhì)的制約,必須要以心理素質(zhì)作為共同基礎。實踐證明,在緊張、危險的工作環(huán)境中,心理素質(zhì)強會激發(fā)斗志、振奮精神、增強信心,員工的技術(shù)素質(zhì)就會得到更好地發(fā)揮,處理好險情,保證安全生產(chǎn)。

礦工安全心理和安全態(tài)度的形成,不是自發(fā)產(chǎn)生的,而是一個自覺學習的過程。對礦工進行安全心理培訓,就是要運用心理學這個手段,建立礦工安全心理模型,形成安全心理定勢,提高安全心理容量,從而使員工在生產(chǎn)中能夠根據(jù)客觀情況的變化做出適應性的反應,用心理指導行為達到安全生產(chǎn)的目的。

礦工安全心理培訓是一個新內(nèi)容、新任務。培訓工作要采取逐步展開的方式,內(nèi)容從簡到繁,方式由易到難,做到經(jīng)?；?、漸進式,有計劃、有步驟、有程序的進行。通過培訓使員工自覺地控制心理活動,指導好自己的工作行為,保障安全生產(chǎn)的正常進行。

在煤礦安全生產(chǎn)中,大力推廣先進的科學技術(shù)、采掘工藝和安全基礎設施的投入,為職工創(chuàng)造良好的安全工作環(huán)境更是非常必要的。總之,實現(xiàn)煤礦的安全生產(chǎn)長治久安,任重而道遠,只有建立長效的安全管理機制,提高全員的整體素質(zhì)和安全意識,煤礦的安全工作才能步入良性發(fā)展的軌道。認識安全生產(chǎn)的重要性,建立安全生產(chǎn)的管理機制,以人為本,營造安全生產(chǎn)氛圍,從而提高煤礦安全管理水平。

第5篇加強個體防護裝備管理促進企業(yè)安全生產(chǎn)

個體防護裝備(俗稱勞動防護用品)在企業(yè)安全生產(chǎn)過程中起著重要的安全防護作用,勞防用品質(zhì)量的好壞與否,關(guān)系到職工的安全與健康,從而影響至0企業(yè)的安全生產(chǎn)。江南造船(集團)有限責任公司歷來非常重視勞動防護用品的發(fā)放和使用工作。

遵照上海市勞動和社會保障局1994年4月頒發(fā)的上海市勞動防護用品配置標準(試行),結(jié)合本單位具體情況,公司制定了江南造船(集團)有限責任公司《勞動防護用品發(fā)放標準》,做到一人一卡制,帳物相符。

為了確保使用的勞動防護用品符合國家標準和行業(yè)標準,公司在同等價格基礎上貨比三家,在價格和質(zhì)量同等情況下比信譽。2003年公司在iso14000、ohsas 18000認證過程中對提供勞動防護用品的客商進行了現(xiàn)場評估,對特種勞防用品還要求外地供應商必須經(jīng)過國家或上海市技術(shù)監(jiān)督部門的技術(shù)鑒定,獲得產(chǎn)品合格證、準產(chǎn)證和外地勞動防護用品在滬的銷售許可證,確保提供的勞動防護用品符合國家和行業(yè)規(guī)定的標準。同時建立了勞動防護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等一系列管理制度。

在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場大部分公司職工都能正確穿戴勞動保護用品,但也有一些職工的個人防護意識不強,曾經(jīng)發(fā)生過事故。公司抓住這個現(xiàn)象舉一反三,通過教育讓每個職工都能意識到正確

穿戴勞動防護用品的重要性。同時在全公司開展了勞防用品催領(lǐng)制度,要求車間倉庫保管員把每個職工的勞防用品登記卡進行整理,到期的或即將到期的立即通知本人,特別是加強了對安全帽的管理工作,做到強制更換。

以前有些勞務工外包隊負責人為了節(jié)約開支經(jīng)常購買劣質(zhì)勞防用品給外包工使用,這些劣質(zhì)勞防用品根本起不到安全生產(chǎn)的保護作用,反而為事故留下了隱患。為此公司及時下發(fā)了《關(guān)于勞務工發(fā)放勞防用品》的有關(guān)通知。

通知中明確規(guī)定:凡在公司工作的勞務工與公司員工享受同等待遇,必須穿著公司規(guī)定的統(tǒng)一工作服,正確使用和穿戴勞防用品。全承包勞務人員的勞防用品自行解決,但其進貨渠道必須與公司相同.統(tǒng)一到公司所屬的江南盧浦實業(yè)有限公司購買。這樣一來,勞務人員的勞防用品有了質(zhì)量上的保證,進而促進了企業(yè)的發(fā)展。

第6篇煉油化工企業(yè)硫化氫防護安全管理規(guī)定

為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生，煉油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，設計、施工單位在設計、施工過程中，應嚴格執(zhí)行本規(guī)定；經(jīng)營單位宜參照本規(guī)定執(zhí)行。

第一章設計管理

第一條加強設計部門的安全管理，落實設計單位和設計人員的安全生產(chǎn)責任制。

第二條凡新建、改建、擴建工程項目，應嚴格按照國家和省有關(guān)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定進行設計。

第三條設計必須考慮原油硫含量的不決策（不均勻性）所帶來的影響，加工裝置匹配能力應按可能達到的苛刻條件考慮，設備、管線材質(zhì)按《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》（sh/t3096----2001）、《加工高含硫原油重點裝置主要管道設計選材導則》（sh/t3129----2002）規(guī)定，合理選用。

第四條液化氣、干氣脫硫裝置、含硫污水汽提裝置、酸性氣回收制硫裝置的設計能力應確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、環(huán)保達標。

第五條在設計時應同時考慮設備防腐措施，對于硫化氫富集的設備、管線，選材宜升高等級，防止硫化氫腐蝕泄漏。

第六條設計新裝置時應配備適量的設備防腐檢測、檢查工具、硫化氫和可燃氣體檢測報警儀、安全防護器材等。

第七條加氫裝置的熱高分、冷高分液面計、界面計應采用雙儀表測量系統(tǒng)。

第二章生產(chǎn)管理

第八條存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中，預防硫化氫中毒的設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。

第九條原油采購部門應根據(jù)加工高含硫原油的能力合理組織資源，原油資源配置部門應做好均衡搭配進廠工作，以使硫含量不超過裝置設計規(guī)定值。

第十條對存在硫化物的生產(chǎn)工藝應從原料中硫含量的分析評估開始，在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點的硫化氫濃度分析評估的基礎上，建立總硫和硫化氫分布等動態(tài)硫化氫分布圖，并按不同品種原油繪制沿工藝流程硫化氫的分布圖，制訂相應的加工方案及工藝、設備、安全管理措施和規(guī)定，嚴格崗位操作規(guī)程或操作法，合理采用工藝防腐技術(shù)措施。

第十一條因原料組分變化、加工流程、裝置改造或操作參數(shù)發(fā)生變化可能導致硫化氫濃度超過允許含量時，生產(chǎn)、技術(shù)設備和和安全管理等主管部門應及時通知有關(guān)車間、班組或崗位變更情況。主要裝置控制室應設置含硫原料（介質(zhì)）硫或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。

第十二條加工高含硫原油的企業(yè)必須根據(jù)原油進廠情況，制訂相應的加工技術(shù)方案，生產(chǎn)允許時應采取高低硫原油混煉措施，把蒸餾裝置加工原油硫含量控制在設計值以下。同時優(yōu)化生產(chǎn)平衡，確保有足夠的脫硫能力，使下游裝置原料硫含量也控制在設計值以內(nèi)，保證產(chǎn)品硫含量達標。

第十三條加工硫含量高過裝置設計值的新品種原油時，應根據(jù)原油評價報告制定加工方案，方案中應包括從原油進入罐區(qū)到液體、氣體產(chǎn)品儲罐全流程硫的分布情況，并提出安全防護措施。

第十四條加工高含硫原油（原料）的裝置，應按規(guī)范做好蒸餾裝置“一脫三注”和含硫化氫的分餾塔、汽提塔頂?shù)淖⒕徫g劑等防腐工作。

第十五條加工高含硫原油（原料）的裝置，生產(chǎn)的含硫化氫氣體必須進行脫硫處理后使用，禁止不脫硫直接做燃料。加熱爐、鍋爐所用燃料油（氣）應控制硫含量在設計水平以下。

第十六條加工高含硫原油的蒸餾裝置，“三頂”冷凝污水必須經(jīng)污水汽提裝置處理。

第十七條加工高含硫原油的企業(yè)，應完善工藝措施，嚴格工藝控制，確保液化氣和輕質(zhì)油硫含量不超標。正常情況下，嚴禁不脫硫液化氣進球罐；如果由于裝置停工或其他異常情況，導致液化氣硫含量超標，應改入不合格專用球罐，并對該球罐制訂專門的監(jiān)測、檢修、維護和使用規(guī)定。

第十八條加工高含硫原油（原料）的裝置，在停工檢修時，應采取有效措施，對設備、儲罐存積的硫化亞鐵進行化學清洗處理，并對該設備保持嚴密監(jiān)控，避免打開設備后硫化亞鐵自燃而造成設備損壞或發(fā)生火災事故。

第十九條含硫污水應密閉送入污水汽提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。凡污水汽提（包括氨精制）能力不足的企業(yè)必須限期整改。

加強脫硫、制硫、尾氣回收、污水處理裝置的安全管理，保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運轉(zhuǎn)，做好設備、管線的密封，嚴禁無組織排放，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣，防止硫化氫泄漏對人員的傷害。

第二十條煉油廠酸性氣必須100%回收制硫，制硫尾氣應達到國家和地方的排放標準。

第二十一條按照國家有關(guān)規(guī)定，加強對加工高含硫原油過程中企業(yè)污染源、排放口及廠區(qū)環(huán)境的監(jiān)測、綜合分析，確保數(shù)據(jù)準確。

第二十二條加快工藝技術(shù)和設備的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。

第二十三條煉油企業(yè)應對加工高含硫原油遇到的安全難題組織技術(shù)攻關(guān)。

第三章設備管理

第二十四條認真做好設備管道材質(zhì)的核查和確認工作，按照《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》（試行）（中國石化集團石化股份煉[2001]89號）的規(guī)定，對存在的問題限期整改，根據(jù)具體情況制定詳細的材質(zhì)升級計劃，消除隱患，確保裝置安全運行。

第二十五條按照《加工高含硫原油裝置設備及管道測厚管理規(guī)定》（試行）和《關(guān)于加強煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》（試行）（中國石化集團石化股份煉[2001]89號），切實做好設備、管道腐蝕狀態(tài)監(jiān)測工作，掌握設備管道的腐蝕規(guī)律。

第二十六條嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求，加強設備、管道安全監(jiān)測。充分考慮硫腐蝕的特點、機理，采用先進防腐技術(shù)，加強腐蝕監(jiān)控和預防性檢修工作，對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應立即采取相應的治理措施。

第二十七條部分長期停工和暫不開工的涉硫的生產(chǎn)裝置，應進行化學清洗或鈍化處理，降低設備內(nèi)的硫含量，并采取氮氣保護等行之有效的保護措施，防止因長期停工造成裝置嚴重腐蝕和設備損壞。

第7篇現(xiàn)場安全管理防護規(guī)則

1.安全防護管理

除了要建立健全現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)責任制和廣泛進行安全意識及紀律的教育外,要針對建筑施工的特點,加強安全技術(shù)管理工作。

(1)深基礎及大孔徑樁、擴底樁的安全防護:

1)挖土深度超過1.5m時,應根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)定放坡或加設支撐。開挖深度超過2m時,必須在邊沿設立兩道護身欄,夜間加設紅色燈標志。

2)槽、坑、溝邊1m.以內(nèi)不得堆土、堆料和放置機具。槽、坑、溝邊與建(構(gòu))筑物的距離不得小于1.5m,特殊情況必須采取有效措施,并報上級安全、技術(shù)部門審批后方可施工。

3)挖土時,如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)滾落土粒時,施工人員應立即撤離操作地點,井應及時分析原因,采取有效措施解決。

4)已挖完或部分挖完的槽、坑,在雨后、解凍或復工前,應仔細觀察土壤情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、滑動等現(xiàn)象,應及時排除險情后方能施工。

5)必須在雨期施工的深基礎,應在距坑邊1m遠處挖排水溝或筑擋水堤,防止雨水灌入。坑底四周應設集水坑和引水溝,以便用抽水機將積水抽出。當基坑底部位于地下水位以下時,基坑開挖應采取降低地下水位措施。

6)深基開挖應盡量不放坡。當采取擋土樁、地下連續(xù)墻時,應進行設計計算。當超過—定深度,應根據(jù)土質(zhì)情況,采取拉樁、支撐或錨桿支護等措施。

7)人工挖大直徑孔樁,要防止土塊下墜及孔下窒息?？上韧谥?.5m處安放鋼套筒,筒外緣填土夯實或做混凝土護壁。然后由上向下逐層挖土,每層不超過900mm,支鋼模,澆筑混凝土護壁。當挖到3~5m深時,孔內(nèi)應放置鋼網(wǎng)板,并配置小型電動抽風機。在洞內(nèi)操作時娶經(jīng)常通風。

8)大直徑鉆孔擴底樁采用人工擴孔時,為了防止孔壁塌方,在機械成孔后要及時放安全鋼筋籠。在人工下孔前,應先用氣泵向孔下輸氣或用提土桶在孔內(nèi)上下提放,使孔內(nèi)空氣流通,換出有害氣體。必要時可先用小動物或儀器放人孔內(nèi)做試驗,如無反應,人才可下孔作業(yè)。下孔操作人員應戴安全帽、系安全繩并備有聯(lián)系信號,以防一旦發(fā)生問題立即能聯(lián)系,將人提出孔外。

9)各種灌注樁在成孔后,澆筑混凝土前,必須保護好洞口,并加蓋或設護欄,防止有人墜入孔內(nèi)。

(2)腳手架等使用安全防護:

1)使用的腳手架及搭設方案須經(jīng)設計計算,并經(jīng)技術(shù)負責人審批后方可搭設?！憬Y(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于lm。一般裝修腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.8m,小橫桿間距不得大于1.5m。

2)采用支撐于地面上的外腳手時,必須以15~18m高度為一段,采取挑、撐、吊等方法,分段將荷載分卸到建筑物上,同時每層應與建筑物拉接,拉接點垂直距離不得大于4m,水平距離不得大于4.5m。拉接所用材料的強度不得低于雙股8號鉛絲,應以鋼管為主。

3)腳手架使用的鋼管,其外徑、壁厚應符合設計或有關(guān)要求.并無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。桿件連接必須使用合格的扣件,不得使用鉛絲或其它材料綁扎。

4)腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和不變形。外腳手架,縱向必須設置十字蓋,十字蓋寬度不得超過7根立桿,與水平夾角應為45。~60。。

5)結(jié)構(gòu)用的里、外腳手架,使用荷載不得超過2.6kn/m2;裝修用的里、外腳手架,使用荷載不得超過2kn/m2。

6)腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,高墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿,立掛安全網(wǎng),下口要封嚴,防護高度應為1.2m。

7)外腳手架外側(cè)邊緣與架空電氣線路的邊線之間,應按有關(guān)規(guī)范要求,保持一定的安全操作距離。特殊情況,應采取有效的防護措施。

8)插口、吊籃、橋式腳手架及外掛架等工具式腳手架,應按有關(guān)規(guī)定支搭使用:腳手架板必須堅實并固定鋪嚴。腳手架與建筑物應拉接牢固,并立掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)下口應兜過腳手板下方后封嚴。外掛架必須用有防脫鉤裝置的穿墻螺栓,里側(cè)加墊板并用雙螺母緊固橋式架必須有靈敏、有效的防脫鉤自鎖裝置,其立柱必須隨層拉接牢固,拉接點垂直距離不得超過4m。

9)插口架別杠應用10cm×10cm木方,別杠每端應長于所別實墻體20cm,其上端的鋼管應用雙扣件鎖牢,在別杠未別好或松動時,嚴禁上人。吊籃靠建筑物一側(cè)應設1.2m高護身欄桿,使用時應與建筑物拉牢。

10)工具式腳手架升降時,必須用保險繩隨升降調(diào)整。吊籃保險繩應兜底使用。操作人員必須系好安全帶,吊鉤必須有防脫鉤裝置。

11)橋式腳手架只適用外裝修和結(jié)構(gòu)外防護,且高度在20m以下的建筑,橋架的跨度不得大于12m。外裝修使用時,應保證施工活荷載不超過1.2kn/m2;外防護使用時,應保證防護高度超出操作面1.2m,超出部分應綁護身欄桿和立掛安全網(wǎng)。

12)井字架支搭必須符合有關(guān)規(guī)定要求,高度在10~15m應設一組纜風繩,每增高10m加設一組,每組四根。臨近建筑物或腳手架一側(cè)應采取拉接措施。纜風繩應用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩,并按規(guī)定埋設地錨,嚴禁綁捆在樹木、電線桿等物體上,嚴禁用別杠調(diào)節(jié)其長度。

井字架首層進料口一側(cè)應搭設長度不小于2m的防護棚,另外三個側(cè)面應封閉。每層卸料平臺應有防護門,兩側(cè)應設護身欄桿和擋腳板。

井字架吊籠出人口應有安全門,兩側(cè)應有安全防護設施。吊籠定位托杠必須采用定型裝置,吊籠運行中不準乘人。

井字架導向滑輪必須單獨設置牢固地錨,不得捆綁在腳手架上。導向滑輪至卷揚機的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處應于遮護。

井字架天輪與最高—層上料平臺的垂直距離應不小于6m,并須設置超高限位裝置,使吊籠上升最高位置與天輪間垂直距離不小于2m。

{3)高處作業(yè)安全防護:

1)高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格,凡患有不適宜從事高處作業(yè)疾病的人員,一律禁止從事高處作業(yè)。

2)高處作業(yè)區(qū)域必須劃出禁區(qū),并設置圍欄,禁止行人、閑人通行闖入。建筑物的出入口,應搭設長3~6m、寬度大于通道兩側(cè)各lm的防護棚,棚頂應滿鋪小于5cm厚的腳手板。臨近施工區(qū)域,對人或物構(gòu)成威脅的地方,亦應支搭防護棚。

3)無腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架施工的高層建筑,首層四周必須支設固定6m寬雙層水平安全網(wǎng),并每隔四層固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。水平安全網(wǎng)接口處必連接嚴密,與建筑物間隙不大于10cm,并且其外沿明顯高于內(nèi)沿。無法支搭水平安全網(wǎng)時,必須逐層立封安全網(wǎng)。水平安全網(wǎng)直到確無高處作業(yè)時方可拆除。

4)高處作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走,禁止在沒有防護設施的情況下,沿高墻、腳手架、挑梁、支撐、起重臂。運行吊籃等處攀登或行走。

5)高處作業(yè)應有足夠的照明設備和避雷設施。

6)高處作業(yè)所需的料具、設備等,必須根據(jù)施工進度隨用隨運,禁止超負荷。樓層垃圾應集中堆放,及時清理,傾倒時應有防護設施并設專門區(qū)域,由專人看管。樓梯踏步、休息平臺、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)處,不得堆放料具和雜物。

7)六級以上大風、大雨、大雪、濃霧,禁止從事露天高處作業(yè)。

8)高處作業(yè)的料具應堆放平穩(wěn),工具應隨時放八工具袋內(nèi),嚴禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。

9)樓層安全防護:

①1.5m×1.5m以下孔洞,應預埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。1.5m×1.5m以上孔洞,四周應設兩道護身欄桿,其間支掛水平安全網(wǎng)。

②電梯井口應設高度不低于1.2m的金屬防護門。電梯井內(nèi)首層和以上每隔四層應設—道安全網(wǎng),安全網(wǎng)宜封閉嚴密。未經(jīng)批準,電梯井內(nèi)不得作垂直運輸或垃圾通道。

③樓梯踏步及休息平臺處,必須設兩道牢固護身桿或用安全網(wǎng)立掛防護?；剞D(zhuǎn)式樓梯應支設首層水平安全網(wǎng),并每隔四層增設一道。

④陽臺欄板應隨層安裝。不能隨層安裝時,應設兩道防護欄桿或立掛安全網(wǎng)封閉。

(4)臨時用電安全防護:

1)臨時用電應按有關(guān)規(guī)定編好施工組織設汁,并建立對現(xiàn)場線路、設施定期檢查制度。

2)配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設整齊,架空線應采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設或沿地明敷設。

3)室內(nèi)、外線路均應與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離,否則應采取可靠的防護措施。

4)配電系統(tǒng)必須采取分級配電,各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設置必須符合有關(guān)規(guī)定。開關(guān)電器應標明用途。

各類配電箱、開關(guān)箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵,箱體應外涂安全色標,統(tǒng)一編號。停止使用的配電箱應切斷電源,箱門上鎖。

5)獨立的配電系統(tǒng)應按有關(guān)標準規(guī)定采用三相五線制的接零保護系統(tǒng);非獨立系統(tǒng)可據(jù)現(xiàn)場實際情況,采取相應的接零或接地保護。各種電氣設備和電力施工機具的金屬外殼、金屬支架和底座,必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。

在采用接零或接地保護的同時,應設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。

各種高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。

6)手持電動工具的電源線、插頭和插座應完好。屯源線不得任意接長和調(diào)換。工具的外絕緣應完好無損,維修、保管應由專人負責。

7)采用220v電源照明時,應按規(guī)定布線和裝設燈具,并在電源一側(cè)加裝污電保護器。特殊場所必須按國家標準規(guī)定使用安全電壓照明器。

使用行燈照明,其電源電壓不應超過36v,燈體與手柄應堅固,絕緣良好。電源線應用橡套電纜線,不得使用塑膠線。行燈變壓器應有防潮、防雨水設施。

8)電焊機應單獨設開關(guān),外殼應做接零或接地保護?！尉€長度應小于5m,二次線長度應小于30m,兩側(cè)接線應壓接牢固,并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋回路地線。焊把線應無破損,絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。

(5)施工機具安全防護:

1)塔式起重機的路基和軌道鋪設及其安裝,應符合國家標準及原廠使用規(guī)定,在辦理驗收手續(xù)后方可使用。

2)塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。

3)施工電梯的地基、安裝和使用應符合原廠使用規(guī)定,在辦理驗收手續(xù)后方可使用。其安全裝置必須齊全、靈敏可靠。

4)卷揚機、攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚。卷揚機機身固定應設地錨,傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。攪拌機使用前應固定,不得用輪胎代替支撐。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好,使用安全可靠。

停用或停電時,應切斷電源。卷揚機吊籠應降至地面,攪拌機料斗應升起并掛好保險鏈。

5)機動翻斗車行駛時速不超過5km,行車中嚴禁帶人。

6)蛙式打夯機必須兩人操作。操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應有絕緣措施。停用或停電時應切斷電源。

7)乙炔發(fā)生器必須使用金屬防爆膜,嚴禁用膠皮薄膜代替?；鼗鸱乐蛊鲬３忠欢ㄋ?氧氣瓶不得曝曬、倒置、平使,禁上沾油。氧氣和乙炔瓶(罐)工作間距不小于5m,兩瓶同焊炬間的距離不得小于l0cm。嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

8)圓鋸、平面刨(手壓刨)各種安全防護裝置應齊全。凡長度小于50cra,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸裁割:砂輪機應使用單向開關(guān),并應裝設不小于180。的防護罩和牢固的工件托架,嚴禁使用不圓、有裂紋、磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

9)鋼絲繩使用應石是夠的安全儲備,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準、有死彎、斷股、油芯外露的不得使用;吊鉤應有防止脫鉤保險裝置;卡環(huán)在使用時,應使銷軸和環(huán)底受力。

10)對于新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設備的使用,在制定操作規(guī)程的同時,必須制定安全操作規(guī)程。

2.消防保衛(wèi)管理

(1)施工現(xiàn)場必須遵照“誰主管、誰負責”的原則,確定黨領(lǐng)導負責保衛(wèi)工作。有總、分包單位的施工現(xiàn)場,實行總承包單位負責的保衛(wèi)工作制度,各分包單位應接受總包單位的統(tǒng)—領(lǐng)導和監(jiān)督檢查。

(2)現(xiàn)場要建立門衛(wèi)、巡邏護場制度。護場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標志。重要工程、重點工程要實行憑證出入制度。

(3)料場、庫房的設置應符合治安消防要求,并配有必要的防范設施。易燃易爆、貴重、劇毒、放射性等物品,要設專庫專管,嚴格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度。

(4)施工現(xiàn)場必須設置寬度不小于3.5m的消防車道。消防車道不能環(huán)行時,應在適當?shù)攸c修建回轉(zhuǎn)車道。

(5)現(xiàn)場要配備足夠的消防器材,做到布局合理,并經(jīng)常注意維修、保養(yǎng)。

(6)現(xiàn)場進水干管直徑不小于l00mm。消火栓處晝夜要有明顯標志,配備足夠的水龍帶,在周圍3m內(nèi)干;替存改任何物品。

(7)消防設施要能保證建筑物最高點的滅火需要。高壓水泵及高層消火栓要隨結(jié)構(gòu)施工同時設置。臨時消火栓要有防寒防凍保溫措施。

(8)嚴格執(zhí)行用火申報審批制度,凡是電氣焊及用明火處,要有滅火措施及設備,周圍無易燃物.并有專人看管。

(9)在施工程內(nèi)不準作庫房使用,進入工程的可燃材料,應按工程計劃限量進入,并采取有效的防火措施。

(10)冬施保溫材料,不得采用可燃保溫材料。

施工現(xiàn)場各項管理工作,應采取專職人員檢查與群眾性檢查結(jié)合,平時檢查與定期檢查相結(jié)合。施工高峰階段和冬、雨期階段要組織專項檢查。

檢查的重點應圍繞高處作業(yè)、電氣線路、機械動力等方面進行,防止發(fā)生高處墜落、觸電、機械曲人等事故。另外,應針對施工特點,如深基、高空吊裝、架子平臺、防火、防塌、防爆、防毒等進行專業(yè)檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,要限期改正。

第8篇激光作業(yè)防護安全管理辦法

1.目的

為了加強激光設備作業(yè)安全管理與監(jiān)督,保證作業(yè)的質(zhì)量和人員安全,避免激光輻射事故發(fā)生,特制定本辦法。

2.適用范圍

本辦法適用于csmc各類激光設備作業(yè)。

3. 參考文件

3.1 gb 7247.1—2001《激光產(chǎn)品的輻射安全、設備分類、要求和用戶指南》

3.2 gb18217-2000《激光安全標志》

4. 激光產(chǎn)品的分類及防護要求

4.1 1級激光: 其連續(xù)波功率很小,只達微瓦或亞微瓦級,正常運行條件下不會產(chǎn)生危害,一般不必采取防范措施。

例如:激光打印機等。

4.2 2級激光:功率為(0.1-1)mw,仍屬小功率范圍,可以用肉眼觀察。其輸出劑量不超過1類激光源的最大允許輻射劑量,雖不是絕對安全的,但眼睛對這類激光源看久了會自動生厭(眨眼)而自我保護。

例如:游戲用激光槍、激光棒及條碼掃描器等。

4.3 3a級激光:其連續(xù)波輸出功率達(1-5)mw,通常應加防護措施,其工作區(qū)及激光源本身均應掛相應的警告標記,另外,利用光學儀器直視這類激光源會對眼睛帶來危害,也應加強防護。

例如:激光棒及直線校準儀器。

4.4 3b類激光:其輸出功率為(5-500)mw,直接靠近這類激光源會對身體有危害;通過漫反射器觀看這類激光源,距離在150mm以上。觀看時間短于10s則是安全的。此類激光源應設警告標記。

例如:用于物理治療的激光治療儀等。

4.5 4類激光:激光輸出功率在0.5w以上,即使通過漫反射也有可能引起危害,會灼傷皮膚,引燃可燃物。用戶操作這類激光源時應特別小心。這類激光源應配備明顯的警告標記。

例如:大功率激光表演機、激光工業(yè)加工機等。

5. 使用要求

5.1警示標志

5.1.1 2級、3級、4級激光應在控制區(qū)顯眼處張貼警示標志;

5.1.2 3級、4級激光應在激光器工作區(qū)張貼警示標志;

5.1.3警示標志需清晰易見且標明激光等級,可參考附件一《激光輻射警告標示圖示》;

5.2 人員防護

5.2.1 禁止用裸眼直視任何形式的激光光束(包括直射、鏡面反射、漫反射激光光束);

5.2.2 禁止直接接觸直射激光光束或者是經(jīng)過鏡面反射、漫反射的激光光束;

5.2.3在3b或者4類激光器的光束路徑?jīng)]有完全關(guān)閉的情況下,激光發(fā)出輻射時,接近激光控制區(qū)應該佩戴合適的激光防護眼鏡。

5.2.4 禁止對高反射率的鏡面材料進行打標,以防輸出激光束發(fā)生鏡面反射,對操作人員造成傷害;

5.2.5 操作時不要將激光束的路徑置于與操作員眼睛相同的高度上,需用耐高溫的光吸收體作為擋板阻止激光外泄;

5.2.6 禁止私自拆卸或改制激光設備;

5.3 設備防護措施

5.3.1遙控連鎖裝置設置

3b類及4類激光器的遙控連鎖連接器宜與應急主控斷接聯(lián)鎖裝置或房間、門或固定的聯(lián)鎖裝置相連接。

5.3.1.1當防護被拆除時,機器禁止啟動;

5.3.1.2門被打開時,防護應鎖定機器并停止一切不安全的動作;

5.3.1.3機器上應包含一個手動復位功能,當設備被連鎖安全機制停止后,需要按手動復位功能重新啟動設備;

5.3.2 電源箱應使用鑰匙進行管制;

5.3.3 設立警告標示牌和控制區(qū)域:

將可能收到激光直接或間接輻射的區(qū)域劃定為控制區(qū)域,在控制區(qū)域周圍設置明顯的警告指示裝置和阻攔裝置,確保外來人員和無關(guān)人員不能隨意進入。

5.3.4 終止光束傳播途徑

需使用合適的漫反射率和熱吸收特性的材料來終止激光傳播路徑,禁止使用鏡面反射器。

5.3.5 配置滅火器

設備安裝的場所附近需放置二氧化碳滅火器或干粉滅火器,以防火災事故的發(fā)生。

5.3.6 3b類、4類激光設備需任命在操作激光產(chǎn)品以及防止激光放射產(chǎn)生的危害方面具有豐富經(jīng)驗的激光安全管理員,如設備工程人員;

5.3.7 激光除塵裝置

若激光設備中帶有雕刻作用,需增設除塵裝置。

5.4 激光安全管理員職責

5.4.1 提出激光輻射的有關(guān)預防措施并制定相應的安全管理制度

5.4.2 設定激光加工控制區(qū)域(存在激光輻射的危險區(qū)域),并且與其他區(qū)域進行有效隔離,激光加工控制區(qū)域內(nèi)應有明顯的警告標識

5.4.3 負責管理激光電源開關(guān)的鑰匙;

5.4.4 檢查防護設備的工作狀態(tài);

5.4.5 培訓操作人員;

5.5 激光設備之檢查

針對作為雕刻使用之激光設備(簡稱鐳雕機),總務課工務組及安全衛(wèi)生組需聯(lián)合產(chǎn)線設備工程課人員每季度進行安全檢查,并記錄于附件二《鐳雕機專項檢查表》內(nèi)。負責設備管理之廠區(qū)安衛(wèi)組需每季度更新csmc現(xiàn)有之激光設備,并記錄于附件三《csmc激光設備匯總表》內(nèi)。

6.人員培訓

6.1 3b類、4類激光設備使用人員由各廠區(qū)安衛(wèi)人員統(tǒng)一進行安全培訓。

6.3 培訓內(nèi)容應至少包括

6.3.1 熟悉系統(tǒng)的工作過程

6.3.2 正確執(zhí)行危害控制程序和正確使用警告標志等

6.3.3 個人防護的需求

6.3.4 事故報告程序

6.3.5 激光對眼和皮膚的生物效應

7.醫(yī)學控制

7.1對于使用3b類和4類激光設備的工作人員應依規(guī)定對其進行崗前、在崗(周期為每年一次)、離崗職業(yè)健康體檢,并保存記錄。

第9篇溶劑回收設備的安全管理和安全防護

一、安全管理

安全管理是通過安全教育、定期的安全檢查和安全測試，及時發(fā)現(xiàn)安全事故苗頭，把安全事故消滅于萌芽狀態(tài)，達到不發(fā)生安全事故的目的。

1.安全教育

必須經(jīng)常進行全員的溶劑回收安全教育，講清溶劑的特性，對人身體的危害及生產(chǎn)中應注意的事項等，生產(chǎn)過程中要及時向全員通報安全檢查和定期的安全測試及各種異常和糾正情況，并進行教育和安全培訓。

2.定期的安全檢查

一周進行一次安全小檢查，一月進行一次安全大檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故苗頭及時落實整改，并及時向全體員工通報有關(guān)情況。檢查情況要登記，落實整改情況要由技術(shù)員或安全員進行復查。

3.定期的安全監(jiān)測

(1).工藝檢查與測試

a.包括使用溶劑工房，溶劑回收工房等里面的溶劑/空氣混合氣體濃度，看其是否超標并做好記錄。

b.每班測一次風管濃度、混合氣體通過活性炭層的流速及用泵打溶劑時的流動速度，并做好記錄。

c.做好工藝異常并采取相關(guān)措施調(diào)整至正常的記錄。

(2).接地防雷檢查與測試

(3).成品溶劑輸送流速的檢查與測試

(4).溶劑生產(chǎn)設備及裝盛器具的焊前檢查

(5).停產(chǎn)前的全面檢查

二、安全防護

溶劑進入人體的途徑有三種：溶劑蒸氣揮發(fā)到空氣中，人通過呼吸道吸入、通過皮膚接觸由皮膚進入人體、口吃進，包括不小心如接觸了溶劑的手沒洗干凈去拿東西吃。了解了溶劑的毒性及其進入人體的途，應該采取的安全措施也就明確了。

1.要嚴禁往大氣中排放溶劑氣體

2.有溶劑揮發(fā)的工作環(huán)境要盡可能做到密閉操作或采取抽、送風的辦法降低空氣中溶劑蒸氣的濃度。

3.避免不了的有毒溶劑蒸氣的操作要戴口罩或防毒面具。

4.盡可能采用低毒或無毒的溶劑。

5.給患溶劑職業(yè)病的人調(diào)換崗位，即將其從有機溶劑蒸氣污染的工作崗位調(diào)到少或沒有溶劑蒸氣污染的工作崗位工作并堅持治療。

第10篇土方工程安全管理防護技術(shù)措施

因本工程為高層建筑,施工面積7.8萬平米,按照我公司職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊嚴格對現(xiàn)場安全防護進行控制?，F(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導小組,工地設專職安全員,由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負責安全生產(chǎn)及各種安全教育活動,由工程部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。

場內(nèi)按各階段施工情況在進出口和危險區(qū)拄宣傳畫、色標、標牌及標語,各種防護部位防護到位。各種標牌應掛齊,并掛在醒目的位置處,符合ohsmsl8001標準。

1基坑的防護

1.1上方開挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意外事故。

1.2在距基坑邊0.6m周圍用中48鋼管沒置兩道護身欄桿,立桿間距4m,高出自然地平1.8m,埋深0.8m。在距基坑邊0.5m砌120磚墻30cm高,中有240_240磚柱間距6m?；由峡谶?m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機具。在錨噴支護上口5m范圍內(nèi)不許重車停留。各施工人員嚴禁翻躍護身欄桿?；邮┕て陂g設警示牌,夜門加設紅色燈標志。

2基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。

3坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處,以防不慎。

4施工機械一切服從指揮,人員盡量遠離施工機械,如有必要先通知操作人員,待回應后方可接近。

第11篇住宅群樓安全管理安全防護措施

住宅群樓工程安全管理與安全防護措施

1、安全保證體系

2、安全管理要點

2.1安全教育

2.1.1三級教育

我們將堅持監(jiān)督各勞務、分包單位的三級教育。三級教育將留有包括被教育人的照片、受教育內(nèi)容、受教育人簽名的詳細檔案備查。項目部對其內(nèi)部職工也要進行三級教育。

2.1.2日常教育

項目部將要求并督促勞務單位各分包人將安全教育落實到日常生活的各個方面,以多種生動的形式將安全觀念和安全知識灌輸給每一個職工。項目部還將為施工現(xiàn)場提供各種標語、規(guī)章制度,使工人和管理人員隨時都接受教育。

2.1.3班前班后教育

每班班前要求對工人進行簡潔而明確的教育和動員,并交代好操作注意事項。班后進行簡要講評。

2.1.4節(jié)假日前后教育

節(jié)假日及其他有可能導致職工思想波動的時期,反復細致地作好職工思想工作,穩(wěn)定情緒,防止因精神恍惚造成事故。

2.1.5特殊工種教育

對特殊工種加強教育力度,并針對其專業(yè)特點,加強操作要點的教育。

2.1.6獎勵與處罰

對一貫重視安全教育的單位和個人進行精神和物質(zhì)鼓勵,對不重視安全教育工作的單位和個人進行處罰。

2.2操作工藝與交底

a.技術(shù)負責人和土建、安裝工程師應保證由項目部自行完成工程的操作工藝無先天性安全缺陷。

b.勞務單位各級管理人員應當向下級職工進行安全技術(shù)交底。分包單位應自行保證操作工藝的安全性并向下級職工交底。

c.交底分工種交底、分部分項工程交底、機械使用交底。

d.交底在班組以上應以書面進行,并需要交底人、接受人簽字。使工人對操作的危險性和防衛(wèi)措施有充分的了解。

2.3檢查

a.檢查是安全管理的重要工作。

b.安全工程師與土建隊、安裝隊安全員應每日堅持巡查工地,對發(fā)現(xiàn)的問題,及時責令有關(guān)機構(gòu)和人員解決。

c.每周安全工程師會同技術(shù)負責任人及其他工程師、土建、安裝、各分包單位領(lǐng)導及安全員進行全面檢查。每日巡視和每周檢查發(fā)現(xiàn)的問題,相關(guān)單位、機構(gòu)和個人必須在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢。否則,將受到嚴厲經(jīng)濟制裁。

2.4安全管理中的幾個重要問題

2.4.1進場許可

我們將對整個工程進行封閉管理,進入施工現(xiàn)場人員必須佩帶標牌和安全帽并熟知基本安全常識,聽從指揮,違反必究。

2.4.2上崗許可

醉酒、傷病、未休息好的職工禁止上崗操作。未經(jīng)過核發(fā)相應操作證的職工不得進行特殊工種作業(yè)。

2.4.3標牌標志

我們將在工地上安放多個安全規(guī)章制度牌及安全標志、危險警示等標志標牌;各勞務、分包單位亦將被要求因作業(yè)引起危險時,向他人做出警示。

2.4.4垂直交叉作業(yè)

我們將預先安排好穿插,盡可能地避免垂直交叉作業(yè)。如不可避免,我們將盡最大能力防護,并作好教育,派專人現(xiàn)場監(jiān)督。

2.4.5危險作業(yè)

危險作業(yè)如腳手架的搭設與拆除等,應考核每個作業(yè)者的身體和精神狀態(tài),反復交底,并派專人監(jiān)護,禁止危險范圍內(nèi)任何人作業(yè)和通過。

2.4.6惡劣天氣與天氣預報

我們將與氣象臺密切聯(lián)系并高度重視天氣接收工作。惡劣天氣提前檢查電器、防雷、塔吊、電梯腳手架等各種設施的安全可靠性。及時停止室外尤其是登高作業(yè)。突然的惡劣天氣,各操作崗位應自動停止作業(yè),并轉(zhuǎn)移到安全地帶。

2.4.7作業(yè)現(xiàn)場清理

我們將要求各下屬單位在作業(yè)前及作業(yè)后對作業(yè)環(huán)境進行勘察處理,以避免對作業(yè)者、過路人員和財物造成損傷。

2.4.8消防

作為總包方,我們將對現(xiàn)場消防設施進行充分配置,項目部及各勞務分包單位將加強預防教育和應急措施教育,并加強防范,避免因火災給工程帶來損失。

2.4.9現(xiàn)場醫(yī)療與搶救

勞務單位配有衛(wèi)生員,總包單位現(xiàn)場有值班車輛,保證傷害和疾病能夠得到及時搶救、處理。

3、安全防護措施

3.1安全用材料

我們在本工程所應用的所有臨時供電、安全防護材料,均將符合國家、地方規(guī)定,如為指定產(chǎn)品或推薦產(chǎn)品,將用指定產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。并將根據(jù)有關(guān)規(guī)定做檢驗,保留各種檢驗證明。

3.2、高處作業(yè)防護

a.所有樓層外臨邊、樓梯側(cè)邊、電梯井、管道井、施工洞口、外腳手架網(wǎng)的防護以及防護棚,安全通道的做法,均嚴格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91)》進行。

b.主樓外墻6m內(nèi)為安全警戒區(qū),用欄桿防護,不得堆放物料,不允許行人靠近和無監(jiān)護的人員樓下操作。

3.3施工機械防護

各種機械按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33一86)》、《龍門河架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)程(jgj-92)》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-88)》進行防護、檢查、使用和維護。

3.4消防

3.4.1消防用水

見三、施工部署的1.5現(xiàn)場臨時用水

3.4.2滅火器

a.一律采用大號干粉滅火器。建筑物每層2個,現(xiàn)場周邊4個,普通庫房每處2個。動火及易燃易爆品施工現(xiàn)場至少每處1個。

b.木工房、易燃易爆品倉庫每處4個四個干粉滅火器,并配備砂箱、消防锨、桶。嚴格管制危險行為。

c.分包隊伍施工現(xiàn)場的滅火器自身攜帶。

d.所有消防水、滅火器及消防標志將定專人負責,及時查點、檢核、更新,確保在位及功能。

3.5防雷

以兩塔吊的最高點(塔尖)上引鋼筋,滿足整個工地防雷要求。其他防雷見臨時用電部分。

3.6臨時用電

所有臨時用電設施均嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj-46-88)設置和使用,并將按照本省和濟南市安監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定進行調(diào)整。關(guān)于臨時用電的安全,詳見《臨時用電組織設計》主要為:

a.所有接至設備開關(guān)箱的電纜均用建設部指定滄州電纜廠生產(chǎn)的三相五芯橡套電纜,并根據(jù)需要進行合理匹配。電纜室外埋地50cm,并與其他永久、臨時埋地管線合理交叉。室內(nèi)絕緣架空鋪設。

b.落實三級配電、兩級保護原則,實施'一機一閘一保護'。按要求定做標準配電箱、開關(guān)箱,箱內(nèi)配置與接

線正確、合理,設鎖管理。

c.接地接零采用tn-s接零保護系統(tǒng)。對需要設備作防雷保護。接地接零經(jīng)常測試,保持測試記錄。

d.根據(jù)實際情況,合理調(diào)節(jié)相負荷。

e.按規(guī)定使用與維護各種供電設施及用電設備。

f.臨時用電所有材料選用省市安監(jiān)站定點廠家、定點銷售產(chǎn)品,并保留合格證與推薦證,防止假貨流入。

g.照明采用36v低壓照明系統(tǒng),與施工線路分設。為防止火災和電擊事故,減少臨時拉接,方便管理,安裝和精裝期間禁止使用碘鎢燈和220v白熾燈照明。

第12篇環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與勞動防護技術(shù)措施管理辦法

為了有效控制施工過程中不安全因素，規(guī)范環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與勞動防護技術(shù)措施管理工作，消除和減少職業(yè)傷害，保障員工的安全和健康，依據(jù)公司《環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與勞動防護技術(shù)措施管理辦法》，特制定本辦法。

環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與勞動防護技術(shù)措施的制訂必須按照國家頒發(fā)的勞動保護法令和行業(yè)部門發(fā)布的勞動保護規(guī)定或標準為依據(jù)；應在危險因素辨識、評價的基礎上遵循安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)可行、先進科學的原則，必須針對施工現(xiàn)場存在的危險因素和危害因素的種類、數(shù)量和危害程度的大小作為編制內(nèi)容，注重措施的適用性和可操作性。

各項目總工是環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與勞動防護技術(shù)措施編制的責任人，工程技術(shù)部門為安全技術(shù)編制、管理的責任單位。

環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與勞動防護技術(shù)措施編制依據(jù)：環(huán)境和職業(yè)健康安全法律法規(guī)、行業(yè)標準，施工環(huán)境資料、設計文件、安全及環(huán)保防護設施標準、施工技術(shù)規(guī)程、安全（環(huán)保）技術(shù)規(guī)程。

在編寫環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與勞動防護技術(shù)措施時，首先應對危險因素、環(huán)境因素進行辨識，在辨識評價的基礎上，對人、機、料、法、環(huán)五個環(huán)節(jié)可能造成安全、環(huán)境和職業(yè)危害事故的相應因素采取技術(shù)手段進行控制。

符合性和充分性原則：施工安全技術(shù)措施內(nèi)容必須符合現(xiàn)行環(huán)境和職業(yè)健康安全法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、標準。必須以滿足安全環(huán)保管理工作需要為前提。

必要性和可行性原則：必要性就是要在對施工項目進行風險評價的基礎上確定出重大危險因素、環(huán)境因素的風險程度，為減少和防止風險而應采取的相應安全環(huán)保技術(shù)措施。

可行性就是在滿足安全環(huán)保管理工作需要的前提下，結(jié)合現(xiàn)有的施工能力、施工機械、人員素質(zhì)情況制定的安全環(huán)保技術(shù)措施。

針對性和可操作性原則：就是要做到安全環(huán)保技術(shù)措施的對象明確、目的清楚、簡單明了、易于操作。

安全技術(shù)措施的編制

各項目在編制項目施工組織設計和分部、分項工程施工技術(shù)措施的同時，應編制環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與勞動防護技術(shù)措施。

環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與勞動防護技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下：

1.項目簡介：簡要介紹安全技術(shù)措施要解決的對象；

2.編制依據(jù)：技術(shù)文件、標準、合同；

3.技術(shù)措施：保證安全生產(chǎn)方法、工作流程和資源配置。

4.注意事項：實施過程中需要注意的事項；

5.檢查、驗收標準。

第七條? 下列單項工程施工（作業(yè)）時，必須單獨編制安全（環(huán)保）技術(shù)措施：

必須編制專項安全技術(shù)措施的項目

1.水上水下工程施工；

2.高處臨空、臨水施工工程，高邊坡施工工程；

3.兩層以上交叉作業(yè)、系統(tǒng)性電氣作業(yè)、起重吊裝作業(yè)；

4.大型金屬結(jié)構(gòu)及機電設備運輸、大型施工設備安裝與拆除工程；

5.新工藝、新材料、新技術(shù)、新設備使用；

6.預防自然災害（防泥石流、防臺風、防雷擊、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等）的措施；

7.其它存在重大安全風險的工程項目。

上述工程施工（作業(yè)）編制安全（環(huán)保）技術(shù)措施，必須報分局技術(shù)質(zhì)量部審核備案。

編制前的準備工作

1.收集施工項目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設計文件、合同文件等，并開展查勘現(xiàn)場。

2.收集有關(guān)的國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標準、安全防護設施標準、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術(shù)文件。

3.開展危險因素辨識、確定評價資料。

安全技術(shù)措施的編制

1.根據(jù)工程情況、工期要求、現(xiàn)場環(huán)境開展平面規(guī)劃。對具有危險性的臨時設施按有關(guān)規(guī)定進行布置并明確標識。

2.現(xiàn)場勘察，確定影響作業(yè)安全的環(huán)境危險因素，制定相應的安全技術(shù)措施消除危險因素。

第13篇安全管理網(wǎng)腳手架需要做哪些安全防護（下

卸料應制作成定型化、工具化的結(jié)構(gòu),無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支承式,都應能簡單合理的與建筑結(jié)構(gòu)連接。

3、卸料應自成受力系統(tǒng),禁止與腳手架連接,防止給腳手架增加不利荷載,影響腳手架的穩(wěn)定和的安全使用。

4、卸料應便于操作,腳手架鋪平綁牢,周圍設置防護欄桿及擋腳板并用密目網(wǎng)封嚴,應在明顯處設置標志牌,規(guī)定使用要求和限定荷載

二、懸挑式腳手架安全管理

懸挑式腳手架一般兩種:一種是每層一挑,將立桿底部頂在樓板、梁或墻體等建筑部位,向外傾斜固定后,在其上部搭設橫桿、鋪腳手板形成施工層,施工一個層高,待轉(zhuǎn)入上層后,再重新搭設腳手架,提供上一層施工;另外一種是多層懸挑,將全高的腳手架分成若干段,每段搭設高度不超過25m,利用懸挑梁或懸挑架作腳手架基礎分段懸挑分段搭設腳手架,利用此種方法可以搭設超過50m以上的腳手架。

(一)施工方案

1、懸挑腳手架在搭設之前,應制定搭設方案并繪制施工圖指導施工。對于多層懸挑的腳手架,必須經(jīng)設計計算確定。其內(nèi)容包括:懸挑梁或懸挑架的選材及搭設方法,懸挑梁的強度、剛度、抗傾覆驗算,與建筑結(jié)構(gòu)連接做法及要求,上部腳手架立桿與懸挑梁的連接等。懸挑架的節(jié)點應該采用焊接或螺栓連接,不得采用扣件連接作法。其計算書及施工方案應經(jīng)上級技術(shù)部門或總工審批。

2、施工方案應對立桿的穩(wěn)定措施、懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)的連接等關(guān)鍵部位,繪制大樣說謊圖指導施工。

(二)懸挑梁及架體穩(wěn)定

1、單層懸挑的腳手架的穩(wěn)定關(guān)鍵在斜挑立桿的穩(wěn)定與否,施工中往往將斜立桿連接在支模的立柱上,這種作法不允許。必須采取措施與建筑結(jié)構(gòu)連接,確保荷載傳給建筑結(jié)構(gòu)承擔。

2、多層懸挑可采用懸挑梁或懸挑架。懸挑梁尾端固定在鋼筋混凝土樓板上,另一端懸挑出樓板。懸挑梁按立桿間距(1.5m)布置,梁上焊短管作底座,腳手架立桿插入固定,然后綁掃地桿;也可采用懸挑架結(jié)構(gòu),將一段高度的腳手架荷載全部傳給底部的懸挑架承擔,懸挑架本身即形成一剛性框架,可采用型鋼或鋼管制作,但節(jié)點必須是螺栓連接或焊接的剛性節(jié)點,不得采用扣件連接,懸挑架與建筑結(jié)構(gòu)的固定方法經(jīng)計算確定。

3、無論是單層懸挑還是多層懸挑,其立桿的底部必須支托在牢靠的地方,并有固定措施確保底部不發(fā)生位移。

4、多層懸挑每段搭設的腳手架,應該按照一般落地腳手架搭設規(guī)定,垂直不大于二步,水平不大于三跨與建筑結(jié)構(gòu)拉接,以保證架體的穩(wěn)定。

(三)腳手板

1、必須按照腳手架的寬度滿鋪腳手板,板與板之間緊靠,腳手板平接或搭接應符合要求,板面應平穩(wěn),板與小橫桿放置牢靠。

2、腳手板的材質(zhì)及規(guī)格應符合規(guī)范要求。

3、不允許出現(xiàn)探頭板。

(四)荷載

1、懸挑腳手架施工荷載一般可按裝飾架2kn/m計算,有特殊要求時,按施工方案規(guī)定,施工中不準超載使用。

2、在懸挑架上不準存放大量材料、過重的設備,施工人員作業(yè)時,尺量分散腳手架的荷載,嚴禁利用腳手架空滑車做垂直運輸。

(五)交底與驗收

1、腳手架搭設之前,施工負責人必須組織作業(yè)人員進行交底;搭設后組織有關(guān)人員按照施工方案要求進行檢查驗收,確認符合要求方可投入使用。

2、交底、檢查驗收工作必須嚴肅認真進行,要對檢查情況、整改結(jié)果填寫記錄內(nèi)容,并有簽字。

(六)桿件間距

1、立桿間距必須按施工方案規(guī)定,需要加大時必須修改方案,立直的傾斜角度也不準隨意改變。

2、單層懸挑腳手架的立桿,應該按1. 5~ 1.8m步距設置大橫桿,并按落地式腳手架作業(yè)層的要求設置小橫桿。

3、多層懸挑每段腳手架的搭設要求按落地式腳手架立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀的規(guī)定進行。

(七)架體防護

1、懸挑腳手架的作業(yè)層外側(cè),應按照臨邊防護的規(guī)定設置防護欄桿和擋腳板,防止人、物的墜落。

2、架體外側(cè)用密目網(wǎng)封嚴。

(1)單層懸挑架包括防護欄桿及斜立桿部分,全部用密目網(wǎng)封嚴。

(2)多層懸挑架上搭設的腳手架,仍按落地式腳手架的要求,用密目網(wǎng)封嚴。

(八)層間防護

1、按照規(guī)定作業(yè)層下應有一道防護層,防止作業(yè)層人及物的墜落。

(1)單層懸挑架一般只搭設一層腳手板為作業(yè)層,故須在緊貼腳手板下部掛一道平網(wǎng)作防護層,當在腳手板下掛平網(wǎng)有困難時,也可沿外挑斜立桿的密目網(wǎng)里側(cè)斜掛一道平網(wǎng),作為人員墜落的防護層。

(2)多層懸挑搭設的腳手架,仍按落地式腳手架的要求,不但有作業(yè)層下部的防護,還應在作業(yè)層腳手板與建筑物墻體縫隙過大時增加防護,防止人及物的墜落。

2、安全網(wǎng)作防護層必須封掛嚴密牢靠,密目網(wǎng)用于立網(wǎng)防護,水平防護時必須采用平網(wǎng),不準用立網(wǎng)代替平網(wǎng)。

(九)腳手架材質(zhì)

腳手架材質(zhì)要求同落地式腳手架,桿件、扣件、腳手板等施工用材必須符合規(guī)范規(guī)定。

懸挑梁、懸挑架的用材、應符合鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,應有試驗報告資料。

三、門型腳手架安全管理

1、門架的選型應根據(jù)建筑物的形狀、高度和作業(yè)條件確定,并繪制搭設構(gòu)造及節(jié)點詳圖。

2、腳手架搭設高度一般限定在45m以下。高度在20m以下,可同時四層作業(yè);高度在35m以下可同時三層作業(yè);高度在45m以下可同時兩層作業(yè)。當降低施工荷載并縮小連墻桿的間距后,腳手架搭設高度可增至到60m。

3、當腳手架搭設高度超過60m時,應進行設計計算,采用分段搭設方法進行。其設計計算應經(jīng)上級技術(shù)部門或總工審批。

(二)架體基礎

1、立桿基礎應平整夯實。

2、底步門架下端縱橫設置掃地桿,用于調(diào)整和減少門架的不均勻沉降。

(三)架體穩(wěn)定

1、門架的內(nèi)外側(cè)均應設交叉支撐,其尺寸應與門架間距相匹配,并與門架立桿鎖牢。

2、連墻件的設置應按規(guī)定間距隨腳手架搭設同步進行不得漏設。連墻件應采用剛性作法,其承載力不小于10kn,,靠近門架橫梁設置。腳手架轉(zhuǎn)角處及一字型或非閉合的腳手架兩端應增設連墻件。

3、剪刀撐設置要求:

(1)腳手架高超過20m,應在腳手架外側(cè)每隔4步設置一道,并形成水平閉合圈。剪刀撐沿腳手架高度與腳手架同步搭設。

(2)剪刀撐寬度為4~8m,與地面夾角45~60。

(3)剪刀撐接長采和搭接,搭接長度應≥50cm,用兩個扣件扣牢。

4、腳手架搭設應與主體高度相適應,一次搭設高度不應超過最上層連墻點二步以上(或自由高度≤4m)。腳手架隨搭設隨校正垂直度,沿墻面縱向垂直偏差應≤h/600及50mm(h為腳手架高度)。應該嚴格控制首層門加架的垂直度和水平度,使門架立桿在兩個方向的垂直偏差均在2mm以內(nèi),頂部水平偏差控制在5mm以內(nèi)。安裝門架時,上下站架立桿對齊,對中偏差不應大于3mm。

(四)桿件、鎖件

1、不同產(chǎn)品的門架與零配件不得混合使用。上下門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂。加固件、剪刀撐及連墻件的安裝必須與腳手架同步進行。

2、門型架內(nèi)外側(cè)均應設置交叉支撐,并與門架立桿上的鎖銷鎖牢,由于施工要求需要拆除內(nèi)側(cè)交叉支撐時,應在門架單元上、下設置水平架,施工完畢后,立即恢復交叉支撐以保證架體穩(wěn)定。

第14篇建筑施工安全管理與防護

一、建設工程安全管理的重要意義

1、生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)

2、安全事故的重大社會影響

3、安全施工與經(jīng)濟效益

4、安全管理與法律責任

二、監(jiān)理單位的安全職責

1、將安全生產(chǎn)管理內(nèi)容納入監(jiān)理規(guī)劃，明確安全監(jiān)理范圍、內(nèi)容、工作程序和制度措施，以及人員配備計劃和職責等；對中型以上項目和《條例》第二十六條規(guī)定的較大的分部分項工程，監(jiān)理單位應當編制監(jiān)理實施細則。實施細則應當明確安全監(jiān)理的方法、措施和控制要點，以及對施工單位安全技術(shù)措施的檢查方案。

2、審查總、分包施工企業(yè)資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、三類人員及特種作業(yè)人員取得安全生產(chǎn)考核合格證書和操作資格證書。

4、審核總、分包施工企業(yè)安全生產(chǎn)保障體系、安全生產(chǎn)責任制、各項規(guī)章制度和安全監(jiān)管機構(gòu)建立及人員配備情況。

5、審核施工企業(yè)應急救援和安全防護、文明施工措施費用使用計劃情況。

6、審核施工現(xiàn)場安全防護是否符合投標時承諾和《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》等標準要求情況。

7、復查施工單位施工機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設設施、安全防護用具、各種設施的安全許可驗收記錄，并由安全監(jiān)理人員簽收備案。

8、審查施工組織設計中的安全技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨甘欠穹瞎こ探ㄔO強制性標準情況。

9、定期巡視檢查危險性較大工程作業(yè)。

10、督促施工單位進行安全自查工作，并對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進行巡視檢查，對發(fā)現(xiàn)的各類安全事故隱患，應書面通知施工單位，并督促其立即整改；情況嚴重的，監(jiān)理單位應及時下達工程暫停令，要求施工單位停工整改，并同時報告建設單位。安全事故隱患消除后，監(jiān)理單位應檢查整改結(jié)果，簽署復查或復工意見。施工單位拒不整改或不停工整改的，監(jiān)理單位應及時向工程所在安監(jiān)站報告，以電話開工報告的，應當有通話記錄，并及時補充書面報告。檢查、整改、復查、報告等情況應當記載在監(jiān)理日志、監(jiān)理月報中。

三、施工單位的安全職責

1、落實建筑工程安全防護、文明施工措施費用。達到投標時承諾和符合《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》等標準要求。

2、設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和配備專職安全管理人員，建立和落實文明施工管理制度。

3、三類人員應經(jīng)主管部門安全生產(chǎn)考核合格。

4、特種作業(yè)人員應持證上崗。

5、制定和實施安全生產(chǎn)教育培訓計劃。

6、制定職業(yè)危害防治措施，提供并使用安全防護用具和安全防護服裝。

7、編制、審核及實施施工組織設計和專項施工方案。

8、建立和落實生產(chǎn)安全事故應急救援預案。

9、企業(yè)內(nèi)部開展安全生產(chǎn)檢查和落實事故隱患整改措施。

10、建立重大危險源的登記、公示與監(jiān)控制度。

11、施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設設施應按規(guī)定登記使用。

12、生產(chǎn)安全事故的統(tǒng)計、報告和調(diào)查處理。

13、辦理施工現(xiàn)場作業(yè)人員意外傷害保險。

14、建設工程實行施工總承包的，由總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負責總責?？偝邪鼏挝灰婪▽⒔ㄔO工程分包給其他單位的，分包合同中應明確各自的安全生產(chǎn)方面的權(quán)利、義務?？偝邪鼏挝缓头职鼏挝粚Ψ职こ痰陌踩a(chǎn)承擔連帶責任。分包單位應當服從總承包單位的安全生產(chǎn)管理，分包單位不服從管理導致生產(chǎn)安全事故的，由分包單位承當主要責任。

四、開工安全生產(chǎn)條件

開工安全生產(chǎn)條件審查，主要包括以下內(nèi)容：

1、施工單位是否持有安全生產(chǎn)許可證；

2、項目安全生產(chǎn)責任體系建立情況，是否按規(guī)定組建了安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，并按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員，項目負責人、專職安全生產(chǎn)管理人員是否取得安全生產(chǎn)考核合格證書；

3、施工現(xiàn)場安全征稅管理制度建立情況；

4、是否已按規(guī)定簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書；

5、是否按規(guī)定編制了施工組織設計，各項專項方案是否有計劃；

6、現(xiàn)場文明施工、安全技術(shù)措施費是否有使用計劃；

7、進入施工現(xiàn)場的機械設備、設施情況；

8、施工現(xiàn)場“三通一平”、“七牌一圖”設置情況；

9、施工現(xiàn)場圍檔、大門、道路、臨時設施等是否符合規(guī)定要求；

10、是否針對性地制定了工程項目安全征稅事故應急救援預案。

復查不符合開工安全生產(chǎn)條件的，安監(jiān)站下發(fā)整改通知書要求限期整改。

五、工程實體安全生產(chǎn)防護監(jiān)督重點

對工程安全防護的重點是《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-99）規(guī)定的保證項目和工程建設強制性標準條文。

1腳手架工程重點檢查是否按專項方案搭設，基礎處理、懸挑梁設置、拉結(jié)點構(gòu)造和數(shù)量、作業(yè)層腳手板鋪設及平網(wǎng)與立網(wǎng)設置等情況。

2附著式升降腳手架重點檢查附著支撐設置、防墜及防傾覆裝置等。

3深基坑工程重點檢查專項方案編制、審批、專家認證和臨邊防護、坑壁支護、坑邊荷載控制等情況。

4高支模板工程重點檢查是否按方案搭設：基礎處理、立桿間距、剪刀撐設置、水平桿步距、掃地桿設置等情況。

5臨時用電重點檢查外電防護、接地與接零、漏電保護器的選擇與配置、配電線路架設、安全電壓使用等情況。

6物料提升機重點檢查限位保險裝置、防墜及?？垦b置設備、附墻設置、卸料平臺防護等情況。

7外用電梯重點檢查安全裝置設置、卸料平臺防護及運行、維修、保養(yǎng)等情況。

8塔吊重點檢查基礎處理、專用電箱設置、附墻裝置、多塔作業(yè)等情況。

9“三寶四口”重點檢查“三寶”的配發(fā)、使用和施工現(xiàn)場安全通道、各類防護棚搭設及臨邊洞口情況。

10文明施工重點檢查現(xiàn)場圍檔、封閉管理、場地道路硬化、車輛沖洗臺設置、材料堆放、消防設施配備、生活設施、環(huán)境衛(wèi)生等情況。

11其他有關(guān)事項。

六、事故隱患及事故處理

工程監(jiān)理單位在實施監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患的，應及時處理：

1發(fā)現(xiàn)存在事故隱患的，應當要求施工單位整改，并以“監(jiān)理工程師通知單”的形式發(fā)出；

2發(fā)現(xiàn)存在事故隱患嚴重的，應當要求施工單位暫停施工，且以“工程師暫停令”的形式發(fā)出，并及時報告建設單位。建設單位應當與工程監(jiān)理單位共同要求施工單位對事故隱患進行整改；

3、施工單位對所指出的事故隱患，必須立即整改，并將整改結(jié)果報簽發(fā)單位；對收到“暫停施工通知”的，必須暫停施工，按要求進行整改，整改完畢后報簽發(fā)單位復查，復查合格后方可復工。

七、事故處理

1、對在施工過程中發(fā)生死亡、重傷、機械設備事故、火災事故，施工單位應及時向建設主管部門報告（不得超過1小時），并保護好現(xiàn)場，不得遲報、瞞報、破壞事故現(xiàn)場。

2、施工單位應積極救治傷員，并認真處理善后事宜，配合有關(guān)部門做好事故調(diào)查工作。

3、本著“四不放過”的原則認真整改，并提出防止事故發(fā)生的具體措施。原因、責任處理、教育教訓、防范和整改措施

八、安全防護技術(shù)摘要：

1、高處作業(yè)的高度（h）與墜落半徑（r）:

當高度h為2~5m時，半徑r為2m。

h>;30m時，半徑r為5m。

2、深基坑安全管理

基坑支護方案內(nèi)容：

支護結(jié)構(gòu)的設計計算；確定支護方案及施工方法：施工機械選擇，確定施工順序；確定坡道位置及車輛進出道路；確定降水措施及監(jiān)測要求；總平面圖及結(jié)構(gòu)詳圖等

基坑開挖應按規(guī)定要求進行放坡，不具備放坡條件的要根據(jù)現(xiàn)場情況，對坑壁進行加固與支護，

基坑及周邊應設置良好的排水_itong基坑內(nèi)應搭設上下通道，作業(yè)人員應有安全立足點，禁止垂直交叉作業(yè)，基坑周邊應設置防護欄桿，嚴禁堆放土石方、料具等荷載較重的物料

基坑周邊原有建筑物，公共設施等必須設置觀測點；即使觀測，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。

3、腳手架工程

立桿基礎腳手架整體承壓部位應在回填土完后夯實，腳手架底座底面標高宜高于自然地坪，并應有排水措施。

一般腳手架可將由鋼板、鋼管焊接而成的立桿底座，直接放置在夯實的原土上，或在底座下加墊板，墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼，然后把立桿插在底座內(nèi)。

高度超過50m的腳手架，對其基礎單獨進行設計。

腳手架應按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，施工單位分管負責人審批簽字，項目分管負責人組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。

腳手架搭設人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工。

腳手架搭設構(gòu)造要求：

1）砌筑架：立桿縱距不大于1.5m，大橫桿步距（按層高不同）可在1.2~1.4m，立桿橫距（腳手架寬）不大于1.5m；

2）裝修架：：立桿縱距1.8~2m，大橫桿步距不大于1.8m，立桿橫距（腳手架寬）不大于1.3m；

3）縱向水平桿?宜設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；

a)當使用木腳手板、竹串片腳手板、沖壓鋼腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm。

橫向水平桿：主結(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

作業(yè)層欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)；上欄桿上皮的高度應為1.2m；擋腳板高度不應小于180mm；中欄桿應居中設置。防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標示。

腳手板作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm；

木腳手板、竹串片腳手板、沖壓鋼腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上。

竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上?？v向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm。

作業(yè)層端部腳手板探頭板應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

4）.立桿每根立桿底部應設置底座或墊板。

腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

5）.腳手架底層步距不應大于2m

6）.立桿除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。

7）、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

8）、連墻件可按三步三跨布置，但每根連墻桿控制腳手架的面積不得超過40m2.

9）、連墻件宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的位置不應大于300mm；

10）、應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；

11）、對高度在24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。

12）、采用拉筋的連墻件必須用頂撐可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應采用兩根直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應少于2股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。

13）、剪刀撐?高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m；

14）、高度在24m以上的雙排腳手架應在外側(cè)立面整個長度和整個高度上連續(xù)設置剪刀撐；

15）、剪刀撐斜桿的搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

16）、剪刀撐應固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，

剪刀撐應立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊快或墊板上。

17）、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道橫向斜撐；

18）、高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。

19）、作業(yè)層欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)；上皮欄桿高度應為1.2m；擋腳板高度不應小于180mm；中欄桿應居中設置。

20）、自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板；腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm；

21）、各類作業(yè)平臺、卸料平臺應按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目分管負責人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合簽字后，方可作業(yè)。架體應保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴禁超載。

22）、門洞當腳手架需留門洞時，應視門洞寬度，采用斷一根立桿或斷二根立桿。斷一根立桿時，可將里外排腳手架中門洞兩側(cè)的立桿及上部大橫桿改成雙桿加強，同時在門洞兩側(cè)的立桿增加斜桿（八字桿），以利腳手架上部荷載傳遞。斷兩跟立桿時，可將門洞兩側(cè)立桿縱距及門洞上部步距內(nèi)增加斜腹桿，使之成為兩側(cè)格構(gòu)柱及上部水平桁架，以對門洞加強，并在門洞兩側(cè)增加八字斜桿。

23）、安全網(wǎng)腳手架的外側(cè)用密目網(wǎng)封閉，防止施工中物體打擊和減少灰塵污染。雙排腳手架在外排立桿的里側(cè)掛網(wǎng)，安全網(wǎng)必須采用符合要求的系繩，將網(wǎng)邊每隔450mm（安全網(wǎng)環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。

24）、腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿；及連墻件。

25）、臨街搭設腳手架時，外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施。

26）、搭拆腳手架時，地面應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。

懸挑式腳手架?懸挑支承結(jié)構(gòu)的形式一般為鋼管支承結(jié)構(gòu)和型鋼支承結(jié)構(gòu)。

型鋼支承結(jié)構(gòu)的形式主要有斜拉式和下?lián)问絻煞N。

斜拉式是用型鋼作懸挑梁外挑，再在懸挑端用鋼絲繩或鋼筋拉桿與建筑物斜拉，形成懸挑支承結(jié)構(gòu)。

下?lián)问绞怯眯弯摵附映扇_形桁架，其三角斜撐為壓桿，桁架的上下支點與建筑物相聯(lián)，形成懸挑支承結(jié)構(gòu)。

4、模板工程

模板工程應按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，施工單位分管負責人審批簽字；項目分管負責人組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。模板工程在綁扎鋼筋、粉刷模板、支拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。

滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；

高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐；

5、臨邊防護

施工現(xiàn)場中工作面邊沿無圍護設施或維護設施高度不足80cm的高處作業(yè)稱為臨邊作業(yè)，常見的有以下幾個方面。

1）.屋面和樓層臨邊防護

無外腳手架的屋面與樓層周邊，以及基坑周邊、料臺與挑平臺周邊、雨篷與挑檐邊、水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿。

梯、樓層、陽臺臨邊防護

底層墻高度超過3.2m的二層樓層周邊，無外腳手架的高度超過3.2m的樓層周邊，尚未安裝欄桿或攔板的陽臺、分層施工的樓梯口和樓段邊，必須安裝臨時護欄。

通道兩側(cè)邊防護

井架與外用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設防護欄。

搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求。

1、防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0~1.2m，下桿離地高度為0.5~0.6m。坡度大于1 ：2.2的屋面，防護欄桿應高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。

2）防護欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。

6、洞口作業(yè)防護

施工現(xiàn)場因工程和工序需要而產(chǎn)生洞口，常見的有樓梯口、電梯井口、預留洞口、井架通道口，這就是常稱的“四口”。

（一）、不同尺寸的洞口防護

1）樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋沒，蓋板應能防止挪動移位。

2）樓板面等處邊長為25~50cm的洞口、安裝預制構(gòu)件時洞口以及缺扣件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。

3）邊長為50~150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上鋪滿竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。

4）邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。

（二）、電梯井口防護

電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應每隔兩層（最多隔10m）設一道安全網(wǎng)。

下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時，應加設1.2m高的臨時護欄。

現(xiàn)場圍擋

施工現(xiàn)場四周應設置連續(xù)封閉的圍擋，市區(qū)主要路段的圍擋高度不低于2.5米，一般路段圍擋高度不低于1.8米

圍擋應選用砌體、金屬板材等硬質(zhì)材料，禁止使用彩布條、竹笆、安全網(wǎng)等易變形材料。

圍擋內(nèi)側(cè)堆放材料時，應確保與圍擋保持安全距離

場容場貌

施工現(xiàn)場進出口要設置大門，大門不得采用鋼管或竹木搭設；

大門處應設門衛(wèi)，建立門衛(wèi)制度，實行人員出入登記制度，嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場；

工地出入口應當設置車輛洗輪槽，并配備沖洗設備，嚴禁車輛帶泥進入城市道路；

施工現(xiàn)場主要道路必須鋪設混凝土路面，主干道路基必須堅固；施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)等處的路面必須硬化處理，硬化處理可此采用鋪設混凝土、道渣、碎石等方法；

施工現(xiàn)場應當設置連續(xù)通暢的排水設施，

臨時設施

施工項目部應會同建設、監(jiān)理單位對臨建設施進行驗收，驗收合格后方可使用。

食堂

施工項目部應建立食堂衛(wèi)生管理制度，食堂應具備衛(wèi)生許可證，操作人員應具有身體健康證；

安全教育與個體防護

施工項目部應制定職工培訓計劃，對管理人員、特殊工種、其他職工按不同工作崗位及不同作業(yè)時期編制計劃，并按計劃組織實施；

施工項目部應建立安全教育培訓檔案，記錄教育培訓情況，受教育者應簽字確認，嚴禁代簽字；

施工作業(yè)人員應認真遵守安全規(guī)章制度，自覺參加施工項目部組織的各類安全培訓教育活動，提高自我安全防護意識；

施工作業(yè)人員應認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，自覺抵制僥幸心理，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動紀律的行為；

施工作業(yè)人員有權(quán)拒絕使用不符合國家及行業(yè)技術(shù)標準的安全防護用品，有義務自覺維護和保養(yǎng)安全防護用用品；

危險性較大的分部分項工程安全管理辦法

第一條為加強對危險性較大的分部分項工程安全管理，明確安全專項施工方案編制內(nèi)容，規(guī)范專家論證程序，確保安全專項施工方案實施，積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，依據(jù)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)制定本辦法。

第二條本辦法適用于房屋建筑和市政基礎設施工程（以下簡稱“建筑工程”）的新建、改建、擴建、裝修和拆除等建筑安全生產(chǎn)活動及安全管理。

第三條本辦法所稱危險性較大的分部分項工程是指建筑工程在施工過程中存在的、可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。危險性較大的分部分項工程范圍見附件一。

危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案（以下簡稱“專項方案”），是指施工單位在編制施工組織（總）設計的基礎上，針對危險性較大的分部分項工程單獨編制的安全技術(shù)措施文件。

第四條建設單位在申請領(lǐng)取施工許可證或辦理安全監(jiān)督手續(xù)時，應當提供危險性較大的分部分項工程清單和安全管理措施。施工單位、監(jiān)理單位應當建立危險性較大的分部分項工程安全管理制度。

第五條施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應當組織專家對專項方案進行論證。超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍見附件二。

第六條建筑工程實行施工總承包的，專項方案應當由施工總承包單位組織編制。其中，起重機械安裝拆卸工程、深基坑工程、附著式升降腳手架等專業(yè)工程實行分包的，其專項方案可由專業(yè)承包單位組織編制。

第七條專項方案編制應當包括以下內(nèi)容：

（一）工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。（二）編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙（國標圖集）、施工組織設計等。

（三）施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設備計劃。

（四）施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。

（五）施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應急預案、監(jiān)測監(jiān)控等。

（六）勞動力計劃：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。

（七）計算書及相關(guān)圖紙。

第八條專項方案應當由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核。經(jīng)審核合格的，由施工單位技術(shù)負責人簽字。實行施工總承包的，專項方案應當由總承包單位技術(shù)負責人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負責人簽字。

不需專家論證的專項方案，經(jīng)施工單位審核合格后報監(jiān)理單位，由項目總監(jiān)理工程師審核簽字。

第九條超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案應當由施工單位組織召開專家論證會。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。

下列人員應當參加專家論證會：

（一）專家組成員；

（二）建設單位項目負責人或技術(shù)負責人；

（三）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員；

（四）施工單位分管安全的負責人、技術(shù)負責人、項目負責人、項目技術(shù)負責人、專項方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員；

（五）勘察、設計單位項目技術(shù)負責人及相關(guān)人員。

第十條專家組成員應當由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。

本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。

第十一條專家論證的主要內(nèi)容：

（一）專項方案內(nèi)容是否完整、可行；

（二）專項方案計算書和驗算依據(jù)是否符合有關(guān)標準規(guī)范；

（三）安全施工的基本條件是否滿足現(xiàn)場實際情況。

專項方案經(jīng)論證后，專家組應當提交論證報告，對論證的內(nèi)容提出明確的意見，并在論證報告上簽字。該報告作為專項方案修改完善的指導意見。

第十二條施工單位應當根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。

實行施工總承包的，應當由施工總承包單位、相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負責人簽字。

第十三條專項方案經(jīng)論證后需做重大修改的，施工單位應當按照論證報告修改，并重新組織專家進行論證。

第十四條施工單位應當嚴格按照專項方案組織施工，不得擅自修改、調(diào)整專項方案。

如因設計、結(jié)構(gòu)、外部環(huán)境等因素發(fā)生變化確需修改的，修改后的專項方案應當按本辦法第八條重新審核。對于超過一定規(guī)模的危險性較大工程的專項方案，施工單位應當重新組織專家進行論證。

第十五條專項方案實施前，編制人員或項目技術(shù)負責人應當向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

第十六條施工單位應當指定專人對專項方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)不按照專項方案施工的，應當要求其立即整改；發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的，應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。

施工單位技術(shù)負責人應當定期巡查專項方案實施情況。

第十七條對于按規(guī)定需要驗收的危險性較大的分部分項工程，施工單位、監(jiān)理單位應當組織有關(guān)人員進行驗收。驗收合格的，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入下一道工序。

第十八條監(jiān)理單位應當將危險性較大的分部分項工程列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則，應當針對工程特點、周邊環(huán)境和施工工藝等，制定安全監(jiān)理工作流程、方法和措施。

第十九條監(jiān)理單位應當對專項方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)理；對不按專項方案實施的，應當責令整改，施工單位拒不整改的，應當及時向建設單位報告；建設單位接到監(jiān)理單位報告后，應當立即責令施工單位停工整改；施工單位仍不停工整改的，建設單位應當及時向住房城鄉(xiāng)建設主管部門報告。

第二十條各地住房城鄉(xiāng)建設主管部門應當按專業(yè)類別建立專家?guī)?。專家?guī)斓膶I(yè)類別及專家數(shù)量應根據(jù)本地實際情況設置。

專家名單應當予以公示。

第二十一條專家?guī)斓膶＜覒斁邆湟韵禄緱l件：

（一）誠實守信、作風正派、學術(shù)嚴謹；

（二）從事專業(yè)工作15年以上或具有豐富的專業(yè)經(jīng)驗；

（三）具有高級專業(yè)技術(shù)職稱。

第二十二條各地住房城鄉(xiāng)建設主管部門應當根據(jù)本地區(qū)實際情況，制定專家資格審查辦法和管理制度并建立專家誠信檔案，及時更新專家?guī)臁?/p>

第二十三條建設單位未按規(guī)定提供危險性較大的分部分項工程清單和安全管理措施，未責令施工單位停工整改的，未向住房城鄉(xiāng)建設主管部門報告的；施工單位未按規(guī)定編制、實施專項方案的；監(jiān)理單位未按規(guī)定審核專項方案或未對危險性較大的分部分項工程實施監(jiān)理的；住房城鄉(xiāng)建設主管部門應當依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)予以處罰。

第二十四條各地住房城鄉(xiāng)建設主管部門可結(jié)合本地區(qū)實際，依照本辦法制定實施細則。

第二十五條本辦法自頒布之日起實施。原《關(guān)于印發(fā)<建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法>;和<危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法>;的通知》（建質(zhì)[2004]213號）中的《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》廢止。

附件一：危險性較大的分部分項工程范圍

附件二：超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍

附件一

危險性較大的分部分項工程范圍

一、基坑支護、降水工程

開挖深度超過3m（含3m）或雖未超過3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復雜的基坑（槽）支護、降水工程。

二、土方開挖工程

開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖工程。

三、模板工程及支撐體系

（一）各類工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飛模等工程。

（二）混凝土模板支撐工程：搭設高度5m及以上；搭設跨度10m及以上；施工總荷載10kn/m2及以上；集中線荷載15kn/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。

（三）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系。

四、起重吊裝及安裝拆卸工程

（一）采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10kn及以上的起重吊裝工程。

（二）采用起重機械進行安裝的工程。

（三）起重機械設備自身的安裝、拆卸。

五、腳手架工程

（一）搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程。

（二）附著式整體和分片提升腳手架工程。

（三）懸挑式腳手架工程。

（四）吊籃腳手架工程。

（五）自制卸料平臺、移動操作平臺工程。

（六）新型及異型腳手架工程。

六、拆除、爆破工程

（一）建筑物、構(gòu)筑物拆除工程。

（二）采用爆破拆除的工程。

七、其它

（一）建筑幕墻安裝工程。

（二）鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程。

（三）人工挖擴孔樁工程。

（四）地下暗挖、頂管及水下作業(yè)工程。

（五）預應力工程。

（六）采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備及尚無相關(guān)技術(shù)標準的危險性較大的分部分項工程。

附件二

超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍

一、深基坑工程

（一）開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程。

（二）開挖深度雖未超過5m，但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復雜，或影響毗鄰建筑（構(gòu)筑）物安全的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程。

二、模板工程及支撐體系

（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。

（二）混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以上；施工總荷載15kn/m2及以上；集中線荷載20kn/m及以上。

（三）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700kg以上。

三、起重吊裝及安裝拆卸工程

（一）采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100kn及以上的起重吊裝工程。

（二）起重量300kn及以上的起重設備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起重設備的拆除工程。

四、腳手架工程

（一）搭設高度50m及以上落地式鋼管腳手架工程。

（二）提升高度150m及以上附著式整體和分片提升腳手架工程。

（三）架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程。

五、拆除、爆破工程

（一）采用爆破拆除的工程。

（二）碼頭、橋梁、高架、煙囪、水塔或拆除中容易引起有毒有害氣（液）體或粉塵擴散、易燃易爆事故發(fā)生的特殊建、構(gòu)筑物的拆除工程。

（三）可能影響行人、交通、電力設施、通訊設施或其它建、構(gòu)筑物安全的拆除工程。

（四）文物保護建筑、優(yōu)秀歷史建筑或歷史文化風貌區(qū)控制范圍的拆除工程。

六、其它

（一）施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程。

（二）跨度大于36m及以上的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程；跨度大于60m及以上的網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程。

（三）開挖深度超過16m的人工挖孔樁工程。

（四）地下暗挖工程、頂管工程、水下作業(yè)工程。

（五）采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備及尚無相關(guān)技術(shù)標準的危險性較大的分部分項工程。

第15篇地鐵施工安全管理防護措施

地鐵大多是在人口密集繁華城市進行的一項投資大、建設期長、技術(shù)復雜的地下建設工程項目。

近些年來,我國城市軌道交通建設進入迅猛發(fā)展時期,目前有北京、上海、南京、廣州等十多個城市地鐵線路已經(jīng)投入運營,杭州、成都、西安、福州等地正在進行地鐵施工,全國還有十多個城市在申請建設地鐵工程。

近年,許多己建和在建的地鐵工程,由于安全管理和防護措施中存在缺陷,引發(fā)安全事故,造成人員傷亡和經(jīng)濟損失。

因此,在施工中必須予以高度重視,加強施工安全管理,完善防護措施。

一、地鐵施工中存在的危險有害因素

(一)地鐵施工受地質(zhì)與水文等諸多因素影響,施工過程容易引起:坍塌、冒頂、涌砂、涌水、透水等事故。

地鐵沿線多為市區(qū)繁華主干道,建(構(gòu))筑物縱橫交錯,道路兩側(cè)分布有煤氣管道、照明及動力電纜、通訊電纜、給排水管、污水管等各種類型的地下管道及線路,其埋藏情況錯綜復雜,且周邊環(huán)境不確定因素多。

施工過程容易引起:煤氣管道的破裂引發(fā)火災和爆炸:電力線、電信線破殘造成停電、停止通訊,甚至引發(fā)觸電事故:給排水管道、污水管道斷裂造成停水或低洼積水;

地表面塌陷或隆起,造成周邊建(構(gòu))筑物產(chǎn)生裂縫或坍塌等事故。

(二)在地鐵建設施工階段,采用明挖、暗挖、盾構(gòu)等施工方法和輔助工法進行基坑或區(qū)間隧道開挖時,易發(fā)生不均勻沉降、地面塌陷或隆起,其主要原因是地層周圍巖土體的原始應力變化和受擾動或受剪切破壞的重塑土的再固結(jié)。

因此,選擇錯誤的施工方法和圍護方案會造成附近地下管線斷裂或引起周圍建筑物的開裂、傾斜甚至倒塌。

(三)地鐵建設施工期間現(xiàn)場施工管理及安全防護措施中存在的不安全因素,也會對地鐵施工產(chǎn)生影響,甚至引發(fā)安全事故。

如:被拆遷建筑的外接管線特別是電源、燃氣等的切斷檢查不到位;

各種改移管線管位的不確定;

管線施工的溝槽安全防護和周邊建筑物保護不當;

燃氣管線的切割防護不當;

由于施工場地狹小,運輸車輛亂行及場地各區(qū)不設臨時交通標志、標線和指示燈等或設置不當;

施工作業(yè)區(qū)邊界不清,無柵欄擋板和保安人員等易造成車輛,非施工人員進入現(xiàn)場影響施工安全:施工人員攜帶火種、打火機等可引起火災的物品進入施工現(xiàn)場,會引起爆炸、火災等事故:施工機械噪聲、振動過大,會妨礙對話,影響信號聯(lián)絡,進而妨礙作業(yè)安全,還會使作業(yè)人員感到不適;

作業(yè)人員長期吸入作業(yè)產(chǎn)生的粉塵、廢氣和煙霧,會引發(fā)矽肺病或缺氧癥;

未妥善處理開挖出的棄土、在基坑頂部堆放棄土及增加其他附加荷載,可能造成坍塌事故:施工降水不當可能造成地面不均勻沉降;

機械設備失檢、電氣設備過載、施工機具違章操作等會造成機具控制失靈、調(diào)件墜落、塔架倒塌、設備損害、起火觸電等風險。

二、地鐵施工安全管理與防護措施

地鐵沿線周邊重要建(構(gòu))筑物和地下公用管線的影響面廣,如有損壞,將對國民經(jīng)濟和社會安定造成重大的影響。

因此,在施工中應加強安全管理,并采取有效的防護措施:

(一)地鐵工程地質(zhì)情況具有難見性,應盡快收集完整地鐵沿線相應的水文、地質(zhì)、地下管線、地下障礙物、土質(zhì)特性等勘探資料:從系統(tǒng)總平面布置到每一個局部結(jié)構(gòu)都要按照相關(guān)規(guī)程規(guī)范和技術(shù)標準進行詳細設計,并按規(guī)定進行討論、評審、審核、批準。

(二)施工期間應制定并執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制,明確安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、職能部門和從業(yè)人員的安全職責;

制定事故管理及隱患排查等安全生產(chǎn)管理制度;

制定動土、動火、斷路、吊裝、進入受限空間等安全作業(yè)規(guī)程和作業(yè)許可制度。

同時,加強多工種同時施工時場地和專業(yè)的配合協(xié)調(diào)等。

(三)依據(jù)地鐵工程相關(guān)設計在施工前選擇適當?shù)氖┕し椒?、輔助工法、結(jié)構(gòu)材料和加固保護措施,制定切實可行的《施工組織計劃》、《施工安全風險控制措施》和《安全操作與安全作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)報上級和安全監(jiān)理確認后實施,在施工中根據(jù)施工單位和第三方監(jiān)測所發(fā)現(xiàn)的新情況,及時做出相應的設計變更或應急處置,經(jīng)安全監(jiān)理確認后實施。

在施工中要進行詳細技術(shù)交底,確保施工安全。

應聘請具有專門技術(shù)等級要求的技術(shù)人員,對大型設施吊裝、主要模板工程、施工主體變形、地表沉降、地下水位變化、建筑物沉降進行嚴密觀測,并根據(jù)觀測數(shù)據(jù)調(diào)整施工方案,確保施工周邊建筑物安全。

(四)由于地鐵工程施工的隱蔽性、復雜性和巖土工程的不確定性,應針對地鐵工程施工中可能發(fā)生的各類事故制定《地鐵工程施工突發(fā)事故應急預案》。

在險情發(fā)生時采取有效控制和實施搶險,防止事故蔓延,挽救生命和財產(chǎn)的安全,最大限度降低損失。

成立常設的搶險組織,并定期組織演練。

(五)應發(fā)揮地鐵工程安全監(jiān)理單位的作用。

安全監(jiān)理應結(jié)合地鐵工程實際,根據(jù)國務院《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑工程施工安全監(jiān)督導則》和《建設工程監(jiān)理規(guī)范》(gb50319-2022)的要求,制定《地鐵工程安全生產(chǎn)監(jiān)理工作的要點》,細化地鐵工程監(jiān)理的安全管理工作,強化監(jiān)理第二道安全防線的作用。

(六)工程實施前,應對參與工程施工的全體職工(包括外包工)進行專業(yè)技能和安全教育培訓。

并要求作業(yè)人員熟悉應急預案,在施工中嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和安全作業(yè)規(guī)程。

(七)施工期間應根據(jù)《安全標志》(gb2894—1996)和《安全標志使用導則》(gbl6179—1996)的規(guī)定,制作和設置安全警示標志和警示說明。

在施工、維修、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和臨時交通等警示標志;

在易燃易爆、有毒有害場所的醒目位置設置警示標志:在可能產(chǎn)生職業(yè)危害的場所設置公告欄,公布有關(guān)職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應急救援措施和作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果。

(八)施工期間應妥善保管建筑材料、易燃易爆危險化學品等;

完善隧道施工照明、排水及通風:減少施工機具產(chǎn)生的噪聲、振動、粉塵、以及施工機械產(chǎn)生的廢氣和煙霧,確保施工期間從業(yè)人員的安全與健康。

根據(jù)設計要求,采取有效減振、降噪措施,合理排棄廢土和污水,減少地鐵施工對周邊環(huán)境的影響。

(九)工程施工期間,應在重要建(構(gòu))筑物四周設置監(jiān)測點,嚴密注視它們的位移和沉降。

當位移和沉降量或變化頻率超過規(guī)定的報警值時,應立即采取有效的加固措施,可采取對建筑物地基土進行跟蹤注漿的措施,且必須對稱均勻注漿。

同時可采取改變基坑開挖順序、加快支撐速度等技術(shù)措施,避免建筑物發(fā)生沉降、開裂。

(十)施工前對地下管線埋藏情況必須要探明,確切弄清地下管線的標高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等。