操作安全管理15篇

第1篇 電廠防止電氣誤操作安全管理辦法

1總 則

1.1為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,為創(chuàng)建一流企業(yè),培養(yǎng)一流的運行隊伍,為切實保障人身、設(shè)備、電網(wǎng)的安全,杜絕一切誤操作事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

1.2一切操作、監(jiān)護操作必須落實以值長、值班員(第一責(zé)任者)為核心的安全生產(chǎn)責(zé)任制,充分發(fā)揮班組的互保作用,確保安全完成各項操作任務(wù)。

1.3必須嚴格執(zhí)行國家和電力行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)定、規(guī)程、制度、《電氣設(shè)備倒閘操作規(guī)范》的通知,規(guī)范操作行為,使一切操作實現(xiàn)規(guī)范化、標準化。

1.4操作、監(jiān)護人員,應(yīng)做到規(guī)程熟悉、圖紙熟悉、現(xiàn)場設(shè)備熟悉、防范措施熟悉。

1.5電氣運行人員,要熟悉微機閉鎖、機械閉鎖、電氣閉鎖等閉鎖裝置的功能、作用和原理。閉鎖裝置處于常閉鎖狀態(tài),并列入巡回檢查范圍,發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)立即匯報聯(lián)系消除,不得隨意解除(拆除)閉鎖裝置。

1.6微機強行解鎖鑰匙必須嚴格管理,需要強行解鎖時,必須經(jīng)當(dāng)值值長批準,專職人員同意,并嚴格履行借用、歸還登記手續(xù)。不準外借強行解鎖鑰匙,嚴禁擅自強行解鎖操作。

1.7監(jiān)護、操作人員必須樹立高度的操作責(zé)任心,一切操作,都應(yīng)做到嚴肅認真、高度負責(zé)、積極投入。

1.8對值班人員的操作要定期分析評價,交流和總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),積極推薦操作能手。

9任何人員發(fā)現(xiàn)有違章指揮、違章操作,并足以危及人身和設(shè)備安全者,應(yīng)立即制止。

1.10為規(guī)范監(jiān)護、操作人員的行為,堅決杜絕電氣誤操作,凡遇系統(tǒng)一次系統(tǒng)有操作,專業(yè)管理人員必須進行現(xiàn)場跟蹤操作,動態(tài)實行防誤管理。

1.11對一貫認真執(zhí)行操作監(jiān)護制度,圓滿完成各項操作任務(wù)者應(yīng)給予表揚和獎勵,對違章操作視情節(jié)、性質(zhì),按照有關(guān)規(guī)定嚴肅處理。

12本規(guī)定由發(fā)電部負責(zé)實施和解釋。

2適用范圍

2.1.依據(jù)《電氣設(shè)備倒閘操作規(guī)范》及我廠的具體情況,本規(guī)定規(guī)定了電氣倒閘操作的基本要求和原則、基本步驟、以及操作票的規(guī)范管理等。對倒閘操作的發(fā)受令、填票、審核、執(zhí)行、復(fù)查、總結(jié)等全過程作了具體的規(guī)定。

2.2倒閘操作是電氣設(shè)備狀態(tài)的轉(zhuǎn)換、變更一次系統(tǒng)運行結(jié)線方式、

繼電保護定值調(diào)整、裝置的起停用、二次回路切換、自動裝置投切、切換試驗等所進行的操作執(zhí)行過程的總稱。

2.3本規(guī)定適用于發(fā)電部管轄范圍所有電氣設(shè)備的倒閘操作及管理。

2.4本規(guī)定與上級頒發(fā)的規(guī)程、制度、標準等相抵觸時,按上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3引用標準

3.1原電力部部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)。

3.2國家電網(wǎng)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》。

3.2國家電網(wǎng)公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》。

3.3國家電網(wǎng)公司《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》。

4常用操作術(shù)語

4.1常用操作標準設(shè)備名稱

主變、廠高變(廠低變)(高備變、低備變)開關(guān)、閘刀、母線、線路、壓變(pt)流變(ct)電纜、避雷器、電容器、電抗器、消弧線圈、令克(跌落式熔斷器)保護。

4.2常用操作術(shù)語

4.2.1開關(guān)、閘刀、接地閘刀:合上、拉開。

4.2.2接地線:裝設(shè)(掛)、拆除。

4.2.3各種熔絲:放上、取下。

4.2.4繼電保護及自動裝置:啟用、停用。

4.2.5壓板:放上、取下、投入、退出(解除)或從××位置切至××位置,短路并接地。

4.2.6交直流回路各種轉(zhuǎn)換開關(guān):從××位置切至××位置(二次插件:插入、拔出)。

4.2.7二次空氣開關(guān):合上、分開。

4.2.8二次回路小閘刀:合上、拉開。

4.2.9小車開關(guān):由××位置拉、推或搖至××位置。

5倒閘操作基本要求

5.1操作指令,要由有權(quán)發(fā)布操作指令的調(diào)度員、值長發(fā)布;操作人和監(jiān)護人,必須經(jīng)考試合格,并能勝任操作和監(jiān)護的能力,并必須由上級部門批準并公布的合格人員擔(dān)任。

5.2現(xiàn)場一、二次設(shè)備要有明顯規(guī)范標志,包括設(shè)備名稱、編號、銘牌、操作轉(zhuǎn)動方向、切換位置的指示以及區(qū)別電氣相色的標色。

5.3電氣主控室、集控室要有與現(xiàn)場設(shè)備實際結(jié)線一致、運行狀況相符的模擬操作圖,二次回路原理圖和展開圖。一次模擬圖上,應(yīng)能表明主要電氣設(shè)備的命名編號、實際狀態(tài)和接地線的裝設(shè)位置。

5.4倒閘操作,要有明確、合格的操作依據(jù)(調(diào)度下達或根據(jù)工作票要求)。

5.5要有統(tǒng)一的、確切的調(diào)度術(shù)語和操作術(shù)語,并使用普通話。

5.6要有合格的操作工具、安全用具和設(shè)施(包括對號放置接地線的專用裝置、專用的接地線裝設(shè)地點)一次設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的電氣防誤裝置。

6倒閘操作原則

6.1操作命令

6.1.1倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員、值長或值班負責(zé)人命令,受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。在發(fā)布和接受操作命令時,必須互報單位、姓名,嚴格執(zhí)行發(fā)令、復(fù)誦、錄音、匯報和記錄制度,并使用統(tǒng)一的調(diào)度術(shù)語、操作術(shù)語和設(shè)備雙重名稱。

6.1.2對于6kv、400v單一負載設(shè)備的停、送電操作命令,由值長發(fā)布,并填寫《操作任務(wù)票》,電氣班長受令確認正確無誤后指定操作人員執(zhí)行。

6.2倒閘操作票

6.2.1值班人員所進行的一切倒閘操作(事故處理除外),包括根據(jù)調(diào)度口頭命令所進行的操作和根據(jù)工作票所進行的驗電、裝拆接地線、取放控制回路保險器等操作,均必須填寫倒閘操作票。

6.2.2一張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。一個操作任務(wù),指根據(jù)同一個調(diào)度命令所進行的一次不間斷操作。

6.2.3倒閘操作票必須連號使用。

6.2.4下列操作可以不用操作票,但應(yīng)記入運行日志中:

6.2.4.1事故處理;

6.2.4.2拉合開關(guān)的單一操作(包括限電操作);

6.2.4.3拉開接地閘刀或拆除全廠僅有的一組接地線;

6.3倒閘操作基本規(guī)定

6.3.1下列情況一般不進行系統(tǒng)正常倒閘操作:

6.3.1.1交接班時;

6.3.1.2系統(tǒng)發(fā)生事故或異常時;

6.3.1.3雷電時(注:事故處理確有必要,可以對開關(guān)進行遠控操作)

6.3.2倒閘操作的順序

6.3.2.1停電拉閘操作必須按照開關(guān)母線側(cè)閘刀的順序依次操作,送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進行。

6.3.2.2雙母線倒閘操作:熱倒時,母聯(lián)開關(guān)必須合上并改非自動,先合上ⅰ母(或ⅱ母)閘刀,再拉開ⅱ母(或ⅰ母)閘刀;冷倒時,待操作閘刀的本回路開關(guān)必須分開,然后先拉后合母線閘刀。

第2篇 煤礦機電設(shè)備操作人員的安全管理

前言

煤礦機電設(shè)備操作人員是影響煤礦機電設(shè)備

在生產(chǎn)中能否合理地發(fā)揮作用的特殊群體，是煤礦安全生產(chǎn)工作中最重要的組成部分。機電設(shè)備操作人員的安全素質(zhì)的高低直接影響著機電設(shè)備的安全運行。要保證煤礦機電設(shè)備安全運轉(zhuǎn)的完好性、實用性，務(wù)必對設(shè)備操作人員這個特殊群體強化安全知識和業(yè)務(wù)技能的學(xué)習(xí)，使其提高安全意識，主動按設(shè)備的運行標準進行操作，保養(yǎng)維護，使每臺設(shè)備都能在自己的崗位上，實現(xiàn)最有效的價值，達到效能最大化。

1 搞好操作人員的安全管理是防止機電事故的基礎(chǔ)

煤礦事故有1/3是機電事故， 80%以上的機電事故是人為事故。當(dāng)前機電設(shè)備操作人員群體存在著文化程度和綜合素質(zhì)低，安全意識淡薄，工作責(zé)任心不強等問題。對設(shè)備的操作和管理不到位，脫崗、串崗現(xiàn)象嚴重，使設(shè)備帶病作業(yè)，致使事故的發(fā)生。機電事故概括起來有3個方面原因:

(1)不安全行為，操作人員責(zé)任心不強，不按規(guī)章操作;

(2)部件的不安全狀態(tài)，部分機電設(shè)備和配件受市

場經(jīng)濟的影響，不合格品多，導(dǎo)致設(shè)備不完好，給機電事故埋下隱患; (3)環(huán)境的不安全條件，煤礦巷道工程質(zhì)量的高低決定著機電設(shè)備的完好標準、安全運行和安全管理缺陷。而人、物和環(huán)境方面出現(xiàn)問題的原因常常是對安全管理出現(xiàn)失誤或存在缺陷。可以說對設(shè)備操作人員的安全管理缺陷是煤礦機電事故發(fā)生的根源，是煤礦機電事故發(fā)生的深層的本質(zhì)原因。因此要從根本上防止機電事故，必須從加強機電設(shè)備操作人員的安全管理做起，創(chuàng)新制度，管理到位，不留死角，不斷改進安全管理技術(shù)，落實制度，提高安全管理水平，充分調(diào)動機電設(shè)備操作人員的積極性，提高安全意識，規(guī)范操作行為，從而降低機電事故率。

2 班組的安全教育是實現(xiàn)操作人員安全管理的根本保障

無數(shù)事實證明，事故都是在人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)發(fā)生交叉時發(fā)生的，從大量的案例分析看，絕大多數(shù)事故都是由于違章造成的。追究違章的根本原因可以發(fā)現(xiàn)，安全素質(zhì)低下是違章的主要原因。因此要搞好安全生產(chǎn)，首先要抓好人的因素，即以人為本提高職工的安全意識和安全素質(zhì)，做到人人重視安全，人人懂安全，這樣安全生產(chǎn)才有保證。要提高職工的安全素質(zhì)只有通過安全教育才能達到目的。結(jié)合單位各班組實際開展安全生產(chǎn)方針教育、安全法規(guī)教育、典型經(jīng)驗和事故案例教育、機電設(shè)備操作和管理的安全技術(shù)知識教育等。所以說，安全教育對于班組搞好安全生產(chǎn)有著非常重要的意義。因此機電設(shè)備管理的區(qū)隊和管理者必須十分重視這項工作，把它作為班組安全管理的一項重要內(nèi)容抓緊抓好。

(1)區(qū)隊班組安全教育的形式多樣化 隨著時代的進步和機電設(shè)備技術(shù)性能不斷更新，崗位對職工的思想和文化技術(shù)的要求也越來越高，從這一點講，職工對本崗位技術(shù)的進步欲望和意識的不斷刷新，空洞的、說教式的教育已不受職工歡迎。因此在教育形式上要采用職工感興趣的、喜聞樂見的方法，教育于活動之中，這樣才能使安全教育真正深入人心，取得好效果。從區(qū)隊班組安全教育的實看，較為有效的形式主要有:①崗位教育，是指新工人或調(diào)動工作人員及在崗職工，在崗位上達到“八懂四會”即懂本崗位規(guī)章制度、懂安全技術(shù)知識、懂崗位作業(yè)規(guī)程、懂設(shè)備構(gòu)造和性能、懂工藝流程和原理、懂職業(yè)危害和防治、懂防災(zāi)常識和規(guī)定、懂傷亡事故報告規(guī)程和傷亡事故急救常識;會操作和維修保養(yǎng)設(shè)備、會預(yù)防和排除故障、會正確使用個人防護用具、會預(yù)防突變。②采用師傅帶徒的方法，使工人掌握作業(yè)技術(shù)知識，熟練安全操作，提高職工的防突應(yīng)變能力。③定期考評，總結(jié)活動中的經(jīng)驗，有利于下一步工作的開展。還有班前班后會教育，競賽活動教育，事故分析會教育，安全活動日教育，政治思想教育等。

(2)安全教育要與實踐相結(jié)合 實踐是檢驗安全教育質(zhì)量的唯一標準。職工安全意識和安全素質(zhì)的高低只有在工作中才能得到體現(xiàn)。作為一名煤礦機電設(shè)備操作人員，除了學(xué)習(xí)和熟練運用煤礦機電設(shè)備安全生產(chǎn)和安全技術(shù)的基本知識外，還必須了解和掌握礦井作業(yè)的基本安全知識，如入井前的準備和注意事項，礦燈自救器的檢查，井下行走及乘罐安全，攜帶工具的安全規(guī)定等。只有職工安全意識和安全素質(zhì)在崗位上得到充分體現(xiàn)才能達到不傷害別人，不被別人傷害，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。

3 結(jié)語

搞好煤礦機電設(shè)備操作人員的安全工作，有助于改進企業(yè)管理，全面推進各方面工作的進步，促進經(jīng)濟效益的提高。安全管理是企業(yè)管理的重要組成部分，與企業(yè)的其他管理密切聯(lián)系、互相影響、互相促進。實踐證明，煤礦機電設(shè)備操作人員的安全管理好壞，可以反映出它的企業(yè)管理水平。

第3篇 機器操作安全管理程序

1.由于機械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護,機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)是處于人機環(huán)境之中,從安全的角度出發(fā),要保證人、機、環(huán)境的安全,必須協(xié)調(diào)人機關(guān)系,保證人、機的本質(zhì)安全,遵循人機之間的安全規(guī)律,保證系統(tǒng)安全。

2.安全作業(yè)基本要求:

2.1 作業(yè)前

檢查、確認設(shè)備、工具良好、安全裝置有效、安全措施完備、潤滑良好,才能作業(yè),先空車試運轉(zhuǎn),確認正常才投料或加載

2.2 運行中

注意觀察運行狀況,如有異常應(yīng)立即檢查并及時排除故障,不得帶故障運行,運行時不得離崗。

2.3 作業(yè)場所

n 場地整潔、地平不滑,有足夠的作業(yè)活動空間

n 通風(fēng)良好,光線充足無眩光無閃爍

n 出入口及信道通暢、信道寬度不少于1米,物品堆放整齊不妨礙操作與通行

n 危險部位應(yīng)設(shè)明顯醒目標志

n 坑池、孔洞、扶梯、高架走道平臺等有墜落危險的部件應(yīng)設(shè)護欄或蓋板

n 設(shè)備布置及物料堆放應(yīng)便于緊急情況時人員撤離

2.4作業(yè)位置

n 不進入危險區(qū)

n 不得跨越運動的設(shè)備

2.5注意事項

不接觸運動的部件、工件、刀具

不得對運動件進行調(diào)整與測量

不得用手或用手持工具去制動運動件

不將物品放在可動件上

工件、刀具裝夾牢固,可調(diào)部件調(diào)整后應(yīng)及時緊固

2.6高處作業(yè)應(yīng)有防人員、物品墜落的安全措施

2.7正確使用個人防護用品、著裝安全

2.8停機結(jié)束工作或突然停電時,應(yīng)關(guān)斷開關(guān)、退出刀具

第4篇 機械設(shè)備操作過程安全管理措施

一、機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,要明了它的構(gòu)造,性能及用途,熟悉它的操作,駕駛和技術(shù)保養(yǎng)。

二、不允許酒后駕駛和操作,不允許無證駕駛和操作,不允許串崗駕駛和操作。

三、工作時必須集中精力,不允許在操作室內(nèi)放置易燃易爆等物品,禁止煙火的地方,不允許吸煙。

四、操作人員不得擅自離崗,不得將機械交給非指定人員駕駛。

五、機械設(shè)備應(yīng)由機組或?qū)Ｈ素撠?zé)使用和管理,明確責(zé)任制,做到愛護機械設(shè)備,合理使用,正確操作,使其保持良好狀態(tài)。

六、機械人員在工作前應(yīng)按規(guī)定對各部件加注潤滑劑,機械在工作時禁止維修,保養(yǎng),潤滑,緊固,工作時如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)先停車后檢查。

七、機械設(shè)備不得帶病或超負荷作業(yè),如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過高應(yīng)及時停車檢查。

八、用內(nèi)燃及蒸汽作動力的機械,在冬季,每日工作完畢或長期停用時,應(yīng)放盡機體內(nèi)和其它規(guī)定部位的存水,柴油內(nèi)燃機,如須明火烤油底殼預(yù)熱時,必須有專人看管,汽油內(nèi)燃機,則嚴禁明火加溫,以防火災(zāi)。

九、機械的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)加裝防護罩,女工應(yīng)戴工作帽,長發(fā)不得外落 ,操作人員和配合人員必須使用合乎規(guī)定的勞動保護用具和用品。

十、凡新的機械設(shè)備和經(jīng)過大修,改造和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備,須按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行檢查,鑒定和試運轉(zhuǎn),以防機械設(shè)備早期損壞。

十一、夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,燈具要安全好用。

十二、工作完畢后,必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng),將機械停靠后方可離開。

十三、重型機械和特種車輛行走或拖運時,應(yīng)事先了解道路及橋涵的承載能力,方可通過以免發(fā)生事故。

十四、機械設(shè)備的駕駛?cè)藛T和操作人員除遵守本規(guī)定外,還必須遵守各自操作的機械設(shè)備和配套機械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說明 。

第5篇 機械設(shè)備操作人員安全管理規(guī)定

要保證機械設(shè)備不發(fā)生工傷事故,不僅機械設(shè)備本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然,機械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異,但其基本安全守則為:

1.正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必須穿戴,不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機械加工時要求女工戴護帽,如果不戴就可能將頭發(fā)絞進去。同時要求不得戴手套,如果戴了,機械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進去,將手絞傷。

2.操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查,而且要空車運轉(zhuǎn)一下,確認正常后,方可投入運行。

3.機械設(shè)備在運行中也要按規(guī)定進行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由于振動而松動,以便重新緊固。

4.設(shè)備嚴禁帶故障運行,千萬不能湊合使用,以防出事故。

5.機械安全裝置必須按規(guī)定正確使用,絕不能將其拆掉不使用。

6.機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固,不得松動。

7.機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手調(diào)整;也不得用手測量零件,或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時,則應(yīng)首先關(guān)停機械設(shè)備。

8.機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開工作崗位,以防發(fā)生問題時無人處置。

9.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場地,將零件、工夾具等擺放整齊,打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。

第6篇 操作間消防安全管理規(guī)定

加強用火的管理。禁止使用液化石油氣爐,慎用酒精爐。使用酒精爐時嚴禁在火焰末熄前添加酒精。

定期檢查易燃氣體管道、法蘭接頭、儀表、閥門,防止泄漏。檢查泄漏時應(yīng)采用皂液檢測的方法,嚴禁用明火試漏。發(fā)現(xiàn)可燃氣體泄漏時,首先要關(guān)閉閥門,切斷氣源并立即通風(fēng),嚴禁動用明火和開關(guān)電器設(shè)備,防止因打火引發(fā)火災(zāi)事故。

操作人員上崗前應(yīng)進行燃氣安全操作的培訓(xùn),做到“二知三會”。

一知:燃氣安全使用規(guī)定

二知:燃氣具構(gòu)造

一會:燃氣安全使用操作

二會:保養(yǎng)維護氣具

三會:發(fā)出隱患,處理意外險情

燃氣的使用部門需設(shè)有專職安全員,負責(zé)燃氣的日常檢查及安全管理工作。

燃氣具必須由專職操作人員使用,任何無關(guān)人員不得動用。

任何部門和個人不得對燃氣管道、閥門、開關(guān)、計量表具、灶具等私自拆改,如需改動,必須經(jīng)公司批準后由專業(yè)人員施工。

燃氣操作間內(nèi)的排煙道應(yīng)定期清洗,避免因煙道積油、積污過多引起火災(zāi)事故。

每日班前、班后要對燃氣操作間進行安全檢查并做到人走斷氣。

對配置于燃氣使用區(qū)域內(nèi)的消防器材妥善保管,不得侵占或挪做它用。廚房內(nèi)除配置常用的滅火器材外,還應(yīng)配置滅火毯。

燃氣爐灶點火時,必須按照“先點火,后開氣”的順序,如一次未點著時,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,待燃氣擴散后,再重新點火。大型燃氣爐灶,應(yīng)固定點火裝置。

十一、廚房內(nèi)使用燃氣爐灶時不得離人,以免因油溫過高自燃或者鍋內(nèi)液體溢出熄滅火焰造成事故。

十二、鍋內(nèi)的油量不得超過2/3,以防油溢出造成火災(zāi)事故。

十三、廚房內(nèi)抽油煙機上的油垢要定期清除。

十四、廚房作業(yè)結(jié)束后,操作人員應(yīng)及時關(guān)閉廚房的燃氣閥門,切斷 氣源,熄滅火焰和關(guān)閉電源后方能離開。

十五、油鍋內(nèi)油溫過高而起火時,油量較少的可沿鍋邊投入菜肴或食品, 如油量較多,應(yīng)迅速蓋上鍋蓋,隔絕空氣,同時應(yīng)熄滅爐灶內(nèi)火焰,若有可能可將油鍋平穩(wěn)地端離爐火,待其充分冷卻后,才能打開鍋蓋繼續(xù)烹調(diào),應(yīng)特別注意的是油鍋起火時,千萬不可向鍋 內(nèi)澆水滅火。

廚房內(nèi)的電冰箱、絞肉機、切菜機等電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地保護,電氣設(shè)備不得過載運行,防止電氣設(shè)備和線路受潮,廚房等潮濕地方應(yīng)采用防潮燈具。

第7篇 設(shè)備、人員操作安全管理規(guī)定

1.??? 總則

1.1.? 為加強對機械操作人員的安全管理，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，減少機械行車事故和操作事故，降低事故隱患，特制定本規(guī)程。

1.2.? 本規(guī)程內(nèi)容有：施工機械及設(shè)備的安全操作規(guī)程；施工機械操作人員的安全管理規(guī)定。

1.3.? 本規(guī)定適用范圍：與公司簽訂勞動合同的所有機械操作人員。

2.??? 施工機械設(shè)備的安全操作規(guī)程

2.1.? 對機械操作人員的一般要求

2.1.1.機械操作人員上崗前必須穿好工作服、戴好工作帽(女工留長發(fā)者)、防護鏡、口罩和手套，穿安全鞋。嚴禁穿寬大衣服、拖鞋或帶松動的裝飾物上機作業(yè)。

2.1.2.所有機械在吊裝和運輸時，須均衡平穩(wěn)、捆扎牢固。

2.1.3.機械操作人員在起步前，應(yīng)繞機械巡視一周，在確定無任何障礙時才允許上機，起步時要鳴喇叭或給出信號，以警告人???? 或畜不要走近機械。

2.1.4.機械操作人員坐在座椅上時才允許啟動和操作機械。嚴禁在駕

駛室外進行操作。

2.1.5.不允許除機械操作人員以外的其他任何人進入駕駛室(操作室)或在機體上。

2.1.6.不允許在駕駛室(操作室)擋風(fēng)玻璃上懸掛遮擋視線的裝飾

物。

2.1.7.輪式機械或?qū)Ｓ密囕v在公路上行駛時，應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)則。

2.1.8.? 機械在作業(yè)時，操作人員要了解發(fā)信號人的手勢、意圖，且只接受一個指揮人員發(fā)出的指揮信號。

2.1.9.? 機械操作人員有權(quán)拒絕違章指揮。

2.1.10. 保持機械狀況良好，駕駛室或操作室工作環(huán)境整潔。制動器、

轉(zhuǎn)向器、喇叭、后視鏡和燈光裝置必須保持齊全有效。

2.1.11. 機械在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全、平坦、堅實的停放地點，關(guān)閉好駕駛室(操作室)，拉上駐車制動閥。在坡道上停放時掛擋，并用三角木或石塊抵住車輪，啟動時嚴禁用開關(guān)啟動。夜間應(yīng)有專人看管。

2.1.12. 挖掘機、裝載機在有地下管線（光纜、電纜、管道等）的區(qū)域作業(yè)時，必須與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門聯(lián)系，索要圖紙，探明位置，并采取保護措施后才允許作業(yè)。

2.1.13. 機械操作人員在上機操作前，應(yīng)認真閱讀本機械的使用說明

書，并嚴格執(zhí)行。

2.2.??? 挖掘機

2.2.1.? 機械起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。

2.2.2.? 工作位置必須平坦穩(wěn)固，工作前履帶應(yīng)制動，輪胎式挖掘機

應(yīng)頂好支腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。

2.2.3.? 在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀而不能自然塌落時，則需用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。

2.2.4.? 對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行維護、檢修拆換時，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進行維修。

2.2.5.? 嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴禁站人。

2.2.6.? 機械的后面存有盲點，因此在向后行駛前，可回轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)以檢查后面是否有人。

2.2.7.? 在不平路面上行駛時，要低速行駛，并且要避免突然改變方向。

2.2.8.? 禁止該機械在超過300的斜坡上行駛。

2.2.9.? 在山坡、河堤或斜坡（不超過300）上，應(yīng)使鏟斗距地面

0.2米-0.3米。遇到緊急情況時，要盡快把鏟斗降至地面，

使機械停下，防止其傾翻。

2.2.10. 嚴禁挖掘上方外伸的工作面。

2.2.11. 嚴禁在機械的前下方深挖，例如懸崖邊、深渠邊。

2.2.12. 在接近高壓電線的作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)遵守下面規(guī)定：

2.2.12.1.挖掘桿臂與電線應(yīng)保持一定的安全距離。

電壓?最小安全距離??電壓?最小安全距離

6.6kv?3米??154.0kv?8米

33.0kv?4米??275.0kv?10米

66.0kv?5米

2.2.12.2.機械操作人員應(yīng)穿橡膠底或皮底的鞋。

2.2.12.3.嚴禁任何人接近在高壓電線附近作業(yè)的機械。

2.2.13. 在能見度較低的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)停止作業(yè)；例如霧天、雪

天或雨天。

2.2.14. 挖掘機發(fā)生故障，需要被牽引時，應(yīng)用足夠強度的鋼絲 繩牽引，禁止使用輕載牽引孔。

2.2.15. 挖掘機在作業(yè)時，應(yīng)按指揮人員的指令進行操作，嚴禁其他人進入工作區(qū)。

2.3.??? 裝載機

2.3.1.? 起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5米左右，作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。

2.3.2.? 嚴禁鏟斗載人。

2.3.3.? 行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運料時，鏟斗應(yīng)保持低位。

2.3.4.? 在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂。裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。

2.3.5.? 向運輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)舉到合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。

2.3.6.? 要待裝載機停穩(wěn)之后，在有蹬梯扶手的地方上、下機械，不準在裝載機作業(yè)或行駛時跳上或跳下。

2.3.7.? 鏟斗裝滿料后，裝載機應(yīng)立即慢慢后退。嚴禁超載作業(yè)。

2.3.8.? 裝載機在停放時，嚴禁鏟斗懸空長期停放。

2.3.9.? 裝載機不準停放在有明火或高溫環(huán)境里。

2.3.10. 裝載機發(fā)生故障需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動

作，并使用剛性連接。

2.4.??? 推土機

2.4.1.? 推土機上下坡時，其坡度不得大于300；在橫坡上作業(yè)，

其橫坡度不得大于100。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。

2.4.2.? 在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。

2.4.3.? 在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2米，對小型推土機不得超過1.5米，推土機不得推坡壁上高于機身的孤石或大石塊。

2.4.4.? 推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同操作人員密切配合，抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套，嚴禁眼睛挨近繩孔窺視。

2.4.5.? 多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應(yīng)小于8米，左右相距應(yīng)大于1.5米。兩臺或兩臺以上推土機并排推土?xí)r，兩推土機刀片之間應(yīng)保持0.20米--0.30米的間距。推土前進必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

2.4.6.? 用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點，防

止其上部反向倒下。

2.4.7.? 檢修推土機時，應(yīng)推出一條溝槽，將推土機橫在溝槽上，

操作人員在溝槽下對該機械進行檢修。

2.5.??? 平地機

2.5.1.? 在公路上行駛時，應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提到最高位置，刮刀傾斜，刮刀不得伸出機側(cè)，速度不得超過20公里/小時。夜間不宜作業(yè)。

2.5.2.? 刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須在停機時進行，作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。

2.5.3.? 遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒，不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。

2.5.4.? 在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。

2.6.??? 壓路機

2.6.1.? 嚴禁在壓路機沒有熄火、下無支墊三角木的情況下進行機下檢修。

2.6.2.? 壓路機前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或灑水的人員應(yīng)與壓路機手密切配合，必須在輾輪側(cè)面行走，要注意壓路機轉(zhuǎn)向。

2.6.3.? 變換壓路機前進后退方向應(yīng)待滾輪停止后進行，嚴禁利用換向離合器作制動用。

2.6.4.? 壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離，碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓，上坡時變速應(yīng)在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。

第8篇 國家電網(wǎng)公司防止電氣誤操作安全管理規(guī)定

1．總則

1.1? 為了加強防止電氣誤操作安全管理和裝置管理，防止電氣誤操作事故的發(fā)生，保障人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全，制定本規(guī)定。

1.2? 本規(guī)定依據(jù)《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(試行)》、《國家電網(wǎng)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》、《國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施(試行)》等制定。

1.3? 本規(guī)定適用于3kv及以上電壓等級電氣設(shè)備。3kv以下電壓等級電氣設(shè)備的防止電氣誤操作安全管理規(guī)定由各企業(yè)、單位自行制定。

1.4? 國家電網(wǎng)公司防止電氣誤操作安全管理由安全監(jiān)察部負責(zé)；裝置管理及技術(shù)標準由生產(chǎn)部負責(zé)；日常管理和運行維護由區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司、國家電網(wǎng)公司直屬公司及所屬單位分級實施。

1.5? 國家電網(wǎng)公司內(nèi)的電力企業(yè)和設(shè)備運行單位都應(yīng)遵守本規(guī)定，同時根據(jù)本規(guī)定制定實施細則。

1.6? 國家電網(wǎng)公司內(nèi)的設(shè)計、基建、生產(chǎn)、農(nóng)電等有關(guān)單位頒發(fā)的相關(guān)制度不得與本規(guī)定抵觸。

2．管理職責(zé)

2.1? 國家電網(wǎng)公司負責(zé)防止電氣誤操作安全管理規(guī)章制度及防誤裝置技術(shù)標準的制定、修訂，每兩年組織召開一次專業(yè)會議。

2.2? 中國電科院負責(zé)提供防止電氣誤操作技術(shù)支持，每年三月底前發(fā)布防誤裝置年度分析報告。

2.3? 區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司、國家電網(wǎng)公司直屬公司應(yīng)成立防止電氣誤操作工作小組，由主管生產(chǎn)的行政副職或總工程師任組長，安監(jiān)、生產(chǎn)、基建、農(nóng)電、調(diào)度等部門參加，并在安監(jiān)部或生產(chǎn)部設(shè)立專責(zé)(職)人員。

2.3.1? 工作小組應(yīng)組織制定本單位防止電氣誤操作工作崗位責(zé)任制，明確各有關(guān)部門和人員的管理職責(zé)。

2.3.2? 定期分析防止電氣誤操作工作存在問題，提出工作目標和計劃，檢查、督促和考核工作落實情況。

2.3.3? 制定防止電氣誤操作及防誤裝置管理規(guī)定、技術(shù)措施和年度工作計劃，定期檢查計劃落實情況。

2.3.4? 每年二月底前向國家電網(wǎng)公司上報上年度專業(yè)工作總結(jié)(見附錄)、事故分析報告及本年度工作計劃，同時抄送中國電科院。

2.3.5? 每年召開一次防止電氣誤操作專業(yè)會議。

2.3.6? 審定所轄(代管)單位的防誤裝置技術(shù)方案及年度工作計劃。

2.3.7? 組織或參加電氣誤操作事故調(diào)查分析，制定反事故措施。

2.3.8? 負責(zé)所轄(代管)單位的防誤裝置技術(shù)監(jiān)督、信息反饋和經(jīng)驗交流。

2.4? 各供電公司(局)、超高壓公司(局)、發(fā)電廠(公司)應(yīng)成立防止電氣誤操作工作小組，由主管生產(chǎn)的行政副職或總工程師任組長，安監(jiān)、生產(chǎn)、基建、農(nóng)電、調(diào)度等部門參加，并在安監(jiān)部或生產(chǎn)部設(shè)立專責(zé)(職)人員。

2.4.1? 工作小組應(yīng)組織制定本單位防止電氣誤操作工作崗位責(zé)任制，明確各有關(guān)部門和人員的管理職責(zé)。

2.4.2? 定期分析防止電氣誤操作工作存在問題，提出工作目標和計劃，檢查、督促和考核工作落實情況。

2.4.3? 制定防止電氣誤操作及防誤裝置管理規(guī)定實施細則和相關(guān)規(guī)章制度，定期檢查落實情況。

2.4.4? 每年一月底前向區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司、國家電網(wǎng)公司直屬公司上報上年度專業(yè)工作總結(jié)(見附錄)、事故分析報告及本年度工作計劃。

2.4.5? 將防誤裝置大修、維護和技術(shù)改造項目納入本單位反事故技術(shù)措施。

2.4.6? 組織防誤裝置技術(shù)培訓(xùn)。

2.4.7? 參加新建、擴建和改建工程中有關(guān)防誤裝置選型、設(shè)計審查、投運前驗收工作。

2.5? 檢修、基建、調(diào)試等單位和有關(guān)部門應(yīng)對所從事的作業(yè)任務(wù)和過程中涉及的防止電氣誤操作工作負責(zé)。

3．管理措施

3.1? 設(shè)備停復(fù)役申請

電氣設(shè)備停復(fù)役申請應(yīng)充分考慮防止電氣誤操作工作的安全要求，其工作流程應(yīng)滿足各級調(diào)度部門的有關(guān)規(guī)定。

3.2? 操作票管理要求

3.2.1? 操作票的填寫、審核和使用及倒閘操作的基本條件和要求執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(試行)》有關(guān)規(guī)定。

3.2.2? 倒閘操作典型操作票的編寫、審核、批準執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司變電站管理規(guī)范》有關(guān)要求。

3.3? 倒閘操作管理要求

3.3.1? 基本要求

3.3.1.1? 操作人員應(yīng)考試合格且名單經(jīng)運行管理單位批準公布。

3.3.1.2? 現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)有明顯標志，包括命名、編號、分合指示、旋轉(zhuǎn)方向、切換位置的指示和區(qū)別電氣相別的色標。

3.3.1.3? 一次系統(tǒng)模擬圖或電子接線圖應(yīng)與現(xiàn)場實際相符合。

3.3.1.4? 應(yīng)具備齊全和完善的運行規(guī)程、典型操作票和統(tǒng)一規(guī)范的調(diào)度操作術(shù)語。

3.3.1.5? 應(yīng)有確切的操作指令和合格的操作票。

3.3.1.6? 應(yīng)有合格的操作工具、安全用具和設(shè)施(包括對號放置接地線的專用裝置)。

3.3.1.7? 電氣設(shè)備應(yīng)有完善的防止電氣誤操作閉鎖裝置。

3.3.2? 基本步驟

3.3.2.1? 操作人員按預(yù)先布置的操作任務(wù)(操作步驟)正確填寫操作票。

3.3.2.2? 經(jīng)審票并預(yù)演正確。

3.3.2.3? 操作前明確操作目的，做好危險點分析和預(yù)控。

3.3.2.4? 接受調(diào)度發(fā)布的操作指令及發(fā)令時間。

3.3.2.5? 操作人員檢查核對設(shè)備命名、編號和狀態(tài)。

3.3.2.6? 按操作票逐項唱票、復(fù)誦、監(jiān)護、操作，確認設(shè)備狀態(tài)與操作票內(nèi)容相符并打勾。

3.3.2.7? 向調(diào)度匯報操作結(jié)束及時間。

3.3.2.8? 做好記錄并使系統(tǒng)模擬圖與設(shè)備狀態(tài)一致，然后簽銷操作票。

3.4? 防誤裝置管理原則

3.4.1? 防誤裝置選用原則

3.4.1.1? 防誤裝置應(yīng)簡單、可靠，操作和維護方便。

3.4.1.2? 防誤裝置應(yīng)實現(xiàn)“五防”功能：

1) 防止誤分、誤合斷路器；

2) 防止帶負荷拉、合隔離開關(guān)或手車觸頭；

3) 防止帶電掛(合)接地線(接地刀閘)；

4) 防止帶接地線(接地刀閘)合斷路器(隔離開關(guān))；

5) 防止誤入帶電間隔。

3.4.1.3? “五防”功能除“防止誤分、誤合斷路器”現(xiàn)階段因技術(shù)原因可采取提示性措施外，其余四防功能必須采取強制性防止電氣誤操作措施。

強制性防止電氣誤操作措施指：在設(shè)備的電動操作控制回路中串聯(lián)以閉鎖回路控制的接點或鎖具，在設(shè)備的手動操控部件上加裝受閉鎖回路控制的鎖具，同時盡可能按技術(shù)條件的要求防止走空程操作。

3.4.1.4? 防誤裝置應(yīng)選用符合產(chǎn)品標準，并經(jīng)國家電網(wǎng)公司、區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司和國家電網(wǎng)公司直屬公司鑒定的產(chǎn)品。通過鑒定的防誤裝置，必須經(jīng)試運行考核后方可推廣使用。新型防誤裝置的試運行應(yīng)經(jīng)國家電網(wǎng)公司、區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司和國家電網(wǎng)公司直屬公司同意。

3.4.1.5? 變、配電裝置改造加裝防誤裝置時，應(yīng)優(yōu)先采用微機防誤裝置或電氣閉鎖方式。

3.4.1.6? 新建變電站、發(fā)電廠(110kv及以上電氣設(shè)備)防誤裝置優(yōu)先采用單元電氣閉鎖回路加微機“五防”的方案：

無人值班變電站采用在集控站配置中央監(jiān)控防誤閉鎖系統(tǒng)時，應(yīng)實現(xiàn)對受控站遠方操作的強制性閉鎖。

3.4.1.7? 高壓電氣設(shè)備應(yīng)安裝完善的防止電氣誤操作閉鎖裝置，裝置的性能、質(zhì)量、檢修周期和維護等應(yīng)符合防誤裝置技術(shù)標準規(guī)定。

3.4.1.8? 成套高壓開關(guān)設(shè)備應(yīng)具有機械聯(lián)鎖或電氣閉鎖；電氣設(shè)備的電動或手動操作閘刀必須具有強制防止電氣誤操作閉鎖功能。

3.4.2? 防誤裝置的構(gòu)成及使用要求

3.4.2.1? 微機防誤裝置

1) 微機防誤裝置應(yīng)滿足國家經(jīng)貿(mào)委第30號令《電網(wǎng)和電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)安全防護規(guī)定》和(微機型防止電氣誤操作裝置通用技術(shù)條件(dl／t687-1999)》的要求。

2) 應(yīng)做好微機防誤裝置一次電氣設(shè)備的有關(guān)信息備份。當(dāng)信息變更時應(yīng)及時更新備份，以滿足防誤裝置發(fā)生故障時的恢復(fù)要求。

3) 應(yīng)制定微機防誤裝置主機數(shù)據(jù)庫和口令權(quán)限管理辦法。

4) 現(xiàn)場操作通過電腦鑰匙實現(xiàn)，操作完畢后應(yīng)將電腦鑰匙中當(dāng)前狀態(tài)信息返回給防誤裝置主機進行狀態(tài)更新，以確保防誤裝置主機與現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)對應(yīng)。

3.4.2.2? 電氣閉鎖

電氣閉鎖是將斷路器、隔離開關(guān)、接地刀閘等設(shè)備的輔助接點接入電氣操作電源回路構(gòu)成的閉鎖。接入回路中的輔助接點應(yīng)滿足可靠通斷的要求，輔助開關(guān)應(yīng)滿足響應(yīng)一次設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換的要求，電氣接線應(yīng)滿足防止電氣誤操作的要求。

3.4.2.3? 電磁閉鎖裝置

電磁閉鎖裝置是將斷路器、隔離開關(guān)、隔離網(wǎng)門等設(shè)備的輔助接點接入電磁閉鎖電源回路構(gòu)成的閉鎖。接入回路中的輔助接點應(yīng)滿足可靠通斷的要求，輔助開關(guān)應(yīng)滿足響應(yīng)一次設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換的要求，電氣接線應(yīng)滿足防止電氣誤操作的要求。

3.4.2.4機械閉鎖裝置

機械閉鎖裝置是利用電氣設(shè)備的機械聯(lián)動部件對相應(yīng)電氣設(shè)備操作構(gòu)成的閉鎖。機械閉鎖裝置應(yīng)滿足操作靈活、牢固和耐環(huán)境條件等使用要求。

3.4.3? 防誤裝置解鎖管理要求

3.4.3.1? 以任何形式部分或全部解除防誤裝置功能的電氣操作，均視作解鎖。

3.4.3.2? 防誤裝置的解鎖工具(鑰匙)或備用解鎖工具(鑰匙)必須有專門的保管和使用制度，內(nèi)容包括：倒閘操作、檢修工作、事故處理、特殊操作和裝置異常等情況下的解鎖申請、批準、解鎖監(jiān)護、解鎖使用記錄等解鎖規(guī)定：微機防誤裝置授權(quán)密碼和解鎖鑰匙應(yīng)同時封存。

3.4.3.3? 正常情況下，防誤裝置嚴禁解鎖或退出運行。

3.4.3.4? 特殊情況下，防誤裝置解鎖執(zhí)行下列規(guī)定：

1)? 防誤裝置及電氣設(shè)備出現(xiàn)異常要求解鎖操作，應(yīng)由設(shè)備所屬單位的運行管理部門防誤裝置專責(zé)人到現(xiàn)場核實無誤，確認需要解鎖操作，經(jīng)專責(zé)人同意并簽字后，由變電站或發(fā)電廠值班員報告當(dāng)值調(diào)度員，方可解鎖操作。

2)? 若遇危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全等緊急情況需要解鎖操作，可由變電站當(dāng)值負責(zé)人或發(fā)電廠當(dāng)值值長下令緊急使用解鎖工具(鑰匙)，并由變電站或發(fā)電廠值班員報告當(dāng)值調(diào)度員，記錄使用原因、日期、時間、使用者、批準人姓名。

3)? 電氣設(shè)備檢修時需要對檢修設(shè)備解鎖操作，應(yīng)經(jīng)變電站站長或發(fā)電廠當(dāng)值值長批準，并在變電站或發(fā)電廠值班員監(jiān)護下進行。

3.4.4? 防誤裝置日常管理要求

3.4.4.1? 防誤裝置日常運行時應(yīng)保持良好的狀態(tài)；運行巡視及缺陷管理應(yīng)同主設(shè)備一樣對待；檢修維護工作應(yīng)有明確分工和專門單位負責(zé)；檢修項目與主設(shè)備檢修項目協(xié)調(diào)配合。

3.4.4.2? 防誤裝置整體停用應(yīng)經(jīng)供電公司(局)、超高壓公司(局)或發(fā)電廠主管生產(chǎn)的行政副職或總工程師批準后方可進行，同時報有關(guān)主管部門備案。

涉及到防止電氣誤操作邏輯閉鎖軟件的更新升級(修改)時，應(yīng)首先經(jīng)運行管理部門審核，結(jié)合該間隔斷路器停運或做好遙控出口隔離措施，報相關(guān)供電公司(局)或超高壓公司(局)批準后方可進行。升級后應(yīng)驗證閉鎖邏輯的正確恢復(fù)，并做好詳細記錄及備份。

3.4.4.3? 運行人員(或操作人員)及檢修維護人員應(yīng)熟悉防誤裝置的管理規(guī)定和實施細則，做到“三懂二會”(懂防誤裝置的原理、性能、結(jié)構(gòu)；會操作、維護)。新上崗的運行人員應(yīng)進行使用防誤裝置的培訓(xùn)。

3.4.4.4? 防誤裝置管理應(yīng)納入廠站現(xiàn)場規(guī)程。防誤裝置投運前，應(yīng)制定現(xiàn)場運行規(guī)程及檢修維護制度，明確技術(shù)要求、定期檢查、維護和巡視內(nèi)容等。運行和檢修單位(部門)應(yīng)做好防誤裝置的基礎(chǔ)管理工作，建立健全防誤裝置的基礎(chǔ)資料、臺帳和圖紙。

3.4.4.5? 防誤裝置應(yīng)與主設(shè)備同時設(shè)計、同時安裝、同時驗收投運，對于未安裝防誤裝置或防誤裝置驗收不合格的設(shè)備，運行單位或有關(guān)部門有權(quán)拒絕該設(shè)備投入運行。

3.5? 設(shè)備檢修中的操作規(guī)定

設(shè)備檢修過程中需要進行的操作，不得改變運行系統(tǒng)接線方式和安全措施，并且一般應(yīng)采用常規(guī)操作方法在安全措施范圍內(nèi)進行。若采用非常規(guī)操作方法，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場當(dāng)值運行人員許可并在監(jiān)護下進行。

3.6? 接地

3.6.1? 接地的定義

3.6.1.1? 操作接地是指改變電氣設(shè)備狀態(tài)的接地。操作接地由操作人員負責(zé)實施。

3.6.1.2? 工作接地是指在操作接地實施后，在停電范圍內(nèi)的工作地點，對可能來電(含感應(yīng)電)的設(shè)備端進行的保護性接地。

3.6.2? 操作接地線的使用和管理，執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(試行)》有關(guān)規(guī)定。

變、配電站內(nèi)操作接地線的掛設(shè)點應(yīng)事先明確設(shè)定，并實現(xiàn)強制性閉鎖。

3.7? 工作接地線的管理

3.7.1? 在變、配電站內(nèi)工作，外部人員不得將任何形式的接地線帶入站內(nèi)。工作中需要加掛工作接地線，應(yīng)使用變、配電站內(nèi)提供的工作接地線。運行人員應(yīng)對本站內(nèi)裝拆的工作接地線的地點和數(shù)量正確性負責(zé)。

3.7.2? 在線路上工作，工作負責(zé)人應(yīng)對本作業(yè)班組裝拆的工作接地線的地點和數(shù)量正確性負責(zé)。

4．技術(shù)措施

4.1? 防誤裝置的技術(shù)原則

4.1.1高壓電氣設(shè)備的防誤裝置應(yīng)有專用的解鎖工具(鑰匙)。

4.1.2? 防誤裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足防塵、防蝕、不卡澀、防干擾、防異物開啟和戶外防水、耐低溫要求。

4.1.3? 防誤裝置不得影響所配設(shè)備的操作要求，并與所配設(shè)備的操作位置相對應(yīng)。防誤裝置應(yīng)不影響斷路器、隔離開關(guān)等設(shè)備的主要技術(shù)性能(如合閘時間、分閘時間、分合閘速度特性、操作傳動方向角度等)；盡可能不增加正常操作和事故處理的復(fù)雜性：微機防誤裝置應(yīng)不影響或干擾繼電保護、自動裝置和通訊設(shè)備的正常工作。

4.1.4? 防誤裝置使用的直流電源應(yīng)與繼電保護、控制回路的電源分開，交流電源應(yīng)是不間斷供電電源。

4.1.5? 電磁鎖應(yīng)采用間隙式原理，鎖栓能自動復(fù)位。

4.1.6? 微機防誤裝置的機械掛鎖應(yīng)采用防銹和防腐材料制作。遠方操作中使用的微機防誤裝置電編碼鎖必須具有遠方遙控開鎖和就地電腦鑰匙開鎖的雙重屬性。

4.1.7? 微機防誤裝置的操作鑰匙應(yīng)具有經(jīng)授權(quán)密碼可跳過當(dāng)前操作步驟的功能。電腦操作鑰匙還應(yīng)具有對同一地址碼的電編碼鎖和機械編碼鎖進行開鎖的雙重屬性。

4.1.8? 通過對受控站電氣設(shè)備位置信號采集，實現(xiàn)防誤裝置主機與現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的一致性，主站遠方遙控操作、就地操作實現(xiàn)“五防”強制閉鎖功能。

4.1.9? 滿足多個設(shè)備同時操作的要求，可實現(xiàn)多任務(wù)并行操作的方式。

4.1.10? 對使用常規(guī)閉鎖技術(shù)無法滿足防止電氣誤操作要求的設(shè)備(如聯(lián)絡(luò)線、封閉式電氣設(shè)備等)，宜采取加裝帶電顯示裝置等技術(shù)措施達到防止電氣誤操作要求。

對采用間接驗電的帶電顯示裝置，在技術(shù)條件具備時應(yīng)與防誤裝置聯(lián)接，以實現(xiàn)接地操作時的強制性閉鎖功能。

4.1.11? 斷路器和隔離開關(guān)電氣閉鎖回路應(yīng)直接使用斷路器和隔離開關(guān)的輔助接點，嚴禁使用重動繼電器。

4.2? 計算機監(jiān)控系統(tǒng)防止電氣誤操作要求

4.2.1? 中央計算機監(jiān)控系統(tǒng)防誤閉鎖功能應(yīng)實現(xiàn)對受控站電氣設(shè)備位置信號的實時采集，實現(xiàn)防誤裝置主機與現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的一致性。當(dāng)這些功能故障時應(yīng)發(fā)出告警信息。

4.2.2? 采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的遠方和就地操作應(yīng)具備完善的電氣閉鎖功能，或間隔內(nèi)的電氣閉鎖加覆蓋全站的可實現(xiàn)遙控閉鎖的微機“五防”功能。若具有前置機操作功能的，亦應(yīng)具備上述閉鎖功能。

4.2.3? 操作控制功能可按遠方操作、站控層、間隔層、設(shè)備級的分層操作原則考慮。無論設(shè)備處在哪一層操作控制，設(shè)備的運行狀態(tài)和選擇切換開關(guān)的狀態(tài)都應(yīng)具備防誤閉鎖功能。

4.2.4? 計算機監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有操作監(jiān)護功能，以允許監(jiān)護人員在操作員工作站上對操作實施監(jiān)護。

4.2.5? 當(dāng)進行rtu校驗、保護校驗、斷路器檢修等工作時，應(yīng)能利用“檢修掛牌”禁止計算機監(jiān)控系統(tǒng)對此斷路器進行遙控操作。

當(dāng)一次設(shè)備運行而自動化裝置需要進行維護、校驗或修改程序時，應(yīng)能利用“閉鎖掛牌”閉鎖計算機監(jiān)控系統(tǒng)對所有設(shè)備進行遙控操作。

4.2.6? 運行人員在設(shè)備現(xiàn)場掛、拆接地線時，應(yīng)在“一次系統(tǒng)接線圖”上對應(yīng)設(shè)置、拆除模擬接地線，以保持兩者狀態(tài)一致。在設(shè)備上掛拆接地線，若設(shè)有聯(lián)閉鎖軟件，則該接地線掛拆應(yīng)參與閉鎖判斷。所有設(shè)置、拆除模擬接地線，均應(yīng)通過口令校驗后方可執(zhí)行。

5．二次設(shè)備防止電氣誤操作管理原則要求

5.1? 對壓板操作、電流端子操作、切換開關(guān)操作、插拔操作、二次開關(guān)操作、按鈕操作、定值更改等繼電保護操作，應(yīng)制定正確操作要求和防止電氣誤操作措施。

5.1.1? 保護出口的二次壓板投入前，應(yīng)檢查無出口跳閘電壓、裝置無異常、無掉牌信號。二次壓板應(yīng)有醒目和位置正確的標牌(標簽)。

5.1.2? 涉及二次運行方式的切換開關(guān)，如母差固定聯(lián)接方式切換開關(guān)、備用電源自投切換開關(guān)、電壓互感器二次聯(lián)絡(luò)切換開關(guān)等在操作后，應(yīng)檢查相應(yīng)的指示燈或光字牌，以確認方式正確。

5.1.3? 二次設(shè)備的重要按鈕在正常運行中，應(yīng)做好防誤碰的安全措施，并在按鈕旁貼有醒目標簽加以說明。

5.1.4? 應(yīng)對不同類型保護制定二次設(shè)備定值更改的安全操作規(guī)定，如微機保護改變定值區(qū)后應(yīng)打印或確認定值表，調(diào)整時間繼電器定值時應(yīng)停用相關(guān)的出口壓板，時間定值調(diào)整后應(yīng)檢查裝置無異常后再投入出口壓板等。

5.2? 嚴格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)(試行)》“二次工作安全措施票”及相關(guān)管理規(guī)定。

6．附則

6.1? 本規(guī)定由國家電網(wǎng)公司組織制定并負責(zé)解釋。

6.2? 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第9篇 混凝土振搗器操作安全管理規(guī)定

1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗跑龍?zhí)总涊S的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8、一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

9、操作人員必須穿絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第10篇 電鋸、平刨操作安全管理規(guī)定

a、圓盤鋸

1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15 cm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

2、所使用鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4、當(dāng)機械啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、當(dāng)鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

b、平面刨(手壓刨)

1、在作業(yè)時,檢查安全防護裝置必須齊全有效。

2、在刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50 mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于40mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊接的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

6、在機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。

c、壓刨床

1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。

2、在作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50 mm。操作者應(yīng)站在機床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進木頭。

3、在刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30 mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進刀量應(yīng)為2-5 mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進刀量,降低送料速度。

5、在刨料長度不得短于前后壓滾的中收距離,厚度小于10 mm的薄板,必須墊托板。

6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2 mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8 mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在安裝刀片時的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 機床操作的安全管理

（1）穿戴合身的工作服，將袖口扣緊。不要穿過于肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。留長發(fā)或有辮子時，要戴護發(fā)帽。

（2）操作者應(yīng)佩戴符合gb5890-86《防沖擊眼護具》質(zhì)量要求的防異物傷害護目鏡，最常用的是防護眼鏡。

（3）開動機床前，應(yīng)仔細檢查機床上危險部位的安全裝置是否安全可靠，潤滑系統(tǒng)是否通暢，并作空載試驗。

（4）工作時，工作地點要保持整潔、有條不紊。待加工和已加工工件應(yīng)分別擺放在專門的位置或架子上、箱子內(nèi)。不得將工件或工具放在機床上，尤其不得放在機床的運動部件上?？ūP扳手用完后應(yīng)隨手取下，最好使用彈頂扳手。不得將材料或工件放在通道上。

（5）工件及刀具要夾緊裝牢，防止工件和刀具從夾具中脫落或飛出。裝卸笨重工件時，應(yīng)使用起重設(shè)備，并穿防砸安全鞋。

（6）機床運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整機床或測量工件。禁止把手肘支撐在機床上。禁止用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部件，禁止在運轉(zhuǎn)中取下或安裝安全裝置。不得用手清除切屑，應(yīng)使用鉤子、刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄行肌?/p>

（7）操作中不可使用手套，防止運轉(zhuǎn)部件絞纏手套以至人體。

（8）有機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開工作地點，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機檢查。當(dāng)突然意外停電時，應(yīng)立即切斷機床電源或其他啟動機構(gòu)，并把刀具退回工件部位。

（9）不要使污物或廢油混在機床冷卻液中，否則不僅會污染冷卻液，甚至?xí)鞑ゼ膊?。為防止引起皮膚病，嚴禁用乳化液、煤油、機油洗手。

（10）一般不要用壓縮空氣清理切屑，必須使用時或切屑飛濺嚴重時，為了不危及機床周轉(zhuǎn)其他操作人員，應(yīng)在機床周轉(zhuǎn)安裝擋板，使操作區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡可能低。不得用壓縮空氣去吹衣服或頭發(fā)上的塵土或臟物，以免損傷耳朵和眼睛。

（11）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機床、切斷電源，把發(fā)具和工件從加工位置上退出，清理并安放好所使用的工、夾、量具，清理所有切屑，并按切屑的種類分別放入指定的廢料箱內(nèi)，仔細清擦機床。

第12篇 蛙式打夯機操作安全管理規(guī)定

1、蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎地的雜土。

2、兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。

3、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。

4、檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好。各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。

5、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。

6、作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3-4m余量，遞線人員應(yīng)依據(jù)夯實路線隨時調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移動電纜線時，應(yīng)停機進行。

7、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。

8、夯實填高土方時，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15cm開始夯實2-3遍后，再夯實邊緣。

9、室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

10、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時修理或更換。

第13篇 機械設(shè)備操作人員的安全管理規(guī)定

要保證機械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然機械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異，但其基本安全守則為：

（1）必須正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例好機械加工時要求女工帶護帽，如果不帶就可能將頭發(fā)攪進去，同時要求不得戴手套，如果戴了，機械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套攪進去，將手攪傷。

（2）操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查，而且要空車運轉(zhuǎn)一下，確認正常后，方可投入運行。

（3）機械設(shè)備在運行中也要按規(guī)定進行安全檢查。特別是對堅固的物件看看是否由于振動而松動，以便重新緊固。

（4）機械設(shè)備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。

（5）機械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，不準將其拆掉不使用。

（6）機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固、不得松動。

（7）機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整；也不得用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時，則應(yīng)首先關(guān)停機械設(shè)備。

（8）機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時，無人處置。

（9）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。

第14篇 乙醇裝卸作業(yè)操作安全管理規(guī)定

一、作業(yè)區(qū)內(nèi)的司泵、卸槽、充裝、檢維修作業(yè)實行作業(yè)許可管理。作業(yè)前須明確作業(yè)內(nèi)容,辨識作業(yè)風(fēng)險,確定監(jiān)管責(zé)任人,填制作業(yè)票證,明確操作安全注意事項。

二、有下列情況之一,不得進行乙醇裝卸作業(yè)。

(一)、作業(yè)前未進行安全檢查和對危害因素進行辨識的;

(二)、對查出的設(shè)備設(shè)施安全隱患未整改或整改后未經(jīng)驗證合格的;

(三)、未開具作業(yè)許可票證的;

(四)、鐵路罐車到位后未打鐵鞋進行鎖固的;

(五)、汽槽車到位后未拉緊手制動或未安設(shè)防靜電接地裝置的;

(六)、未進行交接班或交班記錄不清的;

(七)、設(shè)備維修后更換零部件或型號、工藝發(fā)生變化,維修方未進行技術(shù)交底的;

(八)、光線不好,視線不清,足以影響安全裝卸作業(yè)的;

(九)、消防設(shè)備設(shè)施故障未排除不能保障應(yīng)急救援需要時;

(十)、遇惡劣氣象狀況時(如大雨、大風(fēng)、雷電);

(十一)、不能保證安全裝卸作業(yè)的其他情況。

三、乙醇裝卸作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴格遵守以下規(guī)定。

(一)、鐵路罐車進入專用線對準鶴位停穩(wěn)后,應(yīng)立即采取防溜滑措施,防止因車輛溜滑損壞卸料管線、設(shè)施,引起物料泄漏;

(二)、整列罐車調(diào)入裝卸線后,應(yīng)盡可能不拆開罐車掛鉤,以便發(fā)生事故時能迅速將罐車拖離;

(三)、裝卸作業(yè)前,應(yīng)做好作業(yè)準備,合理調(diào)度程序,告知作業(yè)人員安全注意事項,準備好消防器材和防護用品,現(xiàn)場安全員應(yīng)對火車罐車和汽車槽車進行檢查,確認無安全隱患后,方可作業(yè);

(四)、罐車到位后,必須靜置30分鐘,才能進行裝卸作業(yè);

(五)、火車罐車裝卸時,罐車、棧橋、輸送管道必須做好可靠接地和防靜電跨接;

(六)、進入作業(yè)現(xiàn)場的人員必須穿防靜電工作服、鞋,禁帶火種,禁止使用非防爆移動通訊設(shè)備;

四、進入乙醇裝卸作業(yè)的區(qū)域的車輛應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)、車輛行駛速度不超過每小時5公里,不準堵塞消防通道,駕駛員不得離開車輛;

(二)、裝卸過程中,發(fā)動機必須熄火,并切斷電源;

(三)、禁止在作業(yè)區(qū)域內(nèi)維修車輛。

五、作業(yè)區(qū)設(shè)現(xiàn)場安全監(jiān)督一名(可兼職),負責(zé)對作業(yè)現(xiàn)場中人的不安全行為進行監(jiān)督和糾正,對物的不安全狀態(tài)進行督促整改和驗證。

第15篇 酒店鍋爐安全管理及操作細則

--鍋爐啟動前檢查

一.檢查鍋爐內(nèi)部及燃燒室內(nèi)水垢、煙垢是否清理干凈，是否有遺留物件。

二.檢查爐體人孔、手孔、前后密封面、連接口、防爆門是否密封好及支承腳螺絲是否松動。

三.檢查安全閥、主汽閥、放空閥、進水閥、止回閥、表排閥、底排閥、煙閘門是否正常。

四.檢查壓力表、溫度表、水位計是否正常。

五.檢查壓力控制器、水位控制器、燃燒調(diào)節(jié)控制器、自動控制系統(tǒng)及連桿傳動件是否正常。

六.檢查空壓機、鼓風(fēng)機、油泵、水泵是否正常。

七.檢查供水系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及點火石化氣是否正常，各種閥門是否正常。

八.完成上述各項檢查并確認正常后開機。