金屬安全管理15篇

第1篇 金屬非金屬礦山安全生產(chǎn)管理人員復訓-考試試卷

一、填空題(40分,每空二分)

1.《礦山安全法》是保障、、保護礦山職工人身安全、促進采礦業(yè)的發(fā)展的重要安全生產(chǎn)法律 。

2.預防職業(yè)病和保護勞動者健康、、。

3.勞動安全衛(wèi)生制度具體是指安全責任制度、、、以及和職業(yè)病調(diào)查處理制度。

4.《安全生產(chǎn)法》于年6月29日九屆會議審議通過。

5.現(xiàn)代安全管理堅持的思想,注重企業(yè)的建設(shè)。

6.安全目標管理的基本內(nèi)容包括、、安全目標的考核與評價。

7.挖掘機或前裝機鏟裝時,爆堆高度不大于機械最大挖掘高度的倍。

8.《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施,必須與主體工程、、同時投入生產(chǎn)和使用。

9.處理采空區(qū)常用的方法有三種即:崩落圍巖法、充填空區(qū)法和。

10.露天礦分為和。

11.導火索的正常燃速度一般為s/m。

二、選擇題(12分,每題3分)

1.下列屬于部門規(guī)章是()

a、安全生產(chǎn)法b、礦山安全法實施條例 c、湖南省安全生產(chǎn)條例d、《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》

2.礦山企業(yè)必須依法取得“五證”,下列不屬于“五證”的選項是()

a、采礦許可證 b、安全培訓二級資格證 c、安全生產(chǎn)許可證 d、爆炸物品使用許可證 e、工商營業(yè)執(zhí)照

3.針對某一個生產(chǎn)經(jīng)營單位總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營活動安全現(xiàn)狀進行的全面評價。這種評價方法稱為()

a、安全預評價 b、安全驗收評價 c、安全現(xiàn)狀綜合評價 d、專項安全評價

4.根據(jù)《金屬非金屬礦山安全管理人員培訓大綱》要求,露天礦山安全管理人員的培訓時間不少于()

a、72小時 b、52小時c、56小時 d、48小時

三、簡答題

1、事故調(diào)查報告應(yīng)當包括那幾個主要內(nèi)容。(15分)

答:

2、簡述事故調(diào)查“四不放過”的原則。(15分)

答:

四、論述題(必答題18分)

通過這次安全培訓,結(jié)合你單位實際,談?wù)勛ズ冒踩a(chǎn)工作的對策和措施

第2篇 有色金屬工業(yè)安全生產(chǎn)管理辦法

( 中國有色金屬工業(yè)總公司(87) 中色安字第469號文頒發(fā))

第一章 總則

第一條 為進一步改善有色金屬企業(yè)勞動條件，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，避免國家財產(chǎn)遭受損失，保證生產(chǎn)建設(shè)的正常發(fā)展，根據(jù)國務(wù)院國發(fā)〔１９８７〕５３號《國務(wù)院關(guān)于加強安全生產(chǎn)管理的緊急通知》精神和國家有關(guān)法律及行政法規(guī)，結(jié)合有色金屬工業(yè)生產(chǎn)實際，特制定本辦法。

第發(fā)布的“安全技術(shù)措施計劃的項目總名稱表”為依據(jù)，用于改善勞動條件、防止事故、預防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的各項措施，不宜與生產(chǎn)、基建和福利等措施相混淆。

第三十條 安全技術(shù)措施計劃所需的經(jīng)費屬于增加固定資產(chǎn)的，由企業(yè)更新改造資金中支出；安全裝置及設(shè)施大修，由大修費中支出；凡不增加固定資產(chǎn)的其他零星安全技術(shù)措施費用，攤?cè)肷a(chǎn)成本。

第三十一條 已經(jīng)批準的安全技術(shù)措施計劃，不得任意變動。特殊情況下需修改計劃時，必須經(jīng)審批單位同意。

第三十二條 新建、改建、擴建的工程項目，必須有相應(yīng)的 安全技術(shù)設(shè)施。安全技術(shù)設(shè)施必須同主體工程同時設(shè)計審批、同時施工、同時驗收投產(chǎn)。安全技術(shù)部門必須參加設(shè)計審查和竣工驗收，凡不符合安全、衛(wèi)生規(guī)定的，有權(quán)制止施工和投產(chǎn)。

第三十三條 制造新設(shè)備、采用新工藝，必須符合安全衛(wèi)生的要求。

引進新設(shè)備，必須同時引進或制造配套的防護設(shè)施，并不得任意拆除或更換。

第三十四條 產(chǎn)生粉塵、毒物的作業(yè)，要采取密閉、通風、凈化等措施。作業(yè)環(huán)境的塵毒濃度必須符合國家工業(yè)衛(wèi)生標準，不符合標準的要限期治理。

嚴禁將有塵毒或其他危害的產(chǎn)品擴散、轉(zhuǎn)移給沒有防護條件的單位或個人生產(chǎn)。

第八章 事故管理

第三十五條 職工在工作時間內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域中所發(fā)生的和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故

（包括急性中毒事故），均需統(tǒng)計上報、分析和處理。

第三十六條 工傷事故分類，按ｇｂ６４４１―８６國標執(zhí)行。

第三十七條 傷亡事故發(fā)生后，負傷者或最先發(fā)現(xiàn)的人，必須立即報告班組長、工段長、車間主任等有關(guān)領(lǐng)導；有關(guān)領(lǐng)導必須立即轉(zhuǎn)報至安全技術(shù)部門、生產(chǎn)調(diào)度和廠

（礦）長。發(fā)生重大傷亡事故，企業(yè)必須在２４小時內(nèi)，分別報告主管部門和當?shù)貏趧?、工會、檢察部門。

發(fā)生事故后，應(yīng)積極組織搶救受傷人員，發(fā)生重大傷亡事故，應(yīng)保護好現(xiàn)場。因搶救傷員和防止事故擴大，需移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖。傷亡事故現(xiàn)場，必須經(jīng)勞動部門和人民檢察院或事故調(diào)查組同意，才能清理。

第三十八條 輕傷事故發(fā)生后３天內(nèi)，由車間負責填報《職工傷亡事故登記表》給安全技術(shù)部門。發(fā)生重傷事故后１０天內(nèi)，重大傷亡事故１５天內(nèi)，特別重大傷亡事故３０天內(nèi)，組織事故調(diào)查組對事故進行調(diào)查，查明原因，明確性質(zhì)

（責任事故、自然事故、政治事故）。分清責任，提出對責任者的處理意見和擬定防范措施，撰寫事故調(diào)查報告書，分別上報。

事故調(diào)查組的組成按事故的嚴重程度分級負責：

（一）輕傷事故和一般未遂事故，由車間負責組織；

（二）重傷事故和重大未遂事故，由企業(yè)負責組織；

（三）重大傷亡事故，由企業(yè)組織，會同當?shù)貏趧?、檢察、工會等部門共同調(diào)查；

（四）傷亡１０人以下的特大傷亡事故，由企業(yè)主管部門或主管部門委托的單位負責組織，會同當?shù)貏趧印z察、工會等部門共同調(diào)查。

（五）傷亡１０人以上

（含１０人）的特別重大傷亡事故，由總公司和當?shù)卣约坝嘘P(guān)部門共同組織調(diào)查。

第三十九條 全面開展事故的經(jīng)濟損失統(tǒng)計工作。在調(diào)查事故時，應(yīng)對事故所造成的直接和間接經(jīng)濟損失，按實際情況如實計算，不得遺漏，并填入事故“登記表”、“調(diào)查報告書”和“月報表”中及時上報。

第四十條 在查清傷亡事故情況后，必須對事故進行責任分析。通過事故調(diào)查所確認的事實，根據(jù)事故發(fā)生的物質(zhì)原因、人為原因和管理原因，按有關(guān)人員的職責、分工和在生產(chǎn)過程中的作用，追究其所負的責任，并按事故所造成的影響和經(jīng)濟損失大小，提出恰當?shù)奶幚硪庖姟?/p>

第四十一條 確定事故責任者的原則：

（一）因設(shè)計上的錯誤和缺陷而發(fā)生的事故或造成嚴重后果的，由設(shè)計者負責；

（二）因施工、制造、安裝和檢修上的錯誤或缺陷而發(fā)生的事故或造成嚴重后果的，由施工、制造、安裝、檢修、檢驗者負責；

（三）因工藝條件或技術(shù)操作確定上的錯誤或缺陷而發(fā)生的事故或造成嚴重后果者，由工藝條件或技術(shù)操作的確定者負責；

（四）因官僚主義、瞎指揮所造成的事故，由指揮者負責；

（五）已發(fā)生事故未及時采取有效措施致使類似事故重復發(fā)生的，由有關(guān)領(lǐng)導負責；

（六）因缺少安全規(guī)章制度而發(fā)生的事故，由生產(chǎn)組織者負責；因違反規(guī)定或操作錯誤而造成的事故，由操作者負責，但未經(jīng)學習、不懂安全操作知識而發(fā)生的事故，由指派者負責；

（七）因缺少安全防護裝置而發(fā)生的事故或造成嚴重后果的，由生產(chǎn)組織者負責；因隨便拆除安全防護裝置而造成的事故由拆除者或決定拆除者負責；

（八）對于已發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患，車間能解決但未及時解決而造成事故，由車間主管領(lǐng)導負責；車間無力解決且已呈報有關(guān)部門，未及時解決而造成事故，由貽誤部門領(lǐng)導負責。

第四十二條 凡發(fā)生下述傷亡事故的，應(yīng)首先追究有關(guān)領(lǐng)導的責任：

（一）由于安全生產(chǎn)的規(guī)章制度或操作規(guī)程不健全，職工無章可循的；

（二）發(fā)布的指令、命令、決定、規(guī)章制度違反國家安全生產(chǎn)法規(guī)或違背本管理辦法的有關(guān)規(guī)定，違章指揮、強令職工或親自冒險作業(yè)造成傷亡事故的；

（三）對職工不按規(guī)定進行安全教育和技術(shù)培訓，未經(jīng)考試合格就分配上崗操作造成傷亡事故的；

（四）安全設(shè)施不齊全，人機匹配不良，設(shè)備失修或超負荷運行造成事故的；

（五）勞動組織不合理，擅自加班加點作業(yè)，職工因過度疲勞而造成傷亡事故的；

（六）發(fā)生事故后，不積極搶救或事后不認真采取防范措施，致使事故擴大，傷害程度加劇或同類事故重復發(fā)生的；

（七）新建、改建、擴建以及技術(shù)改造項目不執(zhí)行“三同時”規(guī)定；不按規(guī)定提取或擅自挪用安全技術(shù)措施費用；對重大事故隱患不及時整改或整改不力而造成事故的；

（八）在經(jīng)濟體制改革和推行各種經(jīng)濟承包責任制中，沒有安全內(nèi)容和安全、衛(wèi)生措施而造成傷亡事故或職業(yè)中毒的。

第四十三條 事故發(fā)生后，當企業(yè)或企業(yè)主管部門已將事故調(diào)查清楚，對事故責任者進行了處理，擬定并落實了改進措施，該起事故應(yīng)予結(jié)案。事故結(jié)案的審批權(quán)限如下：

（一）輕傷事故由企業(yè)安全技術(shù)處

（科）審批；

（二）重傷事故由企業(yè)行政領(lǐng)導審批，報企業(yè)主管部門備案；

（三）重大傷亡事故由企業(yè)主管部門審批；

（四）傷亡１０人以下的特大傷亡事故報所在省勞動部門審批；

（五）傷亡１０人以上的

（含１０人）特大傷亡事故由總公司會同企業(yè)所在省人民政府審批，報國務(wù)院備案。

對事故責任者的刑事處理，提請當?shù)厝嗣駲z察院起訴。

事故結(jié)案后的一切原始資料、登記表、報告書及處理意見的批復等一并納入事故檔案，妥善保管。

第四十四條 事故統(tǒng)計及數(shù)據(jù)處理

（一）及時、準確報送傷亡事故統(tǒng)計月、季、年報表，按報表所列內(nèi)容如實逐項填寫；

（二）對本企業(yè)的大量事故資料和數(shù)據(jù)進行加工、整理，利用數(shù)理統(tǒng)計科學原理及事故控制原理，推行安全系統(tǒng)工程管理方法，預測、控制事故；找出事故發(fā)生的原因、規(guī)律及預防方法，指導安全生產(chǎn)。

第九章獎懲

第四十五條 根據(jù)國務(wù)院國發(fā)

（１９８３）８５號、國發(fā)

（１９８７）５３號和總公司

（８４）中色安字第４２１號文件精神實行安全生產(chǎn)獎懲制度。

獎金來源：廠

（礦）企業(yè)按綜合獎勵基金總額的３～５％列為安全生產(chǎn)獎勵基金；建設(shè)公司按產(chǎn)值的５‰提取列為專項安全獎；地質(zhì)勘探公司

（包括其他事業(yè)單位）按獎勵基金總額

（包括投資節(jié)約獎、外部收入等）的２％左右列為安全獎勵基金；總公司和有關(guān)部門批準的一次性安全獎。

第四十六條 企業(yè)認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針和有關(guān)法規(guī)及本辦法，保持長期安全生產(chǎn)，或扭轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)被動局面成績顯著者給予獎勵。

第四十七條 在安全管理工作中取得顯著成績，在學術(shù)上、技術(shù)上有較大貢獻的領(lǐng)導干部、工程技術(shù)人員或工人；在實際工作中及時發(fā)現(xiàn)或報告隱患、避免重大傷亡事故發(fā)生者；防止事故擴大、搶險有功者；以及為企業(yè)安全生產(chǎn)作出較大貢獻的職工，企業(yè)單位應(yīng)酌情給予表彰和一定的物質(zhì)獎勵。

第四十八條 下列企業(yè)由總公司授予“安全生產(chǎn)紅旗單位”、“安全生產(chǎn)先進單位”或相應(yīng)的榮譽稱號：

（一）地區(qū)公司死亡率、重傷率、塵毒合格率穩(wěn)定達到同類企業(yè)先進水平；

（二）專業(yè)公司、聯(lián)合企業(yè)死亡率、重傷率、塵毒合格率達到同類企業(yè)先進水平，保持較長期無死亡事故；

（三）廠礦企業(yè)重傷率、塵毒合格率達到同類企業(yè)先進水平，保持５年以上無死亡事故；

（四）地區(qū)公司所屬企業(yè)３年以上無死亡事故，且重傷率、塵毒合格率達到省內(nèi)先進水平；

（五）事業(yè)單位、死亡率低于０．０２‰，負傷率低于同類企業(yè)平均水平。

第四十九條 下列人員給予重獎：

（一）避免一次重大傷亡事故或避免經(jīng)濟損失１０萬元以上

（含１０萬元）者，單位應(yīng)給予晉升或浮動一級工資，報請總公司授予“安全生產(chǎn)模范”的光榮稱號；

（二）多次避免傷亡事故或避免５萬元以上經(jīng)濟損失者，單位應(yīng)給予２００～５００元物質(zhì)獎勵，并報請總公司授予“安全生產(chǎn)先進分子”光榮稱號；

（三）避免一次重傷事故或１萬元以上經(jīng)濟損失者，單位應(yīng)給予獎勵５０～１５０元；

（四）在安全管理、安全技術(shù)上有重大發(fā)明創(chuàng)造者，單位應(yīng)給予工資晉級、職務(wù)晉升，并報請總公司授予“安全生產(chǎn)模范”光榮稱號。

第五十條 違反本管理辦法，造成嚴重傷亡事故或重大經(jīng)濟損失的企業(yè)、事業(yè)單位不能升級，也不能評為先進。造成傷亡事故或重大經(jīng)濟損失的責任者，根據(jù)情節(jié)輕重，分別給予經(jīng)濟制裁，行政處分，觸犯刑律的，要提請司法機關(guān)依法懲處。

第五十一條 隱瞞事故，弄虛作假，經(jīng)查出后，則追回獎金，取消其榮譽稱號，并嚴肅處理。

第十章附則

第五十二條 本辦法適用于總公司各直屬企、事業(yè)單位，省屬地方國營有色金屬企業(yè)可參照執(zhí)行。各地區(qū)公司、專業(yè)公司、企事業(yè)應(yīng)根據(jù)本辦法，結(jié)合具體情況制定實施細則。

第五十三條 本辦法與國家有關(guān)規(guī)定相抵觸時，按國家規(guī)定執(zhí)行。

第五十四條 本辦法解釋權(quán)屬中國有色金屬工業(yè)總公司。。

第3篇 設(shè)備管理部金屬試驗員安全生產(chǎn)職責

1、負責對本部門金屬檢驗全過程的技術(shù)監(jiān)督管理工作。

2、負責上報本部門受監(jiān)金屬設(shè)備、部件的金屬檢驗結(jié)果及各種監(jiān)督數(shù)據(jù)。

3、對本部門金屬技術(shù)監(jiān)督指標的落實及完成負責。

4、對本部門金屬檢驗全過程金屬監(jiān)督工作的實施負責。

5、對本部門受監(jiān)金屬設(shè)備和部件運行、維護、檢修、檢查、保管過程金屬技術(shù)監(jiān)督工作的實施負責。

6、對受監(jiān)金屬設(shè)備和部件檢修質(zhì)量、焊接質(zhì)量、熱處理質(zhì)量、檢查結(jié)果、入廠受監(jiān)范圍內(nèi)的鋼材、焊材、備品、備件質(zhì)量驗收負責。

7、對本部門因金屬監(jiān)督檢驗不力影響工期、檢驗質(zhì)量或造成損失、事故的生產(chǎn)事件負責。

8、對受監(jiān)金屬部件檢測技術(shù)報告、原始記錄、金屬事故樣品及有關(guān)技術(shù)檔案管理負責。

第4篇 金屬礦山頂板安全管理規(guī)范

金屬礦山地質(zhì)賦存條件復雜,采礦方法多種多樣,有些礦山采用不適當?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等原因,自50年代以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,根據(jù)概略的統(tǒng)計,我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的原因占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2%。但在實際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的原因,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計和維修的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點來看,巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。

加強頂板管理安全的重要途徑是:根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量減少采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),安全、高效的采礦方法,對降低采礦重大傷亡事故非常重要,堅持合理的開采順序,即自上而下、由頂?shù)降?上盤到下盤),由遠而近的開采順序,集中作業(yè),貧富兼采;避免到處挖富礦造成作業(yè)分散,導致破壞頂板平衡,提高回采強度。采取快掘、快采、快出的辦法,提高采場單位面積礦石產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,不僅可以提高采礦的勞動生產(chǎn)率,而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動期,在地壓相對穩(wěn)定的狀態(tài)下進行采掘作業(yè),達到安全生產(chǎn)。

對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法,充填法等)必須實行頂板分級管理法,按照不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級、二級、三級,按照不同的級別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動強度大,而且處理松石時如果站立位置不當,操作不慎,還可能使自己本身受到傷害。美國,加拿大等國已在井下采場成功地使用浮石處理機,可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年代以來還曾不斷進行利用紅外探測儀檢查頂板松石的試驗,已經(jīng)取得了很大的進展。我國研制成功的無線電地音儀,可作出危險頂板冒落的預報。

對巷道型掘進工作面和采場的頂板管理措施主要有以下幾方面:

(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。

(2)正確采用支護形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當部分的井巷需要支護,金屬礦山過去常用的支護結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預應(yīng)力鋼筋混凝土支護、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護形式,但目前支護效果最好,工效較高的支護方法是錨噴支護。錨噴支護是一種新的支護技術(shù),主要包括錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿——噴射混凝土支護或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護等。

(3)減少爆破對巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采用空隙間隔裝藥,減少爆破裂隙;②形成減震帶,減少爆破震動。在生產(chǎn)實踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③減少炸藥用量,采用毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動相互抵消,使總的爆破震動有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動,要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動小0.8~2倍;⑤減少大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,減少爆破對采場底部結(jié)構(gòu)的破壞等。

可用地質(zhì)力學的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開采情況和地壓觀測的結(jié)果,從地質(zhì)力學的角度劃定礦區(qū)和地壓活動危險區(qū),從而使地壓觀測的選點和設(shè)計比較合理,可提高地壓觀測的效果。在地壓觀測的儀器方面,礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時進行觀測,使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計、地震儀等,其中地音儀的推廣使用更為普遍。

金屬礦山由于巖石比較堅硬,地表移動下沉過程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對地壓長期觀測的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學的方法,對采空區(qū)情況進行分析,有計劃地對一些采空區(qū)進行充填,做到基本上控制大面積地壓活動所造成的危害,保證礦山安全生產(chǎn)。

第5篇 有色金屬安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了加強有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作,預防和減少有色金屬企業(yè)生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病危害,保障從業(yè)人員的生命安全與職業(yè)健康,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律、行政法規(guī),制定本規(guī)定。

第二條 從事有色金屬冶煉、壓延加工和再生等生產(chǎn)作業(yè)活動和有色金屬企業(yè)內(nèi)與主工藝流程配套的輔助工藝環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)及其監(jiān)督管理,適用本規(guī)定。

有色金屬企業(yè)涉及采選礦、建筑施工、發(fā)電(含余熱發(fā)電)等的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,不適用本規(guī)定。

第三條 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局對全國有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)工作實施監(jiān)督管理。

縣級以上地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門按照分級負責、屬地監(jiān)管的原則,對本行政區(qū)域內(nèi)的有色金屬企業(yè)的安全生產(chǎn)工作實施監(jiān)督管理。

第四條 有色金屬企業(yè)是安全生產(chǎn)的責任主體,其主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責,相關(guān)負責人在各自職責范圍內(nèi)對本單位的安全生產(chǎn)工作負責。集團公司、總公司對其所屬分公司、子公司、控股公司的安全生產(chǎn)工作負領(lǐng)導和管理責任。

第二章 安全生產(chǎn)管理要求

第五條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。

有色金屬企業(yè)內(nèi)制取、儲存煤氣、氧氣、氫氣、氨氣、鹽酸、硫酸等危險化學品的,應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全生產(chǎn)許可證。

使用放射性同位素與射線裝置的,應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定辦理輻射安全許可證,并設(shè)置現(xiàn)場警示標志,加強防盜及現(xiàn)場防護和監(jiān)控。

第六條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當建立健全安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)管理制度、標準,完善各工種、崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,并根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范及時對規(guī)章制度操作規(guī)程進行修訂完善。

第七條 有色金屬企業(yè)從業(yè)人員超過300人的,應(yīng)當設(shè)置安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員及職業(yè)衛(wèi)生管理人員,專職安全生產(chǎn)管理人員的數(shù)量不得少于從業(yè)人員的3‰。從業(yè)人員在300人以下的,應(yīng)當配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員,或者委托具有國家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。要明確技術(shù)管理機構(gòu)的安全職能,配備安全技術(shù)人員,強化企業(yè)主要技術(shù)負責人的安全技術(shù)的安全技術(shù)決策和指揮職責。

安全生產(chǎn)管理人員中注冊安全工程師的比例不得低于10%;從業(yè)人員在300人及以下,應(yīng)當配備注冊安全工程師或者委托安全生產(chǎn)中介機構(gòu)選派注冊安全工程師提供安全生產(chǎn)服務(wù)。

依照前款規(guī)定委托安全生產(chǎn)中介機構(gòu)提供安全生產(chǎn)管理技術(shù)服務(wù)的,保證安全生產(chǎn)的責任仍由本單位負責。

第八條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當保證安全生產(chǎn)所必需的資金投入,按照國家有關(guān)規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費用,并建立健全安全生產(chǎn)費用制度及其使用臺賬。

有色金屬企業(yè)的安全生產(chǎn)費用應(yīng)當用于下列范圍的支出:

(一)完善、改造和維護安全防護設(shè)備設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施(不含“三同時”要求初期投入的安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施);

(二)應(yīng)急救援器材和裝備的配備、維護、保養(yǎng),應(yīng)急救援演練;

(三)重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改;

(四)安全生產(chǎn)檢查、評價(不包括新、改、擴建項目安全評價)和咨詢及標準化建設(shè);

(五)安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生宣傳、教育和培訓;

(六)配備和更新勞動防護用品、保健、防暑降溫物品;

(七)安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標準、新工藝、新裝備的研發(fā)及推廣應(yīng)用;

(八)安全設(shè)施及特種設(shè)備監(jiān)測檢驗;

(九)職業(yè)病危害防治,職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康監(jiān)護;

(十)其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的裝備物品或者活動。

第九條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當依法為職工及時繳納工傷保險費,按照有關(guān)規(guī)定實行全員安全生產(chǎn)風險抵押金或者安全生產(chǎn)責任險制度。

第十條 有色金屬企業(yè)主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全培訓機構(gòu)培訓,取得相應(yīng)安全培訓合格證,具備與本企業(yè)所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力后,方可上崗。安全生產(chǎn)管理人員已取得注冊安全工程師資格證的,可直接任職。

特種作業(yè)人員應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓并經(jīng)考核合格,取得《特種作業(yè)操作證》后,方可上崗作業(yè)。

第十一條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當定期對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓,保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,了解有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī),熟悉規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能,并建立檔案,記錄培訓、考核等情況。

有色金屬企業(yè)應(yīng)當對新入從業(yè)人員進行廠(公司)、車間(職能部門)、班組三級安全生產(chǎn)教育和培訓;對調(diào)整工作崗位、離崗半年以上重新上崗的從業(yè)人員,應(yīng)當進行車間(職能部門)、班組安全教育培訓,經(jīng)考核合格后,方可上崗工作。

在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前,應(yīng)當對有關(guān)操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。

未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。

第十二條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定,建立健全隱患排查治理和建檔監(jiān)控制度,認真開展日常和定期隱患排查工作。對于排查出來的事故隱患應(yīng)當立即整改,不能立即整改的,應(yīng)當落實整改措施、責任、資金、時限和預案。在事故隱患治理過程中,應(yīng)當采取相應(yīng)的安全防范措施,防止事故發(fā)生。

重大事故隱患應(yīng)當報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門備案,治理工作結(jié)束后,應(yīng)當組織本單位的技術(shù)人員和專家或委托具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對重大隱患的治理情況進行評估。

第十三條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當嚴格執(zhí)行國家有關(guān)建設(shè)項目安全設(shè)施和職業(yè)健康“三同時”的規(guī)定,保證新建、改建、擴建工程項目(以下統(tǒng)稱建設(shè)項目)的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施的投資應(yīng)當納入建設(shè)項目概算。

建設(shè)單位對建設(shè)項目的安全設(shè)施“三同時”負責。

建設(shè)單位應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定組織建設(shè)項目安全設(shè)施的設(shè)計審查和竣工驗收。

第十四條 建設(shè)項目在可行性研究階段,建設(shè)單位應(yīng)當對其進行安全條件論證,委托具有相應(yīng)資質(zhì)的中介機構(gòu)進行安全預評價。按有關(guān)規(guī)定將安全預評價報告向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

未提交安全預評價報告或者安全預評價報告未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案的,負責項目審批的安全監(jiān)管部門不得批準、核準該建設(shè)項目。

建設(shè)單位應(yīng)當在建設(shè)項目的初步設(shè)計階段,委托具備相應(yīng)工程設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位對建設(shè)項目安全設(shè)施編制安全專篇。安全專篇應(yīng)當符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準規(guī)范的要求,并對安全預評價報告中有關(guān)安全措施、防治對策及建議采納情況作出說明。

有色金屬企業(yè)組織對建設(shè)項目安全專篇進行審查,并形成書面報告。將安全專篇和審查意見報相應(yīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計作重大變更的,應(yīng)當經(jīng)原設(shè)計單位同意,并報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

第十五條 建設(shè)項目安全設(shè)施應(yīng)當由取得相應(yīng)資質(zhì)的施工單位負責施工,并與建設(shè)項目主體工程同時施工。施工單位應(yīng)當按照安全設(shè)施設(shè)計和有關(guān)施工技術(shù)標準、規(guī)范進行施工,并對安全設(shè)施的工程質(zhì)量負責。

工程監(jiān)理單位、監(jiān)理人員應(yīng)當按照法律法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準,對安全設(shè)施施工工程實施監(jiān)理,并對安全設(shè)施的工程質(zhì)量承擔監(jiān)理責任。

第十六條 建設(shè)項目安全設(shè)施竣工后,應(yīng)當委托具有相應(yīng)資質(zhì)的中介機構(gòu)進行安全驗收評價。

有色金屬企業(yè)應(yīng)當組織對安全驗收評價報告進行評審,對建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收,并形成書面報告,報相應(yīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

建設(shè)項目安全設(shè)施竣工后未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案同意或者驗收合格的,不得投入生產(chǎn)或者使用。

第十七條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當對本單位存在的各類危險源進行辨識、分級、登記、建檔,定期檢測、評估和監(jiān)控,確保危險源始終處于受控狀態(tài);對于構(gòu)成重大危險源的,應(yīng)當將重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急預案報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門備案。

第十八條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定,開展職業(yè)病危害因素識別與申報,加強職業(yè)病危害的防治與職業(yè)健康監(jiān)護工作,采取有效措施控制粉塵、有毒有害物質(zhì)、噪聲、高溫等職業(yè)病危害,保證作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生條件符合相關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的規(guī)定。

第十九條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當對接觸職業(yè)病危害的人員進行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查,為其建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案。從業(yè)人員需要時,企業(yè)應(yīng)當如實、無償提供職業(yè)健康監(jiān)護檔案復印件。

第二十條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應(yīng)的符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品,并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。

從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,正確佩戴和使用勞動防護用品。

第二十一條 有色金屬企業(yè)使用勞務(wù)派遣單位勞務(wù)人員的,應(yīng)當遵守相關(guān)規(guī)定,對勞務(wù)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓,履行現(xiàn)場管理責任。

第二十二條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當建立健全設(shè)備安全管理制度,加強生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全運行和維護保養(yǎng)管理,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

第二十三條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當建立安全檢查與隱患整改記錄、安全培訓記錄、事故記錄、從業(yè)人員健康監(jiān)護記錄、危險源管理記錄、安全資金投入和使用記錄、安全管理臺賬、勞動防護用品發(fā)放臺賬、有關(guān)設(shè)計資料及圖紙和安全預評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告等安全設(shè)施“三同時”審查和驗收資料的檔案管理制度,對有關(guān)安全生產(chǎn)的文件、報告、記錄等及時歸檔。

第二十四條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當建立健全事故應(yīng)急救援體系,制定相應(yīng)的事故應(yīng)急預案,配備必要的應(yīng)急救援器材與設(shè)備,定期開展應(yīng)急宣傳、教育、培訓、演練,并按照規(guī)定對事故應(yīng)急預案進行評審和備案。

第二十五條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定,加強安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作,開展安全生產(chǎn)標準化建設(shè)工作,提高企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。

第二十六條 有色金屬企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故(包括急性工業(yè)中毒)時,應(yīng)當立即組織事故應(yīng)急救援,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失;并按照有關(guān)規(guī)定及時報告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門,不得遲報、漏報、瞞報、謊報,不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。

有色金屬企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、班組長和調(diào)度人員在遇到險情時有下達立即停產(chǎn)撤人命令的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。

第三章 安全生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)過程管理要求

第二十七條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當積極采用安全性能可靠的先進技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝,按照國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄及有關(guān)規(guī)定,及時淘汰超過使用年限的裝備和不符合有關(guān)安全標準、安全性能低下、職業(yè)病危害嚴重、危及安全生產(chǎn)的落后技術(shù)、工藝和裝備。

對現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施進行更新或者改造的,不得降低其安全技術(shù)性能。

第二十八條 有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備以及新材料在投入生產(chǎn)使用前,應(yīng)當組織專家進行安全性能鑒定,確認安全可靠,方可投入使用。

有色金屬企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備,應(yīng)當了解其安全技術(shù)特性,進行危險辨識和風險評估,采取有效的安全防護措施,對相關(guān)從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓。

第二十九條 建構(gòu)筑物應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定采取防火防爆、防雷、防震、防腐蝕、隔熱等措施。承受重荷載和受高溫輻射、熱渣噴濺、酸堿腐蝕等危害的建(構(gòu))筑物,應(yīng)當定期對結(jié)構(gòu)安全進行檢查評估。

第三十條 起重設(shè)備進行技術(shù)改造升級時,應(yīng)當同時對承重廠房結(jié)構(gòu)進行荷載核定,并對承重結(jié)構(gòu)采取必要的加固措施,保證承重結(jié)構(gòu)具有足夠的承重能力。

第三十一條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當加強對生產(chǎn)用廠房、場所、設(shè)備設(shè)施租賃的安全生產(chǎn)管理,租賃雙方應(yīng)當簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確雙方在使用、維護及日常安全生產(chǎn)管理等方面的職責。

有色金屬企業(yè)承租廠房、場所和設(shè)備設(shè)施,應(yīng)當核實所租用的廠房、場所和設(shè)備設(shè)施是否符合安全生產(chǎn)條件及有關(guān)標準要求,嚴禁承租帶有事故隱患的廠房、場所和設(shè)備設(shè)施。

第三十二條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當按照相關(guān)規(guī)定,加強設(shè)備設(shè)施定置管理,劃設(shè)安全通道、物料區(qū)域等標志、標識,設(shè)備和管道正確采用安全色和安全標志,在有危險因素的生產(chǎn)作業(yè)場所和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施上設(shè)置明顯的安全警示標志或標識。

第三十三條 會議室、操作室、活動室、休息室、更衣室、浴池、食堂等人員密集場所應(yīng)當與大型槽體、高壓設(shè)備、高壓管路、壓力容器保持安全距離,不得設(shè)置在高溫熔融金屬及危險物品的影響范圍內(nèi)。

新建、改建、擴建工程項目以及檢修完畢投入生產(chǎn)時,應(yīng)當制定開爐作業(yè)方案和應(yīng)急預案。

第三十四條 采用火法冶煉的,應(yīng)當采取下列安全措施:

(一)應(yīng)當制定科學的工藝技術(shù)措施防止熔融金屬噴濺傷人。

(二)高溫熔融金屬冶煉、保溫、運輸、吊運、鑄造等區(qū)域應(yīng)當采取高溫熔融金屬遇水爆炸的措施。

(三)吊運高溫熔融金屬必須采用冶金鑄造起重機。司機室等高溫作業(yè)應(yīng)當采取隔熱、降溫措施。

(四)高溫熔融金屬地面運輸車輛應(yīng)當采用專用運輸車輛,并設(shè)置安全警示報警裝置。

(五)高溫熔融金屬吊運及運輸車輛應(yīng)當與建構(gòu)筑物之間保留足夠的安全距離,不得與其他物體碰撞或跨過其他生產(chǎn)設(shè)施。

(六)裝運熔融金屬的專用車輛不得在煤氣、氧氣、氫氣管道下方和有易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域停留。

第三十五條 采用濕法冶煉的,應(yīng)當采取下列安全措施:

(一)應(yīng)當制定科學的工藝技術(shù)措施防止?jié)穹ㄒ睙拕×曳磻?yīng)導致發(fā)生噴濺及爆炸事故。

(二)反應(yīng)槽、罐、池、釜和儲液罐、槽等應(yīng)當具有足夠的強度,并采取防酸、堿、鹽腐蝕的措施,設(shè)置事故池。

(三)進入槽、罐、池、釜等內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)當按照有限空間作業(yè)的要求,辦理相關(guān)許可手續(xù),進行充分的通風、清洗,防止發(fā)生人員中毒窒息、火災爆炸事故。

(四)適用酸、堿的,應(yīng)當采取防酸堿腐蝕,水沖洗的措施。

(五)高溫設(shè)備及管道應(yīng)采取隔熱措施,采取防止高溫高壓蒸汽泄露、灼燙、爆炸的措施。

第三十六條 赤泥、灰渣的處理與堆存應(yīng)當遵守《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定。

第三十七條 金屬鉛、鎘、汞、砷、鈷等的冶煉或者加工企業(yè),應(yīng)當采取預防重金屬及絡(luò)合物電解液中毒的措施。

第三十八條 對生產(chǎn)、使用煤氣的有色金屬企業(yè),應(yīng)當遵守下列規(guī)定:

(一)應(yīng)當設(shè)置煤氣防護站或者配備煤氣防護人員,并保證每班至少配備2名煤氣防護人員。

(二)在煤氣危險區(qū)域,應(yīng)當安裝固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置;在煤氣區(qū)域作業(yè)的人員應(yīng)當配備便攜式一氧化碳檢測報警儀。

(三)煤氣設(shè)施檢修時,人員作業(yè)一側(cè)應(yīng)當采取可靠的隔斷措施。

(四)進行帶煤氣作業(yè)、煤氣設(shè)施內(nèi)檢修和內(nèi)外動火作業(yè)等,應(yīng)當實施作業(yè)許可制度,落實各項安全措施。

第三十九條 生產(chǎn)、輸送、儲存、使用易燃易爆、有毒有害危險化學品的,應(yīng)當按照《危險化學品安全管理條例》等的規(guī)定采取安全防范措施。二氧化硫、氯氣、砷化氫、氟化氫等有毒有害氣體易泄漏的場所,應(yīng)當保持通風良好,并安裝固定式檢測報警裝置。在存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域作業(yè),應(yīng)當采取防止中毒的措施。

第四十條 存在粉塵爆炸的場所,應(yīng)當采取防自燃、防火防爆措施。

第四十一條 爆炸和火災危險環(huán)境應(yīng)當設(shè)滅火裝置和自動報警裝置。

第四十二條 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)當按國家有關(guān)規(guī)定要求配備有溫度、壓力、流量、液位及粉塵濃度、可燃、有毒氣體濃度等工藝指標的超限報警裝置,并配有必要的安全防護設(shè)施。

第四十三條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當建立危險作業(yè)許可制度,對危險性較大的作業(yè)實施工作票(作業(yè)票)和操作票管理,嚴格履行審批手續(xù),安排專人進行現(xiàn)場安全監(jiān)護,確保安全規(guī)程的遵守和安全措施的落實。

第四十四條 有色金屬企業(yè)從事施工、檢維修作業(yè)前,應(yīng)當制定施工、檢修方案,提出安全技術(shù)措施及應(yīng)急預案,嚴格辦理工作票,并對施工、檢修人員進行安全技術(shù)交底。對危險性較大的檢維修作業(yè),其安全技術(shù)措施和應(yīng)急預案應(yīng)當經(jīng)本單位負責安全生產(chǎn)管理的機構(gòu)審查同意,并派人到現(xiàn)場進行監(jiān)護。施工、檢修方案及其安全技術(shù)措施如有較大變更的,應(yīng)重新辦理審批程序。

第四十五條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當加強對施工、檢維修、維護保養(yǎng)等工程項目(以下簡稱工程項目)和生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所承包單位的安全管理,將涉及本企業(yè)和施工企業(yè)、檢修單位安全生產(chǎn)管理的事項納入本企業(yè)的安全管理體系,并遵守下列規(guī)定:

(一)不得將工程項目及生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所發(fā)包或者出租給不具備相應(yīng)資質(zhì)和條件的單位。嚴格控制工程分包,嚴禁違法分包、層層轉(zhuǎn)包。

(二)應(yīng)當與相關(guān)方簽訂安全管理協(xié)議,明確規(guī)定雙方的安全生產(chǎn)責任和義務(wù),安全生產(chǎn)責任和義務(wù)不得違反有關(guān)規(guī)定。

(三)安全措施費用應(yīng)當納入工程項目承包費用。

(四)發(fā)包單位應(yīng)當全面負責工程項目的安全協(xié)調(diào)管理工作,對進入企業(yè)的相關(guān)方人員進行安全教育培訓,向相關(guān)方進行作業(yè)現(xiàn)場安全交底,對相關(guān)方的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案及安全措施和應(yīng)急預案進行審查,對相關(guān)方的作業(yè)過程進行監(jiān)督檢查。

(五)承包單位應(yīng)當服從統(tǒng)一管理,并對工程項目的現(xiàn)場安全管理具體負責。

第四十六條 有色金屬企業(yè)在正常生產(chǎn)與建設(shè)施工或檢修之間出現(xiàn)交叉作業(yè)的,應(yīng)當全面負責建設(shè)施工和檢修的安全生產(chǎn)工作,對建設(shè)施工或檢修進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。有色金屬企業(yè)應(yīng)當明確各相關(guān)方的工作任務(wù)、職責和工作內(nèi)容,并對各相關(guān)方進行安全技術(shù)交底。施工或檢修單位應(yīng)當制定施工、檢修方案,其安全技術(shù)措施和應(yīng)急預案應(yīng)當經(jīng)有色金屬企業(yè)安全管理部門審查同意。

第四十七條 有色金屬企業(yè)要建立健全有限空間安全管理制度及安全操作規(guī)程,落實作業(yè)現(xiàn)場通風、照明、防護、警戒、應(yīng)急等措施;作業(yè)前要對作業(yè)場所氧含量、有毒有害及易燃易爆成分進行檢測,確保作業(yè)環(huán)境安全可靠,并配備足夠的安全設(shè)備設(shè)施,安排專人監(jiān)護。

第四十八條 進行動火作業(yè),應(yīng)當按程序辦理動火審批手續(xù),對作業(yè)對象和作業(yè)環(huán)境進行火災危險分析,對可燃氣體進行檢測,確認安全后方可作業(yè)。

第四十九條 生產(chǎn)裝置停產(chǎn)或檢維修后,復產(chǎn)前應(yīng)當組織安全檢查,進行嚴格的安全條件確認。

第五十條 安全設(shè)備設(shè)施和安全保護裝置應(yīng)當定期進行檢查、監(jiān)測、校驗,并作出記錄。對超過使用年限或不滿足安全使用要求的,及時予以報廢。

第四章 監(jiān)督管理

第五十一條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及其監(jiān)督檢查人員應(yīng)當加強對有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查,對違反有關(guān)安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、規(guī)章、強制性標準和本規(guī)定的違法行為,依法實施行政處罰。

第五十二條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當加強對有色金屬企業(yè)建設(shè)項目安全與職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施 “三同時”工作的監(jiān)督檢查、備案工作。

第五十三條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當加強對監(jiān)督檢查人員的專業(yè)知識培訓,提高行政執(zhí)法能力。

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當為進入有色金屬企業(yè)進行監(jiān)督檢查的人員配備必需的個體防護用品和監(jiān)測檢查儀器。

第五十四條 監(jiān)督檢查人員執(zhí)行監(jiān)督檢查任務(wù)時,必須出示有效的執(zhí)法證件,并由2人以上共同進行;檢查及處理情況應(yīng)當作出記錄。

監(jiān)督檢查人員應(yīng)當對涉及被檢查企業(yè)的技術(shù)秘密和業(yè)務(wù)秘密保密。

第五十五條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當加強本行政區(qū)域內(nèi)有色金屬企業(yè)應(yīng)急預案的備案管理,并制定本行政區(qū)域內(nèi)有色金屬行業(yè)專項應(yīng)急預案。

第五十六條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當加強有色金屬企業(yè)安全標準化分級考核評價。

第五十七條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有色金屬企業(yè)應(yīng)當認真落實分級掛牌督辦、跟蹤督辦、警示通報、誡勉約談和現(xiàn)場分析制度。

第五十八條 有色金屬企業(yè)有下列情形之一的,由相應(yīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對企業(yè)主要負責人進行約談警示:

(一)未建立安全生產(chǎn)責任制或者安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、規(guī)章制度不健全,經(jīng)責令整改而逾期未改的;

(二)重大危險源未辨識、登記,安全監(jiān)控措施未落實的;

(三)對事故隱患拒不整改或未采取有效防范措施的;

(四)事故應(yīng)急預案未制訂或者未按規(guī)定實施演練的;

(五)未按規(guī)定時間完成安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建達標的;

(六)一年內(nèi)發(fā)生兩起以上一般生產(chǎn)安全事故,或者一起較大事故的。

第五十九條 有色金屬企業(yè)存在下列情形之一的,由省級及以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門會同有關(guān)行業(yè)主管部門向社會公告:

(一)發(fā)生重大、特別重大生產(chǎn)安全責任事故或一年內(nèi)發(fā)生兩次以上較大生產(chǎn)安全責任事故并負主要責任的;

(二)重大隱患整改不力的。

第五章 罰則

第六十條 監(jiān)督檢查人員在對有色金屬企業(yè)進行監(jiān)督檢查時,濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊的,依照有關(guān)規(guī)定給予行政處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任。

第六十一條 安全生產(chǎn)違法行為應(yīng)當給予行政處罰的,不得以約談警示替代行政處罰。

第六十二條 有色金屬企業(yè)有下列情形之一的,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門或者其他有關(guān)行政主管部門對企業(yè)及其主要負責人的安全生產(chǎn)違法行為及處理結(jié)果進行通報:

(一)發(fā)生較大事故及以上生產(chǎn)安全事故的;

(二)重大事故隱患未進行治理擅自生產(chǎn)經(jīng)營的;

(三)安全生產(chǎn)違法行為情節(jié)嚴重,被依法從重實施行政處罰的。

第六十三條 有色金屬企業(yè)違反本規(guī)定第十二條、第二十二條、第二十三條、第二十八條、第三十條、第三十一條、第三十二條、第三十三條、第三十四條、第三十五條、第三十八條、第四十條、第第四十一條、第四十二條、第四十六條、第四十七條、第四十九條、第五十條的規(guī)定的,責令限期改正,并處1萬元以上3萬元以下的罰款。

第六章 附則

第六十四條 本規(guī)定自2022年 月 日起施行。

第6篇 金屬礦山安全管理措施

金屬礦山地質(zhì)賦存條件復雜，采礦方法多種多樣，有些礦山采用不適當?shù)牟傻V方法，加上不按正規(guī)作業(yè)，生產(chǎn)管理不善等原因，自50年代以來，冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生，根據(jù)概略的統(tǒng)計，我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20～30％左右，居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計結(jié)果來看，屬于生產(chǎn)管理方面的原因占45.6％，屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2％。但在實際工作中，所謂物質(zhì)技術(shù)方面的原因，往往與人的因素有關(guān)，比如設(shè)計和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計和維修的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點來看，巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中，大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。

加強頂板管理安全的重要途徑是：根據(jù)不同的地質(zhì)條件，選用合理的采礦方法，盡量減少采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè)，安全、高效的采礦方法，對降低采礦重大傷亡事故非常重要，堅持合理的開采順序，即自上而下、由頂?shù)降?上盤到下盤)，由遠而近的開采順序，集中作業(yè)，貧富兼采；避免到處挖富礦造成作業(yè)分散，導致破壞頂板平衡，提高回采強度。采取快掘、快采、快出的辦法，提高采場單位面積礦石產(chǎn)量，縮短生產(chǎn)周期，不僅可以提高采礦的勞動生產(chǎn)率，而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動期，在地壓相對穩(wěn)定的狀態(tài)下進行采掘作業(yè)，達到安全生產(chǎn)。

對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法，充填法等)必須實行頂板分級管理法，按照不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法，將頂板分為一級、二級、三級，按照不同的級別，分別提出不同的頂板管理要求。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故，礦山實行的頂板三次檢查制(斑前、班中，斑后)。檢查頂板松石的方法，過去主要靠錘擊聽聲，處理頂板松石主要依靠撬棍，這種方法不僅工效低。勞動強度大，而且處理松石時如?果站立位置不當，操作不慎，還可能使自己本身受到傷害。美國，加拿大等國已在井下采場成功地使用浮石處理機，可有效地防止松石冒落傷人事故，并提高工效。70年代以來還曾不斷進行利用紅外探測儀檢查頂板松石的試驗，已經(jīng)取得了很大的進展。我國研制成功的無線電地音儀，可作出危險頂板冒落的預報。

對巷道型掘進工作面和采場的頂板管理措施主要有以下幾方面：

(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小，包括，巷道布置應(yīng)避開松軟巖層，盡量在堅硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過，避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道，盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45～65o)。

(2)正確采用支護形式在金屬礦山，巖石條件較穩(wěn)定，但仍有相當部分的井巷需要支護，金屬礦山過去常用的支護結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預應(yīng)力鋼筋混凝土支護、料石砌碹，整體澆灌混凝土碹等支護形式，但目前支護效果最好，工效較高的支護方法是錨噴支護。錨噴支護是一種新的支護技術(shù)，主要包括錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿——噴射混凝土支護或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護等。

(3)減少爆破對巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括：①采用空隙間隔裝藥，減少爆破裂隙；②形成減震帶，減少爆破震動。在生產(chǎn)實踐中，往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣，鑿一排較密而不裝藥的空孔，利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播；③減少炸藥用量，采用毫秒電雷管起爆，由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動相互抵消，使總的爆破震動有所降低；④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動，要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動小0.8～2倍；⑤減少大爆破所產(chǎn)生的沖擊力，減少爆破對采場底部結(jié)構(gòu)的破壞等。

可用地質(zhì)力學的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史，結(jié)合礦區(qū)的開采情況和地壓觀測的結(jié)果，從地質(zhì)力學的角度劃定礦區(qū)和地壓活動危險區(qū)，從而使地壓觀測的選點和設(shè)計比較合理，可提高地壓觀測的效果。在地壓觀測的儀器方面，礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時進行觀測，使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計、地震儀等，其中地音儀的推廣使用更為普遍。

金屬礦山由于巖石比較堅硬，地表移動下沉過程緩慢，遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對地壓長期觀測的基礎(chǔ)上，用地質(zhì)力學的方法，對采空區(qū)情況進行分析，有計劃地對一些采空區(qū)進行充填，做到基本上控制大面積地壓活動所造成的危害，保證礦山安全生產(chǎn)。

第7篇 加強金屬非金屬地下礦山通風安全管理

一、高度重視，切實加強組織領(lǐng)導

地下礦山通風是保證向井下連續(xù)輸送必要數(shù)量的新鮮空氣、稀釋并排除有毒有害氣體和礦塵，為礦工創(chuàng)造安全舒適工作環(huán)境的根本措施。礦井實行機械通風、合理設(shè)置通風構(gòu)筑物、正確布置局部通風機及風筒是控制中毒窒息事故發(fā)生的前提。加強通風系統(tǒng)維護與運行管理是杜絕中毒窒息事故的保證。近年來，各級安全監(jiān)管部門和礦山企業(yè)認真貫徹落實國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（gb16423-2006）以及《金屬非金屬地下礦山通風技術(shù)規(guī)范》（aq2013-2008）的有關(guān)規(guī)定，大力開展機械通風專項整治，在通風安全管理、預防中毒窒息事故等方面取得很大成效，促進了地下礦山安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。但是，由于部分地下礦山企業(yè)存在通風系統(tǒng)不完善、通風安全管理措施不落實、應(yīng)急管理工作不到位等問題，導致中毒窒息以及因盲目施救導致死亡人數(shù)增加的事故時有發(fā)生，造成人民群眾生命財產(chǎn)重大損失。各級安全監(jiān)管部門和地下礦山企業(yè)要高度重視地下礦山通風安全管理工作，把加強機械通風作為通風安全管理工作的重中之重，擺上重要工作日程，切實加強組織領(lǐng)導。地方各級安全監(jiān)管部門主要負責人要親自組織研究、部署地下礦山通風安全管理工作，分管領(lǐng)導要經(jīng)常深入地下礦山企業(yè)調(diào)查研究和檢查指導，深入分析本地區(qū)地下礦山通風安全管理現(xiàn)狀，認真查找薄弱環(huán)節(jié)和重大隱患，細化工作方案，強化對策措施，建立有效機制。要落實責任，強化監(jiān)管，嚴格執(zhí)法；尤其要嚴肅查處中毒窒息事故，嚴厲追究相關(guān)責任人的責任。

二、嚴格落實通風安全管理各項工作措施

（一）嚴格落實通風安全管理責任和制度。地下礦山企業(yè)法定代表人對本企業(yè)通風安全管理工作全面負責，分管安全負責人具體負責，各部門安全負責人直接負責。要實行通風安全目標管理，層層分解指標，將通風安全管理納入安全生產(chǎn)經(jīng)濟承包責任制中，并定期檢查考核。要建立健全各級領(lǐng)導、職能機構(gòu)、崗位人員通風安全生產(chǎn)責任制，以及通風安全生產(chǎn)獎懲制度、通風安全管理制度、隱患排查治理制度和崗位操作規(guī)程等各項規(guī)章制度。

（二）建立健全通風安全管理組織機構(gòu)。地下礦山企業(yè)必須設(shè)立通風安全管理機構(gòu)，負責全礦日常通風安全管理以及通風檢測、粉塵測定工作。要按要求配備適應(yīng)工作需要的專職通風技術(shù)人員和測風、測塵人員，并定期進行培訓。要配備一定數(shù)量的測風、測塵儀表和氣體測定分析儀器。從事井下局部通風機安裝、井下局部通風機和輔助通風機操作、礦井通風構(gòu)筑物（風門、風橋、風窗和擋風墻等）操作及維護，以及從事井下防塵等作業(yè)的人員，必須經(jīng)專門的培訓并考核合格，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。

（三）切實加強機械通風工作。地下礦山必須安裝主要通風機，建立和完善機械通風系統(tǒng)。正常生產(chǎn)情況下，主要通風機應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)。當主要通風機發(fā)生故障或需要停機檢查時，應(yīng)立即向調(diào)度室和主管礦長報告，并通知所有井下作業(yè)人員實施相應(yīng)停風應(yīng)對措施。每臺主要通風機應(yīng)具有相同型號和規(guī)格的備用電動機，并應(yīng)設(shè)有能迅速調(diào)換電動機的裝置。要有保證主要通風機在10分鐘內(nèi)使礦井風流反向的措施。當利用軸流式風機反風時，其反風量應(yīng)達到正常運轉(zhuǎn)時風量的60％以上。每年至少進行一次反風試驗，并測定主要風路反風后的風量。采用多級機站通風系統(tǒng)的礦山，主通風系統(tǒng)的每臺通風機都應(yīng)滿足反風要求，以保證整個系統(tǒng)可以反風。主要通風機或通風系統(tǒng)反風，應(yīng)按照事故應(yīng)急預案執(zhí)行。主要通風機風機房，應(yīng)設(shè)有測量風壓、風量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表。每班都應(yīng)對通風機運轉(zhuǎn)情況進行檢查，并填寫運轉(zhuǎn)記錄。有自動監(jiān)控和測試的主要通風機，每兩周應(yīng)進行一次自控系統(tǒng)的檢查。不符合規(guī)定的，要立即停產(chǎn)整改，補充完善有關(guān)設(shè)備設(shè)施、工程及管理制度，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可恢復生產(chǎn)。

（四）加強建設(shè)項目通風安全管理工作。采用坑探的地質(zhì)勘探企業(yè)，必須編制勘探期間通風安全設(shè)計，按設(shè)計要求安裝局部通風機，嚴禁采用擴散通風方式和隨意停開局部通風機。新建、改建、擴建項目必須實行機械通風，并按設(shè)計要求進行施工。基建時期應(yīng)采取有效的通風措施，確保井下作業(yè)場所獲得足夠的新鮮風量，在礦井通風系統(tǒng)形成前嚴禁投入生產(chǎn)。

（五）強化通風安全管理基礎(chǔ)工作。地下礦山企業(yè)要根據(jù)井下生產(chǎn)變化，及時調(diào)整完善礦井通風系統(tǒng)，并繪制全礦通風系統(tǒng)圖。要建立主要通風設(shè)備設(shè)施技術(shù)文件、通風系統(tǒng)圖、日常檢查維修記錄以及通風系統(tǒng)和設(shè)備設(shè)施檢測檢驗、隱患排查治理、通風管理安全措施投入、特殊工種培訓考核等記錄檔案資料。通風管理基礎(chǔ)資料不完善的，要立即停建、停產(chǎn)整改，補充完善后方可恢復建設(shè)、生產(chǎn)。

（六）加大通風系統(tǒng)隱患排查治理力度。地下礦山企業(yè)要對主要通風機、局部通風機的運轉(zhuǎn)及維護保養(yǎng)情況，風質(zhì)、風量、風速檢測情況，炸藥庫、機電硐室通風情況，通風構(gòu)筑物的建筑和維護情況，采空區(qū)、廢棄巷道密閉情況等進行全面排查。對排查出的安全隱患，要落實治理責任、措施、資金和整改期限。發(fā)現(xiàn)主要通風機、通風系統(tǒng)等存在重大安全隱患的，要立即停產(chǎn)進行整改。對由于隱患排查治理不徹底導致事故發(fā)生的，要嚴肅追究相關(guān)人員的責任。

（七）加大通風安全投入。地下礦山企業(yè)必須安排通風安全工程、通風設(shè)備設(shè)施更新和技措專項費用，并做到專款專用，不得挪用。應(yīng)當依托科研院所、大專院校等技術(shù)力量進行通風安全科學技術(shù)研究，依靠科學技術(shù)進步，積極采用安全可靠、節(jié)能環(huán)保的技術(shù)和裝備，提高通風系統(tǒng)的科技含量。

三、嚴防重點區(qū)域、重點環(huán)節(jié)發(fā)生中毒窒息事故

（一）加強廢棄礦井的安全管理。各地安全監(jiān)管部門要會同有關(guān)部門對轄區(qū)內(nèi)廢棄礦井、采空區(qū)等有關(guān)情況進行徹底排查，建立檔案，落實安全監(jiān)管責任，完善安全措施。地下礦山企業(yè)要嚴格按照有關(guān)規(guī)定和程序?qū)λ鶎俚馁Y源枯竭礦井、廢棄井巷等實施閉坑、封堵；安全監(jiān)管部門要嚴格按照關(guān)閉標準對關(guān)閉礦井進行驗收，確保關(guān)閉到位。對關(guān)閉和廢棄礦井井筒要封閉、填實，平整工業(yè)場地，四周設(shè)置明顯的永久性警示標志。嚴禁人員進入廢棄礦井和礦洞。

（二）加強采掘工作面和獨頭巷道、采空區(qū)通風安全管理。地下礦山企業(yè)掘進工作面和通風不良的采場，必須安裝局部通風設(shè)備，嚴禁采用擴散通風的方式。局部通風機風筒必須吊掛平直、牢固，接頭嚴密，避免車碰和炮崩，并應(yīng)經(jīng)常維護，杜絕漏風，降低阻力，嚴禁使用非阻燃材料的風筒。人員進入掘進工作面、采場進行作業(yè)前，必須用儀器進行檢測，確保風量和空氣質(zhì)量滿足作業(yè)要求；人員進入獨頭工作面之前，應(yīng)開動局部通風機進行通風，通風時間應(yīng)不少于30分鐘，并確?？諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)要求；獨頭工作面有人作業(yè)時，局部通風機應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)。暫時或永久停止作業(yè)并已撤除通風設(shè)備而又無貫穿風流的采場、獨頭上山、天井及獨頭巷道，應(yīng)及時用柵欄封閉，并設(shè)置警示標志，防止人員進入；若需要重新進入，應(yīng)先進行通風和空氣成分分析，確認安全后方準進入。采場回采完畢后，要將所有與采空區(qū)相通、影響正常通風的巷道及時密閉。

（三）加強爆破作業(yè)安全管理。爆破作業(yè)必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位或工程技術(shù)人員編制爆破說明書和作業(yè)規(guī)程。爆破作業(yè)單位必須按爆破說明書和作業(yè)規(guī)程進行爆破作業(yè)。起爆前應(yīng)認真檢查爆破作業(yè)地點的情況，確認作業(yè)通道和撤離路線安全暢通、爆破后能有效通風、現(xiàn)場其他人員已經(jīng)全部撤離到安全地點后，方可實施爆破。爆破后必須先開動局部通風機排除有毒有害氣體，經(jīng)檢測確?？諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)要求后，方可進入作業(yè)。作業(yè)前，要由技術(shù)人員認真檢查作業(yè)面有無盲炮、支護是否破壞等情況。井下炸藥庫應(yīng)有獨立的回風道。爆炸物品的運輸、儲存、使用等必須符合《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)的有關(guān)規(guī)定。

（四）加強防火安全管理。地下礦山企業(yè)必須按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置地面和井下消防設(shè)施，并要有足夠可靠的消防用水；主要進風巷道、進風井筒及其井架和井口建筑物，主要扇風機房和壓入式輔助扇風機房，風硐及暖風道，井下電機硐室、機修硐室、變壓器室、變電所、電機車庫、炸藥庫和油庫等均應(yīng)采用非可燃性材料建筑，硐室內(nèi)應(yīng)有醒目的防火標志和防火注意事項，并配備相應(yīng)的滅火器材；井下各種油類必須單獨存放于安全地點，裝油的鐵桶必須有嚴密的封蓋；井下柴油設(shè)備或油壓設(shè)備一旦出現(xiàn)漏油，應(yīng)及時處理。井下動力線、照明線、變壓器、電動設(shè)備等電器設(shè)備以及帶式輸送機必須使用阻燃材料，并經(jīng)常檢查，及時更新。新建礦井井下嚴禁使用木質(zhì)支護材料，生產(chǎn)礦井要逐步淘汰木質(zhì)支護。嚴禁在井下吸煙，嚴禁在井下使用電爐、燈泡等進行防潮、烘烤、做飯和采暖。在井下進行切割、焊接等動火作業(yè)，必須制定安全措施，經(jīng)企業(yè)主管負責人簽字批準后實施。

四、強化應(yīng)急管理，嚴防因盲目施救導致事故擴大

（一）完善事故應(yīng)急救援預案。地下礦山企業(yè)要制定停電、反風、中毒窒息、火災事故等情況下的應(yīng)急救援預案，繪制井下避災路線圖。要按要求配備足夠數(shù)量的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，建立健全井下應(yīng)急救援通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，井口和采掘工作面必須配備一定數(shù)量的隔離式自救器，并經(jīng)常檢查維護，及時更新。

（二）加強應(yīng)急知識培訓和現(xiàn)場應(yīng)急演練。地下礦山企業(yè)要對所有下井人員進行專門的預防中毒窒息和火災事故知識培訓，使下井人員了解通風安全管理基本知識，了解井下有毒有害氣體的產(chǎn)生、分布及防范措施，熟悉所在作業(yè)場所的逃生路線、基本救生逃生方法、事故處理措施，并定期組織現(xiàn)場應(yīng)急演練，提高職工的現(xiàn)場應(yīng)急處置能力，防止事故擴大和次生災害的發(fā)生。

（三）建立健全并認真落實各項施救制度。地下礦山企業(yè)要建立完善并強制執(zhí)行事故報告制度、施救程序以及施救獎懲制度。發(fā)生中毒窒息事故時，要迅速報告礦調(diào)度室，有關(guān)區(qū)域人員要迅速撤離；在救援隊伍到達前，搶救人員要按照中毒窒息事故應(yīng)急預案進行救援；進入危險區(qū)域必須佩戴防毒面具、自救器等防護用品，必須有專人負責檢測空氣質(zhì)量、保持危險區(qū)域局部通風機正常開啟；嚴禁擅自進入危險區(qū)域盲目施救。對不佩戴防毒面具或自救器等防護用品擅自進入危險區(qū)域，以及違章指揮盲目進行施救的要從嚴進行處罰，造成事故擴大的要嚴肅追究責任。對制止盲目施救，沒有造成事故傷亡人數(shù)增加的人員要給予獎勵。

（四）加強救援能力建設(shè)。各類礦山企業(yè)都要建立專兼職應(yīng)急救援隊伍或與專業(yè)救援隊伍簽定救援協(xié)議。同時，要加強裝備建設(shè)，配備必要的、先進的、專用的、特殊的救援裝備。一旦發(fā)生事故，要及時、有力、有效施救。

五、嚴格執(zhí)法，強化安全監(jiān)管

（一）嚴格執(zhí)行行政許可制度。各級安全監(jiān)管部門對新建、改建、擴建的金屬非金屬地下礦山企業(yè)履行“三同時”審查時，要依法依規(guī)對礦井機械通風系統(tǒng)的設(shè)計和建設(shè)情況嚴格審查。凡新建地下礦山初步設(shè)計中沒有設(shè)計機械通風系統(tǒng)的，掘進工作面以及無貫穿風流的回采工作面沒有局部通風設(shè)計的，沒有要求制定炮煙中毒窒息和火災事故應(yīng)急救援預案的，一律不得通過安全專篇審查；安全設(shè)施竣工驗收時，沒有按初步設(shè)計安裝主要通風機、局部通風機等設(shè)備設(shè)施，或者規(guī)格型號不符合設(shè)計的，現(xiàn)場沒有配備通風檢測儀器儀表以及自救器等防護用品的，通風效果檢測檢驗不合格的，均不予通過驗收。未通過“三同時”審查驗收合格的項目不得投入生產(chǎn)運行。對未履行建設(shè)項目“三同時”審查的地下礦山企業(yè)不得頒發(fā)其安全生產(chǎn)許可證。

（二）嚴格現(xiàn)場檢查。各級安全監(jiān)管部門要查清轄區(qū)內(nèi)地下礦山機械通風的基本情況，督促企業(yè)完善通風管理制度，落實各項工作措施。要制定檢查計劃，突出檢查重點，科學作出安排。要重點檢查地下礦山通風管理機構(gòu)、通風管理制度、操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況，機械通風系統(tǒng)的建立、運行和管理情況，通風檢測儀器和自救器的配備情況及檢測記錄，通風設(shè)施的建設(shè)、運行、維護及隱患整改情況，應(yīng)急救援預案的可操作性和職工應(yīng)急演練及培訓記錄情況，發(fā)生中毒窒息事故的地下礦山企業(yè)吸取事故教訓、落實整改和防范措施情況等。對重點地區(qū)、重點企業(yè)、薄弱環(huán)節(jié)、重大隱患等要重點跟蹤，進行專項和定期督查。

（三）嚴格行政執(zhí)法。對地下礦山企業(yè)通風安全管理機構(gòu)不健全，管理制度、操作規(guī)程以及檢測記錄不完善，檢測儀器和自救器配備不符合要求，特種作業(yè)人員無證上崗，中毒窒息事故應(yīng)急預案針對性不強的，要責令限期整改；對機械通風系統(tǒng)不完善，存在重大事故隱患以及未深刻吸取事故教訓、整改和防范措施落實不到位的，要暫扣安全生產(chǎn)許可證，責令停產(chǎn)整改并依法予以處罰；對拒不執(zhí)行整改指令的，要提請地方人民政府依法予以關(guān)閉。要嚴肅調(diào)查處理每一起中毒窒息事故，對通風系統(tǒng)安全隱患排查治理工作不到位，造成事故發(fā)生的，要追究有關(guān)責任人的責任；對違章指揮施救，以及盲目施救導致事故擴大的有關(guān)責任人，要嚴厲追究責任。要監(jiān)督指導地下礦山企業(yè)認真分析每起中毒窒息事故的技術(shù)和管理原因，及時修訂相關(guān)作業(yè)規(guī)程和工作制度，舉一反三，吸取教訓，嚴防同類事故重復發(fā)生。

第8篇 金屬礦山頂板安全管理措施

金屬礦山地質(zhì)賦存條件復雜,采礦方法多種多樣,有些礦山采用不適當?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等原因,自50年代以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,根據(jù)概略的統(tǒng)計,我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的原因占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2%。但在實際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的原因,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計和維修的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點來看,巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。

加強頂板管理安全的重要途徑是:根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量減少采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),安全、高效的采礦方法,對降低采礦重大傷亡事故非常重要,堅持合理的開采順序,即自上而下、由頂?shù)降?上盤到下盤),由遠而近的開采順序,集中作業(yè),貧富兼采;避免到處挖富礦造成作業(yè)分散,導致破壞頂板平衡,提高回采強度。采取快掘、快采、快出的辦法,提高采場單位面積礦石產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,不僅可以提高采礦的勞動生產(chǎn)率,而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動期,在地壓相對穩(wěn)定的狀態(tài)下進行采掘作業(yè),達到安全生產(chǎn)。

對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法,充填法等)必須實行頂板分級管理法,按照不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級、二級、三級,按照不同的級別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動強度大,而且處理松石時如果站立位置不當,操作不慎,還可能使自己本身受到傷害。美國,加拿大等國已在井下采場成功地使用浮石處理機,可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年代以來還曾不斷進行利用紅外探測儀檢查頂板松石的試驗,已經(jīng)取得了很大的進展。我國研制成功的無線電地音儀,可作出危險頂板冒落的預報。

對巷道型掘進工作面和采場的頂板管理措施主要有以下幾方面:

(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。

(2)正確采用支護形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當部分的井巷需要支護,金屬礦山過去常用的支護結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預應(yīng)力鋼筋混凝土支護、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護形式,但目前支護效果最好,工效較高的支護方法是錨噴支護。錨噴支護是一種新的支護技術(shù),主要包括錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿——噴射混凝土支護或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護等。

(3)減少爆破對巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采用空隙間隔裝藥,減少爆破裂隙;②形成減震帶,減少爆破震動。在生產(chǎn)實踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③減少炸藥用量,采用毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動相互抵消,使總的爆破震動有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動,要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動小0.8~2倍;⑤減少大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,減少爆破對采場底部結(jié)構(gòu)的破壞等。

可用地質(zhì)力學的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開采情況和地壓觀測的結(jié)果,從地質(zhì)力學的角度劃定礦區(qū)和地壓活動危險區(qū),從而使地壓觀測的選點和設(shè)計比較合理,可提高地壓觀測的效果。在地壓觀測的儀器方面,礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時進行觀測,使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計、地震儀等,其中地音儀的推廣使用更為普遍。

金屬礦山由于巖石比較堅硬,地表移動下沉過程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對地壓長期觀測的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學的方法,對采空區(qū)情況進行分析,有計劃地對一些采空區(qū)進行充填,做到基本上控制大面積地壓活動所造成的危害,保證礦山安全生產(chǎn)。

第9篇 金屬焊接與切割作業(yè)的安全管理

1.電焊機的安全使用標準

1.1電焊機的使用應(yīng)符合該機技術(shù)說明書的規(guī)定;

1.2電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān),電源線和焊接電纜的接頭應(yīng)接觸良好;

1.3防止電焊機受到碰撞或劇烈振動;室外使用的電焊機必須有防雨雪的措施;

1.4電焊機設(shè)備的外殼必須接零和保護,防止觸電事故的發(fā)生;

1.5焊機應(yīng)放置在離電源開關(guān)附近、人手便于操作的地方,并在周圍留有安全通道;

1.6嚴禁用連接建筑物的金屬構(gòu)架、管道和設(shè)備等作為焊接電源回路;

1.7禁止在焊機上放置任何物件和工具;啟動電焊機前焊鉗與工件不能短路;

1.8采用連接片改變焊接電流的焊機,在調(diào)節(jié)焊接電流前應(yīng)切斷電源;

1.9電焊機發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,及時檢修;

1.10工作完畢或臨時離開工作場地時,必須及時切斷電焊機電源;

1.11焊接電纜線橫過馬路或通道時,必須采取保護措施;禁止焊接電纜與油脂等易燃物接觸;

1.12電焊機必須經(jīng)常保持清潔;清掃塵埃時必須切斷電源;

1.13整流式電焊機應(yīng)安裝在干燥通風的地方,以利于硅整流元件的散熱。

2.氣(液)瓶的安全儲存管理

2.1應(yīng)置于專用倉庫儲存, 氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

2.2倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其它熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)通風、干燥,避免陽光直射。

2.3氣瓶進庫一律不得用電磁起動機械搬運,進庫氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,氣瓶應(yīng)套上兩個防震圈,氣瓶搬運、進庫及堆放時不得敲擊、碰撞、拋擲。

2.4盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)、分解反應(yīng)或有腐蝕性氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限。并應(yīng)避開放射性射線源,應(yīng)執(zhí)行先進先出的原則。

2.5空瓶與重瓶兩者應(yīng)分開放置,并有明顯標志,重瓶不得在陽光下暴曬,也不宜雨淋。

2.6毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放,并在現(xiàn)場設(shè)置防毒用具和滅火器材。

2.7氣瓶與其他危險化學品,應(yīng)遵照以下儲存規(guī)定:氣瓶分類儲存規(guī)定。

2.8氣瓶放置應(yīng)整齊,并戴好瓶帽。立放時要妥善固定,留有通道。橫放時,頭部朝同一方向,垛高不宜超過5層。

2.9退庫的空瓶瓶內(nèi)的氣體,應(yīng)留有余壓。永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05 兆帕;液化氣體氣瓶留有不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。對于退庫空瓶應(yīng)逐個檢查瓶閥,旋緊后再旋上瓶帽,方可入庫。

3.氧氣瓶的安全使用標準

3.1氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴格進行技術(shù)檢驗;檢驗合格后,應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標志;

3.2充灌氧氣瓶時必須首先進行外部檢查,并認真鑒別瓶內(nèi)氣體,不得隨意充灌;

3.3氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能與裝可燃物氣體的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸;搬運氣瓶時,必須使用專用小車,并固定牢固;不得將氧氣瓶放在地上滾動;

3.4氧氣瓶一般應(yīng)直立放置,且必須安放穩(wěn)固,防止傾倒;

3.5取瓶閥時,只能用手或板手旋轉(zhuǎn),禁止用鐵器敲擊;

3.6在瓶閥上安裝減壓器之前,應(yīng)擰開瓶閥,吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì),并輕輕地關(guān)閉閥門;裝上減壓器后,要緩慢開啟閥門,以避免引起減壓器燃燒和爆炸;

3.7在瓶閥上安裝減壓器時,與閥口連接的螺母要擰得堅固,以防止開氣時脫落,人體要避開閥門噴出方向;

3.8嚴禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂,以免引起火災或爆炸;

3.9夏季使用氧氣瓶時,必須放置在涼棚內(nèi),嚴禁陽光照射;冬季不要放在距暖氣或火爐太近的地方以防爆炸;

3.10冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié);如有凍結(jié)現(xiàn)象,只能用熱水和蒸汽解凍,嚴禁用明火烘烤,也不準用鐵器敲擊,以免引起瓶閥斷裂;

3.11氧氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用完,最后要留0.5mpa的壓力,以便充氧時鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或其它可燃氣體倒流入氧氣瓶內(nèi);

3.12氣瓶庫房和使用氣瓶時,都要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等;要有10m以上的安全距離;

3.13氧氣瓶必須做定期檢查,合格后才能繼續(xù)使用;

3.14氧氣瓶著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,停止供氣,使火焰自行熄滅;如鄰近建筑物或易燃物失火,應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點,防止受火場高熱而引起爆炸。

4.乙炔氣瓶的安全使用標準

使用乙炔氣瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用標準外,還應(yīng)當嚴格遵守以下各點:

4.1乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動和撞擊,以免引起乙炔瓶爆炸;

4.2乙炔瓶在使用時應(yīng)直立放置,不能躺臥,以免丙酮流出,引起燃燒或爆炸;

4.3乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠,嚴禁在漏氣情況下使用;

4.4開啟乙炔瓶閥時應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般只需開啟3/4轉(zhuǎn);

4.5乙炔瓶體表面的溫度不應(yīng)超過40οc,因溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度,使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高;

4.6乙炔瓶內(nèi)的乙炔氣不能全部用完,必須留0.3mpa以上的壓力;用后應(yīng)將瓶閥關(guān)緊,以防漏氣;

4.7當乙炔瓶閥凍結(jié)時,不能用明火烘烤,必要時可用400以下的溫水解凍;

4.8使用乙炔瓶時,應(yīng)裝置干式回火防止器,以防止回火傳入乙炔瓶內(nèi)。

5.氣焊與氣割的安全操作規(guī)程

5.1氣焊與氣割的操作人員必須進行安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格并取得操作證后方可獨立工作;

5.2在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割作業(yè)前,必須實行動火審批規(guī)定,由有關(guān)部門出具動火許可證后,方可進行作業(yè);

5.3在焊接作業(yè)場地10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品;

5.4焊割作業(yè)前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常,特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否安全好用;

5.5使用氧氣時,應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門;乙炔瓶必須直立放置,不準臥放;

5.6焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備要有不小于4m的安全距離,使用時,氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離不應(yīng)小于5m;

5.7工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,必須戴有色護目鏡或使用防護面具;

5.8應(yīng)經(jīng)常檢查所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常,并要按規(guī)定向計量單位送檢,以確保計量準確;

5.9在容器內(nèi)或艙室內(nèi)焊割時,要按規(guī)定辦理受限空間作業(yè)許可證后方可作業(yè);停止工作后,應(yīng)將焊割炬關(guān)好,并帶出容器;

7.5.10作業(yè)過程中要注意防火防爆;

7.5.11工作結(jié)束后要認真檢查現(xiàn)場,確認安全后方可離開。

7.6電弧焊的安全操作規(guī)程

7.6.1手工電弧焊操作人員必須進行安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格并取得操作證后方可獨立作業(yè);

7.6.2在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割作業(yè)前,必須實行動火審批規(guī)定,由有關(guān)部門出具動火許可證后,方可作業(yè);

7.6.3搬運、檢修焊機,更換保險絲、改變級性等必須切斷電源開關(guān)后方可進行;

7.6.4安裝、檢修焊機或更換保險絲等應(yīng)由電工進行,焊工不得擅自進行操作;

7.6.5在焊接作業(yè)場地10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品;

7.6.6焊工的手或身體的任一部分不能接觸導電體;在潮濕地點作業(yè)時,地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊;

7.6.7工作前要檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地是否良好;

7.6.8工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品;

7.6.9推、拉電源閘刀時要戴絕緣手套,站在側(cè)面,動作要快,以防電弧火花灼傷臉部;

7.6.10在容器內(nèi)作業(yè)要按規(guī)定辦理受限空間許可證后,方可進行作業(yè),所使用的行燈電源要為安全電壓;

7.6.11焊接作業(yè)中要注意防火防爆;

7.6.12工作結(jié)束后要認真檢查現(xiàn)場,確認安全后方可離開。

7.7手工電弧切割的安全操作規(guī)程(除遵守手工電弧焊的有關(guān)安全規(guī)定外,還應(yīng)注意以下幾點):

7.7.1電弧切割時電流較大,要防止焊機發(fā)熱;

7.7.2電弧切割時煙塵大,操作者應(yīng)佩戴送風式面罩;作業(yè)場地必須采取排煙除塵措施,加強通風;

7.7.3電弧切割時大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出,應(yīng)防止燙傷和火災;

7.7.4電弧切割時噪聲較大,操作者應(yīng)戴耳塞。

7.8登高焊接與切割的安全技術(shù)

7.9作業(yè)前必須辦理高處作業(yè)許可證;

7.10登高焊接與切割作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導線及低壓電源線;不可避開時,上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴禁合閘”的警告牌;

7.11電焊機及其他焊接與切割設(shè)備與高處焊割作業(yè)點的下部地面保持10m以上的距離,并應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,以備在情況緊急時立即切斷電源或采取其他搶救措施;

7.12登高進行焊接與切割作業(yè)者,衣著要靈便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標準的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長度適宜;

7.13登高的梯子應(yīng)符合安全要求,梯腳需防滑,上下端放置應(yīng)牢靠,與地面夾角不應(yīng)大于600;使用人字梯時夾角約為400為宜,并用限跨鐵鉤掛住;不準兩人在一個梯子上(或人字梯的同一側(cè))同時作業(yè);禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為登高的墊腳物;

7.14腳手板的寬度單人道不得小于0.6m,雙行人不得小于1.2m,上下坡度不得上于1:3,板面要釘防滑條并裝扶手;板材需經(jīng)過檢查,強度足夠,不能有機械損傷和腐蝕;使用安全網(wǎng)時要張挺,要層層翻高,不得留有缺口;

7.15所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固無孔洞的工具袋內(nèi),防止落下傷人;焊條頭不得亂扔,以免燙傷、砸傷場面人員或引起火災;

7.16在高處進行焊接與切割作業(yè)時,為防止火花飛濺引起燃燒或爆炸事故,應(yīng)把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點;對確實無法移動的可燃物要采取可靠的防護措施,例如用石棉板覆蓋;在允許的情況下還可將可燃物用水淋濕,增強耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠,散落面大,應(yīng)注意風向風力,對下風方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實際情況增大,以確保安全;焊割作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)檢查是否留有火種,確認無誤后方可離開現(xiàn)場;

7.17嚴禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作,以防觸電或燃爆;登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。

7.18焊接安全管理的“十不燒”:

7.18.1不是焊工不燒;

7.18.2要害部門和重要場所未經(jīng)批準不燒;

7.18.3不了解焊接地點周圍情況不燒;

7.18.4用可燃材料作保溫隔音的部位不燒;

7.18.5裝過易燃易爆物品的容器不燒;

7.18.6不了解焊接物內(nèi)部情況不燒;

7.18.7密閉或有壓力的容器不燒;

7.18.7焊接部位有易燃易爆物品不燒;

7.18.8附近有與明火作業(yè)相抵觸的部位不燒;

7.18.9禁火區(qū)未辦理動火審批手續(xù)不燒。

第10篇 設(shè)備管理部金屬室班長安全生產(chǎn)職責

1、負責本專業(yè)安全技術(shù)方面的工作。認真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的本專業(yè)安全技術(shù)規(guī)定和反事故措施。

2、認真執(zhí)行設(shè)備檢修的“三級驗收” 制及“安全生產(chǎn)”的相關(guān)規(guī)定，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

3、認真貫徹執(zhí)行《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》關(guān)于本專業(yè)的有關(guān)要求，積極采取對策，杜絕本專業(yè)發(fā)生重大事故。

4、認真落實本專業(yè)各項反事故措施， 編制年度反事故計劃和安全技術(shù)措施計劃，并組織實施。

5、作好壓力容器的監(jiān)督檢測工作, 杜絕壓力容器爆炸事故。

6、作好大小修金屬檢測工作，杜絕修后焊口泄漏情況發(fā)生。

7、經(jīng)常深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查、指導專業(yè)安全技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行。

8、參加專業(yè)性的事故調(diào)查、分析，提出專業(yè)性技術(shù)分析和改進措施。審閱專業(yè)范圍內(nèi)的事故報告。

9、監(jiān)督指導做好反事故預想和反事故演習，不斷提高本專業(yè)人員的反事故能力。

10、組織編制本專業(yè)事故備品備件儲備計劃，檢查監(jiān)督常規(guī)備品備件的狀況，杜絕發(fā)生因備品備件影響設(shè)備正常運行的事件。

11、指導設(shè)備事故處理，參加事故調(diào)查、分析工作，制定防止事故對策，并組織落實。

12、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各種規(guī)章、制度和上級有關(guān)指示和要求。

13、組織編制“反措”計劃和設(shè)備安全大檢查方案。

第11篇 有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了加強有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作，預防和減少有色金屬企業(yè)生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病危害，保障從業(yè)人員的生命安全與職業(yè)健康，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律、行政法規(guī)，制定本規(guī)定。

第二條 從事有色金屬冶煉、壓延加工和再生等生產(chǎn)作業(yè)活動和有色金屬企業(yè)內(nèi)與主工藝流程配套的輔助工藝環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)及其監(jiān)督管理，適用本規(guī)定。

有色金屬企業(yè)涉及采選礦、建筑施工、發(fā)電（含余熱發(fā)電）等的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，不適用本規(guī)定。

第三條 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局對全國有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)工作實施監(jiān)督管理。

縣級以上地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門按照分級負責、屬地監(jiān)管的原則，對本行政區(qū)域內(nèi)的有色金屬企業(yè)的安全生產(chǎn)工作實施監(jiān)督管理。

第四條 有色金屬企業(yè)是安全生產(chǎn)的責任主體，其主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責，相關(guān)負責人在各自職責范圍內(nèi)對本單位的安全生產(chǎn)工作負責。集團公司、總公司對其所屬分公司、子公司、控股公司的安全生產(chǎn)工作負領(lǐng)導和管理責任。

第二章 安全生產(chǎn)管理要求

第五條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。

有色金屬企業(yè)內(nèi)制取、儲存煤氣、氧氣、氫氣、氨氣、鹽酸、硫酸等危險化學品的，應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全生產(chǎn)許可證。

使用放射性同位素與射線裝置的，應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定辦理輻射安全許可證，并設(shè)置現(xiàn)場警示標志，加強防盜及現(xiàn)場防護和監(jiān)控。

第六條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當建立健全安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)管理制度、標準，完善各工種、崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范及時對規(guī)章制度操作規(guī)程進行修訂完善。

第七條 有色金屬企業(yè)從業(yè)人員超過300人的，應(yīng)當設(shè)置安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員及職業(yè)衛(wèi)生管理人員，專職安全生產(chǎn)管理人員的數(shù)量不得少于從業(yè)人員的3‰。從業(yè)人員在300人以下的，應(yīng)當配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員，或者委托具有國家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。要明確技術(shù)管理機構(gòu)的安全職能，配備安全技術(shù)人員，強化企業(yè)主要技術(shù)負責人的安全技術(shù)的安全技術(shù)決策和指揮職責。

安全生產(chǎn)管理人員中注冊安全工程師的比例不得低于10％；從業(yè)人員在300人及以下，應(yīng)當配備注冊安全工程師或者委托安全生產(chǎn)中介機構(gòu)選派注冊安全工程師提供安全生產(chǎn)服務(wù)。

依照前款規(guī)定委托安全生產(chǎn)中介機構(gòu)提供安全生產(chǎn)管理技術(shù)服務(wù)的，保證安全生產(chǎn)的責任仍由本單位負責。

第八條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當保證安全生產(chǎn)所必需的資金投入,按照國家有關(guān)規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費用，并建立健全安全生產(chǎn)費用制度及其使用臺賬。

有色金屬企業(yè)的安全生產(chǎn)費用應(yīng)當用于下列范圍的支出：

（一）完善、改造和維護安全防護設(shè)備設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施（不含“三同時”要求初期投入的安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施）；

（二）應(yīng)急救援器材和裝備的配備、維護、保養(yǎng)，應(yīng)急救援演練；

（三）重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改；

（四）安全生產(chǎn)檢查、評價（不包括新、改、擴建項目安全評價）和咨詢及標準化建設(shè)；

（五）安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生宣傳、教育和培訓；

（六）配備和更新勞動防護用品、保健、防暑降溫物品；

（七）安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標準、新工藝、新裝備的研發(fā)及推廣應(yīng)用；

（八）安全設(shè)施及特種設(shè)備監(jiān)測檢驗；

（九）職業(yè)病危害防治，職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康監(jiān)護；

（十）其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的裝備物品或者活動。

第九條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當依法為職工及時繳納工傷保險費，按照有關(guān)規(guī)定實行全員安全生產(chǎn)風險抵押金或者安全生產(chǎn)責任險制度。

第十條 有色金屬企業(yè)主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全培訓機構(gòu)培訓，取得相應(yīng)安全培訓合格證，具備與本企業(yè)所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力后，方可上崗。安全生產(chǎn)管理人員已取得注冊安全工程師資格證的，可直接任職。

特種作業(yè)人員應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓并經(jīng)考核合格，取得《特種作業(yè)操作證》后，方可上崗作業(yè)。

第十一條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當定期對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，了解有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，熟悉規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，并建立檔案，記錄培訓、考核等情況。

有色金屬企業(yè)應(yīng)當對新入從業(yè)人員進行廠（公司）、車間（職能部門）、班組三級安全生產(chǎn)教育和培訓；對調(diào)整工作崗位、離崗半年以上重新上崗的從業(yè)人員，應(yīng)當進行車間(職能部門)、班組安全教育培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。

在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)當對有關(guān)操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。

未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。

第十二條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定，建立健全隱患排查治理和建檔監(jiān)控制度，認真開展日常和定期隱患排查工作。對于排查出來的事故隱患應(yīng)當立即整改，不能立即整改的，應(yīng)當落實整改措施、責任、資金、時限和預案。在事故隱患治理過程中，應(yīng)當采取相應(yīng)的安全防范措施，防止事故發(fā)生。

重大事故隱患應(yīng)當報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門備案，治理工作結(jié)束后，應(yīng)當組織本單位的技術(shù)人員和專家或委托具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對重大隱患的治理情況進行評估。

第十三條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當嚴格執(zhí)行國家有關(guān)建設(shè)項目安全設(shè)施和職業(yè)健康“三同時”的規(guī)定，保證新建、改建、擴建工程項目（以下統(tǒng)稱建設(shè)項目）的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施的投資應(yīng)當納入建設(shè)項目概算。

建設(shè)單位對建設(shè)項目的安全設(shè)施“三同時”負責。

建設(shè)單位應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定組織建設(shè)項目安全設(shè)施的設(shè)計審查和竣工驗收。

第十四條 建設(shè)項目在可行性研究階段，建設(shè)單位應(yīng)當對其進行安全條件論證，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的中介機構(gòu)進行安全預評價。按有關(guān)規(guī)定將安全預評價報告向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

未提交安全預評價報告或者安全預評價報告未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案的，負責項目審批的安全監(jiān)管部門不得批準、核準該建設(shè)項目。

建設(shè)單位應(yīng)當在建設(shè)項目的初步設(shè)計階段，委托具備相應(yīng)工程設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位對建設(shè)項目安全設(shè)施編制安全專篇。安全專篇應(yīng)當符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準規(guī)范的要求，并對安全預評價報告中有關(guān)安全措施、防治對策及建議采納情況作出說明。

有色金屬企業(yè)組織對建設(shè)項目安全專篇進行審查，并形成書面報告。將安全專篇和審查意見報相應(yīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計作重大變更的，應(yīng)當經(jīng)原設(shè)計單位同意，并報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

第十五條 建設(shè)項目安全設(shè)施應(yīng)當由取得相應(yīng)資質(zhì)的施工單位負責施工，并與建設(shè)項目主體工程同時施工。施工單位應(yīng)當按照安全設(shè)施設(shè)計和有關(guān)施工技術(shù)標準、規(guī)范進行施工，并對安全設(shè)施的工程質(zhì)量負責。

工程監(jiān)理單位、監(jiān)理人員應(yīng)當按照法律法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準，對安全設(shè)施施工工程實施監(jiān)理，并對安全設(shè)施的工程質(zhì)量承擔監(jiān)理責任。

第十六條 建設(shè)項目安全設(shè)施竣工后，應(yīng)當委托具有相應(yīng)資質(zhì)的中介機構(gòu)進行安全驗收評價。

有色金屬企業(yè)應(yīng)當組織對安全驗收評價報告進行評審，對建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收，并形成書面報告，報相應(yīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

建設(shè)項目安全設(shè)施竣工后未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案同意或者驗收合格的，不得投入生產(chǎn)或者使用。

第十七條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當對本單位存在的各類危險源進行辨識、分級、登記、建檔，定期檢測、評估和監(jiān)控，確保危險源始終處于受控狀態(tài)；對于構(gòu)成重大危險源的，應(yīng)當將重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急預案報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門備案。

第十八條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定，開展職業(yè)病危害因素識別與申報，加強職業(yè)病危害的防治與職業(yè)健康監(jiān)護工作，采取有效措施控制粉塵、有毒有害物質(zhì)、噪聲、高溫等職業(yè)病危害，保證作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生條件符合相關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的規(guī)定。

第十九條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當對接觸職業(yè)病危害的人員進行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，為其建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案。從業(yè)人員需要時，企業(yè)應(yīng)當如實、無償提供職業(yè)健康監(jiān)護檔案復印件。

第二十條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應(yīng)的符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。

從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品。

第二十一條 有色金屬企業(yè)使用勞務(wù)派遣單位勞務(wù)人員的，應(yīng)當遵守相關(guān)規(guī)定，對勞務(wù)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，履行現(xiàn)場管理責任。

第二十二條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當建立健全設(shè)備安全管理制度，加強生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全運行和維護保養(yǎng)管理，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

第二十三條 有色金屬企業(yè)應(yīng)當建立安全檢查與隱患整改記錄、安全培訓記錄、事故記錄、從業(yè)人員健康監(jiān)護記錄、危險源管理記錄、安全資金投入和使用記錄、安全管理臺賬、勞動防護用品發(fā)放臺賬、有關(guān)設(shè)計資料及圖紙和安全預評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告等安全設(shè)施“三同時”審查和驗收資料的檔案管理制度，對有關(guān)安全生產(chǎn)的文件、報告、記錄等及時歸檔。

第12篇 金屬礦山安全管理措施規(guī)范

金屬礦山地質(zhì)賦存條件復雜,采礦方法多種多樣,有些礦山采用不適當?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等原因,自50年代以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,根據(jù)概略的統(tǒng)計,我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的原因占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2%。但在實際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的原因,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計和維修的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點來看,巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。

加強頂板管理安全的重要途徑是:根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量減少采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),安全、高效的采礦方法,對降低采礦重大傷亡事故非常重要,堅持合理的開采順序,即自上而下、由頂?shù)降?上盤到下盤),由遠而近的開采順序,集中作業(yè),貧富兼采;避免到處挖富礦造成作業(yè)分散,導致破壞頂板平衡,提高回采強度。采取快掘、快采、快出的辦法,提高采場單位面積礦石產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,不僅可以提高采礦的勞動生產(chǎn)率,而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動期,在地壓相對穩(wěn)定的狀態(tài)下進行采掘作業(yè),達到安全生產(chǎn)。

對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法,充填法等)必須實行頂板分級管理法,按照不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級、二級、三級,按照不同的級別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動強度大,而且處理松石時如果站立位置不當,操作不慎,還可能使自己本身受到傷害。美國,加拿大等國已在井下采場成功地使用浮石處理機,可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年代以來還曾不斷進行利用紅外探測儀檢查頂板松石的試驗,已經(jīng)取得了很大的進展。我國研制成功的無線電地音儀,可作出危險頂板冒落的預報。

對巷道型掘進工作面和采場的頂板管理措施主要有以下幾方面:

(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65o)。

(2)正確采用支護形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當部分的井巷需要支護,金屬礦山過去常用的支護結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預應(yīng)力鋼筋混凝土支護、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護形式,但目前支護效果最好,工效較高的支護方法是錨噴支護。錨噴支護是一種新的支護技術(shù),主要包括錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿——噴射混凝土支護或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護等。

(3)減少爆破對巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采用空隙間隔裝藥,減少爆破裂隙;②形成減震帶,減少爆破震動。在生產(chǎn)實踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③減少炸藥用量,采用毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動相互抵消,使總的爆破震動有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動,要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動小0.8~2倍;⑤減少大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,減少爆破對采場底部結(jié)構(gòu)的破壞等。

可用地質(zhì)力學的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開采情況和地壓觀測的結(jié)果,從地質(zhì)力學的角度劃定礦區(qū)和地壓活動危險區(qū),從而使地壓觀測的選點和設(shè)計比較合理,可提高地壓觀測的效果。在地壓觀測的儀器方面,礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時進行觀測,使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計、地震儀等,其中地音儀的推廣使用更為普遍。

金屬礦山由于巖石比較堅硬,地表移動下沉過程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對地壓長期觀測的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學的方法,對采空區(qū)情況進行分析,有計劃地對一些采空區(qū)進行充填,做到基本上控制大面積地壓活動所造成的危害,保證礦山安全生產(chǎn)。

金屬礦山通風技術(shù)

無論是除塵通風排除炮煙和柴油機廢氣的通風,防氡通風,通風技術(shù)都占據(jù)著重要位置。

1.分區(qū)通風

根據(jù)礦山的特點,將一個礦井劃分成若干個獨立的通風區(qū)域進行通風,稱為分區(qū)通風。

(1)分區(qū)通風的適用條件:

①礦體埋藏較淺而且比較分散,開鑿通達地表的通風工程量較小,或有現(xiàn)成的井巷可供利用。

②礦體埋藏淺,走向長,產(chǎn)量大,如果構(gòu)成一個通風系統(tǒng),則風路太長,漏風大,網(wǎng)路復雜,風量調(diào)節(jié)困難。

③開采圍巖或礦石有自然發(fā)火危險、規(guī)模較大的礦井。

(2)分區(qū)通風的劃分原則

分區(qū)通風的各個通風系統(tǒng)具有各自的通風動力和完整的進回風井巷,它們的通風系統(tǒng)是相互獨立的。實行分區(qū)通風,要合理劃分通風區(qū)域,以防止各區(qū)通風系統(tǒng)之間,風流互相干擾。劃分通風區(qū)域應(yīng)從礦體埋藏條件和開采的具體情況出發(fā),一般的原則是:將礦量比較集中,生產(chǎn)上密切相關(guān)的地段劃在一個通風區(qū)內(nèi)。

①按中段劃分

如果礦體處于侵蝕基準面以上,而每個中段都有幾個通地表的獨立出口,各中段的工作面的新風的進入和污風的匯集都可經(jīng)由本中段,中段之間聯(lián)系很少,在這種條件下可以按中段來劃分通風系統(tǒng)。

②按礦體劃分

如果礦體分散,各礦體或各組礦體除礦石經(jīng)由統(tǒng)—的井巷運出外,人行、材料運輸、生產(chǎn)管理等都自成體系,則可以按礦體來劃分通風系統(tǒng)。

③按采區(qū)劃分

當?shù)V井范圍較廣且劃分成幾個采區(qū)進行生產(chǎn),各采區(qū)除礦石經(jīng)統(tǒng)一的井巷運出外,人行、材料運輸和生產(chǎn)管理等都自成體系,在這種情況下,可以按采區(qū)來劃分通風系統(tǒng)。

④按機械通風區(qū)與自然通風區(qū)劃分

當某些生產(chǎn)礦井靠近地表的淺部礦體己基本采完,并形成大量采空區(qū)和舊巷與地面相通,將其納入主扇通風系統(tǒng)有困難時,可將該部分從主扇通風系統(tǒng)中隔離出來,單獨構(gòu)成一個自然通風區(qū)(有時安臨時輔扇加強通風)。這樣做,不僅使淺部礦體形成一定的風流系統(tǒng),而且使深部主扇通風系統(tǒng)更加完善。

(3)分區(qū)通風的特點

網(wǎng)路簡單,風流容易控制,串聯(lián)機會少,風路短,通風阻力小,風壓損失少,漏風小,當采用低壓小型風機或把風機安在井下靠近工作面地點通風時,效果更好,通風動力消耗少;采用中、小型通風設(shè)備,投產(chǎn)快,基建投資省,有利于在高山地區(qū)或井下安裝,新風能迅速送達工作面,并可減少沿途的污染,通風系統(tǒng)調(diào)整靈活,容易適應(yīng)工作面多變的情況。但分區(qū)通風需要有較多的風井,如果沒現(xiàn)成的坑道可供利用,將會增加基建投資,主扇分散,管理不便。在我國金屬礦山現(xiàn)有的條件下,分區(qū)通風顯示了很大的優(yōu)越性,特別是對于江西、湖南、廣東的鎢礦系統(tǒng)、黃金礦以及類似的中小型礦山,更加具有明顯的優(yōu)越性。

2.通風網(wǎng)路

所謂通風網(wǎng)路,就是各風道相互銜接所形成的結(jié)構(gòu)。通風網(wǎng)路的基本形式是并聯(lián)、串聯(lián)和角聯(lián)。但實際的礦井通風網(wǎng)路異常復雜,有礦井通風網(wǎng)路和采區(qū)通風網(wǎng)路兩種,

典型的礦井通風網(wǎng)路有以下幾種:

(1)棋盤式通風網(wǎng)路

在礦井中,沿礦體走向每隔一定距離保留一個連通上下中段且通達上部總回風道的回風天井,天井與運輸平巷交叉處則以風橋跨過。如此形成幾組并聯(lián)風網(wǎng),每一風網(wǎng)內(nèi)作業(yè)面的污風以一定方式引入回風天井經(jīng)總回風道排出地表。這種網(wǎng)路使用的范圍較廣,不僅可用于全礦通風網(wǎng)路,還可以用于采區(qū)通風網(wǎng)路,對于平行密集脈狀礦床,也可利用同一中段互相垂直的沿脈和川脈按照上述原則構(gòu)成水平的棋盤式通風網(wǎng)。

(2)間隔式通風網(wǎng)路

每間隔一個中段設(shè)置一條回風道,在回風中段上部的工作面由上中段進風,風流下行,回風中段下部的工作面由下中段進風,風流上行。各回風中段的廢風集中由一端的回風井排出。這種網(wǎng)路適合于不宜開掘回風天井工程量較大,以及工作面可以采用下行通風的情況下采用。

(3)階梯式通風網(wǎng)路

當?shù)V體由回風井一側(cè)向進風井方向后退式回采時,可以利用上中段已結(jié)束作業(yè)的運輸坑道作下中段的回風道,使各中段的風流呈階梯式相互錯開。這種通風網(wǎng)路適合后退式開采,在探礦和開拓中段的廢風不影響上部回采中段時,這種網(wǎng)路可與其他網(wǎng)路形式結(jié)合使用,

(4)梳式通風網(wǎng)路

在每一中段建立一條專用沿脈回風道,將穿脈巷道斷面擴大,用風幛間成兩格,一路運輸和進風,另一路回風?；仫L路都與沿脈采掘回風道相連,中段專用回風道似梳柄,穿脈風障格回風道似梳齒,故稱為梳式網(wǎng)路。這種通風網(wǎng)路適用于平行密集脈狀礦床,且川脈、沿脈坑道都不能用來回風的情況。

第13篇 金屬密閉容器內(nèi)工作時安全管理規(guī)定

1、在金屬容器內(nèi)工作時，使用的行燈電壓不準超過12v。

2、在容器或槽箱內(nèi)進行工作時，外部必須設(shè)有專人監(jiān)護，監(jiān)護人員不得擔任其它任何檢修工作。

3、在容器或槽箱內(nèi)進行工作前，要對容器或槽箱進行充分通風，確保內(nèi)部空氣能夠充分流通。

4、在容器或槽箱內(nèi)工作，如需站在梯子上工作時，工作人員應(yīng)使用安全帶，且用繩子的一端拴在外面牢固的地方。

5、在容器或槽箱內(nèi)工作結(jié)束后，工作負責人應(yīng)清點人員和工具，確認沒有人員和工具、材料等遺留在內(nèi)后，方可關(guān)閉人孔門。

第14篇 金屬礦山頂板安全管理

金屬礦山地質(zhì)賦存條件復雜，采礦方法多種多樣，有些礦山采用不適當?shù)牟傻V方法，加上不按正規(guī)作業(yè)，生產(chǎn)管理不善等原因，自50年代以來，冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生，根據(jù)概略的統(tǒng)計，我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20～30％左右，居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計結(jié)果來看，屬于生產(chǎn)管理方面的原因占45.6％，屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2％。但在實際工作中，所謂物質(zhì)技術(shù)方面的原因，往往與人的因素有關(guān)，比如設(shè)計和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計和維修的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點來看，巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中，大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。

加強頂板管理安全的重要途徑是：根據(jù)不同的地質(zhì)條件，選用合理的采礦方法，盡量減少采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè)，安全、高效的采礦方法，對降低采礦重大傷亡事故非常重要，堅持合理的開采順序，即自上而下、由頂?shù)降?上盤到下盤)，由遠而近的開采順序，集中作業(yè)，貧富兼采；避免到處挖富礦造成作業(yè)分散，導致破壞頂板平衡，提高回采強度。采取快掘、快采、快出的辦法，提高采場單位面積礦石產(chǎn)量，縮短生產(chǎn)周期，不僅可以提高采礦的勞動生產(chǎn)率，而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動期，在地壓相對穩(wěn)定的狀態(tài)下進行采掘作業(yè)，達到安全生產(chǎn)。

對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法，充填法等)必須實行頂板分級管理法，按照不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法，將頂板分為一級、二級、三級，按照不同的級別，分別提出不同的頂板管理要求。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故，礦山實行的頂板三次檢查制(斑前、班中，斑后)。檢查頂板松石的方法，過去主要靠錘擊聽聲，處理頂板松石主要依靠撬棍，這種方法不僅工效低。勞動強度大，而且處理松石時如 果站立位置不當，操作不慎，還可能使自己本身受到傷害。美國，加拿大等國已在井下采場成功地使用浮石處理機，可有效地防止松石冒落傷人事故，并提高工效。70年代以來還曾不斷進行利用紅外探測儀檢查頂板松石的試驗，已經(jīng)取得了很大的進展。我國研制成功的無線電地音儀，可作出危險頂板冒落的預報。

對巷道型掘進工作面和采場的頂板管理措施主要有以下幾方面：

(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小，包括，巷道布置應(yīng)避開松軟巖層，盡量在堅硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過，避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道，盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45～65º)。

(2)正確采用支護形式在金屬礦山，巖石條件較穩(wěn)定，但仍有相當部分的井巷需要支護，金屬礦山過去常用的支護結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預應(yīng)力鋼筋混凝土支護、料石砌碹，整體澆灌混凝土碹等支護形式，但目前支護效果最好，工效較高的支護方法是錨噴支護。錨噴支護是一種新的支護技術(shù)，主要包括錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿——噴射混凝土支護或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護等。

(3)減少爆破對巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括：①采用空隙間隔裝藥，減少爆破裂隙；②形成減震帶，減少爆破震動。在生產(chǎn)實踐中，往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣，鑿一排較密而不裝藥的空孔，利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播；③減少炸藥用量，采用毫秒電雷管起爆，由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動相互抵消，使總的爆破震動有所降低；④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動，要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動小0.8～2倍；⑤減少大爆破所產(chǎn)生的沖擊力，減少爆破對采場底部結(jié)構(gòu)的破壞等。

可用地質(zhì)力學的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史，結(jié)合礦區(qū)的開采情況和地壓觀測的結(jié)果，從地質(zhì)力學的角度劃定礦區(qū)和地壓活動危險區(qū)，從而使地壓觀測的選點和設(shè)計比較合理，可提高地壓觀測的效果。在地壓觀測的儀器方面，礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時進行觀測，使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計、地震儀等，其中地音儀的推廣使用更為普遍。

金屬礦山由于巖石比較堅硬，地表移動下沉過程緩慢，遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對地壓長期觀測的基礎(chǔ)上，用地質(zhì)力學的方法，對采空區(qū)情況進行分析，有計劃地對一些采空區(qū)進行充填，做到基本上控制大面積地壓活動所造成的危害，保證礦山安全生產(chǎn)。

第15篇 關(guān)于高溫液態(tài)金屬吊運過程的安全管理規(guī)定

鑒于高溫液態(tài)金屬在吊運過程中可能存在的鋼鐵水包穿漏、傾覆及墜落的危險，一旦發(fā)生將對人身及設(shè)備造成極大傷害，特對高溫液態(tài)金屬（包括連鑄中間包）的吊運過程制訂專項管理規(guī)定：

一、行車操作工在吊運高溫液態(tài)金屬運行時應(yīng)注意地面有無人員，并確認現(xiàn)場環(huán)境，嚴禁吊高溫液態(tài)金屬經(jīng)人頭上方越過；

二、相關(guān)區(qū)域地面工作人員應(yīng)時刻保持對行車吊運高溫液態(tài)金屬的警惕性，聽到行車警鈴提醒應(yīng)及時避讓到安全位置；

三、行車吊運高溫液態(tài)金屬經(jīng)過時其吊物垂直半徑20米內(nèi)不得有人；

四、在行車吊運高溫液態(tài)金屬區(qū)域檢修、處理設(shè)備故障及鋼包熱修區(qū)作業(yè)時應(yīng)有專人負責監(jiān)護，有行車吊運高溫液態(tài)金屬經(jīng)過時要及時提醒工作人員避讓到安全位置；

五、煉鋼9.1米平臺有工作人員在測溫取樣時行車吊運鐵水應(yīng)等待其完成后方可經(jīng)過，處理爐口渣時有行車吊運鐵水要經(jīng)過時指揮人員必須要求司機下車并撤到安全位置；

六、鋼水接收跨及精煉跨是我部行車吊運高溫液態(tài)金屬最頻繁區(qū)域，非指揮及相關(guān)工作人員禁止在該區(qū)域隨意走動；

七、嚴格遵守公司及煉鋼部行車吊物的相關(guān)安全管理規(guī)定；

八、違反上述管理規(guī)定者，一旦發(fā)現(xiàn)將從嚴考核；

九、本規(guī)定從發(fā)文之日起實施，解釋權(quán)歸安全環(huán)保線。