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第1篇 選煤廠起吊口起吊重物安全管理規(guī)定
1、開電動葫蘆或起吊絞車的司機要經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。否則,按一般違章處罰。
2、起吊重物要有專人指揮,否則不得作業(yè),按一般違章處罰。
3、起吊重物要有專門聯(lián)系信號,室內(nèi)要有聲光電鈴、專人聯(lián)系。否則,按一般違章處罰。
4、開工前要有專人檢查起吊設(shè)備鋼絲繩、起吊工具用具等的完好情況,不符合規(guī)定不得作業(yè)。否則,施工負(fù)責(zé)人按四級過失處罰。
5、對起吊用的設(shè)備,車間要有專人管理,落實到人頭、維護保養(yǎng),實行定期檢查,定期檢修。否則,對責(zé)任者按四級過失處罰。
6、起吊重物要捆綁牢靠,先試吊離地面200mm,檢查起吊重心,機械索具受力情況等無問題后方可正式起吊。否則,按一般違章處罰。
7、起吊現(xiàn)場周圍要有專人站崗,防止人員通過。否則,按一般違章處罰。
8、起吊重物下嚴(yán)禁行人和作業(yè)。否則,按嚴(yán)重違章處罰。
9、起吊重物超過500kg,進(jìn)入現(xiàn)場時,要有專門拖拉工具,嚴(yán)禁用人工拉拽。否則,按嚴(yán)重違章處罰。
10、500kg 以下重物用人工拉時,必須系好安全帶,拉繩人員體重要和起吊重物相匹配。否則,按一般違章處罰。
11、重物在起吊前就要栓好拖拉繩索,嚴(yán)禁在起吊口現(xiàn)栓繩索。否則,按一般違章處罰。
12、起吊氧氣、乙炔氣時,必須用吊籃、分裝分吊,不得同時起吊,且必須擰好瓶蓋。吊籃要結(jié)實、可靠、完好。否則,按一般違章處罰。
13、往起吊梁上掛滑輪時,必須系好安全帶,并有專人監(jiān)護。否則,按一般違章處罰。
14、各種起吊設(shè)備、設(shè)施、繩索、滑輪、工具、用具等不得超負(fù)荷使用。否則,按一般違章處罰。
15、一噸以上重物起吊,車間要有專門安全措施,經(jīng)廠、安全監(jiān)察部及處領(lǐng)導(dǎo)審批后方可起吊,且必須有廠、車間干部及安檢員現(xiàn)場把關(guān),否則不準(zhǔn)作業(yè)。違
者,作業(yè)人員按一般違章處罰,施工負(fù)責(zé)人按四級過失處罰。
16、各起吊口超過5kg 重的廢舊物料嚴(yán)禁往下拋擲,只允許吊運(廢舊膠帶不在此限),否則,按一般違章處罰。
17、經(jīng)檢修可做它用的廢舊材料嚴(yán)禁拋擲。否則,按一般違章處罰。
18、拋擲下方是硬化地面時嚴(yán)禁拋擲。否則,按一般違章處罰。
19、各起吊口往下拋擲廢舊物料時,拋擲人員不準(zhǔn)戴手套,必須系好保險帶,拋擲下方現(xiàn)場周圍要有專人站崗,上下聯(lián)系好后方可拋擲。否則,按嚴(yán)重違章處罰。
第2篇 起吊作業(yè)安全管理規(guī)定
(一)起吊作業(yè)分級、分類
1、吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
a)吊裝重物的質(zhì)量大于80t時,為一級吊裝作業(yè);
b)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時,為二級吊裝作業(yè);
c)吊裝重物的質(zhì)量小于40t時,為三級吊裝作業(yè)。
2、吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類:
a)一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè);
b)二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);
c)三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。
二)吊裝作業(yè)的作業(yè)程序
1、項目單位負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫《吊裝安全作業(yè)證》各項內(nèi)容,交施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對施工作業(yè)中的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機動部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)?！兜跹b安全作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
2、吊裝作業(yè)之前必須先辦理作業(yè)許可和吊裝作業(yè)票,進(jìn)車票。
(三)編制吊裝施工方案的范圍
吊裝質(zhì)量大于等于40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40t,但形狀復(fù)雜、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報主管廠長或總工程師批準(zhǔn)后方可實施。
(四)起吊作業(yè)前應(yīng)檢查和確認(rèn)的內(nèi)容:
a)檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況;
b)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件,并進(jìn)行無負(fù)荷運載試驗;
c)檢查地面附著物情況、起重機械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況,劃定不準(zhǔn)閑人進(jìn)入的危險區(qū)域并派專人看護;
d)檢查確認(rèn)起重機械作業(yè)時或在作業(yè)區(qū)靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物;
e)檢查吊具與吊索是否選擇適當(dāng),其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求;
f)確認(rèn)吊裝方案和安全預(yù)案;
g)明確指揮人員、作業(yè)人員、監(jiān)護人員的職責(zé)分工;
h)基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況和天氣預(yù)報情況;
i)起吊現(xiàn)場已拉警戒繩,無關(guān)人員離開起吊范圍內(nèi)。
(五)起吊作業(yè)安全要求:
1、各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
2、吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
3、嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
4、任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。
5.吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
6.在起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。起吊作業(yè)必須明確統(tǒng)一信號。
7.在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,施工前,所有參加施工人員必須熟悉吊裝方案,盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機并合理布置,同時明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號。
(六)吊裝作業(yè)人員資質(zhì)及管理要求
起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴(yán)禁無證操作。
1、起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a)必須按規(guī)定指揮信號進(jìn)行指揮;
b)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇;
c)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;
d)吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位設(shè)施。
2、起重機司機(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行;
b)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進(jìn)行起重操作;
c)嚴(yán)禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件;
d)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作;
e)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作;
f)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進(jìn)行起重操作;
g)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);
h)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中;
i)在起重機械工作時,不得對起重機械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)的制動器;
j)下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;
k)用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運行應(yīng)保持同步;各起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。
3、司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;
b)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠;
c)吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁留下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮;
d)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機運行軌道上;
e)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具;
f)不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體粘結(jié)在一起的重物;
g)人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位;
h)高空吊裝體積較大的物件時,應(yīng)捆綁拖拉繩。
(七)起重作業(yè)結(jié)束應(yīng)注意的事項
起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
a)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機械,必須將總電源開關(guān)切斷;
b)對在軌道上工作的起重機,應(yīng)將起重機錨定住;
c)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換;
d)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;
e)對起重機械進(jìn)行維護保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
(八)不準(zhǔn)吊裝作業(yè)的情況
在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
a)指揮信號不明; b)超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明;
c)斜拉重物; d)光線不足、看不清重物;
e)重物下站人; f)重物埋在地下;
g)重物緊固不牢、繩打結(jié)、繩不齊;
h)棱刃物體沒有襯墊措施; i)重物越人頭;
j)安全裝置失靈。
k)遇六級及六級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天作業(yè)。
第3篇 選煤廠各起吊口起吊重物安全管理規(guī)定
1、開電動葫蘆或起吊絞車的司機要經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。否則，按一般違章處罰。
2、起吊重物要有專人指揮，否則不得作業(yè)，按一般違章處罰。
3、起吊重物要有專門聯(lián)系信號，室內(nèi)要有聲光電鈴、專人聯(lián)系。否則，按一般違章處罰。
4、開工前要有專人檢查起吊設(shè)備鋼絲繩、起吊工具用具等的完好情況，不符合規(guī)定不得作業(yè)。否則，施工負(fù)責(zé)人按四級過失處罰。
5、對起吊用的設(shè)備，車間要有專人管理，落實到人頭、維護保養(yǎng)，實行定期檢查，定期檢修。否則，對責(zé)任者按四級過失處罰。
6、起吊重物要捆綁牢靠，先試吊離地面200mm，檢查起吊重心，機械索具受力情況等無問題后方可正式起吊。否則，按一般違章處罰。
7、起吊現(xiàn)場周圍要有專人站崗，防止人員通過。否則，按一般違章處罰。
8、起吊重物下嚴(yán)禁行人和作業(yè)。否則，按嚴(yán)重違章處罰。
9、起吊重物超過500kg，進(jìn)入現(xiàn)場時，要有專門拖拉工具，嚴(yán)禁用人工拉拽。否則，按嚴(yán)重違章處罰。
10、500kg 以下重物用人工拉時，必須系好安全帶，拉繩人員體重要和起吊重物相匹配。否則，按一般違章處罰。
11、重物在起吊前就要栓好拖拉繩索，嚴(yán)禁在起吊口現(xiàn)栓繩索。否則，按一般違章處罰。
12、起吊氧氣、乙炔氣時，必須用吊籃、分裝分吊，不得同時起吊，且必須擰好瓶蓋。吊籃要結(jié)實、可靠、完好。否則，按一般違章處罰。
13、往起吊梁上掛滑輪時，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護。否則，按一般違章處罰。
14、各種起吊設(shè)備、設(shè)施、繩索、滑輪、工具、用具等不得超負(fù)荷使用。否則，按一般違章處罰。
15、一噸以上重物起吊，車間要有專門安全措施，經(jīng)廠、安全監(jiān)察部及處領(lǐng)導(dǎo)審批后方可起吊，且必須有廠、車間干部及安檢員現(xiàn)場把關(guān)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。違
者，作業(yè)人員按一般違章處罰，施工負(fù)責(zé)人按四級過失處罰。
16、各起吊口超過5kg 重的廢舊物料嚴(yán)禁往下拋擲，只允許吊運（廢舊膠帶不在此限），否則，按一般違章處罰。
17、經(jīng)檢修可做它用的廢舊材料嚴(yán)禁拋擲。否則，按一般違章處罰。
18、拋擲下方是硬化地面時嚴(yán)禁拋擲。否則，按一般違章處罰。
19、各起吊口往下拋擲廢舊物料時，拋擲人員不準(zhǔn)戴手套，必須系好保險帶，拋擲下方現(xiàn)場周圍要有專人站崗，上下聯(lián)系好后方可拋擲。否則，按嚴(yán)重違章處罰。
第4篇 起吊大架安全管理規(guī)定
各部門:
近期我礦井下起吊、拆裝、搬運大件任務(wù)較多,為保證施工期間的安全工作,根據(jù)調(diào)度會精神,特做如下規(guī)定:
1. 起吊、拆裝、搬運大件必須由專業(yè)隊伍進(jìn)行(檢修班相關(guān)人員),如發(fā)現(xiàn)由其他人員進(jìn)行,對其按“三違”論處。
2.在巷道內(nèi)起吊重物時,起吊前,必須認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境,嚴(yán)禁使用巷道支護錨桿,選用固定的起吊設(shè)備,必須加固牢靠。
3.起吊必須選擇在頂板完整,周圍支護狀況良好的地方。
4.起吊前,要檢查起吊用具、起吊點鋼梁及使用的鏈條等要有足夠的強度,連接牢固可靠;起吊用具、使用的繩套、鏈子等要有富余的安全系數(shù),插接牢固,螺絲全扣上牢,不合格的起吊用具不準(zhǔn)使用。
5.井下起吊重物時,必須準(zhǔn)確計算重物的重量,所用手拉葫蘆及起吊點的起吊能力,要大于被起吊設(shè)備的重量。
6.起吊重物時,必須有跟班隊長或班組長現(xiàn)場指揮,指派1名有經(jīng)驗的老工人專人觀察頂板、起吊梁,起吊時操作人員應(yīng)站在安全合適的地點遠(yuǎn)離起吊點及設(shè)備,其他人員要躲到安全地點;發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即停止工作,進(jìn)行處理,處理不徹底,不得進(jìn)行作業(yè)。
7.起吊重物時,必須檢查手拉葫蘆鉤頭的固定情況,起吊拉力是否滿足安全要求,人員必須站在安全地點;手拉葫蘆的鉤頭與鋼梁之間必須采用專用機具連接.確保固定牢固可靠。根據(jù)被起吊重物的重心,將手拉葫蘆的鉤頭固定在鏈條上適當(dāng)?shù)奈恢?有明顯銹蝕痕跡的鏈條和馬蹄環(huán)嚴(yán)禁使用。
8.起吊前,要認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境和頂板的完好情況;起吊地點上方頂板必須完好,支護可靠,無掉頂片幫的危險。
9.起吊時,人員必須站在安全的地點,觀察被起吊重物及手拉葫蘆的固定情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時采取相應(yīng)措施。
10.起吊時,要均勻緩慢拉緊手拉葫蘆,下放時要均勻緩慢落下,松鏈要慢,防止打滑、設(shè)備突然落下、損壞設(shè)備或傷人。
11.被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠,手拉葫蘆的鉤頭要掛穩(wěn)妥,并找準(zhǔn)設(shè)備的重心。
12.開始起吊時,要先慢慢拉緊手拉葫蘆,起吊離地200mm左右時,由專人檢查起吊鋼梁、吊葫蘆、鏈條受力情況,鋼絲繩受力偏差情況,各處確認(rèn)無誤后,再將設(shè)備起高。
13.起吊時,禁止任何人在設(shè)備正下方或斜下方及受力的起吊點附近通行或停留,并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。
14.吊掛或拖運有棱角的物件或吊點有棱角時,鋼絲繩或鏈條與吊件或吊點間應(yīng)用木塊或膠帶等襯墊,以防損傷或切斷繩鏈。
15.起吊時要找準(zhǔn)重物重心,被起吊設(shè)備要捆綁牢固穩(wěn)妥,起吊時必須垂直起吊,進(jìn)行斜拉時,要嚴(yán)格遵守措施規(guī)定。起吊過程中,重物搖擺狀態(tài)下不能起吊,起吊過程中重物下方嚴(yán)禁站人,施工人員身體各部位嚴(yán)禁暴露在起吊物件及設(shè)施下方。較重設(shè)備要采取多點起吊,以確保安全。
16.只能起吊單件自由物體,嚴(yán)禁多件混吊。
17.起吊工作必須一次完成,不能中途停止,否則必須放下設(shè)備再重新起吊。
18.起吊時,嚴(yán)禁把電氣設(shè)備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點起吊。
19.起吊工作完成后,要待設(shè)備放平穩(wěn)后,方可摘掉手拉葫蘆。嚴(yán)禁使用性能不穩(wěn)定或不完好的手拉葫蘆起吊設(shè)備。
20.拆裝大件時必須嚴(yán)格遵守安全措施規(guī)定。
21.拖運重物時,必須有專人指揮,嚴(yán)禁損壞設(shè)備或傷人。
22.人工搬運較輕設(shè)備部件時,必須根據(jù)所搬運部件的長度保持一定的距離,按順序搬運。
23.多人搬運大件時,必須齊心協(xié)力,找好平?點,防止大件傾斜傷人。
24.當(dāng)重物超過一個人扛運能力時,必須兩人或多人進(jìn)行搬運,嚴(yán)禁單獨強行扛運;搬運時,必須選擇足夠強度的工具及鋼絲繩,用鋼絲繩夾子連結(jié)成繩套時,與鋼絲繩配套的鋼絲繩夾子不得少于4道。
25.兩人或多人搬運設(shè)備時,必須有一名跟班隊長或班組長現(xiàn)場指揮;并且要喊口號,兩腳必須走穩(wěn)踏實,嚴(yán)防蹬空。人工用長鋼管搬運重物時,為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人,必須用鋼絲繩夾連結(jié)繩套(鋼絲繩夾不得少于4道)將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固。同時,必須使用同側(cè)的肩,同時抬同時放,必須相互配合好,做到同起同落;往地上放時,人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方,必須輕抬輕放,嚴(yán)禁亂擲,防止因兩端不同時落地造成傷人事故;中途停止抬運時,必須將重物放平穩(wěn),防止重物滾動或歪倒傷人,搬運重物的工具必須放到底板上防止工具掉落傷人。
安全科
2022年1月19日
第5篇 機組大修起吊作業(yè)的安全管理
機組大修中，起吊作業(yè)多，起吊頻繁，加之工期緊、任務(wù)重，起吊作業(yè)的安全管理不夠完善，所以大修起吊作業(yè)中往往容易出現(xiàn)不安全事件。同時，機組大修起吊物的重量大、離地高，熱能大，一旦出現(xiàn)問題，所果非常嚴(yán)重。
1認(rèn)真做好大修前起吊安全工器具的檢驗
大修前對起吊作業(yè)所使用的安全工器具進(jìn)行檢驗非常重要。檢驗項目主要包括：
（1）對鋼絲繩進(jìn)行拉力試驗和外觀檢查，看鋼絲繩是否有斷股、斷絲、銹蝕，搭接是否符合要求等；
（2）倒鏈、電動葫蘆的吊鉤、鏈條、鋼絲繩、輪軸機制動是否良好，傳動部分是否靈活，并要在轉(zhuǎn)動部分加潤滑油；
（3）對安全帶進(jìn)行拉力試驗和外觀檢查；
（4）檢查橋式行車的機械設(shè)備、電器和防護保險裝置是否完好、可靠，如控制器、制動器、限制器、電鈴、緊急開關(guān)等。
（5）檢查卷揚機的安裝基座必須平衡牢固，并設(shè)置可靠的地錨，搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和起吊的物件。防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置、限位裝置和鋼絲繩等應(yīng)完好可靠；；
（6）對流動式起重機進(jìn)行鋼絲繩、滑輪、掛鉤、制動和操作系統(tǒng)檢查等。
對檢驗出的不合格安全工器具能修復(fù)的修復(fù)，不能修復(fù)的報廢。同時，應(yīng)建立完善的安全工器具有設(shè)備臺帳，對所有的安全工器具進(jìn)行編號，檢驗合格的工器具貼上檢驗合格證。不合格的工器具嚴(yán)禁帶入現(xiàn)場，否則按使用不合格工器具論處。
2認(rèn)真做好大修中起吊工具的檢查
大修過程中起吊作業(yè)多，起吊頻繁，起重設(shè)備、鋼絲繩、倒鏈等極易磨損，如不仔細(xì)檢查，很可能會出現(xiàn)事故。因此，在大修中必須對起吊工具進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如有問題的起吊工具和起重設(shè)備應(yīng)停止使用，待修復(fù)后方可使用。
3實行起吊作業(yè)許可制度
根據(jù)起重機械、卷揚機等特種設(shè)備操作的特殊安全要求，實行特種設(shè)備操作許可和專業(yè)指揮制度。指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考試、考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮工作。對參加大修的有特種設(shè)備操作資格的人員，應(yīng)通過審查、考核合格后向全廠公布，只有被公布的人員才有資格操作相應(yīng)的起重設(shè)備。在各起重設(shè)備上張貼《安全操作服務(wù)卡》，明確操作人員的職責(zé)及操作規(guī)范，同時也便于監(jiān)督人員的監(jiān)督。
4設(shè)立起吊作業(yè)專責(zé)人
根據(jù)大修起吊作業(yè)多的特點，從大修一開始就應(yīng)設(shè)立起吊作業(yè)專責(zé)人，具體負(fù)責(zé)起吊作業(yè)的安全管理，對起吊設(shè)備、安全工器具及具體操作、指揮，進(jìn)行全方位、全過程的安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行糾正。起吊作業(yè)組如需進(jìn)行起吊作業(yè)，必須在前一天書面通知起吊作業(yè)專責(zé)人。起吊作業(yè)專責(zé)人根據(jù)所屬專業(yè)，通知有關(guān)人員一同到現(xiàn)在行監(jiān)督指導(dǎo)，并幫助解決有關(guān)起吊問題。起吊前對起吊設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。對起吊鋼絲繩是否完好，是否符合起吊重量要求，鋼絲繩的捆綁是否符合要求，人員站位是否正確，指揮標(biāo)志、手勢是否正確等，進(jìn)行監(jiān)督。
5實行《現(xiàn)場起吊作業(yè)安全檢查卡》制度
為了更好地規(guī)范起吊作業(yè)，對起吊作業(yè)實行《現(xiàn)場起吊作業(yè)安全檢查卡》制度?！稒z查卡》由工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實、填寫，并組織途徑業(yè)組人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。
《檢查卡》的填寫內(nèi)容主要包括：吊具名稱規(guī)格、允許起重量；起吊裝置名稱、額定起重量；索具名稱規(guī)格、允許起重量；吊物名稱、重量；工作地點等。
《檢查卡》所檢查內(nèi)容主要包括：
（1）根據(jù)起吊重物的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具，其允許起重能力必須大于物件的重量并有一定的余量。吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全載荷（含高低溫，腐蝕等特殊工況）；
（2）鋼絲繩無斷絲、斷股、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象；
（3）吊索外觀完整，無破損，安全標(biāo)簽無損壞，u形螺栓外觀完整，無缺損，截面滿足荷重要求；
（4）起吊大的或不規(guī)則的構(gòu)件時，應(yīng)做到四角吊掛、平衡起吊，在構(gòu)件上系以牢固的牽繩，各連接點應(yīng)牢固可靠；
（5）起吊工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；
（6）起吊時必須將繩索掛在設(shè)備的全部專用起吊點處（如吊耳、吊鼻、吊孔、牛腿），吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于120°，以免吊掛繩受力過大；
（7）繩、鏈、吊索所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊，防止損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊；
（8）起重機吊鉤的吊點應(yīng)在與吊物重心在同一條鉛垂線上，使吊物處于穩(wěn)定平衡的狀態(tài)；
（9）禁止司機或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司機或其他人員停留在吊物下方。起吊重物時，工作人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離；
（10）起吊前應(yīng)對吊物經(jīng)過的路線及放置地點進(jìn)行檢查確認(rèn)，做好安全警示及準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，應(yīng)及時聯(lián)系指揮或操作人員；
（11）捆綁后留出的繩頭必須緊繞在吊鉤或吊物上，防止吊物移動時，掛住沿途人員或物件；
（12）同時吊運2件以上重物時，要保持平衡捆扎牢固，不得相互碰撞；
（13）起吊重物就位前，要墊好襯木或支撐，保持平衡；進(jìn)入懸吊重物下方時，應(yīng)先于司機或操作人員聯(lián)系并設(shè)置好支撐裝置；
（14）卸下運輸車輛上的吊物，要注意觀察中心是否平穩(wěn)，確認(rèn)不致傾倒時，方可松綁卸物；
（15）工作結(jié)束后，所使用的繩索吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點等。
