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第1篇脫硫檢修作業(yè)安全管理技術(shù)措施要求 第2篇除灰、脫硫?qū)I(yè)臨時工安全管理規(guī)定 第3篇除灰、脫硫?qū)I(yè)臨時工崗位、安全管理規(guī)定 第4篇脫硫增效工程安全管理要求 第5篇脫硫塔檢修過程中的風(fēng)險安全管理 第6篇脫硫調(diào)試安全管理規(guī)定 第7篇脫硫檢修作業(yè)安全管理技術(shù)措施 第8篇脫硫塔檢修過程中風(fēng)險安全管理措施 第9篇電廠脫硫系統(tǒng)大修安全管理實踐與探討 第10篇脫硫調(diào)試安全管理的規(guī)定 第11篇脫硫項目施工安全管理措施 第12篇脫硫吸收塔內(nèi)部動火過程中的風(fēng)險辨識及安全管理
第1篇 脫硫檢修作業(yè)安全管理技術(shù)措施
一、吸收塔原煙道清理與防腐修復(fù)作業(yè)安全措施
1、辦理好檢修工作任務(wù)書,做好安全措施;將原、凈煙氣電動擋板門關(guān)閉,原凈煙氣擋板門及ggh主輔電機停電,在電源開關(guān)上掛“禁止操作,有人工作”警示牌;確定清理負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人。
2、在脫硫煙道內(nèi)進行檢修工作時,應(yīng)有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。
3、應(yīng)提前打開所有人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。
4、帶好勞動防護用品,必要時可佩帶防毒面罩。
5、煙道內(nèi)部需接12v行燈或用手提燈。
6、進入內(nèi)部檢查清理時,專用鐵锨應(yīng)水平鏟除使用,從煙道放水口放出,嚴(yán)禁垂直使用或用其他鐵件碰撞煙道,防止損傷鱗片。
7、所有工作完畢,工器具、人員清點齊全后,方可封閉人孔門。
8、在煙道內(nèi)部的防腐施工時,必須在醒目位置懸掛“防腐施工,禁止煙火”的警示標(biāo)識。
9、吹灰器汽源、水源手動門關(guān)閉加鎖。
二、吸收塔噴嘴清理安全措施
1、清理吸收塔噴嘴屬于高空作業(yè),至少需要四人進行該項工作,其中一人進入吸收塔執(zhí)行清理工作,一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息,兩人把握安全繩的松緊度并通過信息傳遞及時伸縮安全繩,但安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上,以防不測。
2、辦理好清理工作任務(wù)書,做好安全措施,由檢修人員在噴嘴下方做好防護網(wǎng),確定清理負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人和安全繩專人,做到分工明確,各負(fù)其責(zé)。
3、凈煙氣擋板門、原煙氣擋板門關(guān)閉,旁路擋板門打開。并退其電源懸掛警告牌。
4、塔內(nèi)三臺攪拌器退電并懸掛警告牌。
5、清洗時扎好安全帶,系好安全繩,人站在夾板上沖洗,并有防滑安全措施。
6、.監(jiān)護人員掌握好安全繩的松緊,不得隨意離開,安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上,以防不測。
7、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。
8、清理上層和中間層噴嘴時,清理人員分別從相應(yīng)層面下部的人孔進入,必須小心謹(jǐn)慎,系好安全繩,如有異常應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)護人。
9、清理下層噴嘴時,因其下側(cè)無人孔、內(nèi)部又無支撐,可先從2#爐或3#爐原煙道進入吸收塔入口處,利用強光燈檢查噴嘴堵塞情況;如靠近東西兩側(cè)入口處有堵塞,可利用3-4米的長桿疏通;中間位置有堵塞,看準(zhǔn)位置,可從該層上部人孔進入,利用專用秤鉤工具進行疏通。
10、所有工作完畢后,工器具、人員清點齊全后,方可封閉人孔門。
三、除霧器沖洗水管道更換噴嘴清理
1、清理吸收塔除霧器屬于高空作業(yè),必須做好防止高空墜落的安全措施(由檢修人員在除霧器下做好安全防護網(wǎng))。
(1)清理上層時至少需要三人,其中一人進入沖洗,但須佩戴安全帶,系好安全繩,一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息,另一人掌握安全繩的松緊程度并纏繞牢固。
(2)清理下層時至少需要七人工作,其中四人進入除霧器執(zhí)行清理工作,因除霧器需要翻轉(zhuǎn),故用人較多,四人中每兩人使用一根安全繩;一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息;兩人掌握安全繩的松緊并通過信息傳遞及時伸縮安全繩,安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上,以防不測。
2、辦理好檢修工作票或工作任務(wù)書,做好安全措施;確定清理負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人、安全繩專人。
3、穿戴勞動防護用品:工作服、安全帽、防護手套等,進入吸收塔人員必須穿膠鞋或布鞋。
4、內(nèi)部光線較弱時,必須接有12v行燈。
5、提前打開各人孔門保持足夠的通風(fēng),如有刺激性氣味,嚴(yán)禁進入吸收塔執(zhí)行清理工作。
6、清理上層:從上層人孔進入,在除霧器上面南北方向上至少鋪設(shè)三頁架板,站在架板上執(zhí)行沖洗工作;如需挪動架板,則需再進入一人進行協(xié)助,但必須系好安全帶和安全繩。
7、下層清理:四個清理人員分別從該層人孔進入,必須小心謹(jǐn)慎,記系好安全繩,如有異常情況應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)護人。
8、所有工作完畢后,工器具、人員清點齊全后,方可封閉人孔門。
9、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。
四、各類池、箱容器清理安全措施
1、辦理好清理工作任務(wù)書。
2、立式泵、攪拌器退電并懸掛警告牌。
3、人員下池前穿戴好勞保用品并停用潛水泵。
4、工作中禁止對漿液泵沖洗。
第2篇 脫硫檢修作業(yè)安全管理技術(shù)措施要求
一、吸收塔原煙道清理與防腐修復(fù)作業(yè)安全措施
1、辦理好檢修工作任務(wù)書,做好安全措施;將原、凈煙氣電動擋板門關(guān)閉,原凈煙氣擋板門及ggh主輔電機停電,在電源開關(guān)上掛“禁止操作,有人工作”警示牌;確定清理負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人。
2、在脫硫煙道內(nèi)進行檢修工作時,應(yīng)有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。
3、應(yīng)提前打開所有人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。
4、帶好勞動防護用品,必要時可佩帶防毒面罩。
5、煙道內(nèi)部需接12v行燈或用手提燈。
6、進入內(nèi)部檢查清理時,專用鐵锨應(yīng)水平鏟除使用,從煙道放水口放出,嚴(yán)禁垂直使用或用其他鐵件碰撞煙道,防止損傷鱗片。
7、所有工作完畢,工器具、人員清點齊全后,方可封閉人孔門。
8、在煙道內(nèi)部的防腐施工時,必須在醒目位置懸掛“防腐施工,禁止煙火”的警示標(biāo)識。
9、吹灰器汽源、水源手動門關(guān)閉加鎖。
二、吸收塔噴嘴清理安全措施
1、清理吸收塔噴嘴屬于高空作業(yè),至少需要四人進行該項工作,其中一人進入吸收塔執(zhí)行清理工作,一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息,兩人把握安全繩的松緊度并通過信息傳遞及時伸縮安全繩,但安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上,以防不測。
2、辦理好清理工作任務(wù)書,做好安全措施,由檢修人員在噴嘴下方做好防護網(wǎng),確定清理負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人和安全繩專人,做到分工明確,各負(fù)其責(zé)。
3、凈煙氣擋板門、原煙氣擋板門關(guān)閉,旁路擋板門打開。并退其電源懸掛警告牌。
4、塔內(nèi)三臺攪拌器退電并懸掛警告牌。
5、清洗時扎好安全帶,系好安全繩,人站在夾板上沖洗,并有防滑安全措施。
6、.監(jiān)護人員掌握好安全繩的松緊,不得隨意離開,安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上,以防不測。
7、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。
8、清理上層和中間層噴嘴時,清理人員分別從相應(yīng)層面下部的人孔進入,必須小心謹(jǐn)慎,系好安全繩,如有異常應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)護人。
9、清理下層噴嘴時,因其下側(cè)無人孔、內(nèi)部又無支撐,可先從2#爐或3#爐原煙道進入吸收塔入口處,利用強光燈檢查噴嘴堵塞情況;如靠近東西兩側(cè)入口處有堵塞,可利用3-4米的長桿疏通;中間位置有堵塞,看準(zhǔn)位置,可從該層上部人孔進入,利用專用秤鉤工具進行疏通。
10、所有工作完畢后,工器具、人員清點齊全后,方可封閉人孔門。
三、除霧器沖洗水管道更換噴嘴清理
1、清理吸收塔除霧器屬于高空作業(yè),必須做好防止高空墜落的安全措施(由檢修人員在除霧器下做好安全防護網(wǎng))。
(1)清理上層時至少需要三人,其中一人進入沖洗,但須佩戴安全帶,系好安全繩,一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息,另一人掌握安全繩的松緊程度并纏繞牢固。
(2)清理下層時至少需要七人工作,其中四人進入除霧器執(zhí)行清理工作,因除霧器需要翻轉(zhuǎn),故用人較多,四人中每兩人使用一根安全繩;一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息;兩人掌握安全繩的松緊并通過信息傳遞及時伸縮安全繩,安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上,以防不測。
2、辦理好檢修工作票或工作任務(wù)書,做好安全措施;確定清理負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人、安全繩專人。
3、穿戴勞動防護用品:工作服、安全帽、防護手套等,進入吸收塔人員必須穿膠鞋或布鞋。
4、內(nèi)部光線較弱時,必須接有12v行燈。
5、提前打開各人孔門保持足夠的通風(fēng),如有刺激性氣味,嚴(yán)禁進入吸收塔執(zhí)行清理工作。
6、清理上層:從上層人孔進入,在除霧器上面南北方向上至少鋪設(shè)三頁架板,站在架板上執(zhí)行沖洗工作;如需挪動架板,則需再進入一人進行協(xié)助,但必須系好安全帶和安全繩。
7、下層清理:四個清理人員分別從該層人孔進入,必須小心謹(jǐn)慎,記系好安全繩,如有異常情況應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)護人。
8、所有工作完畢后,工器具、人員清點齊全后,方可封閉人孔門。
9、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。
四、各類池、箱容器清理安全措施
1、辦理好清理工作任務(wù)書。
2、立式泵、攪拌器退電并懸掛警告牌。
3、人員下池前穿戴好勞保用品并停用潛水泵。
4、工作中禁止對漿液泵沖洗。
第3篇 脫硫塔檢修過程中風(fēng)險安全管理措施
1. 脫硫塔檢修作業(yè)風(fēng)險點分析
脫硫塔檢修改造工程重點工作有:拆除舊氨水噴頭、腳手架搭設(shè)、噴砂除銹、噴涂玻璃鱗片。改造工程中容易發(fā)生腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災(zāi)事故,因此需要加倍做好安全預(yù)控措施,確保作業(yè)安全。
2.1 引起腳手架坍塌的危險點
檢修過程中需要分別搭設(shè) 腳手架、氨水噴頭間的作業(yè)平臺,如果出現(xiàn)以下情況,可能引起腳手架坍塌、人員傷亡:①腳手架架板、架桿、扣件、綁絲等材料質(zhì)量、、規(guī)格不符合要求;②腳手架搭設(shè)不符合安全規(guī)范要求,未及時修整缺陷;③拆除的管件、噴頭直接放在腳手架架板上未及時運出吸收塔;④安裝噴頭的材料集中放置在腳手架架板上。
2.2 引起高空墜落的危險點
作業(yè)中有大量需要進行高處作業(yè)的的工作,如果出現(xiàn)以下情況,可能引起作業(yè)人員高處墜落,導(dǎo)致人員傷亡:①爬梯安裝固定不牢固、階梯間距過大;②腳手架架板規(guī)格不符合要求,有空心板、探頭板等;③安全帶系掛不正確或維系安全帶;④作業(yè)人員作業(yè)用力過猛;⑤坐在欄桿上休息;⑥作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳。
2.3 引起物體打擊的危險點
作業(yè)中需要進行拆卸、吊裝、焊接等作業(yè),如果出現(xiàn)以下情況,容易引起物體打擊,導(dǎo)致人員傷亡:①高處作業(yè)現(xiàn)場雜亂,工具、物料、設(shè)備等從高處掉落;②隨意向高處亂扔物體;③材料吊裝時捆綁不牢固,索具、拉鏈等發(fā)生斷裂,吊件墜落;④安裝拆除腳手架時,通過拋接方式傳遞物體等違章作業(yè);⑤對脫硫塔表面噴砂打磨時人員著裝不符合要求,操作方法不正確。
2.4 引起觸電的危險點
作業(yè)中需要的照明行燈、電焊機較多,如果出現(xiàn)以下情況,容易引起觸電:①電焊機電源線、照明行燈的電源線、臨時電源柜電源線有裸露;②電焊機沒有可靠接地,沒有裝設(shè)漏電保護器;③電源盤、插座、開關(guān)不合格;④作業(yè)人員的著裝和防護用具不符合要求。
2.5 引起人員氣體中毒的危險點
脫硫塔防腐噴涂使用的是乙烯基鱗片特種涂料。此種涂料化學(xué)成分有:苯乙烯、馬來酸二丁酯、氫化脫硫重石腦油。作業(yè)人員在苯乙烯暴露濃度達(dá)到100mg/m3 15min或50min/m38h環(huán)境下工作時,對眼睛和皮膚有刺激性,吸入后會使黏膜與呼吸系統(tǒng)發(fā)炎及嚴(yán)重傷害腎肝與中樞神經(jīng)系統(tǒng)、如果出現(xiàn)以下情況,容易引起氣體中毒:①通風(fēng)措施實施不到位,通風(fēng)不暢;②防腐噴涂作業(yè)人員未佩戴具備活性炭和微粒過濾的裝備、防護手套、防護眼鏡等;③防腐噴涂作業(yè)人員過多,濃度超標(biāo);④大量涂料存在塔內(nèi)部。
2.6 引起火災(zāi)的危險點
由于吸收塔內(nèi)有大量的腳手架架板、除霧器,且乙烯基鱗片特種涂料閃點為33℃,爆炸極限1.1%~6.1%,易于燃燒。在舊管件、噴頭拆除和安裝時,防腐噴涂時,如果出現(xiàn)以下情況,容易引火災(zāi):①電焊或氣割的下方所有可能落到焊花的部位防火毯鋪設(shè)不全面;②電焊作業(yè)與氣割作業(yè)交叉作業(yè)多,掉落焊渣損壞乙炔、氧氣軟管;③長時間氣割、焊接作業(yè),局部位置的防火毯熱量大量積聚;⑤作業(yè)環(huán)境溫度高,超過33℃;⑤作業(yè)人員著裝不符合要求,未穿著棉質(zhì)、防靜電工作服、絕緣鞋;⑥安全帶的掛鉤、卡環(huán)沒有使用絕緣膠布纏密嚴(yán)實;⑦未使用防爆型行燈,⑧吸收塔內(nèi)部存在大量涂料等易燃品。
2. 安全預(yù)控措施
針對脫硫塔檢修高風(fēng)險作業(yè)多,尤其在噴頭、管件安裝和防腐噴涂作業(yè)時最容易發(fā)生火災(zāi)、人員氣體中毒事故,要認(rèn)真制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理、安全作業(yè)的安全預(yù)控措施,確保改造檢修工作安全順利進行。
3.1檢修作業(yè)前的預(yù)控措施
3.1.1 制定符合檢修作業(yè)實際的預(yù)控措施
結(jié)合檢修作業(yè)組織設(shè)計和生產(chǎn)現(xiàn)場實際編制檢修規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書、預(yù)防高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、氣體中毒、火災(zāi)等事故的檢修方案和應(yīng)急預(yù)案。
3.1.2 人員教育培訓(xùn)
全體檢修人員在檢修開始前必須進行安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、脫硫塔檢修的風(fēng)險預(yù)控措施、有脫硫塔改造施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
3.1.3 檢修工器具、防護用品布置
檢修所使用的電動工器具(電焊機、打磨工具、起重機、卷揚機、空壓機、風(fēng)管、電源箱、電纜卷軸)、氣割工具等檢驗合格。檢修人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為檢修人員配備緊急救護用的洗眼器等緊急救護用品。安全管理人員和檢修人員配備足夠數(shù)量的對講機和防爆照明電筒。
3.1.4 現(xiàn)場安全措施布置
開工前對脫硫塔檢修現(xiàn)場全部用隔離圍欄進行隔離,只留一個出口有安全管理人員負(fù)責(zé)進出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放檢修材料、機具,物品擺放整齊、有序。對內(nèi)部易燃物品進行檢查和清理。脫硫塔人孔處設(shè)有自發(fā)光指示燈。電氣工器具的電源開關(guān)設(shè)置在吸收塔外面并設(shè)置明顯標(biāo)志。
電焊機、電源箱做好防雨措施,電焊機可靠接地,并裝有漏電保護器。脫硫塔可靠靜電接地已落實,脫硫塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具,變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部。在脫硫塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設(shè)置監(jiān)護人,在防腐噴涂作業(yè)期間增減監(jiān)護人員。
氧氣瓶乙炔瓶立放固定,防震圈齊全,氣瓶距離8m ,距離明火10m 。拆卸下頂部排氣門并加裝向塔內(nèi)送氣的風(fēng)機,在脫硫塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內(nèi)排氣的風(fēng)機,搭設(shè)的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求。在脫硫塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置,消防水閥門有人負(fù)責(zé)保證隨時好用,消防水壓力正常,隨時進行施救。脫硫塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的干粉滅火器,用過的消防器材隨時更換。動火作業(yè)期間,作業(yè)面平臺、除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴(yán)密。
3.2 檢修過程中的預(yù)控措施
3.2.1 檢修前安全管理措施
每天開好班前會, 發(fā)現(xiàn)著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴(yán)禁其進入檢修現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體檢修人員認(rèn)真進行安全技術(shù)交底,被交底人必須在簽字欄內(nèi)簽字,做到“作業(yè)任務(wù)清楚、危險點清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。檢修作業(yè)前,安全員全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實情況并且每天安排專人進行認(rèn)真核查。搭設(shè)的腳手架、臨時爬梯等必須經(jīng)過驗收合格,簽字后,方可作業(yè)。嚴(yán)禁所有進入檢修現(xiàn)場人員火種、手機等進入現(xiàn)場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。每天關(guān)注天氣情況,遇到大雨天、大霧天、6級以上大風(fēng)等惡劣天氣,停止防腐噴涂作業(yè)和塔外部進行的一切作業(yè)。盛夏時做好防暑降溫措施,冬季時做好防寒、防凍工作。
認(rèn)真監(jiān)督檢修作業(yè)人員嚴(yán)格按照檢修方案、作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程等文件作業(yè)。杜絕違章作業(yè)和冒險作業(yè)。加強監(jiān)督、提醒,保證作業(yè)人員注意力集中,嚴(yán)禁打鬧、打盹等忽視安全的行為。每天隨時檢查腳手架、臨時爬梯、起重設(shè)備、焊接設(shè)備,噴砂設(shè)備、防火毯、滅火器以及防爆燈具等布置和使用情況,發(fā)現(xiàn)異常及時修復(fù)。
針對檢修是在脫硫塔內(nèi)部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業(yè)期間組織全體人員進行氣體中毒、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練,確保每位檢修人員全部掌握。
3.2.2 檢修作業(yè)安全措施
3.2.2.1 腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施
腳手架搭設(shè)和拆除有具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進行。腳手架須經(jīng)驗收合格后方可使用,高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器。安全帶應(yīng)高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架高低逐步調(diào)整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好,并設(shè)警示,防止高空墜落。高空搭設(shè)的腳手架爬梯護籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固,以不影響通行為標(biāo)準(zhǔn),人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。
3.2.2.2 吊運腳手桿及架板等構(gòu)件時下方用圍欄封閉,圍欄內(nèi)不得站人。吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人;吊裝式操作人員精力集中并服從統(tǒng)一的指揮號令,嚴(yán)禁違章作業(yè);卷揚機專人操作、專人指揮、鋼絲繩運行中不得掛卡。吊裝作業(yè)場所要有足夠的調(diào)運通道,在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊,以驗證吊掛點的安全牢固性,吊裝的繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在釣索內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)靠近。為便于拆除、安裝方便的管件臨時吊鉤點要焊接牢固,不得變形。
從脫硫塔下部人孔門向塔內(nèi)運送鋼材時,應(yīng)做好內(nèi)外溝通,塔內(nèi)側(cè)人應(yīng)站在人孔門兩側(cè),避免被深入的鋼材打傷。及時清理現(xiàn)場的施工雜物,消除高空落物的可能性。
3.2.2.2 焊接、氣割作業(yè)安全措施
所有焊接、氣割作業(yè)人員、動火工作負(fù)責(zé)、監(jiān)護人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料、除霧器(pp)材質(zhì)的特性;消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,尤其是逃生通道。
由電氣專業(yè)人員安裝焊接、照明燈檢修臨時電源,進入塔內(nèi)的電源電壓等級(低于36v)符合安全規(guī)范要求,應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具,并由專人負(fù)責(zé)管理臨時電源;氧氣、乙炔供氣處有專人負(fù)責(zé)開關(guān)。焊接、氣割作業(yè)必須穿著專用防護工作服裝,帶專用防護手套、防護眼鏡。手套濕透時應(yīng)立即更換。焊接氣割作業(yè)人員不得進行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。防腐噴涂期間不能進行焊割作業(yè)。保證檢修作業(yè)安全。
隨時檢查整個吸收塔工作區(qū)域防火毯覆蓋情況,做到防火毯架板鋪滿,保證無絲毫火花濺落到腳手架架板、除霧器等可燃、易燃物品上。動火負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人對下部腳手板每2h澆一次水,并根據(jù)動火點數(shù)量增加澆水頻率,防止鐵水焊花堆積,引起木板著火。監(jiān)護人員隨時檢查、清掃檢修現(xiàn)場個人物品;每天檢修結(jié)束再次進行全面檢查、清掃做到工完料凈場地清。
發(fā)生火災(zāi)險情,現(xiàn)場安全管理人員拉響手動報警器,聽到報警器響起立即切斷總電源、關(guān)斷氣源,組織、指導(dǎo)人員疏散、逃生;吸收塔內(nèi)部人員立即帶好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃生引導(dǎo)繩向離自己最近通道撤出,4min為最佳逃生時間;消防人員打開水門用消防水槍進行滅火,其他安全人員配合使用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當(dāng)班運行值長匯報,準(zhǔn)確報出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報警人姓名和電話號碼。若火險重大,值長立即匯報公司領(lǐng)導(dǎo)已決定啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。火被撲滅后迅速查清原因,整改合格后才可開工。
3.2.2.4 噴砂、防腐噴涂作業(yè)安全措施
噴涂作業(yè)前的檢查:① 溫度、濕度、氣體濃度檢測設(shè)備已懸掛到位;② 基體安裝完成并經(jīng)檢驗合格后,對基體表面進行檢查,滿足鱗片樹脂施工要求后,基體安裝人員與防腐人員進行工作移交,同時移交安全管理責(zé)任。所有噴砂防腐噴涂作業(yè)人員、監(jiān)護人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握脫硫塔防腐乙烯基鱗片特種涂料的特性;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。尤其是逃生通道。
對噴砂作業(yè)區(qū)人員進出進行嚴(yán)格登記,嚴(yán)禁一切非防腐施工人員進入。內(nèi)部工作人員收繳手機、對講機和任何火種,統(tǒng)一登記、保存。進入塔內(nèi)噴砂、防腐噴涂作業(yè)人員必須穿防靜電服、佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴砂時要注意防止沙粒濺傷他人。防腐噴涂作業(yè)前再次檢查作業(yè)面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷,通風(fēng)設(shè)施運行正常,對內(nèi)部易燃品全部清理干凈。
每天防腐噴涂作業(yè)前,施工期間每間隔0.5h分別用可燃性氣體檢測儀。苯乙烯(0~200ppm)檢測儀對吸收塔作業(yè)面區(qū)域(特別是死角、空氣不流通處)進行全面檢測并認(rèn)真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保真可燃?xì)怏w濃度<0.6%、苯乙烯濃度<50ppm,完全符合允許工作標(biāo)準(zhǔn)要求時才許可施工作業(yè)。
嚴(yán)格控制作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時間、一般不超過4h。要做到確保人員安全的情況下,逐漸增加施工人員人數(shù)。工作人員如暴露于濃度大于暴露限制時,暫停施工,撤離至塔外,檢查安全設(shè)施正常,氣源暢通,增加通風(fēng)。若發(fā)生鱗片濺灑到作業(yè)人員眼部時,立即使用洗眼器沖洗15min以上,必要時送往醫(yī)院救護。如果發(fā)生人員氣體中毒、火災(zāi)時,立即撤離脫硫塔,通知項目部領(lǐng)導(dǎo);項目部領(lǐng)導(dǎo)立即匯報公司領(lǐng)導(dǎo)啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。
第4篇 脫硫吸收塔內(nèi)部動火過程中的風(fēng)險辨識及安全管理
摘 要:脫硫系統(tǒng)是發(fā)電廠極為重要的環(huán)保設(shè)施,脫硫系統(tǒng)中的吸收塔一般采用襯膠作為防腐材料,由于襯膠屬于易燃物質(zhì),因此吸收塔內(nèi)部動火屬于高風(fēng)險作業(yè),必須要充分辨識作業(yè)風(fēng)險,并要具備完善的安全預(yù)控措施,方能將風(fēng)險降低至最小。本文結(jié)合______公司#6機組脫硫吸收塔內(nèi)除霧器改造施工工程,分析了施工中的作業(yè)風(fēng)險點,提出了施工過程中安全管控的預(yù)防控制措施,保障工程施工安全順利進行。
關(guān)鍵詞:脫硫吸收塔 內(nèi)部動火 風(fēng)險辨識 安全管理
1?? 改造工程簡介
______1000mw機組煙氣脫硫工程,采用石灰石-石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置。每座吸收塔各配有四臺ksb漿液循環(huán)泵,各自對應(yīng)吸收塔的四組噴淋層,每層噴淋裝置布置有170個中空錐雙向噴嘴。噴淋層上部設(shè)有兩級屋脊式除霧器,用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。為提高除霧器效率,本次項目進行以下兩個方面的改造:1)在屋脊式除霧器下方增裝了一層rpt的管式除霧器;2)在第二層屋脊式除霧器的上表面增加手動沖洗管道。
施工部位主要集中在脫硫吸收塔內(nèi)部的凈煙氣出口側(cè),29~31m 高度狹窄空間進行,本項目的特點是工作量大、作業(yè)面狹小、施工環(huán)境差,且防火要求比較高。
2?脫硫吸收塔改造過程中的作業(yè)風(fēng)險點分析
脫硫吸收塔改造工程重點工作有:拆除部分屋脊式除霧器;剝除開孔及吊點位置的襯膠;吸收塔壁開孔(動火);焊接吊點掛鉤(動火);吊裝新增剛梁及部件;焊接梁和密封板(動火);沖洗水管進塔口開孔(動火);沖洗水管進塔口焊接(動火);所有焊口打磨(動火);噴砂處理;襯膠作業(yè);安裝管式除霧器和沖洗管道。改造工程中容易發(fā)生腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災(zāi)事故,因此需要加倍做好安全預(yù)控措施,確保施工安全。
2.1?作業(yè)危險點之一:腳手架坍塌
施工中需要在吸收塔內(nèi)29米標(biāo)高處搭設(shè)作業(yè)平臺,如果出現(xiàn)以下情況,可能引起腳手架坍塌、人員傷亡:1)腳手架架板、架桿、扣件、綁絲等材料質(zhì)量、規(guī)格不符合要求;2)吸收塔腳手架搭設(shè)不符合安全規(guī)范要求,未及時修整缺陷;3)拆除的舊除霧器等設(shè)備直接放在腳手架架板上未及時運出;4)制作、安裝的除霧器板,鋼梁等材料集中放置或吊裝中不慎掉落在腳手架架板上。
2.2?作業(yè)危險點之二:高空墜落
施工中有需要進行高處作業(yè)的工作多,如果出現(xiàn)以下情況,可能引起作業(yè)人員高處墜落,導(dǎo)致人員傷亡:1)出入的爬梯安裝固定不牢固、梯階間距過大;2)腳手架架板規(guī)格不符合要求,有空心板、探頭板等;3)安全帶系掛不正確或未系掛安全帶;4)作業(yè)人員作業(yè)用力過猛;5)坐在防護欄桿上休息;6)作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳。
2.3?作業(yè)危險點之三:物體打擊
施工中需要進行拆卸、吊裝、焊接等作業(yè),如果出現(xiàn)以下情況,容易引起物體打擊,導(dǎo)致人員傷亡:1)高處作業(yè)現(xiàn)場雜亂,工具、物料、設(shè)備等從高處掉落;2)人為從高處亂扔工器具等物材;3)除霧器材料吊裝時捆綁不牢固,索具、拉鏈等發(fā)生斷裂,吊件墜落;4)安裝除霧器或拆除腳手架時,通過拋接方式傳遞物體等違章作業(yè);5)對表面噴沙打磨時人員著裝不符合要求,操作方法不正確。
2.4?作業(yè)危險點之四:觸電
施工中需要的照明行燈、電焊機較多,如果出現(xiàn)以下情況,容易引起觸電:1)電焊機電源線、照明行燈的電源線、臨時電源柜電源線有裸露;2)電焊機沒有可靠接地,沒有裝設(shè)漏電保護器;3)電源盤、插座、開關(guān)不合格;4)作業(yè)人員的著裝和防護用具不符合要求。
2.5 作業(yè)危險點之五:人員氣體中毒
如果出現(xiàn)以下情況,容易引起氣體中毒:1)通風(fēng)措施實施不到位,通風(fēng)不暢;2)防腐襯膠作業(yè)人員未偑戴具備活性炭和微粒過濾的呼吸裝備、防護手套、防護眼鏡等;3)焊接、氣割、襯膠作業(yè)人員過多,濃度超標(biāo);4)吸收塔內(nèi)部更換襯膠,塑料件等部件時使用化學(xué)物質(zhì)。
2.6?作業(yè)危險點之六:火災(zāi)
因吸收塔內(nèi)部采用襯膠防腐,所有增加除霧器梁及沖洗管道進出塔接口都需要在塔壁上進行氣割、打磨及焊接等動火工作。而襯膠屬于易燃品,如果出現(xiàn)以下情況,容易引起火災(zāi):1)電焊或氣割部位的下方所有可能落到焊花的部位防火毯鋪設(shè)不全面;2)電焊作業(yè)與氣割作業(yè)交叉作業(yè)多,掉落焊渣損壞乙炔、氧氣軟管;3)長時間氣割、焊接作業(yè),動火點周圍的壁板熱量大量積聚,引起未剝離的襯膠著火;4)作業(yè)環(huán)境溫度高,超過 33℃;5)作業(yè)人員著裝不符合要求,未穿著棉制、防靜電工作服、絕緣鞋;6)安全帶的掛鉤、卡環(huán)沒有使用絕緣膠布纏密嚴(yán)實;7)未使用防爆型行燈;
3?安全預(yù)控措施
針對脫硫吸收塔改造施工高風(fēng)險作業(yè)多,尤其在吸收塔開孔、壁板焊接和后期進行襯膠作業(yè)時最容易發(fā)生火災(zāi)、人員氣體中毒事故,要認(rèn)真制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理、安全施工的安全預(yù)控措施,確保改造施工工作安全順利進行。
3.1 改造施工前的預(yù)控措施
3.1.1 預(yù)控措施之一:制定符合施工實際的各項施工方案
結(jié)合改造施工組織設(shè)計和生產(chǎn)現(xiàn)場實際,編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書、一級動火方案、預(yù)防高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、氣體中毒、火災(zāi)等事故的施工方案和應(yīng)急預(yù)案。在實際施工前,做好各項方案及預(yù)案的審核批準(zhǔn)工作,確保各項方案預(yù)案準(zhǔn)確、有針對性。
3.1.2 預(yù)控措施之二:安全資格審查、人員安全教育培訓(xùn)
對全體參加改造施工的隊伍進行安全資格審核,外委承包商必須具備高空作業(yè)、襯膠防腐作業(yè)資質(zhì),安全生產(chǎn)許可資格證和連續(xù)近三年來的安全生產(chǎn)業(yè)績;外委承包商員工與其公司簽定的勞動合同、勞動保險,焊工證、起重工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)證和安全員資格證。凡不適合于高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。嚴(yán)把入廠關(guān),杜絕無證施工、無證管理、無證操作。全體施工人員在施工前必須進行入廠三級安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、《工作票管理實施細(xì)則》、吸收塔改造施工的風(fēng)險預(yù)控措施、有關(guān)吸收塔改造施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn),安全交底工作。
3.1.3?預(yù)控措施之三:施工工器具、防護用品核查
施工所使用電動工器具(電焊機、打磨工具 、起重機、卷揚機、空壓機、風(fēng)管、電源箱、電纜卷軸)、氣割工具等檢驗合格,標(biāo)貼電廠規(guī)定的使用有效期及合格證標(biāo)簽。施工人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為施工人員配備緊急救護用的洗眼器等緊急救護用品。安全管理人員和施工人員配備足夠數(shù)量的對講機和防爆照明手電。
3.1.4?預(yù)控措施之四:現(xiàn)場安全防護措施布置
開工前對吸收塔施工現(xiàn)場全部用隔離圍攔進行隔離,只留一個出口由專人負(fù)責(zé)進出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放施工材料、施工機具,物品擺放整齊、有序。對內(nèi)部易燃品進行檢查和清理。吸收塔逃生出口設(shè)有專用指示燈。電氣工器具的電源開關(guān)設(shè)置在吸收塔外面并設(shè)置明顯標(biāo)志。電焊機、電源箱作好防雨措施,電焊機可靠接地,并裝有漏電保護器。吸收塔可靠靜電接地已落實,吸收塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具照明,變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部。在吸收塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設(shè)置監(jiān)護人,在氣割、電焊、襯膠防腐作業(yè)期間增加監(jiān)護人員。氧氣瓶、乙炔瓶立放固定,防震圈齊全,氣瓶距離 8m,距離明火10m。搭設(shè)的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求。在吸收塔中部、頂部靠近氣割、電焊、襯膠作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置,消防水閥門有人負(fù)責(zé)保證隨時好用,消防水壓力正常,隨時進行施救。吸收塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的二氧化碳或干粉滅火器,用過的消防器材隨時更換。動火作業(yè)期間,作業(yè)面平臺、除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴(yán)密。
3.2?改造施工過程中的預(yù)控措施
3.2.1?預(yù)控措施之五:施工安全管理措施
合理安排動火等施工計劃,盡量將動火作業(yè)壓縮在同一時間段,減少風(fēng)險的持續(xù)時間。每天開好班前會,發(fā)現(xiàn)著裝不符合安全要求、精神疲勞、喝酒的人員,嚴(yán)禁其進入施工現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體施工員工認(rèn)真進行安全技術(shù)交底,被交底人必須在交底欄內(nèi)簽字,做到“作業(yè)任務(wù)清楚、危險點清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。
施工作業(yè)前,安全管理人員全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實執(zhí)行情況,確認(rèn)無誤后,由運行許可人匯報值長進行工作許可手續(xù),值長及公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場檢查確認(rèn)后,準(zhǔn)予動火開工后,由值長批準(zhǔn),許可相應(yīng)工作票。嚴(yán)格所有進入施工現(xiàn)場人員火種、手機等進入現(xiàn)場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。每天關(guān)注天氣情況,遇到大雨天、大霧天、6 級以上大風(fēng)等惡劣天氣,停止防腐噴涂作業(yè)和在吸收塔外部進行的一切作業(yè)。盛夏時做好防暑降溫措施,冬季做好防寒、防凍工作。
認(rèn)真監(jiān)督施工作業(yè)人員嚴(yán)格按照施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程等文件施工。杜絕違章作業(yè)和冒險作業(yè)。每天隨時檢查腳手架、臨時爬梯、起重設(shè)備、焊接設(shè)備、噴沙設(shè)備、防火毯、滅火器以及防爆照燈具等布置和使用情況,發(fā)現(xiàn)異常及時修復(fù)。針對改造施工是在吸收塔內(nèi)部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業(yè)期間可能發(fā)生人員中毒和火災(zāi)的情況,在防腐襯膠作業(yè)前組織全體人員進行氣體中毒、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練,確保每位施工人員全部掌握。
3.2.2?施工作業(yè)安全措施
3.2.2.1?預(yù)控措施之六:腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施
腳手架的搭設(shè)和拆除必須由具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進行。腳手架需經(jīng)驗收合格方可使用。高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器,安全帶應(yīng)高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架高低逐步調(diào)整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好,并設(shè)警示,防止高空墜落。
3.2.2.2 預(yù)控措施之七:吊運作業(yè)安全措施
吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人;吊裝時操作人員精力要集中并服從統(tǒng)一的指揮號令,嚴(yán)禁違章作業(yè);卷揚機專人操作、專人指揮,鋼絲繩運行中不得掛卡。吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道,在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊,以驗證吊掛點的安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)靠近。為便于拆除、安裝方便的臨時吊鉤點要焊接牢固,不得變形。
3.2.2.3? 預(yù)控措施之八:焊接、氣割作業(yè)安全措施
所有焊接、氣割作業(yè)人員、動火負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握吸收塔防腐襯膠作業(yè)、除霧器材質(zhì)的特性;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,尤其是逃生通道。由電氣專業(yè)人員安裝設(shè)置焊接、照明等檢修臨時電源,進入吸收塔內(nèi)的電源電壓等級(低于 36v)符合安全規(guī)范要求,應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具,并由專人負(fù)責(zé)管理臨時電源;氧氣、乙炔供氣處有專人負(fù)責(zé)開關(guān)。焊接、氣割作業(yè)必須穿著專用防護工作服裝,戴專用防護手套、防護眼鏡。手套濕透時應(yīng)立即更換。焊接、氣割作業(yè)人員不得進行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。襯膠作業(yè)期間不能進行焊割作業(yè)。保證檢修作業(yè)安全。
隨時檢查整個吸收塔施工作業(yè)區(qū)域防火毯覆蓋情況,做到防火毯架板鋪滿、腳手架架板、除霧器等可燃、易燃物品上。在離焊接點500mm處的襯膠必須清理干凈,在焊接點下方400mm左右處固定一個焊渣收集框,框內(nèi)滿鋪防火毯;如動火時向塔外噴濺火花時,必須做好外側(cè)防止火花四濺的措施。
監(jiān)護人員隨時檢查、清掃施工現(xiàn)場可燃物品;每天施工結(jié)束再次進行全面檢查、清掃做到工完場清。發(fā)生火災(zāi)險情,現(xiàn)場安全管理人員拉響手動報警器聽到報警器響起立即切斷總電源、關(guān)斷氣源,組織、指導(dǎo)人員疏散、逃生;吸收塔內(nèi)部人員立即戴好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃生引導(dǎo)繩向離自己最近通道撤出,4min 為最佳逃生時間;消防人員打開水門用消防水槍進行滅火,其它安全人員配合或用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當(dāng)班運行主值、值長匯報,準(zhǔn)確報出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報警人姓名和電話號碼。若火險重大,值長立即匯報公司領(lǐng)導(dǎo)以決定啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案?;鸨粨錅绾笱杆俨榍逶?,整改合格后才可開工。
3.2.2.4 預(yù)控措施之九:襯膠作業(yè)安全措施
吸收塔筒壁內(nèi)需要進行防腐襯膠, 襯膠施工使用的丁基膠水是極易揮發(fā)、燃點很低的物質(zhì), 膠板也是易燃物質(zhì), 如有疏漏, 就可能引起火災(zāi)。
襯膠作業(yè)前的檢查:1)氣體濃度檢測設(shè)備已懸掛到位;2)所有噴沙、襯膠作業(yè)人員、監(jiān)護人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握吸收塔防腐襯膠作業(yè)的規(guī)范;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,尤其是逃生通道。3)對進入噴沙區(qū)作業(yè)人員進出進行嚴(yán)格登記,嚴(yán)禁一切非襯膠施工人員進入。內(nèi)部工作人員收繳手機、對講機和任何火種,統(tǒng)一登記、保存。進入吸收塔塔內(nèi)噴沙、襯膠作業(yè)人員必須穿著防靜電服,佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴沙時要注意防止沙粒濺傷他人。 4)打磨操作工應(yīng)安全防護,并向其提供新鮮過濾空氣。切勿讓金屬件、工具或其它物品掉落在襯里表面,以免對襯里里物理損壞。
4?結(jié)束語
脫硫吸收塔內(nèi)部動火作業(yè)改造施工中存在大量高危風(fēng)險作業(yè),經(jīng)過認(rèn)真分析、消除、預(yù)防施工作業(yè)中危險因素,辨識出六條重大風(fēng)險點,針對性落實九項預(yù)控措施,實踐證明是非常有利于現(xiàn)場安全管理和安全施工,同時更有效、更進一步提高安全生產(chǎn)條件,保證脫硫吸收塔改造施工安全可控、能控、在控。
第5篇 電廠脫硫系統(tǒng)大修安全管理實踐與探討
摘要:結(jié)合北侖電廠七臺機組煙氣脫硫工程大修管理實踐,分別介紹了煙氣脫硫裝置大修過程中存在的安全問題、檢修全過程安全管理以及采取的具體措施。通過實施全過程的安全管理,確保了脫硫系統(tǒng)大修或技術(shù)改造的安全順利進行,為火力發(fā)電廠煙氣脫硫裝置大修安全管理積累了經(jīng)驗。
近些年來,燃煤機組脫硫裝置投運后陸續(xù)進入大修周期,以及隨著環(huán)保要求的不斷提高,電廠脫硫裝置取消旁路、以及脫硫提效、深度減排改造結(jié)合機組大修逐步開展,由于脫硫工藝過程的特殊性,脫硫裝置大修現(xiàn)場具有動態(tài)的多工程立體作業(yè)特點,生產(chǎn)設(shè)施的腐蝕老化、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的限制、人機的流動性,形成了人、機、料的動態(tài)集中,導(dǎo)致安全隱患大量存在,尤其是2013年以來,全國脫硫、脫硝改造工程出現(xiàn)多起人身傷亡事件、火災(zāi)等設(shè)備損壞事件,也給我們的安全管理敲響了警鐘。因此,搞好脫硫裝置的大修全過程安全管理尤為重要。
1、脫硫系統(tǒng)大修工作中在安全管理上存在的問題和特點:
1.1 脫硫設(shè)備設(shè)施缺少成熟系統(tǒng)的大修經(jīng)驗借鑒,相對于主機檢修的成熟經(jīng)驗,脫硫系統(tǒng)的
某些設(shè)備、設(shè)施檢修存在較多的安全風(fēng)險。
1.2 危險作業(yè)項目比較多,比如脫硫系統(tǒng)內(nèi)存在大量密閉容器,如煙氣ggh、吸收塔、事故漿液箱等,必須嚴(yán)格遵循密閉容器的相關(guān)規(guī)定,并且罐體和管道大量采用涂鱗、襯膠等防腐工藝,這些都極易發(fā)生易燃易爆事件。
1.3 外包管理難度大。主要有以下幾個問題:
1)檢修作業(yè)的工作性質(zhì)及用工成本的上升決定了部分外包隊伍的整體素質(zhì)偏低,涉及的外包隊伍安全素質(zhì)參差不齊;2)由于脫硫?qū)I(yè)的特殊性,參與外包項目的外包隊伍比較多,導(dǎo)致了作業(yè)點多、人員分散,同時各自承擔(dān)的安全風(fēng)險也不一樣,存在較多的交叉作業(yè)(如上下作業(yè)交叉、工作點作業(yè)交叉、不同專業(yè)間作業(yè)交叉、動火打磨與防腐作業(yè)交叉等;3)承包商人員到場較晚。大修期間,各施工單位出于經(jīng)濟效益的考慮,往往在工作開始的前2天才將主要工作人員派駐到現(xiàn)場,有些專業(yè)人員一般也是隨用隨派,留給安全培訓(xùn)的時間很少。這樣就進一步增加了安健環(huán)人員工作的難度,人員的安全培訓(xùn)難度也相應(yīng)增大,效果大打折扣。
1.4 脫硫系統(tǒng)的停運一般要比主機晚,而啟動調(diào)試比主機要早,導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)大修的工期往往要比主機檢修周期短5到10天,工期緊、任務(wù)重,人員容易疲勞作業(yè),尤其是大修后期,容易因此而發(fā)生不安全事件。
2、大修前的準(zhǔn)備工作
1.1 安全管理前期準(zhǔn)備
1.1.1 修前及時組織召開一次大修動員會,使大家任務(wù)明確,安全責(zé)任到位。特別是要將脫硫裝置的安全注意事項、要求等作具體交待和布置,就脫硫裝置的高危作業(yè)等向承包商單位、相關(guān)人員提出要求明確各級人員在大修工作中的安全責(zé)任。
1.1.2 作業(yè)人員的安全教育。對參加大修的檢修人員做好入廠教育培訓(xùn)、考試,使其熟悉安全生產(chǎn)的基本知識,重點是熟悉脫硫系統(tǒng)的安全隱患和風(fēng)險,并要求在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。
1.1.3 開工前的技術(shù)和安全交底。在開工前組織一次對外包單位負(fù)責(zé)人,工作負(fù)責(zé)人的集中安全交底,把有關(guān)脫硫系統(tǒng)的安全技術(shù)措施,文明施工要求的具體內(nèi)容,進行詳細(xì)交底和討論,并做好較低記錄,必要時對被交底人員進行抽查。
1.1.4 安全工器具的檢查試驗。應(yīng)對在脫硫系統(tǒng)檢修中需用的安全工器具,特別是承包商單位使用的工器具逐一進行檢查和試驗檢測,對檢驗不合格的或超過使用周期的安全工器具應(yīng)及時進行處理,對于數(shù)量不足的應(yīng)及時補齊,以保證機組大修時的使用。
1.1.5 現(xiàn)場用安全設(shè)施和輔助安全設(shè)施的配置。大修前應(yīng)根據(jù)確定的檢修項目, 按照檢修區(qū)域封閉作業(yè)的原則,準(zhǔn)備好足夠的安全圍欄、檢修通道指示牌、零部件堆放區(qū)域牌、安全警示牌、警戒燈(線)等,為檢修人員創(chuàng)造出一個良好的工作環(huán)境。
1.1.6 對特種作業(yè)人員進行認(rèn)證檢查。對高空作業(yè)、焊工、等特殊工種,必須事先進行認(rèn)證檢查,并在開工后的實際檢修過程中進行跟蹤對照檢查,以保證特殊作業(yè)的安全。
1.2 技術(shù)管理前期準(zhǔn)備
1.2.1 按檢修作業(yè)項目,制定嚴(yán)密的施工進度網(wǎng)絡(luò)圖。各項目承包方要根據(jù)網(wǎng)絡(luò)進度圖編寫具體項目的作業(yè)進度表,并按其進行組織施工,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量和作業(yè)時間,以保證脫硫檢修項目與主機按計劃進行,確保大修進度。
1.2.2 準(zhǔn)備脫硫裝置檢修所需的圖紙、資料,認(rèn)真消化,以便能及時解決檢修期間所遇到的技術(shù)難題,為確保安全文明施工提供技術(shù)保障。
1.2.3 編制現(xiàn)場定置管理圖。脫硫系統(tǒng)檢修現(xiàn)場定置圖的編制,不僅能使現(xiàn)場整潔有序,更重要的是可以保證大修過程的安全和文明生產(chǎn)。定置圖一旦編制、審定生效后,檢修過程中應(yīng)嚴(yán)格按圖進行檢修,這樣做既保證了檢修作業(yè)過程的有序管理,更重要的是規(guī)范了機組大修的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化,確保了大修過程中人身和設(shè)備的安全。
1.2.4 臨時檢修電源的敷設(shè)和配置。大修開工前,應(yīng)根據(jù)脫硫系統(tǒng)檢修項目的要求配置檢修電源到檢修點,從容量、數(shù)量、有利于切換操作等方面布置檢修電源,為檢修工作的順利進行創(chuàng)造條件,從而避免由于檢修電源管理不善而發(fā)生人身、設(shè)備、火災(zāi)等事故。
1.2.7 建立氧氣、乙炔管理區(qū)域,做好重點防火、防爆的安全技術(shù)措施。對進入大修現(xiàn)場使用的電、氣焊設(shè)備進行嚴(yán)格的檢查,對于必要的防護裝置(如乙炔氣瓶的止火裝置) 和防護手段要認(rèn)真檢查落實, 以避免火災(zāi)等事故的發(fā)生。對于采用集中供氣的要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)專業(yè)人員及安健環(huán)部驗收后方可使用。
2、大修初期的安全工作
2.1 嚴(yán)把兩票關(guān),認(rèn)真組織實施工作所需的安全技術(shù)措施。大修初期,操作任務(wù)較多,一定要把好兩票關(guān)。要認(rèn)真審查系統(tǒng)工作票安措是否完整,確定無漏項;所派工作負(fù)責(zé)人是否合適;工作票所列安全措施是否嚴(yán)格執(zhí)行等等。
2.2 堅持開好檢修協(xié)調(diào)會,保證安全文明施工
每周定期兩次組織召開大修協(xié)調(diào)例會,對近期的工作和安全情況進行及時總結(jié),對存在的問題給予及時解決和糾正,并對下步的工作和安全要求進行具體布置,這樣做可以保證大修工作按質(zhì)、按量、按進度地有序進行。班組定期召開班前、班后會,對當(dāng)天的施工安全、工作及時進行總結(jié),并對次日的安全和工作做好安排,使大家工作任務(wù)明確,安全措施到位,安全注意事項清楚。
2.3 加大反習(xí)慣性違章力度,精心組織施工
組織施工人員學(xué)習(xí)《反習(xí)慣性違章實施細(xì)則》,使大家自覺遵守安全工作規(guī)程。結(jié)合大修初期的工作特點,重點抓搭腳手架、起重工作中是否有違章行為。加強起重工器具的檢查和管理,確保大件的安全起吊工作。各級安全監(jiān)督人員要深入現(xiàn)場,實行全過程、全方位的安全監(jiān)察,及時處理和糾正違章行為, 保證安全施工。
3、大修中期的安全工作
大修中期,由于檢修項目已全面展開,作業(yè)面多,參加工作的人員也較多,各部門要根據(jù)施工進度合理安排,盡量避免立體交叉作業(yè)。如確有必要進行立體交叉作業(yè),一定要注意交叉作業(yè)的安全,如吸收塔內(nèi)部上下作業(yè)之間要鋪滿腳手架,下層作業(yè)人員要防止高空墜物傷人并做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作。
3.1 大修過程中對重點部位的監(jiān)督檢查。
重點部位即在脫硫設(shè)備設(shè)施大修中確定的危險性大、安全風(fēng)險系數(shù)大的檢修部位或區(qū)域,以及在檢修過程中容易發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害事故的部位或區(qū)域。如吸收塔內(nèi)部作業(yè)、脫硫ggh內(nèi)部檢修、增壓風(fēng)機內(nèi)部檢修等工作。對重點部位的安全管理工作,除了在開工前進行認(rèn)真、詳細(xì)的技術(shù)和安全交底外,還必須制訂有關(guān)的安全作業(yè)技術(shù)方案,如進行防腐作業(yè)前,應(yīng)先經(jīng)驗收確認(rèn)不再進行焊接、打磨等產(chǎn)生火花的作業(yè)等。
3.2 加強起重設(shè)備和起重工作的安全管理。脫硫系統(tǒng)區(qū)域作業(yè)面狹窄,除了對起重工器具進行全面的檢查,還要對作業(yè)區(qū)域的起吊影響因素,進出通道、交叉作業(yè)人員的安全等進行全面衡量,確保起吊作業(yè)的安全。
3.3? 對大修現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作進行檢查。由于大修時間長,對于處于檢修中期的各重點部位和區(qū)域應(yīng)派專職人員巡查和值班,以防止設(shè)備零部件遺失和非檢修人員進入重點檢修區(qū)域而發(fā)生意外事故。如對進入吸收塔等箱罐內(nèi)部的檢修人員進行嚴(yán)格的檢查,進入前將崗位證統(tǒng)一放置在入口,要設(shè)專人監(jiān)護,以確保人身安全。
3.4? 現(xiàn)場動火的監(jiān)督和管理。
脫硫設(shè)備設(shè)施大修過程中,會有大量的動火作業(yè)。由于在脫硫系統(tǒng)的很多設(shè)備、管道、罐體多采用襯膠防腐,如何做好這些襯膠設(shè)備的動火作業(yè),成為安全的首要問題。必須嚴(yán)格遵守公司關(guān)于襯膠動火作業(yè)的相關(guān)規(guī)定,如吸收塔動火作業(yè)必須履行一級動火工作票手續(xù),在動火前必須注意周圍的環(huán)境,特別是對有易燃物品、涂鱗作業(yè),襯膠作業(yè)要做到安全措施到位、消防設(shè)施到位、監(jiān)督檢查到位。
3.5 同一檢修系統(tǒng)內(nèi)不同單位的不同項目作業(yè)
同一檢修系統(tǒng)內(nèi)遇有不同單位的不同項目作業(yè)時,如脫硫ggh內(nèi)部檢修,有時會有2到3家單位同時進行作業(yè),如前期ggh受熱面清洗、吹灰器檢修、換熱器檢修等都不是同一廠家,一旦失去有效的管理,作業(yè)面就容易出現(xiàn)混亂。這時,做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作,理順各方面的關(guān)系,及時消除影響大修安全、質(zhì)量和進度的障礙顯得非常重要。
4、大修后期的安全工作
4.1 大修后期,由于大修工作即將結(jié)束,此時極易產(chǎn)生厭戰(zhàn)、麻痹思想,加之部分設(shè)備大修結(jié)束開始試運行,交叉工作多,因此,此時的安全工作不能有絲毫松懈。
4.2 由于試運行設(shè)備或起動試驗較多,處理臨時缺陷頻繁,因此,要防止無票作業(yè);對未按期完成的工作要認(rèn)真履行工作票延期手續(xù)。試驗前,對重要設(shè)備要認(rèn)真編寫啟動調(diào)試大綱。檢修人員要作好大修交待,運行人員要認(rèn)真了解大修中設(shè)備、系統(tǒng)變動情況,特別是技術(shù)改造后,要仔細(xì)了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、功能及運行注意事項,及時編寫新設(shè)備運行規(guī)程,操作時才能做到心中有數(shù)。這一時期,操作任務(wù)較多,要加強監(jiān)督和管理,防止電氣設(shè)備誤操作事故的發(fā)生。
4.3 要重視安全設(shè)施的完好情況,及時督促檢修單位恢復(fù)、完善現(xiàn)場的安全防護裝置:拆下的固定、臨時圍欄、轉(zhuǎn)動機械防護罩應(yīng)恢復(fù),地面孔洞應(yīng)封閉,管道支吊架、平臺欄桿應(yīng)回裝,杜絕裝置性違章。
4.4 保持文明、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境是為現(xiàn)場作業(yè)人員創(chuàng)造良好勞動條件和保證安全作業(yè)的一個重要方面,應(yīng)對大修現(xiàn)場的文明檢修情況進行不定期的巡查。對于粉塵濃度高的區(qū)域,如噴砂、涂鱗作業(yè)、防腐作業(yè)等,工作人員應(yīng)嚴(yán)格配戴防塵口罩或防毒面罩;檢修設(shè)備要做到三齊三不亂,危險廢棄物要嚴(yán)格按規(guī)定要求進行處置。
5、結(jié)束語
通過北侖電廠七臺機組脫硫裝置陸續(xù)開展的大修,包括脫硫取消旁路等技術(shù)改造,在生產(chǎn)過程中采用了上述安全管理辦法,保證了大修和技術(shù)改造工作的安全,取得了預(yù)期的效果。
第6篇 除灰、脫硫?qū)I(yè)臨時工安全管理規(guī)定
為規(guī)范臨時工在生產(chǎn)過程中的行為,保證其人身安全,結(jié)合本部門的實際,制定本規(guī)定:
一、 臨時工的安全管理規(guī)定
1. 嚴(yán)格遵守現(xiàn)場勞動紀(jì)律,不遲到、早退,不脫崗,參加班組的班前、班后會。
2. 工作期間服從當(dāng)班主值的指揮,不做與工作無關(guān)的事。
3. 上班前禁止飲酒,上班時發(fā)現(xiàn)有酒味,將立即辭退。
4. 進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須佩戴好安全帽。
5. 參加班組的每輪學(xué)習(xí)班,并簽名。
6. 每月不少于2次專業(yè)組織的安全教育培訓(xùn)。
7. 中、夜班當(dāng)班主值或主值指定人員對灰?guī)旆呕仪闆r進行監(jiān)督檢查,并將檢查情況記錄到就地檢查本上。
二、臨時工的崗位職責(zé)管理規(guī)定
1、常白班臨時工崗位職責(zé):
外圍區(qū)域:
1)#1、#2爐渣倉下地溝清理(清理的渣不能倒入溢流水池)。放渣時溢出的渣由放渣人員負(fù)責(zé)清理干凈。
2)石灰石庫房門口到卸料斗一塊地面不能有石子堆積,垃圾及時清理。
3)石灰石堆場門口石子應(yīng)鏟倒門以內(nèi)。
4)球磨機房(包括稱重皮帶給料機層、石灰石倉頂皮帶層、石灰石漿液旋流站)地面衛(wèi)生打掃。
5)球磨機房、石膏車間、脫硫樓零米墻角蜘蛛網(wǎng)、玻璃、窗臺每月至少清理一次,消防箱、滅火器擦干凈。
室內(nèi)區(qū)域:
1)電瓶車每天早上擦干凈。
2)控制室地面衛(wèi)生,桌面、飲水機、空調(diào)、打印機、工具柜、窗臺每日擦干凈。
3)控制室書柜,更衣室、休息室衣柜及窗戶玻璃每周擦拭一次。
4)石膏車間一樓至三樓地面及樓梯每日清掃干凈。
5)石膏車間一樓至三樓墻角蜘蛛網(wǎng)、玻璃、窗臺每月至少清理一次,消防箱、滅火器擦干凈。
6)專業(yè)安排的其它臨時任務(wù)。
2、巡檢工崗位職責(zé):
1)灰?guī)旆呕夜ぷ鳌?/p>
2)#1、#2爐渣倉放渣工作及撈渣機下料口檢查,清堵。
3)真空皮帶機下料口檢查,清堵。
4)碼頭灰?guī)斓孛娲驋?濕灰裝船機往北區(qū)域),沖地水管盤好。
5)碼頭灰?guī)熘蛋嗍?、碼頭氣化風(fēng)機房地面衛(wèi)生打掃。
6)三個貯運灰?guī)斓孛姹3指蓛?沖地水管盤好。
7)石膏輸送皮帶檢查,皮帶四周地面打掃。
8)球磨機尾部棄料箱清小石子,球磨機房地溝清理。
9)稱重給料機下料口檢查,清堵。
10)專業(yè)安排的其它臨時任務(wù)。
除灰、脫硫?qū)I(yè)
2010-10-25
第7篇 脫硫調(diào)試安全管理的規(guī)定
總則
序號
條款
性質(zhì)(是否強制)
備注
1
項目經(jīng)理為脫硫系統(tǒng)調(diào)試全過程項目部安全第一負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)項目部調(diào)試工程安全責(zé)任分解。
有□√無□允許有選擇□
2
項目經(jīng)理(或者項目經(jīng)理指定的調(diào)試負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)。
有□無□允許有選擇□√
3
當(dāng)系統(tǒng)有旁路煙道時,一般不同意鍋爐烘爐投油時或者點火投油時的油煙通過吸收塔,項目經(jīng)理應(yīng)該了解現(xiàn)場鍋爐調(diào)試的情況,并適時將此要求以工程聯(lián)系單的形式書面提交并取得監(jiān)理單位、建設(shè)單位的簽字認(rèn)可。工程聯(lián)系單應(yīng)有除霧器正常運行的溫度范圍技術(shù)條件要求。當(dāng)項目經(jīng)理允許吸收塔通過油煙時應(yīng)取得項目總設(shè)及工程部經(jīng)理的同意,同時做好設(shè)備安全防范措施、人員安全防范措施。
有□無□允許有選擇□√
工程聯(lián)系單
4
項目經(jīng)理會同調(diào)試負(fù)責(zé)人在調(diào)試前做好分部調(diào)試階段、整套啟動階段的安全技術(shù)交底工作,交底要求有條款講解過程、有全員簽字,專職安全員(兼職安全員)應(yīng)當(dāng)參加安全技術(shù)交底。
有□無□允許有選擇□√
附件:g.1調(diào)試措施技術(shù)及安全交底記錄表
5
調(diào)試防護用品由項目部安全管理人員提出需求計劃,項目經(jīng)理批準(zhǔn)后報公司安全管理機構(gòu),項目部或者采購部按照勞動防護用品的相關(guān)規(guī)定進行采購。
有□√無□允許有選擇□
6
調(diào)試期間必須按照行業(yè)或者公司的規(guī)定辦理動火工作票、電氣操作票、電氣工作票、熱機工作票、受限空間準(zhǔn)入證。
有□√無□允許有選擇□
7
分部調(diào)試前由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進行調(diào)試條件、調(diào)試環(huán)境專項安全檢查,檢查的內(nèi)容應(yīng)該有:地面硬化、配電室門窗、照明、主控室采暖空調(diào)、電纜封堵、消防設(shè)施、防雷接地、急冷噴淋裝置、易燃易爆物品存放、電纜溝蓋板、排水溝、坑邊口洞防護、工程同步建設(shè)的其他安全設(shè)施等方面,檢查情況書面報告給監(jiān)理單位、建設(shè)單位。屬于建設(shè)單位范圍的可能造成安全事故的項目,應(yīng)當(dāng)詳細(xì)說明其危害程度,對建設(shè)單位提出完善、整改要求。
有□√無□允許有選擇□
表f.1調(diào)試聯(lián)絡(luò)單
8
項目經(jīng)理會同調(diào)試負(fù)責(zé)人檢查建設(shè)單位建設(shè)區(qū)域與我方調(diào)試區(qū)域的隔離措施,根據(jù)情況對建設(shè)單位提出隔離要求。
有□√無□允許有選擇□
9
因建設(shè)單位的原因致使我方工程區(qū)域內(nèi)有有害氣體或者其他危害時項目經(jīng)理應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,同時將動態(tài)情況匯報給公司安全主管部門。
有□√無□允許有選擇□
單機調(diào)試階段
1
調(diào)試人員應(yīng)對需要調(diào)試的設(shè)備環(huán)境情況進行驗收。
有□無□允許有選擇□√
不同工序驗收簽證
2
配電室沒有辦理代保管手續(xù)前配電室操作由我方負(fù)責(zé),辦理代保管手續(xù)后配電室操作由生產(chǎn)單位操作。
有□無□允許有選擇□√
當(dāng)有選擇時許可范圍要明確,雙方責(zé)任要明確。
第一頁
脫硫系統(tǒng)調(diào)試階段安全管理要求
第二頁
序號
條款
性質(zhì)(是否強制)
備注
3
低壓部分電氣保護裝置應(yīng)由公司電氣設(shè)計人員或者調(diào)試人員出具保護定值單,調(diào)試人員具體實施;高壓電氣部分電氣保護裝置應(yīng)由建設(shè)單位下發(fā)保護定值通知單,由有電氣試驗資質(zhì)的單位具體執(zhí)行。
有□√無□允許有選擇□
4
我單位負(fù)責(zé)試運設(shè)備和施工設(shè)備做好安全隔離。
有□無□允許有選擇□√
5
試運設(shè)備的設(shè)防、警示由單機調(diào)試單位負(fù)責(zé)。
有□√無□允許有選擇□
6
按照公司規(guī)定辦理動火工作票、電氣操作票、電氣工作票、熱機工作票、受限空間準(zhǔn)入證。
有□無□允許有選擇□√
7
單機調(diào)試合格后應(yīng)由調(diào)試人員出具驗收評定表,同時辦理單機代保管手續(xù)。
有□無□允許有選擇□√
單機調(diào)試一般由分包單位實施,分包單位向總包單位辦理代保管手續(xù)
分部及整套啟動試運階段
序號
條款
性質(zhì)(是否強制)
備注
1
項目經(jīng)理根據(jù)公司的決定負(fù)責(zé)成立公司試運指揮部,公司試運指揮部和建設(shè)單位調(diào)試部門進行接軌。項目經(jīng)理會同調(diào)試負(fù)責(zé)人參與總調(diào)主持的調(diào)試?yán)龝?/p>
有□無□允許有選擇□√
2
項目經(jīng)理負(fù)責(zé)和公司聯(lián)絡(luò)確定調(diào)試進場人員及人員數(shù)量。
有□無□允許有選擇□√
3
項目調(diào)試前由調(diào)試負(fù)責(zé)人會同項目經(jīng)理對工程同步安裝的安全裝置、消防設(shè)施、防雷接地、變壓器接地、dcs接地、不間斷電源切換性能進行檢測驗收,對不合格項目提出整改要求。
有□無□允許有選擇□√
4
執(zhí)行指令記錄制度。接到生產(chǎn)單位的指令時要做好記錄,記錄內(nèi)容一般有:時間、內(nèi)容、指令人員姓名職務(wù)、指令接到人姓名,執(zhí)行指令人員姓名、執(zhí)行結(jié)果匯報等,指令人下發(fā)人對指令及指令執(zhí)行結(jié)果進行簽認(rèn);
有□√無□允許有選擇□
5
調(diào)試聯(lián)系單制度。吸收塔出入口擋板門開關(guān)、旁路煙道擋板門開關(guān)、設(shè)備檢修需要進入內(nèi)部時均需要辦理調(diào)試聯(lián)系單或者辦理熱機工作票。項目經(jīng)理、調(diào)試人員認(rèn)為有必要的其他情況也可以辦理調(diào)試聯(lián)絡(luò)單。
有□√無□允許有選擇□
附件:表f.1調(diào)試聯(lián)絡(luò)單
6
保護退出審批單制度:我方范圍內(nèi)的急冷噴淋等同步安裝的安全防護系統(tǒng)聯(lián)鎖保護需要退出時應(yīng)辦理保護退出審批手續(xù)。在退出手續(xù)有效期間,生產(chǎn)單位應(yīng)對由于自身的原因造成退出設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。
有□√無□允許有選擇□
附錄:表k.1 保護臨時退出審批單
7
分系統(tǒng)試運和整套啟動試運期間,生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)工作票管理、工作票安全措施的實施及工作票和操作票的許可簽發(fā)及消缺后的系統(tǒng)恢復(fù)。
有□無□允許有選擇□√
脫硫系統(tǒng)調(diào)試階段安全管理要求
第三頁
分部及整套啟動試運階段
序號
條款
性質(zhì)(是否強制)
備注
8
分系統(tǒng)調(diào)試期間,生產(chǎn)單位應(yīng)負(fù)責(zé)試運機組和運行機組聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的隔離。
有□√無□允許有選擇□
9
生產(chǎn)機組投運時應(yīng)辦理調(diào)試聯(lián)系單給我方調(diào)試負(fù)責(zé)人,調(diào)試聯(lián)系單應(yīng)有生產(chǎn)機組啟動時可影響到的我方正在調(diào)試系統(tǒng)有關(guān)工況進行說明,提示我方應(yīng)執(zhí)行的應(yīng)變調(diào)整措施。
有□√無□允許有選擇□
10
調(diào)試全過程中,任何工作人員發(fā)現(xiàn)有設(shè)備安全隱患、人身安全隱患時,應(yīng)立即向項目部報告。
有□√無□允許有選擇□
11
分系統(tǒng)調(diào)試合格后應(yīng)及時辦理系統(tǒng)代保管簽證,系統(tǒng)代保管簽證后的系統(tǒng)及設(shè)備原則上應(yīng)由生產(chǎn)單位試運操作,我方人員監(jiān)督。
有□無□允許有選擇□√
12
因為甲方的原因調(diào)試工作需要中斷時,應(yīng)辦理全部設(shè)備的代保管手續(xù),同時我方應(yīng)對配電室、控制室、煙氣在線檢測間等區(qū)域采取封閉措施。
有□√無□允許有選擇□
附錄部分
1
表e.1 系統(tǒng)試運條件檢查確認(rèn)表
附錄1
2
表f.1 調(diào)試聯(lián)絡(luò)單
附錄2
3
g.1 調(diào)試措施技術(shù)及安全交底記錄表
附錄3
4
表j.1 整套啟動試運條件檢查確認(rèn)表
附錄4
5
表j.2 機組進入滿負(fù)荷試運條件檢查確認(rèn)表
附錄5
6
表j.3 機組結(jié)束滿負(fù)荷試運條件檢查確認(rèn)表
附錄6
7
表k.1 保護臨時退出審批單
附錄7
8
進入受限空間作業(yè)許可證
附錄8
第8篇 脫硫增效工程安全管理要求
堅決貫徹落實 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,做到安全生產(chǎn),人人有責(zé)。新參加工作的人員、外來工作人員、承發(fā)包工程和調(diào)動到新工作崗位人員,在開始工作前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電業(yè)設(shè)備典型消防規(guī)程》并經(jīng)過考試合格方可工作。在開始工作前,用人單位必須向其介紹現(xiàn)場安全措施和注意事項并簽訂安全技術(shù)交底卡。各級人員都不準(zhǔn)發(fā)出違反規(guī)程的命令,工作人員接到違反規(guī)程的命令,應(yīng)拒絕執(zhí)行。如發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)程并危及人身或設(shè)備安全者,應(yīng)立即制止。
一、大唐國際安全生產(chǎn)“十條禁令”
1.嚴(yán)禁無票作業(yè)
2.嚴(yán)禁違章指揮
3.嚴(yán)禁不系安全帶高處作業(yè)
4.嚴(yán)禁不戴安全帽進入現(xiàn)場
5.嚴(yán)禁特種作業(yè)無證上崗
6.嚴(yán)禁非工作班成員參加作業(yè)
7.嚴(yán)禁擅自擴大工作范圍
8.嚴(yán)禁使用不合格特種設(shè)備
9.嚴(yán)禁使用不合格腳手架
10.嚴(yán)禁外包工程隊伍以包代管
二、施工人員現(xiàn)場安全管理規(guī)定
1.施工方施工前應(yīng)按發(fā)包方要求,修好現(xiàn)場內(nèi)的臨時道路。施工區(qū)與非施工區(qū)要劃分明確,做到現(xiàn)場清潔、有序,施工現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)1.8米高的圍欄,圍欄要整齊,顏色一致。
2.按要求在圍欄上懸掛安全警示標(biāo)示、在入口處懸掛施工“五牌一圖”標(biāo)牌;配備足夠的消防設(shè)施、備品備件在指定位置碼放整齊。
3.按要求辦理準(zhǔn)入手續(xù),嚴(yán)格執(zhí)行兩票管理規(guī)定,禁止無票作業(yè)。工作前必須進行危險點分析,進行安全交底,由本人簽字,否則視為非工作班成員參加工作。工作中負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場全程監(jiān)護,對違章違紀(jì)現(xiàn)象及時制止并提出自己的考核意見。因特殊情況要離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)或暫停工作。如有違反兩票管理規(guī)定應(yīng)立即停止相關(guān)工作,并嚴(yán)加考核。
4.在門口設(shè)置人員登記記錄本,履行簽字手續(xù),無關(guān)人員禁止進入施工現(xiàn)場;施工人員必須在負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下方可進入現(xiàn)場,對違反者按相關(guān)規(guī)定進行考核。
5.根據(jù)受限空間作業(yè)前的要求,進入受限空間內(nèi)工作前必須辦理密閉空間作業(yè)票,應(yīng)采取通風(fēng)、沖洗等預(yù)防措施,確保密閉空間的環(huán)境達(dá)到進入的要求,作業(yè)時至少有一名監(jiān)護者在密閉空間外負(fù)責(zé)監(jiān)護工作。
6.在容器內(nèi)工作必須有足夠的照明,在金屬容器內(nèi)使用行燈電壓不能超過24v,行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地,不準(zhǔn)使用自耦變壓器,行燈變壓器不應(yīng)放在金屬容器內(nèi),接電源線人員應(yīng)有相應(yīng)的操作資格。
7.進行動火工作前正確辦理動火票,配備合格的消防器材,做好各項防火措施。
8.進行焊接工作時,電焊機不應(yīng)帶入金屬容器內(nèi),必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前,必須切斷電源。必須檢查現(xiàn)場無遺留火種。
9.電焊時焊工應(yīng)避免與鐵件接觸,應(yīng)站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋,應(yīng)穿干燥的工作服;容器外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護人,并應(yīng)設(shè)有開關(guān),以便根據(jù)焊工的信號切斷電源;固定或移動的電焊機外殼以及工作臺,必須有良好的接地。焊機應(yīng)采用空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。
10.在工作地點,最多允許有兩個氧氣瓶,一個工作,一個備用。氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定牢靠,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m。禁止使用沒有防震膠圈和保險帽的氣瓶;嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和沒有回火閥的乙炔瓶;禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸;壓力表損壞或失效,一概不準(zhǔn)使用。工作人員離開現(xiàn)場,必須關(guān)閉氧氣乙炔開關(guān),在容器內(nèi)間斷工作時必須將割把拿到容器外。
11.現(xiàn)場起重作業(yè)、高處作業(yè),要按規(guī)定設(shè)置警戒線,并有人監(jiān)護。
12.工作現(xiàn)場必須保持清潔完整,工具、配件等物品下面必須鋪設(shè)膠皮,防止損壞油污地面;生產(chǎn)現(xiàn)場禁止隨意亂丟焊條頭、焊條,發(fā)現(xiàn)焊條頭考核10元/個;焊條考核50元/根,各類盤柜門、蓋關(guān)閉不嚴(yán),每處考核100元,必須做到工完料凈現(xiàn)場清。
13.工作人員必須著裝整潔,禁止穿拖鞋、涼鞋。任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須正確配戴安全帽。為保證職業(yè)健康,進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須正確佩戴勞動保護用品和其它防護用品。
14.工作現(xiàn)場如需拆掉的圍欄、挖的井、坑、溝道和臨時打的孔、洞必須搭設(shè)臨時圍欄,做好防墜落的安全防護措施,晚上應(yīng)設(shè)置照明。工作結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。
15.正確使用工器具、登高用具、起重工具,未經(jīng)檢驗合格的禁止使用。高處作業(yè)要使用工具袋,禁止上下拋擲工具等。
16.特殊工種必須持證上崗,特種操作證必須在有效檢驗期內(nèi),工作現(xiàn)場要隨身攜帶。
17.高度超過1.5米時,作業(yè)人員必須正確使用安全帶或采取其它可靠的安全防范措施,必須使用驗收合格的腳手架。不準(zhǔn)把起重裝置同腳手架的結(jié)構(gòu)相連接。懸吊式、移動式等腳手架必須符合《安規(guī)》的特殊規(guī)定。
18.腳手架上不能亂拉電線,必須安裝臨時照明線路時,金屬腳手架應(yīng)另設(shè)木橫擔(dān)。臨時電源線應(yīng)架空敷設(shè),架空高度:室內(nèi)大于2.5米,室外大于4米,跨越道路大于6米(均指最大弧垂)。附近有電氣線路及設(shè)備時,應(yīng)符合安規(guī)的安全距離,并做好防止觸電的安全措施。
19各式起重機、各種簡單起重機械、鋼絲繩、麻繩、纖維繩、吊裝帶、吊環(huán)等必須經(jīng)過檢查和試驗貼有合格證方可使用。
20.一切重大物件的起重、搬運工作應(yīng)由有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)指揮,參加工作的人員應(yīng)熟悉起重搬運方案和安全措施。起重搬運時應(yīng)由一人指揮,指揮人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)機構(gòu)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)取得資格證的人員擔(dān)任。起重指揮人員必須佩帶袖標(biāo)或其他明顯的標(biāo)示。
21.與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。起重機正在吊物時,任何人不準(zhǔn)在吊桿和吊物下停留或行走。下方必須設(shè)置警戒線并有專人監(jiān)護。
22.起重機械用后應(yīng)及時停電,將控制器及時放入控制器存放箱;嚴(yán)禁將控制器拖放在地面或其它地方。
23.每天工作結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,清點現(xiàn)場人數(shù)和工器具,防止遺留在工作現(xiàn)場,做到工完料凈現(xiàn)場清。
24.外來工作人員,按要求佩戴準(zhǔn)入證。必須遵守遷安熱電的各項規(guī)章制度,必須遵守生產(chǎn)現(xiàn)場準(zhǔn)入制度,不得超出準(zhǔn)進的區(qū)域和路線,禁止亂摸亂動與自己工作無關(guān)的設(shè)備。
25.按要求每天填寫“三講一落實”卡片?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人監(jiān)督指導(dǎo)班前會“三講一落實”情況和班后會總結(jié)、點評,并做好記錄。施工過程中全程監(jiān)督安全措施落實情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,對違章行為有權(quán)提出考核意見。
三、消防安全管理規(guī)定
1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》及消防工作“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針。
2.為保證用電、防火安全,宿舍內(nèi)禁止使用電爐,宿舍內(nèi)煙頭不準(zhǔn)亂丟,以防引發(fā)火災(zāi)。
3.現(xiàn)場消防設(shè)施不得移作他用,現(xiàn)場消防設(shè)施周圍不得堆放雜物和其他設(shè)備。
4.廠區(qū)嚴(yán)禁流動吸煙,工作現(xiàn)場禁止吸煙,非禁明火區(qū):考核責(zé)任者200元;禁明火區(qū):考核責(zé)任者2000元,另考核責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)500元;生產(chǎn)現(xiàn)場每發(fā)現(xiàn)一個煙頭考核作業(yè)班組100元,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,工作人員應(yīng)熟悉和掌握常用滅火器材。如發(fā)生火災(zāi),必須立即撲救并通知有關(guān)部門。
5.如在工作過程中需阻塞或斷開消防通道必須提前通知安監(jiān)部門,落實安全防護措施后方可工作,設(shè)立斷路標(biāo)志,施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、交通警告牌,夜間應(yīng)設(shè)置警示燈。
四、現(xiàn)場用電審批要求
1.施工現(xiàn)場需要接用臨時電源的,必須由工程發(fā)包方工程負(fù)責(zé)人提出書面申請,經(jīng)設(shè)備部電氣專業(yè)審核并履行手續(xù)。嚴(yán)禁外來人員未經(jīng)許可私自接用臨時電源。各級監(jiān)督人員負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場臨時電源的安全監(jiān)督工作。
2.臨時電源線的電源一般應(yīng)從檢修電源箱接線,如必須從運行中的電源盤、控制盤等處接線,必須征得管轄該設(shè)備的單位和設(shè)備管理部門同意,嚴(yán)禁在照明箱、事故照明盤、現(xiàn)場照明接線盒內(nèi)、燈位等處拉接臨時電源線。
3.從開關(guān)室的配電裝置、現(xiàn)場的動力配電箱、控制箱等處拉接臨時電源,必須由接用單位提出書面申請,經(jīng)設(shè)備部電氣專工審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.接用臨時電源線,必須經(jīng)過容量核算,必須采取安全技術(shù)措施防止接用負(fù)荷的故障影響配電裝置、動力配電箱的正常運行。
5.所接用臨時電源線,必須按照公司的工作票管理規(guī)定辦理工作票,認(rèn)真履行有關(guān)的工作票手續(xù)。
6.拉接臨時電源線應(yīng)由電氣專業(yè)人員進行;工作人員離開現(xiàn)場或遇到臨時停電時,應(yīng)立即切斷臨時電源線的電源;工作結(jié)束后,臨時電源線必須及時拆除。
7.臨時電源線必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》和有關(guān)安全用電的要求,所用的材料應(yīng)符合用電要求,走向、布線應(yīng)正規(guī),懸掛放置應(yīng)整齊,并根據(jù)現(xiàn)場實際做好防壓、防刮、隔熱等安全措施;使用活動的電氣裝置和工具,必須使用接線器,電氣裝置和工具應(yīng)有完整的插頭,并要正確使用地線和漏電保護器。
8.臨時電源線(電壓在220v及以上)在使用中發(fā)生故障,非電氣專業(yè)人員不得自行處理,必須找原安裝班組負(fù)責(zé)處理(夜間可找值班電工協(xié)助處理)。
9.施工單位必須嚴(yán)肅執(zhí)行審批手續(xù),違者按有關(guān)獎懲制度進行處罰;如因違反本管理制度而造成火災(zāi)或人身觸電事故者,要進一步追查責(zé)任。
各級安全監(jiān)督人員和管理人員要加強現(xiàn)場監(jiān)督和檢查,對違章違紀(jì)情況及時糾正,嚴(yán)肅處理;現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行遷安熱電公司安全管理制度,對違章者,按照遷安熱電公司相關(guān)考核規(guī)定進行考核,發(fā)生嚴(yán)重違章者,甲方有權(quán)終止其工作,造成延誤工期的一切后果由承包方負(fù)責(zé)。
第9篇 除灰、脫硫?qū)I(yè)臨時工崗位、安全管理規(guī)定
為規(guī)范臨時工在生產(chǎn)過程中的行為,保證其人身安全,結(jié)合本部門的實際,制定本規(guī)定:
一、 臨時工的安全管理規(guī)定
1. 嚴(yán)格遵守現(xiàn)場勞動紀(jì)律,不遲到、早退,不脫崗,參加班組的班前、班后會。
2. 工作期間服從當(dāng)班主值的指揮,不做與工作無關(guān)的事。
3. 上班前禁止飲酒,上班時發(fā)現(xiàn)有酒味,將立即辭退。
4. 進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須佩戴好安全帽。
5. 參加班組的每輪學(xué)習(xí)班,并簽名。
6. 每月不少于2次專業(yè)組織的安全教育培訓(xùn)。
7. 中、夜班當(dāng)班主值或主值指定人員對灰?guī)旆呕仪闆r進行監(jiān)督檢查,并將檢查情況記錄到就地檢查本上。
二、臨時工的崗位職責(zé)管理規(guī)定
1、常白班臨時工崗位職責(zé):
外圍區(qū)域:
1)#1、#2爐渣倉下地溝清理(清理的渣不能倒入溢流水池)。放渣時溢出的渣由放渣人員負(fù)責(zé)清理干凈。
2)石灰石庫房門口到卸料斗一塊地面不能有石子堆積,垃圾及時清理。
3)石灰石堆場門口石子應(yīng)鏟倒門以內(nèi)。
4)球磨機房(包括稱重皮帶給料機層、石灰石倉頂皮帶層、石灰石漿液旋流站)地面衛(wèi)生打掃。
5)球磨機房、石膏車間、脫硫樓零米墻角蜘蛛網(wǎng)、玻璃、窗臺每月至少清理一次,消防箱、滅火器擦干凈。
室內(nèi)區(qū)域:
1)電瓶車每天早上擦干凈。
2)控制室地面衛(wèi)生,桌面、飲水機、空調(diào)、打印機、工具柜、窗臺每日擦干凈。
3)控制室書柜,更衣室、休息室衣柜及窗戶玻璃每周擦拭一次。
4)石膏車間一樓至三樓地面及樓梯每日清掃干凈。
5)石膏車間一樓至三樓墻角蜘蛛網(wǎng)、玻璃、窗臺每月至少清理一次,消防箱、滅火器擦干凈。
6)專業(yè)安排的其它臨時任務(wù)。
2、巡檢工崗位職責(zé):
1)灰?guī)旆呕夜ぷ鳌?/p>
2)#1、#2爐渣倉放渣工作及撈渣機下料口檢查,清堵。
3)真空皮帶機下料口檢查,清堵。
4)碼頭灰?guī)斓孛娲驋撸窕已b船機往北區(qū)域),沖地水管盤好。
5)碼頭灰?guī)熘蛋嗍?、碼頭氣化風(fēng)機房地面衛(wèi)生打掃。
6)三個貯運灰?guī)斓孛姹3指蓛?,沖地水管盤好。
7)石膏輸送皮帶檢查,皮帶四周地面打掃。
8)球磨機尾部棄料箱清小石子,球磨機房地溝清理。
9)稱重給料機下料口檢查,清堵。
10)專業(yè)安排的其它臨時任務(wù)。
除灰、脫硫?qū)I(yè)
2010-10-25
第10篇 脫硫塔檢修過程中的風(fēng)險安全管理
1. 脫硫塔檢修作業(yè)風(fēng)險點分析
脫硫塔檢修改造工程重點工作有:拆除舊氨水噴頭、腳手架搭設(shè)、噴砂除銹、噴涂玻璃鱗片。改造工程中容易發(fā)生腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災(zāi)事故,因此需要加倍做好安全預(yù)控措施,確保作業(yè)安全。
2.1? 引起腳手架坍塌的危險點
檢修過程中需要分別搭設(shè) 腳手架、氨水噴頭間的作業(yè)平臺,如果出現(xiàn)以下情況,可能引起腳手架坍塌、人員傷亡:①腳手架架板、架桿、扣件、綁絲等材料質(zhì)量、、規(guī)格不符合要求;②腳手架搭設(shè)不符合安全規(guī)范要求,未及時修整缺陷;③拆除的管件、噴頭直接放在腳手架架板上未及時運出吸收塔;④安裝噴頭的材料集中放置在腳手架架板上。
2.2 引起高空墜落的危險點
作業(yè)中有大量需要進行高處作業(yè)的的工作,如果出現(xiàn)以下情況,可能引起作業(yè)人員高處墜落,導(dǎo)致人員傷亡:①爬梯安裝固定不牢固、階梯間距過大;②腳手架架板規(guī)格不符合要求,有空心板、探頭板等;③安全帶系掛不正確或維系安全帶;④作業(yè)人員作業(yè)用力過猛;⑤坐在欄桿上休息;⑥作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳。
2.3 引起物體打擊的危險點
作業(yè)中需要進行拆卸、吊裝、焊接等作業(yè),如果出現(xiàn)以下情況,容易引起物體打擊,導(dǎo)致人員傷亡:①高處作業(yè)現(xiàn)場雜亂,工具、物料、設(shè)備等從高處掉落;②隨意向高處亂扔物體;③材料吊裝時捆綁不牢固,索具、拉鏈等發(fā)生斷裂,吊件墜落;④安裝拆除腳手架時,通過拋接方式傳遞物體等違章作業(yè);⑤對脫硫塔表面噴砂打磨時人員著裝不符合要求,操作方法不正確。
2.4 引起觸電的危險點
作業(yè)中需要的照明行燈、電焊機較多,如果出現(xiàn)以下情況,容易引起觸電:①電焊機電源線、照明行燈的電源線、臨時電源柜電源線有裸露;②電焊機沒有可靠接地,沒有裝設(shè)漏電保護器;③電源盤、插座、開關(guān)不合格;④作業(yè)人員的著裝和防護用具不符合要求。
2.5 引起人員氣體中毒的危險點
脫硫塔防腐噴涂使用的是乙烯基鱗片特種涂料。此種涂料化學(xué)成分有:苯乙烯、馬來酸二丁酯、氫化脫硫重石腦油。作業(yè)人員在苯乙烯暴露濃度達(dá)到100mg/m3 15min或50min/m38h環(huán)境下工作時,對眼睛和皮膚有刺激性,吸入后會使黏膜與呼吸系統(tǒng)發(fā)炎及嚴(yán)重傷害腎肝與中樞神經(jīng)系統(tǒng)、如果出現(xiàn)以下情況,容易引起氣體中毒:①通風(fēng)措施實施不到位,通風(fēng)不暢;②防腐噴涂作業(yè)人員未佩戴具備活性炭和微粒過濾的裝備、防護手套、防護眼鏡等;③防腐噴涂作業(yè)人員過多,濃度超標(biāo);④大量涂料存在塔內(nèi)部。
2.6 引起火災(zāi)的危險點
由于吸收塔內(nèi)有大量的腳手架架板、除霧器,且乙烯基鱗片特種涂料閃點為33℃,爆炸極限1.1%~6.1%,易于燃燒。在舊管件、噴頭拆除和安裝時,防腐噴涂時,如果出現(xiàn)以下情況,容易引火災(zāi):①電焊或氣割的下方所有可能落到焊花的部位防火毯鋪設(shè)不全面;②電焊作業(yè)與氣割作業(yè)交叉作業(yè)多,掉落焊渣損壞乙炔、氧氣軟管;③長時間氣割、焊接作業(yè),局部位置的防火毯熱量大量積聚;⑤作業(yè)環(huán)境溫度高,超過33℃;⑤作業(yè)人員著裝不符合要求,未穿著棉質(zhì)、防靜電工作服、絕緣鞋;⑥安全帶的掛鉤、卡環(huán)沒有使用絕緣膠布纏密嚴(yán)實;⑦未使用防爆型行燈,⑧吸收塔內(nèi)部存在大量涂料等易燃品。
2. 安全預(yù)控措施
針對脫硫塔檢修高風(fēng)險作業(yè)多,尤其在噴頭、管件安裝和防腐噴涂作業(yè)時最容易發(fā)生火災(zāi)、人員氣體中毒事故,要認(rèn)真制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理、安全作業(yè)的安全預(yù)控措施,確保改造檢修工作安全順利進行。
3.1檢修作業(yè)前的預(yù)控措施
3.1.1? 制定符合檢修作業(yè)實際的預(yù)控措施
結(jié)合檢修作業(yè)組織設(shè)計和生產(chǎn)現(xiàn)場實際編制檢修規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書、預(yù)防高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、氣體中毒、火災(zāi)等事故的檢修方案和應(yīng)急預(yù)案。
3.1.2? 人員教育培訓(xùn)
全體檢修人員在檢修開始前必須進行安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、脫硫塔檢修的風(fēng)險預(yù)控措施、有脫硫塔改造施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
3.1.3 檢修工器具、防護用品布置
檢修所使用的電動工器具(電焊機、打磨工具、起重機、卷揚機、空壓機、風(fēng)管、電源箱、電纜卷軸)、氣割工具等檢驗合格。檢修人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為檢修人員配備緊急救護用的洗眼器等緊急救護用品。安全管理人員和檢修人員配備足夠數(shù)量的對講機和防爆照明電筒。
3.1.4 現(xiàn)場安全措施布置
開工前對脫硫塔檢修現(xiàn)場全部用隔離圍欄進行隔離,只留一個出口有安全管理人員負(fù)責(zé)進出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放檢修材料、機具,物品擺放整齊、有序。對內(nèi)部易燃物品進行檢查和清理。脫硫塔人孔處設(shè)有自發(fā)光指示燈。電氣工器具的電源開關(guān)設(shè)置在吸收塔外面并設(shè)置明顯標(biāo)志。
電焊機、電源箱做好防雨措施,電焊機可靠接地,并裝有漏電保護器。脫硫塔可靠靜電接地已落實,脫硫塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具,變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部。在脫硫塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設(shè)置監(jiān)護人,在防腐噴涂作業(yè)期間增減監(jiān)護人員。
氧氣瓶乙炔瓶立放固定,防震圈齊全,氣瓶距離8m ,距離明火10m 。拆卸下頂部排氣門并加裝向塔內(nèi)送氣的風(fēng)機,在脫硫塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內(nèi)排氣的風(fēng)機,搭設(shè)的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求。在脫硫塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置,消防水閥門有人負(fù)責(zé)保證隨時好用,消防水壓力正常,隨時進行施救。脫硫塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的干粉滅火器,用過的消防器材隨時更換。動火作業(yè)期間,作業(yè)面平臺、除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴(yán)密。
3.2? 檢修過程中的預(yù)控措施
3.2.1? 檢修前安全管理措施
每天開好班前會, 發(fā)現(xiàn)著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴(yán)禁其進入檢修現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體檢修人員認(rèn)真進行安全技術(shù)交底,被交底人必須在簽字欄內(nèi)簽字,做到“作業(yè)任務(wù)清楚、危險點清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。檢修作業(yè)前,安全員全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實情況并且每天安排專人進行認(rèn)真核查。搭設(shè)的腳手架、臨時爬梯等必須經(jīng)過驗收合格,簽字后,方可作業(yè)。嚴(yán)禁所有進入檢修現(xiàn)場人員火種、手機等進入現(xiàn)場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。每天關(guān)注天氣情況,遇到大雨天、大霧天、6級以上大風(fēng)等惡劣天氣,停止防腐噴涂作業(yè)和塔外部進行的一切作業(yè)。盛夏時做好防暑降溫措施,冬季時做好防寒、防凍工作。
認(rèn)真監(jiān)督檢修作業(yè)人員嚴(yán)格按照檢修方案、作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程等文件作業(yè)。杜絕違章作業(yè)和冒險作業(yè)。加強監(jiān)督、提醒,保證作業(yè)人員注意力集中,嚴(yán)禁打鬧、打盹等忽視安全的行為。每天隨時檢查腳手架、臨時爬梯、起重設(shè)備、焊接設(shè)備,噴砂設(shè)備、防火毯、滅火器以及防爆燈具等布置和使用情況,發(fā)現(xiàn)異常及時修復(fù)。
針對檢修是在脫硫塔內(nèi)部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業(yè)期間組織全體人員進行氣體中毒、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練,確保每位檢修人員全部掌握。
3.2.2 檢修作業(yè)安全措施
3.2.2.1 腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施
腳手架搭設(shè)和拆除有具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進行。腳手架須經(jīng)驗收合格后方可使用,高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器。安全帶應(yīng)高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架高低逐步調(diào)整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好,并設(shè)警示,防止高空墜落。高空搭設(shè)的腳手架爬梯護籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固,以不影響通行為標(biāo)準(zhǔn),人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。
3.2.2.2? 吊運腳手桿及架板等構(gòu)件時下方用圍欄封閉,圍欄內(nèi)不得站人。吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人;吊裝式操作人員精力集中并服從統(tǒng)一的指揮號令,嚴(yán)禁違章作業(yè);卷揚機專人操作、專人指揮、鋼絲繩運行中不得掛卡。吊裝作業(yè)場所要有足夠的調(diào)運通道,在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊,以驗證吊掛點的安全牢固性,吊裝的繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在釣索內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)靠近。為便于拆除、安裝方便的管件臨時吊鉤點要焊接牢固,不得變形。
從脫硫塔下部人孔門向塔內(nèi)運送鋼材時,應(yīng)做好內(nèi)外溝通,塔內(nèi)側(cè)人應(yīng)站在人孔門兩側(cè),避免被深入的鋼材打傷。及時清理現(xiàn)場的施工雜物,消除高空落物的可能性。
3.2.2.2 焊接、氣割作業(yè)安全措施
所有焊接、氣割作業(yè)人員、動火工作負(fù)責(zé)、監(jiān)護人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料、除霧器(pp)材質(zhì)的特性;消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,尤其是逃生通道。
由電氣專業(yè)人員安裝焊接、照明燈檢修臨時電源,進入塔內(nèi)的電源電壓等級(低于36v)符合安全規(guī)范要求,應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具,并由專人負(fù)責(zé)管理臨時電源;氧氣、乙炔供氣處有專人負(fù)責(zé)開關(guān)。焊接、氣割作業(yè)必須穿著專用防護工作服裝,帶專用防護手套、防護眼鏡。手套濕透時應(yīng)立即更換。焊接氣割作業(yè)人員不得進行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。防腐噴涂期間不能進行焊割作業(yè)。保證檢修作業(yè)安全。
隨時檢查整個吸收塔工作區(qū)域防火毯覆蓋情況,做到防火毯架板鋪滿,保證無絲毫火花濺落到腳手架架板、除霧器等可燃、易燃物品上。動火負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人對下部腳手板每2h澆一次水,并根據(jù)動火點數(shù)量增加澆水頻率,防止鐵水焊花堆積,引起木板著火。監(jiān)護人員隨時檢查、清掃檢修現(xiàn)場個人物品;每天檢修結(jié)束再次進行全面檢查、清掃做到工完料凈場地清。
發(fā)生火災(zāi)險情,現(xiàn)場安全管理人員拉響手動報警器,聽到報警器響起立即切斷總電源、關(guān)斷氣源,組織、指導(dǎo)人員疏散、逃生;吸收塔內(nèi)部人員立即帶好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃生引導(dǎo)繩向離自己最近通道撤出,4min為最佳逃生時間;消防人員打開水門用消防水槍進行滅火,其他安全人員配合使用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當(dāng)班運行值長匯報,準(zhǔn)確報出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報警人姓名和電話號碼。若火險重大,值長立即匯報公司領(lǐng)導(dǎo)已決定啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案?;鸨粨錅绾笱杆俨榍逶?,整改合格后才可開工。
3.2.2.4? 噴砂、防腐噴涂作業(yè)安全措施
噴涂作業(yè)前的檢查:① 溫度、濕度、氣體濃度檢測設(shè)備已懸掛到位;② 基體安裝完成并經(jīng)檢驗合格后,對基體表面進行檢查,滿足鱗片樹脂施工要求后,基體安裝人員與防腐人員進行工作移交,同時移交安全管理責(zé)任。所有噴砂防腐噴涂作業(yè)人員、監(jiān)護人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握脫硫塔防腐乙烯基鱗片特種涂料的特性;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。尤其是逃生通道。
對噴砂作業(yè)區(qū)人員進出進行嚴(yán)格登記,嚴(yán)禁一切非防腐施工人員進入。內(nèi)部工作人員收繳手機、對講機和任何火種,統(tǒng)一登記、保存。進入塔內(nèi)噴砂、防腐噴涂作業(yè)人員必須穿防靜電服、佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴砂時要注意防止沙粒濺傷他人。防腐噴涂作業(yè)前再次檢查作業(yè)面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷,通風(fēng)設(shè)施運行正常,對內(nèi)部易燃品全部清理干凈。
每天防腐噴涂作業(yè)前,施工期間每間隔0.5h分別用可燃性氣體檢測儀。苯乙烯(0~200ppm)檢測儀對吸收塔作業(yè)面區(qū)域(特別是死角、空氣不流通處)進行全面檢測并認(rèn)真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保真可燃?xì)怏w濃度<0.6%、苯乙烯濃度<50ppm,完全符合允許工作標(biāo)準(zhǔn)要求時才許可施工作業(yè)。
嚴(yán)格控制作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時間、一般不超過4h。要做到確保人員安全的情況下,逐漸增加施工人員人數(shù)。工作人員如暴露于濃度大于暴露限制時,暫停施工,撤離至塔外,檢查安全設(shè)施正常,氣源暢通,增加通風(fēng)。若發(fā)生鱗片濺灑到作業(yè)人員眼部時,立即使用洗眼器沖洗15min以上,必要時送往醫(yī)院救護。如果發(fā)生人員氣體中毒、火災(zāi)時,立即撤離脫硫塔,通知項目部領(lǐng)導(dǎo);項目部領(lǐng)導(dǎo)立即匯報公司領(lǐng)導(dǎo)啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。
第11篇 脫硫項目施工安全管理措施
1. 認(rèn)真貫徹'安全第一,預(yù)防為主'的方針,實行電力建設(shè)施工全過程程序化管理,實現(xiàn)職業(yè)安全健康方針和目標(biāo)。
嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)各項規(guī)章制度,重點內(nèi)容為:a. 中華人民共和國《勞動法》b.中華人民共和國《電力法》c .《關(guān)于安全工作的決定》d .中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》e .《電力安全監(jiān)察規(guī)定》f.《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》g .《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》h.《電業(yè)安全工作規(guī)定》i.《關(guān)于加強電力建設(shè)包工隊、臨時工安全管理的若干規(guī)定》j.《電力精神文明施工暫行規(guī)定》k. 《安全生產(chǎn)法》l.中國石油化工總公司及揚子石油化工有限責(zé)任公司安全管理規(guī)定 2 .安全網(wǎng)絡(luò)圖安全管理網(wǎng)絡(luò)圖 3. .安全施工保證措施a .強化以項目經(jīng)理為首的各級行政正職的安全生產(chǎn)保證體系和安全監(jiān)察體系;
對施工安全技術(shù)措施的制訂、審批、交底以及施工安全技術(shù)負(fù)責(zé);
增強法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,有法必依,獎罰分明。
b.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,強化'一落實、四嚴(yán)格',即落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格安全工作檢查、監(jiān)督,嚴(yán)格安全生產(chǎn)與經(jīng)濟責(zé)任制考核,嚴(yán)格事故處理。
細(xì)化崗位責(zé)任制,各層各級直至每一位職工都應(yīng)明確自己部門、班(組)、崗位、專業(yè)的安全責(zé)任,做到五到位(思想到位、組織到位、宣傳到位、措施到位、責(zé)任到位),牢固建立五道防線(政治思想防線、規(guī)章制度防線、安全監(jiān)察防線、技術(shù)措施防線、安全設(shè)施防線、),建立健全六個安全保證體系(行政保證體系、思想保證體系,技術(shù)保證體系,勞動保護監(jiān)督體系、安全監(jiān)察監(jiān)督體系、青年骨干保證體系),做到'人人講安全,事事有安全'的安全氛圍,嚴(yán)格管理,干部和工人違章同樣罰款。
c.嚴(yán)格執(zhí)行部頒《安全管理工作檢查表》和《現(xiàn)場專業(yè)安全檢查表》,開展定期安全檢查,班(組)每周一次,工地每月一次,分公司每季度一次。
重點查思想、查組織、查管理、查隱患、查事故處理,發(fā)現(xiàn)問題按'三定'原則限時整改。
安監(jiān)人員、專(兼)職安全員經(jīng)常進行施工現(xiàn)場巡視檢查,檢查習(xí)慣性違章,杜絕違章指揮、違章作業(yè)。
對重點防火區(qū)域、事故易發(fā)部位、設(shè)立重點監(jiān)控點、重點監(jiān)控區(qū),重大施工安全措施進行重點監(jiān)督。
d .落實以各級安全生產(chǎn)第一責(zé)任者為核心的安全生產(chǎn)責(zé)任制,本著管生產(chǎn)必須管安全的原則,建立以項目經(jīng)理為首的各級行政正職負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系和安全監(jiān)督體系;
各部門及各級人員都要對照安全管理規(guī)定明確自己的安全施工職責(zé),都要在自己的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全施工工作負(fù)責(zé)。
e.做好安全宣傳、教育方面的工作: 對調(diào)入工程的全體職工組織安全和規(guī)程和規(guī)定的學(xué)習(xí)和考試;
并進行不少于三天的三級安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗。
(包括分包單位)、并將成績備案。
利用安全生產(chǎn)工作調(diào)度會、安全生產(chǎn)例會、每周站班會、以及班前交底、安全標(biāo)語、安全牌子進行安全教育。
用照相機、錄相機宣傳工具、對違章行為進行曝光。
用計算機網(wǎng)絡(luò)科學(xué)管理,傳達(dá)上級有關(guān)安全生產(chǎn)精神,對現(xiàn)場查出的違章和事故隱患以及處理意見立即傳達(dá)到各個職能部門,上安全教育課等多種形式對職工進行安全思想的教育和宣傳工作。
開展好每年五月份的'安全生產(chǎn)周'和'安全生產(chǎn)月'活動宣傳貫徹安全生產(chǎn)方針,提高職工的安全意識和自我保護意識。
f.認(rèn)真抓好'班組安全管理和安全建設(shè)','安全防護標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化建設(shè)''施工現(xiàn)場安全、文明施工管理和監(jiān)督檢查'。
g.一切實施活動必須有安全施工技術(shù)措施,并在施工前進行交底。
無措施或未交底,嚴(yán)禁布置施工。
重要臨時設(shè)施,重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種交叉等施工項目的安全施工措施須經(jīng)施工技術(shù)、安監(jiān)交底后執(zhí)行。
第12篇 脫硫調(diào)試安全管理規(guī)定
總則
序號
條款
性質(zhì)(是否強制)
備注
1
項目經(jīng)理為脫硫系統(tǒng)調(diào)試全過程項目部安全第一負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)項目部調(diào)試工程安全責(zé)任分解。
有□√無□允許有選擇□
2
項目經(jīng)理(或者項目經(jīng)理指定的調(diào)試負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)。
有□無□允許有選擇□√
3
當(dāng)系統(tǒng)有旁路煙道時,一般不同意鍋爐烘爐投油時或者點火投油時的油煙通過吸收塔,項目經(jīng)理應(yīng)該了解現(xiàn)場鍋爐調(diào)試的情況,并適時將此要求以工程聯(lián)系單的形式書面提交并取得監(jiān)理單位、建設(shè)單位的簽字認(rèn)可。工程聯(lián)系單應(yīng)有除霧器正常運行的溫度范圍技術(shù)條件要求。當(dāng)項目經(jīng)理允許吸收塔通過油煙時應(yīng)取得項目總設(shè)及工程部經(jīng)理的同意,同時做好設(shè)備安全防范措施、人員安全防范措施。
有□無□允許有選擇□√
工程聯(lián)系單
4
項目經(jīng)理會同調(diào)試負(fù)責(zé)人在調(diào)試前做好分部調(diào)試階段、整套啟動階段的安全技術(shù)交底工作,交底要求有條款講解過程、有全員簽字,專職安全員(兼職安全員)應(yīng)當(dāng)參加安全技術(shù)交底。
有□無□允許有選擇□√
附件:g.1調(diào)試措施技術(shù)及安全交底記錄表
5
調(diào)試防護用品由項目部安全管理人員提出需求計劃,項目經(jīng)理批準(zhǔn)后報公司安全管理機構(gòu),項目部或者采購部按照勞動防護用品的相關(guān)規(guī)定進行采購。
有□√無□允許有選擇□
6
調(diào)試期間必須按照行業(yè)或者公司的規(guī)定辦理動火工作票、電氣操作票、電氣工作票、熱機工作票、受限空間準(zhǔn)入證。
有□√無□允許有選擇□
7
分部調(diào)試前由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進行調(diào)試條件、調(diào)試環(huán)境專項安全檢查,檢查的內(nèi)容應(yīng)該有:地面硬化、配電室門窗、照明、主控室采暖空調(diào)、電纜封堵、消防設(shè)施、防雷接地、急冷噴淋裝置、易燃易爆物品存放、電纜溝蓋板、排水溝、坑邊口洞防護、工程同步建設(shè)的其他安全設(shè)施等方面,檢查情況書面報告給監(jiān)理單位、建設(shè)單位。屬于建設(shè)單位范圍的可能造成安全事故的項目,應(yīng)當(dāng)詳細(xì)說明其危害程度,對建設(shè)單位提出完善、整改要求。
有□√無□允許有選擇□
表f.1調(diào)試聯(lián)絡(luò)單
8
項目經(jīng)理會同調(diào)試負(fù)責(zé)人檢查建設(shè)單位建設(shè)區(qū)域與我方調(diào)試區(qū)域的隔離措施,根據(jù)情況對建設(shè)單位提出隔離要求。
有□√無□允許有選擇□
9
因建設(shè)單位的原因致使我方工程區(qū)域內(nèi)有有害氣體或者其他危害時項目經(jīng)理應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,同時將動態(tài)情況匯報給公司安全主管部門。
有□√無□允許有選擇□
單機調(diào)試階段
1
調(diào)試人員應(yīng)對需要調(diào)試的設(shè)備環(huán)境情況進行驗收。
有□無□允許有選擇□√
不同工序驗收簽證
2
配電室沒有辦理代保管手續(xù)前配電室操作由我方負(fù)責(zé),辦理代保管手續(xù)后配電室操作由生產(chǎn)單位操作。
有□無□允許有選擇□√
當(dāng)有選擇時許可范圍要明確,雙方責(zé)任要明確。
第一頁
脫硫系統(tǒng)調(diào)試階段安全管理要求
第二頁
序號
條款
性質(zhì)(是否強制)
備注
3
低壓部分電氣保護裝置應(yīng)由公司電氣設(shè)計人員或者調(diào)試人員出具保護定值單,調(diào)試人員具體實施;高壓電氣部分電氣保護裝置應(yīng)由建設(shè)單位下發(fā)保護定值通知單,由有電氣試驗資質(zhì)的單位具體執(zhí)行。
有□√無□允許有選擇□
4
我單位負(fù)責(zé)試運設(shè)備和施工設(shè)備做好安全隔離。
有□無□允許有選擇□√
5
試運設(shè)備的設(shè)防、警示由單機調(diào)試單位負(fù)責(zé)。
有□√無□允許有選擇□
6
按照公司規(guī)定辦理動火工作票、電氣操作票、電氣工作票、熱機工作票、受限空間準(zhǔn)入證。
有□無□允許有選擇□√
7
單機調(diào)試合格后應(yīng)由調(diào)試人員出具驗收評定表,同時辦理單機代保管手續(xù)。
有□無□允許有選擇□√
單機調(diào)試一般由分包單位實施,分包單位向總包單位辦理代保管手續(xù)
分部及整套啟動試運階段
序號
條款
性質(zhì)(是否強制)
備注
1
項目經(jīng)理根據(jù)公司的決定負(fù)責(zé)成立公司試運指揮部,公司試運指揮部和建設(shè)單位調(diào)試部門進行接軌。項目經(jīng)理會同調(diào)試負(fù)責(zé)人參與總調(diào)主持的調(diào)試?yán)龝?/p>
有□無□允許有選擇□√
2
項目經(jīng)理負(fù)責(zé)和公司聯(lián)絡(luò)確定調(diào)試進場人員及人員數(shù)量。
有□無□允許有選擇□√
3
項目調(diào)試前由調(diào)試負(fù)責(zé)人會同項目經(jīng)理對工程同步安裝的安全裝置、消防設(shè)施、防雷接地、變壓器接地、dcs接地、不間斷電源切換性能進行檢測驗收,對不合格項目提出整改要求。
有□無□允許有選擇□√
4
執(zhí)行指令記錄制度。接到生產(chǎn)單位的指令時要做好記錄,記錄內(nèi)容一般有:時間、內(nèi)容、指令人員姓名職務(wù)、指令接到人姓名,執(zhí)行指令人員姓名、執(zhí)行結(jié)果匯報等,指令人下發(fā)人對指令及指令執(zhí)行結(jié)果進行簽認(rèn);
有□√無□允許有選擇□
5
調(diào)試聯(lián)系單制度。吸收塔出入口擋板門開關(guān)、旁路煙道擋板門開關(guān)、設(shè)備檢修需要進入內(nèi)部時均需要辦理調(diào)試聯(lián)系單或者辦理熱機工作票。項目經(jīng)理、調(diào)試人員認(rèn)為有必要的其他情況也可以辦理調(diào)試聯(lián)絡(luò)單。
有□√無□允許有選擇□
附件:表f.1調(diào)試聯(lián)絡(luò)單
6
保護退出審批單制度:我方范圍內(nèi)的急冷噴淋等同步安裝的安全防護系統(tǒng)聯(lián)鎖保護需要退出時應(yīng)辦理保護退出審批手續(xù)。在退出手續(xù)有效期間,生產(chǎn)單位應(yīng)對由于自身的原因造成退出設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。
有□√無□允許有選擇□
附錄:表k.1 保護臨時退出審批單
7
分系統(tǒng)試運和整套啟動試運期間,生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)工作票管理、工作票安全措施的實施及工作票和操作票的許可簽發(fā)及消缺后的系統(tǒng)恢復(fù)。
有□無□允許有選擇□√
脫硫系統(tǒng)調(diào)試階段安全管理要求
第三頁
分部及整套啟動試運階段
序號
條款
性質(zhì)(是否強制)
備注
8
分系統(tǒng)調(diào)試期間,生產(chǎn)單位應(yīng)負(fù)責(zé)試運機組和運行機組聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的隔離。
有□√無□允許有選擇□
9
生產(chǎn)機組投運時應(yīng)辦理調(diào)試聯(lián)系單給我方調(diào)試負(fù)責(zé)人,調(diào)試聯(lián)系單應(yīng)有生產(chǎn)機組啟動時可影響到的我方正在調(diào)試系統(tǒng)有關(guān)工況進行說明,提示我方應(yīng)執(zhí)行的應(yīng)變調(diào)整措施。
有□√無□允許有選擇□
10
調(diào)試全過程中,任何工作人員發(fā)現(xiàn)有設(shè)備安全隱患、人身安全隱患時,應(yīng)立即向項目部報告。
有□√無□允許有選擇□
11
分系統(tǒng)調(diào)試合格后應(yīng)及時辦理系統(tǒng)代保管簽證,系統(tǒng)代保管簽證后的系統(tǒng)及設(shè)備原則上應(yīng)由生產(chǎn)單位試運操作,我方人員監(jiān)督。
有□無□允許有選擇□√
12
因為甲方的原因調(diào)試工作需要中斷時,應(yīng)辦理全部設(shè)備的代保管手續(xù),同時我方應(yīng)對配電室、控制室、煙氣在線檢測間等區(qū)域采取封閉措施。
有□√無□允許有選擇□
附錄部分
1
表e.1 系統(tǒng)試運條件檢查確認(rèn)表
附錄1
2
表f.1 調(diào)試聯(lián)絡(luò)單
附錄2
3
g.1 調(diào)試措施技術(shù)及安全交底記錄表
附錄3
4
表j.1 整套啟動試運條件檢查確認(rèn)表
附錄4
5
表j.2 機組進入滿負(fù)荷試運條件檢查確認(rèn)表
附錄5
6
表j.3 機組結(jié)束滿負(fù)荷試運條件檢查確認(rèn)表
附錄6
7
表k.1 保護臨時退出審批單
附錄7
8
進入受限空間作業(yè)許可證
附錄8