- 目錄
第1篇 安全管理的產(chǎn)生與發(fā)展
作為企業(yè)管理一部分的安全管理是在實(shí)踐中產(chǎn)生的。
人類進(jìn)行有效管理的歷史，可以追溯到6000年以前。我國的古代典籍《周禮》、《孟子》、《孫子》等都對管理及其職能有不少精辟的論述。18世紀(jì)下半葉，工業(yè)革命使工業(yè)生產(chǎn)發(fā)生了巨大變革，企業(yè)內(nèi)部的分工協(xié)作使得企業(yè)管理應(yīng)運(yùn)而生。但是，管理形成一門科學(xué)，是進(jìn)入20世紀(jì)以后的事情。1911年美國的泰羅發(fā)表了《科學(xué)管理原理》，主張通過分析研究企業(yè)的數(shù)據(jù)資料，發(fā)展科學(xué)的管理方法；主張對工人嚴(yán)格挑選和培訓(xùn)，以發(fā)揮其最大能力；主張明確分工，制定工作標(biāo)準(zhǔn)，有效地利用人力、物力、財(cái)力等。
安全管理伴隨工業(yè)生產(chǎn)的出現(xiàn)，又隨著生產(chǎn)技術(shù)水平和企業(yè)管理水平的發(fā)展而不斷發(fā)展。
1929年美國的海因里希發(fā)表了《工業(yè)事故預(yù)防》一書，比較系統(tǒng)地介紹了當(dāng)時(shí)的安全管理思想和經(jīng)驗(yàn)，是安全管理理論方面的代表性著作。在其后的時(shí)間里，工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展，管理科學(xué)中新理論、新觀點(diǎn)不斷出現(xiàn)，安全管理內(nèi)容也不斷充實(shí)、發(fā)展。《工業(yè)事故預(yù)防》一書差不多每10年修訂一次，努力反映當(dāng)代最新的安全管理理論和實(shí)踐。
新中國成立以前的舊中國，絕大多數(shù)工業(yè)企業(yè)都掌握在帝國主義、封建主義和官僚資本主義的代理人手里。他們?yōu)榱双@得最大限度的利潤，把工人當(dāng)作奴隸和牛馬，讓工人在缺乏最起碼的安全措施、極其惡劣的勞動條件下工作，他們采取的管理手段是為了殘酷的剝削和壓迫工人。
中華人民共和國成立以后，工人階級成了社會主義企業(yè)的主人。黨和政府對職工安全和健康十分重視，確立了“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。在勞動條件不斷改善的同時(shí)，建立、健全了各級安全管理組織機(jī)構(gòu)，頒布了一系列安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。在安全管理實(shí)踐過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，安全管理水平不斷提高。
70年代末、80年代初，為適應(yīng)改革開放形勢下企業(yè)管理工作的需求，人們努力探索新的管理原則和方法。國外一些先進(jìn)的管理理論、方法介紹到中國，國內(nèi)的安全管理人員也積極研究適合中國國情的安全管理模式。行為科學(xué)的觀點(diǎn)、現(xiàn)代管理科學(xué)的思想、系統(tǒng)安全的原則和方法使人們思路開闊，觀點(diǎn)更新。危險(xiǎn)源辨識、安全目標(biāo)管理、企業(yè)安全評價(jià)等新的安全管理方法在工業(yè)企業(yè)中逐漸推廣；“企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國家監(jiān)察，群眾監(jiān)督”的宏觀安全管理體制已經(jīng)形成。
特別是以鞍山鋼鐵公司的“0123安全管理模式”（鞍山鋼鐵公司首創(chuàng)“0123”安全生產(chǎn)管理模式。“0”即實(shí)現(xiàn)人身死亡事故為零；“1”即一把手負(fù)責(zé)為核心的安全生產(chǎn)責(zé)任制；“2”即標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)；“3”即全員教育、全面管理、全線預(yù)防。）為代表的、符合中國工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際的安全管理模式的出現(xiàn)，反映了我國在安全管理理論和實(shí)踐方面的迅速進(jìn)步。
第2篇 防止三氯化氮產(chǎn)生積聚安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1目的
為了預(yù)防三氯化氮在生產(chǎn)系統(tǒng)中的產(chǎn)生、積聚而發(fā)生的爆炸事故,規(guī)范三氯化氮的檢測、控制管理,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)、貯運(yùn)過程中為預(yù)防三氯化氮危害而采取的相關(guān)操作與措施。
3管理職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)部具體負(fù)責(zé)對各系統(tǒng)總銨含量提出具體檢測要求。
3.2質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對水、鹽、輔劑系統(tǒng)中的總銨按標(biāo)準(zhǔn)要求或生產(chǎn)技術(shù)部提出的檢測要求進(jìn)行定期分析,定期檢測液氯儲槽等儲存設(shè)施中三氯化氮含量。
3.3安全環(huán)保部負(fù)責(zé)定期組織相關(guān)部門檢查本制度執(zhí)行情況。
4管理要求
4.1防止三氯化氮產(chǎn)生
4.1.1加強(qiáng)物料管理
4.1.1.1原鹽的管理:首先要避免運(yùn)輸、堆垛、倉儲過程含銨物質(zhì)污染原鹽。
4.1.1.2精制劑、助沉劑的控制:在鹽水精制過程中,應(yīng)選用不含銨或含銨低的精制劑、助沉劑等輔助用劑。
4.1.2做好物料檢測
4.1.2.1定期對原鹽總銨和無機(jī)銨含量進(jìn)行分析,必要時(shí)調(diào)整鹽種。
4.1.2.2定期對水源進(jìn)行分析。使用化肥的季節(jié)要加強(qiáng)水源監(jiān)控,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視化肥對水體的污染,避免化鹽水含銨量超標(biāo)。
4.1.2.3加強(qiáng)入槽鹽水的分析,隨生產(chǎn)情況調(diào)整分析頻次。
4.2防止三氯化氮積聚
4.2.1應(yīng)加強(qiáng)氯氣液化系統(tǒng)換熱器內(nèi)漏的定期檢查,防止冷媒竄入液氯系統(tǒng)。
4.2.2各種液氯生產(chǎn)、貯存容器的使用溫度應(yīng)低于45℃,盛裝的液氯嚴(yán)禁完全氣化,必須留有足夠的液氯余量。
4.2.3液氯儲槽等貯存設(shè)施應(yīng)定期排污,每月不少于一次。
4.2.4液氯儲槽等貯存設(shè)施定期做三氯化氮含量分析,氣體三氯化氮體積分?jǐn)?shù)嚴(yán)格控制在50×10-6,如高于此指標(biāo),則增加排污次數(shù),確保三氯化氮含量低于指標(biāo)。
4.2.5對液氯貯罐每年徹底清洗一次。
4.3排污處理三氯化氮控制
4.3.1在排污時(shí)必須帶液氯排放,即禁止“干排”。有文獻(xiàn)表明,在液氯殘液中三氯化氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)
4.3.2排污物中的nc13質(zhì)量濃度不得超過60g/l( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.13%) ,如發(fā)現(xiàn)排污物中的nc13,質(zhì)量濃度大于80g/l, 應(yīng)增加排污量和排污次數(shù),并加強(qiáng)檢測,如排污物中的nc13質(zhì)量濃度大于100g/l時(shí),應(yīng)采取停車等措施查找原因并妥善處理。
4.3.3采取停產(chǎn)等措施查找原因并妥善處理,例如加入適量的四氯化碳或氯仿等稀釋后方可排污,防止nc13在排污管線或排污閥內(nèi)富集達(dá)到一定濃度而發(fā)生爆炸。
4.4液氯鋼瓶使用注意事項(xiàng)
4.4.1不許使用加熱鋼瓶的方法抽提鋼瓶內(nèi)液氯或氯氣。只能靠瓶內(nèi)液氯在常溫下氣化產(chǎn)生的壓力把瓶內(nèi)氯氣或液氯壓出。通常,當(dāng)三氯化氮含量低時(shí),可放出氯氣;當(dāng)三氯化氮含量高時(shí),應(yīng)放出液氯;當(dāng)停止使用液氯時(shí),應(yīng)將鋼瓶到用氯設(shè)備之間的管道用氮?dú)饣驂嚎s空氣吹凈殘留于管道中的液氯和三氯化氮。
4.4.2用戶在使用中嚴(yán)禁將液氯氣化用完。鋼瓶內(nèi)禁止產(chǎn)生負(fù)壓或物料倒灌混入有機(jī)物等物質(zhì),可配置緩沖罐。但要進(jìn)行定期排污和分析三氯化氮含量。
4.4.3液氯充裝應(yīng)定期清洗鋼瓶,或每次充裝前檢查確認(rèn)并抽空鋼瓶中的剩余物。應(yīng)對重瓶進(jìn)行定期抽檢,確定三氯化氮含量,含量高時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎處理,以免在清洗或抽真空時(shí)發(fā)生爆炸。
5本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第3篇 防止三氯化氮產(chǎn)生、積聚安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1 目的
為了預(yù)防三氯化氮在生產(chǎn)系統(tǒng)中的產(chǎn)生、積聚而發(fā)生的爆炸事故，規(guī)范三氯化氮的檢測、控制管理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)、貯運(yùn)過程中為預(yù)防三氯化氮危害而采取的相關(guān)操作與措施。
3 管理職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)部具體負(fù)責(zé)對各系統(tǒng)總銨含量提出具體檢測要求。
3.2質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對水、鹽、輔劑系統(tǒng)中的總銨按標(biāo)準(zhǔn)要求或生產(chǎn)技術(shù)部提出的檢測要求進(jìn)行定期分析，定期檢測液氯儲槽等儲存設(shè)施中三氯化氮含量。
3.3安全環(huán)保部負(fù)責(zé)定期組織相關(guān)部門檢查本制度執(zhí)行情況。
4 管理要求
4.1防止三氯化氮產(chǎn)生
4.1.1加強(qiáng)物料管理
4.1.1.1原鹽的管理:首先要避免運(yùn)輸、堆垛、倉儲過程含銨物質(zhì)污染原鹽。
4.1.1.2精制劑、助沉劑的控制:在鹽水精制過程中，應(yīng)選用不含銨或含銨低的精制劑、助沉劑等輔助用劑。
4.1.2做好物料檢測
4.1.2.1定期對原鹽總銨和無機(jī)銨含量進(jìn)行分析，必要時(shí)調(diào)整鹽種。
4.1.2.2定期對水源進(jìn)行分析。使用化肥的季節(jié)要加強(qiáng)水源監(jiān)控，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視化肥對水體的污染，避免化鹽水含銨量超標(biāo)。
4.1.2.3加強(qiáng)入槽鹽水的分析，隨生產(chǎn)情況調(diào)整分析頻次。
4.2防止三氯化氮積聚
4.2.1應(yīng)加強(qiáng)氯氣液化系統(tǒng)換熱器內(nèi)漏的定期檢查，防止冷媒竄入液氯系統(tǒng)。
4.2.2各種液氯生產(chǎn)、貯存容器的使用溫度應(yīng)低于45℃，盛裝的液氯嚴(yán)禁完全氣化，必須留有足夠的液氯余量。
4.2.3液氯儲槽等貯存設(shè)施應(yīng)定期排污，每月不少于一次。
4.2.4液氯儲槽等貯存設(shè)施定期做三氯化氮含量分析，氣體三氯化氮體積分?jǐn)?shù)嚴(yán)格控制在50×10-6，如高于此指標(biāo)，則增加排污次數(shù)，確保三氯化氮含量低于指標(biāo)。
4.2.5對液氯貯罐每年徹底清洗一次。
4.3排污處理三氯化氮控制
4.3.1在排污時(shí)必須帶液氯排放，即禁止“干排”。有文獻(xiàn)表明，在液氯殘液中三氯化氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)
4.3.2排污物中的nc13質(zhì)量濃度不得超過60g/l( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.13％) ，如發(fā)現(xiàn)排污物中的nc13，質(zhì)量濃度大于80g/l， 應(yīng)增加排污量和排污次數(shù)，并加強(qiáng)檢測，如排污物中的nc13質(zhì)量濃度大于100g/l時(shí)，應(yīng)采取停車等措施查找原因并妥善處理。
4.3.3采取停產(chǎn)等措施查找原因并妥善處理，例如加入適量的四氯化碳或氯仿等稀釋后方可排污，防止nc13在排污管線或排污閥內(nèi)富集達(dá)到一定濃度而發(fā)生爆炸。
4.4液氯鋼瓶使用注意事項(xiàng)
4.4.1不許使用加熱鋼瓶的方法抽提鋼瓶內(nèi)液氯或氯氣。只能靠瓶內(nèi)液氯在常溫下氣化產(chǎn)生的壓力把瓶內(nèi)氯氣或液氯壓出。通常，當(dāng)三氯化氮含量低時(shí)，可放出氯氣；當(dāng)三氯化氮含量高時(shí)，應(yīng)放出液氯；當(dāng)停止使用液氯時(shí)，應(yīng)將鋼瓶到用氯設(shè)備之間的管道用氮?dú)饣驂嚎s空氣吹凈殘留于管道中的液氯和三氯化氮。
4.4.2用戶在使用中嚴(yán)禁將液氯氣化用完。鋼瓶內(nèi)禁止產(chǎn)生負(fù)壓或物料倒灌混入有機(jī)物等物質(zhì)，可配置緩沖罐。但要進(jìn)行定期排污和分析三氯化氮含量。
4.4.3液氯充裝應(yīng)定期清洗鋼瓶，或每次充裝前檢查確認(rèn)并抽空鋼瓶中的剩余物。應(yīng)對重瓶進(jìn)行定期抽檢，確定三氯化氮含量，含量高時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎處理，以免在清洗或抽真空時(shí)發(fā)生爆炸。
5 本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核，下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第4篇 安全管理的產(chǎn)生和發(fā)展
作為企業(yè)管理一部分的安全管理是在實(shí)踐中產(chǎn)生的。
人類進(jìn)行有效管理的歷史，可以追溯到6000年以前。我國的古代典籍《周禮》、《孟子》、《孫子》等都對管理及其職能有不少精辟的論述。18世紀(jì)下半葉，工業(yè)革命使工業(yè)生產(chǎn)發(fā)生了巨大變革，企業(yè)內(nèi)部的分工協(xié)作使得企業(yè)管理應(yīng)運(yùn)而生。但是，管理形成一門科學(xué)，是進(jìn)入20世紀(jì)以后的事情。1911年美國的泰羅發(fā)表了《科學(xué)管理原理》，主張通過分析研究企業(yè)的數(shù)據(jù)資料，發(fā)展科學(xué)的管理方法；主張對工人嚴(yán)格挑選和培訓(xùn)，以發(fā)揮其最大能力；主張明確分工，制定工作標(biāo)準(zhǔn)，有效地利用人力、物力、財(cái)力等。
安全管理伴隨工業(yè)生產(chǎn)的出現(xiàn)，又隨著生產(chǎn)技術(shù)水平和企業(yè)管理水平的發(fā)展而不斷發(fā)展。1929年美國的海因里希發(fā)表了《工業(yè)事故預(yù)防》一書，比較系統(tǒng)地介紹了當(dāng)時(shí)的安全管理思想和經(jīng)驗(yàn)，是安全管理理論方面的代表性著作。在其后的時(shí)間里，工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展，管理科學(xué)中新理論、新觀點(diǎn)不斷出現(xiàn)，安全管理內(nèi)容也不斷充實(shí)、發(fā)展?！豆I(yè)事故預(yù)防》一書差不多每10年修訂一次，努力反映當(dāng)代最新的安全管理理論和實(shí)踐。
新中國成立以前的舊中國，絕大多數(shù)工業(yè)企業(yè)都掌握在帝國主義、封建主義和官僚資本主義的代理人手里。他們?yōu)榱双@得最大限度的利潤，把工人當(dāng)作奴隸和牛馬，讓工人在缺乏最起碼的安全措施、極其惡劣的勞動條件下工作，他們采取的管理手段是為了殘酷的剝削和壓迫工人。
中華人民共和國成立以后，工人階級成了社會主義企業(yè)的主人。黨和政府對職工安全和健康十分重視，確立了“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。在勞動條件不斷改善的同時(shí)，建立、健全了各級安全管理組織機(jī)構(gòu)，頒布了一系列安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。在安全管理實(shí)踐過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，安全管理水平不斷提高。
70年代末、80年代初，為適應(yīng)改革、開放形勢下企業(yè)管理工作的需求，人們努力探索新的管理原則和方法。國外一些先進(jìn)的管理理論、方法介紹到中國，國內(nèi)的安全管理人員也積極研究適合中國國情的安全管理模式。行為科學(xué)的觀點(diǎn)、現(xiàn)代管理科學(xué)的思想、系統(tǒng)安全的原則和方法使人們思路開闊，觀點(diǎn)更新。危險(xiǎn)源辨識、安全目標(biāo)管理、企業(yè)安全評價(jià)等新的安全管理方法在工業(yè)企業(yè)中逐漸推廣；“企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國家監(jiān)察，群眾監(jiān)督”的宏觀安全管理體制已經(jīng)形成。特別是以鞍山鋼鐵公司的“0123安全管理模式”為代表的、符合中國工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際的安全管理模式的出現(xiàn)，反映了我國在安全管理理論和實(shí)踐方面的迅速進(jìn)步。
