第1篇 安置房工程人工挖孔灌注樁施工技術(shù)安全措施
采用人工挖孔灌注樁做基礎(chǔ),具有機(jī)具設(shè)備簡單,施工操作方便,占用施工場地小,對周圍建筑物影響小,施工質(zhì)量可靠,可全面展開施工,縮短工期,造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。因此得到廣泛應(yīng)用。人工挖孔樁雖具備很多優(yōu)點(diǎn),但也受到多種因素制約,不是所有地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)樁基都適用。人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層??捎糜诟邔咏ㄖ?、公用建筑、水工建筑做樁基,作支承、抗滑、擋土之用。對軟土、流砂、地下水位較高、涌水量大的土層不宜采用。
在人工挖孔樁施工前必須認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙,看清樁基地質(zhì)條件。符合人工挖孔樁條件一般為:地質(zhì)情況良好,無流沙、無豐富地下水,樁長不宜大于20米,孔徑不小于1.2米。
一、人工挖孔樁的技術(shù)措施
在人工挖孔樁過程中施工要點(diǎn)為:護(hù)壁砼配合比、孔口放樣、每節(jié)中心位置以及孔深測量。要求施工中及時(shí)記錄每節(jié)施工土質(zhì)、滲水量、中心偏位、起始深度等。
(一)開挖前清除現(xiàn)場雜物,整平夯實(shí),精確放樣,四周距孔中心樁1米處設(shè)4個(gè)保護(hù)樁,十字對稱布置。在井口護(hù)壁施工結(jié)束后,將樁中心標(biāo)注在井口護(hù)壁上。
(二)同排樁基開挖時(shí),采用間隔挖孔,群樁開挖時(shí),應(yīng)采用梅花形開挖,以避免開挖過程中對相鄰樁基護(hù)壁影響。遇上輕微流砂時(shí),將護(hù)壁長度縮短為0.5m,減少開挖孔壁的暴露時(shí)間,及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。
(三)挖孔時(shí),采用每進(jìn)尺進(jìn)行一次砼護(hù)壁,砼護(hù)壁標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于c25。護(hù)壁模板宜采用定型二半圓合一的喇叭形鋼模,護(hù)壁厚度在12-20cm,采用集中拌和,鋼棒搗實(shí),護(hù)壁后每節(jié)上孔徑按設(shè)計(jì)樁徑下口孔徑大于設(shè)計(jì)樁徑16cm。當(dāng)護(hù)壁混凝土振搗不密實(shí),出現(xiàn)護(hù)壁滲水時(shí),要及時(shí)處理。滲水較小時(shí),可用防水材料直接堵塞。對水量稍大的孔,可以打入木楔,周圍再用防水材料封閉。對水壓大、滲水量大的孔,根據(jù)孔徑大小,可選擇相應(yīng)的塑料管嵌入導(dǎo)流,周圍用防水材料封閉,在開挖樁孔時(shí),用泄水管將水引出孔外,在澆注樁身混凝土前,用鐵絲將管扎牢并切斷。
(四)每一節(jié)開挖前,在孔口恢復(fù)中心樁后,用吊錘放樣該節(jié)孔中心位置,以防出現(xiàn)樁心偏位。粘土層采用鎬挖鍬鏟,硬土層及強(qiáng)風(fēng)化巖層采用風(fēng)鎬破碎。
(五)挖孔至10m以下時(shí),采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng),使孔內(nèi)保持新鮮空氣。在空氣中灌注混凝土,通常采用串筒下料、分層振搗或短護(hù)筒直接投料的方法施工。實(shí)踐證明,用兩種方法結(jié)合施工,更能保證樁身混凝土的密實(shí)性。因?yàn)橐獙⒌叵滤挠绊懡档阶畹?就要盡可能加快灌注速度,要求集中足夠數(shù)量的混凝土在短時(shí)間內(nèi)完成澆注,以便利用混凝土自身的重量壓住地下水的滲入。
(六)地下水對混凝土的均勻性、密實(shí)性影響很大。采用何種混凝土施工方法,應(yīng)根據(jù)地下水的水流速度來確定。當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較大(參考 >值≧6mm/min)時(shí),則應(yīng)采用水下灌注樁的方法,對此,施工技術(shù)規(guī)范中有詳細(xì)的條款。需注意的是,灌注混凝土前,孔內(nèi)水位至少要與孔外地下水位同高或高出1~1.5m。
(七)垂直起重設(shè)備要架立牢固,應(yīng)能承受一定的沖力不致翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。挖至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,采用探孔器測驗(yàn)孔垂直度和孔深。
二、人工挖孔樁施工的安全措施
施工中要清楚人工挖孔樁的安全至關(guān)重大,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求配備有效的安全保證措施。人工挖孔樁安全措施包括以下方面:
(一)挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走,井孔口周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放土石方,且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。井口周邊必須用砼澆筑成井圈且高度要高出地面不少于20cm,以防水和雜物等進(jìn)入井內(nèi),挖孔樁作業(yè)面周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.0m,正在開挖的樁孔停止作業(yè)時(shí)或已挖好的成孔必須設(shè)置牢固的蓋孔板,且周圍應(yīng)設(shè)立“非工作人員禁止入內(nèi)”等警示牌。
(二)現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù),井孔周邊作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。
(三)孔深挖至超過挖孔人身高時(shí),在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板(網(wǎng)),并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引,吊渣桶上下時(shí),孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板(網(wǎng))下。
(四)井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。井孔內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴,便于上下聯(lián)系,確保通訊暢通。
(五)根據(jù)土質(zhì)情況,一般情況每開挖一次護(hù)壁一次,遇地下水豐富或易塌地層(如砂層、軟土層宜0.3--0.5m護(hù)壁,嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。)
(六)當(dāng)孔深大于10m以上時(shí),應(yīng)向孔下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預(yù)防安全事故發(fā)生。
(七)當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出,地下滲水量大時(shí),吊桶滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔,嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化,遇到險(xiǎn)情,全部人員應(yīng)立即撤離井孔。
(八)施工現(xiàn)場電源線路,必須按“三相五線”制,tv-s系統(tǒng)要求布置,并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一箱進(jìn)行敷設(shè)??咨想娋€、電纜必須架空。
(九)電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其他物品?,F(xiàn)場電源線路及電器設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)投入使用。施工現(xiàn)場設(shè)備的傳動(dòng)部位,必須裝設(shè)防護(hù)罩。
(十)垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等不得帶病作業(yè)。
(十一)孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行,正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。
(十二)為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧,每天作業(yè)前必須先檢測或放鳥等方法測試,如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧,符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。
(十三)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全機(jī)構(gòu),安設(shè)專職安全員。制定專項(xiàng)安全方案及安全制度?,F(xiàn)場管理人員向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況,提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。專職安全員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查和落實(shí)安全制度。
三、人工挖孔樁砼灌注方法選用
人工挖孔樁鋼筋籠制作及就位與鉆孔樁基本相同,施工要點(diǎn)同鉆孔樁施工類似。人工挖孔樁砼灌注一般有兩種方法即普通砼和水下砼。施工中可根據(jù)孔深、孔壁滲水量及施工設(shè)備配套情況決定。采用普通砼配合比施工時(shí),要求配合導(dǎo)管每延米采用人工振搗,其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量容易控制,但砼施工時(shí)間過長,輔助施工人員較多等。采用水下砼其優(yōu)點(diǎn)是砼施工連續(xù),但必須使用導(dǎo)管配合大型漏斗等輔助設(shè)備。
人工挖孔樁在砼灌注時(shí)的施工要點(diǎn): 根據(jù)現(xiàn)場條件確定砼施工配合比。砼施工前檢查各項(xiàng)配套設(shè)備、機(jī)械性能及匹配性。保證砼的和易性及澆筑的連續(xù)作業(yè)。計(jì)算確定砼用量,并通過吊錘復(fù)測保證砼樁基有效長度。
第2篇 人工挖孔灌注樁施工安全措施
一、施工機(jī)具
人工挖孔灌注樁施工用的機(jī)具比較簡單,主要有:
1、卷揚(yáng)機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。
2、護(hù)壁鋼模板。
3、潛水泵。
4、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管。
5、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具:若遇到硬土或巖石,尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。
6、插搗工具,用于插搗護(hù)壁砼。
7、應(yīng)急軟爬梯。
8、照明燈、對講機(jī)、電鈴等。
二、施工工藝
采用現(xiàn)澆砼分段護(hù)壁的人工挖孔樁的施工流程是:
1、放線定位:按設(shè)計(jì)圖紙放線,定樁位。
2、開挖土方: 采取分段開挖,每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力,以0.8~1.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊;擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時(shí),要及時(shí)用吊桶將泥水吊出,當(dāng)遇大量滲水時(shí),在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。
3、測量控制:樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土?xí)r粗略控制中心線用。
4、支設(shè)護(hù)壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m.護(hù)壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中、吊大線錘控制中心點(diǎn)位置,用尺桿找圓周,然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。
5、設(shè)置操作平臺(tái),用來臨時(shí)放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。
6、澆筑護(hù)壁砼:護(hù)壁砼要搗實(shí),上下壁搭接50~75mm,護(hù)壁采用外齒或內(nèi)齒式;護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為c25,厚度150mm,護(hù)壁內(nèi)等距放置8根直徑6~8mm長1m的直鋼筋,插入下層護(hù)壁內(nèi),使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象;第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右,便于擋水和定位。
7、拆除模板繼續(xù)下一段施工:護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后(常溫下24小時(shí))便可拆模,再開挖下一段土方,然后繼續(xù)支模灌注混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計(jì)要求的深度。
8、排除孔底積水,灌注樁身砼。灌注樁身砼前,應(yīng)先吊放鋼筋籠,并再次測量孔底虛土厚度,并按要求清除。
三、施工中注意事項(xiàng)
1、施工安全措施
人工挖孔樁施工的安全措施:從事挖孔作業(yè)的工人必需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操做等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場; 要認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對性的安全措施;施工時(shí),施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);孔周圍要設(shè)置安全防護(hù)欄;每孔必須設(shè)置安全繩及應(yīng)急軟爬梯;孔下照明要用安全電壓;使用潛水泵必須有防漏電裝置;設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),以便向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排除有害氣體等;爆破施工前,做好安全爆破的準(zhǔn)備工作,劃定安全距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。
2、樁孔質(zhì)量要求保證
開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個(gè)樁心控制點(diǎn),施工過程用樁心點(diǎn)來校正模板位置,有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開挖后,當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼,護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑;護(hù)壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。
3、注意防止土壁坍落及流砂事故
在開挖過程中,如遇到特別松軟的土層,流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí),為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒,待穿過松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁,繼續(xù)開挖樁孔。開挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可采用井點(diǎn)降水法。
第3篇 安置房工程人工挖孔灌注樁施工技術(shù)與安全措施
采用人工挖孔灌注樁做基礎(chǔ),具有機(jī)具設(shè)備簡單,施工操作方便,占用施工場地小,對周圍建筑物影響小,施工質(zhì)量可靠,可全面展開施工,縮短工期,造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。因此得到廣泛應(yīng)用。人工挖孔樁雖具備很多優(yōu)點(diǎn),但也受到多種因素制約,不是所有地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)樁基都適用。人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層??捎糜诟邔咏ㄖ?、公用建筑、水工建筑做樁基,作支承、抗滑、擋土之用。對軟土、流砂、地下水位較高、涌水量大的土層不宜采用。
在人工挖孔樁施工前必須認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙,看清樁基地質(zhì)條件。符合人工挖孔樁條件一般為:地質(zhì)情況良好,無流沙、無豐富地下水,樁長不宜大于20米,孔徑不小于1.2米。
一、人工挖孔樁的技術(shù)措施
在人工挖孔樁過程中施工要點(diǎn)為:護(hù)壁砼配合比、孔口放樣、每節(jié)中心位置以及孔深測量。要求施工中及時(shí)記錄每節(jié)施工土質(zhì)、滲水量、中心偏位、起始深度等。
(一)開挖前清除現(xiàn)場雜物,整平夯實(shí),精確放樣,四周距孔中心樁1米處設(shè)4個(gè)保護(hù)樁,十字對稱布置。在井口護(hù)壁施工結(jié)束后,將樁中心標(biāo)注在井口護(hù)壁上。
(二)同排樁基開挖時(shí),采用間隔挖孔,群樁開挖時(shí),應(yīng)采用梅花形開挖,以避免開挖過程中對相鄰樁基護(hù)壁影響。遇上輕微流砂時(shí),將護(hù)壁長度縮短為0.5m,減少開挖孔壁的暴露時(shí)間,及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。
(三)挖孔時(shí),采用每進(jìn)尺進(jìn)行一次砼護(hù)壁,砼護(hù)壁標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于c25。護(hù)壁模板宜采用定型二半圓合一的喇叭形鋼模,護(hù)壁厚度在12-20cm,采用集中拌和,鋼棒搗實(shí),護(hù)壁后每節(jié)上孔徑按設(shè)計(jì)樁徑下口孔徑大于設(shè)計(jì)樁徑16cm。當(dāng)護(hù)壁混凝土振搗不密實(shí),出現(xiàn)護(hù)壁滲水時(shí),要及時(shí)處理。滲水較小時(shí),可用防水材料直接堵塞。對水量稍大的孔,可以打入木楔,周圍再用防水材料封閉。對水壓大、滲水量大的孔,根據(jù)孔徑大小,可選擇相應(yīng)的塑料管嵌入導(dǎo)流,周圍用防水材料封閉,在開挖樁孔時(shí),用泄水管將水引出孔外,在澆注樁身混凝土前,用鐵絲將管扎牢并切斷。
(四)每一節(jié)開挖前,在孔口恢復(fù)中心樁后,用吊錘放樣該節(jié)孔中心位置,以防出現(xiàn)樁心偏位。粘土層采用鎬挖鍬鏟,硬土層及強(qiáng)風(fēng)化巖層采用風(fēng)鎬破碎。
(五)挖孔至10m以下時(shí),采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng),使孔內(nèi)保持新鮮空氣。在空氣中灌注混凝土,通常采用串筒下料、分層振搗或短護(hù)筒直接投料的方法施工。實(shí)踐證明,用兩種方法結(jié)合施工,更能保證樁身混凝土的密實(shí)性。因?yàn)橐獙⒌叵滤挠绊懡档阶畹?,就要盡可能加快灌注速度,要求集中足夠數(shù)量的混凝土在短時(shí)間內(nèi)完成澆注,以便利用混凝土自身的重量壓住地下水的滲入。
(六)地下水對混凝土的均勻性、密實(shí)性影響很大。采用何種混凝土施工方法,應(yīng)根據(jù)地下水的水流速度來確定。當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較大(參考 >;值≧6mm/min)時(shí),則應(yīng)采用水下灌注樁的方法,對此,施工技術(shù)規(guī)范中有詳細(xì)的條款。需注意的是,灌注混凝土前,孔內(nèi)水位至少要與孔外地下水位同高或高出1~1.5m。
(七)垂直起重設(shè)備要架立牢固,應(yīng)能承受一定的沖力不致翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。挖至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,采用探孔器測驗(yàn)孔垂直度和孔深。
二、人工挖孔樁施工的安全措施
施工中要清楚人工挖孔樁的安全至關(guān)重大,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求配備有效的安全保證措施。人工挖孔樁安全措施包括以下方面:
(一)挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走,井孔口周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放土石方,且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。井口周邊必須用砼澆筑成井圈且高度要高出地面不少于20cm,以防水和雜物等進(jìn)入井內(nèi),挖孔樁作業(yè)面周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.0m,正在開挖的樁孔停止作業(yè)時(shí)或已挖好的成孔必須設(shè)置牢固的蓋孔板,且周圍應(yīng)設(shè)立“非工作人員禁止入內(nèi)”等警示牌。
(二)現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù),井孔周邊作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。
(三)孔深挖至超過挖孔人身高時(shí),在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板(網(wǎng)),并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引,吊渣桶上下時(shí),孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板(網(wǎng))下。
(四)井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。井孔內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴,便于上下聯(lián)系,確保通訊暢通。
(五)根據(jù)土質(zhì)情況,一般情況每開挖一次護(hù)壁一次,遇地下水豐富或易塌地層(如砂層、軟土層宜0.3--0.5m護(hù)壁,嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。)
(六)當(dāng)孔深大于10m以上時(shí),應(yīng)向孔下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預(yù)防安全事故發(fā)生。
(七)當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出,地下滲水量大時(shí),吊桶滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔,嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化,遇到險(xiǎn)情,全部人員應(yīng)立即撤離井孔。
(八)施工現(xiàn)場電源線路,必須按“三相五線”制,tv-s系統(tǒng)要求布置,并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一箱進(jìn)行敷設(shè)??咨想娋€、電纜必須架空。
(九)電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其他物品。現(xiàn)場電源線路及電器設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)投入使用。施工現(xiàn)場設(shè)備的傳動(dòng)部位,必須裝設(shè)防護(hù)罩。
(十)垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等不得帶病作業(yè)。
(十一)孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行,正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。
(十二)為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧,每天作業(yè)前必須先檢測或放鳥等方法測試,如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧,符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。
(十三)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全機(jī)構(gòu),安設(shè)專職安全員。制定專項(xiàng)安全方案及安全制度?,F(xiàn)場管理人員向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況,提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。專職安全員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查和落實(shí)安全制度。
三、人工挖孔樁砼灌注方法選用
人工挖孔樁鋼筋籠制作及就位與鉆孔樁基本相同,施工要點(diǎn)同鉆孔樁施工類似。人工挖孔樁砼灌注一般有兩種方法即普通砼和水下砼。施工中可根據(jù)孔深、孔壁滲水量及施工設(shè)備配套情況決定。采用普通砼配合比施工時(shí),要求配合導(dǎo)管每延米采用人工振搗,其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量容易控制,但砼施工時(shí)間過長,輔助施工人員較多等。采用水下砼其優(yōu)點(diǎn)是砼施工連續(xù),但必須使用導(dǎo)管配合大型漏斗等輔助設(shè)備。
人工挖孔樁在砼灌注時(shí)的施工要點(diǎn): 根據(jù)現(xiàn)場條件確定砼施工配合比。砼施工前檢查各項(xiàng)配套設(shè)備、機(jī)械性能及匹配性。保證砼的和易性及澆筑的連續(xù)作業(yè)。計(jì)算確定砼用量,并通過吊錘復(fù)測保證砼樁基有效長度。