歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全管理 > 安全措施

探放水設(shè)計(jì)及安全措施3篇

發(fā)布時(shí)間:2023-02-07 17:33:10 查看人數(shù):95

探放水設(shè)計(jì)及安全措施

第1篇 運(yùn)輸上山探放水設(shè)計(jì)及安全措施

礦井水災(zāi)事故,直接威脅著礦工的生命安全以及造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,更為嚴(yán)重的是,可能會(huì)造成淹沒采區(qū)或礦井。

為預(yù)防礦井水災(zāi)事故的發(fā)生,在采掘施工過程中,隨時(shí)掌握礦井水災(zāi)的自然規(guī)律和摸清礦井水文地質(zhì)情況,以利于控制和杜絕各種水災(zāi)事故的發(fā)生。

12402運(yùn)輸上山,沿c24煤層布置,由一采區(qū)1930運(yùn)輸石門里頭揭露c24煤層處北幫(上幫)開口,按356°方位坡度25°(沿煤層)掘,到井田邊界為止,預(yù)計(jì)工程量100米。采用11#工字鋼支護(hù)、頂梁2.0米、棚腿2.2米、柱窩不小于0.2米,棚距0.7米。梯形斷面上凈寬1.8米、下凈寬2.8米、凈高2.0m,毛斷面5.94㎡,凈斷面積4.6㎡。

c24煤層位于宣威組下含煤組(p2_1),煤層頂?shù)装鍨榉凵皫r、細(xì)砂巖,頂板較穩(wěn)定;底板為泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖,穩(wěn)定性較差。煤層均褐黑色、黑色,光澤暗淡,條痕黑色或褐灰色,斷口階梯狀,具水平層理及塊狀結(jié)構(gòu),易燃,煤層較硬。煤巖類型主要為半暗型——半亮型,少量為暗淡型或光亮型,煤質(zhì)好,全區(qū)可采,是煤礦的主采煤層,煤層厚度1.8~3.5m,平均2.0m。

區(qū)內(nèi)出露地層從老到新為:二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖組、宣威組、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組及第四系,分述如下:

1、二疊系上統(tǒng)(p2)

峨嵋山玄武巖組(p2β):為一套基性火山噴發(fā)巖系。由集塊巖、火山角礫巖、凝灰?guī)r、玄武巖、砂頁巖組成,厚320m左右,分布于礦界外西部邊緣。

2、宣威組(p2_)

位于峨嵋山玄武組假整合面之上,巖性由泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖及煤層組成。厚度170~320m,分下、中、上三個(gè)含煤組。

下含煤組(p2_1):由砂質(zhì)泥巖、粉砂巖夾石組成,含煤厚度一般40m,含主要可采煤層c24、c24上、c29。

中含煤組(p2_2):由泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖組成。主要可采煤層有c12、c17、c20、c21煤層。煤組厚度一般75m左右。

上含煤組(p2_3):由粉砂巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖組成。煤組厚度一般70m左右。煤層有c1、c3、c5煤層。

3、飛仙關(guān)組(t1f)

巖性主要為粉砂巖、細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r等。厚度246~550m。

4、第四系(q)

以浮土、粘土、砂土為主,一般厚0~15m。

爛泥田礦井位于平關(guān)向斜南東翼,楊梅山-小達(dá)村斷層的西側(cè),地層走向nee,傾向sse,傾角20~35°,平均25°左右。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告井田范圍內(nèi)有3條(原f12、原f13、原f3)斷層,構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等。

原f3(正斷層):位于井田北西部,走向北東,傾向南東,傾角75°,北部為煤系地層與峨嵋山玄武巖組中部相接觸,南部為煤系地層與飛仙關(guān)組相接觸,該斷層南北延伸出礦界外。

原f12(正斷層):位于井田西南部,斷層走向nnw、傾向ne,傾角70°左右,北部為煤系地層與峨嵋山組相接觸,該斷層向東延伸交于f3。

原f13(正斷層):位于井田南部,斷層走向nw,傾向ne,傾角70°,斷層北部為煤系地層與峨嵋山玄武巖相接觸,南部為煤系地層底部與煤系地層中下部相接觸,該斷層向南東延伸交于f3。

f9(逆斷層):位于井田二采區(qū)中部,斷層走向sn,傾向w,傾角55~70°,落差大于20m。

經(jīng)整理,在礦井建設(shè)巷道布置、主斜井以東c24煤層探巷掘進(jìn)收集地質(zhì)資料,現(xiàn)在井田范圍內(nèi)共揭露中小型斷層14條。

礦區(qū)受以上斷層影響,斷層附近小斷層很發(fā)育,對(duì)煤層開采影響較大,礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度為中等構(gòu)造類型。

該巷,北、東面為一采區(qū)1702運(yùn)、回風(fēng)上山,南面為一采區(qū)1930運(yùn)輸大巷,西面尚未開采。

水文地質(zhì)情況:

1、河流

井田內(nèi)河流有江浪河,由礦區(qū)南西端自北向西從井田流過。該河流為山區(qū)雨源性河流,流量變化幅度大,隨季節(jié)變化而變化,雨季暴漲,枯季流量較小,河水主要受大氣降水的影響。礦井開采煤層位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下,開采過程中,應(yīng)留有足夠的保護(hù)煤柱。礦井中西部為一干涸水庫,據(jù)爛泥田礦井在+2040.0m設(shè)點(diǎn)觀測(cè),近十年來該點(diǎn)最高洪水位+2043.46m。

2、地層含水性

宣威組和飛仙關(guān)組主要由砂泥巖組成,該地層含淺部風(fēng)化裂隙水,有泉水點(diǎn)出露,愈往深部含水性愈微弱。井下煤層巷道中,頂板常見淋水現(xiàn)象。第四系主要為坡積物,厚度一般10m左右,透水性強(qiáng),含水性中等,主要受大氣降水的控制。

3、隔水層

主要是含煤巖組及上覆地層中的泥巖和粘土巖。

4、地下水

主要為煤系地層含水和江浪河滲水。

5、水文地質(zhì)類型

大氣降水、滑坡水、老窯積水是礦井充水的主要因素,本井田屬于以大氣降水為主要補(bǔ)給來源,風(fēng)化裂隙水以滲流為主,水文地質(zhì)條件屬中等偏復(fù)雜。地表水匯水標(biāo)高為+2050m。

6、礦井正常涌水量:30m3/h;最大涌水量:75m3/h。

為此,必須嚴(yán)格執(zhí)行“物探先行,鉆探驗(yàn)證”和“有掘必探,先探后掘”的探放水制度。

充水因素分析:

1、??????? 大氣降水:是地下水主要的補(bǔ)給水源。含煤地層裸露,直接接受大氣降水補(bǔ)給,其充水強(qiáng)度和降水的強(qiáng)度及持續(xù)時(shí)間有著密切聯(lián)系。降水成為礦井水的主要補(bǔ)給水源,對(duì)礦井涌水的影響較大。

2、??????? 地表水:區(qū)內(nèi)沖溝發(fā)育,切割較深,排泄條件好。有些沖溝常年有水,枯季流量較小,雨季暴漲。但地表水會(huì)沿地表斷層及裂隙滲入地下,進(jìn)入礦井巷道,增大礦井涌水量。

3、??????? 老窯、老巷及空區(qū)水:該巷位于現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域,由于老窯及采空區(qū)冒落造成地表開裂、塌陷,致使地表水及降雨由裂隙滲入老空蓄積,可能有局部積水。

4、??????? 第四系孔隙水:巖石破碎,透水性較強(qiáng),特別在雨季水量猛增。

5、??????? 礦井直接充水含水層:含煤地層與隔水段呈間互狀,雖富水性弱,但具一定的承壓性。

6、??????? 斷層帶水:斷層破壞了地層的完整性、連續(xù)性,降低了巖石的力學(xué)強(qiáng)度。含煤地層主要以塑性巖石為主,受力后發(fā)生塑性變形,破壞以剪斷為主,常形成微張開甚至閉合的裂隙,斷層帶巖石膠結(jié)性中等,缺少對(duì)地下水儲(chǔ)存和運(yùn)動(dòng)的有效空間,含水性和導(dǎo)水性不強(qiáng),但上覆地層斷層帶有一定含水性,導(dǎo)水性較好,可能連通含煤地層上部的中強(qiáng)含水層和地表水,加之礦床開采中,人工采礦裂隙大量出現(xiàn),改變了斷層帶附近應(yīng)力場(chǎng)和地下水的天然流場(chǎng),地表水、地下水就有可能沿?cái)嗔褞Я魅氲V井。

礦井范圍內(nèi)無大的河流、湖泊、水庫,溝谷小溪大部分具有季節(jié)性,主要靠泉水補(bǔ)給,對(duì)礦井無較大影響。

礦開采的是二疊系上統(tǒng)宣威組煤層,對(duì)礦井直接充水的含水層是二疊系上統(tǒng)宣威組,是裂隙水含水層,含水性弱,其上、下有隔水層與強(qiáng)含水層相隔,正常情況下與強(qiáng)含水層沒有水力聯(lián)系,不存在強(qiáng)含水層的威脅。

地表水和大氣降水:礦地表水系按地形條件排泄,礦區(qū)范圍內(nèi)排水溝暢通,地層又無大的裂隙,大氣降水是地下水的主要水源,對(duì)礦井涌水量的有一定的影響,據(jù)往年觀測(cè),礦井正常涌水量在30m3/h ,雨季最大涌水量在75m3/h。

地下水:礦井直接充水的含水層是煤系地層本身的含水層,強(qiáng)含水層下有隔水層相隔,對(duì)礦井的影響較小,不會(huì)造成突水威脅。

斷層、鉆孔、巖溶水:礦區(qū)范圍有多條斷層,存在斷層水的威脅。地質(zhì)隊(duì)對(duì)礦區(qū)進(jìn)行了勘探,打鉆,封孔不好的大型鉆孔對(duì)礦井開采有突水威脅。

老窯、老巷及空區(qū)水:該巷位于現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域,由于老窯及采空區(qū)冒落造成地表開裂、塌陷,致使地表水及降雨由裂隙滲入老空蓄積??赡苡芯植糠e水,對(duì)礦井開采有突水威脅。

可采煤層有c3、c17、c20、c21、c24上、c24煤層六層。現(xiàn)開采c24上、c24煤層。12402運(yùn)輸上山沿c24煤層掘進(jìn),是煤礦的主采煤層,煤層厚1.80~3.50米,平均厚2.00米。重點(diǎn)探清c24煤層中的老空區(qū)及老巷積水情況。

一、礦成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組

組?? 長(zhǎng):葉學(xué)文

成?? 員:劉福榮、牛九文、蔡開政、陳忠誠、肖云華、葉廣合、劉富成、敖小本、唐廣元、劉江宏、肖燕平、尹兵、王長(zhǎng)江、陳永。

成員分工:

1、葉學(xué)文為探放水領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮,負(fù)責(zé)全盤指揮工作。

2、尹兵、牛九文負(fù)責(zé)探放水的具體施工。探放水隊(duì)等幾人協(xié)力完成。并負(fù)責(zé)打鉆地點(diǎn)的探放水牌板的填寫。

3、陳忠誠、肖云華負(fù)責(zé)將每天的打鉆情況在探放水臺(tái)帳上做好記錄。打鉆時(shí)間、地點(diǎn)、打眼方位、角度、孔深、煤巖層位、有無頂鉆、噴孔現(xiàn)象、瓦斯情況等,都要記錄清楚。

二、鉆探機(jī)具:

1、鉆機(jī)

型號(hào):煤礦用坑道鉆機(jī)zy-750、zy-620

最大鉆深:150m

2、鉆桿直徑:42㎜

三、探放水設(shè)計(jì)及鉆孔參數(shù):

嚴(yán)格執(zhí)行“物探先行,鉆探驗(yàn)證”和“有掘必探,先探后掘”的原則。探放水鉆孔呈扇形布置,設(shè)計(jì)孔數(shù)為扇形5個(gè)以上,每次探深為60米,其中允掘距離為30米,超前距離為30米,依次循環(huán)進(jìn)行。實(shí)際工作中可根據(jù)巖(煤)層的變化及探水情況適當(dāng)調(diào)整。

四、工作面遇到下列情況之一,必須確定探水線進(jìn)行探水:

易造成礦井水災(zāi)的水源是地表水和地下水,對(duì)礦井威脅最為嚴(yán)重的是地下水,地下水有含水層水、斷層水和老空水,因此,在礦井施工過程,尤其是巷道掘進(jìn)施工應(yīng)注意透水事故的發(fā)生,為防止礦井水災(zāi)事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn)和財(cái)務(wù)不受損失,<<煤礦安全規(guī)程>;>;規(guī)定:礦井必須做好水害分析預(yù)報(bào),堅(jiān)持有疑必探,先探后掘的探放水原則,并規(guī)定采掘工作面遇到下列情況之一,必須確定探水線進(jìn)行探水。

1、接近水淹或可能積水的井巷、老窯或相鄰煤礦時(shí)。

2、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時(shí);

3、打開隔離煤柱放水時(shí);

4、接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí);

5、接近有出水可能的鉆孔時(shí);

6、接近有水的灌漿區(qū)時(shí);

7、接近水文地質(zhì)地段又情況不明時(shí);

8、采掘工程接近其他有可能出水地區(qū)時(shí);

五、防斷層水探水

區(qū)范圍內(nèi)有三條斷層,若有斷層時(shí)必須進(jìn)行防斷層探水,并采取以下安全措施:

1、??????? 應(yīng)核準(zhǔn)斷層產(chǎn)狀、位置、分析斷層帶的富(導(dǎo))水性,并在平面圖、剖面圖上確定斷層與采掘工作面的空間幾何關(guān)系。

2、??????? 井巷通過導(dǎo)水或可能導(dǎo)水?dāng)鄬忧?必須超前探水,探水線(探水起點(diǎn))至斷層交面的最小距離不得小于20米。

3、??????? 當(dāng)井巷通過含(導(dǎo))水?dāng)鄬訒r(shí),要嚴(yán)防來壓冒頂突水或遲到突水(突泥砂),并及時(shí)采取相應(yīng)的防水措施,如加強(qiáng)支護(hù)、砌碹等。

4、??????? 對(duì)與強(qiáng)含水層連通的導(dǎo)水?dāng)鄬?必須按規(guī)定留設(shè)防隔水煤柱。采掘工作面接近隔水煤柱前,要復(fù)查煤柱的可靠性。

六、探放水探眼的布置和超前距離

探眼的布置和超前距離,應(yīng)根據(jù)水位高低,煤(巖)層厚度和硬度進(jìn)行規(guī)定。

1、??????? 鉆孔一般應(yīng)按扇形布置如圖

安全外圍線

4??????????????????????????? ?(4)

2?????????????????????? 30 m????????????????????? (2)

掘進(jìn)頭????????????? 1???????? (1)

3??????? (3)

安全外圍線???????? 5???????? (5)

允許掘進(jìn)距離?超前距

(30m)????? (30m)

(60m)

鉆孔成呈扇形布置在巷道前方

2、??????? 鉆孔布置與孔數(shù)

根據(jù)地質(zhì)條件和積水區(qū)的位置,以能保持安全巖(煤)柱厚度,防止漏探和實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、快速為原則來確定鉆孔布置方式與孔數(shù)。

對(duì)于工作面前方和左右兩側(cè)均受水威脅的巖(煤)層,鉆孔按扇形布置,當(dāng)積水區(qū)肯定在一側(cè)時(shí),鉆孔可按半扇形布置。中厚以上煤層掘進(jìn)探水,同時(shí)要考慮垂直方向和密度,使鉆孔進(jìn)入頂板圍巖。探老塘水,探后掘進(jìn)停掘處的鉆孔眼距不得超過3米,以防漏探。探斷層水,開孔位置必須在防水煤柱外和斷層應(yīng)力影響帶以外,以防煤巖破碎出水后不易控制。

鉆孔個(gè)數(shù)以保證必要的密度為準(zhǔn)則,不得少于五個(gè)。

3、??????? 鉆孔深度與超前距離

探水鉆孔眼底至掘進(jìn)工作面的距離不得小于30米的超前距離,鉆孔深度一般在60米,一次打孔后可連續(xù)掘進(jìn)30米。

4、??????? 鉆孔直徑

從探、排有效又防止沖垮巖(煤)壁和放水過大的原則出發(fā),孔徑以不大于75mm為宜。

5、??????? 探水起點(diǎn)30米, 巖煤層中不得小于30米,情況不清楚時(shí),探水線至推斷積水區(qū)的距離:煤層中不得小于60米。

七、采掘工作面接近積水區(qū)時(shí),單靠探放水來保證安全是不夠的,還必須在掘進(jìn)期間采取安全措施加以防范:

1、探水巷道的掘進(jìn)斷面不宜過大,以縮小受壓面積,同時(shí)應(yīng)有兩個(gè)以上安全出口,用于通風(fēng)、流水和撤人,一般情況下應(yīng)雙巷掘進(jìn)。

2、掘進(jìn)巷道坡度不準(zhǔn)起伏不平,以免低處的水流不出去,施工人員有被堵的危險(xiǎn)。

3、上山方向水害威脅未消除或正在探水時(shí),為保證下山工作人員的安全,應(yīng)暫停其工作,等水害消除后再繼續(xù)工作。

4、探到老空并已入水的掘進(jìn)工作面,如果不能馬上與老空掘透而在幾天后再掘進(jìn)時(shí),應(yīng)重新打2-3個(gè)檢查孔,以免原有的鉆孔坍塌堵塞而重新積水,切不可貿(mào)然掘進(jìn)。

5、探水巷道必須嚴(yán)格掌握巷道掘進(jìn)方向,沿著探水孔的中心線掘進(jìn),以免造成超前距和幫距縮小而遭遇老空透水,如因地質(zhì)變化必須偏離時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其它措施予以補(bǔ)救。

6、大部分積水已經(jīng)放出,還應(yīng)注意盲巷老空積水或因斷層的隔離而形成的孤立積水區(qū)。

7、打眼沿釬桿向外流水時(shí),應(yīng)停止工作,不準(zhǔn)拔出或搖晃釬桿,要設(shè)法固定,并向調(diào)度室匯報(bào),聽候處理。

8、老空透水后允許恢復(fù)掘進(jìn)時(shí),還必須注意:當(dāng)掘進(jìn)到離老空3-5米處應(yīng)先打2-3個(gè)檢查孔進(jìn)行一次再檢查,只有證實(shí)積水確已放凈后方可揭露老空,揭露老空時(shí),要先由小斷面從放水鉆孔上方與老空打透,還要注意處理瓦斯,硫化氫等有害氣體。

9、掘進(jìn)中各班班長(zhǎng)必須在掘進(jìn)工作面交接班,交接允許掘進(jìn)剩余的距離,嚴(yán)禁超越。

10、探水前應(yīng)先加固探水工作區(qū)支架,以免壓力水沖垮煤壁和支架。并加強(qiáng)電器設(shè)備和管理工作,以防萬一發(fā)生透水造成事故的發(fā)生。

11、清理巷道,保證水溝暢通、并有適當(dāng)?shù)钠露群蛿嗝?臨時(shí)水倉和排水設(shè)備要有足夠的容量和能力。

12、在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話,與所有可能受水威脅的工作地點(diǎn)連通,并事先擬定好撤退路線,以防意外事故的發(fā)生。

13、測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

14、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫或來壓、沿鉆孔向外流水超過打鉆正常供水量、以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告,并派人監(jiān)測(cè)水情,如果發(fā)現(xiàn)情況危險(xiǎn)時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。

15、探入老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓,老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水,探放水孔必須打中老空水體,并要監(jiān)視放水全過程,核對(duì)放水量,直到老空水放完為止。

16、鉆孔接近老空,估計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢查工在現(xiàn)場(chǎng)值班,檢查空氣成分,如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過<<煤礦安全規(guī)程>;>;規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。

17、鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水流量,放水時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓、做好記錄,若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。

18、在打深眼發(fā)現(xiàn)鉆孔出水的情況下,嚴(yán)禁采用放炮放水,以防水災(zāi)事故的發(fā)生。

19、探水前,所有施工人員必須熟知礦井水災(zāi)路線的情況,并確保安全撤離路線暢通無阻,并懂得突水后的急救知識(shí),以利發(fā)生情況便于撤出。

八、探水鉆機(jī)使用操作要求及安全注意事項(xiàng):

1、在鉆機(jī)的搬運(yùn)過程中,應(yīng)當(dāng)防止因碰撞而損壞機(jī)械部件和油管。受護(hù)好設(shè)備。每次探水作業(yè)完成后,要將設(shè)備清理好,并將設(shè)備安置在一個(gè)頂板及支護(hù)完好,環(huán)境干燥的巷道內(nèi)。同時(shí)設(shè)備的安置地點(diǎn)又不影響其他隊(duì)的正常工作。

2、進(jìn)入工作地點(diǎn)后,按規(guī)定調(diào)整好方位角和坡度,用立柱錨固機(jī)架,鉆機(jī)一定要固定牢固。同時(shí)注意人員在施工時(shí)的人身安全。

3、按鉆機(jī)使用說明書的操作規(guī)程進(jìn)行鉆機(jī)施工。

4、探水鉆孔超前距離每次≧60m,垱頭施工按每施工30m時(shí),保持30m的隔水巖(煤)柱。(見巷道允掘距離示意圖)

5、每次探鉆孔的實(shí)際操作數(shù)據(jù)要記錄下來,如實(shí)反應(yīng)探鉆孔的情況。禁止虛報(bào)及弄虛作假。

6、每次施工前,要注意觀察整個(gè)巷道的支架及圍巖情況,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)匯報(bào),并處理。巷道支護(hù)質(zhì)量不合格的,必須先反工,只有在確定安全的前提下,才準(zhǔn)施工。

7、在打鉆過程中,要注意鉆機(jī)的工作穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即停鉆,并仔細(xì)分析,找出原因,進(jìn)行處理。

8、出故障的設(shè)備要及時(shí)維修,井下修不好的要及時(shí)運(yùn)到地面維修。積極和井下電工聯(lián)系,保養(yǎng)好設(shè)備,以利完成每次探水作業(yè)。

9、要求每次打鉆的打孔個(gè)數(shù),不少于5個(gè),每個(gè)打孔的深度≧60m,否則視為不合格。

10、每次完成探水作業(yè)后,要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),由調(diào)度室通知掘進(jìn)隊(duì)恢復(fù)正常生產(chǎn)。

九、探水鉆場(chǎng)的要求:

1、每次探放水施工前,先由掘進(jìn)隊(duì)清理好鉆場(chǎng)。迎頭掘進(jìn)設(shè)備工具要清理好,放到一個(gè)可靠的安全處。迎頭煤壁要采齊整,煤壁垂直底板,余煤清理干凈。使擋頭空敞、整潔,以利探水設(shè)備的安置及施工。

2、基本支護(hù)要緊跟擋頭,支護(hù)質(zhì)量要符合要求。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。巷道支護(hù)質(zhì)量不符合要求的,掘進(jìn)隊(duì)不得交給探鉆隊(duì)作業(yè),同時(shí), 探鉆隊(duì)有權(quán)拒絕施工。

3、巷道內(nèi)無雜物、空敞,保證人員有一條安全可靠的退路。

4、每次探水作業(yè)的日期,要根據(jù)擋頭的施工情況來定,由生產(chǎn)礦長(zhǎng)在每天的調(diào)度會(huì)上宣布。礦各級(jí)管理人員要積極匯報(bào)當(dāng)班井下各作業(yè)地點(diǎn)的安全生產(chǎn)情況,以利主管領(lǐng)導(dǎo)正確決策。

十、掘進(jìn)安全措施及礦井突水預(yù)兆:

1、掘進(jìn)隊(duì)在迎頭作業(yè)時(shí),要注意整個(gè)巷道的壓力及圍巖情況,巖煤壁濕潤情況,判斷有無突水危險(xiǎn)。

2、堅(jiān)持正確使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè);堅(jiān)持敲幫問頂制度,嚴(yán)防頂板活動(dòng)矸石冒落傷人:努力學(xué)習(xí)打眼放炮技術(shù),盡量減少放炮對(duì)頂板圍巖的破壞;

3、支架支護(hù)要注意接頂關(guān)幫嚴(yán)密,防止漏頂片幫現(xiàn)象出現(xiàn)。

4、當(dāng)工作面出現(xiàn)煤(巖)壁掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、地鼓、片幫、產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味、有害氣體增加等突出預(yù)兆時(shí)。必須立即停止作業(yè),人員按避災(zāi)路線圖撤至地面。并立即報(bào)告調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

十一、放水措施

1、應(yīng)根據(jù)所探區(qū)域水體情況及壓力,查明該區(qū)域積水分布情況及水量情況,然后進(jìn)行控制放水。

2、在放水過程中,必須將所探區(qū)域的水量放盡,若放水孔已無流水,應(yīng)在附近重新打探水孔查明是否積水已經(jīng)放盡,直到確定已無積水為止。

3、在放水過程中,必須注意水源的存在。

4、在放水前,必須清理好水溝。

十二、避災(zāi)路線

掘進(jìn)工作面迎頭→一采區(qū)1930運(yùn)輸石門→11702回風(fēng)上山→一采區(qū)回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→地面。

第2篇 坪上煤礦探放水設(shè)計(jì)及安全措施

第一節(jié)礦井水文地質(zhì)條件分析

一、地層

礦區(qū)內(nèi)出露地層有第四系(q)、三疊系下統(tǒng)大冶組(tldy)、二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興組(p2ch)、下窯組(p2_)、龍?zhí)督M(p2l)、二疊系下統(tǒng)茅口組(p1m)、棲霞組(p1q)?,F(xiàn)將井田地層由新至老分述如下:

1、第四系(q)

巖性主要為黃色亞粘土、亞砂土夾硅質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r及泥巖碎塊,主要分布于井田北西、南東邊緣的緩坡部位。厚0.00~10.00m。

2、三疊系下統(tǒng)大冶組(t1dy)

按巖性組合特征分為三段。本組地層總厚度>;1 5 0m。

①大冶組第三段(t1dy3):灰色中厚層狀灰?guī)r。

②大冶組第二段(t1dy2):粉紅色薄~中層狀泥灰?guī)r。

③大冶組第一段(t1dyl):黃綠色、綠色薄層狀鈣質(zhì)頁巖。

3、二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興組(p2ch)

按巖性組合特征可分為上、下兩段。

①長(zhǎng)興組上段(p2ch2) :白色~灰白色厚層狀白云巖,粗粒結(jié)晶結(jié)構(gòu),風(fēng)化后表面粗糙。厚44.0m。

②長(zhǎng)興組下段(p2chl):上部為淺灰~灰色中厚層~厚層狀含硅質(zhì)結(jié)核灰?guī)r,結(jié)核呈不規(guī)則的團(tuán)塊狀,分布不均勻,微粒結(jié)構(gòu);下部為淺灰~深灰色中厚層狀灰?guī)r類薄層狀硅質(zhì)灰?guī)r條帶,微粒結(jié)構(gòu),風(fēng)化后表面呈褐紅色,底部為灰?guī)r與條帶狀硅質(zhì)灰?guī)r互層,且水平層理發(fā)育。厚138.03m。

4、二疊系上統(tǒng)下窯組(p2_)

按巖性組合特征可分為上、下兩段。

1下窯組上段(p2_2) :黑灰色~黑色薄層狀白云質(zhì)、灰質(zhì)泥巖,泥晶結(jié)構(gòu),節(jié)理較發(fā)育,含菊石化石,頂部為炭質(zhì)頁巖,底部夾2~4層薄層狀灰?guī)r。厚14.76m。

②下窯組下段(p2_1) :上部為灰白色白云巖,微粒結(jié)構(gòu),厚1.30~3.60m,中部為淺灰色~灰色厚層狀含硅質(zhì)結(jié)核灰?guī)r,硅質(zhì)結(jié)核呈不規(guī)則團(tuán)塊狀;下部為灰~灰黑色生物碎屑泥巖夾1~2層含生物碎屑灰質(zhì)白云巖。厚40.65m。

5、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(p21)

上部為炭質(zhì)泥巖,厚0.05~0.20m,其下為煤層,厚0.55~1.51m,煤層之下為含黃鐵礦炭質(zhì)泥巖,厚0.10~0.20m,再下部為含黃鐵礦高嶺石粘土巖。厚1.3~4.8m。

6、二疊系下統(tǒng)茅口組(p1m)

灰白色、淺灰色厚層狀灰?guī)r,含生物碎屑,生物結(jié)構(gòu),縫合線構(gòu)造,頂部含有星點(diǎn)狀黃鐵礦。厚度>;180m。

7、二疊系下統(tǒng)棲霞組(p1q)

上部為深灰色厚層狀瘤狀灰?guī)r,瘤狀體為有機(jī)質(zhì)鈣質(zhì),泥質(zhì)組成,局部夾薄層狀炭質(zhì)灰?guī)r,中部為黑色厚層狀灰?guī)r,含少量燧石結(jié)核,下部黑色有機(jī)質(zhì)瘤狀灰?guī)r與炭質(zhì)頁巖構(gòu)成互層。厚度>;97m。

詳見圖2-1-2煤系地層綜合柱狀圖。

圖煤系地層綜合柱狀圖

二、構(gòu)造

(一)區(qū)域地質(zhì)概況

礦區(qū)位于咸豐向斜北西翼、咸豐壓扭性斷裂破碎帶的北西側(cè),井田內(nèi)為一殘留的次一級(jí)向斜構(gòu)造,向斜南東翼地層被咸豐斷裂帶所破壞和改造,靠近軸部尚保留一部分地層,向斜北西翼地層為礦區(qū)主要賦礦(煤)地層,呈帶狀北東向分布,地層傾向南東,但由南向北有所變化,地層走向由南東漸轉(zhuǎn)向北東,南部地層產(chǎn)狀傾向140°~150°,傾角20°;中部地層產(chǎn)狀傾向100°,傾角27°;北部地層產(chǎn)狀傾向34°~70°,傾角10°~20°。區(qū)內(nèi)i號(hào)勘探線及其附近處于構(gòu)造小隆起帶,巖層及煤層傾角變大,一般在40°左右。由于礦區(qū)位于咸豐壓扭性斷裂破碎帶北西邊緣,斷裂構(gòu)造發(fā)育,礦區(qū)周圍及其內(nèi)部主要斷裂構(gòu)造共計(jì)五條,現(xiàn)分述如下:

①f1斷層:分布在礦區(qū)東緣,南起劉家?guī)r,北至大河寨一帶,走向北東30°,斷距較大,致使二疊系上統(tǒng)及三疊系下統(tǒng)地層與泥盆系上統(tǒng)及志留系上統(tǒng)等老地層直接接觸,斷層面傾向北西,傾角為6 5°,為一壓扭性斷層。

②f2斷層:分布在礦區(qū)北端李家田一帶,走向北東,傾向南東,傾角不明,亦為壓扭性斷層。

③f3斷層:分布在礦區(qū)西部老鴉坑一帶,走向北東10°,性質(zhì)不明,此斷層位于煤層露頭線之外,因此對(duì)礦區(qū)無影響。

④f4斷層:分布于三號(hào)鉆孔附近,向南與f1以銳角相交,斷層面傾向南西,傾角為80°左右,向北尖滅,長(zhǎng)度約為1000m,此斷層在一號(hào)勘探線上煤層底板垂直斷距為29m,在0號(hào)勘探線上煤層底板垂直斷距為43m。

⑤f5斷層:分布在二號(hào)與三號(hào)鉆孔之間,即大坑一帶,向南推斷(因浮土掩蓋)亦以銳角交于f1之上,斷層面傾向北西,傾角為70°左右,向北尖滅,長(zhǎng)度為1200m,此斷層在i號(hào)勘探線上煤層底板垂直斷距為15.1m,在o號(hào)勘探線上煤層底板垂直距38m左右,致使zk20鉆孔之煤層底板提高40m左右。

綜上所述,井田內(nèi)褶皺形態(tài)簡(jiǎn)單,斷層f1、f2、f3構(gòu)成了井田自然邊界,斷層f1對(duì)煤層起了一定的破壞作用,但分布在井田的東緣且長(zhǎng)度有限,對(duì)上山煤層無影響,f1斷層使東側(cè)煤層底板提高40m左右(zk20煤層底板比zk2提高36.15m),為本區(qū)增加了部分上山煤,所以區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造對(duì)煤層的破壞作用不大。

綜上所述,礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度應(yīng)屬中等。

水文地質(zhì)

1、含水層

(1)上二疊統(tǒng)長(zhǎng)興組上段(p2ch2),地表巖溶洼地,巖溶裂隙、落水洞均很發(fā)育,地下巖溶裂隙、溶洞發(fā)育,巖溶率為0.63~16.89%,含弱巖溶裂隙潛水,水量甚?。ㄐ∮?公升/秒)。

(2)上疊統(tǒng)下窯組下段(p2_1)為含結(jié)核灰?guī)r,地下巖溶裂隙溶洞很發(fā)育,巖溶率為1.52~30.39%,含巖溶裂隙溶洞水,地表露頭甚少,為侵蝕基準(zhǔn)面以上礦坑充水之主要含水層,補(bǔ)給源為匯水區(qū)大氣降水之滲水,涌水量0.08~3.85公升/秒。

(3)下二疊統(tǒng)茅口~棲霞灰?guī)r組,為礦層底板以下之重要含水層,含豐富的巖溶溶洞水,涌水量9.49~568.97公升/秒。

2、隔水層

主要隔水層有下窯組上段(p2_2)含硅質(zhì)、灰質(zhì)薄層狀泥巖,在無斷裂影響情況下,普遍起隔水作用,次為下窯組下段含生物碎屑泥灰?guī)r,厚3-9米與煤層直接接觸;礦層為層狀連續(xù)分布,為塊狀粉狀煤不含水,底板為高嶺石粘土巖,無斷裂影響情況下尚能隔水。

3、礦床充水因素分析

礦山范圍內(nèi)無大的地表水體,礦井充水因素主要有五個(gè),一是地表水、二是大氣降水、三是含水層、四是老窯積水、五是井下突水。

地表水:礦區(qū)內(nèi)有的季節(jié)性小溪溝,雨季時(shí)溪溝水將通過采動(dòng)裂隙滲入礦井,成為地下水的補(bǔ)給源,同時(shí)是礦井水的間接補(bǔ)給源。

大氣降水:大氣降水是礦井主要的充水來源,它通過采空塌陷裂隙滲透進(jìn)入礦井,據(jù)該礦多年觀測(cè),洪水季節(jié)礦井明顯增大,在正常涌水量的4倍左右。

含水層:前已述及,礦區(qū)內(nèi)含水層主要為茅口石灰?guī)r和長(zhǎng)興石灰?guī)r,地下水類型為巖溶裂隙水,石灰?guī)r含水性強(qiáng),因此巖溶含水層水是礦井重要充水因素之一。

老窯積水:老窯及采空區(qū)水是礦井生產(chǎn)中的主要充水因素,因此,礦井在開采期間,應(yīng)加強(qiáng)探放水措施,堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則,防止老窯穿水事故的發(fā)生。

采用湖北省第二地質(zhì)大隊(duì)針對(duì)礦井涌水量的說明,礦井正常涌水量為258.0m3/h,最大涌水量為645.0m3/h。。

第二節(jié)探放水設(shè)計(jì)及安全措施

根據(jù)“有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則,制定本安全技術(shù)措施。

一、探放水原則及出水預(yù)兆

1、探放水原則

“有掘必探、先探后掘,先治后采”是防治水害的基本原則。凡是新開拓的區(qū)域和受水害威脅的地區(qū),都必須堅(jiān)持這一原則。遇到下列情況都必須探水掘進(jìn)。

⑴礦井新開拓區(qū)域或新布置的巷道。

⑵接近含、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時(shí)。

⑶打開隔離煤柱放水時(shí)。

⑷接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。

⑸接近有出水可能的鉆孔時(shí)。

⑹接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。

⑺受底板強(qiáng)承壓含水層威脅的采煤工作面。

⑻接近其它可能出水(突水)地點(diǎn)時(shí)。

2、工作面出水預(yù)兆

煤壁掛汗:溫度下降,空氣變冷,霧氣產(chǎn)生;煤層發(fā)潮、暗沉沉有害氣體增高,呼吸困難,頭痛;頂、地壓加大,底板鼓起并有滲水、淋水;出現(xiàn)壓力水流并有“嘶、嘶”水叫聲;巷道掛紅,有異味等出水預(yù)兆情況,必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)撤出人員等候處理。

二、探水鉆孔設(shè)計(jì)

1、因三采區(qū)+680運(yùn)輸平巷、水泵房(水倉)及軌道下山均布置在巖層中,故主要預(yù)防頂板巖溶裂隙水,因而布置三組鉆孔,每組鉆孔2個(gè),共計(jì)6個(gè)鉆孔。(詳見鉆孔布置圖)

2、每個(gè)鉆孔的套管長(zhǎng)度不小于10m。

3、預(yù)計(jì)前方有帶水壓的含水層時(shí),探水孔必須安設(shè)套管??卓谔坠鼙仨氂梅饪讋┕炭?,而且必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),耐壓試驗(yàn)不小于4mpa,穩(wěn)定時(shí)間不小于30分鐘。

4、對(duì)水壓高于1 mpa且水量較大的積水或強(qiáng)含水層進(jìn)行探放水時(shí),孔口應(yīng)安設(shè)防噴逆止閥。

5、探得水壓高于2mpa、水量大于60m3/h,需長(zhǎng)期保留時(shí),孔口應(yīng)使用雙水門,下門備用。

三、鉆機(jī)安裝規(guī)定:

1、加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固立柱和擋板。

2、清理巷道挖好排水溝,探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí),必須配備與探放水相適應(yīng)的排水設(shè)備。

3、在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。

4、測(cè)量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水孔的位置、方位、角度以及鉆孔數(shù)目。

四、探放水施工中的技術(shù)要求

(一)探水技術(shù)要求

1、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。

2、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現(xiàn)象時(shí),必須立即停鉆,記錄其孔深并同時(shí)將鉆桿固定。要立即向礦調(diào)度室匯報(bào),及時(shí)采取措施,進(jìn)行處理。

3、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。立即報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施。

4、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時(shí),應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn),應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施:

5、背緊工作面,在攔板外面加設(shè)頂柱或木垛,必要時(shí)還應(yīng)在頂、底板堅(jiān)固地點(diǎn)砌筑防水墻,之后方可放水。

6、對(duì)于水壓大于2mpa,中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔,在打穿斷層或含水層前,還應(yīng)下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。

7、在探水孔施工中,見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前,應(yīng)停止鉆進(jìn),安好水門后再繼續(xù)鉆進(jìn)。

8、遇高壓水頂鉆桿時(shí),可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿,使其慢慢地頂出孔口,操作時(shí)禁止人員直對(duì)鉆桿站立。

9、應(yīng)做到交接班時(shí)不停鉆。

10、探放斷層水的探水孔終孔后,孔內(nèi)有水應(yīng)進(jìn)行放水試驗(yàn)??變?nèi)無水時(shí)應(yīng)選擇一個(gè)孔進(jìn)行壓水試驗(yàn),檢驗(yàn)斷層隔水性能;壓力一般應(yīng)略大于斷層所承受的靜水壓力。

11、探放水鉆孔,完成探測(cè)任務(wù)后必須全孔注漿封閉,并做好封孔記錄。

(二) 放水的技術(shù)要求

1、鉆孔探到水后,要觀測(cè)水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,決定是注漿堵水還是放水??刂品潘椎牧髁炕蛘{(diào)整排水能力,并清理水倉、水溝等。

2、煤層頂板有含水層和水體存在時(shí),應(yīng)當(dāng)觀測(cè)“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時(shí),必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。

3、加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng),增加有害氣體的觀測(cè)次數(shù)。

4、必須監(jiān)視放水全過程,放水結(jié)束后,應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差,查明原因。

四、探放水安全技術(shù)措施

1、探水前的安全準(zhǔn)備工作

(1)、探水前對(duì)排水設(shè)備進(jìn)行徹底檢查,探水過程中要有專人維護(hù)、保證正常排水。

(2)、探水前對(duì)水溝、沉淀池進(jìn)行徹底清理,保持水流暢通。

(3)、要有專人對(duì)鉆場(chǎng)附近的頂板進(jìn)行檢查維護(hù),避免發(fā)生冒頂事故。

(4)、探水鉆場(chǎng)后方必須有安全躲避峒室。

(5)、保證鉆場(chǎng)的正常通風(fēng),并制定專項(xiàng)檢查措施。

(6)、鉆場(chǎng)附近要安裝電話,并保持通訊暢通。

(7)、明確水害避災(zāi)路線,并認(rèn)真貫徹至施工人員。

2、鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝的安全措施

(1)、運(yùn)輸、安裝鉆機(jī)人員,要互相配合好,防止鉆機(jī)反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。

(2)、鉆場(chǎng)在穩(wěn)鉆前,應(yīng)清凈浮煤。鉆場(chǎng)巷道支護(hù)要符合質(zhì)量要求,禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機(jī)要穩(wěn)牢、穩(wěn)平,底座墊上底木梁,鉆機(jī)穩(wěn)固在底木梁上,四角要大好四根立柱,并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機(jī)穩(wěn)定牢固后,方準(zhǔn)開鉆。

(3)鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場(chǎng)內(nèi),禁止在巷道內(nèi)亂放。

3、鉆機(jī)操作的安全措施。

(1)、鉆工上崗前,必須經(jīng)過培訓(xùn),學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。

(2)、鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的方位、角度、深度施工,嚴(yán)禁私自變更鉆孔參數(shù)。

(3)、鉆孔施工期間,必須有專職瓦斯檢查員隨時(shí)檢查鉆孔、鉆場(chǎng)瓦斯,若瓦斯達(dá)到1 %,應(yīng)立即通知停鉆撤人。

(4)、操作鉆機(jī)人員,要由班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任,另一人跟前監(jiān)護(hù)。鉆機(jī)操作按扭,應(yīng)設(shè)在距司機(jī)工作處不超過0.5m的地方,確保能及時(shí)停送電。

(5)每班開鉆前,鉆機(jī)要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位,防止鉆機(jī)絞人。

(6)、操作鉆機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進(jìn)中,掌握好鉆進(jìn)速度,壓力要適當(dāng),注意孔內(nèi)水循環(huán),禁止干鉆,避免損壞鉆機(jī)和發(fā)生卡鉆事故。

(7)打鉆過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,現(xiàn)場(chǎng)交清孔內(nèi)情況和鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

(8)、鉆孔透水后,要詳細(xì)觀測(cè)和記錄水情變化。起鉆時(shí),工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后,立即關(guān)閉閥門,并向調(diào)度室匯報(bào)透水情況。

(9)打鉆出水后,若水量較大,威脅到巷道內(nèi)人員安全時(shí),要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員,一并撤出,并迅速向調(diào)度室匯報(bào)。

第3篇 井底車場(chǎng)探放水設(shè)計(jì)及安全措施

鉆探目的

為預(yù)防水患事故的發(fā)生,保證礦井安全生產(chǎn),堅(jiān)持“預(yù)治預(yù)報(bào),有疑必探,有掘必探,先探后掘,先治后采,有水必放”的探放水原則,避免水害事故的發(fā)生,特制定本探水設(shè)計(jì)及措施。

概況

副斜井井底車場(chǎng)開砌工作面開口于副斜井井底,(坐標(biāo)_=4069558.292,y=19609883.965,z=+1070),按方位335°,坡度0°,掘進(jìn)60 m后變向,按方位40°,坡度0°,掘進(jìn)46 m與集中軌道巷貫通,總長(zhǎng)106m,巷道標(biāo)高+1070m。

主要服務(wù)于礦井的運(yùn)輸、通風(fēng)、行人及敷設(shè)管線等。

地質(zhì)構(gòu)造

本區(qū)為一走向近南北,傾向se的單斜構(gòu)造,地層傾角7°-13°區(qū)內(nèi)斷層不發(fā)育,只在井田東北邊境有一落差15m的斷層,局部可能有陷落柱未發(fā)現(xiàn)巖漿巖,構(gòu)造屬簡(jiǎn)單類型。

水文地質(zhì)

1、根據(jù)井田地質(zhì)報(bào)告提供的含水層,自上而下依次:

(1)第四系松散層孔隙裂隙潛水含水層(q)

第四系全新統(tǒng)q4及上更新統(tǒng)q3,分布于溝谷地帶,巖性為砂質(zhì)粘土和砂礫石,厚度變化大,層位不隱,滲水性、透水性均好,水位埋藏淺,與地表水水力聯(lián)系密切,為地下水較豐富的孔隙裂隙潛水含水層。

(2)上石盒子組中部k12砂巖,裂隙含水層。

本組具多層水砂巖,且不穩(wěn)定,主要含水層k12灰綠色、淺黃色砂巖,平均厚度7.32m,詳查勘探區(qū)73號(hào)孔涌水量0.12l/s,水頭高出地面10.02m,靜止水位1532.24m廣泛分布,該層在區(qū)內(nèi)多出露于山梁、山脊,其補(bǔ)給來源為大氣降水,區(qū)內(nèi)泉水流量0.24--0.42l/s,為弱中等裂隙含水層。

(3)上石盒子組中部k10砂巖裂隙含水層

該層含水層較穩(wěn)定,巖性黃綠色、灰綠色。鉆進(jìn)消耗量達(dá)5.5m3/h泉水流量0.22l/s,該層為較弱裂隙含水層。

(4)下石盒子k9、k8砂巖裂隙含水層

砂巖含水層位于1.2號(hào)煤以上,為煤層直接充水含水層。巖性為灰白色、灰綠色、黃綠色厚層狀石英長(zhǎng)石砂巖,多為鈣質(zhì)膠結(jié),裂隙稍發(fā)育,為弱富水性裂隙含水層。

(5)太原石灰?guī)r(k4、k3、k2)巖溶裂隙含水層

k4、k3穩(wěn)定性差,裂隙不發(fā)育,弱富水性。k2為9+10號(hào)煤層直接充水含水層,也是太原組的主要含水層。石灰?guī)r裂隙稍發(fā)育。2052鉆孔抽水試驗(yàn),單位涌水量0.00051l/s.m。為弱富水性溶隙含水層。

(6)中奧陶統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層

1)峰峰組上段塊狀石灰?guī)r含水層。是本區(qū)煤系地層下伏的主要含水層,對(duì)下組煤的開采可能成為威脅。井田東領(lǐng)鉆孔抽水試驗(yàn),單位涌水量0.00029l/s.m,水位標(biāo)高1020.51 m,為弱一中等容隙含水層。

2)上馬家溝組上段塊狀石灰?guī)r含水層。巖性為石灰?guī)r或泥質(zhì)巖,裂隙發(fā)育,鉆進(jìn)消耗量明顯增大,上馬家溝可能成為本區(qū)巖溶發(fā)育的含水層。

2、隔水層主要有:

2號(hào)煤以上各砂巖含水層。含水性不強(qiáng),為厚度大的粉砂巖、泥巖,各砂巖含水層不發(fā)生水力聯(lián)系。

2號(hào)煤至k4石灰?guī)r之間隔水層。由致密的粉砂巖、泥巖組成,具有良好的隔水性能。

峰峰組下段泥灰?guī)r、石膏層隔水層。以石膏為主,多與泥灰?guī)r交織,為相對(duì)隔水層。

11號(hào)煤至02含水層之間隔水層。由致密的鋁土泥巖、粉砂巖、泥巖、石英砂巖組成,具有良好的隔水性能。

鉆孔設(shè)計(jì)

1、鉆孔設(shè)計(jì)長(zhǎng)度60米,允許掘進(jìn)距離為30米,超前距離為30米。

2、孔位布置:扇型布置

一號(hào)鉆孔:從迎頭巷中底板向上0.6米開孔,與副斜井掘進(jìn)方向相同,沿335°的方位,按0°鉆孔。

二號(hào)鉆孔:從一號(hào)鉆孔開孔位置水平向左1.0米開孔,沿316°30′的方位,按0°鉆孔。

三號(hào)鉆孔:從一號(hào)鉆孔開孔位置水平向右1.0米開孔,沿353°30′的方位,按0°鉆孔。

套管開孔直徑:89mm

套管直徑:70mm

套管長(zhǎng)度:5m

鉆孔直徑:50mm

預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)鉆孔水壓1.25mpa

設(shè)計(jì)止水套管長(zhǎng)度為5m,壁厚不低于5mm,外壁加焊三道鋼筋制作的肋骨從低部螺旋繞式至頂部,孔口焊接高壓法蘭盤,并配備中壓閘閥、壓力表、泄水短管。鉆進(jìn)6m米后下5m套管,然后注漿固管,凝固后,方可進(jìn)行打探水眼。

鉆機(jī)概述

鉆機(jī)型號(hào)為2dy650(mk-3)型,煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、便于搬運(yùn)等特點(diǎn),是煤礦井下鉆孔施工的高效設(shè)備。該產(chǎn)品采用分組式布局,整機(jī)由主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)三大部分組成。各部分之間用軟膠管相連,以便在井下不同場(chǎng)地靈活擺布,在運(yùn)輸條件很差時(shí),主機(jī)還可進(jìn)一步解體。

鉆機(jī)機(jī)構(gòu)和工作原理

1、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)

①主機(jī)

主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、結(jié)進(jìn)裝置、夾持器及機(jī)架組成。

回轉(zhuǎn)器由擺紅液壓馬達(dá)、變帶箱和液壓馬達(dá)帶動(dòng)花鍵軸上的雙聯(lián)齒輪,變換雙輪齒輪與主軸上齒輪的嚙合位置,主軸可獲得兩級(jí)轉(zhuǎn)速范圍。主軸采用空心結(jié)構(gòu),鉆桿可從中通過,鉆桿的長(zhǎng)度不受鉆機(jī)給進(jìn)行程的限制。

回轉(zhuǎn)器安裝在給進(jìn)裝置的拖板上,借助單油缸的直推作用,沿機(jī)身導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)。

液壓卡盤由卡盤體、活塞、卡瓦座、卡瓦組、推力軸承、碟形彈簧組、卡盤罩及圓螺母等組成??ūP體與變速箱體用螺栓聯(lián)為一體,卡盤采用碟形彈簧夾緊、油壓松開的常閉式結(jié)構(gòu)。其作用原理為:當(dāng)壓力油進(jìn)入卡盤體時(shí),活塞推動(dòng)卡瓦座壓縮碟形彈簧組,同時(shí)卡瓦組在卡瓦座梯形槽的作用下沿斜面徑向外移,松開鉆桿;回油時(shí),受壓的碟開彈簧組推動(dòng)卡瓦座使卡瓦組沿斜面徑向內(nèi)移,夾緊鉆桿。

注意:這種結(jié)構(gòu)的卡盤由于受回油阻力和零件之間摩擦力的影響,卡瓦在夾緊時(shí)有滯后現(xiàn)象,而在松開時(shí)又特別靈活,請(qǐng)操作者在操作時(shí)一定要注意。

②給進(jìn)裝置

給進(jìn)裝置由機(jī)身、給進(jìn)油缸及拖板等部件組成。機(jī)身用槽鋼焊接成矩形殼體,上方有導(dǎo)軌,油缸裝在殼體中央,油缸的尾座與殼體端部相連,活塞桿通過鉸支座與拖板相連,拖板與導(dǎo)軌采用槽式相連,活塞桿的伸縮帶動(dòng)拖板沿機(jī)身導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)。拖板與回轉(zhuǎn)器之間采用合箱式結(jié)構(gòu),一邊用銷軸穿在一起,一邊用鉸接螺栓把回轉(zhuǎn)器緊壓在拖板上,松開鉸接螺母,回轉(zhuǎn)器可翻向銷軸一側(cè),讓開孔口,通過粗徑鉆具。給進(jìn)裝置用鎖緊軸瓦固定在機(jī)架的前、后橫梁上。

③夾持器

采用復(fù)合式液壓夾持器,采用蝶形彈簧夾緊,油壓松開的常閉式結(jié)構(gòu)。夾持器固定在給進(jìn)裝置機(jī)身的前端,用于夾持孔內(nèi)鉆具,還可配合回轉(zhuǎn)器實(shí)現(xiàn)機(jī)械擰卸鉆桿。夾持器卡瓦裝在卡瓦座上,靠上下兩根銷桿限制卡瓦的退出。圓周方向靠卡瓦座上的一對(duì)平鍵固定。將兩根銷桿抽出,卡瓦就可以取出,夾持器通孔即可通過粗徑鉆具。

④機(jī)架

機(jī)架用于安裝鉆機(jī)及調(diào)整鉆孔傾角,改變前、后橫梁在立柱和撐桿上的位置,可以調(diào)整機(jī)身的傾角,以適應(yīng)鉆進(jìn)不同傾角鉆孔的要求。

⑤泵站

泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力源。由防爆電動(dòng)機(jī)、變量液壓泵、油箱及各種保護(hù)裝置組成。電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)變量液壓泵給液壓系統(tǒng)供壓力油。調(diào)節(jié)液壓泵上的手輪??筛淖円簤罕门帕?,實(shí)現(xiàn)主機(jī)回轉(zhuǎn)和給進(jìn)速度的無級(jí)調(diào)整。油箱是容納液壓的容器,為保證系統(tǒng)正常工作,油條設(shè)置了多種保護(hù)裝置。如:吸油濾油器、回油濾油器、空氣濾清器、冷卻器、磁鐵、油溫表油位指示表。

⑥操作臺(tái)

操作臺(tái)是鉆機(jī)的控制裝置。由各種控制閥、壓力表、管件及框架等組成。操縱臺(tái)設(shè)有馬達(dá)回轉(zhuǎn)、給進(jìn)起拔、起下鉆轉(zhuǎn)換、截止閥四個(gè)操作手把,增壓、背壓、調(diào)壓三個(gè)調(diào)節(jié)手輪,系統(tǒng)壓力、給進(jìn)壓力、超拔壓力、回油壓力表等??刂崎y均安裝在操縱臺(tái)的框架內(nèi),接頭排列整齊,并用指示牌標(biāo)明連接位置。沒管采用a型扣壓式高壓膠管,密封可靠,裝拆方便。操縱臺(tái)面板標(biāo)有各手把的操作方法。

2、液壓系統(tǒng)工作原理

鉆機(jī)采用回轉(zhuǎn)和給進(jìn)并聯(lián)供油的單泵開式液壓系統(tǒng),其工作原理如下:電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,變量液壓泵經(jīng)吸油波油器從油箱汲入低壓油,輸出的高壓油進(jìn)入操縱臺(tái)的三位六通手動(dòng)換向閥。換向閥由兩聯(lián)組成,左聯(lián)閥控制液壓馬達(dá)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止;右聯(lián)閥控制給進(jìn)油缸的前進(jìn)、后退及停止。兩聯(lián)閥都處于中間位置時(shí)液壓泵卸荷,馬達(dá)和油缸處于浮動(dòng)狀態(tài),回油經(jīng)回油濾油器回到油箱。右聯(lián)閥與手動(dòng)換向閥聯(lián)合控制液壓卡盤、液壓夾持器的夾緊、松開及同時(shí)卡緊。

為了防止系統(tǒng)過載,工作壓力由多路換向閥內(nèi)設(shè)的安全閥限定,其值由壓力表來監(jiān)視,調(diào)定壓力為15mpa,使用中不超調(diào)。

在馬達(dá)回路中串聯(lián)一個(gè)單向節(jié)流閥,可以在馬達(dá)轉(zhuǎn)時(shí)人為地提高系統(tǒng)壓力,克服單泵系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較小時(shí),給進(jìn)壓力不足的缺點(diǎn)。

在給進(jìn)油缸回路中串聯(lián)一個(gè)單向節(jié)流閥和一個(gè)節(jié)流閥,以調(diào)節(jié)給進(jìn)壓力、速度及背壓,給進(jìn)壓力和大小由壓力表指示。

通過起下鉆換向閥可改變給進(jìn)油缸與液壓卡盤和液壓夾持器的聯(lián)動(dòng)方式。起、下鉆進(jìn),先將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于相應(yīng)的位置,然后只需操作給進(jìn)起拔手把即可完成起鉆或下鉆,卡盤、夾持器處于一松夾或同進(jìn)夾緊等狀態(tài)。

鉆機(jī)的運(yùn)輸

1、鉆機(jī)要使用專制的平盤車運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn),鉆機(jī)在車盤上必須使用鐵絲或倒鏈捆綁結(jié)實(shí),不準(zhǔn)超長(zhǎng)、超高,拆下的螺釘?shù)攘慵?,要用有蓋的箱子裝好,易于丟失的零件要由鉆工自帶,不得裝車。

2、在拆卸搬運(yùn)時(shí),設(shè)備的氣孔、油眼必須堵嚴(yán),各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應(yīng)裝回原處,拆卸部件時(shí)必須使用專用工具,不得使用錘子敲打。

3、提升時(shí)人員要躲在躲避所內(nèi),嚴(yán)禁主斜井內(nèi)有人行走;要與司機(jī)聯(lián)系好,要緩慢勻速下放,不得速度過快。

4、井下搬卸時(shí),鉆機(jī)要用繩子或鐵絲捆牢,用倒鏈拉起,然后將平盤車推出,輕輕放下,要有專人統(tǒng)一指揮,行動(dòng)一致。搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁下方有人。

5、安裝時(shí)要擺正鉆機(jī)架,先將鉆機(jī)穩(wěn)固在底梁木上,緊固好螺栓,然后安設(shè)在地錨上固定牢固。

6、安裝探水設(shè)備前必須把主斜井內(nèi)的耙裝機(jī)耙斗移出迎頭,并切斷耙裝機(jī)所有電源,確保探水設(shè)備正常運(yùn)送及安裝。

鉆機(jī)的安裝

1、鉆機(jī)運(yùn)到之前,先準(zhǔn)備好場(chǎng)地,根據(jù)鉆孔傾角,所用鉆桿長(zhǎng)度,巖心管長(zhǎng)度進(jìn)行挑頂、起底或擴(kuò)幫。

2、先穩(wěn)裝主機(jī),再將操縱臺(tái)、泵站擺放在便于操作,又利于安全的位置。

3、管路連接。

4、泵站與操縱臺(tái)之間。

5、操縱臺(tái)與主機(jī)之間。

6、六機(jī)與泵站之間。

7、安全警示。①系統(tǒng)壓力不得超調(diào);②壓力油管不得在漏油、滲油下工作;③滲漏油應(yīng)及時(shí)掩埋處理;④高壓膠管具有阻燃搞靜電性能,不得隨意更換;⑤接頭連接應(yīng)可靠,防止鉆機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)傷人事故。

安全操作

1、鉆機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作

使用前有關(guān)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)《zdy650(mk-3)型坑道鉆機(jī)使用說明書》掌握鉆機(jī)性能結(jié)構(gòu)及操作方法。

2、下井前在地面進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)

3、鉆機(jī)作業(yè)工序

4、鉆機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)

鉆探前的準(zhǔn)備工作

1、探放水工必須具備鉆探技術(shù)基本知識(shí),或經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)過考核,并有合格證,方許上崗操作。

2、探放水作業(yè)人員必須熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。

3、施工前必須了解探放水設(shè)計(jì)的目的、任務(wù)、施工方法與質(zhì)量要求,認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施。

4、鉆機(jī)下井前機(jī)電科必須認(rèn)真檢查維修,確保鉆機(jī)完好運(yùn)轉(zhuǎn)正常,作業(yè)時(shí)機(jī)電科必須派鉆機(jī)維修工跟班作業(yè)。

5、機(jī)電科要準(zhǔn)備一臺(tái)有足夠揚(yáng)程的備用水泵在地面檢驗(yàn)合格運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,由探水隊(duì)運(yùn)到施工地點(diǎn),作為備用水泵。迎頭使用的水泵必須保持正常使用。

6、探水前探水隊(duì)要將井筒內(nèi)的積雜物清理干凈,確保后退路暢通無阻。

7、鉆探工作分3班進(jìn)行,每班不得少于5人,并有一名技術(shù)人員親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì)確定鉆孔的位置、方位、角度深度等,負(fù)責(zé)觀察記錄鉆探及水量情況。

安裝鉆機(jī)探水前,必須遵守下列規(guī)定

1、加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù),并在工作迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。

2、清理巷道,配備探設(shè)水量相應(yīng)的排水設(shè)備。

3、在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。

4、測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水孔位置、方位、角度及鉆孔數(shù)目。

設(shè)備選型及鉆進(jìn)方式

選用zdy-650(mk-3)型坑道鉆機(jī)施工,開孔直徑為89mm,無芯鉆進(jìn)6m后,將鉆孔內(nèi)沖洗干凈,下70mm套管5m,外露不少于0.3m,便于安裝閘閥及水壓表。套管外壁加設(shè)肋條(三根),將套管插入鉆孔,用水玻璃和水泥漿進(jìn)行孔口管壁注漿,固定封死,并在孔口管的上方留設(shè)一個(gè)小水管,然后開始注漿。待小水管溢出濃水泥漿后,將水管封死,再繼續(xù)注漿,當(dāng)孔內(nèi)壓力達(dá)到1.5mpa時(shí)停止注漿。7小時(shí)后掃孔至孔底,并鉆進(jìn)0.3~0.5米,進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn),當(dāng)壓力達(dá)到1mpa時(shí),穩(wěn)定30分鐘,若孔口管四周不漏水,方為試壓合格。然后安裝好高壓水閘門、壓力表,用鉆具鉆按設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆探。

鉆探時(shí)每鉆探60米確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后,方可撤出設(shè)備進(jìn)行主斜井掘進(jìn),掘進(jìn)30米留足鉆探超前距30米停掘,然后再次安裝設(shè)備進(jìn)行鉆探、掘進(jìn),必須確保掘進(jìn)迎頭距每次鉆探終孔不少于30米的鉆探超前距。

注漿安全技術(shù)要求

1、套管與孔壁之間使用tbw-50/15型注漿泵注漿封堵,注漿液采用500#水泥與水玻璃配制而成。

注漿壓力為1.5mpa。

2、配制注漿液前應(yīng)先向鐵桶內(nèi)加入適量的水,然后慢慢加入水泥邊加邊攪拌,攪拌均勻后,再加入水玻璃,拌好后即可注漿。

3、注漿人員不得站在注漿眼的正前方,要站在注漿眼的一側(cè),注漿時(shí)應(yīng)注意吸漿籠頭情況,防止吸漿籠頭被漿液堵住。

4、負(fù)責(zé)注漿孔的人員要時(shí)刻注意管路內(nèi)的壓力變化,當(dāng)孔內(nèi)壓力達(dá)到1.5mpa后停止注漿。

5、注漿結(jié)束或中途出現(xiàn)問題時(shí),應(yīng)先停泵再關(guān)住孔口的閥門,打開泵上的卸壓閥讓漿液回入桶內(nèi),卸壓后再進(jìn)行處理。

6、注漿作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,分工明確,責(zé)任到人,保證注漿工作的順利進(jìn)行。

排水系統(tǒng)

1、探到水源后在水量不大時(shí),一般可用探水鉆放水,涌水較大時(shí)要立即固定牢鉆機(jī)撤出所有人員,并打電話通知調(diào)度室采取措施進(jìn)行處理。需另打放水鉆孔時(shí),放水鉆孔直徑一般為48mm,孔深不小于60m。

2、根據(jù)排水設(shè)備能力,擬定放水順序和控制水量。

3、放水過程中隨時(shí)注意水量變化,出水的清濁和雜質(zhì)、有害氣體涌出、有無特殊響聲,發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)及時(shí)采取措施并報(bào)告調(diào)度室。

4、事先定出人員撤退路線,沿途要有良好的照明,保證路線暢通。

5、為防止高壓水和碎石噴射或鉆具壓出傷人。水壓過大,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用反壓和防噴裝置,并用擋板背緊工作面以防止套管和煤壁突然鼓出,擋板后面要加設(shè)頂柱,必要時(shí)還應(yīng)在頂、底板堅(jiān)固地點(diǎn)砌筑防水墻,然后即可放水。

排水路線:鉆孔水→迎頭水泵→副斜井→地面

安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉遇水避災(zāi)路線,熟悉透水預(yù)兆,當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷壁掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等透水預(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè),采取措施并報(bào)告調(diào)度室。

2、鉆探人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),穿戴整齊利索,衣襟、袖口、褲腳必須束緊,必須配戴自救器

3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,不得擅自改變施工設(shè)計(jì)。

4、加強(qiáng)鉆探施工地點(diǎn)的巷道支護(hù),確保支護(hù)完好牢固,鉆探地點(diǎn)要打好堅(jiān)固的立柱和攔板。

5、鉆機(jī)機(jī)身安設(shè)要平穩(wěn),鉆機(jī)的主軸中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī),安裝前要先清除浮煤、浮矸,整平底板,鉆機(jī)與地梁木應(yīng)用螺栓連接牢固。

6、作業(yè)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)首先檢查鉆場(chǎng)周圍的支護(hù)及安全情況,鉆進(jìn)前,還必須對(duì)固定鉆機(jī)的地錨和設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。

7、鉆探施工地點(diǎn)必須保持良好的通風(fēng),風(fēng)筒距迎頭不得大于5.0米,嚴(yán)禁局扇時(shí)開時(shí)停,瓦檢員要經(jīng)常的檢查鉆探地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?,?dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)必須停止作業(yè),及時(shí)進(jìn)行有效處理。

8、要加強(qiáng)排水設(shè)備的檢查維修,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、施工地點(diǎn)要敷設(shè)照明燈,安裝專用電話,并與調(diào)度室直接相通。

10、施工人員要隋時(shí)注意觀察鉆孔的情況,一旦發(fā)現(xiàn)見軟、見空、見水時(shí)要立即停鉆,丈量進(jìn)尺并記錄深度。

11、在鉆探中,若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測(cè)定水壓、涌水量。

12、在鉆進(jìn)過程中,若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)壓力較大,水量突然增大,應(yīng)立即停鉆,將鉆桿固定,切勿將鉆桿拔出,鉆機(jī)后面嚴(yán)禁站人,以防鉆桿頂出傷人,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要立即匯報(bào)調(diào)度室,并派人監(jiān)視水情,如情況危急,必須撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施處理。

13、正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)保持壓力均勻,隨時(shí)觀察儀表,注意鉆速、和回水顏色變化等,若發(fā)現(xiàn)有異狀時(shí)要及時(shí)處理。

14、施工期間,防治水科要加強(qiáng)鉆孔的水文地質(zhì)觀測(cè)工作??咨钫闪恳獪?zhǔn)確,記錄清楚,并要準(zhǔn)確判斷巖石層位,每班向調(diào)度室匯報(bào)一次,調(diào)度室要將匯報(bào)材料建立專項(xiàng)檔案并將匯報(bào)材料保存完整。

15、鉆探時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行鉆探制度,把本班的地質(zhì)、安全、鉆探等情況詳細(xì)交給下一個(gè)班。

發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)避災(zāi)路線

施工地點(diǎn)--副斜井--地面。

特殊情況安全措施

1、如果鉆探有水,必須進(jìn)行放水,不得拔出鉆桿,根據(jù)礦井排水能力進(jìn)行控制水量,并進(jìn)行水壓觀測(cè),做好記錄,還要再次檢查巷道頂?shù)装遄兓闆r,放水地點(diǎn)支架及鉆孔安全設(shè)施,水流路線和避災(zāi)路線內(nèi)的安全、通風(fēng)、水溝以及防排水設(shè)施等情況,根據(jù)檢查結(jié)果核實(shí)措施,并充分做好放水前的準(zhǔn)備工作。放水時(shí)如果鉆眼內(nèi)水壓過大時(shí)應(yīng)采用反壓和防噴裝置,人員必須在鉆桿一側(cè)方進(jìn)行作業(yè)。

2、防止瓦斯和有害氣體安全措施:

(1)鉆探地點(diǎn)必須配備甲烷傳感器和便攜式甲烷傳感器及多功能氣體檢測(cè)儀,當(dāng)風(fēng)流中的沼氣濃度超過1%及有毒有害氣體超過規(guī)定時(shí)必須切斷電源,發(fā)出警報(bào)。

(2)加強(qiáng)通風(fēng)管理,工作面配備足夠的風(fēng)量,供風(fēng)做到連續(xù)、有效、穩(wěn)定,局扇應(yīng)安設(shè)在新鮮風(fēng)流中,嚴(yán)禁產(chǎn)生循環(huán)風(fēng),風(fēng)筒距工作地點(diǎn)最大不超過8米,局部通風(fēng)機(jī)必須由所在單位安排專人進(jìn)行管理,杜絕無計(jì)劃停風(fēng)。

(3)配備專職瓦檢員,每班至少檢查3次,并及時(shí)填寫瓦斯牌板。

(4)鉆孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停止鉆探,加強(qiáng)通風(fēng)并用黃泥封孔,同時(shí)要向礦調(diào)度室匯報(bào)并撤出受危害點(diǎn)人員。

探放水管理制度

首先要建立健全嚴(yán)格的探放水監(jiān)督檢查制度,要切實(shí)依靠和發(fā)揮安全監(jiān)察部門的作用,有關(guān)探放水措施要得到安全監(jiān)察部門的同意。

建立現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,探放水施工現(xiàn)場(chǎng)的鉆探人員必須明確帶班負(fù)責(zé)人,交班時(shí)由帶班負(fù)責(zé)人在施工地點(diǎn)進(jìn)行交接,交接班主要內(nèi)容:鉆孔深度,孔內(nèi)機(jī)械運(yùn)動(dòng)情況,以及瓦斯情況等。

匯報(bào)制度,在施工過程中遇到水情及其它疑狀,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室,每班工作結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真填寫探水原始記錄,負(fù)責(zé)探放水的技術(shù)人員要及時(shí)整理探水資料,填繪探水圖,送交礦領(lǐng)導(dǎo)審閱。

建立探水孔驗(yàn)收制度,檢查各孔的方向、角度、孔深情況,以及原始記錄是否符合有關(guān)規(guī)定。

探水期間礦成立領(lǐng)導(dǎo)小組,由煤化分公司基建科負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng),礦長(zhǎng)任副組長(zhǎng),礦各階領(lǐng)導(dǎo)為成員,在探水期間分三班盯崗,確保探水工作的順利完成。

探放水設(shè)計(jì)及安全措施3篇

鉆探目的為預(yù)防水患事故的發(fā)生,保證礦井安全生產(chǎn),堅(jiān)持“預(yù)治預(yù)報(bào),有疑必探,有掘必探,先探后掘,先治后采,有水必放”的探放水原則,避免水害事故的發(fā)生,特制定本探水設(shè)計(jì)及措施。概況副斜井井底車場(chǎng)開砌工作面開口于副斜井井底,(坐標(biāo)x=4069558.292,y=19609883.965,z=+1070),按方位335°,坡度0°,掘…
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)探放水設(shè)計(jì)及信息

  • 探放水設(shè)計(jì)及安全措施3篇
  • 探放水設(shè)計(jì)及安全措施3篇95人關(guān)注

    鉆探目的為預(yù)防水患事故的發(fā)生,保證礦井安全生產(chǎn),堅(jiān)持“預(yù)治預(yù)報(bào),有疑必探,有掘必探,先探后掘,先治后采,有水必放”的探放水原則,避免水害事故的發(fā)生,特制定本探水設(shè)計(jì)及措 ...[更多]

相關(guān)專題

安全措施熱門信息