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第1篇 煤礦井下燒焊作業(yè)施工安全措施
安全措施:
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時(shí),須輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,嚴(yán)禁放在同一礦車內(nèi)。平巷運(yùn)輸時(shí)兩氣瓶要保持10米以上距離。
3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。
4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5-2 。氧氣測(cè)壓不超過1.5 。
5、氣焊所用火源只允許安全員攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。
7、燒焊工必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,瓦斯員要仔細(xì)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。
8、燒焊作業(yè)時(shí),要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長(zhǎng)的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
10、燒焊前,對(duì)燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次徹底灑水。
11、電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時(shí),兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。
13、燒焊作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。
14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。
15、燒焊過程中,必須對(duì)電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。
16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場(chǎng),并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無(wú)問題后方可離開。
第2篇 z煤礦井下燒焊安全措施
我礦主井底安裝兩臺(tái)k2給煤機(jī)分別向兩個(gè)定量煤斗給煤,k2給煤機(jī)與煤庫(kù)用溜煤槽連接,近期出水煤和煤矸石時(shí),煤庫(kù)側(cè)溜煤槽口容易堵塞造成溜煤槽出口不暢,按照《主提升系統(tǒng)改造安全技術(shù)措施》決定對(duì)主井底煤庫(kù)側(cè)溜煤槽口擴(kuò)大,南側(cè)溜煤槽更換底板需要燒焊,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、施工時(shí)間:以燒焊審批報(bào)告單批準(zhǔn)時(shí)間為準(zhǔn)。
二、施工地點(diǎn):主井底。
三、施工內(nèi)容:主井底煤庫(kù)側(cè)兩個(gè)溜煤槽拆除、重新安裝,南側(cè)溜煤槽更換底板。
四、施工負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:。
五、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
1、氧氣、乙炔不按規(guī)定運(yùn)輸造成事故隱患。
2、氧氣、乙炔不按規(guī)定放置、使用造成事故隱患。
3、接電焊機(jī)時(shí)不按規(guī)定停、送電造成事故隱患。
4、不按規(guī)定檢測(cè)瓦斯?jié)舛群拖榔鞑臏?zhǔn)備不足易形成事故隱患。
5、電焊機(jī)不按規(guī)定使用造成事故隱患。
6、安裝、撤除、維修電器、設(shè)備時(shí),未按規(guī)定執(zhí)行停送電制度,違規(guī)操作造成事故隱患。
7、安裝、撤除、移動(dòng)設(shè)備時(shí),違規(guī)操作造成事故隱患。
8、規(guī)程措施不貫徹、不學(xué)習(xí)、不落實(shí)可能造成事故隱患。
六、施工安全技術(shù)措施
1、本措施經(jīng)審批后,施工前必須組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,提出落實(shí)方案,責(zé)任到人,并嚴(yán)格執(zhí)行本措施
2、參加施工人員必須有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),并且能夠按措施正確施工。
3、施工前對(duì)所施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。并對(duì)所需工具和臨時(shí)防護(hù)措施進(jìn)行檢查。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄,并懸掛警示牌,閑雜人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
5、特殊工種和崗位要持證上崗,非本工種人員嚴(yán)禁操作。
6、加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),時(shí)刻注意施工情況和周圍環(huán)境。
7、必須清理干凈現(xiàn)場(chǎng)周圍和燒焊物品內(nèi)的易燃、易爆物品后方可進(jìn)行燒焊作業(yè)。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有兩臺(tái)合格的滅火器、消防用水以及消防桶等安全消防設(shè)施。
9、必須分開運(yùn)輸氧氣瓶、乙炔瓶,以免發(fā)生碰撞。瓶外殼不準(zhǔn)有油漬,且不準(zhǔn)用用有油手套搬運(yùn),氣瓶上的儀表和閥門應(yīng)齊全、完好。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶在氧氣瓶上首,兩瓶之間距離不得小于5米,且離施工現(xiàn)場(chǎng)10米以上,氣線長(zhǎng)度不能低于15米。
11、電焊設(shè)備及焊接工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。
12、電焊機(jī)接電時(shí),必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé),線路必須有良好的絕緣性,嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”,焊機(jī)要在焊接地點(diǎn),焊點(diǎn)不能超過5米,防止電焊電流擴(kuò)散。
13、電焊機(jī)一次側(cè)必須有隨時(shí)停電的電源開關(guān),停止電焊時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源。
14、施工前,提請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行與作業(yè)有關(guān)區(qū)域范圍內(nèi)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控屏蔽。
15、施工前,首先由瓦檢員檢查施工地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?是否符合《規(guī)程》規(guī)定,確認(rèn)無(wú)誤后方可施工,且有一名瓦檢員在施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取Ｈ绻咚節(jié)舛瘸^0.5%,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),采取有效措施,待條件允許后方可從事電、氣焊工作。
16、電焊鉗必須完整無(wú)損,有可靠的絕緣。
17、施工負(fù)責(zé)人要看好現(xiàn)場(chǎng),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種管線和各種設(shè)施進(jìn)行保護(hù),且對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍10米范圍內(nèi)易燃物徹底清掃,并對(duì)周圍20米范圍內(nèi)灑水降塵。
18、電、氣焊時(shí)必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
19、施工地點(diǎn)周圍10米范圍外應(yīng)設(shè)安全圍欄,并掛設(shè)警示牌,閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
20、在工作中,要及時(shí)撲滅殘火,不能隨意拋棄。
21、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員要及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)的一切不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。
22、施工完畢后,施工地點(diǎn)必須用水再次沖灑,并派專人在工作地點(diǎn)留守觀察1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無(wú)問題后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
23、本措施有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行。
24、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》最新版本及上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)文件執(zhí)行。
第3篇 煤礦井下燒焊的安全措施
為保證安全，防止事故發(fā)生，特制定電焊、氧割焊接安全措施。
焊、割地點(diǎn)：
焊、割時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分
施工負(fù)責(zé)人： 焊 割 工：
瓦 檢 員： 安 全 員：
1.安全員盯在現(xiàn)場(chǎng)，全程監(jiān)督檢查電、氧焊過程的安全。
2.專職瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查。電、氧焊工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。無(wú)風(fēng)、微風(fēng)時(shí)不得電、氧焊工作。
3.施工負(fù)責(zé)人、電、氧焊工必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，報(bào)警濃度為0.5%。
4.接好6分以上的供水軟管到達(dá)電、氧焊工作地點(diǎn)以及能控制前后10m范圍，保證正常供水。無(wú)水或供水不正常不得進(jìn)行電、氧焊工作。施工負(fù)責(zé)人明確專人負(fù)責(zé)噴水。電、氧焊工作結(jié)束，必須對(duì)電、氧焊工作地點(diǎn)以及前后10m范圍噴灑一遍水。
5.必須提前準(zhǔn)備好滅火器材。滅火器2個(gè)、沙子、尖鍬、水桶適量。
6.電、氧焊工作時(shí)，電、氧焊的下方鋪設(shè)鐵板接受火星。
7.電、氧焊工作結(jié)束后，要關(guān)閉電源及乙炔、氧氣瓶閥門，同時(shí)撤到地面。
8.乙炔、氧氣瓶必須相隔5m以上。
9.與電、氧焊工作無(wú)關(guān)的其他人員要距離5m以外觀察，如有危險(xiǎn)立即停止作業(yè)。
10.電、氧焊工作結(jié)束，施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安全員全面檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可在電、氧焊結(jié)束的一小時(shí)后離開現(xiàn)場(chǎng)。
11.電、氧焊時(shí)必須有一名值班礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督，確保安全。
附：《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于電、氧焊規(guī)定：第223條 井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：㈠指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。㈢在井口房?jī)?nèi)、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。㈥在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
審批意見：
值班礦長(zhǎng)：
20 年 月 日
第4篇 煤礦井下燒焊安全措施
為保證安全,防止事故發(fā)生,特制定電焊、氧割焊接安全措施。
焊、割地點(diǎn):
焊、割時(shí)間:年 月日 時(shí) 分至?xí)r 分
施工負(fù)責(zé)人:焊 割 工:
瓦檢員:安 全 員:
1.安全員盯在現(xiàn)場(chǎng),全程監(jiān)督檢查電、氧焊過程的安全。
2.專職瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查。電、氧焊工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。無(wú)風(fēng)、微風(fēng)時(shí)不得電、氧焊工作。
3.施工負(fù)責(zé)人、電、氧焊工必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,報(bào)警濃度為0.5%。
4.接好6分以上的供水軟管到達(dá)電、氧焊工作地點(diǎn)以及能控制前后10m范圍,保證正常供水。無(wú)水或供水不正常不得進(jìn)行電、氧焊工作。施工負(fù)責(zé)人明確專人負(fù)責(zé)噴水。電、氧焊工作結(jié)束,必須對(duì)電、氧焊工作地點(diǎn)以及前后10m范圍噴灑一遍水。
5.必須提前準(zhǔn)備好滅火器材。滅火器2個(gè)、沙子、尖鍬、水桶適量。
6.電、氧焊工作時(shí),電、氧焊的下方鋪設(shè)鐵板接受火星。
7.電、氧焊工作結(jié)束后,要關(guān)閉電源及乙炔、氧氣瓶閥門,同時(shí)撤到地面。
8.乙炔、氧氣瓶必須相隔5m以上。
9.與電、氧焊工作無(wú)關(guān)的其他人員要距離5m以外觀察,如有危險(xiǎn)立即停止作業(yè)。
10.電、氧焊工作結(jié)束,施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安全員全面檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況,確認(rèn)無(wú)誤后方可在電、氧焊結(jié)束的一小時(shí)后離開現(xiàn)場(chǎng)。
11.電、氧焊時(shí)必須有一名值班礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督,確保安全。
附:《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于電、氧焊規(guī)定:第223條井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:㈠指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。㈢在井口房?jī)?nèi)、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
審批意見:
值班礦長(zhǎng):
20 年月日
第5篇 _煤礦井下燒焊作業(yè)施工安全措施
安全措施:
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時(shí),須輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,嚴(yán)禁放在同一礦車內(nèi)。平巷運(yùn)輸時(shí)兩氣瓶要保持10米以上距離。
3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。
4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5-2 。氧氣測(cè)壓不超過1.5 。
5、氣焊所用火源只允許安全員攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。
7、燒焊工必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,瓦斯員要仔細(xì)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。
8、燒焊作業(yè)時(shí),要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長(zhǎng)的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
10、燒焊前,對(duì)燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次徹底灑水。
11、電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時(shí),兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。
13、燒焊作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。
14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。
15、燒焊過程中,必須對(duì)電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。
16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場(chǎng),并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無(wú)問題后方可離開。
